手术室净化施工组织设计

目录第一章、工程概况1、工程概况.......................................................12、施工依据......................................................4第二章、施工部署.................................................52.1施工组织机构、材料进场方案---工程管理机构设置.................52.2工期目标.....................................................52.3施工流程.....................................................6第三章、主要分项工程施工方法及技术措施........................101、手术室、装饰及防水工程........................................101.1手术室工程.................................................101.2轻钢龙骨抗菌乳胶漆内墙工程..................................121.3饰面铝塑板内墙工程..........................................131.4墙面及地面饰面砖粘贴工程....................................141.5轻钢龙骨铝扣板吊顶工程......................................171.6饰面铝塑板吊顶工程..........................................181.7X线防护PVC塑胶地板工程.....................................201.8卫生间防水工程..............................................212、净化系统工程................................................222.1主要工程施工流程............................................222.2施工方法....................................................222.3控制系统....................................................273、气体工程....................................................283.1施工顺序....................................................283.2施工方法....................................................284、智能及控制系统工程...........................................314.1主要工程施工流程............................................314.2施工方法....................................................315、闭路摄像监视电视系统工程.....................................326、呼叫对讲系统工程.............................................337、电器线路及灯具安装工程.......................................358、卫生洁具安装工程.............................................39第四章、施工机具配置与检测试验设备..............................401、主要施工机械设备进场方案......................................40第五章、主要材料进度方案表......................................42第六章、质量保证措施............................................431、加强工程施工管理.............................................432、具体质量保证措施.............................................453、检查与试验方案................................................534、质量筹划.....................................................54第七章、劳动力方案和施工进度方案表..............................551、劳动力方案表.................................................552、施工总进度方案表.............................................55第八章、工期进度保证措施........................................561、施工工程进度控制方法.........................................562、施工工程进度控制措施.........................................56第九章、平安生产及文明施工保证措施..............................591、平安管理原那么.................................................592、平安管理目标.................................................593、平安管理内容.................................................604、平安管理的组织、制度及责任制.................................645、平安管理流程及控制...........................................676、平安技术措施.................................................697、确保文明工地的措施............................................75第十章、关键性施工措施...........................................771、减少扰民降低环境污染和噪音的措施.............................772、雨季施工技术措施.............................................773、成品、半成品的保护措施.......................................774、防台、防讯及突发事件应急措施.................................79第十一章、工程人员配备及岗位责任制...............................79中国人民解放军254医院中心供给室净化及装饰装修工程施工组织设计工程概况工程概况本工程名称中国人民解放军254医院中心供给室净化及装饰装修工程，建设单位为中国人民解放军254医院，施工单位深圳新科特种装饰工程公司，工程范围中心供给室装饰装修工程、净化空调系统工程、智能控制系统工程、PVC胶地板工程。施工依据建设单位拟定的招标文件和合同文件。2.2建设单位对本工程使用功能的各类意见及院方所确认的建筑平面图、工程范围。2.3国家现行有关建筑标准、标准。《医院洁净手术部建筑技术标准》GB50333-2002《洁净厂房设计标准》GB50073-2001《综合医院建筑设计标准》2004-6-18《军队医院洁净手术部建筑技术标准》YFB001-1995《洁净室施工及验收标准》JGJ71-90《高层民用建筑设计防火标准》GB50045-2005《建筑设计防火标准》GBJ16-87GBJ16-872006《建筑内部装修设计防火标准》GB50222-95《建筑安装工程施工及验收规程》DB32/TP《采暖通风与空气调节设计标准》GBJ50019-2003《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2002《供配电系统设计标准》GB50052-95《建筑照明设计标准》GB50034-2004《低压配电设计标准》GB50054-95、《民用建筑电气设计标准》JGJ16-2008《工业管道工程施工及验收标准》GB235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB236-98第二章、施工部署1、施工组织机构----工程管理机构设置为中国人民解放军254医院中心供给室净化及装饰装修工程到达既定的质量、工期、平安文明施工等目标，并完成公司下达的各项技术经济指标。为此，我公司决定对该工程实行工程管理，配备政治素质高、业务水平强、管理经验丰富的管理人员组成工程管理队伍，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制、合同管理、信息管理、组织协调，工程施工期间，将由工程部工程经理统筹，并由工程主管长期驻工地监督指导施工。工程管理网络机构工程经理：孙新强技术负责人：冯庆革工程副经理：吴寒冬资料员李碧玉安全工程经理：孙新强技术负责人：冯庆革工程副经理：吴寒冬资料员李碧玉安全员张洪发质检员杨春丽施工员张燕材料员张梦旌2工期目标经本公司工程部及技术部确认，方案开工日期为签订合同后一周内。施工工期为本投标工程施工队进场后120天〔具体以合同签订为准〕，投入总人次为100人。3施工流程3.1施工准备阶段参加设计交底和组织施工图纸会审。编制施工组织设计或施工方案，并进行交底。根据设计要求确定施工技术标准；选配施工机械、检验检测设备及计量器具；对有可能影响施工质量的环境下施工时，事先应编制相应的技术措施，以确保施工质量满足设计设计要求；必要时，应对一些人员事先进行培训。4施工阶段4.1参加设计交底和组织施工图纸会审。4.2编制施工组织设计或施工方案，并进行交底。4.3根据设计要求确定施工技术标准；4.4选配施工机械、检验检测设备及计量器具；4.5对有可能影响施工质量的环境下施工时，事先应编制相应的技术措施，以确保施工质量满足设计设计要求；4.6必要时，应对一些人员事先进行培训。5施工阶段5.1进行技术交底和签发自检记录单。按质量要求对不同的工序，应用不同的检测〔验〕方法和检测〔验〕设备、工器具等，并进行监控。新工艺〔含首次采用的施工工艺〕按设计提供的技术条件，需要时，收集有关资料，最后编制相应的施工技术措施方案；对施工工序应按规定的要求进行认可；实施过程中，应执行规定，并随时对一些技术参数进行监控。5.2需要时，工艺管道安装可绘制单线图指导施工。5.3各工程单位必须按质量控制程序要求，经规定级别人员检查确认后，方可继续下道工序〔部位〕的施工。5.4各专业工序施工完后，经检查合格并转入下一专业施工时，应按专业间交接记录〔内部质量检查记录〕的要求，首先办理交接手续。〔见附表〕。5.5下道工序施工时，应对上道工序即已完工的工程实体加以保护，并按施工成果保护管理规定中的相应标准执行。5.6施工机械维护按设备管理规定中的要求执行。6调试交接阶段6.1管道经试压和吹扫。6.2电器设备调试完毕，具备供电条件。6.3仪表一次调校全部完成，并复位。6.4编制单位试车方案，并组织实施。同时，记录好试车过程中的各项技术参数。6.5按规定施工完毕后先进行自检，自检合格后再提交监理单位进行验收，监理验收合格后再组织相关单位进行最后的验收签字，验收的标准主要是由设计单位下发的设计文件比方设计图纸和设计通知单等，另外就是相关的国家标准。工程验收顺序，先进行最根本的单元工程验收，再进行分部工程验收、单位工程验收、单项工程验收，最后交工资料表格将质量记录整理成册，移交给建设单位。施工部署流程图：施工组织设计方案施工组织设计方案转入下道工序施工施工环境控制工序施工新工艺实施认可选配施工机械、检验工具工具验、检测、计量器具质控认可程序办理专业监理认可交接记录返修返工第三章主要分项工程施工方法与技术措施1、手术室、装饰及防水工程1.1手术室工程工艺流程：测量放线 槽钢或方钢骨架制安 洁净室专用电解板安装 电解钢板调平电解钢板紧固原子灰补缝原子灰圆角及打磨电解钢板外表清洁喷抗菌涂料二遍作业条件：水电气风管道隐蔽工程施工已完成；施工方法.1测量放线：按手术室平面图在地面上放线定位，要求尺寸准确，以减少误差。.2主龙骨制安：A、内墙主龙骨制安：先用130×70×2.0C型槽龙骨在地面上用拉爆螺丝按图纸尺寸固定，然后把四角的立柱龙骨及顶上的主梁龙骨依次焊接连接贯穿，型号全部采用130×70×2.0C型槽龙骨。要求焊缝务必要密实，主框架的牢固直接影响到整个手术室的结构稳定。B、天花龙骨制安：在主梁龙骨四边每边各呈45度角缩小，一直向上缩小至高度500mm为止，四边形成斜角状。按天花尺寸在结构基体天花板上布置8mm圆杆吊杆，与天花龙骨挂紧固定，吊杆长度按楼层高度和吊顶高度而定，用平水仪测量天花平水后，拧动螺栓调整好天花平整度，新形成的四方框架与原框架焊接连通，全部采用70×40×2.0的C型槽龙骨。.3副龙骨制安：副龙骨采用70×40×2.0的C型槽龙骨，安装时通线焊接，保证间距均匀，横平竖直，焊缝密实牢固。.4专用电解板安装：先在龙骨架上按预制板的尺寸安装水平螺杆，然后把预制好的专用电解钢板按图纸就位安装，安装时为保证其平整度必须通线安装，通过调整水平螺杆的出入度来到达平整的目的，确保平整度误差在±2mm以内，并保证螺栓连接牢固可靠无松动。.5原子灰填圆角及补缝：先用原子灰填补所有缝隙，填补时必须填平整无上下，然后用原子灰把所有阴角填成圆角，要随填随用灰刀拉平直，待原子灰晾干后进行打磨光滑。磨好后清洁干净。.6喷涂防菌涂料：先刷底漆二道，然后用喷斗喷涂，喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8Mpa，排气量在0.6m3，根据气压、喷嘴直径，涂料稠度，调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准；喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷距离面距离50mm左右；先喷涂门、窗上的侧边，然后喷涂大面，顶棚墙面喷三遍可成活，每二遍之间的间隔时间为二小时，在分层喷涂.7静压箱送风装置安装；.8净化机组就位，风管与附件安装，空调水管施工，自动控制柜与管线安装；1.1.3.9各种柜，门窗，灯具等安装——.10内部清理——调试。质量要求：.1骨架焊缝饱满、密实，不能有缝隙。.2骨架安装时用水平仪和经纬仪检查骨架垂直度、水平度，保证立杆垂直，横杆水平。.3不锈钢板要平整、螺杆连接牢固可靠。.4原子灰填补平整、密实。.5喷漆厚薄均匀、颜色一致。1.2、轻钢龙骨抗菌乳胶漆内墙工程在进行结构安装之前，楼面的地面以及该楼面的土建工程留洞工作已完工，外墙砌砖已完成或根本完成。隔墙安装工程的步骤如下：墙位放线：先准备好墨斗，画笔，线锤，直尺，角度尺，按照设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面弹好线，并将线引测至顶棚和侧墙，放好的线应地线与顶线对齐。安装地面、顶面及沿边定位龙骨：在地面、顶面、沿边分别用膨胀螺丝固定好定位龙骨，螺丝间距一般900mm，然后在定位龙骨架上按图纸要求用自攻螺钉或抽心铆钉固定垂直龙骨。安装门、窗、壁柜等处按其安装尺寸定位。地面和顶面的定位龙骨必须对齐，一致。通天立柱施工：立柱采用750型0.6厚龙骨；间距600mm，隔墙立柱长度一般与楼层净高同，安装时应与定位龙骨相一致，连接牢固。连接时应对同一面拉水平线及对角线连接，保证同一面的所有立柱均在同一平面上。横撑安装，加固：仍采用轻钢龙骨；其间距为1200mm；横撑要水平连接在立柱上，两侧面应与立柱对齐。如有门窗，壁柜等时，其上下应加横撑，尺寸比安装尺寸大10至20mm。1.2.5封硅钙板施工方法.1封板前检查：封板前应清扫隔墙内的卫生，检查隔墙内各种管线是否安装完毕；检查整个平面是否平整。.2封硅钙板：板材就位后的上、下端与上下楼板面之间分别留出3mm间隙。使用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接，螺钉的间距为：沿板材周边的间距不大于200mm，板材中间局部的钉距一不大于300mm，自攻螺钉与板材边缘的距离应为10～16mm，自攻螺钉进入钢龙骨内的长度以不小于10mm为宜。板材铺钉时，应从板的中间向四边顺序固定，自攻螺钉头埋入板内但不得损坏板面。板块宜采用整板，如需对接时应靠紧，但不得强压就位，硅钙板与隔墙两端拉建筑墙柱面之间，也应留出3mm的间隙。.3板缝及螺钉位处理：板材之间的横向对接处宜先用15×100mm的木板铺底，面与龙骨找平固定。安装好硅钙板后，即可用嵌缝石膏粉按粉水比为1.0：0.6调成的腻子处理板缝，并将自攻螺钉帽涂刷防锈涂料，同时用腻子将钉眼部位嵌补平整。墙面及天花抗菌乳胶漆工艺：.1外表清理：用清扫工具清扫干净后，用水与醋酸乙烯乳胶〔配合比为10：1〕的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。

.2刮腻子：第一遍刮腻子及打磨，当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及上下不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。

第二遍满刮腻子及打磨，第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。

.3刷乳胶漆：第一遍底漆：第一遍涂料涂刷前必须将基层外表清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有剩余涂料，阳角不得裹棱。

复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将外表清扫干净。

第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法同第一遍。

第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求外表更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。1.3饰面铝塑板内墙工程作业条件：轻钢龙骨框架及硅钙板封板已完成〔无乳胶漆底〕。基层处理：把硅钙板面的灰尘清扫干净，刷防潮底漆一道，刷漆时尽量把板上的小孔砌底封盖。粘贴方法.1裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位，裁切时留1－2mm余量，没有再进修边加工的位置或空位较小时，应一次裁切准确，不留余量。并注意板反面的箭头方相一致。.2粘贴：对基层清洁干净后，才可进行粘贴。粘贴前，在基层面和铝塑板反面塑料刮子将胶均匀涂刮，晾置5－10分钟左右即可粘合。粘贴时要先从一端开始，一边粘贴一边压秣已贴上的局部，防止鼓泡。如发生周边开胶时，可从侧面撑开开胶部位，向里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后再撤除加压木条。如铝塑板需钉钉子或螺钉时，应预先在铝塑板上用电钻从正面钻孔。.3打密封胶：加压木条撤除后，开始对板缝打密封胶，板缝一般控制在3mm左右，打胶时要饱满，以确板边保密实牢固。.4加PVC压条：打完密封胶后，马上把裁好尺寸的PVC密封压条对缝中间压紧，放手时不掉为准，注意横直交叉缝处要处理好，尽量减少缝隙。1.4墙面及地面饰面砖粘贴工程1.4基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝1.41.4.2混凝土墙面：光面：凿毛，对油污进行清洗毛面：清洗并用清水洗涤再用1：1水泥砂浆加丹胶溶液〔30％＋70％〕拌合，甩成小拉毛，2D后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。1.4.2注意：使用水泥标号为325号，存放过久〔界定时间3个月〕或有结块的水泥不能使用。1.4.2.3选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.55mm；宽度±0.5mm，厚度±0.3mm-±0.5mm；圆弧：±1.4.21.4.2.5放线：找出＋50基准线，合理排由起砖奈高，顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥1.4.2①用10：:2.5〔水泥：水〕水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5-2mm之间，垂直、平整度不得超过2mm。用2m靠尺或拉直检查。②砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1－1.5mm范围之内。③突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。④施工中如发现有粘贴不密实，发须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。⑤施工顺序：先墙面，后地面。先正面，后侧面。墙面自下面上粘贴。面砖粘贴20min，切忌挪动或振动。1.4.2.7①粘贴前必须先弹线定位，确定第一砖的标高。②瓷砖发须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡沫塑2H，取出晾干。③墙面要提前半天到一天湿润，以防止吸走粘结砂浆中的水分。④粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少是耗子。⑤面砖的接缝宽度1－1.5mm，横竖缝要一致。⑥粘结灰浆厚度为5mm左右，瓷砖反面必须满抹浆，注意边角满浆。⑦面砖就位后用灰匙木柄击砖面。使之与邻面平，粘贴5－10块，用靠尺板检查外表平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角，保持接缝平直、密实。⑧地面粘贴就注意下水坡度，一般要求为1.5％，并做到坡度统一，防止倒返水。⑨当班竣工前，必须扫光外表灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。⑩待各项工作结束后进行白水泥浆色缝，待嵌缝材料硬化后再清洗外表。1.4.2①饰面砖镶贴前就选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行就在次要部位或阴角处。②饰面砖的镶贴形工和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。③镶贴饰面砖基层的外表，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不利用非整砖拼凑镶贴。1.5轻钢龙骨铝扣板吊顶工程1.5.1施工程序：准备弹线安装吊杆安装龙骨、修边安装面板。1.51.5.21.5.2.2依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为棚安装标准线，其水平高度允许偏差±1.5.21.5.2.4安装吊杆：采用冲击电锤在吊点位置打眼，固定1.5.2天棚面板安装前应检查天棚内主线吊架及管线是否安装完毕，待天棚管道安装完毕后再进行安装，在龙骨调平的根本上方可安装金属铝板。安装时从一个方向开始，依次安装，逐块将铝方板卡在龙骨上，拼装时应认真仔细施工，使板与板之间不留缝隙。1.5.2材料：符合设计要求。检验方法：查收查验合格证。标高：按图纸要求测定。检验方法：尺量；吊顶四周高度允许偏差±5mm检验方法：尺、水平管测量；构架2米范围内平整度允许偏差3mm，检查方法：尺量；无镀层金属外表满涂防锈漆。检查方法：目视；龙骨间接缝间隙不大于1mm。检查方法：尺量；龙骨拉通长线检查直度允许偏差1mm。检查方法：拉通线、尺量；微孔铝板无卷角、颜色一致。检查方法：目视；微孔铝板外表无划痕和污渍，检验方法：目视；微孔铝板安装牢固，无脱层、曲折裂、缺棱掉角，检验方法：观察、手扳检查；外表清洁，颜色一致，无污迹、反锈、麻点和捶印，接缝宽窄一致、整齐、接缝严密，检查方法：观察；面板外表平整顿＜2mm,检查方法：2m靠尺、塞尺检查；接缝平直＜1.5mm，拉通线和尺检查；接缝上下＜1mm，用直尺和塞尺检查；1.6饰面铝塑板吊顶工程1.61.6.2固定吊杆：在结构基体上，按吊顶布置图弹出龙骨分格线和吊顶位置线，根据硅钙板的尺寸，主龙骨间距600，次龙骨间距1200。并复查穿出罩面板的安装件位置是否也准确合理，然后将龙骨标高水平线弹到相应墙柱面上。吊顶采用ф1.61.6吊顶板采用6厚硅钙板，封板前先检查吊顶龙骨的平整度。在封板时，一般宜作横向铺钉方式，即板的长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨相互平行，板的两端需准确地落在横龙骨中央；板长边均应在一条直线上，即留贯穿纵横缝；安装时应事先方案好，从吊顶顶棚一边角开始，逐块排列推进。1.61.6.51.6.5.2裁切：根据粘贴尺寸，在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。裁切时需要修边部位，裁切时留1－1.61.6加压木条撤除后，开始对板缝打密封胶，板缝一般控制在3mm左右，打胶时要饱满，以确板边保密实牢固。1.61.7X线防护PVC地面工程：1.7.1加硫酸钡找平层自流平处理：用自流平对地面进行处理，处理厚度为3mm厚。地面细打磨：用砂纸进行地面细打磨，用水平靠尺找误差，地面水平平整度控制在2mm内。1.71.71.7使形材对齐。1.71.71.71.71.71.7工完毕的地面进行清扫干净。1.8卫生间防水工程1.8.1基层清洗砼灌孔找平涂刷聚胺脂涂膜三遍闭水试验1.81.8①对洞口砼外表必须用清水冲洗干净，不留浮渣。②吊绑后，首先用水泥素砼刷面，然后用1：2水泥浆灌孔至洞高1／3，初凝后，用清洗干净后的细石子拌制细石砼浇捣至洞高1／3，初凝后，用清洗干净后的细石子拌制细石砼浇捣至2／3。③初凝后，再次用细石砼浇捣〔参加特密斯防水剂〕至楼板平。在板洞处理完成后，对室内用1：3水泥防水砂浆找平，找平层不得空鼓。在找平层强度到达设计强度90％后，再进行聚氨酯涂膜防水层施工，防水层做至墙面30cm高处。1.8.2.2采用聚氨醋涂膜三遍作法：一遍底涂，两遍纵横向聚氨醋涂料，上返裙边181.8.21.8.21.8聚氨醋防水涂料的技术性能符合行业标准JC500－92《聚氨醋防水涂料》的要求，检验方法：查验产品检测报告和产品合格证。无渗漏。检验方法：24小时闭水试验。2、净化系统工程：2.1主要工程施工流程：风管及部件制作→空气处理设备制作→测量放线→风管及部件安装→阀门及消声器安装→空调机组安装→风管保温→制冷系统设备安装→制冷系统管道安装→制冷系统管道试压→制冷系统管道防腐保温→制冷系统试运行→空调机组单机试车→高效过滤器安装→风口安装→系统试运转2.2施工方法：2.2.12.2.1清洁剂清洗；2.2.1.2时应采取防止积尘和受潮的措施；2.2.2.2.1.4用咬接或铆接；风管所用的螺钉螺母垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；2.2.1.5金属风管和配等于于300时为-1~0，当大于300时为-2~0，其镀锌薄板法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3，平面度的允许偏差为2，矩形法兰对角线之差不应大于3。2.2.1.6应一致，并不得有十字交叉的拼接缝；铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150，高压系统风管应小于或等于100，矩形法兰的四角处应设置螺孔；2.2.1.7弧形或内斜线矩形弯管；矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式；2.2.1.82.2.1.9风管按洁净等级或设计要求，在咬口缝，铆钉缝及处采取涂密封胶或其它密封措施；2.2.1.10或橡胶板〔厚度与保温层同〕，以保证风管与支吊架不直接接触，从而保证与支架之间不产生冷桥；2.2.高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，在运输和安装等各个环节均要加以特别保护；2.2.应按出厂标志的方向搬运和保管；2.2.22.2.确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致；2.2.2.42.2.3.1空调机组安装前，应认真熟悉施工图纸设备说明书及有关的技术文件；2.2.3.2根据设备装箱单会同建设单位对制冷设备零件﹑部件﹑附属材料﹑2.2.3.3±5mm，水平度允许误差不得超过1‰;2.2.3.4坐上垫上橡胶板，以减少机组运转时的振动；2.2.3.5的冷却水管进行连接；2.2.3.6机组的电气及自动调节仪表的接线，参照电气﹑电管﹑穿线，并参照技术文件接线；防腐与保温.1所有风管支吊架在外表处锈后，要刷两道红丹防锈漆，一道面漆。.2所有保温材料均选用B1级橡塑保温棉，导热系统0.032W/mK。2.2.52.2.5.1.2支吊架的焊接应由合格焊工施焊，不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷；2.2.5.32.2.5.4支吊架安装距离，￠20以上管径宜为1.5米～2米，￠20管径以内宜为2.5米～3米2.2.6水系统2.2.6.12.2.6.22.2.6.32.2.6.4管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，允许偏差为1mm，但全长允许偏差为10mm2.2.6.52.2.6.62.2.7水系统管道2.2.7.12.2.7.22.2.7.32.2.7.42.2.7.52.2.7.62.2.7.7试验压力为设计压力的1.152.2.7.82.2.7.92.2.82.2.8.1a核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。c检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术规定。d检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。2.2.8.2a空调节器系统边疆运转时间不得少于24小时，然后安装高效过滤器，接着测量各风口风速，并进行调整。b系统风量测定怀调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。c风口风量测试可用热速仪测出平均风速、计算出风量。测试次数不少于3~5次。d测定点截面位置选择应在气流比拟均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径〔或风管长边尺寸〕以及局部阻力之前约1.5~2倍管径〔或风管长边尺寸〕的直风管段上。2.3控制系统：自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。自动调节器节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。洁净室内的开头接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。3、气体工程3.1施工顺序医用气体系统工程：测量放线支吊架制作打洞开槽及套管埋设 下料及管道预制支吊架安装管道、管件安装阀门箱安装 管线吹扫试压 仪表安装系统试运行3.2施工方法管材、管件及阀门检验.1管材、管件及阀门必须具有制造厂的合格证或质量保证书；.2管材、管件及阀门使用前必须进行外观检查：.3核对其规格材质型号；.4无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等外表缺陷；.5螺纹密封面良好，精度及光洁度应到达设计要求或制造标准。.6有脱脂要求的医气管道必须使用脱脂管道，两端用管塞封闭备用，管件和阀门也必须脱脂处理。支吊架安装：.1管道安装时，应及时固定和调整支吊架。支吊架位置应准确，安装应平整牢固；支吊架的焊接由合格焊工施焊，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷；.3管道安装不宜使用临时支吊架；.4氧气压缩空气管道的支吊架的间距如下：公称直径mm〉1～4〉4～8〉8～12〉12～20〉20～25〉25支吊架最大间距m1.01.52.02.53.04.05)真空吸引管道的支吊架的间距如下:公称直径mm<1～4〉20～25〉25～32〉32～40〉40～50〉50～60〉60支吊架最大间距m2.03.03.54.05.06.07.0管道及管件安装:.1气站、管道的安装符合国家医药管理医用中心供氧系统通用技术YY/TO187—94标准，国家医药管理医用中心吸引系统通用技术YY/TO186—94标准的要求。管道穿墙或楼板时必须使用大一号的套管保护，套管内不允许有接头，穿墙套管的长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；.3法兰及其它连接的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架；螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；.4管道的弯头不得采用褶皱弯头，要采用冲压弯头，对直径小于15的细管道，不得强行用手弯曲，要采用设备弯曲，弯曲半径要大于3R；铜管的焊接采用钎焊。.6管道焊缝应进行外观检查，焊缝不允许有气孔，缩孔和夹渣；.7管道有交叉的地方，安装的原那么是小管让大管，有压管让无压管；负压吸引管道用镀锌管，整个管路系统由各楼层向输出方向铺设I=0.002的向下坡度，水平干管上应装置活接头,主管底部设阀门以便排污。.9氧气、负压，正压管道要接地，接地电阻不大于10Ω；.10当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；管道安装的允许偏差：项目允许偏差〔MM〕坐标15标高±15水平管道平直度2L‰,最大50试压程序、方法及标准.1压力实验前应具备以下条件：A、实验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。B、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热：C、实验用压力表已校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍，压力表不得少于两块。D、符合实验要求的气体已备齐〔无油压缩空气或氮气〕E、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开，待试管道上的平安阀及仪表元件已拆下或加以隔离。.2管道自检：用氮气将管道进行吹扫干净，把气体系统管道末端用钎焊进行密封，用瓶装氮气试压，确保无泄漏的情况下方可进行强度试验；.3气体管道强度试验：管道强度试验用瓶装氮气，试验压力为工作压力的1.25倍，水压试验为工作压力的1.5倍，氧气管道工作压力为0.4Mpa,气体强度试验压力为0.75Mpa,压缩空气管道工作压力为0.4-0.8Mpa，气体强度实验压力为1.125Mpa，真空管道工作压力为真空，按0.2Mpa计算，在到达试验压力后稳压5分钟，以管道无变形、无泄漏为合格.严密性试验：强度试验合格后，将压力降至严密性试验压力，严密性试验用空气或氮气，到达试验压力后持续24小时，平均小时泄漏率不超过0.5%为合格；气体名称氧气负压吸引压缩空气允许泄漏≤0.15%≤0.18%≤0.2%4、智能及控制系统工程：4．1主要工程施工流程：测量放线→套管埋设→插座安装→桥架制作→桥架及线槽安装→设备安装→综合布线→设备调试→系统调试4.2施工方法：本系统安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙板、吊顶以内，并在上走道墙板及顶板以前将线管全部敷设到位。4.2.4.2.3所选的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或楼板时须采用厚壁管，内外刷防锈漆。线管敷设时，超过以下长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过12米有两个弯；超过20米有一个弯；超过8米有三个弯。丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊接跨接线。厚钢管采用跨管连接时，跨管长度为管径的1.5-2倍管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝，要放补偿装置，缩接线和穿过设备根底，必须加跨管保护。钢管进入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱时，管口露出箱面＜0.5CM，如果用锁紧螺母固定，丝扣超出2-4扣。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的平安措施！四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌应注明路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌字迹应清晰不宜脱。5、闭路摄像监视电视系统工程主要工程施工流程测量放线套管埋设插座安装桥架制作 桥架及线槽安装设备安装综合布线设备调试闭路监视电视采用系统宜由摄像、传输、显示及控制等四个主要局部组成。当需要记录监视目标的图象时，应设置磁带录像装置。在监视目标的同时，当需要监视听声音时，可配置声音传输、监听和记录系统。系统设施的工作环境温度应符合以下要求：寒冷地区室外工作的设施：－40～＋35·C其它地区室外工作的设施：－10～＋55·C室内工作的设施：－5～＋40·C系统的设备、部件、材料的选择应符合以下规定：应采用符合现行的国家和行业有关标准的定型产品；系统采用设备和部件的视频输入和输出阻抗以及电缆的特性阻抗均应为75Ω，音频设备的输入、输出阻抗应为高阻抗或600Ω；系统选用的各种配套设备的性能及技术要求应协调一致。在摄像机的标准照度下，闭路监视图象质量和系统技术指标应满足以下要求：图象质量可按五级损伤制评定，图象质量不应低于4分。画面灰度不底于8级。清晰度不底于500线，系统各局部信噪比指标分配应符合下表的规定；系统各局部信噪比指标分配〔dB〕工程摄像局部传输局部显示局部连续随机信噪比405045系统在到低照度使用时,监视画面到达可用图象,其系统信噪比不得低于25dB。6、呼叫对讲系统工程6.1施工前的材料准备呼叫系统导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。呼叫系统布线选用PVC管连接，进入病房后保持墙体美观入墙暗敷设。6.2工艺流程选择导线扫管 穿带线 放线及断线导线与带线的绑扎护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测6.3电气配线：管子穿线前应将管中积水、杂物去除干净，管口毛刺打磨平滑。管内导线的总面积〔包括外护层〕不超过管子截面积的40%，导线穿管，管内：1-3根导线穿DG20〔G15〕，4-6根导线穿DG25〔G20〕。导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。呼叫系统布线不应同设备带电源线穿在同一管内或线槽内。导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或正接法连接。接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。6.4线路检查线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊包皮是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量、验评标准的规定，不符合时立即纠正，检查无误再进行摇测。6.5工程施工中应注意的质量问题在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。铜导线连接时，导线的缠绕圈数缺乏5圈，未按工艺要求连接的接头均应撤除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头局部的洁净。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。接头局部包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套深度不够应选用合格的压模进行压接。线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。6.5.10PVC管连接：.1管材应根据图纸及现场实测结果，结合各连接件的尺寸确定下管尺寸：锯管工具宜选用细齿锯等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，厚度为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后将残屑去除干净：.2管材、管件在粘接前应用棉纱及干布将承口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂水迹。当外表沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净：.3配管时应将管材与管件承口试插一次，在外表划出标记；.4用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作应迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚：.5承插口涂刷胶粘剂后，应及时找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待2～3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm：.6承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洗剂擦试干净，然后根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止；7、电器线路及灯具安装工程7.1动力照明系统施工7.1.17.1.2动力照明工艺流程：钢管敷设要求→预制弯管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→配电柜安装要求箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收槽钢根底→柜盘检查→安装7.1.3钢管严禁焊熔连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为来连接钢盘直径的6倍。线路明配时，钢管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的1倍，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。钢管连接时，其套管长度为管外径的1.5倍~3倍。管与管对口处应处于套管的中心，钢管与盒连接时，属于暗配的，管口宜高出内壁3~5mm，并用塑料护口以保护导线的绝缘层，套管连接处，用专用接地线跨接。在施工过程中，配管后及进加管堵把管口严实，发现堵塞及时清理排除。选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，兰色线做零线，黄绿双色做保护地线。照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。在顶棚内由接线盒引向灯具的导线，应用金属软管加以保护，导线不得裸露。成排灯具，在确位置时必须拉线，以减少误差。固定灯具必须用膨胀螺丝。配电箱〔盘〕位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经总线〔零线端子〕连接，无绞接现象，ＰＥ线安装明显牢固。7.2照明装置施工工艺及质量要求对设备及器材到过现场后，必须进行检查，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合标准要求。灯具及配套齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，同一场所的成排安装的工具，其中心偏差不应大于5mm。嵌入顶棚内的装饰灯具安装必须到达：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具边框应紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜于顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。插座有安装高必须符合设计规定，接线应符合标准要求，暗装插座采用专用盒。开关采用同一系列的产品，通断位置一致，标高符合标准，相线应经开关控制。7.3桥架电缆系统施工7.3.1金属桥架及附件，应休用镀锌或喷塑处理的定性产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。7.3.2预留孔洞→桥架敷设要求→弹线定位→预埋吊杆、支架→螺栓固定支架与吊杆→桥架安装→保护接地线→质量验收、电缆和敷设要求→检查电缆绝缘→电缆敷设→挂标志牌→检测绝缘→电缆终端头安装→试运行验收→金属膨胀螺栓安装7.3.3桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密。桥架内外无污染。桥架穿梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用接板搭接，不需固定。室内沿桥架辐射电缆，宜在管道及空调工程根本完毕后进行。防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。7.4设备和试运行7.4.17.4.27.4.37.5本工程质量要求和验收方法。材料灯具符合设计图纸。检验方法：验收材料及合格证与图纸对照。电管、电经安装符合设计标准及施工工艺。检验方法：对照工艺、图纸检查。灯具、配电箱布置符合设计，安装牢靠。检验方法：目视、手感。测量电阻和绝缘资料符合分项工程质量、评定表要求。检验方法：用测量原始记录与标准对照。测量原始资料齐全。检验方法：查验原始资料。导线、灯具合格证齐全。检验方法：查验合格证‘电工有上岗操作证复印件。检验方法：检验电工上岗原始件。8、卫生洁具安装工程墙面、地面、吊顶等全部工作内容，卫生洁具才能安装。卫生器具预留管口时应根据产品要求的规格尺寸进行定位。卫生浩具与它相连的管道们置安排合理，连接正确。管道应保证排水管、给水管无堵、无渗漏。管道与卫生洁具连接前应已完成通水、通球、试压等质量保证工作，并符合标准和设计要求。洗手池的安装应稳妥，校正垫正，用相配套的膨胀螺丝及尼龙避开通过设备的瓷眼固定在地坪上，螺丝严禁用榔头淘气击，安装要平直牢固、不得松动，安装完即做通水试验，要求对洗手池的给水管及阀门开关进行检查是否渗漏与损坏，污水管排水是否畅通。第四章、施工机具配置与检测试验设备1、主要施工机械设备进场方案：施工机械随施工材料进场方案进行,一般是一次性进场1.1施工机械配备、使用由工程部材料员负责。1.2本工程工程全部施工机械设备必须保持良好技术状态，充分满足施工要求规定。本工程施工机械配备方案见下表：施工专用机具设备配备清单〔万元〕序号名称规格单位数量金额〔万〕备注1各种常用工具批13-5常用安装工具2高压自动喷涂机GM5000台14.3手术室专用工具3电开工具台12.54专用金属磨光机SXE450Duo台60.285金属开孔机N0E0983台10.86全自动折边机WS1.5*1500台11.2风管加工专用工具7自动精密剪边机YS1.5*1500台12.28风管辘骨机LA4C台11.29热球式风速测试仪0DF-28台10.5测试专用工具10测漏仪TDA-2E台13.011温、湿度计DHM-2G个10.8912噪音测试仪TES1352个10.713照度计TES1330个10.514激光尘埃粒子计数机Y09-9台13.515烟雾机、分流仪台11.716风速压差仪个10.617医气纯度测试仪台10.52、检验与试验设备配置2.1所有检测设备均按国家计量检定，保证量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确保准确度和精密度，并与要求的测量值能力一致。2.2本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。主要检测和试验设备序号检测仪器名称型号规格单位数量精确度检定周期〔月〕备注1风速风压仪只1122游标卡尺300mm把2±0.02mm123塞尺0.02-1mm把2±0.02%124带倍频程声压计ND-12只10.5db125钢直尺150mm把8±0.2mm12一次性6照度计TES1330把17钢卷尺5M把4±1mm12一次性8浮游菌采样器SS-1台1检定周期内9温湿度计台1检定周期内10尘埃粒子计数器CLJ-D台1检定周期内11微压差计台1检定周期内12便携式照度计台1检定周期内第五章、主要材料进度方案表1、主要材料进度方案表序号材料名称型号产地/品牌单位需求数量材料方案到达时间备注1铝扣板600*600*0.8国产M²2铝塑板1220*2440*3国产M²3PVC胶地板〔配焊线〕FORBOM²4不锈钢器械柜1000*1700*500套5文件柜900*1700*400套6不锈钢药品柜1000*1700*400套第六章、质量保证措施1、加强工程施工管理施工管理的任务是：完成既定的方案进度和预定的指标要求。更高的目标为：通过管理，提高效率，降低本钱。口号是：“向管理要效益”。施工调度：全面地掌握施工进度，采取有效措施，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。具体内容包括：迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，发布调度命令。建立现场值班制和班组长碰头会制度，填写施工调度日记，催促、检查执行情况；找出作业方案执行中存在的问题，找出原因，予以解决。催促检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。做好天气预防工作，催促施工现场及时做好防风防雨等措施。1.2生产要素管理：劳动力管理：对有关劳动力进行方案、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断地提高劳动生产率。其方法包括：.1充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；.2正确执行定任务，合理调整劳动组织；.3贯彻按劳分配原那么，充分调动职工的积极性；.4遵守组织纪委，明确分工；.5遵守一切规章制度，以及规程、标准等要求；.6严格进行考勤，奖惩清楚。材料管理：工程中协调好材料的供需平衡关系，加强材料管理，是完成目标的先决条件。.1搞好材料供给方案：a依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的需要；b依货源及交通运输情况确定材料的储藏天数、运输方式、组织运输；c设立仓库、组织仓库管理，供给现场施工；.2搞好材料的现场管理a进场材料必须先经验收，检验其品种、质量、数量是否符合要求。b施工过程中，坚持限额领料，监督合理用料，坚持清理现场，尽量做到完工后现场无剩料。机械设备和工具管理：.1机械设备的使用管理：正确选择设备，合理组合使用设备，实行单机和机组核算。.2工具和周转材料的管理：保质保量，及时地供给施工现场的需要，及时回收，妥善保管；加强清洗堆收，防止损失；在施工现场设专人管理，负责发放和回收、检验；组织维修、保管，使工具和周转材料能够充分发挥作用。与甲方的联系和交流：经常与甲方联系，经常同甲方检查工地，介绍工地情况，并及时将甲方的意见反应回来，互相沟通，增强甲方对施工的信心。联系内容有：.1工程开工时，请甲方在开工报表上签章，以便作工期计算之根底.2陪同甲方查看工地，介绍施工情况。.3按时参加甲方召开的工程会议。.4重视甲方提出的更改设计的意见，对不能做到的，进行充分解释，更改的费用请甲方认可。.5邀请甲方参加隐蔽工程的验收。.6呈报工程进度报表，请甲方在报表上签章，作为工作量签证。.6做好施工日记，详细反映工程的情况。2、具体质量保证措施公司建立的三大体系根本内容如下表：序号保证体系名称根本内容1思想保证体系1．百年大计，质量第一2．对用户负责，让用户满意。3．预防为主，把下道工序作为用户。2组织保证体系1．企业管理中，各项职能机构齐全。2．企业建立质量管理机构。3．有专门的质量检查员。3工作保证体系1．材料、配件供给保证体系。2．机具设备质量保证体系。3．施工方案调度保证体系。4．施工工作保证体系。A．施工准备B．施工过程D．竣工验收本工程以质量为中心，本着“质量第一，用户至上”的管理原那么，采用切实可行的方法、步骤，保证创成优质工程总目标。为了实现这一目标，我公司建成了质量保证体系，由思想保证体系，组织保证体系，和工作使用过程的质量管理组成，每个过程均有专人管理，充分发挥我们的管理优势和施工经验的优势。建设单位要求的材料较严格，而且也是施工质量的先决条件。我公司决定采购材料一定要投入力量。本工程操作技术工人大局部由广东、深圳的技术工人操作。质量验收标准：为实现一次成合格工程，不返工，除了在施工管理和工艺方法上采限措施外，强调按施工图纸、按国家标准、规程施工。质量保证体系：工程工程指挥小组，是组织工程施工的现场生产指挥的实体，为了有效的组织施工，它设有各职能部门，通过这些部门来实现整个工程的质量保证。详见：材料工作质量管理保证体系技术工作质量管理保证体系生产指挥质量管理保证体系质量检查质量管理保证体系材料工作质量管理保证体系管理工程管理内容责任人见证材料方案按图纸或施工预算提出材料需用方案〔明确注明材质要求〕。材料员材质符合设计、标准的要求材料方案表验收2．外观验收〔外型、标志、牌号、数量、锈蚀程度、损坏状况等〕。3．按质量、按材质进行验收。4．做好收料记录，登材质台帐。5．将材质证明〔含合格证〕转交技术部门，审查核定。材料员证、料相符，材质合格验收记录材质台帐1．按不同材料的品种、规格、性能分别保管。2．自流平按规格、质量、批量码放。3．怕潮怕碎材料做好必要保护。材料员按材料保管规程保管台帐1．将试验报告单材料进行核对。2．按工程要求、按材质发料。材料员1．不合格、无材质、证料不的材料单独存放。2．做好进场记录〔注明材质状况〕。3．及时与供料单位取得联系。4．当质量发生问题时，执行材料质量快报制度及奖罚。材料员及时处理好不合格材料验收记录技术部门审定单质量问题报告技术工作质量管理保证体系管理工程管理内容责任者负责人责任范围见证材料技术交底向工程经理、工长技术员、质量员和其他有关人员进行交底，主要内容为施工组织设计〔或施工措施〕工程技术负责人技术交底记录工长同上技术交底卡质量设计2．制定实施措施并决定负责人。工程技术负责人工程质量设计图纸会审工程技术负责人通过会审图纸，能工巧匠保证各项施工准备工作顺利进行，由于检图纸过失或遗漏而产生的设计变更治商可明显减少。图纸会审记录技术工作质量管理保证体系〔续〕管理工程管理内容责任者负责人责任范围见证材料工长1．对度验结果有疑义时，报告技术负责人做出降级使用，代作或不能使用的决定。2．将试验结果转材料组检查。工长1．组织对内容重试验，分布、定位取样。2．组织试验工按规定取样、做试块、养护，送试验室压出报告。技术资料管理定期搜集、整理和审查各项技术资料。工程技术负责人到达上级有关资料管理方法的要求。技术资料质量设计11．制订工程质量标确定为实现上述目标应重点控制的工序。2．制订检查手段，确定控允许偏庆功。3．制订实施措施。4．确定负责人。工长分项工程质量设计书材料与施工试验1．负责组织工程施工中的材料及施工试验工作。2．审核材质证明及施工试验报告。工程技术负责人无出厂合格证明和未按规定复试或复试不合格的原材料，一律不准使用，施工试验不合格的分项工程不得继续施工，重要情况及时报告上级，对不合格材料或不合格分项工程，提出处理方法。试验报告工长1．审核材料证明书是否合格。2．按规定组织试验。3．针对试验结果做出能否使用的判断。技术工作质量管理保证体系〔续〕管理工程管理内容责任者负责人责任范围见证材料方案安排按照施工组织设计或施工方案要求编制工程方案。工程方案员严格遵守施工程序方案书生产挥指协调在指挥、协调生产时，要了解施工方案严格遵守合理的施工程序与操作工艺。工程经理保质保持组织施工生产协调记录工程检查验收单项工种完工后面必须有工程经理和有关人员参加的自检、自改自评合格后才准交公司验收，组织分期分项工程、隐蔽工程交验。工程经理工长按竣工标准验收。按图纸与标准自检合格检查部门核验。交工验收记录或检查记录组织上道工序与本道工序班组长对上道工序质量进行检查评定后才准交公司验收组织分期分项工程隐蔽工程交验。工长班组长上道工序不合格者，下道工序不准施工，如有不合格处应组织返修直到合格，才准下道工序施工。互检记录生产指挥质量管理保证体系管理工程管理内容责任者负责人责任范围见证材料本道工序的质量保证1．上道工序验收2．本道工序施工前的准备3．施工操作质量4．本道工序保证下道工序的质量要求上道工序的合格签证1．在本序施工前要了解施工组织设计中本工作的方案或者说措施。2．必须有书面的技术交底交向班组说细交代施工考前须知等。向全班交代施工程序和考前须知随施工随自检、互检。组织全体人员努力为下道工序施工创造有利条件。工长班组长组长工长班组长组长班组长班组长上道工序不合格者，下道工序不准施工，如有不合格处应组织返修直到合格，才准本道工序施工。互检记录交底书自检记录质量检查质量管理保证体系管理工程管理内容责任者负责人任范围见证材料1．工序质量检查2．预检3．隐检4．分项勤务员质量等级核检〔1〕检查技术及质量交底〔2〕检查班组自检、互检交接记录。〔3〕检查工序操作量。〔4〕复查。〔1〕按规定工程进行预检、自检。〔2〕检查预检工程质量。〔3〕签署预检意见。〔4〕．复查。〔1〕检查材证、复试、施工试验记录。〔2〕检查施工质量〔3〕签署隐检意见。〔4〕复查〔1〕分项工程质量自检自评。〔2〕保证工程技术资料检查。〔3〕根本工程抽查。〔4〕允许偏差工程抽查。〔5〕对不合格分项工程处理。〔6〕核定分项工程质量等级。质检员质检员质检员质检员班长工长质检员质检员质检员质检员质检员质检员班长工长质检员质检员质检员质检员质检员无交底不能施工无三检记录、任务书不签字节。应符合设计及施工标准按设计图纸标准施工。材证、复试、施工试验不合格不得施工。应符合设计及施工标准要求。平安及功能问题不得放过。应符合设计及施工标准要求。应符合设计及施工标准按质量验评标准与市技术资料要求查。按质量验评标准查。按质量验评标准查。快报业务主管部门责成返修合格。按质验评标准核定。工序质量检查任务书整尽管能知单复查记录预检记录预检记录预检记录预检记录停工通知单预检记录预检记录预检记录工作日志分项验评表项项验评表分项验评表分项验评表分项验评表质量问题快报表分项验评表检查与试验方案序号操作业主标准接受准那么验核文件检验作业尚荣监理院方0.00.10.20.30.40.50.6预生产作业_----质保/质控(QA/QC)准备检查与试验方案施工人员资格施工用水用电洁净区地面平整度洁净风管穿墙孔招标文件招标文件招标文件建筑标准JGJ71GBJ243ISO9001ISO9001ISO9001设计与施工要求本方案本流程资格证书联检记录联检记录联检记录审阅审阅审阅检查检查检查审阅审阅审阅见证见证见证审阅审阅审阅见证见证见证1.01.11.21.31.41.51.6物料接收手术室钢板风管镀锌板辅助型钢空调机组电箱/电件手术室器械GBJ73GBJ73建筑标准JGJ71合格报告合格报告合格报告合格证书检验证书合格证书检查检查检查检查/审阅检查/审阅检查监视监视监视审阅审阅审阅监视监视监视审阅审阅审阅2.02.12.22.32.42.52.62.72.82.92.10工序检查手术室结构安装层流天花安装风管安装手术室油漆风管试漏电气安装机组调试照明亮度气体管道试压GBJ73GBJ73JGJ71GBJ71-90YY/T0186检查报告自检记录自检记录自检记录检查报告自检记录自检记录自检记录自检记录检查报告检查检查检查检查检查检查检查检查监视监视监视见证检查监视监视监视见证检查监视监视监视监视监视监视监视监视监视监视3.03.13.23.33.43.5竣工验收医用气体系统测试净化系统测试照明系统测试竣工图竣工文件YY/T0186JGJ71JGJ71国标国标验收报告验收报告验收报告竣工图竣工文件检查审阅审阅检查检查检查审阅审阅检查检查检查审阅审阅该方案规定了预生产作业中的检查方案、施工人员的资格、物料接收、工序检查以及竣工验收等具体要求，它指明了每项工序的业主标准、接收准那么以及所应提交的验核文件，并规定了每项工序介入各方的检查作业，对重要程度不同的工序有不同的检查要求。质量筹划本公司已获得ISO9000：2000版质量体系认证，中标的所有工程工程一律按ISO9000国际标准进行质量控制，对于贵院的施工，一律严格按ISO9000：2000版国际标准进行品质控制。第七章、劳动力方案和施工进度方案表1、劳动力方案表254医院医疗净化系统工程单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况手术室结构装饰辅房结构装饰水电安装净化空调风系统净化空调水系统医用气体工程竣工移交焊工805245电工31611油漆工410风管工18管工545技工422966调试工程师1111工程管理工程师1111资料员12、施工总进度方案表〔见后附表〕第八章、工期进度保证措施施工工程进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度方案，在执行进度方案的施工中，经常检查施工实际进度情况并将其与方案进度相比拟，假设出现偏差，便分析产生的原因及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原方案，不断地如此循环，直至工程竣工验收。1、施工工程进度控制方法施工工程进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工工程总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度方案。控制是指在施工工程实施的全过程中，进行施工实际进度与施工方案进度的比拟，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度方案管理体制：总控制方案→月方案→周方案→日方案2、施工工程进度控制措施施工工程进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等。2.1组织措施建立由工程经理任组长、技术工程师为主要成员的工期保证管理小组，小组成员主要完成以下任务：检查各层次的方案，形成严密的方案保证系统，首先检查是否协调一致，方案目标是否层层分解，互相衔接，组成一个方案实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。方案全面交底，发发动工实施方案。施工进度方案是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各项方案的目标、任务实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将方案变成员工的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月〔周〕作业方案，在方案中要明确本月〔周〕应完成的任务所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。编制好月〔周〕作业方案后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业方案的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，催促资源供给单位按方案供给劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故的意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场会议，贯彻施工工程主管人员的决策。检查施工工程进度方案实施情况。根据月〔周〕进度方案定期进行检查。假设在施工中遇到天气、资源供给等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常现场查看施工工程的实际进度情况，从而保证经常地、定期地