风管及部件制作技术交底内容应知应会清单

风管及部件制作技术交底内容应知应会清单交底内容：

一、材料机具要求

1、所使用的主要材料设备、成品半成品应有出厂合格证或质量证明材料。

2、主要机具：剪板机、电剪、卷板机、折方机、咬口机、卷尺、角尺、划规、量角器等。

二、技术要求：

①风管制作:

a.本工程通风及空调风管皆采用镀锌铁皮制作，铁皮厚度见下表：圆形风管直径或

矩形风管大边长（mm）

钢板厚度

（mm）

100~200

0.5

220~500

0.75

530~1120

1.0

>1120

1.2

矩形风管大边长（mm）

圆形风管直径

（mm）

用料规格（mm）

≤630

>280~500

L25×3

>630~1250

>500~1250

L30×4

1250~2000

>1250~200

L40×4

风管法兰垫料采用8501阻燃密封胶带。

f.现场运输及准备工作

风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。

一、材料机具要求

1、主要材料垫圈、槽钢、角钢、闭孔海棉、膨胀螺栓、焊条，应有出厂合格证或质量证明材料。

2、主要机具：板手、冲击钻、台钻、电钻、电焊机、倒链、线坠。

二、作业条件

1、安装装备工机具齐全，并检查实用性能完好。

2、准备好风管安装数量足够的螺栓、垫料等辅助材料。

3、建筑物基本完成后包括设备基础已经浇灌。

4、检查已做好的风管及部件，是否有哪些需要处理，并处理好。

三、技术要求

1、吊架安装

作为风管系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的间距应符合下列要求：对于不保温的风管，水平安装时，直径或大边小于400mm，其支架间距不超过4m，直径或大边大于或等于400mm，其间距不超过3m，对于竖井主管固定件不应少于2个，间距不应大于4m；

交底内容：

对于保温风管，应详细地核定其保温层重量后，与不保温风管支、吊架间距对应成比列予以设置，矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，为防止产生“冷桥”，矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上与保温层厚度一样的木条，木条必须做沥青防腐。对全吊架风管，应在适当处设置3个固定支架以稳定风管，支架位置设置在风管出机房、未端、中间位置。

支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰上。

2、吊架角钢规格见下表：

风管大边长（mm）

角钢规格

120-200

L45×4

250-500

L50×4

630-1000

L70×4

1250-2000

L90×8

3.现场运输及准备工作

风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。

风管及部件运到现场首先抓系统配套工作，检查各支管、部件的安装顺序是否有误，标高是否与设计图纸相符，若有缺件少管应及时得到解决。配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装。暂时不用的风管要码放整齐并垫起。安装所用机具要进行安全可行性检查，不合格者不可使用。对安装用的孔洞，脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。

4、风管安装

施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管，部件按照安装顺序和不同系统，编号组对，复核无误后进行连接安装；为便于安装，应尽量在地面上进行连接，一般可至10-20m左右。不允许将

可拆卸的接口装设在墙和楼板内。风管穿墙和楼板处应先保温后安装。

5、部件安装

防火阀安装时不能装错种类。易熔片应在系统安装后再安装，且朝向迎风面。防火阀应单独设支架，其重量不得由风管承担。各类风

口安装应横平、竖直、表面平整、分布均匀，安装于吊顶上的风口面应与顶棚平行，风口安装时应与装饰队伍密切配合。

6、消声器安装

消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。

消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设导流吸声片。

消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。

四、成品保护

1、风管及部件安装过程中，注意不要损坏和污染建筑物。

2、严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点，并且不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。

3、风管、空调设备安装好的房间，要注意上下班及时关锁

五、安全注意事项

1、高空作业的脚手架