《公差极限配合》课件

《公差极限配合》PPT课件汇报人：PPT单击此处添加副标题目录01添加目录项标题02课件介绍04尺寸公差与形位公差06典型零件的公差与配合03公差与配合的基本概念05表面粗糙度与测量技术07案例分析与实践应用08总结与展望添加章节标题01课件介绍02课件背景课件的名称和作者课件的创作背景和目的课件的结构和内容概述课件的特点和使用方法课件目的帮助学生掌握公差与配合的基本概念和原理培养学生的创新思维和团队协作精神增强学生对机械制造领域的兴趣和责任感提高学生运用公差与配合知识解决实际问题的能力适用对象机械类专业学生希望了解机械类专业相关知识的社会人士对机械设计、制造、检测等领域感兴趣的人士从事机械设计、制造、检测等工作的技术人员公差与配合的基本概念03公差的定义添加标题添加标题添加标题添加标题公差与配合是机械制造中的重要概念公差是允许尺寸变化的范围公差与配合的选择和使用对于机械制造至关重要公差与配合的基本概念是理解机械制造的基础配合的定义配合是指两个或两个以上的孔和轴之间的一组松紧程度不同的连接配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合间隙配合是指孔与轴之间存在一定的间隙，可以相对运动过渡配合是指孔与轴之间既存在间隙又存在过盈的配合过盈配合是指孔与轴之间存在过盈的配合，不能相对运动公差与配合的关系定义：公差与配合是机械制造中的两个基本概念，公差是指允许尺寸的变动量，配合则是指两个零件之间的装配关系。分类：根据使用要求的不同，可以将配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。选用：在选择配合时，需要根据使用要求、加工条件、制造成本等因素进行综合考虑。标注：在图纸上标注配合时，需要明确标注出孔和轴的基本尺寸、公差等级和配合类型。尺寸公差与形位公差04尺寸公差的概念尺寸公差的定义尺寸公差与形位公差的关系尺寸公差的标注方法尺寸公差的应用范围形位公差的概念符号：用不同的符号来表示不同的形位公差项目。标注：在零件图上标注形位公差，以控制零件的制造精度。定义：形位公差是用来限制零件的几何形状和相对位置误差的参数。分类：分为形状公差和位置公差两大类。尺寸公差与形位公差的选用原则添加标题根据零件的功能要求和使用条件，选择合适的公差等级。添加标题根据零件的结构特点，合理选择公差项目和公差值。添加标题考虑零件的互换性和装配要求，确保零件的精度和稳定性。添加标题考虑零件的制造成本和经济效益，选择合适的公差等级和配合方式。添加标题考虑加工的经济性，优先选用较低的公差等级。添加标题考虑零件的制造工艺和检测方法，确保公差的合理性和可行性。添加标题考虑零件的使用寿命和可靠性，合理确定公差值和配合方式。添加标题考虑零件的维修和保养要求，选择合适的公差等级和配合方式。表面粗糙度与测量技术05表面粗糙度的概念表面粗糙度定义：表面粗糙度是指零件表面微观不平度的程度，是零件表面的微观形状特征之一。表面粗糙度形成原因：表面粗糙度通常是由于加工过程中刀具与工件之间的摩擦、切削力、切削热等因素导致的。表面粗糙度对零件性能的影响：表面粗糙度对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度等性能都有一定的影响。表面粗糙度的评定参数：表面粗糙度的评定参数包括轮廓算术平均偏差(Ra)、微观不平度十点平均高度(Rz)等。表面粗糙度的评定参数03轮廓最大高度Ry01轮廓算术平均偏差Ra02微观不平度十点高度Rz07轮廓支承长度率Rmr(cr)05形状微观不平度平均间距Rmr(2)06形状微观不平度Rmr(1)04形状算术平均偏差Rsm表面粗糙度的测量技术添加标题添加标题添加标题表面粗糙度定义：表面粗糙度是指零件表面微观不平度的程度，是零件表面质量的重要参数。测量技术分类：表面粗糙度测量技术主要分为触针式和光学式两种。触针式测量技术通过触针在零件表面移动，测量其微观不平度；光学式测量技术则利用光学原理对零件表面进行非接触式测量。测量技术原理：触针式测量技术原理是利用触针在零件表面移动，通过传感器将触针的微小振动转换为电信号，再经过处理得到表面粗糙度值。光学式测量技术原理则是利用光学显微镜对零件表面进行放大，通过计算机图像处理技术对表面微观不平度进行测量。测量技术应用：表面粗糙度测量技术在机械制造、汽车制造、航空航天等领域有着广泛的应用。通过测量表面粗糙度，可以控制零件的加工质量，提高产品的性能和可靠性。同时，表面粗糙度测量技术还可以用于研究材料表面的物理和化学特性，为材料科学和工程领域的发展提供重要支持。添加标题典型零件的公差与配合06滚动轴承的公差与配合滚动轴承的基本结构滚动轴承的公差滚动轴承的配合滚动轴承的选用原则螺纹连接的公差与配合螺纹连接的基本概念：介绍螺纹连接的定义、分类和特点。螺纹连接的公差：详细解释螺纹连接的公差概念、分类和标注方法。螺纹连接的配合：介绍螺纹连接的配合类型、配合精度和选用原则。螺纹连接的实例分析：通过具体实例，分析螺纹连接的公差与配合在实际应用中的重要性。圆锥配合的公差与配合圆锥配合的定义和分类圆锥配合的公差标准圆锥配合的配合方法圆锥配合的应用实例键连接的公差与配合键连接的选用原则键连接的检测与调整方法键连接的定义和类型键连接的公差等级和配合类型案例分析与实践应用07案例一：齿轮轴的公差与配合设计齿轮轴的设计背景与要求齿轮轴的公差确定方法齿轮轴的配合选择与优化案例分析与实际应用效果评估案例二：减速器箱体的公差与配合设计减速器箱体的功能与结构特点减速器箱体公差的确定方法减速器箱体配合的设计原则减速器箱体公差与配合的实践应用案例三：汽车发动机活塞的公差与配合设计活塞的公差与配合设计概述活塞的尺寸公差与配合选择活塞的材料选择与热处理活塞的加工工艺与质量控制案例四：数控机床床身的公差与配合设计数控机床床身的结构特点数控机床床身的公差设计要求数控机床床身的配合设计要求案例分析与实践应用总结与展望08本课程的主要内容回顾公差与配合的基本概念尺寸公差与配合的选用形位公差及其选用表面粗糙度及其选用公差与配合技术的发展趋势标准化和规范化：随着制造业的不断发展，公差与配合技术的标准化和规范化程度越来越高，有助于提高生产效率和产品质量。添加标题数字化和智能化：现代公差与配合技术正朝着数字化和智能化的方向发展，通过引入先进的测量设备和智能化技术，实现更精确、快速和自动化的测量和