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综放(采)工作面胶带输送机危险源告知牌汇报人:2024-01-04目录胶带输送机基本情况及危险源概述胶带输送机运行过程中的危险源胶带输送机维护保养过程中的危险源人员操作过程中的危险源应急处置措施与救援方法安全防护设施与警示标识设置要求CONTENTS01胶带输送机基本情况及危险源概述CHAPTER胶带输送机结构和工作原理结构组成胶带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑装置、张紧装置、改向装置、清扫装置和胶带等部分组成。工作原理胶带输送机靠驱动滚筒与胶带之间的摩擦力拖动胶带运行,从而实现物料的连续运输。常见危险源及危害程度胶带跑偏胶带在运行过程中偏离中心线,可能导致物料撒落、胶带磨损甚至引发火灾。胶带打滑由于张紧力不足或驱动滚筒表面摩擦系数降低等原因,导致胶带与驱动滚筒之间摩擦力不足,使胶带打滑,严重时可能引发火灾。物料堆积物料在转载点堆积,可能堵塞通道、影响通风,甚至引发煤尘爆炸。电气故障电气设备故障可能引发火灾、触电等事故。防止事故发生通过采取安全防护措施,可以有效避免或减少胶带输送机运行过程中可能出现的危险源,从而防止事故的发生。提高生产效率减少事故停机时间,提高设备运转率,从而提高生产效率。保障员工安全安全防护措施能够为员工提供一个安全的工作环境,保障员工的生命安全和身体健康。维护企业形象做好安全防护工作是企业对员工负责、对社会负责的表现,有利于维护企业的良好形象。安全防护措施重要性02胶带输送机运行过程中的危险源CHAPTER

胶带跑偏、撕裂及断带风险胶带跑偏胶带在运输过程中,由于张力不均、物料偏载等原因,可能导致胶带向一侧偏移,造成胶带磨损、物料撒落等后果。胶带撕裂尖锐物料或异物卡在胶带与滚筒之间,可能导致胶带撕裂,严重影响生产安全。断带风险胶带接头质量差、老化严重或张力过大时,可能发生断带事故,造成设备损坏和人员伤亡。电机过热长时间运行、散热不良或负载过大时,电机可能过热,导致绝缘性能下降,引发电气故障。短路风险电气线路老化、破损或接线错误时,可能发生短路事故,造成设备损坏和火灾隐患。火灾隐患电机过热、短路等电气故障可能引发火灾,严重威胁生产安全。电机过热、短路及火灾隐患长时间运行和负载作用下,传动部件如齿轮、轴承等可能发生磨损,影响设备性能和寿命。传动部件磨损传动部件磨损严重或受到外力冲击时,可能发生断裂事故,造成设备停机和人员伤亡。断裂风险物料堵塞、异物卡入或润滑不良等原因可能导致传动部件卡阻,使设备无法正常运转。卡阻现象传动部件磨损、断裂及卡阻现象03胶带输送机维护保养过程中的危险源CHAPTERVS清洗液可能含有对人体有害的化学成分,如不正确使用或接触,可能导致中毒窒息等严重后果。安全使用措施使用清洗液时,必须佩戴防护用品,确保通风良好,避免长时间接触和吸入。清洗液成分及危害清洗液使用不当导致中毒窒息风险检修工具使用不当可能导致划伤、夹伤等伤害事故。工具使用注意事项使用工具前必须进行检查,确保工具完好无损,使用时需按照操作规范进行,避免用力过猛或操作不当造成伤害。安全操作规范检修工具使用不当造成伤害事故违章操作风险违章操作可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。安全操作要求严格遵守胶带输送机操作规程,禁止违章操作,确保设备正常运行和人员安全。违章操作引发设备损坏或人员伤亡04人员操作过程中的危险源CHAPTER操作人员无证上岗或违章操作风险操作人员未取得相应资格证书,缺乏必要的操作技能和安全意识,可能导致误操作或无法应对突发情况。无证上岗操作人员违反操作规程,如擅自改变设备参数、不按流程启动或停止设备等,可能引发设备故障或安全事故。违章操作由于通信故障、噪音干扰等原因,指挥信号传递不清晰、不准确,可能导致操作人员误解指令,进而引发误操作。指挥信号标识不统一、不明确,容易造成操作人员混淆,增加误操作的风险。信号传递不畅信号标识不规范指挥信号不明确导致误操作事故违反劳动纪律操作人员不遵守劳动纪律,如酒后上岗、疲劳作业、擅离岗位等,可能导致注意力不集中、反应迟钝等问题,进而引发安全事故。安全防护措施不到位操作人员未按规定佩戴或使用安全防护用品,如安全帽、安全带等,一旦发生意外情况,将无法有效保护自身安全。违反劳动纪律造成安全事故05应急处置措施与救援方法CHAPTER立即停机在发生胶带输送机故障或事故时,首先应立即停机,切断电源,防止事故扩大。人员疏散迅速疏散现场人员,确保人员安全,避免次生事故发生。报告上级及时向调度室或上级领导报告事故情况,请求支援。启动应急预案根据事故性质和现场情况,启动相应的应急预案,组织救援。现场应急处置流程介绍成立专门的救援队伍,定期进行培训和演练,提高救援能力。救援队伍建设储备必要的救援物资和设备,如灭火器、急救箱、担架等,确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。物资准备确保现场通讯畅通,及时与调度室和上级领导保持联系,汇报事故情况和救援进展。通讯保障救援队伍建设和物资准备情况说明事故调查整改措施恢复生产心理疏导后期处置和恢复生产建议根据事故调查结果,制定相应的整改措施,对设备、设施和管理等方面进行改进和完善,防止类似事故再次发生。在确保安全的前提下,逐步恢复生产。对受损的设备、设施进行修复或更换,对现场进行清理和消毒,确保生产环境安全卫生。对参与救援和受到影响的人员进行心理疏导和帮助,减轻心理压力和创伤。在事故得到控制后,应立即组织事故调查组,对事故原因进行深入调查和分析,总结经验教训。06安全防护设施与警示标识设置要求CHAPTER防跑偏装置在胶带输送机两侧应设置防跑偏装置,确保胶带在正常运行中不偏离中心线,防止胶带边缘磨损和撕裂。防护罩胶带输送机驱动装置、传动滚筒等旋转部位应设置防护罩,防止人员接触造成伤害。紧急停车装置在胶带输送机沿线应设置紧急停车装置,以便在紧急情况下迅速切断电源,停止设备运行。安全防护设施配置标准介绍警示标识设置原则醒目、清晰、持久,应设置在显眼且易于观察的位置,标识内容应准确反映危险源的性质和可能造成的后果。要点一要点二实例展示在胶带输送机驱动装置、传动滚筒等旋转部位应设置“危险!勿靠近!”的警示标识;在胶带输送机沿线应设置“注意安全!禁止跨越!”的警示标识。警示标识设置原则及实例展示员工应穿着符合要求的工作服,禁止穿着宽松或带有飘带等

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