无极绳绞车检修技术规范

无极绳绞车检修技术规范无极绳绞车检修技术规范文件编号：审核人：编制单位：1、滚筒无裂纹、破损或变形，无严重锈蚀，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。2、轮衬固定牢靠，余厚不小于纲丝绳直径。1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，施闸后工作行程不得超过全行程2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有背帽紧固。3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm,铆钉不得磨绳轮，铆接可靠不松动；松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。制动时，闸带与闸轮紧密接触，接触面积不小于70%、制动可靠。4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。5、闸带与闸皮应用铜或铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。2、基础的规格和螺栓、压板符合设计，紧固可靠，基础无变形、开裂、松碎现象。3、各基础保持整洁，无积水。电控系统、保护装置及信号通讯系统完好、无失爆、灵敏畅通，声光齐全，吊挂整齐。1、运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轮面接触时，其轨道面与轮踏面间隙不大于2mm。2、车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm,踏面磨损余厚不3、车轮定期注油，转动灵活，车轮端面摆动量不超过2mm。1、铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂和永久变形。弹性碰头伸缩长度为10～30mm,连接器防脱装置齐全有效。2、车架不得有开焊和裂纹，碰头铆钉无松动，其它铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。3、钢丝绳锁具可靠，无损坏。双向制动器灵活可靠，闭锁装置可靠。七、储绳装置1、储绳滚筒转动灵活，不磨侧护板。螺栓、轴销固定可靠，紧固有2、储绳滚筒无裂纹破损和变形，固定可靠，转动灵活，闭锁装置可1、活动滑轮上下移动灵活，不卡轮轴，不歪斜。支架无开焊、变形，2、配重上下运动灵活，不卡不挤不碰支撑架，双配重时重量一致、改向轮、尾轮、导绳轮、拖绳轮和压绳轮不脱绳，无缺损，转动灵活，固定可靠。1、钢丝绳的安全系数、钢丝绳的使用和检验和符合《煤矿安全规程》的有关要求。2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍。3、钢丝绳不得有与轨道、轨枕、道岔、绳轮架或其它异物摩擦的现1、安装地点平整，便于操作、检查、检修和瞭望。2、空载试运转15min,工作正常，无异响、无甩油。3、设备检修后必须经验收合格方可投用，有试验记录和验收记录。循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范文件编号：审核人：编制单位：本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。钢制压力容器钢制管壳式换热器电力工业锅炉压力容器监察规程电站锅炉压力容器检验规程火力发电厂金属技术监督规程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000火力发电厂设计技术规程DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SD340-89火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件JB/ZZ5-86焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件GB985-986-88焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993固定式工业钢平台安全技术条件GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254～50259-96电气装置安装工程施工及验收规范3总则3.1为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证滚筒冷渣机设备安全运行，特制定本规范。3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时，应遵循本规范的要求。3.3对运行人员应进行系统培训，以充分了解滚筒冷渣机的运行特性及潜在的安全风险，熟悉设备的监测保护原理，掌握对异常情况的处理方法，并能熟练进行正确操作；对检修维护人员应进行必要的培训，熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点，掌握设备的维护与检修技术。3.4各发电企业应结合自身情况制定具体的安全技术措施，措施制定应符合本规范的要求。3.5应根据设备运行情况和安全工作要求，及时补充、修订相关安全措施和技术规程，保证其始终符合安全技术管理规定，满足现场需4.1设计原则滚筒冷渣机在异常工况下冷却水温度、压力有可能达到压力容器界定范围，为确保设备安全，滚筒冷渣机的设计应遵循压力容器的有关4.2系统要求4.2.1在滚筒冷渣机冷却水系统上应设置安全阀和流量、温度、压力等测量装置。4.2.2冷却水量的供给应满足滚筒冷渣机正常工作的需要，水质应4.2.3进渣系统应保证锅炉排渣顺畅，并能快速阻断滚筒冷渣机进渣，以确保滚筒冷渣机出现异常时，安全可靠隔离。4.2.4出渣系统应保证滚筒内冷却后的灰渣正常排出。4.2.5滚筒冷渣机进、出口负压系统应保证粉尘不外漏。4.2.6在滚筒冷渣机的进渣门、出渣门和冷却水进、出口阀门等处应设置必要的操作平台，以方便检修及运行操作，并与转动设备有足够的安全距离，同时应有充足的照明。4.3本体设计4.3.1滚筒冷渣机的本体设计应按照《钢制压力容器》要求进行。4.3.2在滚筒冷渣机的筒体适当位置应设置排气阀，以便进水时排除夹套内的空气。4.3.3滚筒冷渣机的内筒材料应选用耐磨材料，结构型式应考虑换热效果的适宜性。4.4安全保护4.4.1滚筒冷渣机冷却水流量、压力、温度等测点及安全阀设置应满足安全监测和排放的要求。4.4.2设计单位应提供滚筒冷渣机冷却水最小流量、最高工作温度、报警压力及安全阀排放压力等保护定值。5制造5.1资质及要求5.1.1滚筒冷渣机制造厂应具备压力容器设计、制造资质。5.1.2制造厂应取得质量管理体系认证，滚筒冷渣机的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测等，应当符合相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。5.1.3制造厂应对其生产的产品出具产品合格证书。滚筒冷渣机的安全附件等产品应由有合法资质的供应商提供，并有相应的合格证5.2金属材料5.2.1滚筒冷渣机使用的金属材料应符合国家标准、行业标准和专5.2.2滚筒冷渣机使用的金属材料质量应符合标准，有合格的质量证明书，质量证明书的项目与数据齐全。5.2.3制造滚筒冷渣机的钢材除符合一般规定外，在使用范围、检验方法、检验数量以及钢中含碳量要求等应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电站锅炉压力容器检验规程》的规定。5.2.4合金钢部件和管材在组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，并提供检验核对记录。5.3.1焊接材料的选用和质量应符合国家标准、行业标准和专业标5.3.2滚筒冷渣机的焊接应完全符合国家现行压力容器焊接规定要求，并按照《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》的要求进行质量评定，承压元件焊缝应进行100%无损探伤检验，出具焊接质量检验报告并完整移交发电企业。5.4检验5.4.1滚筒冷渣机应按照《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大容器检验规程》和《火力发电厂金属技术监督规程》等规定进行检验。5.4.2滚筒冷渣机的安全性能检验应包括以下各项(但不限于),并出具试验检验报告。5.4.2.1总体组装及外观检验；5.4.2.2焊接质量检验，无损探伤检验；5.4.2.3压力容器质量监检；5.4.2.8其他安全附件试验。5.5设备监造5.5.1发电企业应对滚筒冷渣机进行设备监造；应将设备监造内容写入滚筒冷渣机技术协议或订货合同中。5.5.2应对设备材料选用、制造组装、试验检验、现场安装等各环节进行监造。6安装及调试6.1安装要求6.1.1滚筒冷渣机的安装，应根据设备技术文件及《电力建设及施工验收技术规范》等有关规定进行。6.1.2安装单位应有严格的质量保证体系。高压电气设备检修安全技术规范文件编号：审核人：编制单位：为保证10KV及以上变配电设备检修工作的安全进行，特制定本技术规程。一、10KV及以上变配电设备检修工作及安装施工，执行工作票制度。工作票的内容包括：施工项目、质量要求、施工范围、时间进度、人员、安全措施、工作班组的负责人、工作许可人等。工作票所列人员的安全责任：1、工作票签发人：负责检修工作的必要性，工作是否安全，指定工作负责人和工作班人员，保证检修工作的安全进行。一般由分厂或车间电气负责人签发。2、工作票负责人(监护):负责检修工作的安全组织工作。工作前对班组成员进行安全教育，交代和执行安全措施，督促监护工作人员遵守规程，及时纠正检修工作人员的不安全动作，带领工作人员进入和撤离施工现场。3、工作许可人：110KV变电站及有人值班的10KV变电所由值班长或值班员担任。无人值班的10KV变电所由各厂电仪工段负责人或各班电调人员担任。负责审查工作票的项目，内容的正确性，施工的范围及可能性，向施工负责人交代现场的安全技术措施，作业区域设备状况。检修工作完成后，负责质量检查验收，查看接线是否正确、可靠、有无遗忘工具和器具、拆除接地线及标示牌，通知有关人员不要靠近，测量绝缘试验良好恢复正常。4、工作票签发人不得兼任该项工作负责人，检修工作完成后，工作票返回工作票签发人，由签发人发出恢复设备运行状态的指令。5、检修工作中发生特殊情况无法继续进行时，工作负责人必须及时通知工作许可人或工作签发人进行解决。6、工作许可人及值班人员如发现施工人员违反安全规程或任何危及人身设备安全，危及生产安全的情况，应立即对违章行为进行制止，防止事故发生。7、检修工作中间间断，工作人员应从现场撤出。所有安全措施不动。工作负责人通知工作许可人将工作间断情况记在值班日志上。次日复工时，工作负责人在取得工作许可人同意，认真检查安全措施符合工作票要求后，方可继续工作。8、在停电的配电盘、配电箱、电动机、电源干线和照明回路上工作时，至少由两人进行。较高级别工监视，较低级别工操作。二、检修工作的技术措施1、被检修的设备应可靠的断开电源，对可能送电的机构、操作手柄要加锁锁上，防止突然来电。对变压器、电压互感器、联络开关、线路等应防止反送电。操作控制电源必须断开，并检查连锁接点，选择开关等有无其他电源带电。2、悬挂警式牌及设置遮拦，同一站室内带电与不带电检修设备必须有明显的标记。3、挂临时接地线时应先将接地线的一端先接到接地网上，然后检查设备是否带电。确认无电后再将接地线的另一端接到设备上，并三三、在带电的电度表和继电器二次回路上工作时，电流互感器的二次必须采用端子专用短路，绝对不允许电