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文档简介
吸收塔及烟道内部防腐项目安全措施1.安全管理目标不发生人身轻伤及以上事故;不发生火灾、爆炸事故;不发生机械、设备损坏事故;不发生环境污染事故。安全技术措施⑴停止6号炉甲、乙侧引风机运行,切断电源;关闭6号炉甲、乙侧引风机出口挡板门,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。⑵停止6号吸收塔搅拌器运行,切断电源;停止6号吸收塔浆液循环泵运行,切断电源;停止6号吸收塔氧化风机运行,切断电源开关,并在操作把手上设置“禁止合闸,有人工作”警告牌。⑶关闭6号吸收塔供浆电动门,关闭6号吸收塔氧化风机出口电动门,关闭6号吸收塔浆液循环泵入口电动门,关闭6号吸收塔排出泵入口电动门,电动门停电,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。⑷关闭6号吸收塔工艺水手动总门,关闭滤液水至6号吸收塔手动门,关闭地坑泵至吸收塔回浆手动门,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。⑸认真组织学习三措两案,认真落实防火各项工作。⑹到达作业现场先停下来,核对作业地点、观察作业环境,找准设备位置,不得走错间隔;施工前再想一想“三讲一落实”的内容,在头脑清醒、注意力集中的情况下,才能开始作业。⑺坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”),有效防控安全风险。⑻开工前认真检查安全防护用品是否良好,不符合要求的不能使用;作业时精神集中,严禁带病作业。工作负责人每天布置任务时,必须进行安全技术交底。⑼施工区域拉好安全围拦,现场施工区,必须进行物理隔离并张贴、放置醒目的安全标识,设唯一通道专人把守,非作业人员未经许可严禁入内。⑽进入检修现场必须正确佩带安全帽,穿工作服与劳保鞋。⑾工具堆放整齐有序,不得阻碍通道。⑿原材料储存安全措施
①
防腐用的原材料应由生产厂家提供材料存储、保管的特殊技术要求,入库存储要分类清点,分类存放,配置灭火器等消防设备,设置严禁动火标志。②危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库存储。
③每种危险品的存储要保持适当的安全距离,并设置明显标识。
④易燃、易爆、危险品存放区,应配制足够的灭火器,设置严禁动火标示,在其附近严禁动火,在其附近5m范围内严禁动火。
⑤原材料搬运时轻拿轻放,严禁碰撞,不得翻滚、倾倒、防止包装容器损坏,固化剂与其他材料分开运输,运输过程中严禁烟火。
⑥易燃、易爆材料存放间,采用防爆型电气装置,照明灯具选用防爆型。
⑦存储处应通风、阴凉、干燥,远离明火和热源,防止日光直射。
⑧为保证在使用过程中的安全,在防腐材料装卸地点划分临时存放区域,并设专人看管。临时存放地点设置5m范围警戒线和严禁动火标志,警戒区域内严禁动火作业,并在区域内配备专业消防器材⑨脱硫防腐施工、检修作业区,现场应配备足量的灭火器;防腐施工面积在10m²以上时,现场必须接引消防水带,并且保证一旦出现火情,消防水能到达施工现场所有区域。⑩脱硫防腐施工、检修作业区5m范围设置安全警示牌并布置警戒线,警戒线应将作业区域全部包含,警示牌应挂在显著位置,未经允许不得进入作业场地,在通道和现场出入口等显著位置也应挂警示牌。⑪加强施工现场和作业人员审查,进入现场时由专人对施工人员进行检查防止火种进入现场,吸收塔和烟道内部防腐施工时,至少应留2个以上出入孔,工作区域通风应良好。3.
设备内部作业安全措施
⑴在设备内部防腐施工时,应设置必要的进风、排风装置。
⑵设专人管理安全作业工作,必须跟班监护,在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”或树立“严禁烟火”标识警告牌。
⑶对易燃易爆有害气体作业,要设置足够的送排风机,作业人员应配戴防毒面具。
⑷在作业区内严禁明火和吸烟,应设置足够的消防设备,设置消防水带进入工作面,开关由专人把守。
⑸施工三不落地,收工前认真清扫卫生,做到工完,料尽,场地清。⑹对作业人员在施工中存在的职业健康危害内容,做好保护措施的培训学习。对所有施工人员进行相关职业健康知识教育。作业施工危险因素和环境因素分析及控制对策⑴施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表:作业内容危险点控制措施工作中高处坠落1.高处作业必须带合格安全带,安全带应挂在结实牢固的构件上,禁止挂在移动或不牢固物件上;2.高处作业时应一律使用工具袋,以防止从高处坠落发生事故;3.不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往上或往下吊送,以免打伤下方工作人员。4.使用验收合格的脚手架触电1.所有机具在使用前由专业人员检查,检查完好后方可使用;2.施工用电由专业电工接线,严禁非专业人员乱接线、拆线;3.用电开关应有专人负责,严禁其他人随意开关,以免触电。4.作业须使用12伏防爆照明灯具。爆炸、火灾1.清除易燃易爆物品,不能清除时必须采取良好的隔离措施。2.人员进入吸收塔或烟道前,严禁携带火种。3.有电、火焊工作时,禁止防腐作用。4.现场配备足够的消防器材。5.现场使用防爆灯具。6.防腐材料日用日清,现场不存放防腐材料。机械伤害角向砂轮机使用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片。电动工具漏电必须一机一闸一保护,使用检验合格电动工器具。人员窒息工作前30分钟内或间断超过30分钟继续工作时,必须进行有害气体检测并合格(合格值:一氧化碳含量<20mg/m3,二氧化硫<5mg/m3)。当发现不合格时,工作人员应立即撤出吸收塔内部,停止工作,在未查明原因或排除前禁止吸收塔内部工作。有限空间1.吸收塔、烟道内作业必须制定施工的组织措施、技术措施、安全措施、施工方案和事故应急救援预案。2.工作负责人必须组织工作班成员进行“三讲一落实”工作,交代现场危险因素及安全措施。3.准备好现场应急物资,全部人员能够正确使用。4.确认引风机却已停运停电,吸收塔、烟道内无烟气或压力介质进入。5.确认工作班成员身体状态良好,进入吸收塔、烟道内人数不超过10人,吸收塔、烟道外必须有一人以上监护,有可靠的联系方式,监护人始终在人孔门处监护,严禁擅自增加工作班成员。6.吸收塔、烟道彻底通风2小时后,确认内部无有毒有害气体。7.进出吸收塔、烟道,须严格履行登记手续。8.进入吸收塔、烟道应戴防护眼镜、手套,连体工作服应合身,袖口、裤脚应用带子扎紧或穿专用防尘服,配戴好全身式安全带。禁止携带火种和易燃物。9.吸收塔、烟道内作业使用照明灯电压应小于等于12V。10.工作人员安全带的绳子必须缚在固定装置上,安全绳系在安全带上。监护人在人孔门处监护并能始终观察工作人员状况,相互喊话能够听到。11.当发生火险时,人员应立即使用灭火器进行扑救,并通知监护人报警并协助处理。12.工作中断期间,封闭人孔门,设置“危险!严禁入内”警告牌。13.工作结束,清点人数,喊话确认无人后,封闭人孔。⑵环境条件作业内容危险点控制措施工作中场地通道不畅1.场地平整、整洁、摆放合理。2.严禁在过道、楼梯上堆积设备材料、废料。3.做到工完料净场地清;4.电源线、气源线、焊线应架空且距离地面不小于2.5m。安全设施1.现场安全防护设施齐全
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