江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目环境影响报告

PAGE66江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目环境影响报告书(报批稿)南昌大学二0一五年一月PAGEIII目录TOC\o"1-2"\h\z前言 11.总则 21.1评价目的 21.2编制依据 21.3评价采用的标准 41.4评价项目、工作等级、评价范围、评价内容、评价因子及评价重点 71.5控制污染与保护环境的目标 111.6评价时段 122.建设项目概况 132.1建设项目名称、建设性质及地点 132.2建设规模及主要产品 132.3投资、工作制度及劳动定员 142.4生产工艺方法 142.5建设项目内容 142.6占地面积 143.工程分析 153.1项目工艺流程 153.2主要原、辅材料、水、电消耗量及来源 173.3主要生产设备 203.4污染源及污染物排放情况分析 203.5 污染物排放情况汇总 254.清洁生产分析 264.1清洁生产的目的 264.2本项目清洁生产评述 264.3清洁生产建议 315.建设项目周围环境现状调查及评价 325.1地理位置 325.2自然环境状况 325.3社会环境状况 335.4环境质量现状及评价 346. 环境影响预测及评价 446.1环境空气影响分析 446.2地表水环境影响分析 516.3噪声对环境的影响预测与分析 526.4固体废弃物对环境的影响分析 546.5地下水环境影响分析 547.建设期对环境的影响分析 567.1施工期大气环境影响分析 567.2施工期噪声对环境的影响 587.3施工期对水环境的影响 587.4施工期固体废物对环境的影响 587.5生态环境影响分析 597.6水土流失影响分析 598.环境风险评价 628.1风险评价等级 628.2风险识别 628.3风险类型及主要危险因素分析 638.4事故预防及应急措施 639.污染防治措施 709.1废水治理措施 709.2废气治理措施 719.3噪声控制措施 729.4固体废弃物的处理与处置 729.5地下水和土壤污染防治措施 739.6项目建设期污染防治对策 739.7绿化 7410.规划符合性及厂址合理性分析 7510.1产业政策 7510.2与东乡县东升工业园规划相容性分析 7510.3厂址合理性分析 7510.4厂址总平面布置合理性分析 7611.环境影响经济损益分析 7711.1环保投资 7711.2环境损益分析 7712.污染物排放总量控制分析 7812.1总量控制的目的 7812.2总量控制的原则和方法 7812.3实施总量控制的项目 7812.4污染物总量控制指标 7812.5污染物总量控制 7913.环境管理与环境监测计划 8013.1环境管理计划 8013.2环境监测计划 8113.3环保设施竣工验收内容及要求 8213.4排污口规范化整治要求 8314.公众参与 8614.1公众参与调查概况 8614.2调查内容与调查结果 8714.3信息公告 8814.4公告结论 9114.5公众意见与建议 9214.6信息公示 9214.7公示结论 10015.评价结论 101附图：附图一建设项目地理位置、环境空气及地表水监测布点图附图二建设项目平面布置及噪声监测布点图附图三建设项目在东升工业园的位置图附图四项目周边环境敏感点分布图附图五水系图附图六项目周围企业分布图附图七给水规划图附图八排水规划图附图九雨水规划图附图十用地规划图附件：附件一东乡县发展和改革委员会关于本项目备案的通知”附件二东乡县环保局关于确认“关于江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目环境影响评价执行标准附件三江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目主要污染物总量控制指标确认书附件四公众参与调查人员名单及调查样表附件五监测报告附件六委托书附件七建设工程规划许可证附件八建设用地规划许可证附件九建设用地批准书附件十江西东乡经济开发区管理委员会证明附件十一江西东乡经济开发区规划建设分局证明附件十二江西东乡经济开发区环保分局证明附表：建设项目审批登记表江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目环境影响报告书PAGEPAGEPAGE53前言考虑到铝产品良好的市场前景，江西巨祥实业有限公司拟投资5000万元在东乡县经济开发区建设年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目。本项目建设投产后，正常年销售收入约1.6亿元人民币，创利税达200万元以上，产生较好的经济效益。根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院(98)第253号令《建设项目环境保护管理条例》和《江西省建设项目环境保护条例》的有关规定，江西巨祥实业有限公司委托南昌大学环境工程研究所对该公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目进行环境影响评价工作。我们接受委托后，立即组织人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与勘查，详细了解与收集了本项目的有关资料，并征求了当地环保部门的意见，参照《环境影响评价技术导则》及有关规范要求，结合该项目的特点，编制完成了《江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目环境影响报告书》。本次评价工作得到了抚州市环保局、东乡县环保局、抚州市环境监测站及建设单位江西巨祥实业有限公司的大力支持和密切配合，保证了本次环评工作得以顺利完成，在此深表谢意。1.总则1.1评价目的通过调查了解建设项目周围地区的现状，分析项目生产过程中的污染源分布情况及其污染物种类、性质、排放方式、排放量及浓度等，预测项目建设后所产生的污染物对周围环境的影响程度与范围，结合区域环境质量的要求，对本项目拟采取的环保治理措施的技术经济可行性及合理性进行分析论证，提出合理的建议和意见，以使该项目对环境的危害减少到最低限度，并为主管部门和环保设计部门提供依据，达到保护环境的目的。1.2编制依据1.2.1法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)；(2)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日起施行)；(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议修正)；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日起施行)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起施行)；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日起施行)；(7)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日起施行)；(8)《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月18日国务院第十次常务会议通过，1998年11月29日中华人民共和国令第253号发布施行)；(9)《江西省建设项目环境保护条例》(江西省第九届人大常委会24次会议[2001]第69号公布)；(10)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第2号公布，自2008年10月1日起施行)；(11)《江西省环境污染防治条例》(江西省第十一届人民代表大会常务委员会第六次会议通过，自2009年1月1日起施行)；(12)中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013修正版）；(13)国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发[2005]40号)；(14)《铝工业发展专项规划》(国务院2007.10.11)；(15)《铝工业产业发展政策》(国务院2007.10.11)；(16)《\o"/gzdt/att/att/site1/20130521/782bcb8888aa1305794301.doc"铸造行业准入条件》(中华人民共和国工业和信息化部[2013]26号)；(17)《关于进一步严格建设项目环评审批的通知》(赣环督字(2007)189号)；(18)《江西省人民政府办公厅厅发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》(江西省人民政府办公厅文件，赣府厅发[2008]58号)。1.2.2技术导则(1)《环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2011)》；(2)《环境影响评价技术导则大气环境(HJ/T2.2-2008)》；(3)《环境影响评价技术导则水环境(HJ/T2.3-1993)》；(4)《环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)》；(5)《环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2011)》；(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。1.2.3项目文件(1)《江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目可行性研究报告》；(2)江西巨祥实业有限公司委托南昌大学环境工程研究所对该项目进行环境影响评价工作的委托书；东乡县环保局确认的“关于江西巨祥实业有限公司年产1万铝合金锭及深加工生产线建设项目环境影响评价执行标准”；江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目主要污染物总量控制指标确认书；1.3评价采用的标准1.3.1环境质量标准(1)地表水项目受纳水体为北港，该水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域水质标准，SS参照《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作类标准，具体指标见表1.1。表1.1地表水环境质量标准基本项目标准值（单位：mg/L，pH除外）项目标准值标准来源pH6-9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域水质标准CODCr≤20BOD5≤4总磷≤0.2石油类≤0.05氨氮≤1.0SS80《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作类标准(2)环境空气本建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，具体指标见表1.2。表1.2环境空气质量标准二级标准(单位：mg/Nm3)污染物因子浓度限值标准来源1小时平均(一次)日平均年平均《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准PM10/0.150.10SO20.500.150.06NO8(3)声环境声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准，具体指标见表1.3。表1.3声环境质量标准(等效声级LAeq：dB)类别昼间夜间3类6555(4)地下水区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准，具体标准限值见表1.4。表1.4地下水质量标准（单位：mg/L，pH值除外）项目标准值标准来源pH6.5～8.5《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准NH3-N≤0.2高锰酸盐指数≤3.0氯化物≤250(5)土壤本建设项目所在地土壤执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准，具体指标见表1.5。表1.5土壤环境质量标准(单位：mg/kg)级别铜铅锌镉铬二级(pH<6.5)≤50≤250≤200≤0.3≤250二级(6.5≤pH≤7.5)≤100≤300≤250≤0.6≤300二级(pH>7.5)≤100≤350≤300≤1≤3501.3.2污染物排放标准(1)废气排放标准本项目熔炼炉烟气、废渣回收系统产生的粉尘排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准，浇铸、压铸烟气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，具体指标见表1.6-1.7。表1.6工业炉窑大气污染物排放标准(单位：mg/Nm3)炉窑类别烟(粉)尘SO2熔炼炉有色金属熔炼100850表1.7大气污染物综合排放标准二级标准项目颗粒物排放限值(mg/Nm3)120排放速率(kg/h)3.5排气筒高度(m)15无组织排放监控浓度限值(mg/Nm3)1.0(2)污水排放标准在东乡县工业园污水处理厂建成投产前，本项目废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后排入北港。在东乡县工业园污水处理厂建成投产后，本项目废水执行东乡县工业园污水处理厂接管标准，即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准，经东乡县工业园污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入北港。具体限值详见表1.8和表1.9。表1.8污水综合排放标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)项目pHSSCODCrBOD5动植物油氨氮GB8978-1996一级标准值6-970100201015GB8978-1996三级标准值6-9400500300100/表1.9城镇污水处理厂污染物排放标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)项目pHSSCODCrBOD5动植物油氨氮GB18918-2002一级B标准值6-920602038（15）**注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。声环境营运期：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准，具体指标见表1.10。表1.10厂界噪声标准限值(等效声级LAeq：dB)类别昼间夜间3类6555施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)，见表1.11。表1.11建筑施工场界环境噪声排放限值噪声限值昼间(dB(A))夜间(dB(A))7055注：根据《江西省环境污染防治条例》，夜间是指20:00至次日8:00之间的时段。夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)，当场界距噪声敏感建筑物较近，其室外不满足测量条件时，可在噪声敏感建筑物室内测量，并将上表中相应的限值减10dB(A)作为评价依据。（4）固废一般工业固体废物执行中华人民共和国环境保护部关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单。1.4评价项目、工作等级、评价范围、评价内容、评价因子及评价重点1.4.1评价项目根据对建设项目环境特征的调查及本项目的特点，确定本次评价的项目为：地表水、噪声、地下水、环境空气、固体废弃物、环境风险。1.4.2评价工作等级(1)环境空气根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)，环境空气评价工作等级应选择1～3种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi的定义为：式中Pi——第i个污染物最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。一般取用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36-79中居住区大气中有害物质最高允许浓度的一次浓度限值。评价工作等级按表1.12的分级判据进行划分，最大地面浓度占标率Pi按上式计算，如污染物i大于1，取P值中最大者(Pmax)，和其对应的D10%。表1.12大气评价工作分级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离导则规定：同一项目有多个(两个以上，含两个)污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。本次评价选择熔炼炉、废渣回收系统产生的烟（粉）尘、SO2、NOX及浇铸压铸工段产生的烟尘作为主要污染物，采用估算模式计算出的最大地面浓度占标率及所对应的最远距离，计算结果见表1.14。表1.13本评价环境空气评价等级计算参数及结果污染物名称熔炼炉烟、废渣回收系统烟(粉)尘熔炼炉、废渣回收系统SO2熔炼炉、废渣回收系统氮氧化物浇铸、压铸工段烟尘Ci(mg/m3)0.0009620.0093760.014720.003434C0i(mg/m3)0.450.500.240.45Pi(%)0.2141.8756.1330.763单个因子评价等级三级三级三级三级本项目评价等级三级由表1.13可见，本项目大气环境影响评价等级确定为三级。(2)地表水环境经工程污染分析，本项目废水包括循环冷却水和生活污水。循环冷却水来自项目循环水系统，主要为热污染，经冷却后回用。生活污水(含食堂废水)6m3/d，主要来源于日常办公和食堂，主要污染物SS、CODcr、BOD5、氨氮、动植物油。在东乡县工业园污水处理厂建成投产前，本项目食堂废水经隔油处理后与其余生活污水一并经化粪池+微动力生活污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后，经排水管网排入北港。在东乡县工业园污水处理厂建成投产后，食堂废水经隔油处理后与其余生活污水一并经化粪池处理设施处理达东乡县工业园污水处理厂接管标准，即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后经排水管网排入东乡县工业园污水处理厂，再经东乡县工业园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入北港。受纳水体北港具有III类水体功能要求，根据环境影响评价技术导则的分级原则，确定本次地表水环境影响评价工作等级为三级。(3)声环境项目生产过程中的主要噪声源为铸造机、风机、制氮机等，源强在75-100dB(A)之间，建设项目拟建地处在GB3096-2008规定的3类标准区，按照《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ/T2.4-2009)中噪声环境影响评价工作等级划分原则，确定本次声环境影响评价工作等级为三级。(4)环境风险 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1的规定，本项目不购成重大危险源，且项目所在地非《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。根据建设项目环境风险评价技术导则的分级原则，确定本次环境风险评价工作等级为二级。地下水项目主要设施均设在厂房内，无露天生产设施，同时厂区地面采用防腐地面，并用环氧胶泥勾缝，可有效防止降雨产生的地表渗流和生产过程的液态物料流入地下，地下水不作为项目水源，且项目生产时不会与地下水发生直接水力联系，因此本次地下水影响评价工作仅进行简单的定性分析。1.4.3评价范围根据各评价项目的评价等级，确定本次评价的范围如下：(1)环境空气：以熔炼炉烟气烟囱为中心点，周边半径为2.5km的区域。(2)地表水：废水入北港排放口上游500m至下游5000m的水域。声环境：为厂界外100m。(4)风险：距离源点3km区域。（5）地下水：厂界边界向外延伸1公里。1.4.4评价内容(1)工程污染源分析。(2)调查分析项目影响区域污染源现状，收集和监测项目影响区域的环境质量状况，进行环境质量现状评价。(3)清洁生产分析。(4)分析项目运行期对地表水、空气等方面的影响。(5)事故风险评价。(6)分析并提出污染防治措施和方案。(7)环境影响经济损益分析。(8)进行公众参与调查与分析。(9)拟定环境管理与监测计划。1.4.5评价因子(1)水环境现状评价因子：pH、SS、BOD5、CODCr、氨氮、石油类影响评价因子：CODCr、BOD5、SS、动植物油、氨氮(2)环境空气现状评价因子：PM10、SO2、NO2预测评价因子：PM10、SO2、NO2(3)噪声环境营运期各主要及辅助设备的噪声。(4)地下水环境现状评价因子：pH、高锰酸盐指数、氯化物、氨氮、总磷(5)土壤环境现状评价因子：pH、Cu、Pb、Zn、Cd、Cr1.4.6评价重点根据项目的特点，确定本次评价的重点为工程污染源分析、清洁生产分析、环境影响预测、事故风险分析及防范应急措施、污染防治及减缓措施。1.5控制污染与保护环境的目标1.5.1环境敏感点分布情况经调查，项目位于东乡县经济开发区，评价区内主要环境敏感点见表1.14，评价区域水系图见附图五。表1.14厂区周围敏感点分布环境要素序号名称方位距离厂址边界(米)规模(人)环境功能环境空气1安置区北120约120二类区2科里东北410约1503科外东北690约1204珠林岭东740约805桐岗上西北820约1206上仕源东北1180约3507桂家山西北1220约2008河山村西北1620约1509礼坊颜家北1280约18010夏家西北2010约15011丁家东1590约10012溪山坡东南1770约20013罗井南1660约15014册源艾家西南1840约8015墈头村西南2810约12016罗坊艾家西南2430约8017麻溪村南2170约15018上麻溪东南2490约8019丁坊东南2750约12020仕桥村东南2480约20021饶家西南2560约8022上源东2870约10023翻车岭北2830约12024饶家源西北3070约5025严塘西北2950约10026普安桥西北2630约10027黄家湾西北2840约15028里石溪西北2890约12029颜家西南2870约80续表1.14厂区周围敏感点分布地表水环境进贤县李渡取水口(抚河)距项目排污口下游46km处取水规模5000m3/dⅢ类声环境厂界四周1m3类区地下水厂址附近河山村小组、桂家山、桐岗上等村零星分布的取水井Ⅲ类土壤厂址近周边没有基本农田分布/生态环境厂址周边无国家和地方保护的动植物、名胜古迹、风景区、森林公园、自然保护区等重要环境敏感点/1.5.2控制污染与环境保护目标(1)建设项目排水实行雨污分流，在东乡县工业园污水处理厂建成投产前，本项目废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准排入北港。在东乡县工业污水处理厂建成投产后，本项目废水执行东乡县工业园污水处理厂接管标准，即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准，经东乡县工业园污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入北港。废水排放应满足环境保护行政管理部门分配的污染物排放总量控制指标的要求，保护受纳水体北港水质达到地表水III类水体要求。(2)废气经治理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准的要求，确保周围环境空气满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级要求。(3)杜绝事故污染发生，保护职工和周围居民的安全。(4)噪声采取控制措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求，周围区域环境噪声满足要求。(5)固体废物进行妥善处理与处置，使其对周围环境不产生不利影响。(6)厂区绿化率要求达20%。1.6评价时段评价时段为建设期和生产营运期。2.建设项目概况2.1建设项目名称、建设性质及地点建设项目名称：江西巨祥实业有限公司年产1万吨铝合金锭及深加工生产线建设项目；建设项目性质：新建；建设项目地点：东乡县经济开发区，地理坐标为东经116°36′25″、北纬28°10′58″，项目具体地理位置见附图一。2.2建设规模及主要产品项目建成后，年产铝合金锭7000吨，铝合金铸件3000吨。其中铝合金锭有ADC12、ZL102、A356三种（合金牌号），数量分别为5000吨、1500吨、500吨，铝合金铸件全部为ADC12铸件。具体产品方案见表2.1。表2.1具体产品方案产品名称产品规模（吨/年）类别铝合金锭（ADC12）5000铝合金铸件（ADC12）3000铝合金锭（ZL102）1500铝合金锭（A356）500合计10000原料铝锭用Al99.70（合金牌号），产品主要有ADC12、ZL102和A356（合金牌号），其元素成分见表2.2。表2.2铝合金锭产品牌号成分表（单位：%）元素合金牌号SiFeCuMnMgNiZnSnTiPbAlAl99.70≤0.1≤0.2≤0.01\≤0.02\≤0.03\\\余量ADC129.5-11.5≤1.02.0-3.0≤0.5≤0.1≤0.5≤2.9≤0.15\≤0.1余量ZL10210-13≤1.0≤0.30≤0.5≤0.1\≤0.1\≤0.2\余量A3566.5-7.5≤0.12≤0.1≤0.050.30-0.45\≤0.05\≤0.2\余量Al99.70执行GB/T1196-2008标准，ADC12执行GB/T15115-2009标准，ZL102执行GB/T1173-2013标准，A356执行GB/T8733-2007标准，铝为余量是指质量分数为100%与质量分数等于或大于0.010%的所有元素含量总和的差值。2.3投资、工作制度及劳动定员项目总投资额5000万元，劳动定员50人，其中生产工人35人，技术和管理人员15人，工作制度为四班三运转制，每班工作8小时，年工作日为300天。2.4生产工艺方法项目以铝锭Al99.70、硅、铜等为主要原材料，经成分调配、熔炼精制、保温静置等工序生产出铝液，大部分铝液经浇铸工序生产出产品铝合金锭，小部分铝液经压铸成型、修边角等工段生产出铝合金铸件。2.5建设项目内容本项目主要建设内容见表2.3。表2.3项目工程组成工程类别建构筑物名称占地面积(m2)结构类型长×宽（m）1、主体工程生产车间3420钢混72×47.52、贮运工程原料堆场712.5砖混47.5×15成品仓库540砖混30×183、辅助工程办公楼427.5框架28.5×15生活用房675框架45×154、环保工程污水处理设施100/10×10固废临时堆场475砖混47.5×10废气处理设施//消防废水收集池100钢混10×102.6占地面积厂区总占地面积为25亩，整个厂区分为生活区和生产区，生活区布设有办公楼、宿舍楼，位于厂区的南面，生产区布设原料仓库、成品仓库、生产车间、固废临时堆场、消防废水收集池等，其中生产车间包括熔炼车间、压铸车间、试验室等。试验室位于车间东北角，熔炼车间位于车间南部，压铸车间位于车间北部，环保设施依产污位置合理设置，制氮机、空压机等设备依熔炼炉而建。生产区位于厂区的北面及东面，具体见附图二。3.工程分析3.1项目工艺流程项目是以铝锭Al99.70为主要原材料，经成分调配、熔炼精制、除渣、保温静置、机加工等工序生产符合标准要求的铝合金锭和铝合金铸件。(1)成分调配：根据标号铝锭成分及生产要求，将Al99.70铝锭及调配料(硅、铜、镁、锰、铁、锌、钛)配成炉料后装入熔炼炉中，此时控制温度630℃至720℃之间，防止炉内温度过高造成铝损失。(2)熔炼精制：熔炼：熔化过程是决定铸锭质量的重要环节，本项目有1台熔炼炉（燃生物颗粒），规格为12吨/炉，熔炼炉生产能力为36吨/天(每天三炉)，熔炼炉为24小时生产制度。熔化温度一般为700-760℃，防止熔体过热，熔化过程采用PLC系统控制，自动调节燃料与助燃空气比例、控制炉膛压力和温度，确保铝合金熔体、炉膛温度的均匀及炉压稳定，提高铝熔体质量和安全性，实现快速加热和熔化。该过程需4个小时。精炼、除气及除渣：熔料经充分搅拌后，应立即取样，进行炉前分析，当成分不符合标准要求时，再进行补料或冲淡。接下来进行精炼，精炼的目的是为了进一步除去铝熔体中的杂质，在精炼阶段需要加入精炼剂(主要成分石墨粉、硝酸钠、食盐和耐火屑)，每炉用量为7.5—12.5kg。精炼调配后熔体虽然成分已合乎标准，但性能不够，主要是由于内部有气(氢气)，因此，需对熔体进行除气，在熔体中通入氮气（要求氮气压力为1.2-1.8kg/cm2），在弥散性小气泡和熔剂的联合作用下，除去铝液中的氧化夹杂和氢气。除渣工序为：经除气后将熔体表面浮渣扒去，扒出来的热铝灰渣通过叉车送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，杂质由上部排灰口排出，除渣工序产生的浮渣进一步经铝灰分离机回收铝灰渣外售。最后对熔体进行成分检测合格后即可进入下一道工序。该过程需3个小时。精炼剂进入炉内发生如下反应：(3)保温静置：铝料经熔炼精制达到放液温度后至保温静置炉(电加热)保温静置30分钟。(4)浇铸、压铸及机加工制铝合金锭：将熔炼、保温静置后的合格铝液，直接经流槽流入铸模中，流满一模后，将流模移向下一个铸模，铸造机是连续前进的。铸模移次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛，打捆即成为成品铝合金锭。铸件压铸及机加工：压铸的工艺流程为，将模具预热加脱模剂（脱模剂为石墨颗粒）之后合模，将熔炼、保温静置后的合格铝液浇注压射，之后保压，开模。开模后对各种铸件进行修边处理，并经检测合格后即可包装入库，不合格产品及修边边角料入熔化精炼工段，项目各种铸件均加工为毛坯件外售，不在本厂深精加工。具体生产工艺流程及污染源分布见图3.1。硅、铜、镁、锰、硅、铜、镁、锰、铁、锌、钛浇铸铝合金锭铝合金铸件压铸修边边角废料回用成分调配Al99.70铝锭熔炼除渣保温静置精炼精炼剂氮气图例：有组织废气噪声废渣图3.1项目工艺流程及污染源分布图3.2主要原、辅材料、水、电消耗量及来源3.2.1主要原、辅材料主要原辅材料消耗见表3.1。表3.1生产线主要原辅材料表序号名称单位数量备注1Al99.70铝锭t/a8878.52硅t/a10003铜t/a1704铁t/a49.55镁t/a116锰t/a31.757锌t/a81.258钛t/a3.09精炼剂t/a10主要成分石墨粉、硝酸钠、食盐和耐火屑10生物颗粒t/a190011氮气m3/a2000012电万kw•h/a9413水t/a5550本项目不使用打渣剂、覆盖剂、铝灰回收添加剂、乳化液和矿物油等。建设项目物料平衡见表3.2-3.4。表3.2ADC12生产线物料平衡表投入产出名称数量(t)名称数量(t)铝锭7063产品8000纯硅800铝灰渣160铜165边角废料80镁8除尘灰（铝灰）28锰24铁40锌80精炼剂8回用边角废料80合计82688268表3.3ZL102生产线物料平衡表投入产出名称数量(t)名称数量(t)铝锭1342.75产品1500纯硅165铝灰渣30铜4.5镁1.5边角废料15锰7.5除尘灰（铝灰）5.25铁9锌1钛2.5精炼剂1.5回用边角废料15合计1550.251550.25表3.4A356生产线物料平衡表投入产出名称数量(t)名称数量(t)铝锭472.75产品500纯硅35铝灰渣10铜0.5镁1.5边角废料5锰0.25除尘灰（铝灰）1.75铁0.5锌0.25钛0.5精炼剂0.5回用边角废料5合计516.75516.753.2.2动力供应(1)供排水项目用水来自东乡县经济开发区的供水管线，能满足项目生产与生活用水，水质、水量能满足生产需要。项目新鲜水为18.5m3/d，总用水量为724m3/d，循环水量为705.5m3/d，水循环利用率为97.44%，满足有色金属加工行业对循环水复用率大于80%的要求，项目给排水表见表3.5，项目给排水情况见图3.2。表3.5项目给排水表(m3/d)项目总用水新鲜水回用水损耗废水产生量废水排放量地面冲洗水1.51.500.500净循环水4706.5463.56.500浊循环水2453242400生活用水7.57.501.566合计72418.5705.512.566 损耗1.5损耗1.5损耗0.5损耗6.5冷水池6.51.5463.5地面冲洗水7.5外排6生活用水水处理6470熔炼炉、保温炉、制氮机设备用水470热水池损耗4冷水池4.5242245铸锭机、压铸机设备用水245沉淀过滤处理热水池246沉淀11新鲜水18.5新鲜水18.5图图3.2项目水平衡图(单位：m3/d)

(2)供电项目用电由东乡经济开发区用电管网供给，能满足项目用电要求，预计项目年用电量约为94万度。(3)供热项目熔炼炉以生物颗粒为燃料，热值为17980kJ/kg，熔炼炉工作时间为24h/d，年工作300天，生物颗粒的年用量为1900吨。生物质颗粒的理化性质见表3.6。表3.6生物质颗粒理化性质（单位：%）种类灰分硫氯含量氮发热量（兆焦）木屑≤1.5≤0.07≤0.07≤0.5≥16.9供氮气本项目采用分子筛空分制氮：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。3.3主要生产设备主要的生产设备见表3.7。表3.7生产主要设备表序号设备名称单位数量备注112T熔铝炉套1RLL12T2铝灰分离机套1KY-1103卧式冷室压铸机台1hy500c4卧式冷室压铸机台1Hy280c5铝锭铸造机台1ZDG1186广谱分析仪套1SPECTROMAXx-BT7空压机台1JW-1.13/88变压吸附制氮机台1CPS-EF300GJ9金属模具套10-10风机台49-19-5﹒6611泵台2-12保温炉台2RLL500A3.4污染源及污染物排放情况分析本项目在生产过程中会产生废水、废气、噪声和固体废物。本项目污染物产生及排放情况分述如下：3.4.1废水本项目废水包括循环冷却水、地面冲洗水和生活污水(含食堂废水)。循环冷却水分为净循环水和浊循环水两个循环水系统，净循环水主要供给熔炼炉、保温炉和制氮机等设备冷却用水，该冷却用水不直接接触设备，主要为热污染，该循环水经冷却后463.5m3/d循环使用。浊循环水主要供给铸锭机和压铸机设备直接冷却用水，该循环水中含有SS，经采用沉淀+过滤+冷却处理后242m3/d回用。地面冲洗水来自地面冲洗工段，地面冲洗水1m3/d经沉淀后送至浊循环水处理系统处理后回用。生活污水主要来源于日常办公，污水排放量为4.5m3/d，主要污染物为氨氮、CODCr、BOD5和SS，食堂废水排放量为1.5m3/d，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮和动植物油。在东乡县工业园污水处理厂建成投产前，食堂废水经隔油处理后与其余生活污水一并经化粪池+微动力生活污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后经排水管网排入北港。在东乡县工业园污水处理厂建成投产后，食堂废水经隔油处理后与其余生活污水一并经化粪池处理设施处理达东乡县工业园污水处理厂接管标准，即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后，经排水管网排入东乡县工业园污水处理厂，再经东乡县工业园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入北港。废水具体产生情况见表3.8。表3.8项目废水产生情况表(单位：mg/L)序号废水来源产生量(m3/d)SSCODCrBOD5动植物油氨氮1净循环水463.52浊循环水242503地面冲洗水15004生活污水4.5150250100255食堂废水1.5150250100100253.4.2废气项目产生的废气主要为熔炼炉烟气、废渣回收系统产生的粉尘、浇铸、压铸烟气和无组织排放烟尘。熔炼炉烟气熔炼炉烟气主要为熔炼时产生的熔炼烟气和加料、扒渣过程中产生的环境集烟，主要污染物为烟尘、SO2和NO2（由于本项目不使用打渣剂、覆盖剂、铝灰回收添加剂等，因此不产生氟化物）。环境集烟的收集方式是在熔炼炉一侧设置集气罩，在加料和扒渣期，开启引风机对烟尘进行收集，收集效率约为95%。环境集烟为间歇式收集，根据厂家提供的资料，一炉铝在冶炼过程中开启时间为4小时，环境集烟产生量为1500m3/h。项目对熔炼炉烟气采用旋风除尘器（除尘效率70%）+静电除尘（除尘效率99%）后经15米高排气筒排放的治理措施（烟气排放温度为300℃），熔炼烟气和环境集烟具体排放情况见表3.9。表3.9熔炼炉烟气排放情况污染源排气量(m3/h)污染物名称产生情况除尘效率采取措施后排放情况排放方式排放标准排气筒高度(m)熔炼炉3500烟尘9.9222kg/h99.7%0.0297kg/h连续/152835mg/m3/8.505mg/m3100mg/m3SO20.314kg/h0%0.314kg/h/89.72mg/m3/89.72mg/m3850mg/m3NOx0.5278kg/h0%0.5278kg/h/150.79mg/m3/150.79mg/m3/环境集烟1500烟尘2.853kg/h99.7%0.0086kg/h间断（12h/d）/1902mg/m3/5.706mg/m3100mg/m3SO20.0897kg/h0%0.0897kg/h/59.81mg/m3/59.81mg/m3850mg/m3NOx0.1508kg/h0%0.1508kg/h/100.53mg/m3/100.53mg/m3/混合烟气5000烟尘12.7752kg/h99.7%0.0383kg/h连续（间断）/2555mg/m3/7.665mg/m3100mg/m3SO20.4037kg/h0%0.4037kg/h/80.74mg/m3/80.74mg/m3850mg/m3NOx0.6786kg/h0%0.6786kg/h/135.72mg/m3/135.72mg/m3/废渣回收系统产生的粉尘项目铝灰渣配备铝灰分离器，回收铝灰渣，主要工作过程为将熔炉里扒出来的热铝灰渣通过叉车送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，杂质由上部排灰口排出，搅拌过程中产生的粉尘经集气罩收集后并入熔炼炉烟气除尘系统(旋风除尘器+电除尘处理)，废渣回收系统产生的粉尘具体排放情况见表3.10。表3.10废渣回收系统产生的粉尘排放情况污染源排气量(m3/h)污染物名称产生情况处理效率采取措施后排放情况排放方式排放标准排气筒高度(m)铝灰分离器1000粉尘1kg/h99.7%0.003kg/h间断(3h/d)100mg/m3151000mg/m33mg/m3熔炼炉烟气和废渣回收系统产生的混合烟气排放情况见表3.11。表3.11混合烟气排放情况污染源排气量(m3/h)污染物名称产生情况采取措施后排放情况排放方式排放标准排气筒高度(m)熔炼炉、废渣回收系统6000烟（粉）尘13.7752kg/h0.0413kg/h连续+间断/152296mg/m36.89mg/m3100mg/m3SO20.4037kg/h0.4037kg/h连续+间断/80.74mg/m380.74mg/m3850mg/m3NOx0.6336kg/h0.6336kg/h/135.72mg/m3135.72mg/m3//注：取最大排放量计算浇铸、压铸烟气浇铸、压铸烟气来源于铸造机、压铸机，污染物为烟尘。浇铸、压铸烟气经集气罩+陶瓷多管除尘器处理后经15米高排气筒连续排放，浇铸、压铸烟气具体排放情况见表3.12。表3.12浇铸、压铸烟气排放情况污染源排气量(m3/h)污染物名称产生情况除尘效率采取措施后排放情况排放方式排放标准排气筒高度(m)铸造机、压铸机1000烟尘0.4kg/h90%0.04kg/h连续3.5kg/h15400mg/m340mg/m3120mg/m无组织排放烟尘项目生产过程中会有少量无组织排放烟尘，主要来自熔炼炉外熔室开炉门、环境集烟未被捕集的烟尘、浇铸、压铸工段未被集气罩捕集而逸出的少量烟尘，类比同类企业，无组织排放烟尘量为0.4kg/h，主要通过加强车间通风，达到改善环境的目的。3.4.3噪声噪声主要来源于铸造机、风机、制氮机等，其源强声级为75-100dB(A)。具体见表3.13。表3.13噪声源强度序号设备名称数量噪声声级(分贝)1铸造机1台75-852压铸机2台75-853空压机1台90-1004风机4台80-905泵2台75-856制氮机1台75-853.4.4固体废物项目生产过程产生的固体废弃物主要为铝灰渣、废边角料、除尘灰、炉渣、废水处理污泥和生活垃圾。其中热铝灰经叉车运至铝灰分离机，全封闭的铝灰分离机配备冷灰掺料系统，冷却后再分筛，处理后的铝灰进行装袋送至临时固废临时堆场，定期外售。具体固废年产生量见表3.14。表3.14固体废弃物排放情况序号名称来源产生量(t/a)主要成分处置措施备注1铝灰渣熔炼炉200含Al203、Si02、MgO、CaO、Fe203等经铝灰分离机后外售再生铝厂作为生产原料Ⅰ类固废2废边角料压铸机100金属铝返回熔炼炉重炼Ⅰ类固废3除尘灰除尘设备105.86铝灰、烟尘外售至水泥厂利用Ⅰ类固废续表3.14固体废弃物排放情况序号名称来源产生量(t/a)主要成分处置措施备注4炉渣熔炼炉28.5灰分外售至化肥厂利用Ⅰ类固废5废水处理污泥水处理0.26有机物、沉渣按一般固废处置要求填埋处理Ⅰ类固废6生活垃圾办公及生活设施15送垃圾填埋场合计449.62污染物排放情况汇总建设项目产生的主要污染物排放情况见表3.15。表3.15项目产生的主要污染物排放情况类别排放量污染物名称产生采取措施总量控制计划指标(t/a)排放浓度标准浓度*总量(t/a)去除效率(%)浓度*削减量(t/a)排放总量(t/a)废水生活污水(含食堂废水)1800m3/aSS1500.2793100.250.0270CODCr2500.4572700.3240.1260.126100BOD51000.1890100.1620.01820氨氮250.0458050.0360.0090.00915动植物油1000.1890100.1620.01810废气m3/a烟尘2555120.699.77.665120.240.36100SO280.742.584080.7402.5842.584850NOx135.724.3430135.7204.3434.343/m3/a粉尘10000.999.730.89730.0027100×106m3/a烟尘4002.8890402.5920.288120固体废物15.26t/a449.62434.3615.26*废水浓度单位为mg/L、废气浓度单位为mg/m3。

4.清洁生产分析 4.1清洁生产的目的清洁生产是对产品和产品的生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生。它是一种新的创造性的思想，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少对人类及环境的风险。(1)对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；(2)对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的安全生命周期的不利影响；(3)对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。4.2本项目清洁生产评述4.2.1工艺先进性本项目采用以生物质为燃料的环保型圆形快速节能熔铝炉，其工艺先进性主要表现在：环保型圆形快速节能熔铝炉是我国近年来节能环保行业中新兴的工业炉窑。该产品自问世以来，以其新颖独特的炉体结构、先进的燃烧机理和卓越的环保节能效果在国内外处于领先地位，备受国内外用户的青睐。圆形快速节能熔铝炉选用内燃式燃烧器为热源，完全脱离了传统炉窑靠炉膛组织燃烧的落后状况，不论选用柴油、重油、天然气、煤气、生物质颗粒等不同燃料，均具有点火易、升温快、火焰气氛均匀、燃烧完全、过剩空气系数小，火焰喷射刚劲有力等特点。在炉体结构上，它综合了国内外多种炉型的优点，增设了助燃空气预热，使热能得到充分利用，确保了炉膛内均匀的温度气氛，大大降低了铝料烧损。由于燃料的完全燃烧，热能的充分利用，炉顶处的排烟温度与有害物质排放大大降低，经国内权威部门检测，熔化阶段排烟温度低于200℃，其环保效果大大高于国内同一产品。本项目以生物质颗粒为燃料，与传统燃料相比，生物质颗粒具有以下优点：1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3、生物质颗粒燃料不含磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4、生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。5、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。6、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。7、生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约型社会。4.2.2铸造行业准入条件的符合性分析为便于分析，将《铸造行业准入条件》(中华人民共和国工业和信息化部[2013]26号)与本项目的实际情况进行对比分析，见表4.1。表4.1项目与政策相容性分析表序号铸造行业准入条件要求本项目1建设条件和布局：（一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。（二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。（三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。建设项目所在地不属于一类区，且江西东乡经济开发区规划建设分局开据相关证明（附件十、附件十一），证明项目用地属于工业用地，符合东乡县城乡规划要求。2生产工艺：（一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。（二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。本项目铸造工艺未采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。具体工艺见P16。3生产装备：（一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。（二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。（三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。（四）企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。（五）落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。（六）现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。本项目采用以生物质为燃料的12t环保型圆形快速节能熔铝炉，在车间建试验室，配备必要分析测试仪器。对生产过程中产生的废水、废气、废渣、噪声等均采取相应措施进行处理。4企业规模（产能/产值）：（一）现有生产铸铁件、铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、离心球墨铸铁管、离心灰铸铁管的铸造企业，其铸件年生产能力按其所在地区和铸件材质（见表1）应不低于（表1所列）要求的吨位或产值。（二）除铝合金、铜合金外其他有色铸件[表1中所列铸件材质“其他（有色）”]，其铸件年生产能力不低于（表1所列）要求产值。（三）二类区、三类区新（扩）建铸造企业，其年度生产能力按其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于（表1所列）要求的吨位或产值。本厂铝合金铸件产量为3000t/a，符合产能要求。5产品质量：（一）铸造企业应按照GB/T19001-2008标准（或ISO/TS16949标准）建立质量管理体系，设有独立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度。（二）铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品规定的技术要求。企业设置独立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度。6能源消耗：（一）企业应根据GB/T15587-2008建立能源管理系统。（二）新建或改扩建铸造项目需要开展节能评估和审查。（三）企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标（见表2～表6）。（四）企业吨铸铁的综合能耗≤0.44吨标准煤；吨铸钢的综合能耗≤0.56吨标准煤。熔炼炉能耗指标符合要求。7环境保护：（一）粉尘、烟尘和废气：生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。（二）废水：根据排放流向应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及所在地污染物排放标准的要求。（三）固体废弃物及危险废物：企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分类收集容器（罐、场）进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。（四）噪声：完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。（五）环境管理：企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。（六）清洁生产：支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产，依法进行清洁生产审核，大力推广清洁生产技术，不断提高企业清洁生产水平。对废气、废水、固废、噪声均采取相应治理措施，能满足相应标准要求，具体见P21-P25。8职业健康安全及劳动保护：（一）企业应制定劳动保护和安全生产的规章制度，并有效运行。（二）企业应根据相关法规为员工提供必要的社会保险和福利，并配发必需的劳动保护用品（防尘、护耳等防护器具）。应对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率达100%。（三）企业应按照《铸造防尘技术规程》（GB8959-2007）、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007和GBZ2.2-2007）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等有关标准的要求，配备防止粉尘、有害气体、噪声等职业危害防治措施，并配备必要的治理设备。（四）企业应依据GB/T28001-2011标准建立职业健康安全管理体系。企业制定劳动保护和安全生产的规章制度，并有效运行。企业根据相关法规为员工提供必要的社会保险和福利，并配发必需的劳动保护用品（防尘、护耳等防护器具）并对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率达100%。9人员素质：（一）特种作业、特种设备操作、理化检验及无损探伤等特殊岗位的人员应具有经相应的资质部门颁发的资格证书，持证上岗率达100%。（二）企业应制定各类人员的任职条件和培训计划，定期进行管理、技术、技能、法律、法规等方面的培训，培训率达98%以上。特种作业、特种设备操作、理化检验及无损探伤等特殊岗位的人员具有经相应的资质部门颁发的资格证书，持证上岗率达100%。企业制定各类人员的任职条件和培训计划，定期进行管理、技术、技能、法律、法规等方面的培训，培训率达98%以上。10监督管理：（一）铸造企业可以按照本准入条件的规定申请准入认定,各省、自治区、直辖市工业主管部门按照本准入条件，组织对申请准入认定的铸造企业进行审核；国务院工业主管部门组织抽查，对符合准入条件的铸造企业以公告的形式向社会发布。（二）各省、自治区、直辖市工业主管部门负责组织对本地申报准入认定的铸造企业进行初审，并对已公告准入的铸造企业进行监督检查。（三）准入企业公告管理办法由工业和信息化部另行制定。本项目在东乡县政府网上进行了公示，并在东升工业园区贴出公告，无反馈信息，建议项目建成投产后按规定申请准入认定，4.2.3资源能源利用情况分析江西省东腾实业有限公司年产20万套汽车刹车泵生产线建设项目以Al99.70铝锭和纯铝边角料为主要原材料，经熔化精炼、静置、铝液大部分浇铸生产出再生铝合金锭，小部分经浇铸、压铸成型、修边角得铝合金铸件毛坯产品。工艺、设备、原材料和产品等都与本项目有相似性，故本项目与江西省东腾实业有限公司年产20万套汽车刹车泵生产线建设项目的类比具有可比性。项目铝锭生产线资源能源利用情况对比分析见表4.1。表4.1资源能源利用情况对照表指标本项目江西省东腾实业有限公司综合成品率97.7%98.02%吨产品消耗新鲜水量(m3/t)0.5551.425吨产品综合能耗(千克标煤)129138综合成品率的计算：(铝锭+铸件)/(Al99.70铝锭+返回料+硅+铜+镁+锰+锌+钛+精炼剂)=10000/10235=97.7%吨产品消耗新鲜水量的计算：5550÷10000=0.555m3/t根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，本项目耗电量为94万kwh/a，1kwh=0.1229kgce；耗新鲜水为5550t/a，1t新水=0.0857kgce；氮气用量为20000m3，1m3=0.6714kgce；生物颗粒用量1900t/a，生物颗粒热值为17980kJ/kg；压缩空气用量为64800m3，1m3=0.04kgce；计算综合能耗为：由表4.1可知，本项目的吨产品消耗新鲜水量和吨产品综合能耗指标均高于同类企业，但综合成品率指标低于同类企业，因此企业投产后应加强管理，力争提高该项指标。4.2.4物料的回收及综合利用分析铝总利用率=（8000×85.4%+1500×86.6%+500×91.5%）/（8878.5×99.7%）=97.02%项目铝灰渣配备铝灰分离器，回收铝灰渣与除尘灰一并外售综合利用；铸件修边产生的边角废料返回炉重炼，获得良好的经济效益。4.3清洁生产建议清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以“预防为主”的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用“无废”、“少废”的工艺、技术、设备，加强能源、资源的综合利用。根据国内外清洁生产的实践经验，建议厂方考虑如下建议:(1)加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。(2)强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。(3)加强防护措施和个人劳动保护，预防职业中毒。(4)加强废气的监控，严禁超标排放。原料和包装物按规定存放，禁止随意存放，以免造成周围环境污染。(5)对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位、产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。(6)在装置生产设备的配置上，选用节能低耗型，从源头做到节能降耗。(7)需要保温的设备，选用可靠的保温措施，减少热量损失。

5.建设项目周围环境现状调查及评价5.1地理位置抚州市位于江西省东南部，辖11个县（区），市政府设在临川区；全市面积1.88万平方公里，其中耕地面积383万亩；东乡县位于抚州市北部，距抚州市45公里，人口41.6万，总面积达1270平方公里。本项目位于东乡县经济开发区。5.2自然环境状况5.2.1地形地貌项目所在地地层按出露的先后时代顺序可分为三组五个地层单元。古生界志留系砂岩、粉砂岩，按岩性可分为三个工程地质单元：(1)含泥质长石石英砂岩层：岩石呈淡绿色，粉粒、泥质结构，中等风化状态，不易软化，硬度中等。该岩层中央有0.3～1.0米的粘土质、泥质粉砂岩，抗风化能力较弱，遇水易软化，硬度小，强度低。该风化层可提供承载力标准值fk=613KPa。(2)含铁质长石石英砂岩层：岩石呈棕红色，灰褐色，粒状、粉状结构，块状构造。呈中等风化状态，抗风化能力较强，硬度较大，不易软化。该层可提供地基承载力标准值fk=1213Kpa。(3)含泥质(粘土质)粉砂岩层：岩石呈灰白色、灰色，局部粉白色，泥质粉砂结构，松散状构造，抗风化能力较弱，遇水极易软化，硬度小。该层可提供地基承载力标准值fk=530Kpa。(4)古生界二叠系含燧石结核细晶灰岩，岩石呈灰色、灰白色，细粒(晶)结构，块状构造，结核状构造，岩石结构致密，硬度极大，属新鲜岩石，承载力极大，可提供地基承载力标准值fk=2500KPa。(5)新生界第四系残、坡、冲积粘土，含砾粘土层，呈砖红色，褐红色，少数灰黄色，中密、饱和、硬塑状态，内含黑色有机质、腐植质(含量<5％)及角砾，砂粒等杂质，角砾成分有灰岩、砂岩、粉砂岩、粘土岩、硅质岩等。该土层可提供承载力标准值fk=170KPa。5.2.2基本气候特征东乡县属亚热带湿润季风气候区，气候温和，四季分明，降水充沛，日照充足，无霜期长。多年平均气温17.7℃，最热月7月份平均气温29.6℃，年平均降水量1710.4mm。多年平均相对湿度80%，多年平均无霜期270天左右。东乡县雨量充沛，多年平均降水量1668.4mm，历年最大降水量2480.5mm。(1954年)，历年最小年降水量975.6mm(1986)，最大年降水量是最小年降水量的2.5倍。年内分配也极不均匀，降水主要集中在每年4～6月，4～6月的降水量占年总降水量的47.5%；10月一次年1月份降水量较少，仅占全年总量的14.7%；5月份降水量最大，占年降水量的17.3%；12月份降水量最小，占年降水量的4.2%。东乡县多年平均蒸发量1035.2mm。最大年蒸发量1426.9mm(1969年)，最小年蒸发量804.2mm(1975年)，最大年蒸发量是最小年蒸发量的1.8倍；7～9月份蒸发量最大，占全年蒸发量的45%，12月～次年2月份蒸发量最小，仅占全年的10%。5.2.3水文地质状况本区可划分为两个主要含水层，即松散堆积（砂砾）空隙含水层（第一含水层）、溶蚀孔隙裂含水层（第二含水层）。第一含水层，即松散堆积（砂砾）孔隙含水层，是本区主要含水层。它具有分布广、富水性强，补给水源充足，水质良好，取水方便等优越条件，其地下水是抚州市供水最主要，最有远景的水源。地下水埋藏深度，一般为1.40～2.30m，地下水的变化在区域上严格受大气降水控制。北港河，小河，全长58km，平均河宽12米，平均水深0.7米，平均流量为1.5m3/s，枯水期平均流量为0.38m3/s。5.3社会环境状况东乡县位于江西省东部，面积1270平方公里，人口41.6万人。东乡毗邻鹰潭铁路枢纽、昌北机场、南昌港、九江港，地处南昌、抚州、鹰潭、上饶、景德镇五市中心，距省会南昌仅96公里。交通便利，浙赣铁路复线、320国道、沪瑞高速公路、京福高速公路及东临一级公路构成了交通大动脉，东通江浙、上海，南达广东、福建，西进内地各省，北连昌九走廊，素有“赣东门户”之美誉。城市性质：建置沿革东乡县建县，始于三国。现属江西省抚州市。土地革命时期是中央老区“模范县”。城市规模2006、2010、2020年东乡县城市人口规模分别为13万人、16万人和24万人，2030年30万人。东乡县规划期末人均用地指标为106m2/人。农村经济已形成基地化生产，支柱产业是：生猪产业、绿壳蛋鸡产业、蚕桑产业、葛产业及商品蔬菜基地。工业经济增长的支柱产业是：以医药、食品工业为龙头，以饲料、建材、化工、机电、纺织、矿冶为骨干的支柱产业，主要产品有药品、饲料、乳制品、水泥、砖瓦、石碴等。东乡县现有18个乡、镇、垦殖场，教育体系完备，在乡、镇、场建有完备的小学和初级中学体系，可保证学生就近入学完成义务教育，县城建有完全中学和中等师范学校可满足学生继续深造需求，全县在校学生达7万人。5.4环境质量现状及评价5.4.1环境空气质量现状及评价监测结果及分析(1)监测布点根据评价区的气象条件及周围大气敏感点分布状况，根据HJ/T2.2-08中的规定，本次评价布设二个环境空气监测点，其具体位置见表5.1及项目监测布点图（附图一）。表5.1环境空气监测点位设置编号监测点位布设意义A1河山村小组主导风上风向A2厂址下风向（南面1500m）主导风下风向(2)监测项目、采样时间及分析方法根据工程分析，选择SO2、PM10、NO2作为环境空气监测项目。监测时间为2014年11月3日～11月9日连续七日在监测点进行环境空气质量监测。采样和分析方法如下：其中SO2、NO2每天连续监测18小时，PM10每天连续监测12小时，SO2小时均值采样至少有45分钟/每小时，采样和分析方法按照国家有关规定执行，监测方法和监测仪器见表5.1。表5.2环境空气监测方法、监测仪器一览表监测项目监测分析方法方法来源SO2二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009NO2二氧化氮的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009PM10可吸入颗粒物的测定重量法HJ61