TSTIC 110070-2022 男式茄克规范

本标准已于2022年09月20日在上海市市场监督管理局登记，登记号T/312854310107C27002022ICS号：61.020中国标准文献分类号：Y76团 体 标 准T/STIC110070-2022男式茄克Mensjacket2022-02-18 发布 2022-03-01 实施上海市检验检测认证协会 发布T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022II目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2要求 3使用说明 3号型规格 3原材料 3经纬纱向 3对条对格 3色差 4外观疵点 4缝制 5规格尺寸允许偏差 6整烫 6理化性能 6检验方法 8检验工具 8规格测定 8外观测定 8理化性能测定 8检验规则 10检验分类 10外观质量等级和缺陷划分规则 10抽样规定 12判定规则 12标志、包装、运输和贮存 12附录A（资料性）立领茄克的版型 13概述 13茄克的版型要求 13版型评判标准 14T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022IIII前 言本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。本文件由上海市检验检测认证协会提出并归口管理。本文件由上海市检验检测认证协会发布。（上海本文件主要起草人：徐京云、王盼、刘红梅、赖友才、朱雯喆、阿阳、李春国。（上海本文件为首次发布。T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022男式茄克范围本文件规定了男式茄克的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。（包括循环再利用涤纶本文件不适用于年龄在14周岁及以下的婴幼儿及儿童茄克。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样GB/T1335.1 服装号型 男子GB/T2910（所有部分）纺织品 定量化学分析GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定第1部分游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921―2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢GB/T3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.1―2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定GB/T8427―2019 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629―2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T15557-2008 服装术语GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401 国家纺织产品基本安全技术规GB/T21294—2014 服装理化性能的检验方GB/T21295―2014 服装理化性能的技术要GB/T23344 纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识GB/T31127―2014 纺织品色牢度试验拼接互染色牢GB/T31907 服装测量方法GB/T38015 纺织品 定量化学分析 氨纶与某些其他纤维混合GB/T40351―2021 循环再利用涤纶生态技术要求FZ/T01057（所有部分）FZ/T01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物1T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004 服装成品出厂检验规则FZ/T80007.1 使用粘合衬服装剥离强度测试方法FZ/T80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1男式茄克 Men'sjacket[来源：GB/T15557-2008，3.5，有修改]a）棒球领茄克 b）翻领茄克 c)立领茄克图1 男式茄克—短版茄克图2 男式茄克—中长版茄克3.2循环再利用涤纶 recycledPoly(ethyleneterephthalate)fiber废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料经回收后加工制成的纤维，简称再生涤纶。2T/STIC110070-2022T/STIC110070-202233[来源：GB/T40351-2021，3.1，有修改]要求使用说明使用说明按GB/T5296.4规定。号型规格GB/T1335.1GB/T1335.1原材料面料按有关纺织面料标准选用符合本文件质量要求的面料，包括再生涤纶。里料采用与所用面料相适宜并符合本文件质量要求的里料。辅料衬布、垫肩、装饰花边、袋布缝线、绳带、松紧带采用与所用面料、里料、辅料的性能相适宜的缝线、绳带、松紧带（装饰线、装饰带除外）。钮扣、拉链及其他附件（装饰扣除外注：可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常穿着条件下，成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘。经纬纱向2%，前身底边不倒翘。3%。对条对格1.0cm1表1 对条对格要求 单位为厘米部位名称对条、对格规定备注左右前身条料顺直，格料对横，互差不大于0.3。遇格子大小不一时，以衣长二分之一T/STIC110070-2022T/STIC110070-202244上部为主。袋与前身0.3。斜料贴袋左右对称，0.5（阴阳条格例外。领尖、驳头条料对称，互差不大于0.2。遇有阴阳格，以明显条格为主。袖子0.8—背缝条料对条，格料对横，互差不大于0.3。—摆缝格料对横，袖窿底10.0以下互差不大于0.4。—注：特别设计除外。0.5cm～1.0cm0.2cm。倒顺毛、阴阳格原料，全身顺向一致。特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。色差44级。4级。外观疵点成品各部位的疵点允许存在程度按表23表2 外观疵点允差 单位为厘米疵点名称程度各部位允许存在程度1号部位2号部位3号部位线状疵点轻微不允许2.0及以下3.0及以下明显不允许不允许2.0及以下条状疵点轻微不允许允许一处允许两处明显不允许不允许允许一处块状疵点轻微不允许0.5及以下1.0及以下明显不允许不允许0.5及以下纬档轻微不允许允许一处允许两处明显不允许不允许允许一处压痕折皱轻微不允许5.0及以下10.0及以下明显不允许不允许5.0及以下油、锈、色斑疵轻微不允许0.2及以下0.3及以下明显不允许不允许不允许表2 外观疵点允差（续）疵点名称程度各部位允许存在程度1号部位2号部位3号部位破损性疵点不允许注1：疵点程度描述：T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022轻微：疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。明显：不影响总体效果，但能明显感觉到疵点的存在。轻微：疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。明显：不影响总体效果，但能明显感觉到疵点的存在。注2：表中线状疵点和条块状疵点的允许值是指同一件产品上同类疵点的累计尺寸。注3：特殊设计或装饰除外。项 目针距密度备 注明暗线不少于12针/3cm特殊需要除外包缝线不少于11针/3cm—手工针不少于7针/3cm肩缝、袖窿、领子不少于9针/3cm三角针不少于5针/3cm以单面计算锁眼细线不少于12针/1cm—粗线不少于9针/1cm—注：细线指20tex及以下缝纫线；粗线指20tex以上缝纫线。表3 针距密度3图3 茄克部位划分表3 针距密度3图3 茄克部位划分领子左右对称，领窝圆顺，领面平服，缉线顺畅，止口一致。绱袖圆顺、吃势均匀，袖子里布无起扭，两袖前后基本一致。袋与袋盖方正、圆顺。锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。5T/STIC110070-2022T/STIC110070-202266四合扣上、下扣送紧适宜，不脱落；扣与扣眼及四合扣上下应对位。大身对称部位要基本一致，口袋平服。拼缝无起吊，无拉长。下摆圆顺，宽窄一致。商标和耐久性标签位置端正、平服。30cmA。规格尺寸允许偏差成品主要部位规格尺寸允许偏差按表4规定。表4 成品主要部位规格尺寸允许偏差 单位为厘米部位名称规格尺寸允许偏差领大±0.8衣长±1.0胸围±1.5总肩宽±0.8长袖袖长圆袖±0.8连肩袖±1.2短袖袖长±0.6整烫各部位熨烫应平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光等现象。使用粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱、起泡，各部位表面不允许有沾胶。理化性能成品的理化性能要求按表5规定。表5 理化性能要求项 目技术要求纤维含量/%按GB/T29862规定甲醛含量/(mg/kg) ≤60pH值4.5-8.0异味无可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)禁用表5 理化性能要求（续）项 目技术要求尺寸变化率/%≥水洗b领大a-0.8衣长-1.5胸围-1.5干洗b领大a-1.2衣长-2.0T/STIC110070-2022T/STIC110070-202277胸围-2.0面料色牢度/级≥耐皂洗b变色4沾色3-4耐水变色4沾色3-4耐干洗b变色4沾色4耐摩擦干摩擦3-4湿摩擦c3耐汗渍变色4沾色3-4耐光变色4（浅色3）拼接互染d沾色4-5里料色牢度/级≥耐皂洗b沾色3-4耐水变色4沾色3-4耐汗渍变色4沾色3-4耐干摩擦3-4装饰件和绣花线耐皂洗b/级≥变色3-4沾色3-4装饰件和绣花线耐干洗b/级≥变色3-4沾色3-4面料起球e/级≥光面4绒面3-4接缝性能f缝子纰裂程度≤0.6cm撕破强力/N≥＜100g/m210≥100g/m212覆粘合衬剥离强力g/N≥6洗涤后外观b洗涤干燥后外观平整度（特殊设计除外）/级≥3表5 理化性能要求（续）项 目技术要求洗涤后外观b洗涤干燥后接缝外观平整度（特殊设计除外）/级≥3变色/级≥4洗涤后外观质量面料：面料不允许出现破洞，填充物不允许出现缩团等明显外观变化；粘合、复合、涂层、印花部位面料不允许起泡、T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022脱开等。里料：里料不允许外露。允许破损、脱落和锈蚀等。按GB/T4841.31/121/12a只考核关门领。b水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度和水洗后外观不考核使用说明中标注不可水洗的产品；干洗尺寸变化率、耐干洗色牢度和干洗后外观不考核使用说明中标注不可干洗的产品。c具有起绒、植绒、磨毛等风格面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度的合格品指标允许比本文件低半级。d拼接互染色牢度只考核深、浅颜色拼接的产品，不考核使用说明中标注不可水洗的产品。e覆膜和涂层材料不考核此项目。f轻薄类丝绸产品、镂空、烂花类织物不考核，但应在产品使用说明中明示相关注意事项的警示用语。g强力试验中无法剥离，则不考核此项目。检验方法检验工具1mm。评定变色用灰色样卡（GB/T250）。1/12（GB/T4841.3）。规格测定主要部位规格尺寸测量方法按GB/T31907规定，规格尺寸允许偏差按表4规定。外观测定600lx，有条件时也可采用北空光照明。600lx4560cmGB/T25060cm3cm（厚薄部位除外）。GB/T14801（1）计算结果。S=100d/W （1）式中：S——经向或纬向纱线歪斜程度，%；d——（m；——（m。理化性能测定纤维含量GB/T2910（所有部分、FZ/T01057（所有部分、GB/T38015、FZ/T010268T/STIC110070-2022T/STIC110070-202299甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。pH按GB/T7573规定执行。异味按GB18401中的6.7规定执行。可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592和GB/T23344规定执行。水洗尺寸变化率GB/T8630GB/T8629—2017，A4N（面料含毛或蚕丝50%4G程序4A。干洗尺寸变化率干洗尺寸变化率按FZ/T80007.3规定测试，采用常规干洗法。耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中的方法A（1）规定执行。耐水色牢度按GB/T5713规定执行。耐干洗色牢度按GB/T5711规定执行。耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。耐光色牢度按GB/T8427—2019中的方法3规定执行。拼接互染色牢度按GB/T31127—2014中的方法A规定执行。起球GB/T4802.1—2008（E，松结构精梳毛FD。接缝性能T/STIC110070-2022T/STIC110070-20221010按GB/T21294—2014中9.2规定执行。撕破强力按GB/T3917.2规定执行。覆粘合衬剥离强力按FZ/T80007.1规定执行。洗后外观按5.4.6规定，进行一次洗涤、干燥后，在5.3规定的外观测试条件下，结合表5进行评价。检验规则检验分类成品检验分为出厂检验和型式检验。44.11FZ/T800044外观质量等级和缺陷划分规则外观质量等级划分外观缺陷划分单件产品不符合本文件规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合本文件和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷。重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷。轻缺陷：不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。外观质量缺陷判定依据外观质量缺陷判定依据见表6。表6外观质量缺陷判定项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷使用说明1内容不规范。——线、衬等辅料的色泽与面料不相缝纫线、滚条、镶边等辅料的钮扣、附件脱落；钮扣、装饰扣及其他附件表面不光辅料2适应；钉扣线与扣的色泽不相适性能与面料不相适宜。拉链不洁、有毛刺、有缺损、有残宜；装饰物不平服、不牢固顺滑疵、有可触及锐利尖端和锐利边缘，拉链啮合不良。经纬纱向3—超过本文件规定50%及以内—T/STIC110070-2022T/STIC110070-202211116（续）对条对格4对条、对格，纬斜超本文件规定50%及其以内对条、对格，纬斜超本文件规定50%以上—面料倒顺毛，全身顺向不一致；特殊图案顺向不一致色差5色差不符合本文件规定的1级以内；衬布影响色差低于3－4级色差超过本文件规定1级及以上；衬布影响色差低于3级—外观疵点62、3号部位超本文件规定1号部位超本文件规定—针距7低于本文件规定2针及以内低于本文件规定2针以上—锁眼8锁眼间距互差大于等于0.5cm；跳线，开线；毛漏；漏开眼；四合扣间距进出大于等于0.6cm—缝制质量9缝制不平服，松紧不适宜；底边0.8毛、脱、漏小于1.0cm有明显拆痕；毛、脱、漏大于等于1.0cm；表面部位布边针眼外露毛、脱、漏大于2.0cm1030cm有连续跳针或一处以上单跳针；上下线松紧轻度不适宜上下线松紧明显不适宜链式线迹跳线断线、破损11缉明线宽窄不一致——12锁眼、钉扣、各个封结不牢固；眼位距离不均匀，互差大于0.3cm；扣与眼或四合扣上、下扣互差大于0.3cmcm；扣与眼或四合扣上、下扣0.6cm—13领子面、里松紧不适宜，表面不平服；领尖长短或驳头宽窄互差大于0.3cm领子面、里松紧明显不适宜—14领窝不平服、起皱；绱领子以肩缝对比偏差大于0.6cm领窝明显不平服、起皱；绱领0.8cm—缝制质量15绱袖不圆顺；前后不适宜；吃势不均匀；两袖前后不一致，互差大于1cm——16袖缝不顺直，两袖长短互差大于0.8cm(双层)——17前身止口、里襟处门襟长于里襟0.3cm里襟止口处反吐；门襟不顺直里襟长于门襟0.8cm以上—18肩缝不顺直、不平服；两肩宽窄不一致，互差大于0.5cm——19口袋、袋盖不圆顺；袋盖及贴袋大小不适宜；开袋豁口及嵌线宽0.3cm高低互差大于0.5cm袋口封结不牢固；毛茬—20装拉链不平服，露牙不一致装拉链明显不平服—T/STIC110070-2022T/STIC110070-2022121221商标和耐久性标签不端正、不平服，明显歪斜——规格尺寸允许偏差22规格尺寸允许偏差超过本文