给排水管道除锈与油漆

给排水管道除锈与油漆1.施工工艺流程2.施工方法（1）油漆施工时，应采取防火、防水（雨）等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5℃时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85％的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。（2）喷油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。（3）明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。（4）在设备及部件上喷油漆，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。（5）选择通风环境进行喷漆，如不能保证通风环境则需要有通风措施。（6）潮湿处的管道外应加刷环氧树脂漆。3．注意事项（1）现场应采用手持电动钢丝刷除锈，以确保除锈质量。（2）支架应涂装两道防锈底漆和两道面漆，面漆一般选择灰色。（3）油漆一般宜在加工厂全部完成。（4）油漆涂装尽可能采用喷漆，红丹漆喷涂前应充分搅匀，避免堵塞喷头，喷漆场所应选择通风良好的区域或设置机械通风。（5）地库及天面防锈漆和面漆可采用环氧树脂漆以保障防锈效果。（6）有条件时，地下室等潮湿场所在施工中应设置临时机械通风，保持干燥，防止金属构件锈蚀。（7）潮湿场所可选用镀锌型钢及螺栓。4.防腐刷油过程图片(五)垂直钢管支架1.垂直单管道支架1.1使用范围支架C、D适用于DN200〜DN300的单条管道，支架B适用于DN100〜DN250的单条管道，B、C和D主要用于管井，A适用于DN15〜DN150的单条管道。1.2大样图1.3规格表（单位：mm）1.4工艺核心要义叙述（1）同一区域相同类型支架形式须一致，型钢转角处采用煨弯，不得切断；（2)公称直径大于300的管道应经过受力计算后选用槽钢型号；（3）支架不允许用角钢做连接板搭接，可利用等离子切割钢板或场外加工钢板；（4）连接板的做法见“（二）管道支架连接板”。1.5采购要求及注意事项（1）支架根部一般采用钢板做连接板；（2）角钢宜选用等边角钢。2.垂直多管道支架2.1适用范围适用于两条及以上的并排垂直管道，根据支架所需承受的重量来选择支架形式。2.2大样图2.3规格表（1）a=50mm；（2）在管道无外包保温层时，相邻两条管道直径D≥DN125时，b≥100mm；相邻两条管道直径D≤DN100时，b≥70mm；管道外包有保温层时，相邻管道保温外壳间距30～50mm；（3）支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定。2.4工艺核心要义叙述（1）同一区域相同区域支架形式须一致；（2）连接板的做法见“(二)管道支架连接板”。(六)水平钢管支架1.水平单管道支架1.1适用范围适用于水平敷设的各类管道。1.2大样图1.3规格表A、B、C形式材料明细表1.4工艺核心要义叙述（1）同一区域相同类型支架形式须一致；（2）连接板的做法见“（三)管道支架连接板”。（3）活动支架的选择应优先选用顶爆吊杆形式，其次选用拉爆吊杆形式，并应根据管径与受力情况在中部设固定支架，而且应按规范在分支、末端、转角等部位设防晃支架，支架间距按照规范执行。支架A为不保温管道的做法，支架C为保温管道的做法,活动支架需协调吊杆长度与直径及管径之间的关系；支架B中管道公称直径在DN50以下直接采用顶爆螺栓直接连接，DN50〜DN200时如图增加槽钢连接；支架D、E适用于喷淋防晃支架，其中D不建议选用，选用时应在下部倒R=5〜10mm的圆角（或斜切角），E在地方政府部门有要求时选用；支架F适用于贴近于墙且楼板不宜安装支架的情况；当需要节省空间时采用支架G；支架H的角钢规格大于L80时需加钢板作为连接板。1.5产品图片2.水平多管道支架2.1适用范围适用于两条及以上的并排水平管道，根据支架所承受的重量来选择支架形式；具体尺寸表举例至4条管道，更多并排管道根据实际情况计算而定。支架D、E、F适用于两条及以上DN80〜DN300管道的靠墙式支架，若多条管道并排安装时，如平面位置局限或弯矩过大，可考虑分层布置。2.2大样图2.3规格表(1）a=50mm，相邻两条管道直径D≥DN125时，b≥70mm；相邻两条管道直径D≤DN100时，b≥50mm；c不大于300，大于300时需自行计算荷载弯矩。(2）A、B、C型