中国一重实习报告

专业实习报告----中国第一重型机械股份有限公司

中国第一重型机械集团公司实习报告前言中国第一重型机械集团公司（Chinafirstheavyindustries，英文缩写“CFHI”，中文简称“中国一重”）前身为第一重型机器厂，始建于1954年，是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。2008年12月发起设立中国第一重型机械股份公司，2010年2月成功实现了整体上市。截至2010年底，拥有在岗职工11679人，其中工程技术人员2270人，资产总额达291亿元。2009年以来，中国第一重型机械集团公司，化金融危机为企业调整产品结构的良机，将发展以核电为代表的能源装备作为重点领域，通过建设世界最大铸锻钢生产基地，满足国家对能源装备重大基础部件的需求。目前，投资达50多亿元的铸锻件生产基地建设已接近尾声，并已开始承担国家一些重点工程的大型铸锻件任务。中国一重是我国“一五”计划期间，建设的一家以重大技术装备为主的重型机械制造企业，是涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。重型机械行业是装备制造业中从事大型、重型和成套、成线的重大技术装备的产业，属典型的重大技术装备产业。随着国民经济的快速发展，西气东输、西电东送、南水北调等重大工程的实施，以及钢铁、电力、石化、煤炭等国民经济主导产业的发展，重型机械行业获得了较快的发展。据中国重型机械工业协会统计，2008年我国重型机械行业工业总产值达4895.61亿元，同比增长31.89%。近年来，我国重型机械年度工业总产值增速一直保持在30%以上，并且稳步提高，重型机械在国民经济中的地位逐步提高。

中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备，以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备，以钢渣处理成套设备、水泥制砖机,免烧砖机,粉煤灰制砖机,压砖机,加气混凝土砌块设备；城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备，以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。专业相关产品介绍大型铸锻件制造：火电方面，具有生产亚临界300-600MW火电机组大型铸锻件（汽轮机转子锻件、汽轮发电机转子锻件、大型无中心孔汽轮机、发电机转子锻件，高低压联合转子锻件）、超临界汽轮机缸体铸钢件、超超临界火电转子制造技术。水电方面，具备了生产70万千瓦以上巨型水电站水轮机关键铸锻件（大轴、上冠、下环、叶片等）的制造能力和技术。大型支承辊制造：Cr5型、Cr8型锻钢支承辊，技术水平国际先进。已掌握了高速钢、高铬钢、高铬铁等材料离心复合热轧工作辊制造技术。已掌握1549规格的大型铸钢支承辊制造技术。核岛铸锻件及核岛主设备：核电方面掌握“两代半”核岛一回路主设备铸锻件制造技术及第三代核岛一回路主设备关键铸锻件制造技术，并通过了美国ASMENNPT认证，通过了法国RCCM认证，技术水平国际先进。掌握了核反应堆压力容器的制造技术。一重是国内唯一具有核铸锻件及核反应堆压力容器制造业绩和技术的企业。典型工艺分析鉴于本专业方向问题，我们在实习过程中，集中对轧辊电站事业部进行了参观和学习。轧辊电站事业部主要针对工业生产过程中的电站转子、各种托辊、轧辊进行热处理加工和最终机加工。一重轧辊电站事业部2009年实现商品产值32亿元，连续六年商品产值创新高。下面针对本事业部的特色产品—粗轧辊喷雾淬火热处理工艺进行简单的介绍。其中具有代表性的一种是60CrNiAl的R1粗轧工作辊，其技术要求是辊身硬度50~58HS，辊颈为40~46HS。图1粗轧辊示意1.工艺流程：粗轧辊的工艺流程为：电炉粗炼—精炼—真空铸锭—万吨水压机锻造—锻后热处理—粗加工—超声波探伤—最终热处理—精加工—超声波探伤—包装、发运2.热处理工艺：（1）锻后热处理技术要求：辊身硬度50~58HS，辊颈为40~46HS。两根粗轧辊钢均采用电炉冶炼真空铸锭的工艺方法，铸型82吨，锻造工艺为墩粗+KD法。锻后热处理采用正回火的处理方法，轧辊锻后待料保温使得芯部和表面温度基本相等，升温至奥氏体化温度后保温一定时间，出炉空冷，主要是充分的由奥氏体分解为铁素体+碳化物的混合物。这不仅有利于氢的脱溶和扩散，而且有利于晶粒的均匀和细化。较高的回火温度可以降低组织转变应力，提高去氢处理效果，以保证轧辊内部不存在白点，并降低工件硬度，有利于且削加工。图2锻后热处理曲线（2）最终热处理车间的卧式喷淬装置是采用喷风和喷水相混合的喷雾方式，这种方式的特点是冷却强度可连续调整，通过调节风、水的比例，可获得从风冷到风水混合冷却之间各种不同的冷却方式，同时喷冷的全过程也可以根据冷却阶段的不同需要改变喷冷参数，以获得不同的冷却强度。喷雾淬火主要是选择不同的喷雾参数，所以可以借助以往生产支承辊的经验，制定相应的冷却参数。两支轧辊在4m*21m燃气炉中采取整体透烧加热，使得表面和芯部全部奥氏体化，冷却时采用较缓慢的冷却方法，但要比油冷强，目的是使表面和芯部都获得比较均匀的组织和较好的力学性能，以保证轧辊在使用时能够承受较大的轧制力和扭矩。图3最终热处理在经过了一系列的机加工、防蚀处理之后，最终封装出厂。当然，中国第一重型机械公司的产品还有很多很多，生产轧辊只是其中一个很小的生产范畴。实习总结初次来到齐齐哈尔，并没有想象中那么美好，一座没落的古城，并没有太多的现代气息，路边的建筑并不是崭新的新式建筑，更多的是旧式的遗留。坐车经过中国一重的大门，偌大的毛主席铸造大像赫然屹立在一重的广场前，当时心里甚是兴奋，一种大企业的庞然大气油然心生，盼望着快点进入工厂进行参观学习。在半个月的实习过程中，从最开始的一无所知到后来的触类旁通，我们从中学到了很多在课堂上从未接触的东西，让我们充分认识到研究科学和生产科学的差距之所在。实验室的研究科学要想应用到实际生产过程中，还有很长的一段路要走。只有充分认识到这一点，我们才有可能真正将自己投入到实际生产的科学中，为中国创新贡献自己的一份力量，实现从实验室研究到生产科学的转型，实现中国的真正强大，而不是停留在实验室的理论上。在车间实习的过程中，我们几乎走遍了每一个角落，在工人师傅的指导下，参观了车间的燃气炉、台车炉、感应淬火炉、差温炉、渗碳氮化炉，并进行了相关工艺参数的研究，了解了制定工艺参数的原则和影响因素，对今后的就业和在学习有很大的帮助。在实习期间，虽然车间的温度很高，但是同学们并没有太多松懈，总是三五结伴，出外学习，在无人指导的情况下，仍然坚持积极学习，尽可能学习更多的实践基础知识。经过了