经典机械类开题报告

1．本课题所涉及的问题在国内(外)的研究现状综述制造业是国民经济各部门科学技术进步的基础，而机械加工工艺直接制约着机器制造业的发展。机器制造工艺及其组织形式的发展趋势，在很大程度上取决于机器结构的发展方向及其技术应用特性。机器制造业的科学技术进步又将反过来促进建立在计算机化和生产综合自动化基础上的、操作简单、资源消耗少的新工艺的开发和应用。夹具也在机械制造加工中起着十分重要的地位，是工艺装备的主要组合部分，使用夹具可以有效的保证工件的加工质量，扩大机床的工艺范围，夹具的发展是各种机械安全、稳定运转的前提。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，企业迫切需要提高夹具设计的效率。因此，快速实现夹具设计已成为企业的迫切要求，将计算机辅助设计技术应用到夹具设计的过程是解决这一问题的必然选择。随着计算机技术的发展和应用，计算机辅助夹具设计在理论和应用上都得到了迅速发展，大大提高了夹具的设计效率，对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，缩短产品生产周期等都具有重要意义。2．本人对课题任务书提出的任务要求及实现预期目标的可行性分析本人在大学期间系统的学习了机械制造工程学、机械课程设计等相关专业课程和金工实习、生产实习等相应实习课程。在硬件方面，工业中心和图书馆提供了良好的学习、设计环境，工业中心快速成型机的使用，制造出实物模型，可以使我更加直观的进行设计，同时图书馆拥有大量丰富的文献和资料，能够使用相关指导书、技术手册、图册等专业书籍，相信在指导老师的引导和帮助下，一定能够顺利按时完成设计。3．本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路工件在进行机械加工时，用以确定工件对机床及刀具相对位置的表面称为定位基准。定位基准的选择是定位设计的一个关键问题，工件的定位基准一旦被确定，则其定位方案也基本上被确定。选择工件的哪些表面作为定位基准，是加工工艺过程设计时的一个十分重要的问题。定位基准选择的是否合理，将直接影响零件加工质量和机床夹具结构的复杂程度，同时它不仅影响零件表面间的位置尺寸和位置精度，而且还影响整个工艺过程的安排，必须十分重视。在夹具设计过程中夹具结构方案的确定也是需要解决的一个关键问题。解决思路：关于定位基准，在加工中，首先使用的是粗基准，但在选择定位基准时，为了保证零件的加工精度，首先考虑的是选择精基准，精基准选定以后，再考虑合理地选择粗基准；夹具方案确定，根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置；确定刀具的导引方法，并设计引导元件和对刀装置；确定工件的夹紧方案并设计夹紧装置；确定其它元件或装置的结构形式，如定向键、分度装置等；考虑各种装置、元件的布局，确定夹具的总体结构；对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，经过分析比较，从中选取较合理的方案。4．完成本课题所必须的工作条件(如工具书、实验设备或实验环境条件、某类市场调研、计算机辅助设计条件等等)及解决的办法工作条件：（1）查找了大量的工具书，有《机械设计手册》、《机械制造工艺与装备》《机械制造技术基础》、《金属机械加工工艺人员手册》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等。（2）学校有专门的实验室和实验设备。（3）做过一些市场调研，确定了实施的可行方法。（4）有相关的软件，如CAD等。解决所提出的问题：首先要查阅相关的资料、书籍，确定出解决问题的可行方法以及所需步骤；然后通过大量的实验，得出解决问题所需要的数据，再通过对比从而得到轴套及夹具设计所需要的数据，进而通过计算机软件的辅助，从而模拟所设计的轴套及夹具正确性与可行性；最后再总结出自己的设计方案。5．完成本课题的工作方案及进度计划本课题的研究总共是十二周的时间，我划分为三个阶段。第一阶段，第一周到第三周，设计目的及背景；生产纲领及生产类型的确定；零件的分析；选择毛坯；工艺规程设计。第二阶段，第四周到第八周，选择加工设备（机床）与工艺装备（夹具、刀具、量具）；工序尺寸的确定及计算（圆柱面及轴向工序尺寸、工序余量，偏差）；确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）及时间定额。第三阶段，第八周到第十二周