黑化及北方锅炉实习报告

xx大学xx学院过程装备与控制工程专业生产实习报告班级xx姓名xx指导教师xx日期xx一、实习目的在老师的带领下，我们进行了为期三周的生产实习。第一周我们去的是齐齐哈尔市北方锅炉制造有限责任公司，第二周是在学校观看有关生产实习方面的录像，第三周我们去的是黑化集团（有限）公司。通过这次实习，我学到了很多书本上学不到的东西。生产实习是检验我们所学知识的一种很好的方式。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。生产实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行理论与实践结合不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解我们过控未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解了工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向；在不断学习的过程中加强自己的综合能力。生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。让我对自己所学的专业有了更加深刻的了解，让即将走向工作岗位的我意识到了自己的责任和义务，让我更加的意识到自己一定要努力学习，并且将知识完美的应用到生产中。二、工厂概况（一）齐齐哈尔市北方锅炉制造有限责任公司齐齐哈尔市北方锅炉制造有限责任公司是经资产重组后的股份制公司，其前身为原齐齐哈尔锅炉总厂，始建于1954年，是机械部工业锅炉行业重点企业之一。公司持有B级锅炉制造许可证和一、二类压力容器设计、制造许可证，公司现有员工总数为300余人。公司拥有主要生产设备372台（套），其中：生产锅炉专用的设备92台（套）。在现有的主要生产设备中，大、中型焊接操作机、数控切割机、千吨油压机、顶锻收口机、直管接长机、四辊卷板机、Φ159弯管机、天燃气加热炉等设备在同行业处于较高水平。公司具有较强的锅炉检测能力，主要检测设备有比利时进口GFC-305型周向曝光机、5台Y2515探伤机、拉力和冲力OL试验机个一台。企业年生产能力单班生产达2000蒸吨，年产值一亿元，是目前黑龙江省工业锅炉生产规模最大企业。公司位于美丽富饶的鹤城，紧临明海公路和铁路专用线，交通方便，水电通讯和环保等基础设施完备。近年来，公司经环境综合治理，在厂区内建有游泳池、养鱼池和各类花池，修建了具有较高档次招待所，环境幽雅，被誉为“花园式”工厂。公司为提高企业管理水平和市场竞争力，大力提高现代管理信息化建设，实现了计算机辅助设计与计算机财务、销售和办公管理，在企业经营管理上，正向计算机管控一体化方向迈进。（二）中国化工黑化集团（股份）有限公司中国化工黑化集团（股份）有限公司是国家大型一档综合性煤化工企业，隶属于中国化工集团昊华化工（集团）总公司。公司位于黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区嫩江之畔，占地面积100.5万平方米，建筑面积10.3万平方米。现地址：齐齐哈尔市富拉尔基区向阳大街2号。公司于1996年11月19日经黑龙江省体改委批准成立，1997年4月27日在省工商局登记注册，其前身为黑龙江化工总厂。公司始建于1958年，1970年第一座焦炉投产，1979年第二座焦炉投产，1983年硝铵、焦油精加工及苯精加工装置一次投产成功，1998年18.30尿素装置投产，同年1#焦炉移地大修工程完成。1997年，黑龙江化工总厂改制为黑龙江黑化集团有限公司。1998年以黑化集团有限公司为独家发起人并控股的黑化股份公司股票在上交所成功上市，2005年经资产重组更名为中国化工黑化集团（股份）有限公司。三、实习内容（一）实习地点：齐齐哈尔市北方锅炉制造有限责任公司(1)第一道工序是“锅”的制造，首先将钢板用剪板机（表格1）剪成各种所需的形状，以适合“锅”的制造。锅炉用钢板执行GB713-2008各种性能能够符合“锅”的制造和要求，能够保证其质量和使用寿命。然后进行卷板和冲压以制造筒体和封头。筒体的制造先经过初步卷成一定的形状，然后进行焊接。焊接在这一步是在筒体初步卷成圆形时，使其两边缘连接起来，第一步用手工焊接，并且焊接后需把药皮去除干净，并要求平整，为后续卷板机卷板做准备。焊接多用酸性焊条，个别重要部位用碱性焊条，以保证焊接质量，并且在使用碱性焊条或者焊接操作比较多的场所需使用通风机（表格2）将于卷圆后的划线，钻孔等工序结束后，接下来需要进行将筒体和封头焊接，对于一些大型筒体一般采用自动焊接，如：埋弧自动焊接机的使用，但质量检验需要用探伤仪进行检查，所以虽然是全自动焊接，但是人员也需进行管理，当焊接出现问题时及时进行调整，以保证焊接质量，焊接完成，经检查合格后进行组装，经前期弯成各种形状的弯管经过一定的顺序（工艺要求）进行组装。经过与工人的交谈得知，SNGN型锅炉所需的钢管大约130多根，大约需要两天的时间完成焊接，一般需要两名工人进行操作，一名工人进行选管、初步定位、切除多余管体和最终定位等步骤，另一名工人进行焊接，筒体直径大于70mm的需进行内部焊接，筒内焊接时需加通风机以排除烟气。经焊接后，经过初步检查，看有无焊接缺陷，接下来经过X光探伤检查，看有无焊接缺陷，若有需进行进一步处理，若没有缺陷，接下来进行水压试验10t的水压为1.4MPa。经水压试验合格后，“锅”的制造基本完成，接下来是“炉”的制造。(2)“炉”的制造是在炉排车间进行的，第一道工序是选择各种钢板和钢第二道工序是将各种形状的钢板和钢管经焊接连接起来，并根据设计加入导论、链条等传送装置。(3)“锅”与“炉”制造完成后，需经过检验符合技术要求之后，接下来是将“锅”与“炉”组装起来并加入各种附属装置，首先用耐火砖砌成各种形式，耐火转（图表1）的形态如下：说明其内部结构非常致密，能够达到技术要求，但价格较贵，一块大约0.3元，砌成各种形式后，需在其内加入大量的胶泥，起到保温的作用，经上续工序后，实习，初步了解锅炉的制造过程和各种所需原材料和设备的使用情况。（二）实习地点：中国化工黑化集团（股份）有限公司黑化集团是以煤为主要原料，采用固定层间歇气化法制造合成氨原料气。从原料气的制备、净化到氨的合成，经过造气、脱硫、变换、碳化、压缩、精炼、合成等工段（图表2）。合成氨主要分为三个车间：净化车间，合成车间，硝铵车间。图表2合成氨工艺流程图(1)原料气制备将煤制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。①一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下：CO+H2OH→2+CO2图表3工艺流程图由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。②脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法、聚乙二醇二甲醚法等。③气体精制过程经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害，规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此，原料气在进入合成工序前，必须进行原料气的最终净化，即精制过程。(3)氨合成将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的工序，是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行，由于反应后气体中氨含量不高，一般只有10%~20%，故采用未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下：N2+3H2→2NH3(g)以上是中国化工黑化集团（股份）有限公司的实习内容，通过以上实习，初步了解压力容器和各种设备设备的使用情况。四、实习心得体会通过为期三周的生产实习，我学到了很多，更加的了解了自己的专业，更加的了解了自己以后要从事的行业的一些特征，比如工作环境、工作性质，这对于我们未来的发展会有很大的帮助。我知道了我们一定要认真学好理论知识，并把理论知识与实践联系起来，只有这样我们才能更好的完成自己的工作，提高自己的工作业绩。进入工厂后，我们将面临着巨大的挑战，只