中科广场混凝土施工大规模方案

大大体积混凝土施工方案镇江中科广场江苏晟宇建筑工程有限企业2023年10月镇江中科广场工程编制单位：江苏晟宇建筑工程有限企业江苏晟宇中科广场项目部日期：2023年10月大体积混凝土(筏板)浇筑施工专题方案1#楼地下1层，地上26层，建筑面积：25113.44m²;2#楼地下1层，地上21层，建筑面积：21569.46m²;3#4#地下1层，地上32层，建筑面积：28959.48m²;5#6#楼地下1层，地上30层，建筑面积：18848.55m²;商业裙房建筑面积：16212.78,总建筑面积为.71m²,是一座现代化综合性承台砼强度等级为C50,52.850m标高如下墙柱砼强度等级为C50,63.650m标高和如下梁板砼强度等级为C40,52.850m~74.450m标高墙柱砼强度等级为C40,74.450m标高以上墙柱砼强度等级度等级为C30;2#楼基础垫层为C15素混凝土，地下室混凝土抗渗等级为P6,承台砼强度等级为C50,53.750m标高如下墙柱砼强度等级为C50,53.750m标高以上墙柱砼强度等级为C40,梁板砼强度等级为C40;3#,4#楼基础标高和如下砼强度等级为C40,41.970m标高以上砼强度等级为C30;5#,6#楼基础垫层为C15素混凝土，地下室混凝土抗渗等级为P6,承台梁砼强度等级为C40,44.370m标高和如下砼强度等级为C40,44.370m标高以上砼强度等级为C30;人防地下室砼强度等级为C35,抗渗等级为P6.由于筏板厚度设计均为0.4米，筏板局部错台后厚度达2.8米，根据现场实际状况，为保证混凝土施工质量，需制定此专题技术措施方案妥善控制水化2、作业条件(一)原材料控制(二)筏板混凝土浇筑次序筏板混凝土从一边端角部开始浇筑，沿长向逐渐后捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。浇筑过程(三)施工措施浇筑，循序推进，分次到顶。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土的终凝时间。在保证混凝土不出现冷缝的前提下，运用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20～30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，以保证混凝土振捣吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，以防产生石子堆积，影响质量。预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，以防在其下部的倒三角区域由于浇捣不密实而形5、混凝土分层浇筑，每层厚度不适宜超过30～40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h7、泌水处理：由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人和时将积水清出。8、表面处理：混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然(四)混凝土的养护1、为保证混凝土内部与混凝土表面温差不不小于25℃,混凝土降温速率不不小于1.5℃/d和表面温度与大气温度之差不不小于25℃,筏板混凝土计划采用覆膜法和蓄水保温法对表2、养护应在混凝土浇筑完毕后12h内开始；养护时间约为14d。3、筏板混凝土在终凝后先盖一层塑料布，在终凝3-4小时后即洒水养护，如出现混凝土表面温度和环境温度对比差值或混凝土内外温差≥25℃时，将采计划采用100mme热保温效果(25℃水导热系数λi=0.61W/m.K),在一定期间(7～10d)内，控制混凝土表面与内部中心温度之间的差值在25℃以内，使混凝土的龄期强放出的热量，等于混凝土构造物在此养护期间散失到大气中的热M混凝土构造物的系数(1/m);Tmax混凝土的中心温度(℃);Tb混凝土表面温度(℃);700混凝土的热容量，即比热与密度之乘积(kJTo混凝土浇筑、振捣完毕开始养护的温度(℃);Mc每立方米混凝土的水泥用量(kg/m³);M=F/V=(11.9*2.8+15*2.8+6.7*2.8+11.9*15+10.9*11.9)/(11.9*15*2.8+10.9*11.9*2.8)=0取Mc=440kg/m3,Q(t)=377kJ/kg.K,则R=X*M*Tmax-Tb*K/(700*Tmax-Tb+0.28*Mc*Q(t))=240*0.83*20*1.3/(700*20+0.考虑水的流动损失和降温速率，蓄水深度保持为10cm,使得筏板混凝土内外温度温差(五)混凝土的测温本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度厚、强度等级致混凝土的开裂。因此，通过测温工作理解到大体积混凝土内部温度，并根据测温成果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控和时交给技术管理人员，首先使管理层随时掌握第一手资料，另首先各管理层应和时对有代表性的孔位(本工程不得少于六个孔)掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便精确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以和确认与否增长1--7天每4小时测温一次8--14天每8小时测温一次当温差不不小于25℃时，可停止测温。测试成果按不一样浇筑区填写，每天早上9:00和下午5:00将测试成果交技术人员签阅。为保证测温点的代表性和可比性，本工程中筏板混凝土测温孔平面按150m²/孔布置，混凝土测温孔布置见后，测温孔做法和测温部位见附图。在底板钢筋绑扎完毕，混凝土浇筑之前，进行测温管的预埋，预埋时避开墙柱筋。测温管由2根管构成，测温管的长度分别为筏板高度二分之一(如筏板高度为1.7米，则该测温管埋深为0.85米)和0.4m,埋入混凝土分别为筏板高度二分之一和0.1m,露出混凝土面0.3m。测温管一端用封口胶封严，另一端用密封堵头封闭，防止混凝土浇捣时水泥浆灌入管内。密4、测温的措施混凝土浇筑后，即向测温管中装入自来水，每隔一定期间用棒式温度计伸入管中，即可知该测温管下部混凝土温度。将不一样深度管中所测温度相比较，即能得知该处混凝土(1)测温管的埋设长度宜比需测点深50～100mm,测温管必须加塞，防止外界气温影响。(2)测温管内应灌水，灌水深度为100～150mm;若孔内灌满水，所测得的温度靠近管全(3)棒式温度计读数时要快，尤其在混凝土温度与气温相差较