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文档简介

水果品质便携式检测装置Portabledetectiond2022-09-30发布前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号与性能参数 2 24.2性能参数 35技术要求 35.1一般要求 35.2外观质量要求 35.3性能要求 46试验方法 46.1试验条件 46.2外观质量检查 46.3材质检查 46.4零部件制造检查 46.5焊接部位检查 46.6试运行检查 46.7安全情况检查 46.8外壳防护检查 46.9检测响应时间测试 46.10硬度检测误差检查 46.11糖度检测误差检查 56.12总酸检测误差检查 56.13准确率检查 56.14硬度检测标准差检查 56.15糖度检测标准差检查 66.16总酸检测标准差检查 66.17性能检查 67检验规则 67.1总则 67.2检验分类 67.3出厂检验 77.4型式检验 78标志、包装、运输和贮存 7 78.2包装 8 8Ⅱ 8 表2检验项目 7本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件由机械工业食品机械标准化技术委员会(CMIF/TC14)12在±5%(含)以内的样品数量占检测样品总数量的百分比。号由产品主要名称代号(居首)、第一辅助名称代号(居第二位)和第二辅助名称代号(居第三位)三—检测能力代号—检测能力代号3—水果品质检测装置的性能参数应符合表1的规定。表1性能参数检测响应时间+5(含)以内±5(含)以内硬度检测标准差N/cm²5.1.2检测装置所用的原材料及电子元器件等外购零部件应符合使用要求,并应有制造企业的质量合5.1.5检测装置电子元器件焊接应牢固、无松动,不应有虚焊、漏焊、连焊或脱焊现象;焊点外观应5.1.9检测装置的外壳防护应符合GB/T4208的规定,防护等级不低于IP55。5.1.10检测装置的使用说明书应符合GB/T9969的规定,应包含检测装置的使用和故障处理方法等5.2.1检测装置的外表面应清洁、光滑,不应有明显的机械损伤,不应有易对人体造成伤害的锐角及45.3.1检测装置性能指标应符合表1的规定。6试验方法6.1.1试验环境温度为0℃~35℃;环境相对湿度≤80%。6.2外观质量检查目测检查检测装置外观质量,结果应符合5.2的规定。6.3材质检查检查检测装置材质报告及质量合格证明书,结果应符合5.1.2的规定。应按SB/T223的规定检查检测装置零部件制造情况,结果应符合本文件5.1.4的规定。6.5焊接部位检查检查检测装置电子元器件焊接部位,结果应符合5.1.5的规定。检测装置装配完成后均应进行试运行检查,检测次数不少于50次,结果应符合5.1.7的规定。应按GB4706.1的规定检查检测装置安全情况,结果应符合本文件5.1.8的规定。应按GB/T4208的规定检查检测装置外壳防护情况,结果应符合本文件5.1.9的规定。检测装置正常工作时,记录从开始检测到显示检测结果所用时间,测试重复进行20次,每次结果均应符合表1的规定。6.10硬度检测误差检查硬度值P,然后按NY/T2009规定的检测方法测定样品的硬度值P,硬度检测误差按本文件公式(1)计算,试验重复进行三次,计算其平均值,计算结果应符合本文件表1的规定。 5ax——检测样品中硬度检测误差、糖度检测误差和总酸检测误差3项均合格[在±5%(含)以内]行100次硬度检测,硬度检测标准差按公式(5)计算,计算结果应符合表1的规定。6行100次糖度含量检测,糖度检测标准差按公式(6)计算,计算结果应符合表1的规定。S;检测装置第i次检测的样品糖度含量值(质量分数),其中,i=1,2,3,…,n;;行100次总酸含量检测,总酸检测标准差按公式(7)计算,计算结果应符合表1的规定。T;检测装置第i次检测的样品总酸含量值(质量分数),其中i=1,2,3,…,n;77.3.1每台检测装置均应进行出厂检验,检验项目应按表2的规定。表2检验项目检验项目出厂检验型式检验1√√2√√3√4√√5√√6安全情况检测√√7外壳防护检测√√8√√表19√√表1√√表1总酸检测误差检查√√表1√√表1√√表1√√表1总酸检测标准差检查√√表1 √√√√√ 7.4.2抽样及判定规则:从出厂检验合格的检测装置中随机抽样,每次抽样2台。检验项目应按表28标志、包装、运输和贮存8.1标志标牌应固定在检测装置平整明显位置,标牌的技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌应标示包8 8.2包装8.2.3检测装置包装时应装入塑料袋内然后

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