ESPRIT2013 线切割手册完整

线切割ESPRIT线切割ESPRIT操作手册#创建5轴线切割操作5轴线切割操作技术页面基于一个有一定限制的4轴加工页面.限制如下：偏置类型总是G40.当刀路在机床上偏置时，G41/G42将会产生一些问题。因此此选项被限制成G40.进刀/退刀类型只能设定成指定点和指定点圆弧此处没有"预判"能力此处没有切断技术策略此处没有起始距离平面高度必须手动设置除此之外同任何4轴轮廓操作一样。几点需要注意：在指定点特征的工作平面将设定丝线的方向回退运动时旋转轴不动。它将保持零件在最后一点时的方位.刀路总是生成在特征的下轮廓处，不管平面高度值设定成多少。零件的方向可以通过在屏蔽对话框中的激活"刀具点-轴向”查看。仿真显示了零件一边旋转一边切割的情况:

5轴定位加工操作利用旋转轴作为定位分度器。还是采用拔模特征识别，它已经升级用来支持在旋转条件下工作平面上的创建。•线切割特征识别使用当前工作平面来取代全球坐标系中的Z-轴，支持零件定位•在加工操作上没有任何变化，因为线切割操作是基于特征的，零件的加工方向已经存储在特征级别里。线切割特征识别在之前版本中特征识别使用Z轴定义垂直方向，原点定义Z=0。工作平面概念被忽略。在最新E2011版本中特征识别总是使用当前工作平面来定义垂直方向和它的原点定义Z=0。通过改变工作平面可以支持加工不同实体面采用这一全新的线切割特征识别，用户将可以在实体上利用不同的工作平面方向创建多个特征.

在下图中，蓝色实体面被认为垂直于激活工作平面（注意在每一张平面中UVW的位置）通过修改工作平面重新定住UVW用户可以通过使用修改工作平面工具条上的命令来重新定位UVW.||0我+Gd忠日现在用户能够在一个简单程序里加工完成一个复杂零件。在下面的例子里需要三个操作和一个定位旋转。在XYZ工作平面可以创建2个特征：

而另一个特征则必须创建在ZXY工作平面:创建定位加工操作定位加工操作同一般操作一样。操作基于特征，零件的加工方位在特征级别已经给出。因此在E2011版本中创建定位操作变得非常容易。并且操作的创建通过使用新的技术页面对话框将非常简单：

E2013里的加工仿真显示了零件的旋转。仿真显示了在最后一个操作之前的定位运动:

一个零件在一个简单的程序里全部完成。o线切割旋转面加工智线切割旋转轮廓加工线切割旋转面加工线切割旋转面加工被设计用来去除围绕旋转轴的过多材料，可以看作是一种粗加工，它为下一步的旋转轮廓精加工做准备。并且由于用来线切割的材料一般比较昂贵，采用这一策略去除的材料会一块一块的落料，方便回收和再利用。用户可以完全控制定位加工的角度和总的路径数目。同样用户也可以确定机器是采用手动定位还是自动定位。"屈定/取箱13一 勉帮助IΓθlc∑∏υ"屈定/取箱13一 勉帮助IΓθlc∑∏υ[}®¥S育度□≡毛坯余量：输入所有旋转面加工路径完成之后的残留余量。毛坯余量：输入所有旋转面加工路径完成之后的残留余量。操作数目：输入总的定位运动数目。此设置与"定位角度值”互为关联。用户输入其中一个另一个将自动计算。计算基于360度，举例来说，如果操作数目输入t12,,则‘定位角度值'将自动设定为30、反之亦然。较大的角度生成一个粗糙的形状，较小的角度则生成一个更精确的形状。所有的切削在一个方向：选择是否所有切削在同一个方向。默认状态是交换的。当此参数设定成，是，，所有精割方向与第一条路径方向一致。交换定位：选择定位运动是否交换.当‘交换定位'设置成，否，时，部件将按次序依次旋转设定的定位角度值来加工。当'交换定位'设置成'是'时，部件将旋转至目前加工位置的对面，这一设定将降低在加工过程中的热量聚集效应。

自动定位：请确定旋转轴的定位功能是否已经嵌入至机器控制器里。当，自动定位，功能设定成，是，时，定位器将连续不断的定位旋转加工各个侧面。当设定成:否，时，定位器将每完成一个操作则停下机器，等待手动定位。线切割旋转轮廓加工线切割旋转轮廓加工旋转工件，同时丝线依照一个2轴轮廓切割。此操作类似于车削中的轮廓加工操作，优于它的则是没有刀具压力作用于工件。针对线切割旋转轮廓加工的技术页面设定同2轴轮廓加工操作一致除了加工类型选择里只能选择，左开放，或，右开放二并且没有切断选项，粗割不可抑制。第三章ESPRIT2013线切割模拟和POST介绍加工模拟参数功能介绍Il■"►MW1⅛∣BI

图3.1

命令简介：in.■I停止：停止仿真并退出仿真模式。模拟后必须选择停止才能进行修改操作。A暂停：暂时停止模拟。要重新开始模拟，选择演示•你还可以通过暂停按钮开始仿真。选择暂停按钮然后选择一步或多步操作一次模拟。V.Al执行：开始模拟或暂停后继续模拟。AJ单步：按仿真参数设定中图素的号码单步仿真。例如，如果显示刷新频率设为群体，群体设为1,那么这个按钮一次仿真群体（1行NC代码）。用多步模拟：按仿真参数设定中图素的号码多步仿真。例如，如果加工刷新频率设为群体，群体设为10,那么这个按钮十次仿真群体（10行NC代码）。Viii.一尸速度调整：可以调整仿真时的更新速度ix.U显示刀具：仿真时隐藏或显示刀具。隐藏刀具仿真速度会快些。*显示刀柄：仿真时隐藏或显示刀柄。对钱加工，刀柄尺寸在机床设定里设置。对车加工，刀柄尺寸在刀具设置页里设定。关掉本项模拟会快些。⅛模拟参数：设定模拟的参数。模拟参数设置：当你从【模拟】工具列选择J⅛（仿真参数）时，系统弹出【仿真参数对话框工如图3.2所示。手教 IH选项实体］「廷显示 步幅控制单步仿真吏断残率尚存 三I程序行数［1多步仿真模式 ■行 3程序行数10r实际瞋拟时间 时间间隔（=）六一卜作号」漆作笑型」噪作汪解口刀长补偿反刀具ID口ZJ具号码口灯旦注程可刀且坐标Z］电量口工作坐标口进给率口切削液状愈」停止码口浅切削角度口浅切削坐标直径补偿3油向坐标【¥射转;吏V褒撞检查 ［⅛—仿睦型爆线仿真 匡赛冢厂绘图几何F刀具晞径跟随-何其公差五五P仿真车肖U毛坯R残料自动移除Ib余过刀刀刀不一确定服消I版省值..I帮勃图3.2状态设定:状态设定中的选项，主要为设定当模拟时,在特性栏中显示的项目，你可以依自己的需求勾选需要显示的项目步距控制：显示更新频率：你可以由下拉选单中要，选择“块"、"换刀”"操作"等项日。.块＞＞当你选择“块”，并且设1时，实体仿真会NC每一单节的变化作更新动作.换刀＞＞当你选择"换刀"时，只有换刀时，才会更新模拟画面.操作＞＞当下一个加工操作开始时，模拟画面才更新.第四轴》当加工主轴改变时，模拟才会更新.完成＞＞在最后完成所有步骤十，模拟才更新xiv.其它：.碰撞检测：透过下拉选单，可以选择"无”、“刀具”、"刀具和刀夹”或"全曲面”来作为检测的项目，若设定为"刀具和刀夹"或"全曲面"，你必须将刀具设定与实际刀具相同，那么在模拟时发生碰撞，画面会不断闪烁警告的红色，你必须一直点选执行，模拟才会继续进行。.其余的选项可以依自己的喜好需求来设定。XV.其它：在模拟过程中本栏无效，只有当模拟过程处于停止状态时（如按下二键）本栏才有效。在其中可以创建毛坯等工件，它可以使模拟过程最大程度地与实际加工情况相吻合。毛坯的创建顺序如下：.第一步，在DefnitiOn（定义）栏目中选择创建类型。.第二步，在DefneRectangularBlock（定义矩形方块）栏目中设置参数，其中的参数根据第一步中创建来源的选项来定。（如定义其它的模拟类型，请参照下列定义模拟类型的用法）.第三步，单击Add（增加）按钮，在指定创建类型后，还要在右侧"按…建立”中选取创建来源,定义模拟类型：.STL档案：可以加载STL档案来作为实体仿真的素材。.实体：可以加载实体来作为实体仿真的素材。.拉伸：必须以封闭的特征,以及设定厚度的方式建立素材。.块：己定义长宽高,和矩形方块的左下顶点坐标来建立模拟素材。3.2PoST即NC代码（后处理）H8 NC代码命令，把加工操作转为NC代码。χviii. 当你产生加工操作后，它立即被添加到项目管理窗口的加工操作页。你可以把其中任何一步操作转成NC代码。为转换选中的操作，先打开项目管理窗口（快捷键：F2）o按下Ctrl键选择单个操作或按下Sliift键选择第一步和最后一步操作页上的操作。在一步操作上单击鼠