设备维修保养服务方案

目录一、服务方案 1（一）针对本项目制定出服务保障的目标及整体设想 11、服务保障目标 12、整体设想 3（二）科学合理的制定管理服务体系 7（三）岗前培训及阶段性培训管理 11（四）日常管理标准及制度措施 14（五）物资装备的配备及维保使用方案 18（六） 针对重大、紧急事项的应急预案及处置方案 201、安全应急响应预案 202、空调系统故障应急处理预案 213、水泵电机、轴承、机械密封器故障处置方案 234、水泵分类与故障解决方法 26（七）水泵维护保养规定 30（八）主要技术保障措施 32（九）泵房设备保养计划 36（十）水泵故障处理方式记录表 41（十一）水泵定期、不定期故障检查处理方式及记录 44（十二）水泵房维修程序 47（十三）水泵试车和调试方案 55二、投入本项目的工具设备物资明细表 63

一、服务方案（一）针对本项目制定出服务保障的目标及整体设想1、服务保障目标1.1、变频器的检查（1）外观检查：看灰尘是否过多，散热风扇是否运转正常，进出接线是否有焦糊味。摸变频器是否温度正常，是否温升过高。（2）变频器的维护：通过以上的观查进行必要的维护，清扫灰尘，调好风扇，解决变频器因通风不良而引起过流、过载保护，延长变频器的使用寿命。紧固进出线端子，从而避免因端子接触不良而烧坏电机或变频器的可能性，如发生上述问题时，清查变频模块的转入、转出阻抗，从而达到安全使用。1.2、柜内电气元件的检查（1）外观检查：看：是否灰尘过多，各个元器件的接点是否有松动；听：各元器件是否因灰尘过多或者接触不紧产生震动的响声；摸：触摸各元器件的绝缘（不带电部位，要小心操作，切不可大意）部位是否有温升过高的地方。（2）通过以上的初步查看，针对各部位进行各种必要的处理（务必在断开主电源时进行），解决各种声、热、响的问题，使整柜电器元件处于良好的运行状况。1.3、控制部分或保护设备正常运行部分控制部分是否按运行要求进行反馈运行，水箱控制部分是否工作正常，有水、无水是否进行正常的动作，压力仪表是否因短路或者断路而造成水压异常，影响整个系统的正常工作。1.4、用电安全部分的检修（1）检查是否是三相五线制，还是三相四线制；（2）检查三相电压是否平衡，相与相之间电压是否达到380V，每相与零之间的电压是否达到220V；（3）检查电机电流是否是正常值，三相电流是否平衡；（4）着重接地安全线，电机是否牢靠接地，柜体是否接地，变频器外壳是否接地，接地线是否与外来地线可靠牢固连接；1.5、机械设备的转动部分的检修（电机）（1）每次检查都要注意温升、异常声响，是否缺相运行还是轴承带病运行；（2）定期对电机及泵体轴承洗油、添加润滑油；（3）定期对电机的绝缘进行监测，即时发现内部的病变；（4）对电机外壳的接地线进行认真的查看，不得有半点马虎；通过以上几项检查可以达到正常运行，并可延长设备的使用寿命。1.6、机械部分的维护（1）检查水泵的噪音是否过高，轴承是否运行正常，尤其是水泵的扬程和流量是否发挥最大的工作效率；（2）检查闸阀的密封是否过松、过紧，开关是否自如；（3）检查止回阀的弹簧及挡板的灵敏度，是否有异物堵塞或水泵反转；（4）检查软头的硬度及弹性，是否渗漏、老化；（5）检查蝶阀开关是否灵活，密封性能是否良好；（6）检查管道是否锈蚀及油漆是否脱落。1.7、服务时间及维修响应时间（1）、乙方定期对水泵运行情况进行问题排查。时间根据甲方工作安排或经甲乙双方协商决定。（2）、乙方为甲方提供全年365天的应急服务，在接到甲方电话后，30分钟响应，一般在1小时内到现场提供服务,2小时内解决问题。（3）、水泵需要维修时，乙方应立即展开维修工作，进行维修服务的时间双方根据实际情况商定。维修时间小故障一般在2小时内完成，大修在24小时内完成，大修需停水维修应在征求甲方同意后商定。每次大故障维修，我方相应提供“大故障维修申请表”。2、整体设想一、服务目标1、主要工作内容是中央空调循环水泵、补水泵，消防水泵，生活给水泵，污水泵，供热循环水泵，强排设备等维修、维护保养，以及全部水泵的控制系统维修、维护保养。服务期限为2年。这期间提供有力的保障。服务关键指标建设2、维护服务所涉及到的核心能力参数，在本部分中主要体现在人员、资源、技术、过程四个方面。我方将从以上四个指标出发作为我方维修维护服务能力的有力证明。二、目的1、确保提供维修维护服务的人员具备应有的能力。2、为保证故障响应、解决问题和交付结果可控，我方会在人员管理、岗位结构和人员的知识、技能、经验、安全意识等方面达到应有的水平。三、人员管理我方从以下方面着手人员的管理：1、人员储备建立与维护服务相关的人员储备计划和机制，确保有足够的人员，以满足与需方约定的当前和未来的维修维护服务需求。2、人员培训建立与维修维护服务相关的培训体系或机制，在制定培训计划时识别培训要求，并提供及时和有效的培训。3、绩效考核建立与维修维护服务相关的绩效考核体系或机制并能够有效组织实施。4、岗位结构有专职团队负责维护服务的工作，对维护服务中的不同角色有明确分工和职责定义，为了保障维护服务交付的顺利实施，需方也应提供必要的接口。一个完整的维修维护服务团队应包括管理、技术支持、操作等主要岗位：5、管理岗职责：在维护服务中负责管理维修维护服务；与需方建立顺畅的沟通渠道准确地将需方的需求传递到维护服务团队；6、技术支持岗职责：在维修维护服务中负责技术支持、安全等；对维修维护服务过程中的请求、事件和问题做出响应保障信息安全并对处理结果负责。7、操作岗职责：在维修维护服务中负责日常操作的实施；根据规范和手册，执行维修维护服务各过程，并对其执行结果负责。知识保证服务人员在学历教育基础上具备维修维护服务相关知识，包括：基础知识技术相关的基本知识。8、专业知识从事维护服务所必备的知识具有较为系统的内容体系和知识范围。9、综合知识与维护服务相关的组织和行业知识。10、技能在维护服务过程中关注维护服务人员的技能，包括：确定维护服务人员在维护服务中所必备的能力要求维护服务人员具备从事相关维护服务的资格特殊环境运行维护服务人员应具备相关资格。11、经验在维护服务过程中关注运行维护服务人员的经验，包括：运行维护服务人员具备所从事维护服务活动的经验；具备一定的从事维护服务活动的经验。1、质量管理机构本公司成立质量管理领导小组，由本公司负责人负责，具体质量管理工作由服务部负责。2、质量机构职责全面负责公司质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关法规定，贯彻执行有关空调设备维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对设备维修进行监督，检查，考核，对维护技术，质量问题进行分析，并提出整改方案。认真贯彻个严格执行国家相关法律,法规.严格执行维护质量“三检”制度，执行空调设备维护技术标准和工艺规范；建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析;实行公司内部各班组之间质量检查评比；收集交流空调设备维修行业维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作；组织公司内部质量管理人员及质量检验人员参加质量培训、考核工作；3、制定维修工艺和操作规程;空调设备调试工作由专人负责质量检验，并认真填写检验单、建立单次维空调设备维修技术档案；对不按技术标准维修，维修质量不能达到规定技术标准的，本公司免费返修，并追究相关责任人责任。对维护设备一律进行三级检验，严格进行设备维护前检验，过程检验，竣工检验，严格执行完工后出具相关技术标准，认真执行设备维修质量的抽查监督制。

（二）科学合理的制定管理服务体系1.目的为规范设日常备管理，特制订本制度。2.适用范围适用于设备管理制度。3.职责3.1维修维护人员按要对空调设备保养；3.2维修维护主管/领班每月制定维保计划；3.3维修维护负责人每月必须进行不少于一次抽查。4.工作程序空调系统设备的保养划分为日常保养、月度保养、季度保养及年度保养四种类型，根据设备的特征及运行情况，每台设备可配置不同的保养类型。日常保养的主要内容是设备的清洁、易损件的更换、附属设施的维护等工作，主要由空调人员按责任区管理要求单独或与其它工程人员完成，不再在设备设施年度保养计划中做出详细规定。维修维护经理及运行主管每年底负责组织制定空调系统设备的年度保养计划，大致确定重大设备的保养日期。维修维护经理和运行主管组织空调人员，按保养计划对空调主机、空调水泵、空调风柜以及各空调设备机房的照明设备、通风设备、消防设备等进行维护保养。空调设备的保养工作应尽量避免影响正常供冷，不可避免时应提前24小时以上发停止供冷通知。保养工作完成后工程人员填写《设备设施维修保养工作单》，维修维护经理或主管签字确认，同时将设备主要零部件更换情况在设备设施台账中进行详细记录。空调系统各设备的保养类型确定如下：月度保养：空调主机、空调设备控制箱等；（空调维保合同中抄录）季度保养：空调风柜、分体空调等；（空调维保合同中抄录）半年度保养；空调水泵（空调维保合同中抄录）年度保养：空调主机、空调水泵、空调风柜、板换、空调管道及阀门等。（空调维保合同中抄录）空调主机月度保养内容：完成日常保养工作内容及项目；全面清洁主机机体灰尘，检查保温材料有无缺损；检查主机油位、油温和制冷剂液位是否在规定值范围内；全面检查、测验、校正各传感器的精确度；全面检查轴封、管路应无泄漏。空调风柜季度保养内容：（空调维保合同中抄录）完成日常保养工作内容及项目；全面检查过滤网堵塞情况并酌情清洗；检查电磁阀、温控器、电机、电气控制元件及运行可靠性；检查并疏通冷凝水排水管道；检查风机皮带磨损情况并酌情调整或更换。4.9空调设备的控制箱月度保养内容：完成日常保养工作内容及项目；全面清洁灰尘并全面检查各控制部件的工作性能；检查并紧固各接线端子。空调水泵季度保养内容：检查各水泵润滑情况并酌情更换润滑油；检查各水泵轴封等密封件并酌情调整和更换；测量运行电流、管道压力应在额定值范围；检查水泵及管道保温情况并酌情修补和更换；全面清洁水泵、电机，达到无尘、无锈、无污渍。空调冷却塔季度保养内容：测量散热风扇电机绝缘电阻并检查运行情况并酌情加注润滑脂、更换密封件；全面检查散热风扇皮带磨损情况并酌情调整或更换；全面清洁水泵、电机，达到无尘、无锈、无污渍。空调风柜季度保养内容：完成月度保养工作内容及项目；检查电机和风机运行情况并酌情更换皮带、润滑脂、轴承等易损件；全面清洗风柜内面灰尘及表冷器。分体空调季度保养内容：完成日常保养工作内容及项目；全面清洁分体空调风口、过虑网并酌情清洗翅片；检查空调运行冷媒系统运行压力并酌情补充制冷剂和冷冻油。空调主机年度保养内容：完成季度保养工作内容及项目；对机组进行全面清洁除锈并酌情补刷油漆；全面检查机组运行性能，并酌情更换冷冻油、油过滤器及干燥过滤器；全面检查和测验各传感器工作情况并酌情更换；全面检测润滑系统、冷冻系统有无泄漏并酌情更换密封件。空调冷却塔年度保养内容：完成季度保养工作内容及项目；全面检查散热风扇润滑情况并酌情加注润滑脂或更换轴承；检查冷却塔填料老化情况并酌情更换；对冷却塔管道、阀门等部件进行全面除锈和刷漆。空调水泵年度保养内容：完成季度保养工作内容及项目；全面检查电机及水泵润滑情况并酌情加注润滑脂或更换轴承；检查水泵轴承磨损情况并酌情更换；质量管理质量管理机构本公司成立质量管理领导小组，由本公司负责人负责，具体质量管理工作由服务部负责。2.质量机构职责全面负责公司质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关法规定，贯彻执行有关空调设备维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对设备维修进行监督，检查，考核，对维修技术，质量问题进行分析，并提出整改方案。认真贯彻个严格执行国家相关法律,法规.严格执行维修质量“三检”制度，执行空调设备维修技术标准和工艺规范；建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析;实行公司内部各班组之间质量检查评比；收集交流空调设备维修行业维修质量信息，开展技术咨询和质量诊断工作；组织公司内部质量管理人员及质量检验人员参加质量培训、考核工作；制定维修工艺和操作规程;接受客户有关空调设备维修质量问题的投诉，并负责进行调解处理；空调设备报修,维修及调试工作由专人负责质量检验，并认真填写检验单、建立单次维空调设备维修技术档案；执行设备维修质量保证期制度，质量保证期内设备发生故障或损坏，本公司负责修复；对不按技术标准维修，维修质量不能达到规定技术标准的，本公司免费返修，并追究相关责任人责任。

（三）岗前培训及阶段性培训管理一、组织保证措施我公司将挑选有工作经验，业务水平高，责任心强的技术人员和管理人员组成分工细致，责任明确的管理班子组成项目经理部。项目经理部设：巡视组：负责对设备、管路的巡查、记录，遇有问题及时解决。抢修组：对系统中临时出现的故障，用最短的时间解决问题，确保安全运行。服务热线：项目经理部设有专人职守的24小时服务热线，保证项目部经理及专业技术人员、抢修人员及时到达抢修地点。二、技术保障措施对参加维保工作的人员进行岗前培训。培训内容包括：1.岗位职责教育：明确各工种职责及各项规章制度，树立达到甲方满意为第一的指导思想。2.理论培训：讲解各种设备的构造、性能、工作原理，系统各设备间的关系；系统运行、操作、保养维护和维修，故障、事故的应急处理和解决方法等内容。使运行人员了解、熟悉系统及设备。3.原理与实践培训：对操作人员在现场进行系统原理与实践的培训。直至能达到完全了解系统设备，能够独立负担操作、运行维护工作。三、公司对维保项目经理部运行工作的要求首先要做到听从甲方的指挥和调动，为甲方服务，让甲方满意。维保运行人员必须坚守岗位，工具、备件配备齐全。定时进行系统的巡检工作，并认真做好记录。设备维护保养培训1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证工作顺行。2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。3.维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养日常保养，又称例行保养。其主要内容是：a清理、清洁，保证设备见本色。b润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。一级保养其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整。二级保养．其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况测量、记录。3设备维护保养的十字方针：调整紧固清洁润滑防腐岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会三好：管好、用好、修好管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。修好：修好设备，按期完成一级保养，配合维修人员做好二级保养，设备大修时要参与，熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途四会：会使用、会检查、会保养、会排除故障。会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。空调水泵维护相关-启动前维护对于空调的水泵保养，也是要分情况而定，其中最基本的分法，就是分为启动前与运行中这两种情况，其中在水泵启动前，我们需要检查空调水泵及电机的地脚螺栓与联轴器螺栓是否脱落松动，轴封是否漏水或滴水，空调水泵轴承的润滑油是否、良好充足；空调泵及进水管部分是否充满水，用手盘动联轴器，查看叶轮是否能转动，消除隐患后再启动。做好以上的维护、检查以及保养工作，方能够让水泵得以在毫无任何事故的情况下，开始运行作业。空调水泵维护相关-运行中维护对于空调水泵而言，在运行过程中进行检查，也是相当重要的，毕竟运行过程中也是问题容易出现的区间段。一般，我们需要检查盘动水泵叶轮检查转动是否灵活，有无卡死现象。确定空调泵轴的旋转方向是否正确控水运行检查与保养。电机不能有过高的温升，无异味产生。轴封处、接管头均无漏水现象。地脚螺栓和其它连接螺栓的螺母无松动现象。无异常噪音和振动，有异常噪音要立刻停机全面检查原因。还要确定电流是否在正常工作范围内，进出水管软接有无明显变形现象只有把这一系列的问题全部发掘出来，才能够让空调水泵得以在安全的情况下运行。结语：空调的水泵，可以说是整个系统中比较重要的一个结构，做好维护对于空调系统百利而无一害。而空调水泵的维护与保养也相当的复杂，分有运行前与运行中两种情况，而这两种情况都需要我们用于很大的精力前往进行维护与保养，方能够让整个系统维持在平稳，正常的运行状态下。

（四）日常管理标准及制度措施一、劳动纪律管理规定：1.迟到：上班时间或会议未按时到岗者，记迟到一次。2.早退：未向部门负责人说明，未到下班时间或会议未结束提前离岗者，记早退一次。3.擅离职守：在工作时间未经部门负责人批准离开工作岗位者，记为溜岗一次。4.旷工：(1)无特殊原因事先没有获准书面请假而未到岗者，开会报到后就离开者；(2)特殊原因事先电话请假未获批准不到岗者；(3)假期满后不按期上班，需延假未征得领导同意私自延假或以虚假病假证明欺骗组织者；(4)因自然灾害等不可抗拒的原因不能按期上班者，应先向所在部门负责人电话请假，事后提供相关方面证明，否则视为旷工；(5)上班时间30分钟以后（含30分钟）到达公司上班的，下班时间30分钟（含30分钟）以前离开公司下班的，工作过程中无故脱离岗位30分钟（含30分钟）以上的，视为旷工半天；2小时（含2小时）以上视为旷工1天。(6)维护部全体人员必须确保24小时通信畅通，凡是电话打不通一次考核30元（如果手机没电维护人员告知班组长，综合人员告知部门经理或副经理除外）。。5.考核：员工应严格遵守作息时间，不得无故旷工、迟到、早退。迟到、早退、旷工都要受到相关处理：(1)每迟到、早退或溜班一次，考核本人当月绩效1分；一月内累计迟到、早退或溜班4次以上的，按分公司待岗管理办法进行待岗；(2)旷工期间考核。每旷工半天，扣除本人当月绩效5分；当月连续旷工2天及以上，累计旷工4天，扣除本人全月绩效工资；旷工期间，同时按其日均工资标准扣除其基本工资；(3)员工无正当理由旷工，连续旷工时间超过三天（含三天），或者一个月内累计旷工时间超过五天（含五天），或者一年内累计旷工时间超过十天的（含十天），将直接报送人力部按照公司的管理办法处理1、我方人员在现场施工，要求着装统一，佩戴胸卡，违规人员不许上岗。2、我方人员在施工现场，禁止大声喧哗、嬉戏、打闹。3、我方人员在施工现场，要求设备码放整齐，工具不乱丢、乱放。4、我方人员在施工现场，必须使用礼貌用语。5、我方人员在施工现场施工完毕后，必须保持原有工作环境的洁净。6、我方人员在暂时离开工作现场时必须先向带班组长请示。7、我方人员在施工现场，不得乱走、乱串、闲聊。我方人员在现场施工时，不允许移动客户的物品，如果非要移动的时候必须让施工监理和保安在场时才能移动。8、我方人员在施工现场，严禁吸烟、不可随地吐痰。9、我方人员在施工现场绝对禁止因任何理由与客户发生争吵、厮打事件，违规人员将受到开除工职的处分，情节严重者将移交公安机关处理。二、材料、工具、仪器、仪表及设备的管理1.维护人员工具及工具包必须齐全、整洁，发现不齐全、不整洁扣1分，维护人员不爱惜造成工具及工具包在使用时限内损坏的，按工具包原价从工资中扣除。2.各班组的材料、仪器、仪表及设备必须指定专人管理，做到合理使用，统筹安排，建立使用登记台账，及时归还；对损坏仪器、仪表及设备的则照价赔偿。未按要求扣班组绩效3分。3.仪器、仪表及设备管理不善的扣直接责任人3分。三、环境管理：1．各办公场地及库房必须进行清洁卫生值日管理，各班组员工的办公场所整体感觉脏乱差的，每次考核该办公人员每人1分。2．各办公场地及库房必须互相监督，下班不关门、不关电脑、不关空凋等，发现一次扣班组绩效2分3.各办公场地及库房的仪器仪表、材料、工装、安全防护用品没有存放在专门的存放区，每次直接责任人1分。4、维护人员到生产现场必须正确穿戴工装、佩戴工号牌和带齐安全防护用品，经部门管理人员检查发现一次扣3分；领导或公司安办检查发现一次扣5分。四、部门的执行力考核：1.未按时完成公司领导及部门领导交办的工作，每次考核3分。2.各班组未认真执行公司各项规章制度以及执行制度不力，考核不严，流于形式，考核各级管理人员3分。3.所管班组内控流程执行不严，考核2分。4.各班组和二级维护站未认真按时开展各种例会，考核3分/次。5.根据公司规定，各级维护质量管理员和维护人员未组织作业计划检查，考核2分/次。五、巡回检查制度巡回检查配电室和机房每天进行一次。配电柜检查主要内容：①电压，电流是否在正常范围。②仪表，指示灯指示正确。机房检查主要内容如下：①主机控制面板显示各项运行参数正常。主机运行工况良好，供热（制冷）正常，压缩机无异常响声，电路绝缘，接地良好。②系统温度，压力正常。安全附件和测量，控制仪表以及保护装置灵敏可靠。③泵运转正常，声音正常。六、设备维修保养制度一般辅助设备每月维修保养一次，主机设备每个采暖（制冷）期应维护保养一次。辅助设备检修，主要包括螺栓紧圈。转动设备的润滑和轴承是否完好以及电气设备的绝缘性检查。给水泵应每月检查保养2-3次。设备发生故障，应及时组织维修，恢复设备正常运行。七、清洁卫生制度1.设备的各种设施、材料、器具必须摆放整齐；2.值班人员对卫生区域要及时清扫，机房设备及地面每班进行清扫，保持干净、整洁、明亮；3.各种废弃物要及时清理并投放到规定地点；4.施工前在施工地点工作范围内铺盖防尘布并将周边重要物品整体的覆盖。5.撤出现场时，保持吊顶板的整洁，同时完成打扫地面及周边卫生保洁工作。6.查看现场有无遗留物，收拾现场施工垃圾。7.公司配备专职质量监督人员，质量监督人员全面按照施工方案及清洗规范监督。8.质量监督人员主要针对每天工程完成后，对现场的各个清洗部位，进行各种检查。9.质量管理人员在检查过程发现有未达到要求时，有权要求当班项目经理进行解释并重新返工，当检查出多处问题时，从项目经理到责任人须填写《过失单》。10.对施工质量存在的问题及施工中的整体情况进行总结和分析，以形成报告上报。八、安全保卫管理制度1.当班人员要提高警惕，坚守岗位，严格执行安全技术规程和巡回检查制度；2.机房设施，非当班人员不得乱动，不得单独操作；3.发生重大隐患或事故，应立即采取有效措施并及时汇报；

（五）物资装备的配备及维保使用方案检查润滑油质量、油量是否符合规定,不足应及时加油,如发现油质变色、有铁屑应将润滑油全部更换。检查盘根松紧程度:滴水是否符合规定;检查各紧固件是否牢靠、无松动。泵体无渗水、溢水、沙眼,泵轴渗水无流到地面。检查泵轴转动灵活,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固、螺丝无锈蚀(有防锈措施),垫片齐。空调水泵保养标准1.0适用范围:中央空调系统循环水泵、阀门等。2.0引用标准:无3.0内容:3.1保养周期规定:3.1.1空调水泵的运行泵与备用泵应互相轮换运行,每半月至少轮换一次。3.1.2空调水泵每月进行一次一般性保养,每季、每年进行一次全面保养。3.1.3与泵体相连的5米范围内阀门、压力表、管道等随泵体同时保养。3.2保养规范:3.2.1泵体:a、检查润滑油质量、油量是否符合规定,不足应及时加油,如发现油质变色、有铁屑应将润滑油全部更换。b.检查盘根松紧程度:滴水是否符合规定;检查各紧固件是否牢靠、无松动。c.泵体无渗水、溢水、沙眼,泵轴渗水无流到地面。d.检查泵轴转动灵活,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固、螺丝无锈蚀(有防锈措施),垫片齐。e.外观整洁,油漆完好,标志清楚。3.2.2阀门、管道、接头附件:a、阀门开关灵活,关闭严密,无漏水。b.阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁。c.单向阀动作灵活,无漏水。d.检查压力表:压力表指针灵活,指示准确,紧固良好,表阀及接头无渗水。3.2.3电器:a、电机外观整洁,名牌清晰,各部件紧固,联轴器保护罩完好,接地良好。b.测量绕组绝缘:绝缘符合规定。3.2.4运转:a、点动起动三次,观察水泵转向及起动电流、信号、指示正常后,方可投入正常运行。b.水泵投入运行后,水泵输出水压应正常,各部分运转应平稳、无跳动、无明显振动、无异声,压力表指示稳定,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值。4.0相关文件及记录4.1空调设备日常保养记录4.2空调设备一级保养记录4.3空调设备二级保养记录

针对重大、紧急事项的应急预案及处置方案1、安全应急响应预案1.1、中暑的应急响应预案应急救护员首先将病人搬到阴凉通风的地方平卧（头部不要垫高），解开衣领，同时用浸湿的冷毛巾敷在头部，并快速扇风。同时，应急管理员准备一些抢救的设备。轻者一般经过上述处理会逐渐好转，再服一些人丹或十滴水。重者，除上述降温方法外，还可用冰块或棒冰敷其头部、腋下和大腿腹股沟处，同时用井水或凉水反复擦身、扇风进行降温。严重者应由应急信息员联络最近医院救治。1.2、触电的应急响应预案电击伤俗称触电，是由于电流通过人体所致的损伤。大多数是因人体直接接触电源所致，也有被数千伏以上的高压电或雷电击伤。接触1000伏以上的高压电多出现呼吸停止，200伏以下的低压电易引起心肌纤颤及心搏停止，220～1000伏的电压可致心脏和呼吸中枢同时麻痹。1.3、症状强烈的电流通过人身体中,在一瞬间,人立刻就会暴毙或因休克而昏倒,身体也会有局部灼伤情形。局部表现有不同程度的烧伤、出血、焦黑等现象。烧伤区与周围正常组织界线清楚，有2处以上的创口，1个入口、1个或几个出口。重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼，呈炭化状态。或全身机能障碍，如休克、呼吸心跳停止。致死原因是由于电流引起脑（延髓的呼吸中枢）的高度抑制，心肌的抑制，心室纤维性颤动。触电后的损伤与电压、电流以及导体接触体表的情况有关。电压高、电流强、电阻小、体表潮湿，易致死：如果电流仅从一侧肢体或体表付导入地，或体干燥、电阻大，可能引起烧伤而未必死亡。1.4、急救方法应急抢救员立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。应急抢救员切勿直接接触触电伤员，防止自身触电而影响抢救工作的进行。当伤员脱离电源后，应急管理员准备气管插管、担架等设备。应急协调员组织现场能急救，同时，应急信息员待命根据伤者情况变化随时准备联系医院进行救护。应急救护员应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救。轻症：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴，或给予呼吸兴奋剂（如山梗菜碱、咖啡因、可拉明）。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。处理电击伤时，应注意有无其它损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，抢救员除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。2、空调系统故障应急处理预案（一）热泵机组（1）巡查发现运行中的热泵机组故障，应马上停止该机，并开启备用热泵机组；启用备用热泵机组时，注意开启或关闭相应系统切换阀门。（2）发现故障的巡查或维修操作人员将情况报告相关维修主管人员，能及时处理的及时处理，处理不了时报告主管领导并联系设备保养人员及相关厂家维修。（3）设备保养人员接到电话通知后，应迅速组织技术人员赶到现场维修，并在事后组织现场分析会作出维修报告，由维修操作人员和相关维修主管人员确认存档，并报公司备案。（二）循环水泵（冷温水泵、冷却水泵）（1）巡查发现运行中的水泵异常，应先停该泵对应的主机，后停异常水泵，开启备用水泵，并启动主机继续供冷。（2）发现故障的维修操作人员检查维修，可当场解决的问题即时修复并做好记录。（3）水泵故障较严重，应报告维修主管人员，由其安排组织维修，并在事后作维修报告。（三）管网系统（冷却水、冷温水）3.1、主管道跑、漏水3.1.1发现或接报主管道跑水、漏水应迅速关闭热泵机组和冷温水、冷却水水泵并迅速关闭跑水位置的前端阀门。3.1.3用薄铁皮将裂口围住并用绳索或铁丝捆紧以防水到处乱喷。3.1.4将空调机房内管道集水器和分水器的底部排水阀打开排水，留意水泵房污水泵抽水情况，一旦发现集水坑水位过高，则需关闭排水口并及时组织人员进行抢修。3.2、冷温水平管网跑、漏水3.2.1发现或接报空调水平管网漏水，应迅速将事故楼层空调管道井旁的空调水平管阀门关闭。3.2.2现场用沙包拦住楼梯间门口和电梯口以防水漫入电梯房内的空调水平管阀门关闭。3.2.3用薄铁皮围住裂口并用铁丝或绳索捆紧以防水到处乱射并及时组织人员进行现场抢修。3.3、空调机房内的伸缩节破裂3.3.1发现或接报机房内伸缩节破裂，应按“急停”停止空调机组运行，并按“急停”停止循环水泵。注意排放运行机组内排水阀放水以防冻管等事故发生！3.3.2.将破裂伸缩节上的闸阀关闭，漏水停止后开启备用泵和冷水机组。如闸阀关闭不严，则立即将破裂的伸缩节拆除，将特制铁板用螺栓封闭闸阀出口，停止漏水后再开启空调机组和备用循环泵并及时组织人员进行现场抢修。3.4、空调机房内的管道跑、漏水3.4.1发现或接报空调机房内管道漏水，应停止循环水泵并将电房内的空调机组系统供电总开关拉断，以防电气短路。3.4.2制作铁皮将裂口包住并用绳索或铁丝捆紧，以防水到处乱喷。3.4.3用沙包拦住附近楼梯间门口以防水浸。3.4.4开启机房内对应管道底的排水口排水。3.4.5注意水泵房污水井的水位，如水位过高则增加一台潜水泵辅助抽水至另一污水井并及时组织人员进行现场抢修。3.5地埋管（室外换热系统）漏水3.5.1当运行时发现地埋管侧的循环水泵压力低时，地埋管肯定有漏水处，此时应停掉主机及相关水泵运转，通过开、关集（分）水器进出口阀门逐路查找。3、水泵电机、轴承、机械密封器故障处置方案一、水泵电机故障处置方案水泵烧电机主要有以下原因：带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。过电流短路，可能有以下几个原因：1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)。电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。电机的散热出问题。管道泵，自吸泵，离心泵电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。例如：离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。水泵轴承故障处置方案电动机轴承声音异常一台给水泵高压(6kV)电动机YKK400-2，功率450kW，转速2975r/min。轴伸端用深沟柱NU3E222型轴承，非负荷端用深沟球6222型轴承。运行中轴伸端声音尖锐刺耳，不像是电磁噪声，也不像轴承缺油干磨的声音，噪声持续约2min，然后间歇2min。用测振仪(VA-80A)测出轴承的振动幅值为0.021mm，声响异常时，测得振动速度值为53.6m/s，有时甚至达到97m/s，远远超过标准值28m/s，且电流波动较大。由于轴伸端采用间隙配合，无法调整轴承的轴向定位尺寸。在检修过程中发现内油盖有不均匀的磨损痕迹，轴承有两个深沟柱损伤。测量轴承、端盖和内外挡油小盖的定位尺寸，并经过计算，轴承的允许间隙为0.7mm，当电动机的轴承温度达到100℃，轴承的膨胀值约0.9mm，不能满足电动机正常运行要求。多次更换深沟柱轴承后，电动机噪声不仅没有消失，而且异响周期变为4min。故障分析与处理根据轴承的特点分析：由于电动机原来采用NU型深沟柱轴承，允许电动机轴向窜动。轴承内圈两侧有挡边，外圈无挡边，因此允许轴相对轴承双向位移，可以承受轴热膨胀引起的伸长。同时轴承的间隙相对深沟球轴承来说偏大，但轴承的受力为线形，比深沟球轴承的点受力好。轴承运动轨迹不是一个圆形而是一个椭圆，这是由干深沟柱(或深沟球)和滚道之间存在间隙，运行时受力的不同，使得运动轨迹成椭圆形。轴承的受力主要是在下部，对于深沟柱轴承其受力点为一条直线，高速运转中，由于轴承的间隙，受力点改变，受力运动轨迹变成抛物曲线形。给水泵电动机运行时主要受轴向力作用，且拖动的负载平稳，深沟柱轴承允许的径向窜动必要性减弱，因此将前轴承更换为深沟球轴承，轴承的间隙仍为C3，约0.04mm，可以满足运行要求。同时考虑轴承的膨胀，在挡油环小盖处加一块厚度约0.8mm垫片，克服来自于给水泵和轴承温度升高引起的窜动。轴承滚动体及滚道的微观表曲是粗糙不平的，运动中会发生一定的冲击，但这种冲击产生的脉冲是高频的，因而使用测振仪测量电动机运行的高频干扰的参数值比标准的大。深沟柱轴承与滚道的接触较多，产生的高频冲击就大，而深沟球轴承与滚道的接触是点，产生的高频冲击相对较小，因而本例的电动机可以使用深沟球轴承代替深沟柱轴承，解决设备出现的异响。将深沟柱轴承更换为深沟球轴承后，轴承异响消失。运行一段时间噪声没有再出现，测电动机的振动幅值为0.013mm，加速度值为2.8m/s2，带负荷性能稳定，电流也没有较大波动。水泵机械密封器故障处置方案故障现象：泵运行正常不吊水。水泵运行有异音。水泵轴封漏水严重。缘由分析：泵吸进口有杂物，堵住水泵正常运行。水泵检修后机电接线反。泵轴承、轴套磨损严重，造成水泵叶轮位移，与泵壳发生磨擦。水泵轴套磨损严重。处置方式：清算水泵进口杂物。联系电热重新更调电源线相级。拆卸水泵，更换轴承及轴套，保证水泵叶轮与壳体有足够的间隙。更换新的密封填料防范措施：增强点检，泛起问题实时处置。提高员工的检修工艺培训，严酷检修质量。4、水泵分类与故障解决方法水泵分类：根据泵的工作原理划分：1、离心泵2、旋涡泵；3、混流泵；4、轴流泵；5、电动泵；6、蒸汽泵；7、齿轮泵离心泵；8、螺杆泵；9、罗茨泵；10、滑片泵；11、喷射泵；12、升液泵；13、电磁泵；14、潜水泵等。根据用途划分：1、清水泵。2、渣浆泵。3、排污泵。4、化工泵。5、输油泵等。其他划分方法：水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。水泵震动原因：综述：水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。1、电气方面：电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起潜水泵振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。2、机械方面：电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。3、水力方面：水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。4、水工及其它方面：机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动水泵控制阀和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。水泵常见问题解决方法：1、无法启动：首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。水泵发热：原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。3、流量不足：这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。吸不上水：原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。剧烈震动：主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。配套动力电动机过热：原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。深井潜水泵不上水或者水量小：首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基本上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

（七）水泵维护保养规定1.目的确保水泵良好及正常运行。2.适用范围中央空调循环水泵、补水泵，消防水泵，生活给水泵，污水泵，供热循环水泵，强排设备等。3．职责：3.1工程部维修班负责按保养规范对水泵进行维护保养，并填写记录。3.2工程部主管负责审批维护保养日期及所需机具、材料。3.3工程部主管定期检查记录。4.内容4.1保养周期规定4.1.1生活水泵、中央空调用冷冻泵、冷却泵、泳池循环泵、排污水泵、变频恒压泵在运行期间，每周应与各备用泵互相轮换运行至少一次。4.1.2生活水泵每季度进行一次全面保养。4.1.3各种蓄水设施生活水池、消防水池、人防水池、发电机冷却水池、泳池应随大清洗同时对各排水管、阀、浮球、池内墙地面、金属构件等进行全面检查，保养。4.1.4中央空调用冷冻泵及冷却泵、消防泵、喷淋泵、泳池循环泵、变频恒压泵、排污水泵每季度进行一次例行保养,每年进行一次全面保养。4.1.5与泵相连的5米4.1.6维护保养必须认真填写记录并存档。4.2保养规范4.2.1泵体a.检查补充替换润滑油,油质变色有铁屑应全部替换。b.泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼、泵轴承渗水没有流到地面；c.转动灵活无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固螺丝无锈（有防锈措施），垫片齐全；d.外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。4.2.2阀门、管道、附件：a.阀门开闭灵活、无卡阻、关闭严密、内外无漏水；b.阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁；c.单向阀动灵活，无漏水；d.压力表指针灵活，指标准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头无渗水。4.2.3电机a.外观整洁，铭牌清晰，各部件紧固，连轴器有保护罩，接地良好；b.线及连接端片连接紧密牢靠，接触良好，无发热变色迹象，无裸露部分，编号清晰，外连线无松动或妨碍操作，绝缘电阻符合规范。4.2.4运转a.点动三次，观察转向、启动电流、电器动作顺序，指示讯号等正常后转入正常运转；b.水泵输出水压正常，水压能满足楼宇用水要求。运转平稳无跳动，无明显震动，无异声，压力表指示稳定，三相电流平衡度小于2%，转速电流接近额定值；c.控制柜元件齐全，操作手柄完好无过热，基本无声，前后动作顺序符合要求。

（八）主要技术保障措施一、主要施工程序1、基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB204-92）中的有关规定进行基础外观检查，检查进出外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角现象，对大不到要求的地方，通知土建单位处开。验收过程要填写“设备基础验收记录”、并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应造成麻面，保证灌浆质量。2、设备拖运施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场安装位置和方向。拖运前察看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需整理、平整、加固时，必须事先做好准备。拖运前设备进行外检查，发现有缺陷时，及时向现负责人报告。设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。3、开箱检查所有设备在到货后视现场的情况是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开检查要会同建设单位和设备的全称对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面在无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”、并经有关人员会签。4、设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，对于重量在2T以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础高度确定。5、设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬将设备拖至基础上，设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500-1000mm，对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件用随机技术文件的规定。6、设备安装设备安装前，根据平面布置图在设置基础上划出安装基准线。安装准线包括：按建筑轴线划定设备有纵向中心线；按建筑轴线定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基线。1、输送机安装本工程的输送机安装主要有细格栅皮带输送机和螺旋输送机。1）工艺流程安装前的准备→安装→检验。2）设备要求（1）设备型号、规格符号设计要求确有出产合格证。（2）设备技术资料齐全。（3）设备到场后经开箱查认定为合格品。3）作业条件（1）设备基础浇注完成，且已经过养护保养，达到安装要求。（2）地面清扫干净。4）施工方法（1）安装前的准备熟悉设计图纸，复查基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。对于组装的设备，应掌握其组装的程序，了解每一细节，并做简单记要，核对设备的机号，型号是否符合设计图纸要求，确定施工方法，并做好安全技术交底。（2）安装水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵、安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/n，横向为0.01mm/n；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为验收规范0.05mm/n。采用联轴传动的泵，两轴的对中轴偏差及两拌联轴器两端间隙要符合泵技术要求和施工及验收规范要求。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连处的气密性。有拆检及清理要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。水泵试车前，先拆除联轴的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的不需拆除的例外），盘车应灵活，无组卡现象。检查完毕后。再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进行水阀门，点动电机。叶轮正常后在正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现为合格。管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。1）工艺流程安装前的准备→安装→检验。2）设备要求（1）设备型号、规格符合设计要求确有出产合格证。（2）设备到场后经开箱检查认定为合格品。（3）设备可动部件，转动灵活，且每次中止，不停止在原来的位置上。3、作业条件（1）设备基础浇注完成后，且已经过养护保养，达到安装要求。（2）设备房清扫干净，有门窗可以开闭上锁。整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平，现场组装的机组底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或损伤，底座放置在基础上时，应用或对斜的、铁垫找平。水泵安置在减震装置上时，除要求地面平整外，还应注意各组减震器承受荷载的压缩应均匀，不得偏心，安置后应采取保护措施，防止损坏，固定角泵的脚螺栓应有垫圈外，并应有放松装置，以防止运行时的震动将螺母震脱，电动机应水平安装在滑座上或固定的基础上。吊装：吊装应根据起重机的设备情况及周围环境条编制出吊装方案，并要求按照方案的要求施工。电器系统检查和调试：1）电气检查，电气设备、线路安装完以后要对电气进行检查，检查电气设备、元件的安装质量，检查电气设备是否按照规定设置，各种保护装置是否有效，动作是否可靠。电气检查内容还应保证电气元件和线路对地绝缘电阻值不小于10.5M，潮湿环境不应小于0.4MΩ。2）接地装置，可以用建筑物钢筋地网作为接地装置，若建筑物结构钢筋地网不满足要求时，要采用型钢做接地装置，型钢地极长度应大于2.5mm，要求有3个地极，地极间距大于5m，接地直接线用不小于150mm2的扁钢连接或不小于10mm2的裸铜线与起重机导轨作可靠连接，接地电阻不得大于4Ω。3）调试：自动开关应保持接触良好，连接可靠，接触器应动作灵活可靠，过流继电器、延时继电器要按照要求调整，制动电磁铁应无组织现象，动作灵活可靠。

（九）泵房设备保养计划1、目的:规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。2、适用范围:适用于给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。3、职责(1)主管经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。(2)设备部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。(3)水泵房组长/管理员具体负责实施给排水设备设施的维修保养。(4)公共事务部负责向有关用户通知停水的情况。4、程序要点(1)《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定。A、每年的12月15日之前,由设备部主管组织水泵房组长/管理员一起研究、制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报公司审批。B、制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则:a、给排水设备设施使用的频度;b、给排水设备设施运行状况(故障隐患);c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。C、《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容:a、维修保养项目及内容;b、备品、备件计划;c、具体实施维修保养的时间;d、预计费用。(2)水泵房管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。(3)小区内主供水管(DN100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、PC中央处理器的维修保养由外委完成,其余维修保养由水泵房管理员负责。(4)水泵机组维修保养。水泵房管理员每年的4月、10月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。A、电动机维修保养:a、用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复;b、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;c、检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;d、清洁电动机外壳;e、检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。B、水泵维修保养:a、检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;b、转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;c、检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根;d、清洁水泵外表;e、如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。f、检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。g、检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。(5)控制柜维修保养。水泵房管理员每年的5月、11月应对小区内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。A、用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物;B、检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;C、检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改;D、交流接触器维修保养:a、清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;b、清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;c、清洁铁芯上的油污及脏物;d、检查复位调簧情况;e、拧紧所有紧固件。E、自耦减压启动器维修保养:a、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5MI'~,否则应进行干燥处理;b、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。F、热继电器维修保养:a、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;b、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。G、自动空气开关维修保养:a、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于1OOMΩ,否则应烘干处理;b、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;c、自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;d、检查触头表面是否有小的金属颗粒,如有则应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。H、中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查二者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。I、信号灯、指示仪表维修保养:a、检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;b、检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。J、远传压力表维修保养:a、检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;b、检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接;c、偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。K、闸阀维修保养。a、闸阀维修保养:b、检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;c、检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻油;d、对闸阀阀杆加黄油润滑;e、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。L、止回阀维修保养:a、检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;b、检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;c、检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。M、浮球阀维修保养:a、检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;b、检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;c、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。N、液位控制器维修保养:a、检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;b、清除压力室内污物,疏通控制水道;c、检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;d、紧固所有螺母。O、潜水泵或排污泵维修保养。a、用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。b、检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。c、检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。d、清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。e、检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。P、明装给排水管维修保养(每年10月进行一次)。a、检查支持托架是否牢固,否则应加强。b、检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。c、检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。d、检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。Q、每次给排水设备设施的维修保养时间计划不允许超过8小时,如必须超过8小时,则应由设备部主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准后方可延时。R、对于计划中未列出的维修保养工作,应由设备部主管尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,先经设备部主管口头批准后,可以先组织解决而后写出《--事故报告》并上报公司。S、水泵房管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《维修保养记录表》内,并于每次维修保养后的三天之内由水泵房组长整理成册后交设备部存档,保存期为长期。T、停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由设备部主管填写《停--申请表》,经主管经理批准后通知公共事务部,由公共事务部提前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。

（十）水泵故障处理方式记录表一、水泵电机故障处理方式及记录设备名称额定功率额定电流扬程转速保养项目保养完成情况机房泵体清洁润滑油检查盘根检查电缆头紧固电机接线头紧固基座及其他连接螺栓紧固电机箱线阻值及对地阻值轴承温度声响计量仪表电机温度声响单向阀进出水阀手动自动检查手动转盘电机电源A组B组C组故障处理方式：故障处理小结：责任人：保养人：审核：

水泵轴承故障处理方式及记录单位：泵号：项目状态正常异常处理声音情况轴承磨损情况轴承润滑情况联轴器轴承温升机组清洁紧固件故障处理结果：保养人：时间：

水泵机械密封器故障处理方式及记录单位：泵号：项目状态正常异常处理声音情况机械密封器及填料状况联轴器水滴状态机组清洁密封件温升紧固件故障处理结果：保养人：时间：

（十一）水泵定期、不定期故障检查处理方式及记录一、水泵定期故障检查处理方式及记录巡检日期巡检内容保养情况1.控制箱清洁除尘2.变频器及电气件是否运行正常3.检查控制箱指示灯显示是否正常4.检查电机缆线接线是否过热5.检查缆线接头是否牢固可靠，模拟水泵控制线路故障，进行故障报警测试6.测量电源电压，检查热继电器整定值设定7.检测污水泵电动机运行的实际电流值及平衡度，并作记录8.摇测电动机相间及相与地的绝缘电阻值是否符合要求9.检查水泵动力配电箱中各电器是否受潮、发霉和损坏10.检查转换开关工作是否正常，是否处于“自动”档位11.水泵噪音是否超标12.检查水泵进出水阀工作是否正常13.检查阀门、管道等是否外观整洁、油漆完好、标示清晰14.检查水泵各连接管道及止回阀工作情况15.水泵出水压力是否正常16.水泵机封及填料进运情况是否漏水17.检查发现的问题及时处理问题记录处理纪要保养负责人主管备注：1.检查保养每月一次；2.如检查结果不正常，在备注栏注明情况及处理后结果。二、水泵不定期故障检查处理方式及记录维修保养规程维修记录（是√，否×）一、水泵一级保养：周期/每月1、检查轴封是否漏水。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。2、电动机运行是否正常无杂音，机身温度是否不超过75℃。检查方法：观察，用温感器或用手摸电动机外表不发烫。3、检查仪表工作情况是否正常。检查方法：观察仪表是否在合理值之内。4、检查电气控制柜。（1）外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好；（2）外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态；（3）断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常；（4）检查电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固；（5）点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正；（6）是否清洁控制柜内外灰尘，用吸尘器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭。5、检查阀门并添加润滑油，确保阀门开启灵活，关闭紧密无漏水。6、转动平时不用的阀门，备用阀是否开启。7、外部清洁，并紧固所有螺栓、螺母。8、对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查，确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。二、水泵二级保养：周期/每年1、检查水泵密封环是否磨损，必要时进行更换或修理。检查方法：打开后观察。2、是否更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过75℃，更换轴承润滑油。3、检查联轴器与轴是否磨损，必要时更换轴承或轴。4、检查泵叶、泵壳是否腐蚀，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换。5、检查压力表是否正常，对电机做年度检修保养。一、一级保养（）二、二级保养（）异常情况处理记录：维护保养责任人：维护保养时间：

（十二）水泵房维修程序水泵房设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。各设备维护与保养：一、自动控制柜1.目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。2.适用范围：各类控制柜。3.职责：3.1主管指导及监督检查工作。3.2维修部运行技工负责实施维护。4.基本内容：4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。4.10控制柜内应备有控制原理图。4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。4.13保养周期：项目：水泵维护保养每周：做好保养方案每月：例行保养巡视一次每季：例行回访巡视每年：做好保养总结，向甲方回馈。1、紧固螺丝，接线－－※※2、清理灰尘－－※※3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻－－－※4、接地装置检查－－－※4.0支持性记录:《控制柜保养记录表》维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。二、三相异步电动机启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。运行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。3、采取必要手段检测电动机各部位温升。4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。5、电动机运