6-氯-2-硝基甲苯、全氟三丁胺、33-二甲氧基丙酸甲酯、2-氟-4-氯5-甲基苯胺、4-甲基苯丙醛、2-氯-4-氟-5-硝基甲苯、异丙隆、4-氟苯甲醛研发中心建设项目环评（新版环评）环境影响报告表

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：白银帕潘纳研发中心建设项目建设单位（盖章）：白银帕潘纳科技有限公司编制日期：2021年6月09日中华人民共和国生态环境部制——PAGE35—一、建设项目基本情况建设项目名称白银帕潘纳研发中心建设项目项目代码2104-620404-04-01-340766建设单位联系人联系方式建设地点甘肃省（自治区）白银市高新县（区）王岘镇乡（街道）高新路（具体地址）地理坐标（104度11分25.540秒，36度29分39.701秒）国民经济行业类别M7340项目代码医学研究和试验发展建设项目行业类别四十五、研究和实验发展98.专业实验室、研发（试验）基地中“其他（不产生试验废气、废水、危险废物的除外）”建设性质R新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）白银高新区经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）白高新经发备【2021】12号总投资（万元）2000环保投资（万元）80环保投资占比（%）4%施工工期3是否开工建设R否£是：2550m2专项评价设置情况本项目排放废气含有氯气及《有毒有害大气污染物名录》中的二氯甲烷，但500m范围内无大气敏感点，故本项目不设大气专项评价；本项目污水不直排，地下水不涉及特殊地下水资源，因此本项目不设水专项评价；本项目风险物质没超过临界量，故本项目不设风险专项评价。规划情况本项目依据的行业：医学研究和试验发展；规划评价文件名称：《白银市高新技术产业开发区控制性详细规划》；审查机关：白银市人民政府；审查文件名称及文号：《关于白银市高新技术产业开发区控制性详细规划的批复》（市政发【2019】143号）。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《白银市银南工业园规划环境影响评价报告书》；审查机关：白银市环境保护局；审查文件名称及文号：《关于白银市银南工业园规划环境影响评价报告书的审查意见》（市环发【2015】378号）。规划及规划环境影响评价符合性分析建设项目根据国民经济行业类别医学研究和试验发展属于化工类，根据《白银市银南工业园规划环境影响评价报告书》及2015年12月4日白银市环境保护局出具的《关于白银市银南工业园规划环境影响评价报告书的审查意见》（市环发【2015】378号），园区产业定位为化工和装备制造，根据项目地理坐标，本项目建设地理位置位于园区规划用地3类用地（化工区）。根据规划结论及意见，入园企业符合规划的产业布局及产业定位，因此本项目符合园区规划的结论及审查意见。其他符合性分析“三线一单”符合性分析根据环境保护部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求，建设单位需要满足“三线一单”的要求，相关符合性分析如下。（1）与生态保护红线的符合性根据《甘肃省生态保护红线划定方案》：划定的生态保护红线，涵盖了全省13类269个禁止园区和其他保护地，总面积9.68万平方公里，占全省国土面积的22.73%，占全省红线面积的79.34%。根据《甘肃省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（甘政发[2020]68号）全省共划定环境管控单元842个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。——优先保护单元。共491个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按照国家生态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，确保生态环境功能不降低。——重点管控单元。共263个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。——一般管控单元。共88个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。该区域以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可持续发展。根据白银市人民政府办公室关于印发《白银市关于贯彻落实主体功能区战略推进体功能区建设若干政策的实施意见》的通知可知，白银区和平川区划分为重点开发区域，白银高新技术产业开发区是白银市发展“一区六园”中的“一区”，重点发展有医药及医疗器械、低污染的精细化工、仓储物流和现代加工制造业等四大产业，根据对区域生态环境现状调查可知，规划区范围无基本农田、文物保护区、城镇饮用水源地等生态敏感区。因此本项目不在生态红线范围内。（见附图5甘肃生态功能管控图）。（2）与环境质量底线的符合性该项目位于达标区，所排放的污染物对周围环境的影响较小，在可接受范围之内。项目周围大气环境容量可以承载当地经济发展，环境目标可达。项目对周围环境的影响程度不大。（3）与资源利用上线的符合性该项目不属于高耗能、高污染、资源型项目，运营过程生活用水由银南开发区供水管网提供，不开采地下水，用电由银南开发区供电系统提供。项目通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，能够有效地控制污染。项目资源利用相对区域资源利用量较少，不会突破区域资源利用上线。（4）与建设项目环评审批负面清单的符合性根据《甘肃省国家重点生态功能区产业准入负面清单》，本项目不属于负面清单所述区域，且项目符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》及符合高新区银南工业园产业定位，故项目不属于负面清单中的建设项目，可按照正常程序办理环评审批。综上，该项目建设符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》中“三线一单”的要求。二、建设项目工程分析建设内容2.1工程分析项目由来白银帕潘纳科技有限公司成立于2018年，主要从事化工领域的技术开发及科学研究服务；化工技术科学研究与实验发展；化工、农药、医药及精细化工中间体的生产工艺设计；化工工程管理及技术的咨询服务；化工工艺、设备、节能环保技术的推广服务；化工产品及精细中间体（不含危险化学品及易制毒品）的销售等。2018年9月28日，白银帕潘纳科技有限公司委托白银有色建筑设计院编制《白银帕潘纳科技有限公司海佛麝香及其它精细化学品实验研发项目环境影响报告表》；同年白银市环境保护局出局了《关于白银帕潘纳科技有限公司海佛麝香及其它精细化学品实验研发项目环境影响报告表的批复》（市环审【2018】24号），2020年4月白银帕潘纳科技有限公司在白银科技孵化器生物医药中间体产业园1#科研楼601室建设此项目，2020年8月建设完成，建成后项目开始环保调试，目前该项目尚未验收。调试期间由于受市场冲击影响，改变研究方向，且与甘肃华实生物科技有限公司达成合作，白银帕潘纳科技有限公司后期研发新产品的同时将为甘肃华实生物科技有限公司提供技术支持，同时决定实验室搬迁至甘肃华实生物科技有限公司实验研发楼。2021年3月白银帕潘纳科技有限公司委托甘肃环洁环保科技有限公司编制《白银帕潘纳研发中心建设项目环境影响报告书》，后期将孵化器的所有设备搬迁至甘肃华实生物科技有限公司实验研发楼，并新购部分设备。二、项目组成根据备案文件，本项目建筑面积2550㎡，总投资2000万元，建设白银帕潘纳研发中心项目，项目分两期建设，一期主要进行3F实验室迁移、装修，设备移位和添置；二期4-5F进行实验室装修、新建安全实验室，购置安装设备。本次环评包含整体建设内容，不分期进行环境影响评价，验收可分期。表2.1-1项目组成一览表序号工程类别建设内容备注1主体工程租用闲置研发楼（3层（3-5层）），总建筑面积约2550m2，3F为氟化、氯化实验室1间，面积30.5㎡，加压实验室1间，面积32.52㎡，研发实验室1-3，工艺小试实验室1、分析室、试剂仪器室各1间，配套相应的研发办公室。4F为加氢固定床实验室1间，面积50.73㎡，研发实验室4-6，工艺小试实验室2、分析室、试剂仪器室各1间，配套相应的研发办公室及工艺安全实验室。5F工艺小试实验室3-5、研发实验室7-8，配套相应的办公室等。装修及设备安装2辅助工程研发办公室5间，面积339㎡；装修3公用工程供水：依托甘肃华实生物技术有限公司现有供水管网；供电：依托甘肃华实生物技术有限公司现有供电网供暖：依托甘肃华实生物技术有限公司现有热源依托4环保工程废气：1、酸性废气：采用碱喷淋塔+脱水+活性炭吸附（2套）处理达标后，经25m排气筒，高空排放；2、其他有机废气经脱水+活性炭吸附（2套）处理达标后，经25m排气筒，高空排放。废水：实验室设备清洗产生的废水收集后，依托甘肃华实生物技术有限公司污水处理站处理。生活污水依托甘肃华实生物技术有限公司现有生活污水处理系统。噪声：选用低噪声设备，采用减震措施及隔音措施进行降噪。固废：生活垃圾收集后，清运至甘肃华实生物技术有限公司生活垃圾池，统一清运处理；一般固废：集中收集后，外卖资源化利用。危险废物：集中收集后，危废暂存柜暂存，每周清运一次至甘肃华实生物技术有限公司危废暂存间，统一由有危废处理资质的单位回收处理。新建5储运工程试剂、设备储存间3间，面积157.68㎡其中3楼试剂仪器1室，存放氟化、氯化及加压相关的药品及检验药品；试剂仪器2室，存放加氢、固定床相关的药品及仪器，试剂3室，存放易制毒试剂。6依托工程设备清洗产生的废水收集后，依托甘肃华实生物技术有限公司污水处理站处理。生活污水及循环更换废水、地面清洁废水、纯水制备废水、润洗废水等依托甘肃华实生物技术有限公司现有污水处理站处理。生活垃圾收集后，清运至甘肃华实生物技术有限公司生活垃圾池，统一清运处理；4、危险废物（实验室仪器设备清洗废水除外）：集中收集后，危废暂存间暂存，每日清运一次至甘肃华实生物技术有限公司危废暂存间，统一由有危废处理资质的单位回收处理。研发方案本次研发实验室主要用于农药、香料及中间体等有机合成类实验方面的精细化工实验的研发及小试。本次研发的实验代表性药物见表2.1.2表2.1-2产品研发代表性产品序号产品名称实验目标（纯度）16-氯-2-硝基甲苯96-98%2全氟三丁胺97-99%33，3-二甲氧基丙酸甲酯93-96%42-氟-4-氯5-甲基苯胺97-99%54-甲基苯丙醛93-96%62-氯-4-氟-5-硝基甲苯95-98%7异丙隆92-95%84-氟苯甲醛93-95%研发方案：项目包含实验室研究、小试实验、稳定实验三个环节：（1）试验台操作：确定产品苗头后，通过在实验室中利用反应瓶进行实验，以验证文献提供的方法是否能制成样品，并确定小试实验的基本工艺路线。（2）小试实验：指在反应釜中对已基本确定的小试工艺路线进行多次反复试验，通过试验中各参数的调节，积累数据，对工艺路线进行优化，从理论上提出一条基本适合工艺路线经常稳定实验。（3）稳定实验：指经过小试实验反复确认后，将投料适当放大进行验证，经过重复验证，确定其工艺路线稳定，合理，可进行中试实验。三、实验设备、设施表2.1-3主要实验设备、实施一览表名称规格单位数量备注固定床反应器10ml台3新购固定床反应器5ml台3新购固定床反应器1L台1新购电解槽1L个1新购电解槽2L个1新购电解槽15L台2新购电解槽5L台1新购加压釜1L台2新购加压釜2L台3新购加压釜5L台1新购反应釜50L台14新购旋转蒸发仪套15利旧冷热一体机台8利旧干式真空泵台1利旧油真空泵台3利旧精馏装置套2利旧烘箱台6利旧酸性尾气吸收系统套1新购有机尾气活性碳箱套8新购废水收集槽个1新购含氟废水收集槽个1新购气-质色谱联用仪套2利旧液-质色谱联用仪套2利旧液相色谱仪套13利旧气相色谱仪套13利旧熔点测定仪台1利旧水份测定仪台6利旧水质快速测定仪台3利旧超声仪台3利旧红外光谱仪台1新购原子吸收光谱仪台1新购电导率仪台1利旧马弗炉套1新购离子交换纯水器台3溶剂过滤器个3利旧PH计台6利旧酸度计台6利旧粘度计台1利旧紫外可见分光光度计台1新购钠离子浓度计台1新购全自动反应量热仪台1新购差示扫描量热仪台1新购绝热加速量热仪台1新购四、实验药品本项目实验室主要药品使用一览表见表2.1-4.表2.1-4主要药品一览表序号名称规格(kg)单位单次购买量年购买量12-硝基甲苯2袋3182三氯化铁0.5瓶133碘单质0.5瓶124硫代硫酸钠0.5瓶3185N-三丁胺1瓶10606HF酸31瓶（40L+6L）3187硅胶1袋10568KOH1袋4209乙醇25桶42410丙烯酸甲酯1瓶1611甲醇25桶31812氧化钴0.1瓶1213浓硫酸25桶2614雷尼镍0.5瓶12154-甲基苯乙烯0.1瓶1616醋酸钴0.1瓶1317二氯乙烷25桶424182-氯-4-氟甲苯2瓶31819浓硝酸4瓶42420二氯甲烷25桶31821碳酸钠25袋1222N-氯-4-异丙基苯甲酰胺2袋9542340%二甲胺5桶73824氢氧化钠25袋2625稀盐酸25桶318261-（二氯甲基）-4-氟甲苯1瓶127227甲酸25桶21028乙腈5瓶148529甲苯25桶31830氯气3140L钢瓶1231氧气540L钢瓶42032氮气540L钢瓶106033氢气0.440L钢瓶51534氨水0.5瓶53035一氧化碳540L钢瓶1136DMSO5瓶42437丙酮0.5瓶106038乙酸0.5瓶106039溴素0.5瓶26注：药瓶正常情况下每2月购买一次，催化剂、指示剂等一年购买一次。五、用水及排水情况1、供水该项目用水主要为地面清洁用水、实验用水、纯水制备用水以及生活用水，新鲜水总用水量为461m3/a，由白银市高新技术产业开发区供水管网提供。实验用水主要为实验前器皿润洗用水、实验后器皿清洗用水（分三次清洗）、分析试剂配制用水、合成实验用水、水浴蒸发用水、循环水泵循环用水。（1）地面清洁用水：拟建项目总建筑面积为2625.48m2，根据建设单位提供资料，地面需每天清洁1次。根据《建筑给水排水设计手册》（中国建筑设计研究院，2008年10月1日出版），场地清洗水用水量为1.0～2.0L/次•m2，由于拟建项目采取拖把保洁方式，不直接冲洗实验室地面，故本次环评保洁用水量按标准的10%计，即0.2L/次•m2计算，则地面清洁用水量约为16m3/a，来自新鲜水。（2）实验后器皿前两次清洗用水：实验后需对器皿进行清洗，前两次清洗使用自来水，根据建设单位提供资料，实验后器皿前两次清洗用水量约为0.15m3/d，则年用水量为45m3/a。清洗后的设备用纯水清洗2遍，纯水清洗用量约8m³/a。（3）循环水泵循环用水：项目减压真空干燥以及液相实验流动相过滤时需要使用到循环水泵，真空泵水箱中的循环水要定期更换，一般一周更换1次，每次换水量约为10L/次，本项目共配备了10台循环水泵，则总用水量约为5m3/a，来自自来水。（4）试剂配制用水及实验用水：项目试剂配制用水及实验过程用水，使用量为2m3/a。（5）纯水制备用水：实验前器皿润洗用水、实验后器皿第三次清洗用水、水浴蒸发用水及实验室药品配置用水、实验过程用水均使用纯水，使用量约为15m3/a。纯水设备采用离子交换树脂法，其原理是：各种无机盐电离生成的阳钙镁、铜钠等金属离子)、阴离子(碳酸根、硝酸根、硫酸根等非金属离子)经过阳、阴树脂层(离子交换柱内的交换离子剂)时，跟树脂上的氢离子和氢氧根离子发生置换反应，而被树脂吸附从树脂上置换下来的氢离子和氢氧根离子结合成了水分子(H2O)，从而取得去除水中无机盐类的效果，达到制取贴院盐纯水的目的。制水率为60%，则市政自来水用量约为25m3/a。（6）生活用水：项目生活用水采用园区自来水，劳动定员50人，生活用水按25L/人·d计，年生产300天，则生活用水为375m3/a。2、排水：项目运营过程中产生的废水主要包括实验废液、实验废水、地面清洁废水、纯水制备废水以及生活污水，项目废水依托现有清污分流污水系统。（1）实验废液实验后产生的实验废液主要为废酸液、废碱液、废有机溶液及废盐溶液等，该项目全年小试实验570批及普通实验，则实验废液产生量约为1.6t/a，属于危险废物，交由相关资质单位处理。（2）实验后器皿洗涤废水：项目实验后器皿清洗用水量约为45m3/a，废水产生量按90%计，约为40.5m3/a，因该废液中有机污染物浓度较高（主要特征污染物为pH、有机氯化物、氟化物等），临时收集在废水收集桶，定期送甘肃华实生物科技有限公司污水处理站进一步处理。（3）器皿润洗用水：实验前器皿润洗用水量约为8m3/a，折污系数取0.95，即废水产生量约为7.6m3/a，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站进一步处理。（4）循环水泵水箱更换废水：循环水泵水箱中的水时间长了就会繁殖大量菌类，导致水体发臭，所以需要定期更换，更换水量为5m3/a，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站进一步处理。（5）地面清洁废水：地面清洁废水产生量按用水量的80%计，即地面清洁废水产生量约为12.8m3/a，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站进一步处理。（6）纯水制备废水：纯水制备废水产生量为10m3/a，该部分水为清净下水，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站进一步处理。（7）生活污水：生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为300m3/a，管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站进一步处理。项目水平衡图见图1。六、劳动定员及工作制度本项目营运期，劳动定员50人，年运营300天，一班值，每班8小时，不提供食宿。七、平面布置本项目共分3层，其中3F，从西北至东北依次为加压实验室、氯化氟化实验室、工艺小试1室、研发实验室1室、仪器试剂室1；从西南至东南依次为研发办公室，研发实验室3、研发实验室2及色谱分析室1室。4F，从从西北至东北依次为杂物间、加氢固定床实验室、工艺小试2室、研发实验室4室、仪器试剂室2；从西南至东南依次为研发办公室，工艺安全实验室、研发实验室6、研发实验室5及色谱分析室2室。5F，从从西北至东北依次为工艺小试5室、工艺小试3室、研发实验室/7室、仪器试剂室3；从西南至东南依次为研发办公室，工艺小试4室、研发实验室8及色谱分析室3室。平面布置图见附图。工艺流程和产排污环节2.2主要研发工艺氯化反应主反应副反应后处理4.操作规程于250ml四口瓶中加入2-硝基甲苯27.71g，催化剂0.50g和助剂0.19g；开始升温，温度控制在37oC，缓慢通入氯气；反应2.5小时后，GC检测2-硝基甲苯<2%，停止通入氯气，降温，停止反应；待至常温，依次加入水1洗涤催化剂，40%的硫代硫酸钠溶液洗涤助剂，回收水相进行套用；得粗品混合物；粗品混合物通过精馏分出6-氯-2-硝基甲苯和4-氯-2-硝基甲苯。（7）研发指标：纯度：96-98%，收率：59-63%氟化反应主反应操作规程（1）于1.0L电解槽中加入N-三丁胺的液态HF溶液370.72g，定期（1-2次/h）计量有机物；（2）生成的粗品聚集在电解槽下端，经过相等的时间间隔放入水中与碱中和（反应时长3h），然后用KOH的水-醇溶液处理，之后用硅胶干燥；（3）干燥的粗品送精馏，分离出目的产品全氟三丁胺。（4）研发指标：纯度：97-99%，收率：49-52%氧化反应主反应操作规程于1.0L加压釜中加入丙烯酸甲酯86.96g，甲醇130.78g和催化剂1.74g，搅拌均匀；保持反应液温度为50oC，充入氮气与氧气，使得分压分别为0.4MPa；反应4小时，检测丙烯酸甲酯含量<2%时，停止反应；将反应液过滤回收催化剂，加入石油醚进行萃取；分离回收石油醚得到产物3，3-二甲氧基丙酸甲酯，同时回收甲醇和丙烯酸甲酯继续套用。（6）研发指标：纯度：93-96%，收率：82-88%加氢反应主反应操作规程于2.0L加压釜中加入193.44g的2-氯-4-氟-5-硝基甲苯和580.32g的甲醇1；加入催化剂3.87g，氮气置换3次以上；向釜内通入氢气，控制釜内压力在0.5MPa左右，开始升温，温度控制在80℃左右；反应5.5h，当釜内溶液不再吸收氢气时，停止通气，保温保压至HPLC检测2-氯-4-氟-5-硝基甲苯<0.5%，停止反应；过滤掉催化剂，常压蒸馏脱出甲醇；加入154.75g甲醇2，降温至0-5℃，析出固体，过滤，滤固为2-氟-4-氯5-甲基苯胺，滤液继续套用。（7）研发指标：纯度：97-99%，收率：80-85%固定床反应主反应操作规程于10ml固定床反应器中加入4-甲基苯乙烯5.97g和催化剂0.12g，升温至180℃，然后通入一氧化碳和氢气；反应3.5小时，体系不再吸收气体，停止反应；金属催化剂回收利用，分离出4-甲基苯丙醛。（4）研发指标：纯度：93-96%，收率：89-91%硝化反应1.主反应操作规程将浓硫酸58.41g和浓硝酸13.12g混合；于2.0L反应釜中加入2-氯-4-氟甲苯29.21g，浓硫酸58.41g，控制温度在20℃，滴加硫酸和硝酸的混合液，2小时滴毕；滴加结束后继续搅拌10min，检测2-氯-4-氟甲苯<0.5%时，停止反应；加入二氯甲烷萃取，下层酸层加入二氯甲烷二次萃取，合并有机相；加入15%的碳酸钠溶液，PH调至中性，加热至回流，热分层；下层有机相脱去二氯甲烷，降温至20℃，加入甲醇，缓慢搅拌，继续降温至5℃，析出固体后；抽滤，滤固为2-氯-4-氟-5-硝基甲苯，滤液套用。（8）研发指标：纯度：95-98%，收率：84-87%异丙隆合成主反应2.操作规程在冰浴下，于250ml反应瓶中，加入二甲胺溶液67.64g和30%的氢氧化钠溶液40.82g，搅拌均匀；每隔15min分批加入N-氯-4-异丙基苯甲酰胺（4次加完），温度控制在0oC，搅拌反应30min，至M198<0.5%时，停止反应；抽滤，滤饼加入水2，滴加15%的盐酸调PH至中性，抽滤，水洗滤饼，滤液套用；滤饼为异丙隆。（5）研发指标：纯度：92-95%，收率：95-97%八、4-氟苯甲醛的合成1.主反应2.操作规程（1）于2L反应瓶中，加入1-（二氯甲基）-4-氟甲苯46.51g，88%的甲酸溶液93.02g和9.30g的水1，升温并控制在100oC左右；（2）反应2h后，高效液相检测1-（二氯甲基）-4-氟甲苯<0.5%时，反应停止加热，搅拌降至室温，停止反应；（3）抽滤，将滤固水洗一次，滤固为4-氟苯甲醛，滤液套用。（4）研发指标：纯度：93-95%，收率：90-93%。2.3营运区工艺流程及产污节点项目营运期工艺流程及产污节点具体见图2.2-1及污染源及污染因子识别见表2.2-1图2.2-1营运期工艺流程及产污节点图工艺简介根据市场及生产过程产生的实际问题，定制研发方案，通过研发方案进行研发试验，试验结束进行产品理化检测，合格后方可出具实验报告。表2.2-1营运期污染源及污染因子识别污染源产污工序污染污废气研发试验酸性废气（H2SO4、HCL、H2NO3及HF等）；挥发性有机物（二氯甲烷、甲醇、乙醇及苯系物等）理化性质测试酸性废气（H2SO4、HCL等）；挥发性有机物（二氯甲烷、甲醇、乙醇及苯系物等）废水纯水制备高浓度盐实验废水实验废液、实验后器皿洗涤废水、实验前器皿润洗废水、循环水更换废水、水浴废水生活污水日常生活废水及地面清洗废水噪声设备运行噪声固废员工日常生活生活垃圾实验室一般固废：实验室仪器，及药品的外包装物（不包含沾染药品的）。危险固废：装药品的瓶子或桶；废实验药品、实验废液；废活性炭；与项目有关的原有环境污染问题本项目属于迁建项目，租用甘肃华实生物科技有限公司已建成研发楼，经现场踏勘，拟建项目场地无原有环境污染问题。现有项目概况项目名称：白银帕潘纳科技有限公司海佛麝香及其它精细化学品实验研发项目；建设性质：新建；建设单位：白银帕潘纳科技有限公司；建设地点：白银科技孵化器生物医药中间体产业园1科研楼60-604室；工程总投资：150万元；

1.2、小试部分实验规模及实验样品

(1)小试规模

小试海佛麝香年实验批次60批，最大实验样品30kg/a(2-1-(3，3-二甲基一环已基乙氧基1-2-甲基丙酸丙酯)；其他实验约100批次。

(2)小试实验样品控制标准

产品含量大于等于99%；固体不容物质量分数≤0.05%；干燥减量质量分数≤1.0%。现有项目污染治理措施及排放情况废气：现有项目废气主要包含有组织酸性废气及有机废气，收集后经活性炭吸附处理后，经25m高的排气筒排放；项目不考虑无组织情况。废水：实验室产生的废水经废水桶收集后，定期拉运至孵化器园区污水处理站处理。固废：项目产生的固废包含一般固废（生活垃圾）及危险固废，危险固废交由资质单位处理，生活垃圾有环卫部门送白银市垃圾发电厂。表2.2-1项目三废排放汇总项目治理措施排放量废气甲苯活性炭吸附0.57硫酸雾/0.43VOC活性炭吸附10.13废水COD/43.2SS/0.7固废危险废物委托资质单位373.63、现有环境问题根据现场踏勘，项目已按环评及批复要求进行“三废”处理，无现有环境问题，项目迁建过程中，做好药品、试剂的转移工作，也不会产生遗留环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环境1）项目所在区域达标情况判断：根据《2019年甘肃省环境状况公报》（2019），2019年白银市主要空气污染物指标监测结果见表3-1。表3-12019年白银市主要空气污染物指标监测结果污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率%达标情况SO2年平均质量浓度426070.00达标NO2274067.5达标PM10627088.57达标Pm2.5273577.14达标CO日均值浓度1.44.035.00达标O38小时浓度11916074.38达标根据监测结果，2019年白银市环境空气质量中二氧化硫、PM10、Pm2.5年均浓度分别为42微克/立方米、62微克/立方米和27微克/立方米，均达到国家二级标准；二氧化氮年均浓度分别为27微克/立方米，达到国家一级标准；一氧化碳日均值第95百分位数浓度为1.4毫克/立方米，达到国家一级标准；臭氧日最大8小时平均第90百分位数浓度为119微克/立方米，达到国家二级标准。根据以上数据可知，本项目所在区属于达标区。特征因子本项目特征因子主要为HCl、挥发性有机物、硫酸雾、氟化物、二氯甲烷、甲醇、氯气、CO等，特征因子现状值，引用《白银高新技术产业开发区控制性详细规划（修编）》中吊地沟和园区核心区两个点位的现状监测数据。（1）检测点位环境空气质量现状检测共布设6个检测点位，具体检测点位详见表3.2及附图。表3.2环境空气检测点位一览表检测点位名称及编号经纬度经度（°）纬度（°）园区主导风向下风向牛角岔G2E：104.238273N：36.480376园区核心区G6E：104.195935N：36.502427检测项目氯、甲醇、硫酸雾、二氯甲烷、HCl、氨、一氧化碳、挥发性有机物等共8项。（3）检测频次连续检测7天，具体检测频次及内容见表3.3。表3.3环境空气质量检测频率、内容及要求检测项目检测时段检测内容相关要求氟化物连续7天日平均浓度每日有24h采样时间。NH3、HCl、甲醇、硫酸雾、氯、二氯甲烷连续7天1小时平均浓度采集03:00、09:00、15:00、21:00时4h浓度，每小时不少于45分钟采样时间。TVOC连续7天8h平均浓度8h均值监测结果表3.4环境空气质量检测结果检测点位名称及编号检测项目采样时间检测日期及检测结果2020.9.222020.9.232020.9.242020.9.252020.9.262020.9.272020.9.28园区主导风向下风向牛角岔G2NH303:000.0240.0310.0270.0270.0390.0310.03909:000.0360.0200.0360.0340.0340.0200.03415:000.0220.0270.0310.0200.0270.0360.02721:000.0290.0340.0240.0290.0290.0270.036HCl03:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L09:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L15:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L21:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L氯气03:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L09:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L15:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L21:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L氟化物03:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L09:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L15:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L21:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L日均值0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L硫酸雾03:000.0230.0230.0220.0120.0170.0080.00909:000.0160.0100.0140.0070.0180.0140.01815:000.0130.0140.0140.0080.0180.0100.01121:000.0230.0160.0240.0130.0200.0100.01209:000.04L0.04L0.04L0.04L0.04L0.04L0.04L15:000.04L0.04L0.04L0.04L0.04L0.04L0.04L21:000.04L0.04L0.04L0.04L0.04L0.04L0.04L二氯甲烷03:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L09:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L15:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L21:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001LCO（mg/m3）日均值0.91.40.81.01.20.71.3甲醇02:00100L100L100L100L100L100L100L08:00100L100L100L100L100L100L100L14:00100L100L100L100L100L100L100L20:00100L100L100L100L100L100L100LTVOC8h均值0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L园区核心区G6NH303:000.0310.0340.0480.0460.0330.0410.04309:000.0380.0410.0340.0360.0420.0330.03115:000.0480.0310.0430.0410.0380.0470.04621:000.0430.0430.0390.0480.0470.0510.039H2S03:000.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L09:000.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L15:000.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L21:000.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005L0.005LHCl03:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L09:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L15:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L21:000.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02L0.02LCO（mg/m3）日均值1.01.40.91.31.10.81.2氯气03:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L09:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L15:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L21:000.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L0.03L氟化物03:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L09:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L15:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L21:000.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L日均值0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L0.00006L硫酸雾03:000.0220.0210.0130.0090.0150.0060.01809:000.0190.0300.0140.0130.0150.0130.00815:000.0230.0270.0090.0140.0120.0050.02421:000.0180.0190.0060.0210.0260.0240.016二氯甲烷03:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L09:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L15:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L21:000.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L0.001L甲醇02:00100L100L100L100L100L100L100L08:00100L100L100L100L100L100L100L14:00100L100L100L100L100L100L100L20:00100L100L100L100L100L100L100LTVOC8h均值0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L0.0005L根据上表监测结果可知：项目周围大气环境质量现状中各特征因子的环境质量均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值及《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018附录D中的要求，环境质量较好。3.2地表水环境本次评价引用白银市环境监测站于2019年4月~5月对黄河白银段地表水的月度例行监测数据。以此来分析本项目评价区的地表水环境质量现状。黄河白银段常规监测断面有靖远桥、青城桥、五佛寺3个监测断面。①监测断面黄河白银段常规监测有3个断面，分别为靖远桥、青城桥、五佛寺3个监测断面。具体监测断面布设见表3-13。地表水监测点位图见图3.1-4。②监测时间及频次采用白银市环境监测站2019年4月至5月的月度例行监测数据。监测频率：连续三天，每天一次。③监测项目监测项目：pH、SS、COD、BOD5、氨氮、挥发酚、石油类、汞、铅、总氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、镉、六价铬、氰化物、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群共25项指标。④监测方法按国家标准《水和废水监测分析方法》（第四版增补版）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准、《环境监测技术规范》等要求的方法执执行。⑤评价标准评价标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。表3.5地表水现状监测断面布设编号河流名称取样断面备注1#黄河白银段靖远桥Ⅲ类水体2#青城桥Ⅲ类水体3#五佛寺Ⅲ类水体⑦监测统计结果监测结果统计见表3.6。表3.6地表水现状水质监测统计结果（除pH值外单位：mg/L）断面名称监测项目2019年4月2019年5月执行标准（Ⅲ）靖远桥青城桥五佛寺靖远桥青城桥五佛寺水温8.18.97.68.77.07.6--pH8.128.048.108.148.088.106~9电导率（ms/m）49.645.450.252.249.661.5--溶解氧8.609.369.368.388.898.96≥5高锰酸盐2.32.22.42.52.42.7≤6BOD51.61.41.61.71.61.8≤4氨氮0.280.280.280.170.110.11≤1.0石油类0.01L0.01L0.01L0.01L0.01L0.01L≤0.05挥发酚0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L≤0.005汞0.00004L0.00004L0.00004L0.00004L0.00004L0.00004L≤0.0001铅0.0020.0020.0020.0020.0020.002≤0.05COD99910811≤20总氮2.532.462.422.262.172.13≤1.0总磷0.080.040.080.050.040.10≤0.2铜0.0020.0030.0050.0060.0020.002≤1.0锌0.050.050.050.050.050.05≤1.0氟化物0.1830.2020.1860.1580.1510.175≤1.0硒0.0004L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004L0.0004L≤0.01砷0.00140.00130.0010.00210.00180.0024≤0.05镉0.00010.00010.00010.00010.00010.0001≤0.005六价铬0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L≤0.05氰化物0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L≤0.2阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L≤0.2硫化物0.005L0.005L0.005L0.05L0.05L0.05L≤0.2粪大肠菌群（个/L）186716671880286725332333≤10000地表水质量现状评价结果表明：黄河白银段黄河水质监测结果中三个断面污染物除总氮外，其余评价指数均小于1，满足地表水Ⅲ类水体功能要求。总氮评价指数大于1主要是因为黄河白银段流域附近居民生活污水排入及农业面源污染，农田使用的化肥等原因造成的。总氮和粪大肠菌群不参与评价，评价结果为黄河白银段实测水质为Ⅱ类。环境保护目标（1）大气环境本项目位于银南工业园甘肃华实生物科技有限公司研发办公楼，厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。（2）声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。（3）地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准3.3、大气污染物：①施工期产生的无组织粉尘参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。具体标准值见表3.7。表3.7GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》单位：mg/m³污染物生产工艺最高允许排放浓度无组织排放监控浓度限值颗粒物施工作业、运输周界外浓度最高为：1.0*周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。②运营期本项目实验过程中硫酸雾、氟化氢、甲醇等排放执行GB16297-1996《大气染物综合排放标准》表2中的二级标准限值，具体标准值见表3.8。表3.8大气染物综合排放标准排放限值污染物最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）无组织浓度限值（mg/m3）排气筒高度（m）排放标准硫酸雾151.5451.2HF0.1920甲醇5.119012氮氧化物0.772400.12HCL、TVOC、氯气、氨等有组织执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中限值。表3.9制药工业大气污染物排放标准限值mg/m3序号污染物工艺废气污水站废气排放监控位置1TVOC100100车间或生产设施排气筒2氨30303氯化氢30-4氯气5-注：a.根据企业使用的原料、生产工艺过程、生产的产品、副产物，结合附录B和有关环境管理要求等，筛选确定计入TVOC的物质。其中有毒物质二氯甲烷执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6中100mg/m³的限制要求。厂区内VOCs无组织执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表C.1标准要求。表3.10厂区内VOCs无组织排放限值mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值厂房外监控点30监控点处任意一次浓度值氯气0.4监控点处1h平均浓度值企业边界3.4噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。表3.11建筑施工场界环境噪声排放限值昼间夜间单位7055dB(A)营运期项目北界、西界和东界的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准，标准值见下表3.12。表3.12工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)类别昼间夜间3类65553.5水污染物污水处理厂废水排放执行甘肃华实生物科技有限公司污水站接水水质标准及园区污水处理厂接水水质标准，具体分别见表3.13、3.14。表3.13园区污水处理厂接水水质标准单位：mg/L，pH除外项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP指标（mg/L）50030025040556表3.14甘肃华实生物科技科技有限公司接水标准单位：mg/L，pH除外污染物CODBOD5SSNH3-N指标（mg/L）800025003001003.6固体废弃物《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）；《危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。总量控制指标根据国家现行纳入总量控制的水污染物为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N），大气污染物为二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）及VOCs的具体要求以及结合企业生产工艺。本项目废水依托甘肃华实生物科技有限公司污水处理设施，故污水总量纳入甘肃华实生物科技有限公司，本项目不设废水总量，本项目废气排放量较低，可不设总量控制。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用甘肃华实生物技术有限公司已建成研发楼，水电暖等基础设施已完成，后期施工仅为装修废气、废水及固废。装修废气：选用环保材料、并密闭装修。装修噪声：选用低噪声设备、高噪声设备错峰使用、合理安排施工时间禁止夜间施工。装修固废：装修固废由装修单位日产日清处理。生活垃圾：统一收集，日产日清。甘肃华实生物技术有限公司现有生活污水处理措施处理运营期环境影响和保护措施4.1废气拟建项目运营期废气主要为实验废气，包括小试、试剂配制及分析实验操作过程产生的废气，主要污染物为硫酸雾、氯化氢气体和挥发性有机废气。（1）产排污环节、污染物种类本项目实验过程中产污环节及污染物见表4.1-1表4.1-1、项目产污环节及污染因子污染源产污工序污染因子废气研发试验酸性废气（H2SO4、HCL、H2NO3及HF等）；挥发性有机物（甲醇、乙醇及其他挥发性有机物等）；有毒气体二氯甲烷、氯气、CO。理化性质测试酸性废气（H2SO4、HCL等）；挥发性有机物（2）废气源强核算①有组织废气本项目废气主要包含工艺研发废气以及理化检验废气，其中工艺研发废气包含酸性废气（H2SO4、HCL、H2NO3及HF等）；挥发性有机物（甲醇、乙醇及其他挥发性有机物等）；有毒气体二氯甲烷、氯气、CO等。根据业主提供实验方案，主研究方向氧化反应实验批次50批/a，一批次时长7h）；氟化废气实验批次100批，一批次时长5h；硝化反应实验批次50批/a，，一批次时长9h；异丙隆合成反应100批，一批次时长5h，加氢反应60批/a，一批次时长8h；固定床反应100批，一批次时长4h；氧化反应实验批次50批/a，一批次时长5h；4-氟苯甲醛合成60批，一批次时长6h。本次实验废气采用物料衡算法，具体见表4.1-2。表4.1-2废气污染物产生量名称污染物废气产生量（kg/批)年批次数年废气产生量（kg/a）单批次时长（h）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m³）氯化反应HCL0.26005013.0070.037112.3810CL20.0012500.0670.00020.0571TVOC0.0720503.6070.01033.4286氟化反应氟化物0.490010049.0050.098032.6667乙醇0.100010010.0050.02006.6667TVOC0.06001006.0050.01204.0000硝化反应硫酸雾0.0100500.5090.00110.3704氮氧化物0.0240501.2090.00270.8889二氯甲烷0.016500.0990.013.7015TVOC0.0760500.2090.00040.1481异丙隆合成TVOC0.10810010.850.02167.200甲酸0.12510012.540.031310.417HCL0.3001003040.075025.000NH30.0741007.440.01856.167加氢反应TVOC0.00017600.0180.0000210.007甲醇0.08360580.01043.472氧化反应甲醇0.1000505.0050.02006.6667TVOC0.0100500.5050.00200.6667固定床反应TVOC0.00011000.0140.000030.008CO0.17510017.540.043814.5834-氟苯甲醛合成TVOC0.10060660.01675.556其他理化废气乙腈0.42510042.520.212570.833TVOC0.030100320.01505.000本项目废气有组织产生量较低，选用3000m³/h的风机，项目排气筒内径为0.5m，则废气污染源治理措施及排放一览表见表4.1-3，措施可行性一览表见表4.1-5。表4.1-3废气污染源治理措施及排放一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量产生浓度/（mg/m3）产生量（kg/h）工艺效率%核算方法废气排放量排放浓度（mg/m3）排放量（kg/h）（kg/a）（kg/a）氯化反应DG0003HCL物料衡算1312.3810.037碱洗+活性炭吸附酸性废气处理效率90%，有机废气处理效率80%排污系数1.31.23810.0037480CL20.060.0570.00020.0120.01140.00004TVOC3.63.4290.010.720.68580.002氟化反应氟化物4932.6670.0984.93.26670.0098500乙醇106.6670.0210.66670.002TVOC640.0121.20.80.0024硝化反应硫酸雾0.50.370.0010.050.0370.0001450二氯甲烷0.093.70150.010.0090.37020.01氮氧化物1.20.8890.0030.120.08890.0003TVOC0.20.1480.00040.040.02960.00008异丙隆合成反应TVOC17.514.5830.04383.52.91660.00876500甲酸10.87.20.02161.080.720.00216HCL12.510.4170.03131.251.04170.00313NH330250.075650.015加氢反应DG0002TVOC物料衡算204.28136.18666670.442活性炭吸附有机废气处理效率80%排污系数法40.85627.23730.0884480甲醇0.010.0070.000020.0020.00140.000004固定床反应DG0004TVOC53.4720.010410.69440.00208480CO0.010.0080.000030.0020.00160.000006氧化反应DG0001甲醇56.6670.0211.33340.004500TVOC0.50.6670.0020.10.13340.00044-氟苯甲醛合成DG0004TVOC7.46.1670.01851.481.23340.0037360理化废气TVOC48.576.3890.22929.715.27780.0458200表4.1-4废气排放总量排放口排放因子排放量（kg/a）排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）DG001甲醇11.33340.004TVOC0.10.13340.0004DG002TVOC40.85627.23730.0884甲醇0.0020.00140.000004DG003HCL2.552.27980.00683CL20.0120.01140.00004TVOC7.545.81870.0174氟化物4.93.26670.0098硫酸雾0.050.0370.0001二氯甲烷0.0090.37020.01氨6.005.000.015氮氧化物0.120.08890.0003DG004CO0.0020.00160.000006TVOC12.1817.20560.05158表4.1-5废气处理措施一览表排放口排放因子治理措施措施来源是否可行备注DG001甲醇、TVOC碱洗+脱水+活性炭吸附+25m排气筒《排污许可证申请与核发技术规范农药制造工业》（HJ862-2017）中推荐工艺可行废气中含有氧气DG002甲醇、TVOC碱洗+脱水+活性炭吸附+25m排气筒可行废气中含有少量氢气DG003氯气、HCl、氟化物、硫酸雾、氮氧化物（硝酸）氨、TVOC碱洗+脱水+活性炭吸附+25m排气筒可行/DG004CO、TVOC脱水+活性炭吸附+25m排气筒可行/（3）达标情况项目废气达标评价见表4.1-6。表4.1-6本项目废气达标评价一览表装置污染源污染物治理措施排放浓度排放标准是否达标工艺效率%mg/m3氧化反应DG001甲醇碱洗901.3334190达标TVOC活性炭吸附800.1334100达标加氢反应DG002甲醇碱洗900.0014190达标TVOC活性炭吸附8027.2373100达标氯化反应、氟化反应、硝化反应、异丙隆合成反应DG003HCL碱洗902.279830达标CL2碱洗900.01145达标TVOC活性炭吸附805.8187100达标氟化物碱洗903.26679.0达标硫酸雾碱洗800.03745达标二氯甲烷活性炭吸附900.3702100达标氨碱洗805.0030达标氮氧化物碱洗900.0889240达标固定床反应、4-氟苯甲醛合成、理化废气DG004CO//0.0016/达标TVOC活性炭吸附8017.2056100达标根据上表可知：本项目酸性废气经碱液洗涤后，该项目有组织硫酸雾、硝酸雾、甲醇、氟化物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准；有组织挥发性有机物、氯气、氨、氯化氢排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2排放限值要求。二氯甲烷满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6中100mg/m³的限制要求，因此本项目废气经过上述处理后，对项目四周大气环境影响可以接受。②无组织本项目无组织废气，主要为实验过程中，不能被废气收集设备完全收集的部分废气，其产生量很小，加强通风后对环境影响较小，本项目不做定量分析。③非正常工况废气污染物排放情况非正常工况废气污染物排放情况指实验设施产生的废气未经处理或环保设施未能正常工作时废气的排放情况，本次评价按照环保措施净化效率降至50%作为非正常工况计算本项目非正常工况废气排放情况，具体见表4.1-7。表4.1-7非正常工况下有组织排放源强统计一览表排放口排放因子事故排放时间（h）排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）DG001甲醇14.00020.012TVOC0.40020.0012DG002TVOC81.712000020.2652甲醇0.00420.000012DG003HCL12.53890.037565CL20.031350.00011TVOC21.61620.06468氟化物17.966850.0539硫酸雾0.20350.00055二氯甲烷2.0358250.0055氨13.750.04125氮氧化物0.488950.00165DG004CO0.0080.00003TVOC51.61680.15486本项目非正产工况下，环保设施净化效率急剧下降至50%，排放量较正常工况的几倍到几十倍不等，因此，项目在非正常工况下对环境影响较大，结合大气排放非正常情况，为杜绝和避免非正常排放，应采取以下措施：①需设专人管理及专人维护，定期检修，确保其正常工作；②对易损部件，应备件充足，随时可以更换，设专人负责活性炭的更换等，确保去除效率。③定期对设施关键点位进行清理；④一旦发生设施故障，必须立即维修恢复，必要时须停至实验。排放口基本情况本项目共建排放口4个，均位于研发楼顶部，高于研发楼顶部5m,排气筒基本情况见表4.1-7表4.1-7排放口基本情况一览表编号地理坐标高度（m）内径（m）出口温度（℃）类型排放标准DG001E：104.19103288W：36.49495465250.325有组织硫酸雾、硝酸雾、甲醇、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准；挥发性有机物、氯气、氨、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2排放限值要求。二氯甲烷执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准，DG002E：104.19054741W：36.4948098425有组织DG003E：104.190750124W：36.4946193725有组织DG004E：104.19114017W：36.49469179325有组织（5）监测要求本项目废气监测监测点位、监测因子、监测频次具体见表4.1-8.表4.1-8废气监测一览表项目监测点位监测因子监测频次标准要求监测机构废气DG0003酸性废气（HCL、氟化物、氨、氯气、二氯甲烷及TVOC）1次/年硫酸雾、硝酸雾、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准；挥发性有机物、氯气、氨、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2排放限值要求。二氯甲烷执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准有资质的监测机构DG0001/DG0002/DG0004挥发性有机物、甲醇、CO1次/年挥发性有机物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）；甲醇执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)实验室氯化氢、硫酸雾、氟化氢、甲醇、TVOC、氯气1次/年氯化氢、氯气、TVOC执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、其余执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值4.2废水4.2.1废水环境影响及保护措施项目运营过程中产生的废水主要包括实验废液、实验废水、地面清洁废水、纯水制备废水以及生活污水。1、实验后器皿洗涤废水：项目实验后器皿清洗用水量约为45m3/a，废水产生量按90%计，约为40.5m3/a，因该废液中有机污染物浓度较高（主要特征污染物为pH、有机氯化物、氟化物等），集中收集后，送甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理。清洗废水主要为高浓度有机物和盐，按COD和BOD计，根据实验数据COD浓度按1500mg/L计，BOD浓度按500mg/L计，其中污染物产生量：COD：0.068t/a，BOD0.02t/a。2、器皿润洗用水：实验前器皿润洗用水量约为8m3/a，折污系数取0.95，即废水产生量约为7.6m3/a，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理后，纳入园区污水管网。3、循环水泵水箱更换废水：循环水泵水箱中的水时间长了就会繁殖大量菌类，导致水体发臭，所以需要定期更换，更换水量为5m3/a，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理后，纳入园区污水管网。4、地面清洁废水：地面清洁废水产生量按用水量的80%计，即地面清洁废水产生量约为12.8m3/a，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理后，纳入园区污水管网。其污染物主要为SS，浓度按350mg/L计，产生量为0.0045t/a。5、纯水制备废水：纯水制备废水产生量为10m3/a，该部分水为清净下水，经管网进入甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理后，纳入园区污水管网。6、生活污水：生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为300m3/a，经甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理后排入园区污水管网，进高新污水处理厂处理。生活污水中污染物浓度：COD：350mg/L；BOD：150mg/L；NH3-N：45mg/L；SS350mg/L，污染物产生量为：COD：0.105t/a，BOD：0.045t/a，NH3-N：0.012t/a，SS：0.105t/a。表4.2-1工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法产生废水量（m3/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺效率%核算方法排放废水量（m3/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）实验室仪器设备洗涤废水COD系数核算40.515000.068（汽提+蒸发）+综合调节池+芬顿+UASB+改良型AO（HBF）76.7%系数核算40.53500.0142400BOD5000.0250%2500.012400润洗废水\7.6\\\\\\\2400循环废水\5\\\\\\\/软水制备废水\10\\\\\\\600生活员工生活污水COD3003500.105化粪池35%3002500.0752400BOD1500.04520%1200.0362400NH3-N450.01211%400.0122400SS3500.10591.4%300.0092400项目区地面清洁废水SS12.83500.0045300.0004600注：对于新（改、扩）建工程污染源源强核算，应为最大值。4.2.2污水处理站依托可行性甘肃华实生物科技有限公司已建设完成污水处理站，建设总规模2000m³/d，采用高浓度含盐废水预处理（汽提+蒸发）+综合调节池+芬顿+UASB+改良型AO（HBF）处理工艺，工艺进水的水质具体见下表，经处理后污水水质满足高新污水处理厂进水水质要求后，经园区管网进入高新污水处理厂进一步处理。表4.2-2污水处理站进出口浓度单位：mg/L名称PHCODBODSSNH3-N污水处理站进水6-780002500300100污水处理站出水6-935025010030实验废水6-91500500//根据甘肃华实生物科技有限公司拟批建环评报告，拟建及在建废水量为461.29m³/d，污水处理站废水处理富余量1538.71m³/d，本项目废水产生量1.253m³/d，且项目废水污染物浓度低于污水处理站接水浓度，故本项目废水处理合理可行。综上所述：本项目营运期产生的废水，设备仪器清洗废水，收集后依托甘肃华实生物科技有限公司污水处理站处理，润洗废水、循环更换废水、纯水制备产生的废水及清洁废水均依托现有化粪池处理后，进入园区污水管网，最终汇入高新污水处理厂进一步处理。因此本项目废水不外排，且依托可行，因此本项目废水对水环境的影响可以接受。4.3噪声①源强核算及达标判定本项目营运期噪声主要为仪器设备运行噪声，具体见下表。4.3-1噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置噪声源声源类型（频发、偶发等）噪声源强降噪措施噪声排放值排放时间/h核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值实验过程实验仪器旋转蒸发仪频发类比法70隔声、减震、及选择低噪声设备30类比法40/真空泵频发8555/烘箱频发7545/超声仪频发7040/纯水制备纯水制备频发7040600环保工程环保设备风机频发85552400注：（1）其他声源主要是指撞击噪声等。（2）声源表达量：A声功率级（LAW），或中心频率为63~8000HZ8个倍频带的声功率级（LAW）；距离声源r处的A声级[LA（r）]或中心频率为63~8000HZ8个倍频带的声压级[Lp（r）]。该项目噪声主要是生产设备运行产生的机械噪声，噪声源强为70～85dB（A）。为针对该项目噪声源的特点，项目已采取如下措施：（1）选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，选择先进、噪声低的生产设备，从源头降低噪声。（2）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的