测试接线排(座)检测要求

PAGEPAGE3测试接线排（座）检测要求一本要求遵循的依据1YD/T694-2004《总配线架》；2GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》；二检测要求1环境条件环境温度：-55-55C相对湿度：≤95%大气压力：70-106Kpa2检测项目、检测方法及技术要求2.1绝缘电阻（500±50V时）仪器：绝缘电阻测试仪要求：在正常的大气条件（温度15—35C，相对湿度45—75%，气压86—106Kpa下同）任意互不相连的两端子之间，以及任一接线端子和金属固定件之间，其绝缘电阻不小于1000M。方法：试样样品的绝缘电阻应在每个被试接端与连接到外壳或安装板上的其余所有接端之间依次加规定的试验电压进行测量。2.2抗电强度测试仪器：高压测试仪要求：在正常大气条件下及在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后，任意互不相连的两接线端子之间，以及任一接线端子和金属固定件之间，应能承受45――60HZ，波弦近似正弦波，有效值为1000V的交流电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。方法：试验样品的每一接端应依次与接到外壳或安装板上的期于接端之间承受本条规定的试验电压。2.3簧片间接触电阻测试仪器：DM－100B数字式微欧、微伏表。在正常大气条件下，两相接触的簧片之间的接触电阻不大于7mΩ，在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后，接触电阻增值不大于3mΩ。方法：将DM－100B数字式微欧、微伏表接图1要求与被测件连接，试验电流选择100mA。图1绕接式接触电阻测试连接图（见图2）图2卡接式接触电阻测试连接图（见图3）图32.4成端接触电阻仪器：DM－100B数字式微欧、微伏表在正常大气条件下，导线与端子的成端接触电阻不大于3mΩ。用DM－100B数字式微欧、微伏表接按图2、图3连接方法测试、测量设备的精度应使测量总误差不大于10%。2.5导线接线试验后接触电阻仪器：DM－100B数字式微欧、微伏表导线接线试验：用芯线直径为0.4mm的导线在同一个接线端子上，按规定次数（200次）反复接续，并用DM－100B数字式微欧、微伏表，按图2、图3连接方法测试第一次和最后一次接续的接触电阻，应符合下列要求：a、第一次接续导线与端子的成端接触电阻不大于3mΩ；b、导线接续试验后，即最后一次接续后接触电阻增值不大于2mΩ。2.6拉脱力绕接式的拉脱力应大于表1的规定：表1芯线直径mm最小拉脱力N0.25130.32170.4220.5280.6350.8451.052卡接式：单根导线沿槽口垂直方向的拉脱力应大于表2的规定：表2芯线直径mm最小拉脱力N0.32150.4250.5380.6520.8962.7适用导线单股塑料绝缘铜导线，芯线直径为０.４－０.６mm，卡接式为０.３２－０.６mm，最大外径（包括绝缘层在内）不超过１.４mm。2.8测试接线排（座）内塑料件的质量要求应按厂检测文件“阻燃ＡＢＳ原料及塑料件通用测试要求”的有关规定进行。2.9测试接线排（座）内的电镀件的质量要求应按厂检测文件“电镀件通用检测要求”的有关规定进行。2.10外形结构、安装尺寸及外观检查a、外形结构及安装尺寸符合图纸要求，外形整洁、无缺损、开裂等现象，颜色符合要求，各成品之间色泽一致。b、产品上应有清晰的型号及注册商标的标志，标志应牢靠，不干胶标记纸粘贴平直。c、包装盒符合要求，包装盒上产品型号、名称等标记明显；包装盒内工号、检验号、合格证齐全。三检验规则测试接线排（座）的监督总体的判定方法以及检验实施细则如下监督质量水平Ｐ0＝１０%，检验水平为Ⅱ级，监督抽样方案为：样本量n＝3，不通过判定数r＝2（注：常温检测时保安单元和保安接线排（座）间的接触电阻这项特性不符合规定，但最大变异应不大于8mΩ）详见下表。表3序号检验项目检验样本不通过判定数备注1A外形结构及安装尺寸B标记要求包装要求1组检测部位（1#）r=2(仅允许簧片间接触电阻有变异)常温环境2绝缘电阻L-L、L-E间个10组（1#）常温、低温、高温、温变和湿热试验后3抗电强度同上4簧片间接触电阻10个接触点（1#）常温、低温、高温、温变和湿热试验后，插拔200次后5成端接触电阻10个成端接续点（1#）常温、低温、高温、温变和湿热试验后，振动试验后。6拉脱力10个成端接续点（１#）常温环境7气密性5个成端接续点（3#）8绝缘材料燃烧性能3个试验火焰施加点（3#）常温环境依GB5169.7-859导通试验10个成端接续点（3#）常温、低温、高温、温变和湿热试验后，振动试验后。常温环境