qc成果30处破碎带切眼施工技术创新

破碎带切眼施工技术创新2011.12.6中煤三十处麻家梁项目部QC小组发布人：李康工程概况小组概况对策实施选择课题制定对策设定目标巩固措施及标准化提出方案确定最佳方案体会及今后打算PAC确认效果D创新型QC小组活动程序一、工程概况14101工作面切眼，设计长249.5m，宽10m,高3.6m。支护采用锚网索+W钢带，顶板增设斜拉锚索加固，机后配单体和木垛。锚索采用Φ15.24x7000mm的钢绞线制作，保证锚固在稳定岩层中的深度不小于1800mm。施工中受断层影响，顶煤受压变形，破碎严重，且淋水较大。14101工作面平面布置图2.1小组介绍二、小组简介小组名称中煤三十处麻家梁项目部QC小组课题类型创新型课题名称破碎带切眼施工技术组建时间2010年2月课题注册时间2011年1月课题注册号ZMSJ-2011-01活动时间2011年1月1日～2011年3月25日活动次数15次曾获荣誉2.2.小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职称小组职务小组分工QC培训1

王治超男41大专矿建工程师组长小组负责人人均接受TQC教育48小时人均接受TQM教育48课时2徐厚美男50大专矿建工程师副组长技术负责人3赵佥男28本科助理工程师组员矿建施工4李康

男

26

本科助理工程师组员矿建施工地质勘测5

赵

杨男23大专测量员组员测量放线6

田

龙男23大专测量员组员测量放线7

范

斌男24本科助理工程师组员技术数据资料整理8马世龙男22大专质检员组员质量检查9张

堆男26本科助理工程师组员技术数据

资料整体2.3本课题活动统计活动内容次数人数出勤率（％）总出勤率（％）定期活动41595.697专题活动41098.1现场分析418100座谈、交流31694.5小计155997质量更新施工工艺，解决施工技术难题工期本工程是山西省和同煤集团重点工程，按期圈出首采面，实现计划目标是业主下达的一项政治任务。安全14101工作面切眼采取半巷掘进，已揭露断面顶板较破碎，压力大，如何控制质量，安全快速通过。已揭露顶板状况三、选题理由已揭露顶板状况1、工期目标：全断面掘支成巷60天完工。2、质量目标：切眼施工质量满足设计和规范要求。四、设定课题目标方案一：全断面一次掘进，分次切割、分次支护、段高1.5m，斜拉锚索加固支护。5.1小组会同甲方、监理，对切眼施工方案进行讨论，提出如下施工方案：方案二：切眼掘宽调整为9.0m，采用两台综掘机同一侧对掘，半巷掘宽4.5m，掘段高2.2m，一次支护，斜拉锚索改为φ17.80，L=9000mm，三眼孔组合锚索，紧跟工作面，托盘规格600*600*16mm。方案三：两台综掘机对掘，全断面一次掘进，分次切割、分次支护、掘段高1.5m，锚索组紧跟工作面。五、提出方案、确定最佳方案5.2确定最佳施工方案小组成员从两个方面进行分析，一是施工支护符合设计和有关规范要求；二是满足施工安全及顶板稳定。确定最佳方案为方案二：两台综掘机对掘，采用半巷掘进，段高2.2m一次支护，锚索组紧跟工作面。（1）顶板煤层厚度变大时，增加锚索长度。（2）简易皮带动力不足，多级皮带运输，系统运转连续性不能正常化。（3）顶板受压变形，底板鼓起，导致巷道高度不够。5.3问题预测序号要素对策目标措施地点执行人完成时间1顶板煤层增厚及时调整锚索参数控制锚索端头锚固在稳定岩层中用三眼孔锚索组替换斜拉锚索施工现场孙尊学2011.1.23~2011.2.252简易皮带动力不足，运煤系统不能正常运转1，间隔皮带上煤量2，支护时，提前拉空皮带积煤，为下一个循环准备条件确保切割连续性巡回检查超前维护马世龙李康

2011.1.23~2011.2.253顶板受压变形，底板鼓起，导致巷高不够永久支护一次到位，加密复合支护控制变形下沉1，加密锚索组，增加工字钢锚梁。2、临时木垛及液压单体支护随机跟上。3、安设顶板离层仪检测监控徐厚美2011.1.23~2011.2.25对策表六、制定对策实施一

用锚索组替换斜拉锚索（1）采用两台综掘机同一侧半巷掘进，先贯通，后扩掘，实行短掘，快速支护。七、对策实施

（2）采用Φ17.8，L=9000mm锚索组替换Φ15.24×7000mm斜拉锚索.锚索组排距2000mm，每排三组。

Φ15.24×7000mm锚索.

Φ17.8×9000mm锚索组实施二采用多级运输系统为防止皮带动力不足，致使皮带难以运转。支护时，将皮带上煤矸拉空，为下一个循环创造条件。简易皮带煤仓3部80皮带1米主皮带破碎机2部80皮带1部80皮带刮板机工作面实施三

加密锚索组、锚梁，增设临时木垛及单体密度1、每两排锚索间加一根锚梁，单体液压支柱、木垛随后跟上，保证顶板安全及支护强度，并安装顶板离层仪监控。2、帮部支护一次到位，防止片帮。单体π型梁安装用铁丝绑扎连接。3、单体防倒用环形卡扁铁相互连接固定。（一）工程质量

1、贯通点坚直偏差80mm，平面误差200mm,切巷尺寸控制在9000-9200mm范围。2、锚杆、锚索打注质量均达到设计要求，间排距基本成排成行，观感较好,工程质量合格。3、木垛、单体支柱支护及时，有效控制了顶板下沉。（二）进度工期最终切眼55天完工，在目标60天内完成。八、效果检查

本工程是山西省、同煤集团重点工程，安全、顺利按期完成首采工作面，对甲方及项目部都有着非常重要的意义，也使我单位在大同片区树立了良好的企业形象。九、社会效益为巩固取得的成果，小组成员总结了施工技术经验,将本次施工工艺流程等措施纳入处作业指导书《破碎带切眼施工技术》,经处技术科审批后，将在今后