北京某商务居住综合楼工程创结构长城杯汇报资料

**商务居住综合区（办公一期）工程创结构“长城杯“汇报资料各位专家，上午好!您们好！您们在百忙之中，抽出时间来我工地进行检查指导！我谨代表**公司**项目部全体员工对各位“长城杯“专家莅临指导表示诚挚的谢意热烈的欢迎！首先请容许我介绍一下项目部概况：项目部共有管理人员40余人,其中每个栋号均配备了栋号经理、质检员、工长等,项目部高层决策小组由项目经理、执行经理、生产经理、技术总工组成,拥有丰富的施工经验,能及时应对各种忽发情况.项目部荣誉:2005年获得北京市“青年突击队”称号,并在公司内部举办的青年技工比赛中获得钢筋绑扎第一名、团体总分第一名.现就本工程的简况，进行如下汇报，恳请各位专家给予审查、批评指正：**工程由**房地产发展有限公司投资建设，地处CBD核心，为地标性建筑。因此，业主对工程的工期、质量等方面的要求都较高。根据业主的意愿及我公司“每建必优“的宗旨，我公司了把该工程定位于确保“长城杯”、争创“鲁班奖”的首选项目，立志创过程精品。同时，通过创杯，提高所有员工团结合作精神，树立良好的质量意识和创过程精品的思想，达到“练队伍、造人才、创信誉“的目的。工程概况1．1工程简介：工程名称建设单位监理单位设计单位施工单位结构概况结构形式框架—剪力墙结构抗震设计丙类混凝土强度等级C15，C30，C40，C50结构钢筋钢筋种类多，几乎涉及二三级32及32以下所有规格钢筋，其中板为Ⅱ级钢筋，梁、柱采用Ⅲ级钢筋建筑概况建筑面积:175612m占地面积33627m建筑楼层23/24本工程结构较为复杂，层高变化大，地下室层高分别为：3.8、6、6.2群房分别为：6，5，5标准层为：3.9米。建筑檐高91.2m建筑功能商场、办公为一体的综合办公建筑外墙装饰干挂花岗岩板，玻璃幕墙室内装饰腻子喷涂、局部乳胶漆饰面1．2．目前工程施工进度如下：2号楼：东段标准层3层墙、柱砼完，西段标准层3层柱钢筋绑扎；3号楼：北段标准层11层墙砼完，南段标准层12层顶板砼完；4号楼：东段标准层13层顶板砼浇筑，西段13层墙、柱支模完；1．3．主要目标：质量目标：确保“北京市结构长城杯”、争创“鲁班奖”安全目标：确保“北京市安全文明工地”工期目标：总工期515天，2005年52、工程难点及应对措施：2．1本工程工期短,时间紧,因此如何合理调配劳动力非常重要。应对措施：为保证能顺利完成甲方的工期要求,特将工期进度计划明细化到天,并与每个星期一下午召开生产例会,以便能及时解决一些施工中存在的问题.2场地狭小,不能形成环行回路。应对措施：在规划加工场地上达到了精打细算,物尽其用.3桩头、集水坑、电梯井数量较多,给结构自防水造成了一定的难度.应对措施：与防水专家进行多次会商,确定了最佳方案。5大体积混凝土,容易出现有害裂缝。应对措施：与搅拌站协调后,采用双掺法，降低水化热、分层浇筑、蓄水养护等措施阻止有害裂缝的出现.6高低差大,最大处达到了5.4m.对支模要求有难度。应对措施：组织专家商谈,因地制宜,制定了相应的方案,取得了良好的效果.7钢筋种类多,共计有21种,不易施工。应对措施：加强管理,建立监督机制,挂好标志牌.8西Ⅱ、西Ⅲ段裙房有一直径为30.28m大圆梁,给钢筋及支模带来了一定的难度。应对措施：测量反复核对,确定无误后放大样。二、施工项目管理确保长城杯的组织保证体系：建立以项目经理为首的质量保证体系，确保施工的质量。在工程开工前，由技术科编制详细的施工组织设计及专项施工方案。在施工中，严格按照施工组织设计及专项方案中的要求进行组织管理。同时通过“三检制”、“定期开展质量联合检查”、“建立质量研讨和会诊制度”等措施来保障施工质量。质量保证措施如下：1．项目部成立了以项目经理为首的质量管理领导小组，实行每月定期的质量联合检查，建立了“三检制”、“质量研讨及会诊制”等现场控制方法，同时推行全面质量管理。建立健全的质量保证体系，用质量控制点来消除质量通病，使用排列图、因果分析图、PDCA等科学统计方法来实现对工程质量的全方位控制。项目部将借此次创杯的机会，作为一次学规范、提素质的机会，在原有制度的基础上再加以完善，以便将问题消灭在萌芽状态。2．建立测量复核制度，每层轴线标高放线后，都要进行复核抽样检查，并办理验线手续，各相关人员签字齐全。3．严格执行自检、专检、交接检的“三检”制度，每一项工序的细部均做到责任到人，实行挂牌施工。做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，同时要求各相关专业工长随时监督，检查是否按技术交底进行施工，加强过程控制。4.对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程，对下道工序质量有较大影响的工序，质量不稳定的分项工程，返修率高的分项工程，采用新技术、新工艺的工序等。5．规范执行原材料及产品的验收制度。在材料进场时，由相应工长和材料收管员一起进行检查验收。一旦发现有不合格现象，立即给予做退场处理。6、工程中实行“样板制”，并给予分项工程优秀的给予经济上的奖励，以提高施工人员的素质，提高产品质量。7、每星期一定期展开生产会议、每月召开三次质量会议，通过分析讨论，做到人人都能及时了解工程的实际情况，不留隐患。8．牢固树立“百年大计、质量第一”的创精品意识，严格执行ISO9001标准，把质量工作贯穿于施工的全过程，使分部分项工程及每道工序都处于受控状态。三、钢筋工程（钢筋铁骨筑脊梁）严格检查原材进场质量：钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，并分批进行抽样复检；钢筋原材料进场后分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和钢筋工长进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用针对不合格的钢筋一律退货。严格检查钢筋制作质量、做好预检：对半成品进行预检。严格按长城杯要求控制钢筋下料的尺寸，重点控制箍筋的尺寸、马凳、梯子筋，合格后方可上楼，同时对已加工好的成品、半成品、原料进行挂牌整齐码放，以保证现场的整洁。本工程采用直螺纹钢筋连接方式，因此严格控制丝头加工的精度，将丝扣控制在1/2套筒+小半扣，确保100%合格。严格检查钢筋连接质量：接头从现场进行取样试验，钢筋连接质量关系结构安全，因此现场进行严格检查，确保100%合格。严格控制钢筋定位和保护层厚度。墙板钢筋除采用竖向及水平梯子筋定位，外加双F卡。框架柱采用定位箍进行定位。钢筋在砼浇筑完毕后及时进行清理，以免造成钢筋污染。施工缝钢筋定位：采用下部接线钉上15×50mm的通长木线，上下两层钢筋采用锯齿为15mm的木条隔开的方法控制钢筋位置和保护层。柱钢筋绑扎必须采用划线、拉通线和吊线的方法，从而保证钢筋的间距、排距及位置的准确性。绑扣采用“八”字扣。执行50mm的要求：梁、柱结合部位柱箍从距底50mm起设置;梁端第一个箍筋距柱边缘50mm;墙水平筋距板面50mm设第一道起步筋.遇到墙和柱时,柱第一道箍筋设为30mm.在竖向钢筋上缠条形塑料布，避免浇筑混凝土时污染钢筋。四、模板工程（精雕细琢裁霓裳）4．1、防漏浆措施：模板制作严格要求硬拼，用靠尺检查模板之间的缝隙是否严密。1、认真检查穿墙套管的尺寸和截面形状；2、加工预留洞模板时，严格控制尺寸；3、模板拼接处采用双面刨边、硬拼的方法。4．2、防止烂根、错台、胀模措施：1、在浇筑混凝土顶板时，在墙、柱根部支设模板处分别用2m和4m的刮杠刮平，并控制墙体两侧和柱四周的板面标高，标高偏差控制在5mm以内，并用铁抹子找平，支模时，在墙、柱根部加设海绵条。2、支设模板前严格检查模板有无变形的情况，发现问题及时修理；模板支设完成后，认真检查所有连接件连接是否到位，支撑是否松动，支顶是否到位。3、模板安装完成以后，全数检查墙体模板的穿墙螺栓是否存在漏浆的现象，并检查螺栓是否全部拧紧；检查模板支撑是否到位、牢固；浇筑混凝土时，派专人看模，发现模板支撑松动，及时调整。4．3．1定型模板：定型模板请专业设计单位给予设计,墙模采用定型大钢模，圆柱采用定型圆柱模板;具有刚度好、工效快、易拆易装、确保成品质量的特点。使用效果很好。4．3．2严格控制梁、板的起拱：跨度≥4m的梁、板按要求起拱0.2%，梁底板留清扫口。4．4．1柱模定位：柱子等竖向模板采用预埋定位筋的方式，以防止跑模现象的发生。4．4．2模板接缝：为保证模板接缝严密不漏浆，拼接处采用双面刨边、硬拼的方法。4．5后浇带支模：为保证后浇带处不跑浆,以免造成后期清理有难度,本工程采用了多层板嵌入,下放钢丝网。4．6门窗、洞口混凝土控制措施：4．6．1为确保门窗、洞口砼浇筑不出现变形,采用用木方支顶.4．6．2采用地锚来防止门窗、洞口的位移.4．7其他措施：4．7．1为保证梁板模板的准确，模板的检查采用水准仪检查标高及起拱高度，门厅及角柱采用经纬仪控制，所有梁侧模必须拉线检查。4．7．2模板脱模剂采用优质的油性材料，将模板清除干净，涂刷均匀。4．7．3严格按照模板的控制规程检查，并采取挂牌施工，明确责任人、质量标准，以便执行和监督。4．7．4梁模板必须拉通线安装和检查，控制直线度偏差不大于规定要求。五、混凝土工程5．1严格控制原材料的质量：5．1．1、与供应商签定技术合同，确保到场砼的质量。5．1．2、加强砼到达现场的验收管理，严格按照技术合同中的要求，每车抽测混凝土坍落度，认真记录砼出站、到场、开浇、浇完四个时间，对坍落度不符合要求的做退货处理。5．2底板大体积砼浇筑工艺：5．2．1、底板厚2m，局部厚600，采用斜面分层浇筑，浇筑量分别为5000m3、5000m3、5．2．2、采取双掺法来降低水化热。5．2．3、底板按后浇带划分浇筑，不再增加施工缝。5．2．4、底板为满堂板式筏型基础，以后浇带划分为九个流水施工段。5．2．5、底板大体积砼浇筑前完成对运输路线的确定，多线路运输，对不同路况适时进行调整确保砼不中断供应。5．3流水段划分：共划分成9个流水段。如图所示：