毕业实习实习报告

杭州电子科技大学新闻出版学院实习报告实习名称：毕业实习实习性质：毕业实习实习时间：2009年12月14日至2010年1月17日实习地点：衢州巨化印刷厂学生姓名：冯越心学号：06220044学系：新闻出版学院专业：印刷工程指导老师：鄢腊梅新闻出版学院印刷工程系20年月日填写说明本实习报告适用于印刷工程系的种类实习教学活动。实习名称应严格安照实习教学计划、实习教学大纲填写。实习性质是指：认识实习、教学实习、毕业（综合）实习等。实习时间是指实习的起止日期。实习周记及实习报告正文内容按照专业特点和实习教学大纲的要求确定。实习报告册的装订顺序为：封面、填写说明、实习周记、实习报告正文、成绩评定等。周记（14/12周记（14/12——20/12）如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理”，这是经理给我的忠告。这绝不是一句空话。办理合同，如果不讲究条理，一定会让你忙得手忙脚乱却效率低下。活件印版的选择、印刷纸张类型的选择、成本费用、印刷活件的下达，四开四色、上光、或对开四色印刷机以及以后加工方式的选择，我们必需每一项的检查过、计算过、是否合理。一位有成就的总经理讲过这么一个故事：他当部门经理时，总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。主任说，“虽然每天信件很多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理。”总经理于是把这种做法推广到全公司，整个厂的运作变得有序，效率也提高了。还有日常印刷机的保养、所用的过版纸、油墨、汽油或者清洗剂的放置和保养都是影响印刷过程中非常重要的环节，否则会因为不合理的配置影响印刷过程，影响印刷品质量。养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅。按照个人计划，我把有关书籍带在身边，开始一边看书一边研究着机器。根据计划本周重点学习飞达部分的调节，经过一周的学习，已经基本掌握了飞达的构造和运行规律、吹风调节等，并能够在印刷一般纸张时正常的开飞达，完成了本周计划，掌握了基本操作要领。周记（21/12——27/12）当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。我想很多人和我一样，刚进实习单位的时候，都做过类似拉叉车、堆纸等的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。做“杂活”是工作的必需，却无法让我学到什么。我决定改变自己的命运，有些东西不能选择，有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。如：当有客户来核销、看样或者来办理新合同的。我一有空就跑过去看看、并找适当的时机有问题的就问同事。在印刷正常进行的时候我就会趁空向机长和副机长请教有关印刷机的构造调试、故障排除与解决等问题，当机器需要维修的时候我就第一个跑到维修工人那里去帮忙，并顺便用自己的眼睛记录下他维修调试机器的整个过程，这样慢慢自己的经验多了，也就知道该怎样处理了。周记（28/12——3/1）更快、更好、更低的价格现已成为印刷客户的要求，尤其是杂志印刷和商业印刷，客户都希望不增加成本或较低费用就完成高速、高质的装订加工。这种趋势是由于客户快速化、个性化要求所决定的。当今对印刷商来说，速度已成为竞争的基础，也是确保印后加工持续发展的关键。印后加工设备的智能化现有的印后加工工艺工序太多、太繁琐。智能化的印刷设备要用在智能化的系统里。要使加工工艺流程通畅，一定要消除各工序之间的隔阂。而要缩短循环周期，工序间的融合是必须的。印后加工的自动化重视印后加工部分的技术改造和自动化技术的应用，可以充分体现产能效益的提高。首先，印后加工自动化技术的应用，能够减少成本。目前大多数设备都有了自动调整代替手工调整的功能。操作者只要调整控制台上的几个按钮，就能控制裁切、锁线和折页的参数。虽然旧设备也能实现这些功能，但新设备更容易调整，质量和精确度更高。特别是控制台中数控技术的应用，节省了不少调整时间。这些技术在海德堡、MBO等品牌的设备中都有所体现。CIP3是印前印刷、印后的一体化协作，意为印前、印刷、印后之间的统一。它由海德堡发起，现已有33家制造商和一家印刷商支持这个协议。这个协议把印前、印刷、印后的各个部分联结起来，缩短了作业准备时间，提高自动化作业程度。CIP4包含了CIP3的所有特性，并再加上ADOBE的标准文件格式JDF(JobDefinitionFormat)。目前所使用的电子文件只包含印刷信息，而CIP4中还包含整个工作流程和在不同平台上的特性说明。这样做可以控制工艺变量、提高质量。减少操作时间，并提高控制精度。目前欧洲还流行可移动给纸机：可以把给纸机构从印刷机转移到其他工序上，如折页机，从而不必重新把纸张装载到折页机上。周记（4/1——10/1）印后加工的多样化印刷商努力提供给消费者更多有效的工艺及设备，印后加工者也如此。这几年来，很多印后加工者在设备上增加了工序，如UV上光、覆膜、折叠、上胶等，这增强了印后加工的竞争力。轮转烫金和压凹印开辟了新市场。轮转烫金主要有两种方式：窄幅卷简纸轮转烫金和单张纸轮转烫金。窄幅卷筒纸轮转烫金的市场十分广阔，大批量的商标及卡通印刷在窄幅印刷中可融入装饰工艺，如烫金和压凸印，这几乎不需增加成本。窄幅卷筒纸轮转烫金给单张纸印刷带来了一定的威胁(如酒的商标印刷)。单张纸轮转烫金不像窄幅卷简纸轮转烫金一样在线完成印刷与烫金，但它仍然比印刷快。这对大批量生产卡通画片、贺卡、书壳及其它类似产品很有利。周记（11/1——17/1）国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比，仍然存在很多不足之处，不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。（1）胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低，油墨检测方法自动化程度较低，人为因素影响较多，而且原材料的稳定性较差，造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。（2）胶印油墨颜色标准化。国际上，胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种，而我国胶印油墨目前没有自己的颜色标准。（3）广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷，提高印刷品质量的同时还可提高生产效率，而国内广色域胶印油墨领域有待开发。（4）适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明和鲜艳度及优良套印性方面仍需进一步提高。（5）环保型胶印油墨。目前印刷厂家，我国印刷工业面临很大的环保压力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂（与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少）凸版印刷，有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外，油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素，对人体和环境都有极大的危害。从环保和健康角度出发，越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国，环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约，但对于中国油墨工业来说小型印刷机，最终实现并推广绿色油墨是研制目标和最终追求。（6）无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液，可以说为环境保护做出了极大贡献，预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响很大，容易起脏，而且还需要专门的无水胶印设备。另外，由于无水胶印版材比较昂贵，在国内的应用和推广受到一定的限制，发展较缓慢。实习报告实习报告转眼在印刷厂呆了快3个月了，基本了解了完成生产一个印刷品的流程：一、印刷业务流程：1、客户网上或热线咨询；2、专业业务人员上门沟通；3、签订印刷加工合同交预付款；4、前期图文设计；5、客户校对修改；6、客户定稿鉴字；7、上机印刷；8、后期加工；9、成品检验；10、成品包装运输上门。二、印刷工艺流程：1、出片、打样；2、拼版、晒版PS版；3、上机印刷；4、后期加工；5、检验出厂。三、后期加工工艺：1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）；2、折页（二折、三折、四折、五折等）；3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）；4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸；5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）。印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确。3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。当业务员从客户手中拿到一个新的印件时，由业务员根据客户要求首先填写印件资料交接表，粘贴在一个纸袋上，这个纸袋和这个印件资料交接表将伴随着印件整个流程，由每个流程的负责的人员填写签字。可以称是这个印件通过流程的通行证。然后是印刷生产施工单，这张表格是在业务员已经与客户谈好后，由业务员进行记录交由生产部，由生产部进行统一的调配、登记和安排。在这张表格中各部门人员可以获得关于印件全面的信息，为各部门的配合提供了方便。如果说印件资料交接表示印鉴通过整个流程的通行证的话，印刷生产施工单就是印鉴通过流程的明细表。在这张表格上的内容包括：客户信息、工单号、合同号、所用的纸张，制版的方法，上机尺寸，所用印刷机的机型、印数、加放、用色数量、以及印后加工的要求和物流运算的要求等等。经过图文处理以后的文件经过客户的确认后；将文件发到制版部，遂致送到制版部的还有印件资料交接表和印刷生产施工单，直版部根据印刷生产施工单的要求进行制版，在北京奇良海德印刷有限公司可以进行传统的的制版（就是用菲林通过晒ps版）和ctp制版两种制版方式，根据要求制版并且对印版进行检查（检查的要求有50%网点的面积率，叼口的位置，是否有未晒好的地方，要进行修版），然后进行的是报表的填写，在报表上要注意时把内容填写齐全，要填写的内容包括：班组（白班/夜班）、合同号、工单号、版别（贴/面）、数码打样的开本（16k/8k/4k/2k）、用版的输出量（745/525/510）、补版的数量、以及领版的情况、病友制版人签字方可完成。再由制版部部长签字，留档。制版完成后进行挝版，然后将印版和样张一起送到印刷机台上，等待印刷，到此在印刷之前的工作已经完成。晒好的地方，要进行修版），然后进行的是报表的填写，在报表上要注意时把内容填写齐全，要填写的内容包括：班组（白班/夜班）、合同号、工单号、版别（贴/面）、数码打样的开本（16k/8k/4k/2k）、用版的输出量（745/525/510）、补版的数量、以及领版的情况、病友制版人签字方可完成。再由制版部部长签字，留档。制版完成后进行挝版，然后将印版和样张一起送到印刷机台上，等待印刷，到此在印刷之前的工作已经完成。印刷：下面要进行的是印刷这个重中之重的环节，北京奇良海德印刷有限公司的印刷设备包括：SM74-4、SM74-4+L、SM52-4、SM52-5+L四台印刷机因为该公司主要业务为商务印刷，大多数为短版活，也就是印量不会太大，但交货时间紧，所以公司的设备是4开和8开机。每个机台由三个人负责：机长、大助和小助。机长主要负责通过cp2000视窗调节颜色和整个机台工作的统筹安排；大助主管印版的安装和拆卸和调整规矩、套准；小助主要负责的是上纸和开飞达，保证纸张可以正常的传输，还要负责擦版和洗版。根据各自的分工完成好自己的工作，通过合作完成印刷。在印刷这个工序当中每个负责人也要按照要求填写一些表单；在印刷机台上每印完一个相应的活件时，都要填写《印刷机台生产报表》，填写的内容有：印刷的机台、班组、日期、工单号、印件名称、版别、色别、用纸、尺寸、印数、印刷产值、计件工资等内容；并且还要详细的记录出每个时段都完成了哪些工作，例如：装版、版歪调整、校版调试、修脏、正常开印、倒色序、洗车换色、擦橡皮、清洗水箱、调制专色、等晒印版、补版、等切纸、等纸干燥、换胶布/包衬、等待生产（营业/客户）确认、等原辅料、保养机器、检修机器、机器测试、补印、压粉、就餐休息、开会停机、无单停机、等。在大检部门也要填写：印刷的机台、班组、日期、工单号、印件名称、版别、、用纸、尺寸、印数、成品数量、等。印后加工：当印刷的工作完毕以后就要送到印后加工部门进行印后加工。北京奇良海德印刷有限公司的印后加工种类很多，可以完成的工序有：裁切、折页、骑马钉、锁线钉、胶装、复膜、打孔、摸切、烫金、起凸等等；还可以进行手工作业（配页、粘贴纸盒、粘贴保护纸等）和精装加工。另外，关于人才方面，在当今信息时代，人才是最宝贵的资源。宝贵的原因在于人才难求。随着市场经济的快速发展，市场竞争越来越激烈，企业经营所要承受的压力也越来越大。面对来自企业内外的挑战，报业印刷企业别无选择，必须着眼未来，大力加强人才培养，增强企业核心竞争力。长期以来，报社印刷企业在人才管理上都存在很多困难：一是建厂时间长、职工观念落后。由于历史原因，许多职工还守着另外，关于人才方面，在当今信息时代，人才是最宝贵的资源。宝贵的原因在于人才难求。随着市场经济的快速发展，市场竞争越来越激烈，企业经营所要承受的压力也越来越大。面对来自企业内外的挑战，报业印刷企业别无选择，必须着眼未来，大力加强人才培养，增强企业核心竞争力。长期以来，报社印刷企业在人才管理上都存在很多困难：一是建厂时间长、职工观念落后。由于历史原因，许多职工还守着“大锅饭”的思想观念；二是职工文化素质参差不齐。文化层次高的有硕士研究生，低的有初中，甚至小学文化程度；三是职工身份复杂。有事业编制的固定工，企业编制的正式工、聘用工，还有临时工；四是关系复杂，职工之间“近亲”现象严重。对此，1、转变观念，把人力资源当作第一资源，建立科学的人才观。在现代经济增长中，人力资本是决定因素，其作用越来越显著，人力资本的创新，已经成为提高生产效率的主要动因之一。无数事例证明，无论是劳动密集型企业，还是知识密集型企业，第一资源始终是人力资源。印刷是有着悠久历史的传统行业，关心人才、爱护人才、量才而用是很多成功企业的优良传统。但从整体上看，我国大部分出版印刷企业的人力资源意识尚处在三重三轻的初级阶段：“重设备，轻人才；重引进，轻培养；重使用，轻投入”。一味引进高新设备，而忽视员工技术水平的提高；宁愿花重金“挖墙脚”，而不重视内部员工的培养培训；片面强调人才对企业的贡献，而不重视人才的投入再教育。如果说这种情况在企业起步阶段的原始资本积累期尚不可避免的话，那么，在市场经济体制不断完善、市场竞争日趋激烈、高新技术层出不穷的今天，人力资源意识的淡薄已经成为阻碍企业快速发展的桎梏。要改变这种局面，企业首先要转变观念，建立科学的人才观，把人力资源当作第一资源，把人才的引进和培养作为企业可持续发展的一部分，看到人力资源投资给企业带来的巨大效益。2、坚持“换血”和“造血”并重原则，使企业人力资源永葆活力。“铁打营盘流水兵”。现代出版印刷企业必须进行持之以恒的“换血”。在激烈的竞争和急剧变化的环境下，企业员工的流动是非常严重的。员工的流失就像企业“失血”，员工的招聘就像企业“补血”，员工的流失和招聘的过程就是“换血”。企业应借助“换血”，提升人力资源品质，用高素质的适用人才替换不适用的员工。替换的方法：一是吸引行业内的优秀人才；二是从专业院校引进人才。重点应放在从专业院校引进人才。国内已有非常成功的案例。换不适用的员工。替换的方法：一是吸引行业内的优秀人才；二是从专业院校引进人才。重点应放在从专业院校引进人才。国内已有非常成功的案例。“造血”是用内功提升人力资源品质，“造血”的方法主要依靠对员工的服务和培训的投入。现代的人力资源管理注重对员工的服务，如帮助员工进行事业规划，为员工技能开发导向，制订培训计划，创造良好工作环境，进而要求员工强化对客户服务能力及从客户角度来审视整体的服务质量。这一理论概括为“员工——服务——利润”即用先进的人力资源管理的实践来激励员工的献身精神和鼓舞员工的士气，使员工提供出色的客户服务，企业利润就会增长。因为担心自己花钱、花心血培养的人才被别人挖走，目前大多数出版印刷企业不愿在“造血”方面投入，导致企业“能人外流、不能人不流”，严重阻碍企业发展。一个企业一旦具备了“造血”的机制，才能产生出源源不断的人才，企业才会有生命力。3、建立学习型出版印刷企业，使之成为人力资源发展的稳固基石。学习是人力资源保值增值的重要手段，学习型企业就是在企业内部倡导持续学习理念，通过学习，不断更新和完善员工的知识结构，增强其对高新技术、管理理论的领悟和驾驭能力，确保企业在快速变化的时代中立于不败之地。如今建设学习型、文化型企业已成为现代出版印刷企业的一种潮流。不过，学习型企业建设并非一日之功，需要在以下几个方面持续努力，才能真正在企业内部形成持续学习的氛围。(1)现代出版印刷企业高层主管要高度重视学习型出版印刷企业创建工作，并切实作为企业发展的战略举措摆到重要议程，予以积极推动。学习型企业建设不是“门面工程”，不能一阵风，必须脚踏实地，稳步推进，学习型企业创建工作最主要的是组织落实，国企一般落实在人教科或宣传科，其他企业一般落实在人力资源部或宣传部。(2)坚持以增强出版印刷企业竞争力、促进员工全面发展为目标，不断提高员工队伍素质，满足现代出版印刷企业发展的实际需要。学习型企业建设不能单凭几次技术讲座、管理讲座，也不能仅仅注重与工作相关的技术、理论学习，而应该全面提高员工的道德、文化修养，促进员工全面发展。对印刷这样一个文化特色鲜明的行业尤其如此。(3)坚持大力发展员工教育，开展多