建设地点建设单位验收监测（调查）报告（全本链接）1药用辅料项目南京化学工业园区赵桥河路198号亚什兰化工（南京）有限公司亚什兰化工（南京）

建设工程竣工环境保护验收监测报告表〔2021〕宁环监〔验〕字第〔003〕号工程名称：药用辅料工程委托单位：亚什兰化工〔南京〕南京化学工业园区环境监测站2021年5月承担单位：南京化学工业园区环境监测站站长：魏斌工程负责人：虞霁报告编写人：复核：审核：签发：签发人职务：站长参加人员：朱睿、张洋、马生丰、赖厚亮、曾明森南京化学工业园区环境监测站：〔025〕57790503：〔025〕57790903：210047地址：江苏省南京化学工业园区云高路表一建设工程名称药用辅料工程建设单位名称亚什兰化工〔南京〕建设工程地址南京化学工业园区赵桥河路198号建设工程性质新建改扩建√技改迁建工程内容设计建设内容：年产1400吨药用辅料；配套建设1554m2厂房1座和972m2备件仓库1座实际建设内容：年产1400吨药用辅料；配套建设1554m2厂房1座环评报告表编制单位江苏润环环境科技编制时间报告表审批部门南京化工园区环保局批复时间开工日期2021年3月全面建成时间2021年11月现场监测时间投资总概算500万美元环保投资总概算13万美元比例2.6%实际总投资500万美元实际环保投资13万美元比例2.6%验收监测依据1、?建设工程竣工环境保护验收管理方法?〔原国家环保总局第13号令，2001年12月〕；2、?关于建设工程环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知?〔原国家环保总局，环发[2000]38号〕；3、?江苏省排放污染物总量控制暂行规定?〔江苏省政府[1993]第38号令〕；4、?江苏省排污口设置及标准化整治管理方法?〔原江苏省环境保护局，苏环管[97]122号〕；5、?亚什兰化工〔南京〕“药用辅料工程〞环境影响报告表?〔江苏润环环境科技，2021年6月〕6、?关于亚什兰化工〔南京〕“药用辅料工程环境影响报告表〞的批复?〔南京化工园区环保局，宁化环建复[2021]052号，2021年7月29日，见附件1〕7、?建设工程试生产环境保护核准通知?〔南京化学工业园区环境保护局，No.宁化环核书[2021]078,2021年12月12日，见附件2-1〕8、?建设工程试生产环境保护核准延期通知?〔南京化学工业园区环境保护局，No.宁化环核〔延〕[2021]17,2021年3月6日，见附件2-2〕9、?亚什兰化工〔南京〕“药用辅料工程〞竣工环境保护验收监测方案?〔南京化学工业园区环境监测站,〔2021〕宁环监〔纲〕字第〔001〕号，2021年1月〕。验收监测标准标号、级别南京化学工业园区污水接管标准?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕V类标准?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4三级标准?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2二级标准及无组织排放监控浓度限值?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类

表二主要建设内容及建设规模：赫克力士化工〔南京〕于2006年在南京化学工业园区成立，于2021年6月更名为亚什兰化工〔南京〕〔见附件3〕。该公司位于南京化学工业园区赵桥河路198号，占地面积130394.06m2，专业从事纤维素醚的生产。公司南侧隔赵桥河路为威尔化工公司、齐东化工公司，西侧隔化工大道为蓝星化工公司，东面为富乐公司，北面为蓝星安迪苏公司。亚什兰化工〔南京〕现已投资建设了三期工程，其中一期“10000吨/年羟乙基纤维素工程〞于2021年6月经江苏省环境保护厅批准同意建设，并于2021年12月通过江苏省环境保护厅组织的竣工环保验收；二期“20000吨/年五月花工程〞于2021年8月经南京市环境保护局化学工业园区分局批准同意建设，并于2021年10月通过南京市环境保护局组织的竣工环保验收；三期“4000吨/年羟乙基纤维素扩产工程〞于2021年1月经南京市环境保护局审批同意建设。本工程是扩建工程，主要建设内容为3条药用辅料生产线，其中1#生产线设计生产能力为年产PVP〔聚维酮〕500吨、PVPP〔交联聚维酮〕332吨；2#生产线设计生产能力为年产HPMC〔羟丙甲纤维素〕200吨、HPC〔羟丙纤维素〕57吨、EC〔乙基纤维素〕100吨、CMC-Na〔羧甲基纤维素钠〕140吨；3#生产线设计生产能力为HPC〔羟丙纤维素〕57吨；并配套建设1554m2厂房1座；企业承诺本工程中972m2备件仓库不再建设〔见附件4〕。工程实施后，公司形成年产羟乙基纤维素14000吨、五月花〔可再分散胶粉〕20000吨、药用辅料1400吨的生产能力。本工程于2021年6月由江苏润环环境科技完成环评；于2021年7月29日由南京化工园区环保局以宁化环建复[2021]052号文件通过环评审批；于2021年12月12日由南京化学工业园区环境保护局核准投入试生产，试生产日期为2021年12月12日至2021年3月12日，后又延期至2021年6月12日。该工程装置与各类环保治理设施均已正常运行。工程采用连续工作制，每天24小时运转，年工作时间260天，运行时数为6240小时。工程职工人数9人,新增职工人数7人。目前工程实际生产能力为1386t/a，已到达设计规模的99%，各类环保治理设施与主体工程均已正常运行，符合“三同时〞验收监测条件。主要生产设备见表2-1，主要原辅材料见表2-2，公用及辅助工程见表2-3。

表二〔续〕表2-1主要生产设备清单序号名称规格型号单位数量备注1混合器-台2国内2研磨机-台1国内3振动筛-台2国内4包装机-台2国内5Klucel研磨机-台1进口6储槽-台2国内7热交换器-台1国内8热水泵-台2国内9空调-台4国内10电气设备-套1国内11仪表设备-套1国内12纯水机制纯能力5t/h台1国内13空压机压缩空气制备能力30Nm3/min台1国内表2-2主要原辅材料及能源消耗物料名称单位年耗量重要组份、规格备注HPMC〔羟丙甲纤维素〕吨/年201C56H108O30每种原料均包括不同的粒径、粘度等多种型号HPC〔羟丙纤维素〕吨/年114.6C36H70O19EC〔乙基纤维素〕吨/年100.5[C6H7O2〔OC2H5〕3]nPVP〔聚维酮〕吨/年502.5〔C6H5NO〕nPVPP〔交联聚维酮〕吨/年333.7〔C6H5NO〕nCMC-Na〔羧甲基纤维素钠〕吨/年140.7C8H16NaO8合计吨/年1393--氮气Nm3/年5000N2用于产品保护

表二〔续〕表2-3公用及辅助工程类别建设名称现有规模扩建工程设计能力全厂设计能力备注公用工程给水295353t/a5107t/a300460t/a来自市政自来水管网排水313608t/a5021t/a318629t/a接管排入化工园区污水处理厂供电25987000kWh/a2496000kWh/a28483000kWh/a由园区变电站供应蒸汽198240t/a260t/a198500t/a园区管道蒸汽压缩空气额定能力2476m3/h3000m3/h5476m3/h3用1备〔1台1476m3/h、1台1000m3/h、1台3000m3/h〕氮气847万Nm3/a5000Nm3/a，新建氮气储罐2m384750000Nm3/a由园区供应，1400kg/h冷冻站R134a制冷剂、制冷能力3000kw〔5℃冷冻水〕－R134a制冷剂、制冷能力3000kw〔5℃冷冻水〕冷冻站1座纯水制备－新增纯水制备系统1套，额定能力5t/h新增纯水制备系统1套，额定能力5t/h扩建工程实际使用能力为1.17t/h贮运工程储罐区1020m2〔17m×60m〕－1020m2〔17m×60m〕环氧乙烷贮罐1×80m3，碱罐1×62m3，酸罐1×80m3，叔丁醇1×108m3，1×205m3，丙酮3×205m3仓库3000m2-3000m2成品仓库、原材料仓库、五金仓库各一座环保工程废水1800m3/d，1套依托现有1800m3/d，1套“缺氧反硝化－好氧生化〞工艺标准化接管口依托现有标准化接管口符合相关要求雨污分流、清污分流依托现有雨污分流、清污分流符合相关要求废气水洗塔2台，风量1250m3/h－水洗塔2台，风量1250m3/h净化丙酮、叔丁醇布袋除尘器15套，总风量19.5×104m3/h布袋除尘器1套，风量6400Nm3/h布袋除尘器16套，总风量20.14×104m3/h布袋除尘噪声设备减振、隔声罩、厂房隔声设备减振、隔声罩、厂房隔声设备减振、隔声罩、厂房隔声厂界达标固废一般固废堆场40m2-40m2防雨、防渗、防漏，平安暂存危废堆场40m2-40m2绿化26078.8m2－26078.8m2绿化率20%

表二〔续〕生产工艺流程简介：建设工程共建设3条生产线，根据客户订单，选择不同粘度、粒径的单一原料进行生产，通过不同的原料规格和筛网孔径来得到不同规格的产品。生产过程均为常温、常压。1#生产线主要用于PVP〔聚维酮〕和PVPP〔交联聚维酮〕的生产，生产工艺流程见图2-1。进料进料筛分混合包装PVP或PVPPG1图例G—废气N—噪声氮气G2、NG3、NG4图2-11#生产线生产工艺流程图工艺流程简述：〔1〕进料：根据客户需求，将不同粘度、不同粒径的PVP或PVPP拆包，放入到振动筛中，此工序有粉尘〔G1〕产生；〔2〕筛分：原材料在振动筛中进行振动筛分，根据筛网孔径的大小先后筛分出需要的不同规格的产品，筛分后局部半成品直接送至包装工序包装，局部半成品送至混合工序，此工序有粉尘〔G2〕和噪声〔N〕产生；〔3〕混合：将筛分出的半成品输送至混合器，混合1个小时至均匀、合格，此工序有粉尘〔G3〕和噪声〔N〕产生；〔4〕包装：将筛分出的单一产品或者几种粒径混合的产品进行包装，包装规格为桶装20kg或25kg，并用氮气进行保护，此工序有粉尘产生〔G4〕。

表二〔续〕2#生产线主要用于HPMC〔羟丙甲纤维素〕、HPC〔羟丙纤维素〕、EC〔乙基纤维素〕、CMC-Na〔羧甲基纤维素钠〕的生产，2#生产线比1#生产线多了研磨工序，其他生产过程与1#生产线完全一致。生产工艺流程见图2-2。进料进料筛分混合包装HPMC或HPC或EC或CMC-NaG5图例G—废气N—噪声研磨G6G7、NG8、NG9氮气图2-22#生产线生产工艺流程图工艺流程简述：〔1〕进料：根据客户需求，将不同粘度、不同粒径的HPMC或HPC或EC或CMC-Na拆包，送入研磨机中，此工序有粉尘〔G5〕产生；〔2〕研磨：单一原材料在研磨机中进行研磨，此工序有粉尘〔G6〕产生；〔3〕筛分：原材料在振动筛中进行振动筛分，根据筛网孔径的大小先后筛分出需要的不同规格的产品，筛分后局部半成品直接送至包装工序包装，局部半成品送至混合工序，此工序有粉尘〔G7〕和噪声〔N〕产生；〔4〕混合：将筛分出的半成品输送至混合器，混合1个小时至均匀、合格，此工序有粉尘〔G8〕和噪声〔N〕产生；〔5〕包装：将筛分出的单一产品或者几种粒径混合的产品进行包装，包装规格为桶装20kg或25kg，并用氮气进行保护，此工序有粉尘产生〔G9〕。

表二〔续〕3#生产线为成套设备，主要用于HPC〔羟丙纤维素〕的生产，进料后整个生产过程在Klucel研磨机内进行，产量约占HPC年产量的50%，生产工艺流程图见图2-3。压缩压缩别离包装HPCG11、N图例G—废气N—噪声研磨收集进料G10G12氮气图2-33#生产线生产工艺流程图工艺流程简述：〔1〕进料：根据客户需求，将不同粘度、不同粒径的HPC拆包，送入Klucel研磨机中，此工序有粉尘〔G10〕产生；〔2〕压缩、研磨、别离、收集：首先由压缩空气将原料压入Klucel研磨机内，然后进行研磨破碎，之后将不同粒径的产品别离，分别进行收集，此工序有粉尘〔G11〕和噪声〔N〕产生；〔3〕包装：将筛分出的单一产品或者几种粒径混合的产品进行包装，包装规格为桶装20kg或25kg，并用氮气进行保护，此工序有粉尘产生〔G12〕。本工程生产车间内配套建设了一座小型实验室，用于对产品的规格、品质进行检测。

表三主要产污环节：废水本工程所在区域内排水实行“清污分流、雨污分流〞，设有生产废水排口、雨排口各一个。工程废水主要来自于生活污水、设备清洗废水、纯水制备废水。生活污水、设备清洗废水、纯水制备废水、初期雨水经收集后送往厂内污水预处理设施处理，处理后的废水经污水管网排入南京化工园区污水处理厂集中处理。实验室废水作为危险废物处置。废水处理走向见图3-1。工程装置区、罐区及雨水排口设置切换回抽装置，雨水井雨水管线排入园区雨水管网。厂区内设置事故池，容量1000m3。☆S3外排★S1★☆S3外排★S1★S2图3-1本工程废水处理走向及水平衡示意图〔t/a〕表三〔续〕废气本工程废气主要为进料、研磨、筛分、混合、包装过程中产生的粉尘。进料、研磨、筛分、混合、包装过程中产生的粉尘经集气罩收集，通过布袋除尘器处理，后通过15米高排气筒排放。本工程无组织废气主要为粉尘收集系统未捕集的废气。噪声本工程噪声源主要来自混合器、研磨机、振动筛、包装机、Klucel研磨机、纯水机和空压机等，防治措施为安装减震底座，安置于厂房内；为不能位于室内的风机安装减振、吸声罩。固废本工程固体废物主要为散落的以及粘在设备上的少量原料、粉尘净化装置收集的粉尘，实验室产生的废水〔HW42〕、垃圾〔HW42〕，纯水制备过程的废离子交换树脂〔HW13〕，设备修理过程产生的废矿物油〔HW08〕、含油抹布〔HW49〕以及职工生活垃圾。工业粉尘属于一般固废，委托南京市六合区大厂环境卫生管理所处置；实验室产生的废水〔HW42〕、垃圾〔HW42〕，纯水制备过程的废离子交换树脂〔HW13〕，设备修理过程产生的废矿物油〔HW08〕，含油抹布〔HW49〕委托南京汇丰废弃物处理处置〔见附件5〕；生活垃圾由环卫清运。工程固废产生及处置情况见表3-1。表3-1工程固废产生及处置情况一览表名称年产量〔t/a〕处理处置方式工业粉尘6.06委托南京市六合区大厂环境卫生管理所处置实验室废水24委托南京汇丰废弃物处理处置实验室垃圾1.5废离子交换树脂1废矿物油0.05含油抹布0.015生活垃圾1.3环卫清运表四主要污染源、污染物处理和排放流程〔附示意图、标出废水、废气监测点位〕：生产设备/排放源主要污染物排放规律处理设施去向实际建设废水生活污水、设备清洗废水、纯水制备弃水、地面冲洗水及初期雨水化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类间断收集后送往厂内污水预处理设施处理，处理后的废水经污水管网排入南京化工园区污水处理厂集中处理。收集后送往厂内污水预处理设施处理，处理后的废水经污水管网排入南京化工园区污水处理厂集中处理。长江废气进料、研磨、筛分、混合、包装过程中产生的废气粉尘间断经集气罩收集，通过布袋除尘器处理，后通过15米高排气筒排放。经集气罩收集，通过布袋除尘器处理，后通过15米高排气筒排放。大气无组织废气粉尘加强生产管理，标准操作；加强车间通风。加强生产管理，标准操作；加强车间通风。噪声混合器、研磨机、振动筛包装机、Klucel研磨机、纯水机和空压机等噪声间断安装减震底座，安置于厂房内；为不能位于室内的风机安装减振、吸声罩。安装减震底座，安置于厂房内；为不能位于室内的风机安装减振、吸声罩。距离衰减固废工业粉尘间断委托有资质单位处置委托南京市六合区大厂环境卫生管理所处置/实验室废水委托南京汇丰废弃物处理处置委托南京汇丰废弃物处理处置实验室垃圾废离子交换树脂废矿物油含油抹布生活垃圾环卫清运环卫清运表四〔续〕图例：★废水采样点；☆雨排废水采样点；▲噪声监测点；◎：有组织监测点图4-1建设工程平面及布点示意图表五验收监测内容及排放标准值：监测点位、工程、频次污染种类测点位置监测工程布点个数监测频次废水废水处理装置进、出口〔S1、S2〕pH、CODcr、SS、氨氮、TP、石油类、动植物油24次/天，共2天雨水排口〔S3〕pH、CODcr12次/天，共2天有组织废气进料、研磨、筛分、混合、包装过程中产生的废气排气筒出口〔Q1〕颗粒物、烟气参数11次/时，3小时/天，共2天无组织废气厂界〔上风向1个点，下风向3个点〕气象参数、颗粒物、臭气浓度41次/时，4小时/天，共2天噪声厂界外〔Z1-Z4〕等效连续A声级4昼、夜间各2次，共2天废水监测执行标准污染源监测因子排放标准〔mg/L，pH无量纲〕标准依据废水处理装置出口〔S2〕pH6-9南京化工园区污水接管标准化学需氧量1000悬浮物400氨氮50总磷5.0石油类20动植物油100?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4三级标准雨排口〔S3〕pH6-9?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕Ⅴ类化学需氧量40表五〔续〕有组织废气监测执行标准污染源污染物排气筒高度〔m〕最高允许排放浓度〔mg/m3〕最高允许排放速率〔kg/h〕标准依据进料、研磨、筛分、混合、包装过程中产生的废气排气筒出口〔Q1〕颗粒物151203.5?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2二级标准无组织废气监测执行标准污染物无组织排放监控浓度限值〔mg/m³〕依据标准颗粒物1.0?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2无组织排放监控浓度限值臭气浓度20〔无量纲〕?恶臭污染物排放标准?〔GB14554-93〕表1恶臭污染物厂界标准值厂界噪声监测执行标准时段标准值LeqdB〔A〕依据标准昼间65?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕3类标准夜间55表六监测分析方法与质量保证措施：本次监测的质量保证严格按照南京化学工业园区环境监测站编制的?质量手册?的要求，实施全过程质量控制，按质控要求废水增加20%的平行样和10%的加标回收样。所有监测仪器经过计量部门检定/校准并在有效期内；现场监测仪器使用前后经过校准。监测数据和报告实行三级审核。监测分析方法工程名称分析方法方法依据检出限pH水质pH的测定玻璃电极法GB/T6920-1986-化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T11914-198910mg/L悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-19894mg/L氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-20210.025mg/L总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11893-19890.01mg/L石油类、动植物油水质石油类和动植物油的测定红外光度法HJ637-20210.1mg/L颗粒物〔无组织〕环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995-颗粒物〔有组织〕固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996-恶臭三点比拟式臭袋法GB/T14675-199310〔无量纲〕噪声?工业企业厂界环境噪声排放标准?GB12348-2021-

表六〔续〕2021年3月10-11日废水监测分析质量控制表污染物样品数平行加标平行样〔个〕检查率〔%〕合格率〔%〕加标样〔个〕检查率〔%〕合格率〔%〕pH2020100100///化学需氧量20420100///SS16//////氨氮16425100212.5100%TP16637.5100212.5100%石油类16212.5100///动植物油16212.5100///2021年4月7-8日废水复测分析质量控制表污染物样品数平行加标平行样〔个〕检查率〔%〕合格率〔%〕加标样〔个〕检查率〔%〕合格率〔%〕pH2020100100///化学需氧量20420100///SS16//////氨氮16425100212.5100%TP16637.5100212.5100%石油类16212.5100///动植物油16212.5100///2021年3月10-11日、2021年4月7-8日对亚什兰化工〔南京〕“药用辅料工程〞实施了建设工程竣工环境保护验收监测。验收监测期间，生产正常，各项环保治理设施正常运行，符合验收监测要求。工况说明见附件6。

表六〔续〕验收监测期间工况统计表日期生产线产品名称实际生产量〔t/d〕设计产能〔t/d〕占设计负荷〔%〕1#PVP1.451.9275.5PVPP0.961.2875.02#HPMC0.580.7775.3HPC0.170.2277.3EC0.290.3876.3CMC-Na0.410.5475.93#HPC0.170.2277.31#PVP1.451.9275.5PVPP0.961.2875.02#HPMC0.580.7775.3HPC0.170.2277.3EC0.290.3876.3CMC-Na0.410.5475.93#HPC0.170.2277.31#PVP1.451.9275.5PVPP0.961.2875.02#HPMC0.580.7775.3HPC0.170.2277.3EC0.290.3876.3CMC-Na0.410.5475.93#HPC0.170.2277.31#PVP1.451.9275.5PVPP0.961.2875.02#HPMC0.580.7775.3HPC0.170.2277.3EC0.290.3876.3CMC-Na0.410.5475.93#HPC0.170.2277.3

表七监测结果验收监测期间，企业正常生产，各装置正常运行。废水监测结果与评价：结果说明：2021年3月10-11日废水总排口pH范围为，SS、氨氮、总磷、石油类的最大日均浓度值分别为37mg/L、5.11mg/L、0.334mg/L、0.27mg/L，均符合南京化学工业园区污水接管标准第二类污染物接管标准；动植物油的最大日均浓度值为0.10mg/L，符合?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4三级标准；CODcr的最大日均浓度值为2610mg/L，不符合南京化学工业园区污水接管标准第二类污染物接管标准。监测数据见表7-1。表7-1废水总排口监测结果评价表点位名称日期监测工程单位均值标准值评价检出限废水总排口S22021年3月10日pH最大无量纲7.896-9达标/pH最小无量纲7.866-9达标/CODcrmg/L26101000超标/SSmg/L37400达标/氨氮mg/L5.1150达标/TPmg/L0.3345.0达标/石油类mg/L0.2020达标/动植物油mg/L0.09100达标2021年3月11日pH最大无量纲7.886-9达标/pH最小无量纲7.816-9达标/CODcrmg/L24901000超标/SSmg/L32400达标/氨氮mg/L4.7450达标/TPmg/L0.3305.0达标/石油类mg/L0.2720达标/动植物油mg/L0.10100达标由于废水总排口监测结果中CODcr浓度超标，企业进行了原因自查和整改，发现超标原因可能是废水中带出少量生化泥，整改措施主要为增加污泥的脱泥频次。整改后，我站于2021年4月7-8日对其进行复测〔复测申请表见附件7〕，复测结果说明：废水总排口pH范围为，CODcr、SS、氨氮、总磷、石油类的最大日均浓度值分别为582mg/L、28mg/L、0.405mg/L、0.265mg/L、0.14mg/L，均符合南京化学工业园区污水接管标准第二类污染物接管标准；动植物油的最大日均浓度值为0.04mg/L，符合?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4三级标准。监测数据见表7-2。

表七〔续〕表7-2废水总排口复测结果评价表点位名称日期监测工程单位均值标准值评价检出限废水总排口S22021年4月7日pH最大无量纲8.236-9达标/pH最小无量纲8.196-9达标/CODcrmg/L5821000达标/SSmg/L25400达标/氨氮mg/L0.40550达标/TPmg/L0.2655.0达标/石油类mg/L0.1420达标/动植物油mg/L0.02100达标/2021年4月8日pH最大无量纲8.236-9达标/pH最小无量纲8.196-9达标/CODcrmg/L5741000达标/SSmg/L28400达标/氨氮mg/L0.39250达标/TPmg/L0.2265.0达标/石油类mg/L0.1220达标/动植物油mg/L0.04100达标/2021年3月10-11日雨排口pH范围为，CODcr的最大日均浓度值为30mg/L，均符合?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕Ⅴ类。监测数据见表7-3。表7-3雨排口监测结果评价表点位名称日期监测工程单位均值标准值评价检出限雨排口S32021年3月10日pH最大无量纲6.626-9达标/pH最小无量纲6.606-9达标/CODcrmg/L2540达标/2021年3月11日pH最大无量纲6.676-9达标/pH最小无量纲6.636-9达标/CODcrmg/L3040达标/

表七〔续〕有组织废气监测结果与评价：结果说明：2021年3月10-11日进料、研磨、筛分、混合、包装工段废气排气筒出口〔Q1〕中颗粒物的最大小时排放浓度为5.55mg/m3，最大小时排放速率为0.035kg/h，均符合?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2二级标准。监测数据见表7-4。表7-4进料、研磨、筛分、混合、包装工段废气排口〔Q1〕监测结果评价表日期点位测试工程单位第一次第二次第三次评价值限值评价2021年3月10日进料、研磨、筛分、混合、包装工段废气排口〔Q1〕颗粒物排放浓度mg/m35.553.222.995.55120达标颗粒物排放速率kg/h0.0350.0200.0180.0353.5达标2021年3月11日颗粒物排放浓度mg/m30.300.591.181.18120达标颗粒物排放速率kg/h0.00180.00360.00710.00713.5达标无组织废气监测结果与评价：结果说明：2021年3月10-11日颗粒物的周界外最大小时浓度为0.335mg/m3，符合?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2中周界外浓度限值；臭气浓度的厂界外最大值为15〔无量纲〕，符合?恶臭污染物排放标准?〔GB14554-93〕表1恶臭污染物厂界标准值。气象参数见表7-5；监测数据见表7-6；无组织点位示意图见图7-1、7-2。表7-5气象参数日期频次大气压〔kPa〕风速〔m/s〕风向〔向〕气温〔℃〕天气〔天气〕2021年3月10日第1次103.52.7东北4晴第2次103.31.7东北5晴第3次103.21.9东北6晴第4次103.12.4东北6晴2021年3月11日第1次102.42.4东南10晴第2次102.31.9东南11晴第3次102.12.0东南12晴第4次102.32.1东南12晴

表七〔续〕○1#○1#北东北东北风厂厂区○○4#本工程本工程大门大门○2#○2#○3#○表示无组织监测点图7-12021年3月10日无组织监测点位示意图○○2#○3#○3#北北厂厂区○○4#本工程本工程东南东南风大门○1#○1#○表示无组织监测点图7-22021年3月11日无组织监测点位示意图

表七〔续〕表7-6无组织废气监测结果评价表监测日期监测工程采样频次监测结果单位：mg/m31#2#3#4#2021年3月10日颗粒物10.1990.1500.1170.17520.1820.1170.2510.33530.1160.1500.1840.15140.1990.0830.1670.134周界外浓度最高值0.335周界外浓度限值1.0评价达标臭气浓度1＜1011＜10＜102＜1013＜10113121212＜10414121512周界外浓度最高值15周界外浓度限值20评价达标2021年3月11日颗粒物10.2220.2920.0520.12120.2390.1200.1550.13830.0850.1250.1380.12140.1880.2400.1900.293周界外浓度最高值0.293周界外浓度限值1.0评价达标臭气浓度1＜10＜10＜10＜10215＜10＜10113111411＜104＜101412＜10周界外浓度最高值15周界外浓度限值20评价达标注：臭气浓度的检出限为10〔无量纲〕。

表七〔续〕噪声监测结果与评价：结果说明：2021年3月10日，天气晴，昼间风速2.3m/s，夜间风速2.2m/s，生产正常，各噪声源运行正常。本工程验收监测期间，昼间厂界环境噪声监测值范围53.8dB(A)-61.9dB(A)；夜间厂界环境噪声监测值范围51.2dB(A)-54.9dB(A)。监测结果均符合?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准。2021年3月11日，天气晴，昼间风速2.1m/s，夜间噪声1.9m/s，生产正常，各噪声源运行正常。本工程验收监测期间，昼间厂界环境噪声范围54.7dB(A)-62.4dB(A)；夜间厂界环境噪声范围51.2dB(A)-54.5dB(A)。监测结果均符合?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准。监测结果见表7-7、7-8。表7-7噪声监测结果评价表测点编码测点名称监测日期时段声级值dB(A)标准值dB(A)评价主要噪声源Z1厂南界〔第一次〕昼54.165达标生产夜52.355达标Z2厂东界昼60.865达标生产夜54.155达标Z3厂北界昼61.965达标生产夜54.855达标Z4厂西界昼53.865达标生产夜51.255达标Z1厂南界〔第二次〕昼55.065达标生产夜52.455达标Z2厂东界昼59.965达标生产夜54.355达标Z3厂北界昼61.765达标生产夜54.955达标Z4厂西界昼54.865达标生产夜51.455达标

表七〔续〕表7-8噪声监测结果评价表测点编码测点名称监测日期时段声级值dB(A)标准值dB(A)评价主要噪声源Z1厂南界〔第一次〕昼54.765达标生产夜51.855达标Z2厂东界昼60.165达标生产夜53.955达标Z3厂北界昼62.165达标生产夜54.355达标Z4厂西界昼55.165达标生产夜51.255达标Z1厂南界〔第二次〕昼55.365达标生产夜52.055达标Z2厂东界昼61.165达标生产夜53.855达标Z3厂北界昼62.465达标生产夜54.555达标Z4厂西界昼54.765达标生产夜51.455达标

表七〔续〕污水预处理装置处理效率结果与评价：结果说明：2021年3月10-11日污水处理装置对化学需氧量、悬浮物、总磷、石油类、动植物油的平均处理效率分别为96.0%、31.5%、75.0%、38.2%、60.3%；氨氮处理装置进、出口浓度倒置，无法核算处理效率。具体数据见表7-9。由于氨氮处理装置进、出口浓度倒置，企业进行了原因自查和整改，发现氨氮进、出口浓度倒置原因是污水处理过程中会参加氮源，企业整改措施为调整污水处理工艺，减少氮源的投加量。整改后，我站于2021年4月7-8日对其进行复测〔复测申请表见附件7〕，复测结果说明：污水处理装置对化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类、动植物油的平均处理效率分别为99.0%、32.1%、77.8%、91.0%、98.1%、76.6%。具体数据见表7-10。表7-9污水预处理装置处理效率结果评价表监测日期点位名称CODcrSS氨氮总磷石油类动植物油mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L装置进口〔S1〕63700492.581.360.380.22装置出口〔S2〕2610375.110.3340.200.09处理效率〔%〕95.924.5/75.447.459.1装置进口〔S1〕62600522.251.300.380.26装置出口〔S2〕2460324.740.3300.270.1处理效率〔%〕96.138.5/74.628.961.5平均处理效率〔%〕96.031.5/75.038.260.3

表七〔续〕表7-10污水预处理装置处理效率复测结果评价表监测日期点位名称CODcrSS氨氮总磷石油类动植物油mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L装置进口〔S1〕57400381.832.907.160.86装置出口〔S2〕582250.4050.2650.140.02处理效率〔%〕99.034.277.990.998.097.7装置进口〔S1〕52800401.762.546.700.90装置出口〔S2〕574280.3920.2260.120.04处理效率〔%〕98.930.077.791.198.255.6平均处理效率〔%〕99.032.177.891.098.176.6总量核定结果与评价：结果说明：根据验收监测结果核算污染物排放总量，全厂废水中废水总量、CODcr、SS、氨氮、总磷的年排放量分别为308629t/a、178.39t/a、8.02t/a、0.123t/a、0.076t/a，均符合总量控制指标；本工程废气中颗粒物的年排放量为0.0087t/a，符合总量控制指标。具体数据见表7-11、7-12。表7-11废水总量核定结果表类别污染物排放浓度〔mg/L〕全厂核定结果〔t/a〕全厂控制指标〔t/a〕评价废水废水总量-308629318629达标CODcr578178.39306.72达标SS268.02123.34达标氨氮0.3980.1234.62达标总磷0.2460.0761.281达标注：全厂废水排放量为308629吨/年，该数据由企业提供，见附件8。表7-12废气总量核定结果表类别污染物排放速率〔kg/h〕核定结果〔t/a〕控制指标〔t/a〕评价废气颗粒物0.00140.00870.34达标注：本工程年运行时间6240小时，该数据由企业提供，见附件9。

表八环保检查结果“三同时〞执行情况：该工程进行了环境影响评价，主要污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，执行了“三同时〞制度。污染处理设施建设管理及运行情况：工程污染处理设施正常运行，有专人维护保养。环保管理制度及人员责任分工：该工程环保工作由环境健康平安部负责，专职管理人员3人，建有相应环保管理制度和规章。排污口标准化、污染源在线监测仪的安装、测试情况检查：排污口设有明显标识，废水排口装有COD在线监测仪，并已联网，有雨排水自动采样仪。试运行期扰民情况：无。其它〔根据行业特点，开展清洁生产情况，生态保护措施等特殊内容〕：无。存在的问题及整改要求：无。表九环评结论、审批意见及落实情况环评结论：亚什兰化工〔南京〕药用辅料工程符合产业政策；其选址于南京化学工业园区赵桥河路198号现有工程厂区内部，符合南京市总体开展规划、环境规划以及开发区规划的要求；工程清洁生产水平较高，产生的各项污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小。因此，从环境保护角度出发，该建设工程是可行的。建议与要求：〔1〕建设单位加强管理，强化企业职工自身的环保意识。〔2〕加强车间内通风换气，使车间环境到达工业企业设计卫生标准。〔3〕建设单位应加快现有污水处理站扩容改造的进度，确保在扩建工程建成后废水可接纳进入污水处理站处理后达标接管。表九〔续〕审批意见及落实情况序号环境影响批复要求批复落实情况1本工程排水系统须按“清污分流、雨污分流〞原那么进行设计，建设须符合?南京化工园驻区企业排水系统标准化整治要求?。按照?报告表?所述，工程施工期污水及运营期产生的所有生活污水、设备清洗废水、纯水制备弃水、地面冲洗水及初期雨水集中收集经预处理达接管标准后，接管排入化工园区污水处理厂集中处理。化工园区污水处理厂尾水排放执行以下标准：主要污染物排放执行?化学工业主要水污染物排放标准?〔DB32/939-2006〕表2一级标准，其他指标执行?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4一级标准。厂区须建设足够容量的雨排事故池及配套的污染水隔断、回抽系统，杜绝事故情况下污染水的外排。本工程排水实行“清污分流、雨污分流〞，废水总排口、雨排口各一个。本工程废水主要来自于生活污水、设备清洗废水、纯水制备弃水、地面冲洗水及初期雨水。所有废水经收集后送往厂内污水预处理设施处理，处理后的废水经污水管网排入南京化工园区污水处理厂集中处理。厂区建设有事故池〔1000m3〕及配套的污染水隔断、回抽系统。废水总排口CODcr浓度超标，复测后均达标。2落实?报告表?中各项大气污染防治措施。施工期间须使用清洁燃料；施工现场周围设置临时围栏，施工运输车辆应采用密封、遮盖等防尘措施，车辆进出施工场地须冲洗轮胎防止产生二次扬尘，对工程开挖作业面和可能出现扬尘的路段采取洒水抑尘措施，切实做好施工工地防治废气及扬尘污染工作。运营期进料口、出料过程产生的粉尘由集气罩收集，采用布袋除尘器净化处理后经15m高排气筒排放。粉尘的排放执行?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2中二级标准和相关浓度限值。结合园区VOC整治要求，对原有工程有机废气的排放采取有效的控制措施，进一步降低VOC污染物排放。本工程主要废气来自于进料、研磨、筛分、混合、包装过程中产生的废气，废气经集气罩收集，采用布袋除尘器净化处理后通过15米高排气筒排放。已对厂区内废水预处理设施进行VOC整治，暂未验收。废气污染物均达标。

表九〔续〕3落实?报告表?中各项噪声污染防治措施。合理安排施工时间，施工过程中须使用低噪声工程机械和商品混凝土，切实做好工程环境敏感点的噪声防治措施工作，噪声排放执行?建筑施工场界环境噪声排放标准?〔GB12523-2021〕，不得影响周边单位正常工作。确需夜间施工，须报本局批准。优化布局混合器、研磨机、振动筛及空压机等产噪设备的位置，所有设备应选用低噪声型，并采用有效的减振隔声降噪措施，厂界噪声执行?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕3类标准。本工程噪声源主要来自混合器、研磨机、振动筛、包装机、Klucel研磨机、纯水机和空压机等，防治措施为安装减震底座，安置于厂房内；为不能位于室内的风机安装减振、吸声罩。噪声均达标。4按照固废“减量化、资源化、无害化〞的处置原那么，落实各类固废的收集、贮存和处置设施。生活垃圾由环卫部门统一清运处置；散落的以及粘在设备上的少量原料、布袋收集的粉尘委托专业固废处置公司进行处置；实验室废水、实验室垃圾、纯水制备过程的废离子交换树脂及装置维护产生的废机油等危险废物须送有资质的处置单位处置，并按照规定办理相关的危废转移手续。该公司须进一步标准完善厂区危废贮存场所的建设，防止产生二次污染。本工程固体废物主要为散落的以及粘在设备上的少量原料、粉尘净化装置收集的粉尘，实验室产生的废水〔HW42〕、垃圾〔HW42〕，纯水制备过程的废离子交换树脂〔HW13〕，设备修理过程产生的废矿物油〔HW08〕、含油抹布〔HW49〕以及职工生活垃圾。工业粉尘属于一般固废，委托南京市六合区大厂环境卫生管理所处置；实验室产生的废水〔HW42〕、垃圾〔HW42〕，纯水制备过程的废离子交换树脂〔HW13〕，设备修理过程产生的废矿物油〔HW08〕，含油抹布〔HW49〕委托南京汇丰废弃物处理处置；生活垃圾由环卫清运。厂区建有临时危废堆场〔40m2〕。固废零排放。5按照?江苏省排污口设置及标准化整治管理方法?〔苏环控【97】122号〕的要求标准化建设各类排污口和标识设置。工程不得新增废水排口，只设置1个废气排气筒，应按照相关标准设置采样孔并便于监测。已建设各类排污口和标识，工程未新增废水排口，只设置1个废气排气筒，废气排气筒已设置采样孔。6工程开工前十五天至我局办理施工工地噪声申报手续。/

表九〔续〕7根据?报告表?所述，本工程以生产车间为界限设置50M的卫生防护距离。据此，应合理布局生产区和排气筒，并远离周边环境敏感点和相邻企业，在防护距离内不得新建环境敏感设施。在50米防护距离内未新建环境敏感设施。8制定严格的环境管理制度，加强施工期和运营期的各项环境管理工作。结合本工程建设，进一步健全你公司污染事故防控和应急管理体系建设；及时修订突发环境事件应急预案，发布后报我局备案，并定期进行演练。有突发环境事件应急预案并已备案〔见附件10〕。9本工程建成投产后，本工程主要污染物总量控制指标为：废水接管考核量：废水总量≤5021t/a、COD≤0.61t/a、SS≤0.59t/a、NH3-N≤0.06t/a、总磷≤0.001t/a。废水进入环境量：废水总量≤5021t/a、COD≤0.402t/a、SS≤0.351t/a、NH3-N≤0.06t/a、总磷≤0.001t/a。废气考核量：有组织排放粉尘≤0.34t/a；无组织排放粉尘≤0.06t/a。工程建成投产后，你公司主要污染物总量控制指标调整为：废水接管考核量：废水总量≤318629t/a、COD≤306.72t/a、SS≤123.34t/a、NH3-N≤4.62t/a、总磷≤1.281t/a。废水进入环境量：废水总量≤318629t/a、COD≤25.49t/a、SS≤22.30t/a、NH3-N≤4.62t/a、总磷≤0.16t/a。废气进入环境量：有组织排放粉尘≤87.84t/a、乙醛≤0.32t/a、甲醇≤9.462t/a、乙醇≤0.32t/a、丙酮≤2.882t/a、叔丁醇≤2.652t/a、醋酸乙烯酯≤11.9t/a、乙酸乙酯≤1.9t/a、乙酸≤15.8t/a、甲醛≤1.6t/a；无组织排放粉尘≤0.06t/a、丙酮≤0.72t/a、叔丁醇≤0.144t/a、NOx≤0.06t/a。全厂废水中CODcr接管总量超标，复测后达标，其余污染物总量达标；本工程废气污染物均达标。

表九〔续〕10本工程配套的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。工程建成后试生产须报我局核准。试生产三个月内按规定申办竣工环保验收手续，经验收合格前方可正式投用。/11本工程的环境影响评价文件自批准之日起，工程的建设性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动；或超过五年方开工建设，你公司应当重新报批建设工程的环境影响评价文件。/

表十监测结论与建议验收监测结论：1、废水：2021年3月10-11日废水总排口pH范围为，SS、氨氮、总磷、石油类的最大日均浓度值分别为37mg/L、5.11mg/L、0.334mg/L、0.27mg/L，均符合南京化学工业园区污水接管标准第二类污染物接管标准；动植物油的最大日均浓度值为0.10mg/L，符合?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4三级标准；CODcr的最大日均浓度值为2610mg/L，不符合南京化学工业园区污水接管标准第二类污染物接管标准。总排口废水CODcr浓度超标，企业进行了原因自查和整改，发现超标原因可能是废水中带出少量生化泥，整改措施主要为增加污泥的脱泥频次。整改后，我站于2021年4月7-8日对其进行复测，复测结果说明：废水总排口pH范围为，CODcr、SS、氨氮、总磷、石油类的最大日均浓度值分别为582mg/L、28mg/L、0.405mg/L、0.265mg/L、0.14mg/L，均符合南京化学工业园区污水接管标准第二类污染物接管标准；动植物油的最大日均浓度值为0.04mg/L，符合?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕表4三级标准。2、雨水：2021年3月10-11日雨排口pH范围为，CODcr的最大日均浓度值为30mg/L，均符合?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕Ⅴ类。3、有组织废气：2021年3月10-11日进料、研磨、筛分、混合、包装工段废气排气筒出口〔Q1〕中颗粒物的最大小时排放浓度为5.55mg/m3，最大小时排放速率为0.035kg/h，均符合?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2二级标准。4、无组织废气：2021年3月10-11日颗粒物的周界外最大小时浓度分别为0.335mg/m3，符合?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2中周界外浓度限值；臭气浓度的厂界外最大值为15〔无量纲〕，符合?恶臭污染物排放标准?〔GB14554-93〕表1恶臭污染物厂界标准值。5、噪声：2021年3月10日，天气晴，昼间风速2.3m/s，夜间风速2.2m/s，生产正常，各噪声源运行正常。本工程验收监测期间，昼间厂界环境噪声监测值范围53.8dB(A)-61.9dB(A)；夜间厂界环境噪声监测值范围51.2dB(A)-54.9dB(A)。监测结果均符合?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准。2021年3月11日，天气晴，昼间风速2.1m/s，夜间噪声1.9m/s，生产正常，各噪声源运行正常。本工程验收监测期间，昼间厂界环境噪声范围54.7dB(A)-62.4dB(A)；夜间厂界环境噪声范围51.2dB(A)-54.5dB(A)。监测结果均符合?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准。

表十〔续〕6、固废：工业粉尘属于一般固废，委托南京市六合区大厂环境卫生管理所处置；实验室产生的废水〔HW42〕、垃圾〔HW42〕，纯水制备过程的废离子交换树脂〔HW13〕，设备修理过程产生的废矿物油〔HW08〕，含油抹布〔HW49〕委托南京汇丰废弃物处理处置；生活垃圾由环卫清运。7、污水预处理装置处理效率：2021年3月10-11日污水处理装置对化学需氧量、悬浮物、总磷、石油类、动植物油的平均处理效率分别为96.0%、31.5%、75.0%、38.2%、60.3%；氨氮处理装置进、出口浓度倒置，无法核算处理效率。由于氨氮处理装置进、出口浓度倒置，企业进行了原因自查和整改，发现氨氮进、出口浓度倒置原因是污水处理过程中会参加氮源，企业整改措施为调整污水处理工艺，减少氮源的投加量。整改后，我站于2021年4月7-8日对其进行复测，复测结果：污水处理装置对化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类、动植物油的平均处理效率分别为99.0%、32.1%、77.8%、91.0%、98.1%、76.6%。8、总量核定：根据验收监测结果核算污染物排放总量，全厂废水中废水总量、CODcr、SS、氨氮、总磷的年排放量分别为308629t/a、178.39t/a、8.02t/a、0.123t/a、0.076t/a，均符合总量控制指标；本工程废气中颗粒物的年排放量为0.0087t/a，符合总量控制指标。建议进一步健全环保责任制度，加强环保设施的日常管理和保养工作，杜绝生产过程中污染物的跑、冒、滴、漏，确保污水处理设施正常运行，保证脱泥效果，使废水中各项污染物长期稳定达标排放。

附件1：环评批复

附件2-1、2-2：试生产核准单与延期核准单

附件3：企业名称变更材料

附件4：备件仓库说明

附件5：危废处置协议

附件6：工况说明

附件7：复测申请表

附件8：水量说明

附件9：工作时间说明

附件10：应急预案登记表

原始数据废水监测数据一、废水总排进口〔S1〕监测时间样品性状监测工程单位监测数据第一次第二次第三次第四次2021年3月10日乳白色、有刺激性气味pH无量纲3.343.323.343.35CODcrmg/L6.38×1046.37×1046.38×1046.35×104氨氮mg/L2.222.882.382.82SSmg/L53564739总磷mg/L1.341.381.351.36石油类mg/L0.400.300.440.39动植物油mg/L0.220.270.220.192021年3月11日乳白色、有刺激性气味pH无量纲3.313.333.343.33CODcrmg/L6.27×1046.25×1046.29×1046.23×104氨氮mg/L1.892.382.142.60SSmg/L67574043总磷mg/L1.301.281.311.32石油类mg/L0.410.330.420.36动植物油mg/L0.260.230.290.28

二、废水总排出口〔S2〕监测时间样品性状监测工程单位监测数据第一次第二次第三次第四次2021年3月10日无色、有刺激性气味pH无量纲7.887.867.897.86CODcrmg/L2.62×1032.60×1032.59×1032.62×103氨氮mg/L5.324.965.454.70SSmg/L40363537总磷mg/L0.3650.3110.3340.328石油类mg/L0.170.120.300.19动植物油mg/L0.120.100.060.072021年3月11日无色、有刺激性气味pH无量纲7.867.887.837.81CODcrmg/L2.50×1032.49×1032.47×1032.51×103氨氮mg/L4.854.605.234.29SSmg/L33342930总磷mg/L0.3450.3680.2880.321石油类mg/L0.300.230.330.22动植物油mg/L0.100.100.080.12

三、雨水排口〔S3〕监测时间样品性状监测工程单位监测数据第一次第二次2021年3月10日无色、无味pH无量纲6.606.62CODcrmg/L27232021年3月11日pH无量纲6.676.63CODcrmg/L3128

废水复测数据一、废水总排进口〔S1〕监测时间样品性状监测工程单位监测数据第一次第二次第三次第四次2021年4月07日乳白色、有刺激性气味pH无量纲3.863.833.813.84CODcrmg/L5.58×1045.97×1045.66×1045.74×104氨氮mg/L1.902.051.581.78SSmg/L39453337总磷mg/L3.012.882.782.91石油类mg/L7.486.925.728.53动植物油mg/L0