第三篇-现场管理标准化

铁路建设单位管理标准化现场管理标准化二○○九年四月**铁路（集团）公司目录第一章现场施工安全管理 91.1总则 91.2管理机构及职责 91.2.1机构设置 91.2.2现场施工安全管理小组职责 91.3安全生产管理制度 101.3.1安全管理制度内容 101.3.2安全管理制度的编制程序 101.3.3安全生产责任制度 101.3.4安全生产教育培训制度 101.3.5开工前安全教育制度 101.3.6经常性安全教育制度 101.3.7“四新”技术培训制度 101.3.8重要工种培训制度 111.3.9一般性技术培训制度 111.3.10安全技术交底制度 111.3.11特种作业人员持证上岗制度 111.3.12自升式架设设施装拆及检测、验收登记制度 111.3.13安全检查考核制度 111.3.14危险岗位的操作规程和书面告知制度 121.3.15意外伤害保险制度 121.3.16“三同时”制度 121.3.17应急救援制度 121.3.18营业线施工安全制度 121.3.18安全事故报告制度 121.4各参建单位的安全责任 131.4.1建设单位安全责任 131.4.2勘察设计单位安全责任 131.4.3监理及有关单位安全责任 141.4.4施工单位安全责任 151.5安全事故应急预案 171.5.1质量安全事故应急预案 171.5.2人身安全事故应急预案 181.5.3行车安全事故应急预案 191.5.4安全事故报告、调查、处理 20第二章现场工装设备及施工管理标准 212.1总则 212.2现场主要施工机械配备标准 212.2.1路基工程 212.2.2桥梁工程 222.2.3隧道工程 222.2.4轨道工程 232.2.5“四电”工程 232.2.6房建工程 242.3机械设备的检修与标定 242.4施工作业标准[指导书] 252.4.1路基作业标准 252.4.2桥梁作业标准 372.4.3隧道作业标准 902.4.4站场作业标准 1082.4.5轨道作业标准 1092.4.6房屋作业标准 1212.4.7四电作业标准 1282.5监控检查 2262.5.1监控检查的内容 2262.5.2监控检查频率 2262.5.3监控检查结果的处理 226第三章搅拌站、工地试验室及钢筋加工场等管理标准 2273.1总则 2273.2搅拌站管理标准 2273.2.1拌合站管理制度 2273.2.2搅拌站操作规程 2283.2.3混凝土搅拌管理制度 2293.3工地试验室管理标准 2313.3.1工地试验室的组建管理 2313.3.2检测人员配备 2313.3.3检测设备配置和所用 2313.3.4试验工作环境标准 2323.3.5原始试验资料填写、计算与评定 2333.3.6检测报告管理 2333.3.7工地试验室安全管理 2343.3.8检测样品管理 2343.3.9检测事故管理 2343.3.10委托检测 2353.4钢筋加工场管理 2353.4.1钢筋加工场的组建 2353.4.2钢筋的采购、存储 2353.4.3钢筋的加工管理 2363.4.4钢筋加工的安全管理 2363.5预制场管理标准 2363.5.1预制场组织机构及管理职责 2363.5.2预制场质量管理制度 2373.5.3分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认 2383.5.4隐蔽工程及关键部位检验 2393.5.5成品管理 2413.5.6培训 2423.5.8设备的管理 2443.6火工用品管理标准 2453.6.1组织机构： 2453.6.2管理制度： 2463.6.3火工品的购买和储存 2463.6.4火药的领发与清退 2473.6.5药库的管理 2483.6.6放炮管理制度 2483.7监督检查 2483.7.1检查频率 2483.7.2检查要点 2483.7.3指挥部和监理单位对搅拌站的检查考核 248第四章环境保护管理标准 2504.1总则 2504.2参建单位主体职责 2504.2.1建设单位主要职责： 2504.2.2设计单位的主要职责： 2504.2.3监理单位的主要职责： 2504.2.4施工单位主要职责： 2514.3施工现场环境标准 2514.3.1噪声标准 2514.3.2污水排放标准 2514.3.3空气标准 2514.3.4固体废弃物标准 2514.3.5隧道施工标准 2514.4环境因素调查与评价标准 2524.4.1桥梁施工影响环境因素 2524.4.2路基施工影响环境因素 2544.4.3隧道施工影响环境因素 2554.4.4其他方面施工环境因素 2554.5环境管理方案 2574.6施工现场环境监视和测量控制标准 2574.6.1施工现场环境因素的监视和测量内容 2574.6.2主要环境参数的监视和测量方法 2584.7环境保护控制措施标准 2584.7.1噪声控制标准 2584.7.2扬尘控制标准 2594.7.3废水控制标准 2594.7.4烟尘控制标准 2604.7.5废弃物控制标准 2604.8监督检查 260第五章现场监控检查管理 2615.1现场巡视检查工作标准 2615.1.1安全质量巡视检查主要内容 2615.1.2安全质量巡视检查记录 2615.1.3巡视检查结果处理 2615.1.4巡视检查现场记录管理 2625.2关键工序签认管理 2625.2.1关键工序项目 2625.2.2关键工序签认责任 2635.3安全质量问题处理 2635.3.1整改验收 2635.3.2汇总分析 2635.3.3责任追究 2635.3.4停工整顿 2645.4样板段工程 2655.4.1基本要求 2655.4.2组织机构 2655.4.3规划与审核 2655.5监控检查 265第六章监理管理工作标准 2676.1总则 2676.2基本要求 2676.2.1监理管理机构及职责 2676.2.2监理管理工作依据 2676.2.3监理规划管理 2676.2.4监理实施细则管理 2686.2.5现场作业监理控制要点管理 2686.2.6监理报表要求 2686.2.7工地例会管理 2686.3监理机构工作考核标准 2696.3.1监理工作要求 2696.3.2考核方法 2696.3.3考核主要内容 2696.3.4考核标准 2696.3.5奖励及处罚 2726.4监理从业人员诚信评价管理 2726.4.1评价机构及范围 2726.4.2考核评价 2726.4.3评价期及考核标准 2736.4.4奖励及处罚 2746.4.5监督检查 274第七章勘察设计管理工作标准 2817.1总则 2817.2基本要求：勘察设计管理机构和职责和工作的依据 2817.2.1勘察设计管理机构和职责 2817.2.2勘察设计管理工作的依据 2817.3勘察设计管理机构工作考核标准 2827.3.1勘察设计工作要求 2827.3.2考核方法 2837.3.3考核主要内容 2837.3.4考核标准 2837.3.5奖励处罚 2847.4监督检查 287第八章施工机构管理工作标准 2888.1总则 2888.2施工管理机构及职责 2898.2.1施工管理机构 2898.2.2项目部岗位设置 2898.2.3作业队岗位设置 2908.2.4项目经理职责 2908.2.5书记职责 2918.2.6总工程师职责 2918.2.7项目副经理职责 2928.2.8工程管理部职责 2928.2.9安全质量环保部职责 2938.2.10物资设备部职责 2938.2.11计划财务部职责 2948.2.12综合管理部职责 2948.2.13中心试验室职责 2958.2.14作业队职责 2958.3施工管理工作依据 2958.3.1项目部设置原则和要求 2958.3.2架子队设置原则和要求 2958.3.3施工组织方案管理 2968.3.4现场施工作业控制要点管理 2968.4施工机构考核 2968.4.1施工机构工作要求 2968.4.2施工机构考核方法 2978.4.3施工机构考核主要内容 2978.4.4施工机构安全质量考核标准 2978.5监控检查 298第九章第三方检测管理工作标准 3119.1总则 3119.2基本要求 3119.2.1管理机构及职责 3119.2.2第三方检测管理工作依据 3119.2.3检验检测规划管理 3119.2.4检验检测实施细则管理 3129.3第三方检测机构工作考核标准 3129.3.1第三方检测工作要求 3129.3.2考核办法 3139.3.3考核主要内容 3139.3.4考核标准 3149.3.5奖励及处罚 3149.4监控检查 315第十章工程咨询管理工作标准 31610.1总则 31610.2基本要求 31610.2.1管理机构及职责 31610.2.2咨询管理工作依据 31610.2.3咨询规划管理 31610.2.4咨询实施细则 31710.3咨询机构工作考核标准 31710.3.1咨询工作要求 31710.4监控检查 319第十一章原材料管理标准 32011.1总则 32011.2原材料计划管理标准 32011.3原材料料源调查及进场检验标准 32011.4物资供应管理标准 32111.5原材料进场及复试取样管理标准 32111.6常用建筑原材料检验标准 32211.6.1钢筋 32211.6.2水泥 32211.6.3矿物掺和料 32311.6.4细骨料 32411.6.5粗骨料 32511.6.6外加剂 32611.6.7水 32711.7材料进场与存放管理标准 32811.7.1材料进场管理标准 32811.7.2材料现场存放标准 32811.7.3材料使用登记管理标准 32911.8监督检查 329第十二章劳务用工管理标准 33012.1总体要求 33012.1.1架子队的组建 33012.1.2架子队管理要求 33012.1.3架子队重点适用范围 33112.1.4架子队劳务用工管理标准 33112.2监控检查 332第十三章文明工地建设工作标准 33313.1总体要求 33313.1.1进场前要求 33313.1.2现场围护要求 33313.1.3现场标牌要求 33313.1.4施工场地要求 33313.1.5施工人员要求 33313.1.6环境卫生要求 33413.1.7现场防火要求 33413.1.8治安综合治理要求 33413.1.9药品及急救器材，以满足急救要求 33413.1.10环境保护要求 33513.2监控检查 335第十四章施工过程内业资料管理标准 33614.1总则 33614.2设计内业资料管理标准 33614.3施工内业资料管理标准 33714.3.1施工组织设计及开工报告管理标准 33714.3.2质保资料管理标准 33714.4监理内业资料管理 33814.4.1监理日记 33814.4.2监理日志 33814.4.3监理月报 33914.4.4监理工作总结 33914.4.5工程监理台帐 33914.4.6监理内业资料日常管理 34014.5监控检查 340现场施工安全管理1.1总则为加强铁路建设工程安全生产管理，明确安全生产责任，强化现场施工现场的安全管理，有效预防安全事故，保障建设过程中人民群众生命和财产安全、工程安全及相关营业线施工行车安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和国家、铁道部有关安全生产方面的规定，特制定本实施细则。安全生产管理要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全和谁主管谁负责的原则。任何单位或者个人对违反铁路建设安全生产法律、法规和规章的行为，有权进行检举、控告。本办法适用于参加**铁路集团公司管内工程建设项目的施工单位、监理单位(以下称参建单位)均应遵守本办法。1.2管理机构及职责1.2.1机构设置现场施工安全管理小组由项目经理、分管项目安全的领导及相关部门负责人组成，负责铁路建设项目现场工程安全生产管理的组织领导工作；施工单位项目经理为安全生产第一责任人，分管安全的领导为第二责任人，从事具体工作的作业者为直接责任人。项目部安全质量部是现场安全生产的直接主管部门，负责安全生产管理的日常工作，对铁路建设项目的安全生产负有检查及管理责任。安全质量部配备专职的安全管理人员，确定安全生产管理方针和目标，进行安全生产检查，落实安全生产责任。其他各职能部门及各岗位人员，按安全生产责任制，承担相应安全生产职责。1.2.2现场施工安全管理小组职责建立指挥部安全生产责任制，检查、考核指挥部内各级领导、各部门安全生产责任制落实情况项目经理全面负责本单位的安全管理工作，贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则。健全安全保证体系，制订安全措施，加强安全教育，布置、检查、督促安全措施和制度的落实，负责重大事故的处理，并对安全管理负领导责任。分管项目安全的领导其职责是负责分管本单位的安全管理工作，落实各项安全措施，组织安全会议，开展安全自检、自查工作，切实消除安全隐患，同时负责安全事故的调查处理，对安全管理工作负主要责任。审定项目部有关的安全生产管理办法。定期组织安全生产检查，组织安全生产专题会议，布置、落实安全生产工作。按有关规定，组织编报工程建设安全生产应急预案并定期组织演练。依照国家有关安全生产法律法规的规定和上级的要求，及时上报安全生产事故情况，积极配合安全生产事故的调查。1.3安全生产管理制度1.3.1安全管理制度内容安全管理制度是安全基础管理工作的基本依据主要包括安全生产责任、安全生产教育培训、安全技术交底、特种作业人员持证上岗、自升式架设设施装拆及检测与验收登记、安全检查考核、危险岗位的操作规程和书面告知、意外伤害保险、“三同时”、应急救援、营业线施工安全、安全事故报告这十项制度。1.3.2安全管理制度的编制程序安全管理制度的编制由主管安全质量的项目副经理负责，安质环保部为主责部门，工程部为配合部门，安质环保部部长具体组织相关安全工程师、专业工程技术人员等，根据项目管理机构相关要求、工程实际情况以及集团公司要求进行编制，并在正式开工前完成，由项目部各部门会签、领导审核后，以文件形式明确，并报送项目管理机构、监理单位备案。1.3.3安全生产责任制度项目部应按照安全生产责任制度的规定，建立健全安全管理体系和相关制度、措施，明确各级领导和部门的安全职责。安全生产责任制必须明确项目经理为安全生产第一责任人。1.3.4安全生产教育培训制度项目部必须建立健全安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训的人员不得上岗。“三级”安全教育制度项目部、作业队、工程队、班组要对新招用的和转换工种的工人进行三级安全教育，使其了解和掌握本职工作的操作技能和安全规程。1.3.5开工前安全教育制度每一单项工程开工前，项目部应对全体职工进行针对工程技术措施、施工方法、方案、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。1.3.6经常性安全教育制度经常性安全教育应贯穿施工全过程，按照时间、单位、工种、工序等分期分批分片进行安全注意事项的提醒教育。利用板报、广播、标语等形式进行安全意识教育。1.3.7“四新”技术培训制度在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。1.3.8重要工种培训制度对爆破、电气焊、架子工、车辆司机等特殊的重要工种，要送到劳动部门进行培训，考试合格取得合格证后，持证上岗。1.3.9一般性技术培训制度对于一般性的工种和施工人员，进行施工常识和基本操作技能的培训，可以采用“以老带新，以师带徒”的方法。1.3.10安全技术交底制度工程施工前，项目部必须建立逐级安全技术交底制度并检查各级交底记录。项目部要在安全检查中，重点检查安全技术交底落实情况，并对存在的问题限期整改。对安全技术交底工作落后的作业队、工班，项目部必须实行严格的考核。1.3.11特种作业人员持证上岗制度从事地下作业、高空作业、铺架作业、爆破作业等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。项目部对特种作业人员必须建立专门的档案，进行动态管理。项目部必须落实专项的检查与考核要求，对特种作业人员持证上岗制度实行情况进行监督。1.3.12自升式架设设施装拆及检测、验收登记制度在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。项目部要明确主管部门及检查要求，加强过程管理。出现违反上述要求的问题，项目部必须确保及时纠正，并落实严格考核。1.3.13安全检查考核制度项目部要按照铁道部《关于建立铁路建设项目激励约束考核机制的指导意见》（铁办[2007]35号）和《上海铁路局重点建设项目安全质量责任考核追究暂行办法》等文件要求，制定本项目安全检查评比考核办法。“三工”安全检查制度实施工前安全准备检查、工中安全作业检查，工后安全交接检查。“三检”安全制度即做到同工种之间自我检查，同工序之间互相检查，同工序上下班之间、多工种的上下工序之间的交接检查。经常性安全检查制度项目部至少每月进行一次检查；作业队每周应进行一次检查；班组每天进行一次检查。其间还应组织不定期的检查，对重点桥、隧、涵、路基等工程增加检查的力度和次数，并做好检查记录。1.3.14危险岗位的操作规程和书面告知制度施工单位应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。1.3.15意外伤害保险制度施工单位必须为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。1.3.16“三同时”制度项目安全设施必须按照国家有关规定，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。项目部要重点分析工程实际，明确安全设施配置要求，并按相应的管理办法确保达到三同时的要求。1.3.17应急救援制度项目部应按照铁道部、集团公司及项目管理机构的应急救援管理办法制定符合施工实际的应急救援预案。项目部应确保应急预案能正常运转，在需要时立即启动。项目部应做好应急预案的演练工作，并做好演练记录，持续改进。1.3.18营业线施工安全制度各营业线相关的施工单位项目部必须及时收集铁道部、集团公司及项目管理机构关于营业线施工相关的管理规定，并及时更新、补充内部相应的管理制度。营业线相关的施工,必须遵循相关的安全管理规定，并做好重点控制措施。营业线施工封锁项目必须按规定程序上报审批,并在运营、设备管理单位、建设相关单位等按规定实行把关到位后，方可实施。并按施工前、中、后的重点控制要求做好相应工作。新线开通启用、封锁拨接施工、插入工程道岔、桥涵顶进、换梁等对营业线安全影响较大的施工，必须制订安全专项方案，明确安全相关责任人和安全措施，作为施工方案的一部分。1.3.18安全事故报告制度项目经理在本职工作范围内发现或预见安全事件和问题时，必须及时书面报总监，总监签署意见后报建设方。凡属重大事件和问题在接到事故报告后，项目经理应及时启动应急预案并立即赶赴现场。如有人伤亡，先组织人员送医院抢救，落实保护现场应急措施，并在事发后第一时间内立即向业主汇报和监理报告，并按事故处理规定要求，报相关部门。配合做好对工程事故的调查处理，配合事故调查部门查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者,负责提出防止类似事故再发生的措施。事故报告、整改情况应及时存档，事故处理完毕应建立事故档案。1.4各参建单位的安全责任1.4.1建设单位安全责任建设单位应严格执行工程建设程序，制定建设项目安全生产措施，督促并检查参建单位加强安全生产管理，保证建设项目安全生产。建设单位在发包勘察设计、施工、监理及其他铁路建设业务时，应考察承包单位的安全生产情况，选择综合素质好、具有相应资质等级的勘察设计、施工、监理及其他有关单位承担铁路建设业务。建设单位在工程招标资格审查时，应检查施工企业的安全生产许可证原件，审查拟任项目负责人、专职安全管理人员的安全记录和铁道部安全培训合格证。建设单位不得接受没有安全生产许可证原件、拟任项目负责人或专职安全管理人员安全培训考试不合格或被限制进入铁路建设市场的施工企业的投标文件。建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通讯、信号、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，拟建工程可能影响的相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证有关资料的真实、准确、完整。建设单位应按规定将批准概算中所确定的铁路建设工程安全作业环境及安全施工措施费用，通过工程承包合同拨付施工企业，不得挪作他用。建设单位在组织编制施工组织设计时，应包含安全生产保证措施，对勘察设计、施工、监理以及其他参建单位的安全生产要求，包括安全生产制度要求和安全生产管理人员配置要求，以及应急救援预案等。建设单位应及时调查核实施工、监理等单位反馈的设计未考虑或考虑不周而客观存在的安全隐患，并采取防范措施。建设单位不得对勘察设计、施工、监理等单位提出不能保证安全生产的要求，不得明示或暗示施工单位在不具备安全保证的条件下施工，不得明示或暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的建筑材料、安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。建设项目发生安全事故后，建设单位应及时启动应急救援预案组织营救，根据国家和铁道部有关规定上报事故情况，并参加事故调查处理。

1.4.2勘察设计单位安全责任勘察设计单位应当按照法律、法规、规章和工程建设强制性标准进行勘察设计，对勘察设计质量负责。勘察设计工作应达到规定深度，符合国家和铁道部规定的质量标准，提供能够满足铁路建设工程安全生产要求的设计文件，防止因勘察工作错误或设计不合理发生安全事故。勘察设计单位应系统考虑施工安全操作和防护的需要，以及项目周边环境对施工安全的影响，提出保证施工和安全生产的具体技术措施，并纳入设计文件；各种安全技术措施应翔实周到，准确无误，对涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并提出防范安全事故的指导意见。勘察设计单位应依据勘察成果向建设单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通讯、信号、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，拟建工程可能影响的相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料。勘察设计单位应按规定，在设计文件中提出改善安全作业环境和安全施工的措施，所需费用纳入工程概算。勘察设计单位应根据营业线施工情况，提出营业线施工过渡方案，提出保证营业线在施工期间保证安全运营的措施和施工注意事项。勘察设计单位应根据隧道的工程地质条件，研究提出隧道工程的风险等级，提出施工超前地质预报的措施和方法，选择合适的施工方法和施工机具配置，合理确定衬砌类型和工艺，提出施工注意事项，以及事故逃逸措施。建设项目采用新结构、新材料、新工艺以及特殊结构的，设计单位应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防安全事故的措施及相关要求。勘察设计单位应参加安全事故分析，对因勘察设计原因造成的安全事故承担相应责任，并对建设工程合理使用年限内因勘察设计原因发生的安全事故承担责任。

1.4.3监理及有关单位安全责任监理单位应按法律、法规、规章和工程建设强制性标准实施监理，安全生产监理应与工程质量、工期和投资控制同步实施，监理单位对铁路建设工程安全生产承担监理责任。监理单位应协助建设单位制定建设项目安全生产保证措施，编制建设项目安全监理细则，制定针对施工单位安全技术措施的检查方案，按照安全生产监理细则实施安全监理。监理单位应依据工程建设强制性标准和安全生产标准，审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，对不符合工程建设强制性标准和安全生产标准的，责成施工单位修改完善。监理单位在安全监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应要求施工单位限时整改；情况严重的，应立即要求施工单位停工整改，并向建设单位报告；施工单位对重大事故隐患不及时整改的，应立即向建设单位报告。为铁路建设工程提供机械设备和配件的单位，应提供符合国家有关技术标准的机械设备和配件。机械设备应具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并提供安全操作说明；禁止提供不合格的机械设备、施工机具及配件。在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的使用时间达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有检验检测专业资质的机构检测，检测不合格的，不得继续使用。

1.4.4施工单位安全责任施工单位从事铁路建设工程活动，应当具备相应等级的资质证书，依法取得并持有安全生产许可证，单位负责人、拟任项目负责人、专职安全管理人员安全培训考试合格且无重大安全事故记录，方可在其资质等级许可的范围内承揽铁路施工业务。施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位建立和完善安全生产条件所需资金的投入，对所承担的铁路工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录，组织制定本单位安全事故应急救援预案等。铁路建设工程的项目负责人应当由取得相应执业资格的人员担任，对铁路建设工程项目的安全施工负责。项目负责人负责落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，确保安全生产费用的有效使用，并组织制定本项目安全事故应急救援预案，及时、如实报告安全事故等。施工单位在投标报价中应当包含工程施工安全作业环境及安全施工措施所需费用；对纳入合同的安全作业环境及安全施工措施费用，应当用于安全生产，不得挪作他用。施工单位应在铁路施工现场配备与其生产规模相适应、具有工程系列技术职称的专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，督促作业人员遵守安全操作规程和技术标准，及时制止并纠正违反施工安全技术规范、规程的行为，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告。施工单位在营业线施工时，应严格执行营业线施工的各项规章制度，根据批准的施工组织设计，科学制定施工方案，建立完善的安全施工责任制，落实施工安全措施和责任。施工方案经建设单位审核、集团公司或铁道部主管部门批准后方可实施，施工单位应严格按照批准的施工方案组织施工。施工现场的安全管理由施工单位负责。铁路建设工程实行施工（工程）总承包的，由总承包单位对施工现场的安全生产负总责。总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的，分包合同中应当明确各自的安全生产权利、义务。总承包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担连带责任。施工单位的主要负责人、项目负责人和专职安全人员应接受铁道部组织的安全培训，考试合格后方可任职。垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、电气焊(割)作业人员、爆破作业人员、起重信号工、登高架设及水上(下)作业等特种作业人员，必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。施工单位应将安全生产作为施工组织设计的内容，对下列达到一定规模的工程应编制专项施工方案，进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督：基坑支护与降水、基桩开挖、围堰、沉井工程；高坡、陡坡土石方开挖工程；模板工程；起重吊装工程和钢结构安装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；高空、水上、潜水作业；高墩、大跨、深水和结构复杂的桥梁工程；隧道工程；铺轨、架梁工程；既有线工程；其他危险性较高的工程。施工单位应在施工现场入口处和施工起重机械、临时用电设施、脚手架、桥梁口、隧道口、基坑边沿等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。铁路建设工程施工前，施工单位负责本项目的技术人员应就有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作详细说明，并由双方签字确认。作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和冒险作业。施工单位应向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。施工单位在施工现场搭建临时建筑物的选址和结构等应当符合安全使用要求，施工现场使用的装配式活动房屋应具有产品合格证。作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等，做好自身防护工作。施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，特种劳动防护用品、用具还应具有安全鉴定证，并在进入施工现场前进行查验。施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。施工单位应合理选择施工机械，保证施工需要和安全生产。禁止使用不合格的机械设备、施工机具及配件。既有线施工应选择与既有线施工相适应、保证既有线运输安全的机械设备。隧道工程应使用与施工方法匹配的施工设备和机具，需要实施工程地质超前预报的，必须配备相应的人员和设备；有瓦斯的隧道，必须按相关规定配置机电设备。不得使用与既有线和隧道施工不匹配的施工机具。施工单位在使用施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施前，应委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格方可使用。施工单位应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。1.5安全事故应急预案1.5.1质量安全事故应急预案对在施工过程中因工程质量原因发生坍塌，造成或者可能造成人员伤亡、重大财产损失，有重大社会影响或涉及公共安全的质量安全事故，施工单位应根据建设项目的特点和范围，对在施工过程中可能全发生安全质量事故的部位、环节进行监控，按照国家、铁道部、广铁集团有关质量安全事故处理规定，制定质量安全事故应急救援预案，预案按以下几个方面编制。建设工程的基本情况项目详细地址、规模和项目外部周边环境等情况。事故类型和危险程度分析对危险源进行评估分析，重大危险源数量、种类、分布，事故可能发生的地点和可能造成的后果预测、辨识、评价，并把重要的、发生概率较大的危险源分布情况列出，作必要的分析。应急处置基本原则明确处置质量安全事故应当遵循的基本原则和依据。组织机构及职责明确处理质量安全事故组织形式，构成部门或人员。施工单位成立质量安全事故应急领导小组以及各成员单位或人员的具体职责，并设置响应的应急救援工作小组，明确各小组的工作任务及小组长职责。预防与预警危险源监控施工单位明确因质量原因存在的危险源检测监控的方式、方法及及对危险源采取的预防措施。预警行动施工单位明确质量安全的事件和事故预警的条件、方式、办法和信息的发布程序。信息报告程序确定报警系统及程序；确定施工现场报警方式，如电话、警报器等；确定24小时与相关部门的通讯、联络方式。明确相互认可的通告、报警形式和内容。明确应急反应人员向外求援的方式。应急处置针对事件事故危害程度、影响范围和施工单位控制事态的能力，将事件事故分为不同级别。按照分级负责的原则，明确施工单位能力范围内处理应急响应级别。响应程序接到事件、事故报告后响应流程，应当采取的行动和措施，对发生的事故可能出现的情况进行初步处理的措施。根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配，应急避险、扩大应急等响应程序。处置措施针对本项目质量安全事故类别和可能发生的事故特点、危险性，要分别各类别制定应急处置措施。应急物资与装备保障根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，施工现场应配备足够数量、种类的应急器材，做好标识、防止失效。明确物资装备管理、维护、正确使用等。1.5.2人身安全事故应急预案对在施工过程中机械设备、电气焊、隧道作业、高空作业等工程施工，可能发生人身安全事故的部位、环节进行监控，按照国家、铁道部、广铁集团有关对人身安全事故处理规定，制定人身安全事故应急救援预案，预案按以下几个方面编制。建设工程的基本情况。项目详细地址、规模和项目外部周边环境等情况。事故类型和危险程度分析人身安全事故可发生和重大危险因素的有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故坍塌事故（隧道、基坑作业、人工挖孔桩、模板混凝土浇筑作业）、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故造成的人身伤亡等。对事故可能发生的地点和可能造成的后果预测、辨识、评价，并把重要的、发生概率较大的危险源分布情况列出，作必要的分析。应急处置基本原则明确处置人身安全事故应当遵循的基本原则和依据。组织机构及职责①明确处理人身安全事故处理组织形式，构成部门或人员。②施工单位成立人身安全事故应急领导小组以及各成员单位或人员的具体职责，并设置响应的应急救援工作小组，明确各小组的工作任务及小组长职责。预防与预警①危险源监控施工单位明确危险源检测监控的方式、方法及及对危险源采取的预防措施。②预警行动施工单位明确人身安全事件和事故预警的条件、方式、办法和信息的发布程序。信息报告程序确定报警系统及程序；确定施工现场报警方式，如电话、警报器等；确定24小时与相关部门的通讯、联络方式。明确相互认可的通告、报警形式和内容。明确应急反应人员向外求援的方式。应急处置针对事件事故危害程度、影响范围和施工单位控制事态的能力，将事件事故分为不同级别。按照分级负责的原则，明确施工单位能力范围内处理应急响应级别。响应程序接到事件、事故报告后响应流程，应当采取的行动和措施，对发生的事故可能出现的情况进行初步处理的措施。根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配，应急避险、扩大应急等响应程序。处置措施针对本项目质量安全事故类别和可能发生的事故特点、危险性，要分别各类别制定应急处置措施。应急物资与装备保障根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，施工现场应配备足够数量、种类的应急器材，做好标识、防止失效。明确物资装备管理、维护、正确使用等。1.5.3行车安全事故应急预案涉及到既有线施工的施工单位应根据建设项目的特点和范围，对在施工过程中可能影响既有线营运安全发生安全事故的部位、环节进行监控，按照国家、铁道部、广铁集团有关行车安全处理规定，制定行车安全事故应急救援预案，预案按以下几个方面编制。建设工程的基本情况。涉及到既有线施工的项目详细地址、规模和项目外部周边环境等情况。事故类型和危险程度分析对可能影响到既有线的危险源进行评估分析，重大危险源数量、种类、分布，事故可能发生的地点和可能造成的后果预测、辨识、评价，并把重要的、发生概率较大的危险源分布情况列出，作必要的分析。应急处置基本原则明确处置行车事故应当遵循的基本原则和依据。组织机构及职责①明确处理行车安全事故组织形式，构成部门或人员。②施工单位成立行车安全事故应急领导小组以及各成员单位或人员的具体职责，并设置响应的应急救援工作小组，明确各小组的工作任务及小组长职责。预防与预警危险源监控施工单位明确既有线施工危险源检测监控的方式、方法及及对危险源采取的预防措施。预警行动施工单位明确影响既有线行车安全的事件和事故预警的条件、方式、办法和信息的发布程序。信息报告程序确定报警系统及程序；确定施工现场报警方式，如电话、警报器等；确定24小时与相关部门的通讯、联络方式。明确相互认可的通告、报警形式和内容。明确应急反应人员向外求援的方式。应急处置针对事件事故危害程度、影响范围和施工单位控制事态的能力，将事件事故分为不同级别。按照分级负责的原则，明确施工单位能力范围内处理应急响应级别。响应程序接到事件、事故报告后响应流程，应当采取的行动和措施，对发生的事故可能出现的情况进行初步处理的措施。根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配，应急避险、扩大应急等响应程序。处置措施针对既有线施工事故类别和可能发生的事故特点、危险性，要分别各类别制定应急处置措施。应急物资与装备保障根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，施工现场应配备足够数量、种类的应急器材，做好标识、防止失效。明确物资装备管理、维护、正确使用等。1.5.4安全事故报告、调查、处理事故报告营业线建设发生铁路行车事故的，施工单位应按《铁路行车事故处理规定》等有关规定进行调查处理，施工单位应立即停工并如实向指挥部及有关部门汇报，并在规定时间内提交书面报告。施工现场发生安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）的规定进行调查处理。施工单位应立即停工并如实向指挥部和当地安全生产监督管理部门报告，并在规定时间内提交书面报告。事故报告内容应包括时间、地点、施工内容、涉及人员、简单概况、有无人员伤亡、现场负责人及通讯号码、当前处理情况等。建设项目发生安全事故后，施工单位应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。需要移动现场物件时，应做出标志并做好书面记录，现场重要痕迹应当拍照或录像，妥善保管好有关物证。事故调查应按“四不放过”要求组织进行（即“找不出原因、查不出教训、落实不了责任、提不出处理意见”不放过），并认真、严肃做好记录。第二章现场工装设备及施工管理标准2.1总则⑴现场工装设备以满足现场施工质量和进度要求进行配备，确保工装设备的技术状态良好，设备能力满足施工要求，安全可靠运行，减少对环境的影响，为工程质量和施工进度提供可靠的保证。⑵施工单位应根据批复的施工组织设计进行工装设备的配备，满足施工进度的需要，设备进场程序符合要求，设备管理达到安全标准。⑶建设指挥部应对施工单位现场设备管理进行监督管理，各专业工程师要掌握各专业内常用工装设备的类别、性能等。⑷本章中施工机械配备标准系对铁路工程不同的专业所需施工机械设备的基本配备、机械设备检修、设备标定管理等方面进行了规定。促进现场使用的机械设备达到合理化、高效化、标准化、安全化，以实现现场工装设备的标准化管理，达到建设项目标准化管理要求。⑸本章中施工作业标准规定了铁路工程各专业的基本操作流程、控制要点。施工单位应当按照“六位一体”管理要求，以本章列出的专业、工序为基础，结合工程实际以及现场情况，完善、补充制订有关工艺、工序要求，确保工程质量、安全、投资、进度、环保等的有序可控。2.2现场主要施工机械配备标准2.2.1路基工程路基填筑与土石方开挖主要施工机械设备有：挖掘机、推土机、自卸汽车、平地机、压路机、洒水车、小型振动夯实机、潜孔钻、空压机等，其主要用途如下表：路基工程施工机械配备表序号施工机械名称状态主要用途备注1挖掘机良好土、石方挖装，取土场2推土机良好场地平整、路基初平3自卸汽车良好土石方运输4平地机良好路基精平5压路机良好路基碾压6小型振动夯实机良好路基过渡段压实7洒水车良好路基填料洒水8潜孔钻良好石方中深孔钻孔9空压机良好浅孔钻孔软基处理软基处理种类较多，工程量较大，采取的软基处理方式有CFG桩、管桩、粉喷桩、浆喷桩、塑料排水板、布袋注浆桩、真空预压等，施工设备的数量及型号选用根据软基处理的工程数量、类型及工期要求来配备，所用机械分别为长螺旋钻机、打桩机、粉喷桩机、浆喷桩机、插板机等。2.2.2桥梁工程主要施工机械设备有：冲击钻机、旋转钻机、挖掘机、装载机、起重机、移动模架造桥机、门式起重吊机、提梁机、运梁车、架桥机、混凝土拌合站、混凝土运输车、混凝土输送泵等。桥梁工程施工机械配备表序号施工机械名称状态主要用途备注1冲击钻机良好桩基础施工2旋转钻机良好桩基础施工3挖掘机良好基坑开挖、便道修筑4装载机良好原材料铲装5起重机良好材料垂直提升6移动模架造桥机良好箱梁预制7门式起重吊机良好材料水平、垂直移运8提梁机良好箱梁移动、装运9运梁车良好箱梁运输10架桥机良好箱梁架设11混凝土拌合站良好混凝土拌合12混凝土运输车良好混凝土运输13混凝土输送泵良好混凝土水平或垂直运输2.2.3隧道工程主要施工机械设备有：挖掘机、装载机、自卸汽车、空压机、通风机、衬砌台车、凿岩机、拌合站、混凝土运输车、混凝土输送泵、发电机等。隧道工程施工机械配备表序号施工机械名称状态主要用途备注1挖掘机良好土石方挖掘装2装载机良好出碴及原材料铲装3混凝土拌合站良好混凝土拌合4混凝土运输车良好混凝土运输5混凝土输送泵良好混凝土水平或垂直运输6湿喷机良好初期支护喷射混凝土7空压机良好隧道通风8发电机良好备用发电9衬砌台车良好二衬模筑混凝土10通风机良好隧道通风11自卸汽车良好出碴运输2.2.4轨道工程主要施工机械设备有：钢轨铺设机、焊轨机、钻孔机、锯轨机、长轨运输车、液压捣固机、配碴整形车等。轨道工程施工机械配备表序号施工机械名称状态主要用途备注1钢轨铺设机良好钢轨铺设2焊轨机良好轨料焊接加工3钻孔机良好轨料加工4锯轨机良好轨料加工5长轨运输车良好运输6液压捣固机良好道碴捣固7配碴整形机良好道床整形2.2.5“四电”工程主要施工机械设备有：接触线恒张力放线车、接触网上部安装作业用轨道车、接触网调整用梯车、接触网调整用梯车、各类测试仪器等。“四电”工程施工机械配备表序号施工机械名称状态主要用途备注1接触线恒张力放线车良好接触网2接触网上部安装作业用轨道车良好接触网3接触网调整用梯车良好接触网4电力、变电专业试验车良好电力、变电5汽车吊良好吊装作业6电缆敷设支架良好四电7砂轮机良好四电8各类钻孔机良好四电9绝缘电阻测试仪良好测试10接触电阻测试仪良好测试11电缆故障测试仪良好测试2.2.6房建工程主要施工机械设备有：塔吊、混凝土拌合站、混凝土运输车、混凝土输送泵、挖掘机、自卸汽车、升降机等。轨道工程施工机械配备表序号施工机械名称状态主要用途备注1塔吊良好垂直运输2混凝土拌合站良好混凝土制作3混凝土运输车良好混凝土运输4混凝土输送泵良好混凝土浇筑5挖掘机良好土方开挖6装载机良好土石方工程7自卸汽车良好土方运输8升降机良好垂直运输9钢筋设备良好钢筋加工10模板设备良好模板加工维修2.3机械设备的检修与标定各种机械设备应根据国家标准的要求进行统一的标识与标定，并建立机械设备管理与使用台帐，不同的机械设备根据设备使用要求定期的由专人进行检修与保养，以确保机械设备的完好率。2.4施工作业标准[指导书]2.4.1路基作业标准水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业标准振动沉管灌注施工工艺振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。A)施工要点a)沉管根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。桩机就位，保持桩管垂直，垂直度偏差不大于l％；若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右。开始沉管，为避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况，应1m记录一次，对土层变化处应予以说明。b)投料在沉管过程中用料斗进行空中投料（可边沉管边投料）。待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。c)拔管启动电动机，首次投料留振5～10s再开始拔管。拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制，一般1.2～1.5m／min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析，对淤泥质土，拔管速度可适当放慢。拔管过程中不宜反插留振。如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应高出设计桩长0.5米，且浮浆厚度不超过20cm。d)封顶沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用湿粘性土封顶。e)移机钻机移位进行下一根桩的施工。B)施工工艺流程图原地面处理原地面处理测量放样桩机就位沉管投料振动拔管封顶移机混合料在拌合站集中拌合振动沉管灌注施工工艺框图长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺A)施工要点a)CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。b)混合料搅拌混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度控制在16～20cm）根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。c)钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。d)灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2～3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。e)移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。B)工艺流程图长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺框图原地面处理测量放样桩机就位钻计深度停钻泵送混合料均匀拔钻至桩顶钻机移机布袋注浆桩施工作业标准成孔施工要点成孔作业工序就是穿透各类土层，到达设计深度，并形成直径大于90mm，垂直度偏差小于1%的竖直孔道。振动沉管机成孔施工步骤：A)就位桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。B)沉管启动马达，沉管到预定标高，停机。C)下放布袋及注浆管沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次，对土层变化予以说明。从沉管中向下放置套有布袋的注浆管，并用吊钩将注浆管略提离沉管底端0.4m，避免刚开始拔管时，因沉管底端逆向活瓣未打开，套有布袋的注浆管由于沉管的振动而将布袋顶破。当沉管提离孔底1m时，松下吊钩，将注浆管直接放置在孔内。D)振动拔管启动马达，留振5-10s，开始拔管，拔管速率控制在3.0-4.5m/min工艺流程图布袋注浆桩施工工艺流程图布袋注浆桩施工工艺流程图施工场地平整桩机就位钻进至设计标高下放套有布袋的注浆管注浆冲洗注浆管等机具、设备注浆机具、设备移到新孔位钻进设备转移至另一桩位布袋帮扎在注浆管上拌制浆液注浆施工注浆流程见下图。管桩施工作业标准施工要点A）试桩：管桩正式大量施工前按照要求进行2根工艺性试桩。B）清理场地，排除积水，用推土机平整施工场地，挖好排水侧沟。C）测量放线定位。D）桩机就位：将桩机移至桩位中心，观察水平仪和挂在打桩架上的垂球，调平机身，四周垫稳，以导桩器中心为准，用重锤对准桩尖中心，找准桩位。E）吊桩、插桩：在桩端0.31倍桩长处单点起吊，待管桩基本垂直后提升桩锤，将桩顶喂入桩帽。将桩尖焊接后垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，扣好桩帽后，微微起动打桩机，用桩锤轻压，将管桩压入土中0.5m，此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。F）打桩：打桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过1%，在距桩机不受影响范围内，成90°方向各设置一台经纬仪校准。G）送桩：送桩时应预先算好送桩深度，在送桩杆上作出明显标志，严格控制标高，桩顶标高允许偏差为0～15cmH）转出送桩器，填盖桩孔，移机进行下一根桩施工。打桩工艺流程如下：工艺流程图管桩施工工艺流程图管桩施工工艺流程图桩位放样桩机就位插桩打桩中间验收送桩移至下一桩位桩机进场测量仪器控制测量仪器控制测量仪器控制喂桩掌握停止标准管桩验收运桩预应力管桩作业锤击法打入桩施工用锤击法下沉管桩的工序为：测量定位→打桩机就位→喂桩→对中、调直→锤击沉桩→接桩→再锤击→（再接桩）→打至持力层（送桩）→收锤。A）测量定位由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场。B）底桩就位、对中和调直底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记就位前在桩身划上以米为单位的标记，并按从上到下的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。管桩节长较短，一般用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将桩尖在白灰圈内就位。一般管桩的施工规范均要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于0.5%。C）锤击沉桩一般情况下表层土或表层土下面的一层土比较松软，在软土层上打第一节管桩时，需采取一些必要的技术措施。D）接桩接头用端头板四周一圈坡口进行电焊联接。当底桩桩头露出地面0.5～1.0m时可暂停锤击，进行管桩接长工序。E）收锤桩尖打入设计持力层一定深度时，施工人员便要考虑终止锤击的时机问题。静压法打入桩施工静压管桩的施工顺序为：测定桩位→压桩机就位调平→将管桩吊入压桩机夹持腔→夹持好管桩对准桩位调直底桩→静压沉桩到底桩露出地面2.5米～0.3米时，吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，将底桩压到露出地面60～80cm→调整上节桩，与底桩对中→电焊焊接头→再静压沉桩再接驳，直至需要深度，或达到一定的终压力值，必要时适当进行复压，将露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去，一般情况下，终压前用送桩器将工程桩桩头压到设计标高。A）压桩机就位将调试好的压桩机行至桩位处，使压桩机夹持钳口中心与地面上的样桩基本对准，调平，校核无误将长步履落地受力。B）吊桩喂桩静压预制桩桩节长度一般在12m以内，第一节桩应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，用双千斤加小扁担的起吊方法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。C）桩身对中调直当桩被吊入夹桩钳口后，将桩下降直到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏小于0.5%时才可正式开压。D）压桩压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.5～2.0m，所以每次下压桩入土深度应为1.5～2.0m，然后松夹—上升—再夹—再压，如此反复进行，可将一节桩压下去。当一节桩压到离地面80~100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。E）接桩静压桩常用电焊焊接接头。电焊焊接施工与锤击桩一样，施工要认真把好质量关。F）送桩静压桩的送桩作业可利用现场的预制桩段当作送桩器来进行。施压预制桩最后一节桩的桩顶面到达地面以上1.5m左右时，应再吊另一节桩放在被压桩的桩顶面，不要将接头连接起来，一直下压将被压桩的桩顶面压入土层中直到符合终压控制条件为止，然后将最上面的一节桩拔出来即可。G）终止压桩当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后，可终止压桩。浆喷桩施工作业标准施工要点A）浆喷桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验。B）场地平整。C）桩位布置：按设计图排列布置桩位并做好标记，每根桩的桩位误差±5cm。D）对施工机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。E）桩机就位：确保垂直度偏差不大于1％。F）备制水泥浆：按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆。G）预搅下沉：浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，保证各段喷浆均匀。H）提升喷浆搅拌：确认浆液已到桩底时，以试验确定的速度提升搅拌钻头，以保证桩头均匀密实。I）重复上、下搅拌。J）将搅拌钻头提出地面，桩机移位进行下一根桩施工。施工工艺流程图浆喷桩施工工艺流程图浆喷桩施工工艺流程图施工场地平整桩位放样搅拌桩机就位预搅（喷）下沉喷浆、搅拌、上升重复搅拌、喷浆、下沉重复搅拌、喷浆、上升达到龄期后检测试桩清洗管路及搅拌头移位，施工下根桩水泥材料检验报监理工程师制备水泥浆强夯桩施工作业标准施工要点A）确定施工参数施工参数包括夯锤落距、夯击遍数、夯击次数、夯击点的布置及夯击遍数间隔时间。B）强夯施工对夯击点依次夯击完成为第一遍强夯施工。在第一遍强夯完成后，用推土机将场地推平，压路机碾压两遍后进行测量布置夯击点位置及水准测量。第二次按设计选用已夯点间隙中间，依次补点夯击为第二遍，以下各遍均按设计在中间补点，最后一遍锤印彼此搭接，表面平整。施工工艺流程图强夯桩施工工艺流程图强夯桩施工工艺流程图测试确定施工参数夯击设计夯击面管理质量检验满足设计要求加固效果评价试验性施工强夯设计施工准备测试夯击施工记录桩板结构施工作业标准施工要点A)地表处理：桩基施工前按设计对地表采用强夯或冲击碾压进行处理。B)路基填筑：地表处理后完成路基填筑。土体须达到如下压实指标：K30≥110Mpa/m，压实系数K≥0.95，基本承载力不小于200kPa。C)铺设灰土垫层：按设计要求铺设灰土垫层。D)钻孔桩施工：钢筋混凝土钻孔桩采用人工挖孔或机械成孔施工，严禁采用水钻。E)托梁施工：钻孔桩施工完，凿除桩头经无损检测合格后，绑扎托梁钢筋立模浇筑托梁混凝土。F)浇筑混凝土垫层：托梁施工完后在灰土垫层顶面浇筑素混凝土垫层。G)浇筑钢筋混凝土承载板：在混凝土垫层上绑扎承载板钢筋，立模浇筑混凝土，并按设计设置沉降缝。混凝土应连续灌注，灌注承载板时应按设计要求预埋连接钢筋。施工工艺流程图桩板结构施工工艺流程图桩板结构施工工艺流程图地表处理路基填筑铺设灰土垫层定位、埋设护筒、钻孔检查桩端承载力成桩、验桩托梁施工浇筑砼垫层立模浇筑钢筋砼承载板褥垫层夹铺土工合成材料施工作业标准施工要点A)在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面，清除污染物及浮土，埋设完测试元件后，铺设较小厚度的垫层填料，采用轻型压路机压实表面。B)采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20～30cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。施工工艺流程图褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程图褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺流程图铺设褥垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾压检测测试元件埋设改良土填筑施工作业标准施工要点A)验收下承层填筑前应检查基底几何尺寸，核对压实标准（进行相关工序的检测与验收），不符合标准的基底应进行处理，使其达到验收标准。B)测量放样在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。C)拌和改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和，同时配备碎土设备消除土壤的土块，现场摊铺后混合料的颜色应均一。D)运输采用大吨位自卸车运输。拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料在运送过程中应覆盖，减少水分损失。E)摊铺混合料应全断面均匀摊铺，不得出现纵向接缝，不宜中断。当因故中断超过2h时，应设置横向施工缝，横向接缝应采用搭接施工。F)碾压碾压时，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于2.0m。G)养生：改良土碾压完成后，如不能连续施工应进行养生，使改良土表面保湿养生不少于7天。施工工艺框图改良土填筑施工工艺流程图改良土填筑施工工艺流程图中线、高程复测边桩测设施工准备拌和机安装机械运转与调试配合比报批改良土拌和场地清理土场选择土工试验土场集料准备碎土机粉碎土修建便道水泥（石灰）鉴定改良土土组设计配合比试验水泥（消解石灰）试验段施工地基处理及验收报监理单位确认沉降观测设施安置填料检验层厚、平整度量测控制下层检测验收测量放样厂拌改良土生产改良土运输分层填筑改良土摊铺、平整碾压夯实压实度检测接缝处理检查验收下一道工序养生不连续施工基床表层级配碎石施工作业标准施工要点A)填筑前对所需的材料作全面的检查，提前作好储料的一切准备工作，配备足够的储料场和储料设备，保证基床表层的正常铺筑。B)验收基床底层:基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。C)测量放样：在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；按10m一桩，放中线和边线，设置钢丝绳基准线。D)拌和：级配碎石混合料在拌和厂集中拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石屑，按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。E)运输：装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车和运输时不致产生离析。F)摊铺：摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度，合理计算需要量。G)碾压：采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压，按实验段确定的参数和程序进行压实，使其达到规定压实度，表面平整，各项指标符合设计要求。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。H)检测：每层施工完成后进行自检，合格后报验监理工程师抽检的质量检测系统，严格按照规范要求的试验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、分部进行试验检测。凡检验不合格者，不得进行下一道工序施工。施工工艺流程框下图基床表层级配碎石施工工艺流程图基床表层级配碎石施工工艺流程图验收基床底层区段测量放样检验修整基床底层搅拌运输区段拌合运输摊铺碾压区段摊铺碾压检测修整区段检测试验修整养护路堑施工作业标准施工要点A)施工准备在路堑施工前，根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段路堑的特点编制详细且有针对性的路堑施工作业指导书或技术交底书。B)路堑开挖施工路堑挖方采用横向台阶分层开挖，深挖路堑采用“横向分层、纵向分段，阶梯掘进”的方式施工；合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序，做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰，以确保开挖顺利进行。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护，当防护不能紧跟开挖进行，要暂时留一定厚度的保护层，待做护坡时再刷坡。深挖路段安排先行施工。路基防护、排水工程与路基成型协调进行，深挖路堑开挖一阶、防护一阶,与路基成型平行流水作业，并紧随路基尽早完成。当路堑开挖至基床底层上部的设计标高时，核查地质是否与设计资料相符，如设计与现场不符等技术问题，及时与相关单位联系解决；如与设计资料相符，按设计和规范要求进行地基处理施工，经检验合格后方可进行基床底层上部的填筑施工，其施工方法与路堤基床底层填筑施工相同。路堑地段的附属工程及时施做，并紧随路基成型尽早完成。路基相关配套工程与路基同步施工，并制订相应的保护措施，确保路基本体的整体性和密实性。施工工艺流程图路堑施工工艺流程图路堑施工工艺流程图中、边桩测设清理地表开挖天沟、截水沟，并铺砌台阶划分分段分层开挖达到基床底层顶面以下设计标高后，进行地基核查施工准备开挖方案确定纵向分段横向分层坡度控制坡面修整坡面防护场地排水堆场设置弃土堆土按设计要求进行地基处理基床底层填筑施工合格不合格GE2.4.2桥梁作业标准桩基施工作业标准成孔作业A)准备工作a)水域钻孔桩施工栈桥施工完毕，插打平台定位桩，然后进行水上钻孔平台的拼装。在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，插打水中墩钢护筒。水中墩护筒施工流程：在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入河床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工。在钢护筒振动下沉过程中要精确定位、跟踪监测、调整，满足规范要求，保证钻孔桩施工顺利进行b)浅滩地和陆地钻孔桩施工对河滩内桩位施工前应筑岛，岛的高度应高出施工地面0.5m，筑岛面积应根据钻孔方法和机具大小等决定。陆地桩基施工时，拟在合理位置布设泥浆池、储浆池和沉淀池，并用循环槽连接，泥浆循环系统应满足钻孔需要。泥浆不得顷泄场地，以免影响环境。埋设护筒时应垂直定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。实测定位后，使护筒中心与桩中心重合。B)钻机就位钻孔平台搭设好后，将钻机移至桩位，用钢枕作机座，使底座平稳，钻机底座用倒链滑车交叉对称拉紧，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷，钻架及钻杆要竖直，钻头、钻杆和桩径中心在一铅垂线上，其最大偏差不大于5cmC)钻进成孔a)正（反）循环钻进开钻时以低档慢速正循环钻进，以泥浆护壁为主，泥浆从孔口经由出浆管进入泥浆池，经过沉淀，再由泥浆泵将泥浆经由浆管送回孔底，含渣泥浆再从孔底上翻至孔口，经过浆管进入泥浆池。通过泥浆循环，孔底的钻渣即可在泥浆池中沉淀下来，再人工将钻渣清除，达到清渣的目的b)冲击钻钻孔柱桩采用冲击钻钻孔。钻孔时开孔进入护筒底口段，向护筒内倒入小片石夹粘土混合物（比值约1：1）用小冲程冲击，施工中应注意保持重锤导向作用，保证成孔垂直度。c旋挖机成孔挖孔时旋挖机先行停稳对位并保持钻杆竖直。泥浆池的护壁泥浆从孔口流入,钻机不断向下挖进。旋挖机钻头不断在压力下旋转，将泥