吉林某客运专线及站台雨棚冬期施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z一、 工程概况 2二、 编制依据 2三、 冬施工程起止时间和工程内容 3四、 冬施准备 3五、 土建结构冬施措施 3（一）钢结构工程 错误！未定义书签。（二）钢筋工程 3（三）混凝土工程 4六、 冬施测温 5七、 电气工程及临电冬施措施 6八、 暖卫工程及临水冬施措施 7九、 冬施材料计划 7十、 质量保证措施： 8十一、 冬施现场及安全消防管理 9（一）施工现场管理 9（二）安全消防管理 9十二、 冬施环境保护措施 10十二、附一：热工计算 10十三、附二：测温孔布置图 14冬期施工方案工程概况本工程为**某站，位于德惠市西侧建设办**村。站房位于**侧，车站中心里程DK774＋210。总建筑面积3222.95m2，无站台柱雨棚投影面积12899m2。站房为地上主体一层，局部二层，建筑高度从站前平台地面-0.200标高起至站房屋面最高点为17.300米。车站结构形式为两侧结构为框架结构，候车厅为钢筋混凝土框架柱、屋盖结构为钢网架结构，结构安全等级为二级，合理使用年限为50年，结构重要性系数为1.0；风雨棚结构采用倒三角形钢管桁架结构；地道出入口结构为钢筋砼箱式框架结构。本工程基础采用高强预应力管桩基础，设81根桩。基础设地梁和承台、地下有消防水泵房和地下通道。主要技术经济指标表序号名称单位数量备注1最高聚集人数人5002总建筑面积㎡3222.953客运部分建筑面积㎡2046.57客运站房有外围护部分面积候车空间及各类广厅、通道㎡1910.54包括进站广厅、售票用房部分车站办公及附属用房㎡136.034各类生产设备用房㎡1176.385进出站通道及进出站扶梯、楼梯㎡952.156无站台柱雨棚结构外围投影面积㎡12899编制依据序号名称编号1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20023《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20024德惠西站站房工程施工图纸、答疑及相关的技术资料哈大客专沈哈施房0601（结）哈大客专沈哈施房0602（结）5施工现场实际条件冬施工程起止时间和工程内容根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97），当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。根据德惠市的气候资料，本市一般在11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段，本工程将密切关注天气变化，在11月1左右开始由试验员连续观测并做好记录，根据实际情况及时做好冬施工作。本工程冬期施工范围为：站房一层框架施工、跨线地道（路基下部分）施工、路基上雨棚独立柱施工。冬施准备1、进入冬施前，组织施工队对钢筋连接、混凝土运输、浇注、振捣、保温做法、架子搭拆、试验、临水、临电等各关键工种和工序进行冬施前的岗位培训，为冬施的安全、顺利进行做好准备。2、与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，做好预防寒流的各项准备。3、由试验员负责进行测温并作好记录。4、对于冬施所需的机具、保温材料等提前5-10天进场。5、对现场的外露临时用水管道、消火栓等提前5-10天做好保温防冻工作。6、根据图纸要求提前对混凝土进行试配，提出配合比（由试验室和搅拌站确定）。土建结构冬施措施（一）钢筋工程钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。所以必须注意以下问题：钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤。加工时必须保证钢筋（尤其是二级钢筋）的弯曲直径满足规范要求，并不得在同一位置来回弯折。钢筋加工时，注意检查弯曲部位，镦粗头等有无裂纹和脆断现象，发现问题，及时报告项目技术室。现场埋件的锚筋焊接必须在室内加工，室内温度应在-10℃以上，焊缝应避免与冰雪等接触。浇注混凝土前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。（二）混凝土工程本工程在冬施阶段涉及的混凝土工程主要为跨线地道和进出站通道的混凝土浇筑，故应从以下几个方面做好控制：混凝土的配制和搅拌本工程全部使用站前单位的混凝土，所有标号的混凝土配合比均使用拌合站的原有配合比，砼试配及搅拌由站前单位拌合站负责。由项目技术人员根据工程实际和冬施有关规范，对砼的原材、搅拌等提出具体要求，书面通知站前单位拌合站，其具体要求如下：①水泥应优先选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土最小水泥用量为300kg，水灰比为0.5。拌合水不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。②根据施工时及其后十天内气温情况选择合适的防冻剂及掺量。③混凝土掺无氨型防冻剂，且要求防冻剂有减水、引气效果，所掺防冻剂必须能保证砼温度低至-15ºC时不受冻。混凝土的运输：混凝土的运输过程是热量损失最多的阶段。搅拌站必须合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。保证砼到达现场温度≥15℃，低于15℃实验员有权按废品退回搅拌站。合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出罐到现场控制在一小时以内。要求罐车罐体要做保温，应采用包裹保温被的方式进行保温。混凝土搅拌站要按项目要求的速度调度车辆，确保罐车进场后及时浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。混凝土浇筑：混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。采用汽车泵浇筑混凝土，泵管用草帘被包裹，用铁丝绑扎牢靠，减少热量损失，以保证混凝土入模温度≥15℃。顶板混凝土到现场后必须在60分钟内入模。混凝土的保温措施混凝土的养护采用综合蓄热法。楼板混凝土的保温措施：楼板混凝土浇筑振捣完毕后随即用木抹子抹平，然后立即铺上一层塑料薄膜，紧跟着再覆盖阻燃草帘被保温，草帘被搭接10cm且用脚手板压好。覆盖后设好隔离带，在混凝土硬化前禁止上人踩踏，必须上人时需踩在脚手板上。③工作面和迎风面的保温措施工作面采取在外脚手架上围挡彩条布的方法挡风。混凝土保温拆除混凝土拆除保温的时间规范要求为：当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土强度大于4Mpa时方可拆除，当室外最低气温在-15℃至-30℃之间时，混凝土强度大于5MPa方可拆除保温。混凝土试块制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设3组，一组与构件同条件养护，顶板根据成熟度计算确定拆除保温时间，以混凝土抗压强度报告为依据。另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据。第三组备用，为保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。冬施测温混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，每天8:00、14:00、20:00及2:00时的温度，此外还需测量最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度每2小时测一次达到受冻临界强度后每6小时测一次测温孔的做法及布置。测温孔采用Φ15薄铝管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深75mm，外部留50mm左右。顶板测温孔与板面垂直。孔的布置一般在具有代表性及温度变化大容易遭受冻害的部位，如结构四角及迎风面。测温孔数量：楼板：选取有代表性的开间设点，每6米左右设一点，孔深为1/2板厚。测温布置图见附二。测温方法:用电子测温计测温，将电子测温计探头插入测孔中,孔口用保温材料填塞,与外界气体隔离，并留置在测温孔中不少于3分钟，待读数稳定后，把读数记入测温记录表格中。测温由试验员徐鹏飞负责，每天交技术室孟军伟审阅一次，以便发现问题及时处理。电气工程及临电冬施措施为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。冬天操作人员在施工应注意自身保护，注意安全，带手套干活。临电冬施措施：所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。各类用电人员必须做倒：A、掌握用电基本知识和所用电器设备的性能。B、必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。临电值班人员在工地必须坚守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。施工中严禁使用裸露导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风雪之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线。生活区、宿舍禁止用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。暖卫工程及临水冬施措施冬施注意事项安全：由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。施工过程中一定要戴安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须带安全带。防火：冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2个以上人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。施工措施各种管道敞口处必须进行封堵，管道上的冻结物必须清理干净。对各种预留洞进行覆盖。临水管路提供现场生活生产、消防用水，为确保冬季施工的正常进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：防冻：本工程工地首层以下消防管、栓外露部分、厕所、泵房管道等临水管道用岩棉壳保温，外缠玻璃丝布，确保管路畅通。临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵，按规程定期开动消防泵，以检查泵的情况。冬施期间设专职人员对各种消防器材设施定期检查，使其保持灵敏有效。冬施材料计划使用部位名称规格数量用途备注工程本体阻燃型草帘被6000平米混凝土保温、封堵塑料布3000平米混凝土保温彩条布3000平米周围封堵酒精温度计-30～100℃50支测混凝土温度最高、最低温度计40支测量大气温度测温铝管D=15mm1000米测温焦碳20吨升温取暖百页箱300*300*4001个测量大气温度火炉40个升温岩棉管内径150mm600米泵管保温旧竹胶板、木胶板1500平米洞口、施工缝封堵灭火器50个消防准备手电筒10支夜间照明生活区电暖器3*1.5KW50台取暖1*1.5KW12台取暖电线BV-25mm22500米YC-4*3mm2500米质量保证措施：成立冬施领导小组，对冬施进行全面领导和管理。组长：副组长：组员：2、冬施之前对所有人员进行教育，特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何去做。保温用的防火草帘被在使用时要特别注意防水防潮，个别潮湿的袋子必须晾干后才可使用。预拌混凝土的出罐温度和入模温度，冬施测温混凝土配合比，保温材料的覆盖等关键项目都设专人控制。所有防火草帘被的覆盖都需严格按方案要求执行，若施工队擅自减少覆盖，或覆盖不严，项目部将对施工队进行处罚。混凝土拆除保温需要由施工队提出申请，项目主管技术人员收到申请后根据试验报告和成熟度计算方可下达拆除通知。若天气过于寒冷（室外平均气温连续三天低于-15℃），则停止冬施，以免造成难以弥补的质量事故。我项目部将提前派人考察混凝土搅拌站的冬施准备情况，并在工程进行中随时派人检查混凝土搅拌站的实际操作情况，在工地由试验员检查混凝土的出罐温度和入模温度。冬施现场及安全消防管理（一）施工现场管理排除积水，清理现场，保证场地平整，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象。现场积雪清扫后，不得堆在钢构件、机电设备、钢筋和其他构件附近。保温材料堆放应远离用火区，防止雪水浸泡，每次使用完毕后应及时晾晒。机械按使用规程需换季保养。冬施时给每名工人需戴防护手套，垃圾用袋装，减少扬尘。垃圾及时分拣、清运。易燃、易爆品严格领放手续。混凝土罐车必须在沉淀池处清洗，打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。（二）安全消防管理上下人马道必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。施工时接触热源、热水要防止烫伤。夜间工人休息时需设人巡夜，防火、防止煤气中毒。现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开具动火证。明火操作地点要有专职看火人员，看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得擅离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃可能方可离开岗位。木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物。各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。雪天爬梯注意脚滑。冬施环境保护措施冬施混凝土采用预拌混凝土，所有原材料加热都集中在混凝土搅拌站，从根本上避免现场大气污染。砂浆拌和地面垫竹胶板，避免污染楼地面。砌筑时需在避风处拌砂浆，避免扬起水泥颗粒，造成大气污染。保温采用防火草帘被，而不采用聚苯等材料，避免造成聚苯颗粒四处乱飞，造成大气污染。脚手架用的刷漆钢管都在场外喷完漆后拉至现场。避免有机物的污染。冬期风大，楼层清理时，需分片清扫，及时归堆装袋。破损的草帘被要及时缝补或作为废弃物集中堆码。减少浪费和环境污染。每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘，避免大风扬尘，造成大气污染。所有的水龙头均采用瓷性节能水龙头，且安装水表，冬期对水龙头进行保温，避免冻胀对水龙头、水表、水管造成破坏。现场办公室用空调制暖，工人宿舍安装电暖气，避免了以往现场设锅炉房烧煤造成的环境污染、和能源浪费。晚上下班前将空调，电脑，照明灯具关掉。十二、附一：热工计算本工程冬施期间的混凝土采用预拌混凝土，蓄热法养护，何时拆除保温需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。1、各项参数计算：C0：混凝土的热容量C0=每立方米砼重量×砼比热容=2400×1=2400Kg/m3*0C：每立方米混凝土所用水泥量=300kg/m3：结构的表面系数：板：===11tOC：混凝土养护期间的室外平均气温t0c=-100C2：混凝土入模温度取2=150C：钢筋及压型钢板模板热容量=450×0.48=216KJ/m3*0C:水泥水化累积最终放热量KJ/kg（42.5号普通硅酸盐水泥）Vce:水泥水化速度系数Vce=0.013h-1ω：保温材料的透风系数ω=1.45:混凝土养护开始到任意时刻t的温度:混凝土养护开始到任意时刻t的平均温度:结构维护层的总传热系数()2、混凝土浇筑完毕时的温度=℃计算混凝土冷却时间及平均温度i）混凝土养护开始至任意时刻t的温度12.9+10-17.12=5.78℃℃可知板混凝土冷却到0℃的时间为45-50小时。ii）、混凝土从养护开始到任意时刻t的平均温度Tm（取t=48）℃查强度曲线可知当48小时时混凝土强度已超过4MPa，可以拆除保温。十、附：热工计算本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护。蓄热法的特点：1〉原材料加热；2〉混凝土中掺早强剂或早强型防冻剂;3〉混凝土表面塑料薄膜覆盖后，铺以高效保温材料进行保温蓄热，防止水分和热量散失；4>混凝土内温度降低到外加剂设计温度前要达到早期允许受冻临界强度值;5>混凝土早期强度增长较好。综合蓄热法适用于混凝土养护期间平均气温不低于-12℃，适用于梁、板、柱及框架结构，大模板墙等结构。顶板冬期施工热工计算：1、保温层为总传热系数K=1/R0式中K——模板总传热系数（W/m2·K）R0——模板总传热阻（m2·K/W），R0＝R1+R2+RW顶板模板为木胶板，导热系数λ1=0.17m2·K/W，厚度d1=0.015mR1=d1/λ1=0.088顶板保温层为两层阻燃草帘被，导热系数λ2=0.047m2·K/W，厚度d2=0.08m，R2=d2/λ2=1.702RW——模板保温层表面交换热阻（m2·K/W），RW=0.043得：K=0.55W/m2·K或0.55*3.6=1.98kJ/m2·h·K由于保温层在使用过程中有损坏、保温性能降低以及钢材的冷桥作用，为安全起见，对K的实际取值宜乘以2的系数，本工程取值为6kJ/m2·h·K.2、混凝土入模温度计算本工程采用商品砼，要求混凝土搅拌站保证砼的出机温度T1≥20℃。混凝土运输至浇筑时的温度：T2=T1-（αtt+0.032n）（T1-Ta）式中tt——混凝土运输至浇筑的时间（h），根据搅拌站与工地间距离，取值1α——温度损失系数（h-1），值为0.25n——混凝土转运次数Ta——混凝土运输时环境温度，根据实际情况取值-5℃计算得：T2=14.2考虑模板和钢筋得吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度计算如下：T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs）/（（CcMc+CfMf+CsMs）式中Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容Mc——每立方混凝土的重量Mf、Ms——与每方混凝土接触的模板、钢筋的重量，按照最小板厚120mm，板配筋为φ10@200双层双向计算。Tf、Ts——模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度，按-5℃计算T3=[2400×0.96×14.2-2.51×5×75-123.4×5×7.85]/(2400×0.96+2.51×75+123.4×0.48)=10.63、综合蓄热法施工是否可行根据德惠市气象局资料，德惠市11月份平均气温最低，为-3.7℃。混凝土冷却阶段的平均气温Tm，a应满足：Tm，a≥(1/b)*ln(L/a)式中L=K*MM——表面系数（m-1）M=A/V=16.6a、b——根据普通硅酸盐水泥和最小水泥用量（300Kg/m3）取值a=251，b=0.136得Tm，a≥-6.8℃冷却阶段平均气温高于-6.8℃故可采用综合蓄热法。4、混凝土冷却时间与平均温度