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文档简介
施工组织设计第一章编制说明及依据第一节编制说明本工程施工组织设计编制目的,为xxxxxxxxxxxxx工程施工提供完整的、系统的纲领性技术文件,用以指导该工程的施工与管理。确保在所有环节中精心组织,严格管理,全面协调好施工过程中的各工序和工种间的协作配合,确保平安、优质、高速、文明地完成该工程的全部建设任务。第二节编制依据Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程施工图。Xxxxxxxxxxxxxxxxx发布的《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程招标文件》。国家现行政策、技术标准、施工及验收标准、工程质量检验评定标准及操作规程。国家建设部颁发的有关地方性政策文件及相关规定。投标单位的企业标准、工作程序文件及其它质量、平安体系文件。第三节工程施工目标一、质量目标我单位将强化管理、狠抓工程质量,并郑重承诺:本工程各单位工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GBJ50300-2001〕规定,土建工程、装修工程、安装工程到达合格标准。二、工期目标根据工程特点,我单位将优化施工组织设计,合理安排工序作业,在此根底上,对工期承诺如下:确保xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程工期120日历天,每拖延1天,愿接受2000元/天的经济处分。三、平安文明施工目标坚决杜绝任何重大伤亡事故的发生,将轻伤频率控制在0.05%以下,确保该工程为市级平安文明施工现场,争创平安文明施工现场。四、环境保护目标根据本工程实际情况,我单位将充分做好施工噪音控制,污水控制等各方面的具体工作,并结合正在宣贯的IS014000环境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作。五、本钱控制目标本工程投标施工过程中,我们的本钱控制指导思想始终坚持“保本微利”的原那么,确保提供给业主最优秀的成品和最优质的效劳,使业主获取最大的投资回报。第二章工程概况及施工特点第一节工程概况本工程建设地点位于xxxxxxxxxxxxx内,占地面积521.18平方米,建筑面积2968.8平方米,框架结构,地上六层,建筑高度23.1米。第二节工程特点本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx内,造型美观,立体感强。该工程砼浇筑量较大,均为现浇框架梁板柱。在施工中重点确保砼满足强度,控制砼水化热,加快砼浇筑速度,砼浇筑后要进行覆盖养护。第三章施工方案、技术措施第一节根底工程施工方案一、材料及主要机具:1、水泥:宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。3、石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。4、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。6、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。7、一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕,电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。二、作业条件:1、本工程为桩承台根底,应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行算和设计。2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。4、按根底平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。三、桩承台根底工艺流程:开挖基坑土方→桩头凿除→素混凝土垫层→承台根底钢筋绑扎→安装模板→立墙柱插钢筋→预埋接地装置→浇筑混凝土第二节上部主体结构施工方案本工程主体结构为框架结构,其主要分项工程施工方案如下:一、钢筋工程方案1、钢筋制作措施严格按照施工网络方案对各部位钢筋分批加工,钢筋半成品应分组挂牌,并按预先确定的编号分批吊运。绑扎顺序:柱筋→梁筋→板底筋→安装预埋〔留〕→板面筋绑扎。由内业技术员编制下料表,工程主任工程师审核后按下料表加工制作,钢筋加工在现场施工。2、钢筋连接及绑扎措施柱主筋:采用电渣压力焊连接,柱主筋接头必须按设计要求错开搭接,同一截面接头率不大于50%。梁、板主筋:Φ16及以上采用闪光对焊连接,Φ16以下的采用冷搭连接或绑条焊接,且严格执行施工标准要求。柱梁箍筋:接头交错设置,绑扎时用扎丝扣紧相互成八字形绑扎。钢筋绑扎按施工标准、图纸要求、操作规程、技术交底和验收标准进行,为保证板筋上、下两层之间的间距,根据跨度大小在上层筋下设Φ8马凳,间距1m,梅花形布置。墙、柱钢筋按设计规定的砼保护层厚度用专用砼垫块垫起。钢筋绑扎完毕后,应注意成品保护。3、与预留、预埋工作的配合措施在钢筋绑扎过程中与水、电、机电设备等各专业队积极配合,使预留、预埋在钢筋绑扎过程中完成,防止出现烧伤切断钢筋,保证钢筋位置、间距正确二、模板工程方案1、柱模支模措施本工程柱模采用竹胶板配模,用50×l00mm木材竖楞和φ48×3.8短钢管抱箍,阴角用成型角钢固定,按50Omm间距设置,并按照上疏下密的原那么,根据实际情况在下口加设1-2道钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度,在柱模上设置双向Φ12mm对拉螺杆,竖向间距5mm。2、梁板模支模措施本工程梁板模支撑采用多功能快拆体系,多功能快拆体系即可先拆模板后拆支撑体系:大梁立杆间距为@600mm,次梁立杆间距为@900mm,板立杆间距为@1250mm双向,水平步距为@1200-1800mm。这种体系具有支、拆速度快,安装方便,同时可缩短梁的反模跨度,到达提前拆模的目的,从而加快模板周转速度,降低工程本钱,根据使用经验一般可提前拆模6-8天。3、模板撤除措施砼强度经砼试压块件检测值到达设计和标准要求时开始撤除模板,撤除后的模板及时清理,涂刷隔离剂,按编号堆放整齐,以备下次使用。三、砼工程方案1、砼配合比措施为保证工程质量,缩短工期,根据本工程的特点,组织一个砼专业班组负责主体结构砼的浇灌。根据砼的设计强度等级要求,综合砼的凝结时间,模板撤除时间,施工气侯、材料品种等情况,设计各等级砼配合比。施工配合比应通过试配,并经论证确定,确定最正确配合比。砼采用现场搅拌,根据施工部位,对砼的有关技术参数、初凝时间、塌落度、碎石、黄砂的粒径、级配、外加剂的品种、掺量等进行调整,对砼搅拌施工人员作书面交底,并对砼配合比进行审核后再予以执行。砼标号改变时,生产部门要提前通知质量检测单位,开出新的配合比。2、砼浇筑措施主体结构砼浇筑采取先柱、后梁、板的施工次序水平施工缝的留设应按照施工部署中所定的执行。砼浇筑时间应避开雨天,并预备塑料薄膜等防雨用具。墙柱砼施工时每次下料厚度控制在300-400mm之间,振捣时应特别注意对预埋件的定位保护。板砼外表采用-次性抹平收光,并做好板面的保护工作,防止雨水冲淋,并防止施工时人员在板面上踩踏。3、砼搅拌措施本工程砼采用现场搅拌,砼原材料如水泥,外加剂要有材质证明及试验报告,砂石要有试验报告,砼搅拌严格按有关标准及搅拌制度执行。每盘砼配料需经严格按配比称量后,方可搅拌,称量员要认真做好记录,在供料过程中,工程部派专职监督员监督。4、砼养护及取样使用砼养护液对砼外表进行养护;砼浇筑过程中必须按标准制作试块,重要部位的试块在现场及养护室内分别留设。本工程采用现场搅拌,采用常规施工方式施工,砼板面不留设施工缝。砼养护平面采用洒水养护,立面采用刷砼养护液养护。5、砼施工控制措施a、必须注意根据施工期间的季节情况在砼中掺入早强剂、缓凝剂等,从而改善砼的性能,提高其和易性和保水性,延长砼的缓凝时间,砼的浇灌根据情况暂定初凝时间为4-6小时。b、采取必要的措施,确保不出现蜂窝、麻面、露筋、夹渣、烂脚等质量通病。c、施工过程中必须注意成品保护,如:砼浇筑时注意对绑扎好的钢筋和各类预留、预埋件的保护;已浇的楼板砼强度没到达1.2Mpa时,楼面上不许上人进行下道工序施工等。第三节脚手架工程方案本工程砌体砌筑采用内脚手,外墙装饰采用钢管脚手架。本工程脚手架搭设立杆间距不大于1.2米,大横杆间距为1.5米,小横杆间距为1.2,内排距离200毫米,双排脚手架内外层间距1.0米,所铺设脚手板的最小厚度不得小于35厘米,在脚手架底部距地面100高处设地杆一道,在脚手架的第四、八、十二〔或十六〕道横杆处分别设平安网,全部用密目网封闭,以确保施工及周围通道的平安及文明施工。脚手架的搭设应符合相关的标准要求,脚手架每隔高不大于4米,宽不大于7米处应与主体结构作一处可靠,有效的拉结,底层立杆应埋地,埋地深度不得小于500米,并要落在巩固的页岩层上,在建筑物四角设八处斜撑,每隔20米-50米搭设一处剪力撑,每块脚手板下设小横杆不得小于三根。脚手架的搭设和使用由专人负责,定期检查。同时,考虑避雷及接地装置,脚手架上不得超载,多余物件随时清理,并且不允许任意撤除钢管,拆松扣件。脚手架撤除时制定撤除方案划出禁区专人监护。第四节砌体工程施工方案及措施本工程的砌体工程可在不影响主体施工的情况下提前插入,即在主体完毕后插入,并随主体作自下而上的同步施工。但对施工人员数量和作业范围应予以一定的限制,以确保主体施工速度和人员的平安。砌体施工时要严格按照图纸及标准进行,注意构造柱、过梁、墙拉筋的留设及门窗洞口的处理。各楼层砌体在相应楼层到达设计强度时即可插入施工,须在每层留出小于240mm的空间,并逐层用斜砌法将顶部填实砌满。砌体施工控制措施如下:1、砌块排列时,必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;砌块排列应按设计要求,从各结构层面开始排列。2、砌块排列时,尽可能采用主规格和大规格砌块,以提高工程质量。3、外墙转角处和纵横墙交接处,砌块应分皮咬槎、交错搭砌,以增加房屋的刚度和整体性;具体作法应按标准要求进行。4、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽。5、灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆〔即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列、铺浆〕,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸;也可在砌筑端头刮满砂浆,然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%;灰缝应控制在8-12mm左右,埋设的拉结钢筋,必须放在砂浆中;6、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性;7、砌筑一定面积的砌体以后,应随时进行砌体勾缝工作;8、砂浆的供给由现场砂浆搅拌机搅拌,并对砂浆进行抽检取样。第五节装饰工程施工方案及措施一、抹灰工程施工方案1、抹灰工程按先上后下,先天棚后墙面的顺序施工,抹灰前应先检查各种预埋件及水电预埋是否到位。2、工艺流程:施工准备→清理基层并浇水湿润→找规矩弹准线→做灰饼冲筋→做阳角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→养护并清理施工现场。3、基层为砼面时,抹灰前应将面层凿毛,并刷一道加胶素水泥浆结合层。4、室内外阳角局部抹灰用1:2水泥砂浆。二、外墙面砖施工措施施工顺序:脚手架搭设→基层测量→放线→基层处理→镶贴外墙砖→嵌缝→清洗板面→脚手架撤除。施工工艺及操作要点:a.根据设计要求,核对选用面砖的品种、规格和颜色,并统一编号。b.柱面安装前,应先按平面图的位置放好水平线,确定柱墩的位置。c.饰面砖与墙身间缝隙为30-50mm。d.饰面砖镶贴完毕后,用1:2水泥砂浆勾缝,并清理干净,浇水养护。三、墙面涂料工程施工方案1、操作方法A、去除基层外表粘附物,使基层清洁,不影响材料与基层的粘结性。B、在满刮腻子或刷涂料之前,涂刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液,增强与涂层的结合力。C、涂刷涂料:施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。一般以充分盖底不透虚影,外表均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,在正常气温条件下,每遍涂刷时间间隔约为18小时左右。3、涂料施工控制措施A、大面积涂刷应注意配合操作,流水作业,要注意接头,顺一个方向刷,接头处应处理好。B、涂料应存放于零度以上的环境,防止涂料受冻、破乳。C、每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染涂料。涂刷面未干前,不得清扫地面,枯燥后,不能向墙面发泼水防止摸碰。D、门窗踢脚板等要保持整齐干净,涂刷施工完毕,应按使用说明规定的时间和条件进行养护,完全枯燥后才能投入使用。四、门窗工程1、施工顺序防腐处理→就位和临时固定→门窗框与墙体的连接→门窗框与墙体安装缝隙的密封→安装五金配件→安装门窗扇及玻璃2、操作要点a.门窗框四周侧面防腐处理按要求执行,如设计无专门要求那么涂刷防腐沥青漆。b.根据门窗安装位置墨线,将木门和铝合金窗装入洞口就位时,应调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,用楔临时固定。c.用特种钢钉把门窗框与墙体连接固定好。d.门框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。e.待洞口墙体外表装饰工程完工后,安装门窗及玻璃,镶嵌密封条和填嵌密封胶。第六节屋面防水工程施工方案及措施屋面防水工程所有防水材料应有合格证,并按规定先在夷陵区质检中心做试验,合格前方可投入施工;施工时应划分责任区,制定奖罚措施,不合格处一律返工重做,直到到达要求为止,防水层施工完毕后,应设专人保护,在防水层尚末固化前,不允许上人和置放物品。防水层固化后,应防硬物件触碰;不得直接在防水层上推车,严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上,以免损坏防水层。第七节给排水工程施工方案及措施一、材料选用及连接1、管材:排水管:本楼污废水、雨水主管用UPVC塑料排水管,横管用UPVC管粘接。消防给水管DN≤100用热镀锌钢管,螺纹连接。二、配合土建预留预埋措施1、预留孔洞本工程管线交叉多,要求积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中,派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在钢筋下方的模板上,按标出的轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装,用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上,并考虑方便撤除临时模具。对用砖石砌筑的预留孔洞,派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸,预留出所要求的空隙量。2、套管安装穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐,除掉毛刺,管身除锈,管内壁防腐。给水立管穿过厕所处均设大二号套管,并高出面层100mm。安装套管用螺纹钢筋加强固定,安装后要仔细核对方位和标高,在土建浇混凝土时,专人看护,防止移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及纺织物,以防混凝土进入套管内部堵塞套管。3、给排水系统管道的连接⑴PVC排水管的连接a、连接程序:下料→管口处理→打磨→涂胶水→将另一端管子旋管件→轻微旋转→清理接口。b、安装时,为保证安装质量,各接口处不得产生“拱”“塌”,曲扭和歪斜现象。c、管道连接时,应找正方向,将管子旋入并相对挤压,但不能用力太猛,防止管子变形、破裂和损坏。⑶铝塑管的安装方法:我们能熟练的应用铝塑管连接方法—胀管连接法。胀管连接适用与小管径连接,优点是不需要设备,安装方便快速。胀管连接法操作程序如下:⑴清理管道接头,管道下料时,要用专用切音器切管,保证管口与管轴线垂直,并用砂纸打磨,让管口没有毛刺和斜角。⑵将螺丝帽C型铜环穿到管子上,用整圆器〔胀管器〕插入管内到底,用手旋转整圆器,同时完成管内圆道角。⑶插入接头,用扳手旋紧螺丝帽,与另一已装好接头的管子对接。三、管道冲洗与试压1、给水试压及冲洗⑴给水系统试压,用精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.3—1.5倍的压力表,表盘的公称直径不应小于150mm,使用前经当地计量部门检测,在有效期内使用。⑵给水管道消火栓试验压力为1.4Mpa。试验方法是:先将管道内灌满水,然后缓慢加压至试验压力,在试验压力下,10分钟内压力不大于0.05Mpa,降至工作压力后保持2小时,管道无渗漏为合格。⑶管道试压合格后进行冲洗,冲洗水流速不小于1.0m/s,冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。2、排水系统的灌水及通球试验⑴埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,以灌水高度不低于底层地面高度,满水15分钟后再灌水,延续5分钟,液面不下降为合格。⑵排水管道施工完毕后进行闭水试验,注入高度以本层楼高为准,30分钟管道不渗漏为合格。第八节强电工程施工方案及措施一、施工流程配合预留预埋→配管配线→配电箱安装→变配电房设备就位→灯具开关插座安装→系统调试二、主要施工方法1、配合土建预留预埋⑴依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。⑵接地焊接时要对照图纸标明引下柱〔桩〕;进行桩基主筋与承台主筋双面电弧焊焊接,焊接长度6倍于钢筋直径,承台水平主筋连成网状,遇沉降缝做好跨接焊接每桩〔柱〕不少于2根,Ф16主筋作接地引下线。引下线主筋应在柱主筋端部用色标进行标识,与土建结构施工同步。2、管内配线、预留管口保护⑴配线前在PVC内穿铁丝,管口要安装护口保护导线。同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B、C、三相分为黄、绿、红三色线。黑色为工作零线,黄绿相间线为保护接地线。⑵敷设于垂直线路中的导线,每超过以下长度时,在管线中加装线盒。在接线盒中用管卡加以固定:导线截面50mm2及以下为30m;导线截面70—95mm2为20m。⑶铜芯导线的中间接头和分支连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄蜡带包扎后再用绝缘胶带包扎,电线套管内导线不得有接头,每条支路用测阻表检查各回路的绝缘电阻,其阻值必须大于0.5MΩ。3、电气设备安装⑴电气设备安装前应对安装条件确认:设备房内、顶板面与墙面抹灰完成,楼面无渗漏;室内照明良好;施工道路畅通;设备材料齐全并运至现场。⑵暗装配电箱:在安装前预先按图在墙上预留孔洞。落地式配电箱用槽钢作根底,槽钢固定在底板筋上。配电箱的PVC管要排列整齐,PVC管进配电箱2—5mm,钢管与箱体用专后地线〔黄绿相间色线〕做好接地连接。4、灯具、开关、插座安装⑴本工程各类灯具约200余套,全部灯具安装前均需组装、试亮。灯具安装横平竖直,安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装,安装后进行调整,确保最正确视觉效果。⑵开关、插座安装于同一场所标高应一致,安装平整美观。开关翘把指示明晰一致。同一位置的开关插座安装高度误差不相差1mm,同一场所安装标高一致,高度误差不能相差5mm。⑶距地2.2m以下的灯具金属外壳须接地。5、防雷接地系统⑴防雷接地工艺流程联合接地体→根底钢筋接地网→避雷引下线→金属构件及构筑物均压环焊接→屋面避雷带→室外接地装置→接地电阻测试⑵施工方法:A、按设计图纸核定接地桩〔柱〕筋位置,每桩〔柱〕不少于两根大于直径16主筋作防雷引下线,同时与室外用角钢接地系统相连。B、接地体在根底内与主筋用电弧焊接牢固,形成接地网,焊接完成。测量接地电阻小于1Ω,否那么补充接地极。直至接地电阻小于1Ω为止。C、对柱内接地引下线的主筋在土建结构施工焊接完成后,电气专业技术人员要对焊接点按电气标准验收标准进行检查,要求焊拉接密实饱满。D、屋面避雷带采用DN15镀锌钢管敷设时,在引下线处,焊接长度必须到达钢管直径的6倍。E、完成以上工作后,进行接地电阻测试,测试值须小于1Ω。6、送配电系统调试组织电气工程技术人员,编制详尽可行的调试方案,并报业主、监理审核认可。对工程技术资料进行检查,人员设备到位,分片负责统一指挥,责任到人,重点部位有专人巡查。先按系统检查无误后,按先总箱,后分箱,先分项、后整体,先干线,后支线的原那么逐级供电。直至系统全部运行正常,调试完毕。三、重点部位施工措施1、配线管内配线工作按常规施工,并不复杂,如果发生疏忽也会产生不少麻烦,电气系统采用三相四线制,单相三线制即相线零线〔N线〕地线〔PE线〕严格用不同颜色加以区分,导线采购环节注意相线用红、绿、黄色导线,地线用黄绿相间导线,零线用白色导线。严格按标准选用导线颜色,为创优质工程和系统调试打下根底。2、防雷接地桩基主筋接地及承台主筋接地焊接工作完成时要进行接地电阻测试,必须到达设计要求小于1Ω,如达不到要求,应将桩基主筋和承台主筋增加焊接根数,如原设计两根大于Ф16的主筋做接地体,根据需要可增至3根或4根大于Ф16主筋做接地体,如果采用角铁在承台以外增加接地极,效果可能并不明显,因角铁接地极达不到桩基主筋的深度。角铁接地极仅能起到一定的补充作用。承台混凝土浇筑完毕,再进行接地电阻测试,此时的数据应优于承台混凝土浇注前的数据,因为承台主筋与桩基主筋共同形成了接地体。防雷接地工作应一次到位,工程交工验收时,进行测试接地电阻应小于1Ω。第九节施工测量一、轴线测量复核业主提供的水准点和方格网,鉴于所有的点都要经常使用,因此,有必要把这些点永久性的保护起来,埋这些点前首先确定大致位置,使其误差不大于5cm,然后挖50cm×50cm的坑,深度30m,浇上砼,顶部安装一块10cm×10cm的钢板〔钢板底部焊有锚固钩〕,待砼凝固后就可以在钢板上精确标定坐标点的具体位置。最后再在标桩四周砌一防护井圈,上盖保护盖。同时应在四周打上保护桩并缠上铁丝。二、高程测量高程控制间的建立:在建筑物四周离建筑物一定距离挖四个0.5m×0.5m深度0.5的坑并浇入砼,埋入直径20端部磨圆的钢筋,其端部离砼面4cm左右,待稳定后对这几个点与业主提供的高程控制点按照Ⅲ等水准测量标准进行联测,精度要求扣闭合差不大于2倍测站数的平方根。施工高程测量按照Ⅳ等水准测量的标准进行,楼层间高程传递用钢卷尺进行,精度为往返测误差不大于3mm。第四章施工现场平面布置第一节总平面布置本工程场地相对偏小,要求场地布置紧凑合理,以利于现场施工管理及文明施工。工程场地便利的交通,为现场组织施工创造了很好的条件。详见附图。第二节总平面管理一、平面管理总原那么及管理体系1、平面管理总原那么根据施工总平面布置,保证施工进度方案的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用,进退场方案,周转材料的采购、运输、堆放方案,各种施工队伍进退场调整方案。并制订出上述方案的具体实施方案,以指令性、指导性相结合的方法,严格依照执行标准,奖罚条例,实施施工总平面的科学、文明管理。2.平面管理体系由工程经理负责总平面的使用管理。现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要,对总平面的使用进行协调和调整,总平面使用的日常管理工作由工程部负责,并设专职工长,其主要职责是负责整个工地现场的平面布置,道路畅通,材料堆放及环境卫生等。二、平面管理方案的制定施工平面科学管理在工程进度网络方案的根底上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、储存堆放等一系列实施方案,以确保工程进度,并以充分、均衡的利用平面为目标,制定出切合实际的平面管理实施方案。施工总平面管理重点保证工程:垂直运输及其平安管理;料具堆场的有序调整、管理;材料、机械进退场及管理使用和科学调度;施工作业面上的工人区域化管理等。同时将上述方案输入微机,进行动态调控管理。三、平面管理方案的实施根据工程施工进度方案的实施调整情况,分阶段发布详细平面管理实施方案,包含时间方案表、具体实施责任人、执行标准、奖罚制度。方案执行中,定期和不定期召开现场调度会,经充分协调,研究后,发布平面管理方案调整书,由主管总平面管理的工程副经理牵头,工程工程部负责组织阶段性的定期和不定期的检查监督,并及时将存在的问题书面文件传递至责任部门,由主管总平面的专职工长负责催促即时整改,确保总平面管理方案的实施,给现场施工创造出整洁卫生、布局合理、感觉舒适的环境。四、现场施工用水用电1、施工用水A、砼搅拌场地用水HZJ-350型搅拌站拌制普通砼耗水量为140L/m3,那么该搅拌站每小时用水量为Ql=140L/M3*50M3/h=2335L/h,另外,考虑该场地内。洗车台、及局部生活用水量Q2=500L/h,那么总用水量Q=2850L/h,假设自来水这按S=lm/s计算,那么供水管径D=√4V)/(Sπ)=2.3cm=23mm考虑水压力及用水量的不均匀性,主管选用φ38mm水管。B.施工现场用水施工现场用水参考表序号主要用水对象单位耗水量备注1砼养护L/m3200-400取3002对焊机L/台.h300共1台3施工现场消防用水L/s10-15取154砼搅拌L/台.h300共2台每小时顶峰用水量为:Q=〔200×1000〕÷〔8×7〕+3×300+2000=64700〔L/h〕那么供水管径D=√〔4×64700〕÷〔3600×3.14〕=4.7cm=47mm设置主管径为DN40的供水管。2、施工用电根据机械设备选用情况,计算出全部机械同时运作时总功率为:∑p机=80KW∑p焊=80KW施工机械用电量根据公式:S机=K1×∑p动÷〔ηCosΦ〕+K2×ΣP焊进行计算。其中式中:K1—电动机同时需用系数〔含有空载运行影响用电因素〕一般取0.3。K2--电焊机同时需用系数,一般取0.3η——电动机效率系数,取0.85cosφ—电动机平均功率,取0.8那么:S机=0.3x80÷(0.85x0.8)+0.3x80=59KVA现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑,那么实际容量为S实=1.1S机=71.5KVA第三节环境保护措施为了保护和改善施工场地周围环境,防止建筑施工造成的环境污染,保障学校正常秩序不受影响,施工现场附近的居民在施工过程中仍有一个良好的生活环境,我们的主要措施是:1.提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识,尽量减少人为的大声喧哗。2.合理安排施工工序及作业时间,有噪音施工尽量安排在白天,并采取合理措施控制现场粉尘。3.凡必须进行强噪声作业,严格控制作业时间,晚间作业不超过24时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业〔或夜间作业)的,尽量采取降噪措施。4.牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,尽量减少施工现场的噪声。5.所有机动车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪声。6.现场每天专人进行清扫,部位包括临时道路、厕所、办公区。现场施工做到工完场清,杜绝从施工楼层向下抛扔建筑垃圾,现场建筑垃圾并进入垃圾池及时清运。7.运土车运土前拍实,工程经理部及时派专人清扫运土车经过的污损路段。第五章施工进度方案及保证措施第一节施工进度方案一、工程进度方案的编制本方案总进度方案使用网络方案形式。同时为使进度方案简单明了,使执行者更直观的了解方案,编制了横道图〔详见附表〕,以利于更好的指导施工。第二节实现工程进度目标保证措施为顺利实现自我约定的工期目标,采取以下措施:一、充分利用我单位施工管理及作业层丰富的人力资源,是实现工期目标的先决条件。1、建立强有力的管理班子,按工程法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包,拟定作业方案,控制点,强化目标管理,最大限度地调动全员职工的积极性。2、为保证施工进度,满足业主的要求,实现既定的工期目标,本工程按我单位较成熟的工程法管理体制,建立标准化的工程法体系,实行工程经理责任制,选拔具有高层施工丰富经验、能吃苦的管理人员成立工程经理部,实行工程法施工,对本工程行使方案、组织、指挥、协调、施工、监督六项根本职能,通过行之有效的管理来逐层促进阶段性施工任务的实现,从而实现总体工期目标。3.以土建为龙头,优化安装网络方案,加强现场土建与安装,安装与装修,及安装各专业间的协调配合,打好主体交叉作业仗。4.作好施工配合及每步施工准备工作,建立完整的工程档案,及时检查验收。安装配合阶段预埋、预留及隐蔽局部,做到随完随检,整理归档,严格与土建同步。拟定施工准备方案,专人专项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,后勤保障工作做到高质、高效,最大限度地满足现场的及时需要。二、充足、精良的机械设备保障体系是实现工期目标的前提1、工程将根据其特点配备充足的施工机械,表达我单位的现代化作业水平,确保工期目标实现。2、本工程将优先选择我单位精良的机械设备,并将利用全部的机械化作业体系和我单位成熟的现代化机械施工经验,确保提高工效。3、利用我单位科学、严密的机械运转保障体系,通过专人保养、定期保修、易损件储藏等手段确保机械设备的良好运转,并充分利用多年来形成的与各相关机械设备生产厂家良好的合作关系,确保万无一失。4、周转材料的充足配置也将为顺利实现工期目标创造条件。三、以我单位的良好社会信誉为保障,为实现工期目标创造了条件1、施工单位的资信实力和社会信誉,是各种优质施工用材得以充分供给的重要因素,我单位将充分发挥此项优势,确保施工顺利进行。2、我单位还将充分发挥与当地政府各职能部门的良好合作关系,严守国家各项政策、法规,确保创造良好的外部施工环境,为顺利实现工期目标创造条件。四、严格执行各项工期控制管理方法,确保工期目标的实现1、建立、贯彻、执行工期节点控制方法。本工程设二个形象进度控制点,第一点是主体结构封顶,第二点是两区工程竣工交验。每一形象进度点完成后立即进行各项准备工作,以便进行分阶段的结构验收工作,结构一经验收即插入下一施工工序以节约工期。对方案安排中的每个节点采取措施,严格把关,只准提前,不准延期,并制定相应奖罚措施,保证各控制点工期目标的实现。2、采用施工进度总方案与月、周方案相结合的各级网络进行施工进度方案的控制与管理,在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织流水交叉,合理安排施工顺序,做好劳动力组织调动和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度方案的实现。3、建立生产例会制度,每星期至少1次工程例会,检查上一次例会以来的方案执行情况,布置下一次例会前的方案安排,找出拖延施工进度的原因,并及时采取有效措施保证方案完成。4、做好施工配合及前期施工准备,针对工程的复杂性,建立完整的工程档案,及时检查验收,做到随完随检,整理归档。5、密切配合业主、监理、设计等单位的各项工作,做好从设计到施工的密切搭接,做到工序间督检紧凑、施工衔接合理。五、采用新科技、新成果、新工艺,制定系列施工保证措施,保证实现工期目标1、本工程将采用我单位成熟的科技新成果和新工艺,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期。2、针对工程特点,制定系列施工保证措施,来保障不适应气候条件下的各项施工作业,以此保障工序质量和工期目标的实现。第六章质量保证体系及保证措施第一节工程质量目标管理措施质量管理是确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量筹划、质量控制、质量保证和质量改良使其实施的全部管理职能的所有活动。本企业将认真贯彻和实施GB/T19000—IS09000:1994施工标准,按已建立和保持的质量体系文件进行标准化操作,加强工程质量管理,标准管理工作程序,提高工程质量水平,从而使本工程的质量到达业主满意的程度。第二节施工质量保证体系本工程施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成局部,本工程部建立以工程经理、主任工程师〔技术负责人〕为领导班子,设置工程、技术、质量、平安、物资、机电、经营、财务及综合办等部门,配备满足需要的各专业工长、质监员、平安员、试验员、测量员、内业资料员、材料员等人员,形成横向到边,纵向到底的组织机构。本工程部将严格执行质量体系程序文件,确保施工中每一过程处于受控状态,并为此提供充分的资源。施工质量保证体系组织机构,见以下图。工程经理工程主任工程师〔技术负责人〕工程副经理技术部物资部工程部质安部内业组试验组试验员材料员优化施工方案进场材料设备质量施工工长现场施工质量质量监督员业主监理单位质量监督单位工程经理工程主任工程师〔技术负责人〕工程副经理技术部物资部工程部质安部内业组试验组试验员材料员优化施工方案进场材料设备质量施工工长现场施工质量质量监督员业主监理单位质量监督单位2、技术组织措施施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确,责任到位,才能便于管理,才能将质量管理工作落到实处。〔1〕工程经理的职责措施工程经理应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度方案,经济效益等各项指标的完成,并催促工程所有管理人员树立质量第一的观念,确保工程《质量保证方案》的实施与落实。〔2〕工程主任工程师〔技术负责人〕的职责措施主任工程师〔技术负责人〕应确保按照GB/T19002—1994生产、安装和效劳的质量保证模式标准要求建立、实施和保持工程部质量体系;经常向工程经理报告质量体系的运行情况,以作为质量体系改良的根底。同时,作为主任工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。〔3〕质监人员的职责措施质监人员作为工程对工程质量进行全面监督、检查的主要人员,要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神,在质量检查过程中要有相当强的预见性,可提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知书,并监督整改以到达相应的质量要求,并对已成型的质量问题有独立的处理能力。〔4〕施工工长的职责措施施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不标准操作,质量达不到要求的施工内容,要催促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。3、施工质量控制检查程序〔详见以下图〕不合格品的处理〔返工〕质量评定执行验证标准材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录资料整理事故处理记录资料存档使用过程工程回访准备工作测量仪器设备机械设备准备清理现场学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备技术交底分局部项工程书面交底工长参加施工中间检查自检甲方代表参加隐蔽工程验收签证现场文明施工严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接完成进度不合格品的处理〔返工〕质量评定执行验证标准材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录资料整理事故处理记录资料存档使用过程工程回访准备工作测量仪器设备机械设备准备清理现场学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备技术交底分局部项工程书面交底工长参加施工中间检查自检甲方代表参加隐蔽工程验收签证现场文明施工严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接完成进度4、用于材料试验和施工质量检验的仪器设备〔详见附表〕。5、质量检查验收表格本工程施工质量检查验收采用宜昌市建筑工程质量验收统一表格。6、质量控制管理措施⑴实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”,贯彻执行“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原那么,分区段责任落实到人,各区段施工工长包括钢筋工长、模板工长、砼工长、砌体工长等,以及各区段专职质量检查员,分管各自职责范围内工程施工质量。⑵实行技术交底制。分局部项工程施工前,施工工长要对施工班组进行详细有针对性的技术交底,并有书面记录,有交接人签字。⑶实行“三检制”,即自检、互检、专业检。每完成一道分项工程或二序后,施工班组长进行自检,合格后施工工长进行互检,到达合格由专职质检员进行专业检,质量到达合格才能进行下一道工序的施工,并作好记录,有签字手续。⑷实行一票否决制。在分局部项工程施工过程中,专职质检员一旦检查出不合格项,施工内容不予验收,必须按要求按时整改,质检员有权对相关人员处以经济处分甚至暂时施工、采取纠正措施、对施工班组勒令退场等,直至到达标准和要求前方可进行下道工序施工。三、全面质量管理措施在本工程的施工过程中,工程经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为根本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以QC小组活动来推动全面质量管理目标的到达。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量,本工程拟建立2个QC小组。1、混凝土外观测量QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程中混凝土的各项质量指标达标问题,以求提高混凝土质量。并与钢筋、模板、混凝土均有密切联系,可对整个工程质量的提高起到促进作用。2、施工进度方案QC小组主要解决施工进度方案在施工过程中的落实,在保证质量、平安、文明施工的前提下,按时完成周方案、月方案至分阶段方案直至总施工进度方案。第三节工程质量保证措施工程质量的好坏首先取决于施工管理,我单位将按照IS09002标准要求,建立工程质量保证体系,编制质量保证方案,划分要素分配表,确定各人职责,建立管理制度,确保对甲方质量承诺的兑现。一、各施工要素的质量控制技术要求和措施⑴钢筋工程质量控制技术要求和措施A、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的外表确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋;B、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与标准的规定;C、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm,对柱箍筋加工应更仔细,以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响;D、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处进行标识,以防拿错;E、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行标准的有关规定;F、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格前方可正式施焊;G、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按标准和设计要求相互错开足够距离;H、雨天钢筋焊接要按标准要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量到达设计和标准要求;I、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质监员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏;J、按标准和设计要求设置垫块;K、混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看守工,对偏移钢筋及时修正;⑵模板的质量控制技术和措施A、立柱模时,按边框立好后,要保证柱轴线和标高正确,四面固定模板要牢固,防止扭曲、位移。B、平板采用大模板,拼缝要严密,防止空隙过大造成浇砼时发生漏浆。梁模板按标准要求起拱。C、模板支撑要牢固。D、浇砼前,应将杂物清理干净,并浇水湿润。E、模板撤除必须视砼强度而定,并经工程技术负责人批准。⑶砼的质量控制技术和措施A、施工前,要认真做好混凝土试配,以获得符合设计强度要求的最正确配合比;B、在征得业主和设计部门同意的前提下,在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂,延长初凝时间,增强混凝土层间结合部位的密实性;C、振动棒的插点布置要均匀,振捣时间长短要适宜,做到不漏振、不过振;D、在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出,严禁让其混入砼结构中,以免影响底板砼结构自身的密实性;E、混凝土外表和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作,以防产生收缩裂缝;F、混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工,从测点布置至测试结束期间,现场工作人员应注意测试仪器和线路的平安保护,不得随意碰损热电隅、应变计及导线。⑷砌体的质量控制技术要求和措施A、框架结构已完并检查合格,在楼层上弹出墙边线,门窗洞口位置线,并检验,使之符合设计图纸要求,办好预检手续。B、按标高在框架柱上标出皮数及窗、门高度位置,过梁、窗台板、砼连梁位置,并办理预检手续。C、砌体砌筑前浇水湿润,常温下不得干砖上墙,砌筑时采取在正反面墙同时拉线砌筑,以保证两面的平整度、垂直度和灰缝厚度,冬季施工适当增加砂浆稠度,并按一定比例掺加防冻剂。D、框架结构填充墙,砌筑前,必须先将预埋在柱内的预留拉接筋凿出,并处理顺直,如柱内预留筋找不出或漏设时,那么可采用在柱子上打膨胀螺丝焊钢筋,保证砖墙与柱拉筋符合设计要求。E、框架结构的内隔墙与柱连结也须拉结筋,并符合设计要求,隔墙与内隔墙相交,应留斜槎。F、框架结构墙砌至梁底下,上部用红砖侧砖或斜砌挤紧,保证梁底接头紧密。G、对门窗洞口或其它部位需预埋木砖时,必须用经过防腐处理后的木砖。木砖一般小头在外,大头在内,每边应放置2-3块。H、砂浆随拌随用。严禁使用隔夜砂浆,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌制。⑸装饰工程质量控制技术要求和措施A、施工人员必须认真按国家施工验收标准和经过会审的图纸进行装饰工程的施工,除此之外还需做好以下工作:1〕施工技术人员必须根据施工部署,作出具体的分局部项施工方案,并严格施工顺序,对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底,组织讨论施工顺序及操作方法。2〕认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作,并做好记录,如前道工序存在问题必须经处理符合要求后,才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方,应随时指出,经处理前方能继续施工,防止返工造成浪费。3〕根据材料的特性和要求进行施工,对某些材料不能在低温下施工时必须用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的,坚决不施工。4〕积极开展QC小组活动,精心操作,提高质量,杜绝装饰质量通病。5〕专职质监人员检查要认真负责,处处要严字当头,一丝不苟,并做到三勤〔勤走动、勤动嘴、勤检查〕,发现问题随时提出,随时处理解决,特别注意细部节点处理的施工质量,杜绝质量通病的出现。6〕装饰作业坚持先作样板间,待样板间得到监理及甲方认可后再开展大面积作业。A、把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单,并由物资部会同技术人员、质安人员及监理有关人员共同检查验收,贵重材料应逐件验收,装箱材料要拆箱检查,捆绑材料要铺开检查,大面积材料一次备齐,主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。假设厂家供给的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时,不予验收。工人在操作时发现材料不合格,有权拒绝。⑹给排水工程质量保证技术要求和措施A、在管道安装及设备就位前,做好孔洞、套管预留预埋有为设备根底浇筑,准确核对施工图和现场的定位尺寸和轴线,确定尺寸无误后,方可安装相应的管道、设备及部件;B、对各类管材、管件应在安装前按设计要求核对规格、型号和质量,符合要求方可使用,特别要防止有砂眼的管件和有裂缝的管材在工程中使用;C、安装前必须去除管内部污垢的杂物,安装中断或完毕的敞口处应临时封闭;F、系统试压必须严格按照设计要求和施工标准进行。⑺电气工程质量保证技术要求和措施A、电气预埋管线不得有穿孔、裂缝、显著的不平及严重锈蚀等情况,用PVC管作电缆管时,应在外表涂防腐漆〔埋入混凝土内的管子除外〕,采用镀锌钢管时,镀锌层剥落处也应涂防腐漆;B、管内穿线时在盒〔箱〕内导线有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒〔箱〕的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线;第四节成品保护措施成品保护是施工质量的重要环节,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下二个方面进行论证:一、成品保护的职责1、工程经理:组织对完工的工程成品进行保护。2、工程主任工程师:⑴制定成品保护措施或方案;⑵对保护不当的方法制定纠正措施;⑶催促有关人员落实保护措施。3、保管员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4、班组负责人:⑴对上道工序产品进行保护;⑵本道工序产品交付前进行保护。二、成品保护措施1、制成品保护⑴车间制成品指车间生产的成品木门、铝合金窗,按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。⑵场地堆放要求:所有成品应按方案指定位置进行堆放。⑶成品堆放控制A、分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。B、成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。⑷成品运输要做到车厢整洁、枯燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋砼工程成品保护⑴钢筋绑扎成型的成品质量保护A、钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。B、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。C、木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、撤除钢筋。D、根底、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工程、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。E、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。F、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。G、水平运输车道应按方案铺设,不能搁置在楼板钢筋面上。⑵模板保护A、模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。B、安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意撤除模板及垂锤敲打模板、支撑,以免影响质量。C、模板侧模不得推靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。D、禁止平台模板面上集中堆放重物。E、砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,特殊部位砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。F、水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。G、模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。⑶砼成品保护A、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼,应按雨期要求进行覆盖保护。B、砼终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。C、楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不得集中堆放。D、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。E、不得随意开槽打洞,不得重锤重物击打砼面。F、砼面上临时安置施工设施应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。G、砼承重结构模板应到达规定强度方可撤除。3、砌体成品质量保护⑴需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。⑵砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。⑶砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。⑷不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。4、楼地面成品保护⑴雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。⑵下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,以油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手档板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。严禁在楼地面打钉生火。5、装饰成品质量保护⑴所有室内外,楼上楼下、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。⑵不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。⑶作业架子撤除时应注意防止钢管碰撞,脚手板应轻放。⑷门窗及时关闭开启,保持室内通风枯燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。⑸严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。⑹因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。6、屋面防水成品保护⑴屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通。⑵不得在防水屋成上堆放材料、杂物、机具或用火及敲踩。⑷因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理干净。电焊工作应做好防火隔离。⑸因设计变更,在已完防水屋面上增加或换型安装设备,必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查验收。如有损坏及时修补,确保防水质量。7、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法由现场在施工时编制详细方案。四、工程回访和维修效劳1、本工程竣工后,其保修期为:⑴主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限,屋面防水为五年。⑵建筑安装电气管线,上下水管道工程为六个月。2、组织工程部、质量部、技术部、工程经理部负责人或相关责任人组成回访小组,实施回访方案。3、回访期限⑴保修期内至少组织一次回访,一般在工程交付使用六个月内进行回访;屋面防水工程在三年保修期限内最少组织一次回访,然后当用户提出要求时,及时组织回访。⑵在竣工保修期内接到用户投诉,三天内派专业人员负责返修处理。⑶已到保修期,尚未返修完毕的部位,我单位将组织人员继续返修完毕,让用户满意。⑷在保修期内,按国家相关规定及时提供专业维修,因此,在保修期外仍将提供优质效劳,用户要求维修的,我单位将在三天内派专业人员进行返修处理,到达用户满意为止。第五节质量通病防治措施为提高施工企业对质量的预防和自控能力,防止质量通病发生后而不必要的返工浪费,更好地保证工程质量和加快工程进度。因此,我们对本工程主要的分项在施工中易发生的质量通病,制定以下有预见性的防治措施。一、渗漏A、管根、墙根、屋面渗漏、厕浴间必须做好防水,堵洞必须用微胀砼。B、厕浴间倒泛水,在每层施工均要弹水平线,控制标高及泛水坡度,地漏标高严格控制四周做成圆盘形,并按工艺要求做好油膏防水层。C、窗户渗水,施工中严格控制原材料质量,做好成品保护,细部操作严格按标准进行。D、墙面渗漏,施工中严格控制每道砂浆涂抹厚度,分格缝处用掺胶的水泥勒平压实。外墙抹灰前先将穿墙管洞堵实。E、地面与墙面交接处必须做到墙面砖压住地面砖,砖缝要严实。二、空鼓、开裂起皮、脱落A、楼地面、墙面、天棚空鼓,分遍成活,基层清理干净,砼基层须凿毛,刷107水泥浆,埋管周围采取特殊措施。B、油漆、刷浆起皮、掉粉:基层处理好,选用合格原材料,选料配料要屡次配料,基层枯燥。三、门窗工程1、门窗框扇污染严重,有划痕,外表失去光泽:〔1〕决不允许边砌口边安装或先立口后砌墙,必须采用后塞口工艺。以免施工中撞坏,划伤和砂浆进入压条槽内。〔2〕门窗外表要满贴塑料保护膜。〔3〕运输时应固定牢,不能互相碰撞,樘与樘之间应用柔性材料隔开。2、门窗框和墙之间有干缩裂缝:〔1〕门窗框应用弹性材料填塞,并做密封处理。〔2〕用聚氨脂发泡密封胶填塞。第七章平安文明施工体系及措施第一节平安生产、文明施工保证体系建立健全平安生产管理体系,工程经理任组长,由各专业工长,班组长及专、兼职平安生产检查员组成施工现场平安生产管理小组。工程设专职平安员,各施工班组设兼职平安检查监督员。平安管理体系框图如下:项目经理生产体系机械动力体系生产体系生产体系安装工程配合土建工程施工场容管理机械管理用电管理平安技术控制安全监督治安综合治理卫生管理项目经理生产体系机械动力体系生产体系生产体系安装工程配合土建工程施工场容管理机械管理用电管理平安技术控制安全监督治安综合治理卫生管理文明施工管理控制流程图如下:制定文明施工总目标项目经理部施工现场部署规划施工队进场划分责任区施工过程检查材料堆放整齐工完场清道路整洁生活卫生区其它到达要求达不到要求处罚进行下一道工序整改制定文明施工总目标项目经理部施工现场部署规划施工队进场划分责任区施工过程检查材料堆放整齐工完场清道路整洁生活卫生区其它到达要求达不到要求处罚进行下一道工序整改第二节制定平安生产管理制度1、执行平安交底制度。施工作业前,由工长向施工班组作书面的平安交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。2、执行施工前平安检查制。各班组在施工前对所施工的部位,进行平安检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。3、加强对施工人员的平安意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行平安生产教育,以后定期不定期地进行平安生产教育,加强平安生产、文明施工的意识。4、建立平安生产责任制。定期组织平安生产大检查,并建立平安生产评比制度,根据平安生产责任制的规定,进行评比,对平安生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意平安生产的班组和个人给予批评,甚至处分。第三节施工平安保证措施1、个人平安的防护A、办理现场施工人员平安保险。B、按要求使用平安三件宝:“平安帽、平安网”和“平安带”。进入施工现场要戴“平安帽”,高空临边作业要系“平安带”,挂“平安网”。C、施工现场禁止互相打闹、开玩笑。D、严禁酒后上班。E、高空或有较危险的施工作业人员,要先经过身体健康检查,严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行施工。F、现场施工禁止高跟鞋、拖鞋、赤脚,应穿软底鞋。G、有些作业应带手套防滑,如打锤或冬季施工攀爬脚手架等。2、高处作业“四口”“五临边”是高层建筑防坠落事故的重点,必须作好以下工作:A、建筑物周围地面人行通道采用钢管、钢板、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为平安通道,两层防护棚之间的距离不小于70cm。B、楼面竖向设备管道井洞口,采用预留钢筋,洞口上有覆盖竹跳板,预留钢筋等设备管道安装时,逐层割掉。C、四周临边墙面落地洞口,在墙模撤除后,应立即拾设防护栏杆,以防止人、物高空坠落,防止高度不应小于1.2m3、外脚手架A、主体施工脚手架,用密目平安网进行封闭。B、施工层脚手板满铺,严禁探头板和一板二个接头的现象,以及单板作业。C、平安员随时检查脚手架的牢固性,不得超载或集载堆放砖时每次不得超过三皮侧砖。D、严禁在施工作业面上互相抛掷材料、工具等物件及从施工作业面向下抛掷杂物4、安装设备工程A、启动焊机前,检查焊机和开关外过分接地是否良好,焊工工作时,穿着帆布工作服和工作鞋,戴好工作帽、手套,正确使用面罩。高空焊接时做好监护措施,防止火星落下引进火灾或烧伤他人。焊接前检查周围环境,特别是下部是否有可燃物体。B、管道吊装时,把管道绑扎牢固,防止脱落伤人。C、搬运卫生器具时,要拴牢撑稳,防止脱落破坏和倾倒伤人。D、在电缆沟内、电气竖井内施工由于潮湿、阴暗施工环境条件较差,在以上地方施工,工作照明必须用36V以下平安灯照明,施工人员必须穿电工绝缘鞋。E、设备调试前,认真研究调试方案并形成文字,严密监视设备运行,及时处理异常情况。调试时,不得乱触乱摸,乱搭乱接,防止机械伤人和漏电事故。F、联合调试中,试送电时,严禁非电气人员进入配电间操作人员必须服从统一指挥,服从指令,按方案、按操作规程进行操作,安排人员进行巡查,发现异常及时处理。G、在带负荷试运转时,配电箱内电流继电器应调整额定电流的1.5倍,以防止过载,造成设备故障。H、联合调试时,供电系统试送电完成后,全部配电房〔室〕、配电箱〔柜〕处应悬挂《有电危险》标志牌。I、支、吊架螺帽、螺栓加垫弹簧垫片,防止由于管道震动造成螺帽松动,甚至松脱,导致管道滑落伤人、伤物。5、施工机构〔具〕平安施工措施及有关规定⑴塔吊:A、塔吊的平安装置〔四限位、两保险〕必须齐全、灵敏、可靠,指挥信号采用对讲机联系,各部位应经常检查、维修、保养、运转正常。B、塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机构传动各部件应经常检查、维修、保养、运转正常。C、塔吊的附着件应严格按照塔吊安装方案进行预埋、安装。D、塔吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。E、施工时,塔吊司机应严格遵守操作规程和平安考前须知,严格执行“十不吊”规定。⑵木工机械圆锯、平面刨〔手压刨〕各种平安生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度不长于30cm,厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯裁割。⑶其它机具A、弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。B、砂浆搅拌机、输送泵各种平安及监测指示、仪表等装置必须按规定接零、接地,做到一机一闸一漏电,配电箱做到一箱一锁,现场配电按三级漏电保护6、消防措施⑴必须严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的根本措施,加强消防工作的领导,建立义务消防队,现场设消除值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立现场平安用火制度。⑵现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火间距,因现场条件所限,防火间距局部达不到标准的,采取相应的防火措施方可以适当减少防火距离。另外,还要注意在防火间隔中不得堆放易燃易爆物品。⑶施工现场根据临建布置平面设有消火栓、灭火器及砂箱,办公区保持防火距离,消防通道畅通,具体见施工总平面布置图。严禁在专用通道内堆放材料。7、使用明火时应注意的问题有几点:A、现场生产、生活用明火均应经主管消防的领导批准,任何人不得擅自用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。B、冬季施工室内取暖或建筑物室内保温用火,都要经消防人员检查,办理用火手续。C、现场从事电气焊接操作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证,在作业前要办理用火手续,并应配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接的过程中不得撤离岗位。D、现场材料堆放的防火要求:木材堆放不宜过多,垛之间应保持一定防火距离。木材加工的废料要及时清理,以防自燃。E、基坑回填的生石灰应单独存放,不准与易燃、可燃材料放在一起,并应注意防火。库存易燃、易爆物品的仓库应设在地势较底处。8、现场使用易燃材料搭设的工棚在使用时应注意如下:A、工棚搭设处要有足够有效的灭火器材,消防砂箱内的砂不得随意动用。B、工棚内应留有通道,合理开设门窗,且门窗均应向外开。C、工棚内冬季用火炉取暖时要办用火证,并应有专人负责用火平安。炉子距室内易燃物不小1.5m,烟筒出室处要用不燃材料隔挡,火炉旁边不得堆放易燃物,室内不准堆放杂物。D、工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护,灯具与易燃物一般保护30cm间距,使用大灯泡时要加大距离,工棚内不准使用碘钨灯作照明、取暖。9、现场出现火害后的考前须知及急救要点A、现场出现火险或火害时,要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。燃油起火时不得用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源,电器设备起火时应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,千万不可盲目向电器设备上泼水,这样容易造成触电、短路、爆炸等并发事故。B、现场出现火险时,工长要判断准确,当即不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火。C、在消防队到现场后,工长要及时而准确的向消防人员提供现场电器、易燃、易爆物的情况。火害区如有人时,要尽快组织力量,设法先将人救出,然后再全面组织灭火。D、灭火后要保护火害现场,并设专人巡视,以防死灰复燃,保护火害现场又是查找火灾原因的重要措施。第四节现场文明施工措施一、管理措施1、成立由工程经理为首的文明施工领导小组,全面负责现场文明施工的管理,定期及不定期地组织文明施工检查,对于不符合文明施工要求的地方,限期进行整改。2、施工现场按照文明施工的有关规定及我们达标现场的要求对施工现场、办公区进行管理,在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度方案标牌、现场管理制度标牌、平安防火保卫标牌及施工平面布置图。3、场容场貌实行分片包干制,划分管理区域,规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实到责任人。4、统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道,保护施工现场场容场貌的整洁、平整,施工道路畅通无阻,并使排水畅通无积水,施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。5、职工宿舍做到天天清扫,保持室内窗明地净,铺上、铺下做到整洁美观,所有物品堆放整齐。宿舍前无污水、无污物。6、职工做到服装整洁,举止文明,杜绝不文明及违章行为。7、加强施工现场的平安保卫工作,完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证,出入参观人员配发临时通行证及平安帽,离开时交还。严禁非施工人员进入施工区域。8、现场四周修建临时围墙,使整个现场形成全封闭区域,便于管理;现场设置医务室,医务人员进驻现场,防病治病。9、切实加强火源管理,每层设置吸烟点,烟火熄灭后,掷于指定的铁桶内。现场使用明火必须严格履行审批手续,对易燃、易燃物品要指定专人负责管理,焊工作业时必须清理周围的易爆物,消防工具要齐全,安放位置适当,不得随意移动,并注意定期检查。10、施工现场内作水泥砂浆地面,减少对周围环境的污染。及时清理垃圾,做到工完场清,在有尘埃的地方经常洒水,砼的浇筑模板加工制作尽量安排在白天进行,以减少对周围的影响。11、工程竣工后,撤离所有机构、临建及剩余建筑材料,清理建筑
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