福建某钢厂50万吨线材工程施工方案

50万吨线材施工组织设计目录1、工程概况2、组织机构及劳动力配置3、工程施工进度计划4、主要机具计划5、主要施工方案5.1土建工程5.2设备安装5.3工艺管道安装5.4电气设备安装、5.5电气调试5.6自动化仪表6、质量保证措施7、现场安全、文明施工管理8、文明施工1.工程简介***集团福建****钢铁有限公司50万吨线材工程项目，是***钢铁全部工程中的重点项目之一,是包括原料场、烧结、炼钢及连铸、轧钢及与之配套的制氧、供电、给水、燃气等公辅设施等全工艺流程中的主要项目.我公司有能力承建全部的土建、结构、机电设备安装(含设备类钢结构)、调试、炉窑砌筑全部工程项目.2组织机构及劳动力配置(1)组织机构项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理工程部物资供应部工程部物资供应部经营部综合办公室 设备电气安装队仪表队管道队电调队设备电气安装队仪表队管道队电调队土建队(2)劳动力配置钢筋工30砌筑工40模板工40混凝土工40瓦工30维修工10钳工50人测量工2人管工15人起重工10人电焊工30人仪表工10人电工20人电调工4人(3)我单位承接50万吨线材工程的优势我公司曾建设过*******等大型钢铁项目.可以集中优势施工力量赴***参战。我单位有充足的施工人员供调用。可充分利用我单位建设大型钢铁项目的施工经验，以及培养出的一大批施工技术人员，可以少走弯路，确保工程质量和工期。我单位依据GB\T19001-2000idtISO9001:2000标准要求施工，具有科学完整的质保体系。(4)50万吨线材工程拟采用的成熟先进的施工技术a采用先进的测量仪器如全站仪、测距仪、精密水准仪进行施工全过程的测量控制。B土建工程采用先进的砼泵送技术,确保浇注砼的质量.C主轧线设备安装采用测量安装法。D液压、润滑系统采用大功率多台液压冲洗设备，可提高冲洗质量，缩短冲洗工期。E大件超重设备可利用本单位自备汽车吊。F交流调速的调试模式化。G计算机系统仿真调试技术。H计算机系统功能测试技术。I数字传动系统的调试模式化。J调试、仪表采用目前国际较先进的标准仪器。K管道焊接采用先进的氩弧焊和CO2气体保护焊技术。3工程施工进度计划(1)施工进度计划工程施工总工期为:七个月内达到热试条件。土建工程为三个月,安装工期为三个月，单体试车及无负荷联动试车一个月。编制说明：本进度计划是在认真学习和领会甲方招标文件基础上，未考虑设备供货、图纸交付期、土建交付及外方现场服务人员到场等情况的影响，结合本公司综合施工实力编制而成。确保在开工六个月内具备热负荷试车条件。(2)确保工期、节点的具体措施a强化工程项目管理组织体系，组建作风硬、战斗力强的项目班子，选派建设工程中有丰富经验的施工队伍和技术骨干、精兵强将，进一步落实岗位责任制，加强现场指挥协调。B根据各大节点目标要求，合理安排劳动力和施工机械，确保施工过程中劳动力充足，施工机械按时到场。C按各专业工序要求提前组织材料、物资进场，杜绝停工待料。D做好施工准备工作，采取成熟、优化的施工方案，严格按照设计图纸和施工标准、规范施工。E为实现安装工期，超前准备，创造有利条件，加快安装进程，为设备单试、联试赢得时间。F主动配合业主的现场监理，在关键工序和部位施工中，提前通知和邀请现场监理工程师查看，有问题及时整改，尽早进入下道工序施工。G坚持每月有进度节点，每周有作业计划。强化工序服从质量的原则，教育职工牢固树立上道工序为下道工序服务的观念。建立工序赔偿制度，即上道工序造成的节点脱期由上道工序给予下道工序相应赔偿。H建立质量预控制度，对影响工程质量的若干要素设专人和部门进行日常监督管理；按照第一次就把工作做好的原则，保证每项工作活动或过程的结果符合设计和标准。4主要机具计划序号名称规格数量备注1装载机50吨32塔吊113汽车泵40t2台4汽车1.5t2台5汽车吊40t1台6汽车吊16t1台7卷扬机5t2台8电焊机交流30KVA10台9氩弧焊机3台10经纬仪1台11水准仪2台12电动泵10MPa1台13手压泵1MPa1台14烘干箱1台15滤油机1台16油冲洗设备1套17高频加热器1台18油污测定仪1台19全站仪1台20套丝机Dg15-Dg801台21切割机D4004台22磨光机φ12510台23螺旋千斤顶8t10台24螺旋千斤顶16t2台25液压弯管机Dg15-Dg801台26液压弯管机Dg20-Dg1001台27空压机6m1台28等离子切割机1台29电钻Φ13mm4台30电钻Φ6mm1台31磁力电钻Φ23mm1台325主要施工方案5.1土建系统A施工准备首先对施工图纸进行自审，存在问题作好记录，以供提交甲方，监理方、设计院协商解决。针对工程特点及现场实际编制可行的施工组织设计，进行详尽的技术交底。B材料准备材料由甲供，乙方负责原材料、半成品、构配件的外观、规格、型号、材质，数量及产品的出厂合格证或质量报告的检查。钢筋和水泥进场后，取样复检，合格的材料方可用于施工。C环境准备场地整平，道路通讯通畅，施工用水、用电根据甲方指定水、电源，接管、架线，大临设施完善。D施工程序和施工方法先施工基础，再进行周围的地下管线的施工，指导思想是先施工完基础，为设备及结构安装创造条件。5.1.1土方工程基础及其它附属工程，土方开挖后，8t自卸车运土，人工清底，修整边坡。整个工程均采用大开口挖土，土方放坡1:0.75，工作面800mm（上下坡道）坡度1：10，位置根据现场情况定位，（具体土方开口图待设计图纸到位后，作补充）挖土均应根据甲方指定的弃土场堆放，不得乱堆、乱运。基坑开挖后，要立即请有关部门会同甲方现场施工人员进行土质鉴定。并认真填写鉴定报告，土质与设计不符时，请设计单位提出地基处理意见，并做好处理会签记录。基础施工先深后浅，基坑开挖后，四周应垒坝，做好防水疏水工作，以防地面水灌入基坑，影响施工。挖土方向及挖土顺序，设计图纸到位后再定。5.1.2测量放线本工程由于施工精度较高，故应该做出施工控制网，以便于控制相关尺寸。（具体控制网点根据现场定）各控制网点，均应认真加以保护，并定期复检。施工用的测量器具，在使用前均要求进行计量检验，主要计量器具要使用专一，不得随意更换。每个工程定位，放线、记录均应由甲方测量检查人员复查。5.1.3模板工程模板均选用定型组合钢模板局部配木模。对拉螺栓选用ф16mm、ф12mm、间距750×600mm。基础的对拉螺栓应斜拉在基础底板的上下层网筋上。模板的支撑系统选用ф48×3.5的钢管，内、外楞均选用双根钢管布置，间距750×600mm。预埋件选用M8或M6的螺栓固定在模板上，不能固定在模上的预埋件选用ф16-ф20mm钢筋或L50×5或L75×5型钢固定架来固定。所有的固定架必须牢固可靠。螺栓预留孔可采用圆木、方木或薄板拼钉模板成孔。制作时，一定要将木料刨光，下口略小，表面要涂隔离剂，并在砼初凝时就拔出。梁、板、柱支模均按常规施工。支模施工时，模板及支撑应有足够的强度，钢度和稳定性，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板的拆除严格按照施工的操作规程进行施工。5.1.4钢筋所有的钢筋进入现场，必须有标识，并且有出厂合格证，经过复验合格的钢筋方能使用，钢筋现场制作，直径ф10mm以上的钢筋，应优先采用闪光对焊接头。钢筋绑扎采用20#铅线，基底板钢筋根据设计间距，在垫层上弹出钢筋位置线，确保其绑扎位置准确，钢筋保护层的控制选用水泥砂浆垫块。对于基础底板底层筋可以采用钢筋头来控制保护层的尺寸。钢筋的支撑系统可采用ф12的撑铁，但基础底板顶层钢筋的支撑系统采用L50×5型钢固定架，间距2000mm。钢筋安装完毕后，要进行钢筋的钢号、直径、根数、间距、钢筋接头位置及搭接长度等检查。并要做隐蔽工程记录。5.1.5砼工程砼由自设的搅拌站供给，采用罐车运输，泵车输送，坍落度可采用8-12cm。水泥优先使用普通硅酸盐水泥。砼施工属于大体积砼浇筑，因此砼拌制水温控制在60-80℃。外加剂采用缓凝型高效减水剂，以起到降低并延缓水泥水化热的作用。基础砼的保温采用基础表面，满盖塑料薄膜一层，草袋两层。控制基础内部和表面差不大于25℃。养护用水温度保持在20-25℃，保持草袋温润，砼降温速度控制在每天不超过1℃。砼内部温度测量采用埋入式热敏电阻进行测试，砼表面和大气温度用普通酒精温度计测度，测温内容包括搅拌站水温、砼入罐温度、现场砼出罐温度，入模温度。要求7天以内每小时测一次。7-14天每8小时测一次，14-18天每12小时测一次，28-56天每24小时测一次，测量人员必须认真负责，作好记录，每天将成果上报工程部。砼浇筑采用分层分段平推法浇筑，每层厚度50cm，每段长度为6-8m，往复循环进行。注意砼的接磋和掌握上层砼覆盖下层砼的时间，控制下层砼初凝前即开始上层砼的浇灌，振动采用挂牌分区制，必须分层振捣，严禁漏振。施工缝的设置严格按照设计和规范的要求留设。施工缝砼强度达到1.2Mpa后，应组织人工凿毛处理5.2设备安装(1)施工条件(2)施工图纸，技术资料到齐，(3)车间内桥式起重机安装调试结束，达到运行条件(4)基础施工结束，基础尺寸及预埋螺栓位置符合图纸及规范要求。(5)设备按安装的先后顺序运抵现场。(6)施工人员到位，熟悉图纸资料，施工用材料、机具准备就绪。5.3工艺管道安装(1)检查管材、管件、阀门：丝扣完整、光滑。工艺管道要有相应试验记录报告。阀门应有抽查试验报告。(2)管道连接线材工程一般采用的管材有：卷焊钢管、无缝钢管、水煤气钢管、镀锌钢管、承插排水铸铁管等。管道连接型式有法兰连接、焊接、承插口连接。(3)焊接氧、氮、氩管道采用氩弧焊打底手工电焊盖面焊接工艺。一般的水道和压缩空气管道采用手工电弧焊接。(4)法兰连接时垫片要轻放，法兰连接处或与阀门连接处垫片要均匀，尺寸合适，不能有强行对拉。法兰对中找平，螺栓对角线依次坚固。(4)管道试验氧、氮、氩、煤气管道做气压强度试验、气密性试验、泄露量试验，其余管道做水压强度试验。5.4电气设备安装(1)施工技术标准及规范：电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147－90GBJ148－90电气装置安装工程母线施工及验收规范GBJ149－90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168－92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169－92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170－92GB50171－92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172－92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－91建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303－88(2)安装程序：A施工前准备B配合土建预埋电气管道C接地极制作、安装D电气设备基础制作、安装，电气支架、托架安装E接地母线敷设、设备接地F电气设备验收及安装G高低压母线安装H设备二次配管I电缆敷设及接线J接线、校线K电气耐压、调试(12)系统试验有关安装过程中需要调试配合的工作由调试队负责。(2)施工准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，详细了解其生产厂家、性能、质量及供货日期，同时要注意图纸提出的要求。(2)准备工机具及常用材料。(3)确定施工方法，科学规划、合理安排施工网络计划(4)工程师及工程技术人员对施工人员作技术交底。(5)熟悉有关电气安装工程的技术规范和地方性文件。(6)密切配合其它专业施工，做好图纸会审。(7)熟悉外事工作纪律，与现场专业SV保持联系，对双方有分歧的地方多听取专家意见。同时仔细参阅外方专家提供的安装指导书。(3)工艺流程图

电气安装施工工艺流程图施工准备配合土建施工准备配合土建设备基础型钢安装基础验收设备基础配管设备基础型钢安装基础验收设备基础配管接地极接地线安装电气设备验收接地极接地线安装电气设备验收电缆桥架安装现场电气设备安装电气设备安装照明器具安装现场电气设备安装电气设备安装照明器具安装安装安装设备二次配管电缆敷设电缆敷设接线、校线电气调试耐压电气调试耐压系统试验5.5电气调试(1)概述本方案包括线材车间供、配电系统的调试、受电、馈电，电气传动系统的调整与试车；自动控制系统的调试、计算机系统的调试、整个车间的无负荷联动试车。(2)电气调试流程图主厂房供配电系统调试受电MCC传动调试主厂房供配电系统调试受电MCC传动调试电动机单独试运转润滑系统调试液压站调试液压设备试运转电气设备调试电动机单体设备试运转主PLC调试控制站PLC调试网络调试与设备接口试验带机械试运转无负荷联动试运转热负荷试运转整理资料、交付生产电气、计算机、仪表接口试验与轧机接口试验网络通讯软件恢复硬件恢复 供配电系统调试流程图5.6自动化仪表(1)概述海鑫高速线材仪表是由轧线测温检测，保护气体发生站仪表检测与控制，车间流体介质消耗计量仪表等组成。根据招标文件规定，本方案主要涉及主轧线、车间溶体介质计量等仪表的安装与调试。(2)仪表调试流程图仪表施工流程图电气室土建电气室土建金属加工制作机械设备安装电气室仪表安装电缆桥架安装导压管配管现场仪表安装盘上仪表安装仪表桥架安装仪表电线管配线电缆配线施工电气室盘间配线管路吹刷保温接地施工仪表试验无负荷联动试验无负荷联动试验回路动作试验PLC软件调试接口试验PLC硬件单体调试安装配线工程调试准备调试用电源准备仪表设备单体调试综合负荷试验(3)单体试验A单体仪表调校点应在全刻度范围内均匀选取，不少于五点。B检查仪表的死区，对仪表进行上升及下降行程基本误差和回差进行检查，并做好记录及数值修定。C对于报警器应进行报警和消除报警动作性能试验，对于设定点按工艺要求进行调试并做好记录。D单体仪表调试的结论严格按设计指标或设备说明书进行评定。(4)系统调试A在系统和信号发生端（既检测元件处）输入模拟信号，检查系统误差，其值不应超过各单元仪表允许误差平方和的平方根值，当系统超差时，应单独调校系统各单元仪表及检查线路及管路。B系统内的报警，连锁设定值，应按工艺要求整定。C设备通电运行考核。6质量保证措施***充分认识到福建***50万吨线材工程来之不易，中标后，将充分合理地利用我单位施工过的线材工程经验，发挥企业优势，以高质量、高速度为目标建好本项工程。首先认真贯彻执行ISO9001质量管理体系标准，不断提高管理水平，从施工准备到交工的各个环节都做到精心施工，科学管理。对工程质量严格苛求，确保合格工程，争创省优质工程，做到顾客满意。(1)质量方针您满意的工程是我永恒的追求(2)质量目标合同履约率力争达到100%三年内创一项国优工程(3)质量保证机构

项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理专职质量检查员专职质量检查员设备电安装安装队仪表队结构队电调队土建队设备电安装安装队仪表队结构队电调队土建队(4)质量体系框图(附)

工程常见质量通病及预防措施7现场安全、文明施工管理(1)安全措施实行目标管理，工亡率、重伤率、负伤率等、平均应低于如下目标控制值：死亡率：零千人重伤率：不超过0.5‰千人负伤率：不超过1‰(2)线材工程选用的安全技术规程、规范和规定：《冶金部建筑施工安全检查评分标准》《施工现场安全生产六大纪律》《冶金建筑安装工人安装技术操作规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》《安全生产法》安全标志GB2894－92(3)安全保证机构：项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理专职安全员