食品专业实习总结

Word文档食品专业实习总结工作阅历需要去累积，不断反思和总结，能在岗位上更好的去做好工作，取得长进，工作了一段时光，就要去好好的把过往工作总结好。下面是由我我为大家收拾的《食品专业实习总结》。

转瞬间，三个星期的食品教学实习结束了，此期间我收获颇多，学到学问的同时，也领会到无数东西。大三的生活已经临近尾声，将课堂所学学问运用于实践是我们提高自己能力的必经之路。此次实习为我们提供了很好的机会。

实习期间，我对桶装水生产线、饮料生产线、乳制品生产线和焙烤生产线有了更深刻的了解，更重要的是我们接触到了食品生产中常见的设备。以前只能在课堂上通过书上和教师ppT上的图片来了解食品设备的工作原理和结构，而在实习中，我们可以拆卸机器深化了解，这样的机会很宝贵，所以我非常珍惜此次实习。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到所学学问的深沉和在实际运用中专业学问的匮乏。乳制品生产和果酒的生产我在课堂上已经学习过，但是涉及到某些详细工序的目的及原理时，学问还是很含糊，无法精确     表述出来。例如我们知道硅藻土过滤的作用，却不了解其设备的工作原理。同时我熟悉到食品机械设备学问的重要性，在我们实习的过程中，硅藻土过滤器就浮现了问题，然而我们束手无策，由于不懂其原理及构造，所以只能干焦急却无能为力。虽然机械设备的学习对于一个女生来说很枯燥无味，但爱好在于培养。理论学问是基础，没有学问量的堆积，就无法达到质的突破。

通过此次的实习，我总结，应对食品格业现在的进展情况和前景，作为一个食品专业的高校生，必需注重一下方面学问及意识的强化：

（一）

加强专业基础学问的学习

专业基础就好比盖高楼时的根基，根基没打好早晚有一天会挎掉的，而且盖得越高，损失也越惨重。这些底层学问和课本不是没实用也不是高深的不能学，而是我们必需把握的基础。对基础的学习就是内功,只注意招式而内功不扎实是不行能成为高手的。食品科学与工程涉及微生物、生物技术、化学、机械等方面的学问，这就要求我们作为食品专业的本科生把握并理解此类学问。惟独在牢固把握基础学问的基础上，才干举行深化讨论与应用。一切的技术与思想创新都是依据专业基础学问的拓展与延长。所以要脚踏实地，夯实基础。

（二）

理论应用于实践

两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书只是古代读书人的美妙意愿，它已经不符合现代需要的人才。我们要在社会实践中培养自立思量、自立工作和自立解决问题能力。通过参与一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的学问和技能。由于学问要转化成真正的能力要依赖实践的阅历和熬炼。

在此次的实习中我深深体味到这一点，我发觉，课堂上学习过的东西时光一久很简单忘却，然而经过自己动手操作后印象极为深刻。在《软饮料》课堂上教师已向我们介绍过纯净水的生产工艺，但是我向来也没有登记，但是通过实习，囫囵生产线亲自操作，我把纯净水的生产工艺和设备了解的非常透彻。这就是实践不行替代的作用。

可以利用寒暑假期间做做兼职，不一定非得与自己的专业相关，实践中我们主要还要提高自己的交际能力，学习人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中，能看到自身的价值。每个用人单位的聘请条件中，几乎都要求有工作阅历。所以，我们高校生不仅仅要有理论学问，工作阅历的堆积对未来找工作也同样重要。

更多工作总结范文延长阅读

机械专业实习总结

年级：

学号：

姓名：

班号：

5月14号始了我们为期两周的工厂实习，在陈宏斌教师的带领下，我们见习了长江动力机械厂，岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。在这两周的实习生活中我们深刻体味到了自己所学学问的浅薄，也懂得了理论与实践结合的重要性，理论是指导，而终于目的就是实践。脱离实践的理论就好似没根基的树，不行能长久存活。这对我们在今后的学习中有很重要的指导作用，不要死记理论，而是要跟实际联系起来学习。也让我们知道怎样将理论与实际相联系。

1、实习目的

1.通过下厂生产实习，深化生产第一线举行观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使同学较为全面地了解机械创造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革新和科研成绩。

4.通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的囫囵生产过程，组织管理，设备挑选和车间布置等方面的学问，扩大学问面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。

6.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培养我们的观看，分析问题以及搜集和收拾技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

按照实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件举行重点的分析讨论，要求如下：

（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）大致了解毛坯的创造工艺过程。

（3）深化了解零件的创造工艺过程，找浮现场加工工艺。

（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工办法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工办法。

（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用办法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：

1）了解加工设备的结构特点及其装配工艺；

2）了解加工设备装配后的终于检验项目和检验办法；

3）了解主要加工设备零部件在加工车间的检验状况。

专业熟悉实习总结

20xxXX机械工程学院机电20xx20xxX名同学从20xx年6月24至6月28日举行了为期1周的专业熟悉实习。专业熟悉实习是机械设计创造及其自动化专业同学必修的实践环节之一。其目的是通过专业熟悉实习环节，增强同学对工业过程和产业装备及企业产品的感性认知，使同学对生产、创造等企业有初步了解，培养同学的工程意识，提高同学学习本专业课程的爱好，使同学能较快地了解机械专业学问在创造业领域的应用和重要性，为后续有关课程学习奠定一定的实践基础。

本次实习由20xx20xxXXX等五位老师担任指导老师，实习地点主要是20xx20xx、机械学院实训基地及校园教室。实习内容包括了解冶金专业基础学问学习，参观20xx20xxX和机械学院实训基地，了解机械创造基础学问，了解液压基础学问及了解数控加工基础学问等。通过此实践环节一则是使同学接触了工厂实际、扩大了视野，将所学学问与工厂实际相联系，增加了对企业的熟悉；二则为后续专业课的更好学习做了铺垫工作。

实习主要内容及过程如下：

实习第一天，首先在校园举行了全体同学和指导老师参与的实习动员和平安教导会。由指导老师向同学叙述实习目的、意义、实习任务、实习要求，同时叙述了实习内容及支配、实习中应注重的平安事项及实习纪律。使同学对此次实习做好充分的预备。之后，举行了冶金专业基础学问学习，了解了轧钢、炼铁、炼钢基础学问。

实习其次天，举行机械创造熟悉实习，带领同学参观了20xx20xx和机械学院实训基地，实地了解企业生产加工实际环境，了解机械创造基础学问。

实习第三天，带领同学学习液压控制基础学问。

实习第四天，带领同学学习数控加工基础学问。

实习第五天，组织同学举行实习总结，指导同学完成实习报告。

在这一周的实习过程中，同学们能够结合已学过的专业学问，带着实习任务仔细举行实习。在实习期间，同学仔细观察，乐观思量，碰到问题准时请教。遵守纪律，受到好评。

此次实习主要做到以下几点：

1、实习任务清楚，实习目的明确。

每个同学实习前就已知道自己的实习任务，使得同学在实习过程中能够有针对性的举行实习，避开了浮现漫无目的、摸不到头绪的现象。

2、实习预备工作充分

实习前由教研室制订实习方案，派相应的指导教师前往实习地点联系实习，组织指导老师研究实习内容。

3、实习平安、纪律要求严格

实习前在校园对同学举行平安教导及强调注重事项，入厂前请厂方做入厂平安教导。实习过程中要求同学严格遵守实习时光及纪律。

4、实习方式合理

实习采纳理论授课与现场实习相结合的方式，指导老师针对现场讲授相关理论。

5、工厂支持、协作

实习期间得到厂方的热烈接待，赋予各方面的大力支持。

6、指导老师仔细负责

指导老师亲临现场，带领同学逐步举行实习，仔细解答同学实习过程中提出的各种问题。天天举行同学出勤考查。

总体上来说，此次实习顺当完成，达到了预期目的。

20xx年6月30日

桥梁专业实习总结

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时光太短,使我们无法接触到所有的工种,但这劳碌而充实的两周的确使我们每一个人都获益匪浅,熬炼了动手动脑能力,认识了一些基本的工业加工办法和流程,把握了一些常用机器的操作办法.这对于一个工科同学来说是一次难得的学习机会和经受,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,堆积了珍贵阅历.

实习期间每一天都有新奇的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台生疏的机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉高兴异样.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年月的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教导指导意义的.尽管如此,我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发现自己的差距还很大,要走的路还很长.

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.因为接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正由于如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时光用于认识机器,然后就迫不及待地举行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工办法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们认识对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分离加工出一个槽和一个球体.在经受了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的外形,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作办法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件举行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人协作得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲手胜利加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

之后我们开头接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在举行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器举行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的一般车床高了好多.这其间也使我学会了容易操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算牵强完成任务.最让我大开眼界的是关于迅速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称惟独想不到的,没有做不到的利用特别石膏材料的迅速成型机引起我极大爱好,赞叹人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距.

固然,实习阶段也不乏较为故意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以转变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很有趣,把铁烧得通红然后再迅速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更坚固更结实更锐利.现在学习了热处理,我明了了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增强耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分离是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我把握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好似一下子衰老了十几岁.铸造是指熔炼金属,创造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定外形和性能铸件的成型办法.虽然看上去容易,这项工艺也非常原始,一两千年来人们向来是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么容易,这是一项力量活,同时也需要精心和耐心.有的学生的型沙没有足够的强度,常常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些学生加工型腔时不够耐心和精心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些学生对加工程序不是很清晰,加工到后面一步才发觉前面一步没彻低做完.我算比较胜利了,上下午的作品成果都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.

随着中国进入wto,中国已成世界创造业的一个中心,需要大量有真才实学,有较高技能的人才,我们两周内所实习的内容都是当前我国创造业人才应当具备的学问,尤其是数控技术,计算机应用方面的内容.对于一个工科同学来说,这些都是应当具备的基本技能,不仅能培养创新实践能力,还能提高自身竞争力,为以后步入社会赢得就业优势.

数控专业实习总结

近年来，随着计算机技术的进展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械创造业中，因为数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般铣床，对其举行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

3年的课程学完了，我发觉在小学学到的学问远远不够，现在的我们将要踏入社会，无数学问惟独在实践中才干把握。所以小学打算了让我们自己入社会实践。希翼我们能学到更多，更全面的学问。

从20xx年11月到20xx年4月30日期间，我在有限公司举行了全方位的专业实习。来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,一定要听从厂里还有教师的管理,并且要自己注重平安,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

在机械设计制图课上教师讲了一些制图的基本学问和原理，表达机械的常用办法，零件创造与零件图，机械传动与传动零件的设计以及容易的零件联结与装配图，现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的熟悉，其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时光，我们举行了容易的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。检测螺纹时必需要是通规进，而止规能止住，不然零件就报废了。在实际操作中，不是任何一个螺纹都能使通规进，假如再把零件重新加工一下就可能回增大误差，这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不可，再回两三遍。固然并不是零件报废了就没实用了，其实不然，通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废，其实有两种，分为物废和料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。师父还带领我们来到各分厂认识一下铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们举行了实际操作。通过师父的讲解，我们认识了一般铣刀的组成、安装与刃磨，了解了铣刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹办法、特点和应用，常用量具的种类和办法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽