小型农田灌溉工程施工组织设计

PAGE2011年xx市中央财政小型水利农田水利重点县项目xx工程施工组织设计编制单位:xx日期：2011年11月7日目录一、工程概况 51、工程概况 52、本区气象、水文地质条件 53、建设条件 6二、编制说明 71、编制原则 72、编制依据 7三、工程目标 9四、现场施工组织 101、施工管理机构 102、项目经理部主要职责 10五、施工总体布置及施工准备 131、施工准备、施工放样 132、施工总体布置 133、劳动力准备 144、施工机械准备 145、施工机械设备配置原则 156、施工物资准备 157、施工准备的主要内容 168、场地清理 169、临时工程设施建设 16六、主要施工方法 191、施工测量 192、干渠工程施工 223、田间道、生产路施工工程 234、排水工程 265、砼工程施工（排灌站、渡槽、桥涵） 266、砌体工程 277、桥涵工程 308、支渠工程 369、U型斗渠工程 3710、U型槽灌溉渠工程 3811、涵管工程 3912、渡槽工程 41七、技术资源配置 461、拟投入本标段的主要施工设备表 462、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 473、项目管理机构人员配备情况 48八、确保工程质量的技术组织措施 521、质量目标 522、质量保证体系框图 523、质量保证的组织管理措施 554、质量保证技术措施 565、施工质量把关措施 586、严格试验及计量管理 597、严格工程技术档案资料管理 608、主要质量管理措施 619、工程维护 62九、确保安全生产的技术组织措施 631、安全生产目标 632、安全管理保证体系 633、安全生产责任制 644、机械操作安全措施 645、用电安全措施 656、消防安全措施 657、行车安全保证措施 65十、确保工期的技术组织措施 671、施工进度管理 672、建立项目责任制 673、设备保证措施 684、加强劳务工人的配备管理 685、其它工期保证的主要技术组织措施 69十一、确保文明施工的技术组织措施 711、文明施工管理措施 712、现场设施的保护 723、文明施工要求 724、配合工作 73十二、雨季施工 741、雨季的施工措施 74十三、环境保护 751、环境保护要求 752、环境保护措施 753、水质污染控制措施 764、噪音污染控制 775、粉尘污染控制措施 776、生态环境保护 787、水土保护措施 788、场地清理 78十四、现场施工协调处理 791、与地方政府的关系 792、与当地村民的关系 793、与业主的关系 804、与监理的关系 805、与相邻标段的关系 81十五、附表 83附表一拟投入本标段的主要施工设备表 83附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 84附表三劳动力计划表 85附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 86附表五施工总平面布置图 87附表六临时用地表 88一、工程概况1、工程概况2011年xx市中央财政小型水利农田水利重点县项目—长xx灌区工程，本工程由xx水利水电勘察有限公司设计，长xx灌区工程新增和恢复灌区干渠22.68km，配套田间渠道4.69km，灌管工程2km，渠系建筑物50座。现场条件：整个项目区水资源丰富，渠道设施不配套、存在跑、漏水现象，缺乏生产路，造成部分交通不便，田间路与生产路道未形成网络，部分地段为盲区。项目规划主要需要完成的工程内容有：（1）农田水利工程，主要完成对灌溉设施的施工建设。（2）渠道浆砌、U型槽预制铺设防渗、填筑机耕路、机耕桥及配套相应的桥、涵、闸门等。2、本区气象、水文地质条件（1）气候条件本区属于中亚少雨热带季风气候，干湿明显，多年平均降雨840mm，且年内分配不均匀，雨季集中于5-10月。冬春干旱明显。计划开工时间为6个月，2011年11月中旬开始，在这段时间内对工程施工无影响。（2）场地项目区98%以上的村都通乡村公路，对外交通条件好，场地开阔，工程施工均不受工程场地影响。（3）供水、供电供水可从项目区边界处的河渠中提水，也可采用水泵由沿途沟渠中取水。供电则可从本地的当地村镇配电所引入或自备发电机。（4）建筑材料本区砂料不能够满足质量要求，碎石料主要来源于外地；另本地有专业建材市场，可提供所需的水泥和各种钢材及其它的建筑材料等。3、建设条件项目区建成后不但可以美化环境，更重要的是提高了耕地灌溉和节水能力，周围的群众都会受益。群众的拥护，当地领导对本工程的重视，为工程创建了极为有利的外部环境条件。该项目资金上有保证，现场施工条件基本具备。另本镇农田灌溉配套工程建设的经验较丰富，因此不存在制约工程建设的主客观条件。根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。二、编制说明1、编制原则本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。2、编制依据（1）本项目的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。（2）施工现场实际情况，周边环境。（3）我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。（4）《土地开发整理规划编制规程》（TD/T1011-2000）（5）《土地开发整理项目规划设计规范》（TD/T1012-2000）（6）《土地开发整理项目验收规程》（TD/Y1013-2000）（7）《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）（8）《水闸设计规范》（SL265-2001）（9）《泵站设计规范》（GB50265-97）（10）《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.0-16453.6-1996）（11）《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）（12）《道路工程制图标准》（GB50162-92）（13）《水利水电工程制图标准》（SL73-1995）（14）《公路桥涵设计通用规范》（JT/J021-1989）（15）《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）（16）《水利建设项目经济评价规范》（SL72-91）（17）《渠道防渗工程技术规范》（L18-1991）水利水电建设工程规程（SL223-1999）水利水电工程测量规范（DLJ202-81、SLJ3-81）水利水电工程施工测量规范（SL52-93）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SDJ17-18）（试行）砌体工程施工及验收规范（GBJ14-66）（修订本）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）混凝土拌和用水标准（JGJ63-89）标准水泥（一）普通水泥（二）特种水泥（国家标准局）施工现场临时用电安全技术规范（GBJ232-82）砖石工程施工及验收规范（JBJ203-83）

三、工程目标本项目全面响应招标文件的各项要求，工程质量达到合格要求。工程质量：工程质量合格达到合格的要求。若达不到该要求，我公司愿接受总报价的2%的经济处罚。总工期：计划工期6个月，具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准。若达不到要求，本公司愿接受每天500元的罚款，最高限额罚款为合同价格的3%。文明施工：达到文明施工工地标准。安全施工：安全工伤事故频率为2‰以下。环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。

四、现场施工组织1、施工管理机构本工程我们将按项目法组织施工，针对该工程实际情况组织项目部，由项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，项目副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导，确保工程质量达到国土资源部《土地开发整理项目验收规程》和规划设计方案的要求。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。2、项目经理部主要职责（1）施工组织：我公司将严格按照项目管理法组织施工，抽调经验丰富、责任心强的项目领导和一批专业技术人员组建项目经理部。下设项目经理一人、总工程师一人。设办公室、施工科、财务科、技术科、质检科等职能科室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。（2）项目经理职责：选派一名具备较高政治素质、较高组织领导能力、较高理论知识、丰富实践经验保持充沛精力的同志担任项目经理，具有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权和设备物资采购决策权，其职责为：对工程整体负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总目标，落实完成情况；及时做出项目管理决策，严格合同管理；协调各方关系，确保质量、工期、成本控制和节约；建立完善的信息管理系统等。（3）项目副经理职责：管理好整个工地的施工、为本项目的施工负责人。（4）项目工程师职责：项目工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。（5）工程科职责：负责合同管理、施工管理，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。负责该工程段的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保在指定工期内完工。（6）技术科职责：技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。（7）质检科职责：质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。（8）财务科职责：财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。（9）安全科职责：安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。（10）办公室职责：办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。（11）实验室职责：做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。

五、施工总体布置及施工准备1、施工准备、施工放样施工准备是为项目施工作好准备。主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。项目区对外交通可通过乡村道路与县级公路相通；项目区内部交通依托现有道路，同时根据施工放样把规划田间道施工前期作为施工临时道路。根据规划设计把沟、路、渠及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。2、施工总体布置（1）施工总体安排进场后，做好图纸会审完成，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。然后在前期的施工中以道路路床整治、桥涵、排灌站为工程的重点。另外还要做好桥、涵管等所需预制构配件的进场计划。本工程所需的《临时设施布置及临时用地表》详见临时用地表。（2）田间道旁排水沟开挖及田间道路基填筑为了尽可能避免土方的二次平整，可把田间道旁排水沟开挖，开挖的土方堆放于田间道上作为田间道的路基。（3）土地平整、管涵、沟槽及排灌站工程土地平整包括废弃塘、坑塘的填筑平整。土地平整以后根据设计填筑厚度进行回填。土地平整计划在管涵、沟槽以及排灌站之后之前进行施工。（4）渠道及其渠系交叉建筑物砌筑大型机械把建筑材料运至项目区后，基本上撤离项目区。斗渠及渠系建筑物砌筑可以进行施工。（5）农沟开挖、生产路铺筑及田间道路路面铺筑排水沟开挖采用机械或人工开挖，田间工程的农渠砌筑同时进行。机电设备安装主要是泵站电机更换、闸门和闸门起闭机的安装、试运转。（6）清理现场、竣工验收3、劳动力准备仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。详见附后劳动力计划表。4、施工机械准备（1）沟槽和土地平整机械安排：土方开挖用DH220-Ⅱ反铲挖土机3台。土方运输因为是场内运输，运距1000m左右，配备12t自卸汽车5辆即可。此外、还安排有U型槽施工的专用成型机4台套。（2）砌筑工程主要施工机械安排：砂浆搅拌机1台.（3）砼工程主要施工机械安排：PZS250砼搅拌机3台。平板振动器5台，振动棒5台，人力车10辆，交流电焊机1台，钢筋及木工机械共6台。5、施工机械设备配置原则（1）大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。（2）所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。（3）检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。（4）施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。详见附表《计划投入本标段的主要施工设备表》。6、施工物资准备（1）组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、标准砖、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。主要构件则有排灌站及桥涵所需的空心板、涵管、U型槽、PE管等。（2）施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。（3）对于甲方供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。（4）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。7、施工准备的主要内容序号施工准备工作项目负责单位涉及单位备注1编写标后施工组织设计生产经营科质安科材料设备科公司总工室参加2图纸会审技术科质安科、业主公司总工室参加3机械进场设备科4周转材料进场材料科5大临设施搭设工程负责人材料员6工程预算编制经营科7技术交底技术负责人工长8劳动力组织劳资科9确定构件供应计划生产经营科10材料采购材料科业主8、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。根据图纸做好网点测量。9、临时工程设施建设（1）施工道路本区所处区域为乡村道路,交通较为便利。因此场外利用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则尽可能利用原田间道路。（2）施工用电由施工单位与当地购电，或在初期用电以自发电解决。由于本工程主要用电为生产基地，其它则在现场自配发电机，故总需用电功率不大，基地内需架设临时输电线路0.30km，另备2台30kw的柴油发电机以供备用。（3）生产、生活用房临时房屋修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。（4）生产、生活用水设施本项目部施工用水可将水由当地河渠中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水可到附近村庄饮水井取用或自掘饮水井。（5）工地调度指挥中心为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实际情况，在附近租用房屋设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。（6）工地卫生、保健设施为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设一个医务室，配备常用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治，同时加强同附近当地医院或卫生所的联系，必要时得到帮助。（7）预制厂根据工程需要，在当地附近选择一家构件厂，采取合作方式共同生产本工程所需的构配件。若现场没有预制厂、或预制厂条件不好，则由项目经理间在排灌站附近选点，设置一处砼构件预制场。场内就近设置加工场，桥涵拱片、空心板，以及U型构件、各种模板均在加工场加工。（8）工地临时排水设施建造工地生活用房及生产房屋，应选择在雨季期间不受洪水影响的地方，并且地基高出原地面,在房屋四周设置排水沟，同时在施工场地及施工便道两侧(或单侧)设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。（9）工地污水和垃圾处理在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。（10）工地防火、防风、及防洪安全设施工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备不测。

六、主要施工方法1、施工测量（1）施工测量控制：1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用GST602全站仪、J2-1\±2″经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。（2）测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；2）在野外每400m设置一个水准点；3）两水准点之间能保持通视。（3）平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。（4）纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。（5）复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。施工方如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工方均应按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由施工方负责。（6）竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3）根据规范及标书要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。2、干渠工程施工农沟：测量放样→土方开挖→修整→砼边沟衬砌；新修(整修)坑塘：测量放样→土方开挖→M7.5浆砌石护坡；2.1.1测量放样根据设计图纸提供的沟槽平面位置，采用全站仪放出排水农沟、渠道的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。2.1.2土方开挖根据设计的沟槽尺寸，农沟采用人工进行开挖，新修(整修)坑塘采用挖掘机开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。2.1.3浆砌石工程⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运，人工砌筑。砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。沉降缝、伸缩缝平整、垂直。浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放块石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。⑵、原材料技术要求块石：块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。砌石所用块石应以使用大、中块石为主。大块石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。中块石：单块重应大于25公斤，中部厚度一般不小于15厘米。小块石：其用量不得超过该处砌石用量的10%。⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。护坡浆砌块石的施工要领是：“平、稳、满、紧”四个字。平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；满—胶结材料砂浆要填满捣实；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。①砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。②砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。③砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。④砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35kg，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。⑤砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3～5cm，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3cm，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。砌面石要试放修凿，铺浆，将石翻回座浆，并使灰浆挤紧。腹石须大面朝下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块嵌实，用扁铁插捣密实，不得采用灌浆法砌筑。⑥砌体灰缝相互错开，避免形成通缝，坡面砌石要丁砌，或丁顺砌相间，并力求整个坡面同时上升。⑦安排砌石进度时，最好是连续不断地逐层砌筑上去，否则，在砂浆或砼终凝前应将砌体表面清理干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的砌体，表面要作特殊处理后（如凿毛、清理松动块石，冲洗等），才能继续砌筑。⑧坡面砌石层面尽量砌成微向上游倾斜的坡面，即迎水面比背水面略低。分段砌筑和高度不易过大，一般控制在1～1.5cm以下，段面相接除设计有施工缝外，以斜面为好。⑨坡面在砌筑过程中应及时作好防暑、防冻、防雨、防冲等工作，经常收听、收看天气预报，对“四防”要有充分的思想准备和物资准备。⑩新砌体的防震、保温、保湿等养护工作可参照砼的要求办理，养护期一般不少于一周。⑷、浆砌石施工保证措施①砌筑所用块石厚度不小于20cm，每块重不应小于30kg，砂料径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。②砌筑所用砂浆需经过试验确定，配料拌和时多种材料称量误差应符合规定：水泥为±2%,砂为±3%，水外加剂为±1%。砂浆机械拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和,至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。③砂浆应随拌随用，其允许间歇时间不超过规范要求。发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和。初凝的砂浆不得使用。④砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持块石表面湿润。⑤采用铺浆法砌筑，砌第一皮石块应座浆，且大面向下。砌石体转角处和交接处应用时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。⑥应分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立砌，中间填心的砌法。灰缝应为2～3cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的砌筑方法,石块间不应相互接触。砌体外露面，应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理。上下层砌石应错缝砌筑。⑦墙体砌筑时必须设置拉结石。拉结石应均匀分布相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40cm时，应等于墙厚，若其墙厚大于40cm时，可用两块拉结石由外搭接，搭接长度不小于15cm⑧每砌3～4皮为一个分层高度，应找平一次，块石砌体每日砌筑高度不应超过1.2m。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工，在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑应避免振动下层砌体。⑨水泥砂浆砌体在砌筑后12～18h之间应及时养护，养护采取覆盖洒水的办法，养护时间不少于14天。2.1.4混凝土工程施工⑴、原材料技术要求水泥：本工程施工必须使用具有产品质量合格证的普通硅酸盐水泥。同时有国家认证质资的试验部门出具的试验合格报告单，现场应做试块进行强度试验。水泥运至工地后应妥善保管，严防水泥受潮变质、失效。严禁使用次品和过期失效水泥。碎石：选用强度高、比重大、颗粒密实坚固的碎石。严禁使用沉积岩、片麻岩及风化岩类碎石。碎石在堆放时，一定要按碎石大小级别分别堆放。严禁使用河卵石代替碎石。河砂：河砂必须使用中粗砂，砂子含杂量控制在0.5%以内，使用前要过筛。除用于勾缝外，不得使用“面砂”。水：凡适合饮用的地下水和洁净的地表水，均可作为工程施工用水。未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。⑵、混凝土的拌和本项目工程混凝土应使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，骨料二级配。施工时严格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度。混凝土宜采用机械拌合，拌合时间从投料完毕算起不得少于2.5分钟；人工拌合时，先将砂和水泥拌和均匀，再和碎石一起干拌三遍,然后适度加水拌和四遍，达到稠度和色泽均匀。拌和好的混凝土要及时浇筑，以免放置时间过长而凝固。⑶、混凝土运输为保证砼浇筑质量，要尽量缩短砼运输的时间，防止砼入仓前产生初疑。本工程砼水平运输采用人力斗车运送熟料至现场，然后用铁皮制作的溜槽下料入仓。⑷、混凝土的浇筑混凝土入仓前，应测试入仓温度。一般控制温度范围：板为5－25℃，墙体为5－15℃。本工程为冬季施工，当外界气温低于-5℃时，应停止浇筑，否则要采取保温防冻措施，方能施工。基础的标高、尺寸、承载能力等达到设计要求时,方可进行混凝土浇筑。凝土应随拌随运随用。混凝土因故发生分离、漏浆、严重浸水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若混凝土初凝应按废料处理。⑸、混凝土的收面现场混凝土浇筑完后，应及时收面。收面后混凝土表面达到应密实、平整、光滑。⑹、防冻措施当冬季施工气温较低时，混凝土拌和时应适当掺入防冻剂,施工中氯盐等的掺配量控制在2%以内。⑺、混凝土养护混凝土浇筑完后，养护时间一般不少于15天。⑻、混凝土试样制做对各种等级的混凝土须定期现场制做混凝土试样，以检查混凝土28天龄期的强度。⑼、模板工程施工模板施工的工艺流程为：选料→制作→测量放线设控制点→清洗干净→安装校核→涂刷保护涂料→砼浇筑后按设计规定的时限拆除。模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3mm的钢模，当选用木模时，木材的质量应达到Ⅲ级以上的材质标准,模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折，无污物。模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5110-2000第7章表7.0.1条的有关规定。模板的安装应按施工图纸进行测量放线，且应设置必要的控制点，以便检查校正。安装时，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差应遵守GB50204-2002第4.2.7条规定。模板在每次使用前应清洗干净，并涂刷保护涂料。模板的拆除需符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱部位其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。3、田间道、生产路施工工程（1）施工工艺测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。（2）推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。（3）人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（4）田间道路工程1）材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3）泥结碎石路面a、路基要求：按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。B、泥结碎石面层：泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。C、石屑层和路肩：本工程的田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。由于本工程的田间道要作为施工道路，所以田间路磨耗层计划安排于工程的尾期完成。4、排水工程在施工期间，排水是一项不可忽视的工作，计划在项目区最终开挖边线以外，按标准开挖排水沟，以防止雨水冲刷道路路面。5、砼工程施工（排灌站、渡槽、桥涵）工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨长的2‰；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，使用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为7～9cm。砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。6、砌体工程6.1石砌体工程1、石砌体工程施工方案：（1）施工工艺流程：清理工作面→选料→铺浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→检查质量→勾缝→养护。（2）砌石体的材料：1）砌石体的石料应使用施工图纸规定或监理机构批准的石料。砌石要求石质坚硬，不易风化，断面尺寸符合要求，表面清洁无污垢、水锈等杂质；2）本工程使用的石料要求四棱八角，六面平整，其断面尺寸控制在±2cm内，分别为30*30cm，33*33cm,35*35cm,和37*37cm四种规格，长度不小于50cm。（3）砌石体施工：1）基本要求：砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝、跟运，保证断面尺寸。2）砌筑前先将石表面的泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润。3）石砌筑层的砌快大面向下，斜面向内，先砌里外石，后砌中间石，上下错缝，内外搭接。4）各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接粘靠或脱空，填塞大的砌缝先埋入1/2左右砂浆。再用大小适当石块塞填，并用手锤敲实。5）砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在以砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。6）石块一经铺砌后，不随意移动，如必须移动时，石块向上提器，以免影响邻石的牢接，再砌时将原来的砂浆刮掉，另补新浆。7）平整：砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应基本砌平。8）稳定：砌石应清扫干净，保持自身稳定，不支不垫，不安破石。9）密实：浆砌石应保持一定间隙，水泥砂浆座灰应饱满，灌灰应插捣密实，干砌石应相互卡紧。10）错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝。2、砂浆现场搅拌，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3、所使用的条石运至工地后，砌筑前应清洗干净。4、砌石完成一段后，要按检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。6.2砖砌体工程1、施工工艺（1）在砌筑部位放出砌体的中心线；（2）复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平处，应用细石混凝土填平；（3）准备脚手架，当砌体高度达到1.2米以上时就需要搭设脚手架；（4）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。（5）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（6）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。2、施工安全技术（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否牢固完好，安全防扩用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工；（2）墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时，采用里脚手架必须搭设安全网；堆料高度不得超过3层，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；（3）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌；（4）砖块不得往下掷，运砖上下时，脚手板要钉牢固，并钉防滑条及扶手栏杆；6.3预制构件砌筑工程1、防渗用砂浆应采用P.0.32.5以上的普通硅酸盐水泥，清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润；勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。7、桥涵工程（1）桥涵工程的工艺流程：拱架桥施工流程：施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工→养护→桥拱支架搭设→支架试压→拱片安装→拱片联系梁→支架拆除→桥台回填→桥面结构施工→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。拱架桥的拱片在桥头设置砖地模就地预制。平板桥施工流程：施工放线→围堰施工→桥墩基础开挖→验槽→桥墩基础施工→桥墩施工→养护→桥板支架搭设→支架试压→桥板结构施工→桥面结构施工→支架拆除→桥台回填→护坡施工→栏板安装→拆除围堰→检查验收。（2）围堰工程桥墩两岸在桥墩施工前要先筑好挡水围堰，围堰一般采取草包装土重力坝式，局部则采用杉木桩加固。围堰内的积水采用潜水泵排出。（3）扣件式脚手架支架支架采用扣件式脚手架（钢管为φ48mm焊接钢管）作为支撑体系，钢管纵横向间距50cm，梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm，横向间隔3排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设10×5cm的方木，方木上纵向铺设15mm厚的竹胶合板模板。支架搭设步骤：1）测量放出纵轴两侧最外边线。2）铺设槽钢垫板。在两侧用墨线弹出支架搭设边线，保证立管架设时成一条直线，使每根立管依次而立，在横轴外侧线交点处，安放第一根钢管，并离底部200mm处用直角扣件连接纵横钢管。桥中的支架落于河床的硬土层上，要加枕木。立管在1.5m高度内搭设纵横向水平联系钢管，立管用镀锌铁皮扣件连接。测标高，分别按50cm间隔用粉笔标在每根钢管上。顶部钢管应严格控制标高。支架搭设好以后，按设计荷载进行预压检测：逐段施加荷载至设计荷载，对测点每隔2小时进行一次观测，利用7天时间完成。（4）模板安装箱梁底板底模必须平整。底模边线和箱形梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸。箱梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。模板应紧固牢靠，钢管支架不允许有松动摇摆现象，楔块必须质地坚硬，平整牢靠。（5）钢筋绑扎及安装按底板底层钢筋距离位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如有相互碰撞，按照分布筋让主筋，细让粗的原则进行处理。支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定，底板上部钢筋及分布筋绑扎，对于支座及伸缩缝的锚固螺栓要保证其位置的准确性。浇注底板及腹板梁砼后，及时绑扎顶板钢筋及预埋件。所有钢筋加工均在加工场进行，肋板可制成骨架形式进行吊装。（6）砼浇注施工各跨的接头设在1/4跨径处，并留出相应的工作缝，工作缝采取清洗、凿毛等措施以保证砼的紧密连接。浇注时先浇注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板一般为一层一次浇注，腹板根据高度分层浇注，分层厚度控制在30cm以内，顶板一次一层浇完。振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块，一组作标准养护，一组作同条件养护，另一组作为拆除模板的依据。（7）砼养护在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护，侧面挂草帘或直接浇水养护，养护时间不少于7天。（8）护栏施工防撞护栏采用竹胶合板模板，施工的关键是整体线型、预埋件位置和外观质量的控制，立模采用夹、拉、撑的措施保证其结构的整体性和刚度。防撞护栏在连续梁施工结束后，即可安排施工队分段进行施工。（9）拱桥支架拱片安装施工拱桥支架拱片在现场采用地砖模预制，汽车吊安装。（10）平板式桥安装施工本工程的平板式桥梁平板厚度达30cm，为此考虑施工荷载以后，其荷载达1.0t/m2，所以底部的支架体系必须落入渠道中开挖出的老土基础上。由于是标前施工组织设计，所以本处模板的结构计算略，但若中标，则必须要有模板结构设计及结构计算的相关资料。对于平板式生产桥，其空心桥板在预制场预制，并由农用车运至现场，若现场不能采用汽车吊吊装，则可采取搭设脚手架跳，人工抬运、人工安装的方式进行。（11）机耕桥工程桥梁支墩采用M7.5浆砌石挡土墙，桥板钢筋连接采用绑扎连接，混凝土采用现场浇拌砼，人工配振动棒浇筑。桥面现浇板模板支架采用Φ48×3.5钢管，扎成满堂架，上铺15×20cm木枋，间距20cm，然后铺设板底模板，板模用2cm厚胶合板。1）土方开挖浆砌石挡土墙支墩土方开挖采用挖掘机挖土人工配合，土方随即外运，挖土深度至设计标高处，以桥面中心为界采取半幅开挖，注意加强对基坑的支护，同时要做好施工排水及现场施工围护等工作。2）浆砌石挡土墙支墩a、施工方法在基底上定出墙身位置线，机运块石到施工现场，人工砌筑的方法施工。b、施工技术措施（1）挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，基坑应防止受水浸泡，当基坑有渗透水应及时清除。（2）挡土墙应分段砌筑，一般每隔8～10m，设置伸缩缝和沉降缝，缝宽20mm，应贯通全断面，并用沥青麻丝在三边填塞150mm深。（3）挡土墙墙身应设置泄水孔，泄水孔进口处应设置反滤层，在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。（4）墙趾部分的基坑应及时回填，并作成外斜坡，墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时，才逐层回填夯实。（5）石块应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致相齐平，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不超过3cm。上下层竖缝错开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下布设竖缝。（6）砌体内层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm。（7）墙面转角石，应选择形状较方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。（8）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖角突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中填塞石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。c、施工要点（1）、石料：石料理应符合设计规范的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂缝，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ54）执行。（2）片石：厚度不小于15cm，用做镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大者，并稍加修整。（3）砂浆的技术要求，砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，采用中砂或粗砂。（4）砌筑基础的第一层砌块时，基底应坐浆砌筑；砌体分层砌筑，分段位置设沉降缝或伸缩缝，缝应整齐。(5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不直接贴靠或脱空，砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部份，然后于石块放好后填满捣实。（6）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后至恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。（7）片石分层砌筑以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不贯通。较大的砌块使用于下层，安砌时选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（8）砌体勾缝及养护，砌体勾缝按砂浆强度M10进行方格式勾缝，粗缝整平，细缝美体，浆砌体在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14天。d、施工质量要求（1）浆砌挡土墙的允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内每20m用经纬仪检查3点2平面位置（mm）浆砌挡上墙503顶面高程（mm）浆砌挡土墙±20每20m用水准仪检查1点4断面尺寸（mm）不小于设计每20m用尺量2个断面5底面高程（mm）±50每20m用水准仪检查1个点6表面平整度（mm）块石20每20m用2m直尺检查3处片石30（2）外观要求①砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；②泄水孔坡度向外，无堵塞现象。③沉降缝整齐垂直，上下贯通。3）桥面现浇板支墩施工完成后，进行桥面现浇板支模架的搭设，支架采用Φ48×3.5钢管，扎成满堂架，上铺15×20cm木枋，间距20cm，然后铺设板底模板，板模用2cm厚胶合板，形成一个整体操作平台，支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设置枕木（垫木）分布和传递压力。整个支架模板安装完成后要通过预压处理，跨中按规定起拱，然后绑扎钢筋，浇灌板面砼。4）、墙背回填1、墙背回填时应在挡墙砌体砂浆压强达到70%以上才逐层回填夯实。2、填方层尽量采用同类土质填筑，淤泥和淤泥质土、树根、草皮应清除，含水量适中。3、采用蛙式打夯机，分层填筑，每层虚铺厚度不大于25cm填土边坡应符合设计要求。4、挡土墙施工完成后，墙前基坑应回填砂粘土或粗砾砂并夯实。8、支渠工程（1）支渠、农渠等土质排水沟渠1）施工流程施工准备→测量放样→拦水坝→土方开挖→验槽→修坡整型→拆除拦水坝→渠（沟）顶两侧路堤整型→整理→交工验收。2）土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖土机挖沟，人工结合修整。对于有水的地段，也要先打好挡水围堰。对开般埋深较浅的地段，可采用一次性挖至设计标高，再由人工清基。开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和渗水量按一定距离设一集水井，用潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。对于支渠断面较大的，则采取分层分段开挖。如支渠2、支渠3，采取两岸各设置2台挖土机分段进行开挖。开挖前用经纬仪放出两岸的灰线，并按每50m打上边线桩和水准点。3）本项目根据施工对象，分别采取机械化施工或人工进行，以机械化施工为主。支渠施工前要分段做好围堰（拦水坝）。9、U型斗渠工程（1）U型斗渠也主要采取机械化施工，对于机械进场困难的地段，则采取人工进行（采取泥胎模）。1）人工施工的主要流程为：人工培堤→路堤夯实→放线→开挖→泥胎模整型→分段检查验收→分段钢筋→分段U型槽砼成型制作→检查验收→砂浆勾缝→放线→压顶梁模板→浇筑两侧压顶砼梁→压顶砼梁养护→拆除模板→整理收尾。2）人工施工，对泥胎模的成型是关键，填土要用粘土分层夯实，U型槽开挖成槽后要采用专门的模板测量，以保证其几何尺寸一致。钢筋绑扎时不得损坏泥胎模。（2）U型斗渠施工流程为：1）U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收。10、U型槽灌溉渠工程1）土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用机械及人工开挖，并一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。2）断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土人工夯实，填土施工先按设计填土断面成型，在填土现场按设计高程复核无误，再进行放线开挖整型，形成U形槽。3）基层回填检查：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用粘土回填夯实后整型，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可，U形槽断面用模板尺检查，凡达不到要求的重新整修。4）U型槽安装：槽底夯实铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度3cm，按1.7m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在基层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。5）U型槽顶压顶砼：每个作业段U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用现场移动式砼搅拌机拌和，由手推斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。11、涵管工程（1）涵管施工流程；施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砼垫层→涵管安装→接口处理帽台翼墙施工→回填土方→交工验收。（2）土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基基本完成后进行。管槽开挖采用PC-150小型反铲挖土机挖沟，人工结合修整，本工程基槽深约2.5m左右，可用反铲挖土机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砼垫层施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖土机配合人工进行开挖，农用自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）涵管施工1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。运输可经4m宽的田间路，由农用汽车运入，上下管涵用汽车吊。2)施工要求基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。3）垫层和基座砼作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，砼基座尺寸应符合设计图纸要求。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（4）钢筋砼圆管涵成品质量1）管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于规范规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。2）蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。3）管节砼强度应符合图纸要求，砼配合比、拌和均应符合有关规范要求。4）管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。（5）圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。（6）管节接缝本工程圆管管节采用砖带接缝，在管口对正以后再在空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。（7）闸门口施工闸门口施工按照现浇方式，模板仍采取竹胶合板为主。闸门板另外在预制厂按照图纸做好预制。12、渡槽工程（1）渡槽施工工艺流程图渡槽施工工艺流程图

临时渡水路堑开挖测量定位槽梁架设接口处理槽墩台施工槽梁现浇槽梁预制内壁处理通水试验小渡槽大渡槽交付使用合格

临时渡水路堑开挖测量定位槽梁架设接口处理槽墩台施工槽梁现浇槽梁预制内壁处理通水试验小渡槽大渡槽交付使用合格（2）渡槽施工方1）立模前精确放样，按基础结构混凝土的结构尺寸安设模板，对模板的固定使用方木和钢拉杆；使用模板的内表面平整、光滑、整洁，不影响混凝土外观质量。

2）安装好的模板内无污物、石块、木屑及其他杂物，为脱模方便，使用混凝土表面变色的脱模剂。

3）对模板的固定支架稳定、坚固且能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞，保证完成浇注混凝土后不发生超过图纸规定的下沉量。4）模板安装完成后，报监理工程师检查签证方可浇注混凝土。5）连续梁梁体的成型

①、钢筋的制安：钢筋应在加工棚集中加工并按编号放置，现场进行安装绑扎。根据设计图进行加工和安装。保证钢筋无锈、无污染，部位正确，绑扎或焊接符合规范规定。连续U型梁的钢筋骨架分段在钢筋加工场制作好，吊车吊放入模就位。为防止吊装过程中的变形，可采用扁担梁起吊。钢筋骨架入模固定后，底板、腹板部位的钢筋经检验合格后安放内模，为防止浇筑混凝土时内模上浮，可加密绑扎其定位钢筋。内模固定后，安装底板、腹板钢筋，完成后经检验合格，灌注砼。主筋安装施工缝包含在内，连接采用搭接电焊。

钢筋绑扎应先绑底板钢筋及腹板筋，在安置内模后绑扎顶板钢筋，并预埋好有关预埋铁件。

②、梁体混凝土的浇注：混凝土浇筑采用斜向分层，对称平衡地进行浇筑施工。应配置有经验、责任心强的振捣工操作，采用插入式振捣棒器振捣密实。

混凝土浇注时安排好浇注顺序，其浇注速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。

混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动距离不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5—10㎝。对每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，不得超振。振捣时避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对于底板混凝土振捣要特别仔细，保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒选用小直径。

混凝土浇注中的注意事项：

(a)混凝土浇注前，应对支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，并清除干净模板内杂物，使模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，经监理工程师检查批准后方可浇注混凝土。

（b）在浇注混凝土时，对其表面认真处理，使砂浆紧贴模板，使混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

（c）混凝土分层浇注厚度不超过30cm，混凝土的浇注必须连续不断的进行，如因故必须间断，若超过允许时间，则按施工缝处理。

（d）混凝土浇注时，其下落高度不得超过2米，超过2米时采用溜槽或导管，溜槽或导管保持干净，以免使用过程中混凝土发生离析。

（e）墩身浇注混凝土时应随时观测墩身的位移，以便及时校正。

（f）对混凝土的浇注日期、时间及浇注条件都有完整的记录。

（g）混凝土一经浇注，立即进行捣实，使之形成密实、均匀的整体。震捣采用插入式震捣器，震捣时在浇注点和新浇混凝土面上进行，震捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞；震捣器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插入前一层混凝土的深度一般为50-100mm；使用插入式震捣器时，尽量避免与钢筋和预埋构件相接触；混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦；初凝前做好压振抹面浆，混凝土捣实后1.5h-24h之内，不得受到振动。

③、混凝土的养护：采用洒水养生，养生方法应根据气温、外加剂等情况确定。采用洒水养生的时间不少于7d。洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土表面上严密地覆盖一层稻草、麻袋、砂或其他能保持湿润的吸水材料，但不能使混凝土表面上产生不良的外观；当气温低于+5℃时，采取覆盖保温措施，不得洒水养护，必要时采用塑料薄膜覆盖养生。养生期间避免太阳直接爆晒。

七、技术资源配置1、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机DH220-Ⅱ3柳州200745良好土方工程2装载机EX200-32常林200645良好土方工程3推土机东方红1上海200660良好土方工程4压路机A181山东200760良好道路工程5平地机PY1601天津200775良好路基6土方7发电机250GF2上海200730良好备用8砂浆拌合机IS3002山东200130良好砼工程9砼搅拌机PZS2503山东200545良好砼工程10潜水泵Φ404广州200724良好排水工程11插入式振动器1.5KW5太原200718良好砼工程12平板振动器2K5太原200715良好砼工程13良好钢筋工程14良好钢筋工程15良好全部16良好钢筋工程17良好木工制作2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一测量仪器1全站仪GST6021深圳2009250测量2水准仪DS33深圳2009620测量3经纬仪J2-1\±2″1深圳2007360测量4测距仪D20001日本2008280测量5钢卷尺50米3常州200940测量6钢卷尺5米10常州200935测量7五米直尺鲁班3广州200930测量二土工试验1案秤称量10Kg，感量5g1上海200815土工试验2架盘天平称量1000g,感量0.5g2上海200812土工试验3秒表1″3上海2009650土工试验4液塑性测定仪FG-Ⅱ型1北京2008120土工试验5重型击实仪φ99.7mm,φ217.7mm1北京2008250土工试验6灌砂筒RZ-1502北京2008240土工试验7标准筛BZS222深圳2007310土工试验8环刀Φ10015深圳2008120土工试验9铝盒LH-215深圳200790土工试验10烘箱101型1深圳2008380土工试验三砼检测设备1抗压试模150×150×15015广州2009420砼检测2抗折试模150×150×55015广州2009450砼检测3砂浆抗压试模7.07×7.07×7.0715广州2009360砼检测4标准养护箱SBY-40B1上海2009540砼检测5砂石筛φ3003广州2008120砼检测6砼振动台1m1无锡2008180砼检测7塌落度仪10×20×30cm2无锡2008120砼检测8水灰比测定仪SHB101无锡2008270砼检测9万能试验机WT-1000KN1南京2007450砼检测10压力试验机YE-2000KN1南京2007560砼检测11弯沉仪YDWY-11无锡2007120砼检测3、项目管理机构人员配备情况（1）主要管理人员及人员动员周期本工程采取项目法施工，项目经理部的主要人员（包括项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质量员、施工员、机械员、材料员、资料员、测量工程师等）将在接到中标通知书后3天内到达施工现场，并立即投入施工前的筹备工作。包括：施工营地建设、施工材料组织、测量试验准备、设备调遣等。项目经理部其他人员将在接到中标通知书后5～10天内根据工作安排陆续到达施工现场，为工程正式开工做最后准备。（2）劳动力来源所有管理人员以及生产技工均来自我司，部分普工考虑从当地招聘。施工各工段人员分工不分家，施工中根据实际情况进行调整。（3）项目管理机构设置（详见如下项目部组织机构框图）项目部组织机构框图项目经理技术负责人技术负责人项目副经理材料组设备组质量安全组材料组设备组质量安全组测量组施工技术组材料采购员材料保管员专职安全员专职质检员试验员材料采购员材料保管员专职安全员专职质检员试验员设备员现场测量放线员工程资料员施工技术员工程概预算员设备员现场测量放线员工程资料员施工技术员工程概预算员施工各班组架子工班长砼工架子工班长砼工班长泥工班长钢筋班长泥工班长水电工班长现场施工操作人员现场施工操作人员（4）劳动力计划表序号名称单位数量2011年2012年11月12月1月2月3月4月5月1项目经理人111111112项目副经理人222222223项目技术负责人人111111114施工员222222225安全员人222222226质量员人222222227材料员人222222228资料员人111111119机械员人1111111110预算员人2222222211测量工程师人1111111112人3333333313电工人2555522214机械驾驶员人8888833315架子工人41212121244416木工人61515151566618砼工筋工人81212121288820油漆工人4888844421电焊工人3666633322普工人202020202020202023合计人85注：本工程计划于2011年11月15日开工，并于2011年5月15日竣工，总工期为6个月，实际开工日期具体以发包人或监理单位书面通知日期为准。八、确保工程质量的技术组织措施1、质量目标达到本招标文件所要求的工程质量达到合格要求。2、质量保证体系框图评定评定检查方法检查标准检查体系质安检查检查方法检查标准检查体系质安检查监理复查工序互检监理复查工序互检班组自检班组自检质量措施责任分工质量措施责任分工验收标准验收标准操作规程操作规程质量保证体系工作体系审查设计、按图施工质量保证体系工作体系审查设计、按图施工向工人交底交底工作向工人交底交底工作向班级交底向班级交底强度试验强度试验配合比试验试验工作配合比试验试验工作材料试验材料试验材料员材料员施工班组质量小组组织体系项目主管领导层施工班组质量小组组织体系项目主管领导层质量员质量员监理员监理员施工员施工员技术负责人技术负责人质量程序控制图材料、劳动力准备材料、劳动力准备测量仪器准备学习图纸和技术资料测量仪器准备学习图纸和技术资料机械设备准备准备工作学习操作规程和质量准备机械设备准备准备工作学习操作规程和质量准备回访质量问题，无偿保修使用过程资料整理不合格的处理（返工）试验记录材料合格证隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录事故处理记录施工记录质量评定质量评定现场文明施工隐蔽工程验收签证按有代表性自然间抽查10%，大间以轴线为一间，且不少于2间，每间不少于2处执行验收标准完成进度处理好工序搭接按图施工严格执行操作规程施工克服上道工序弊病的补救法办理上道工序交接手续技术交底自检中间检查工长参回访质量问题，无偿保修使用过程资料整理不合格的处理（返工）试验记录材料合格证隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录事故处理记录施工记录质量评定质量评定现场文明施工隐蔽工程验收签证按有代表性自然间抽查10%，大间以轴线为一间，且不少于2间，每间不少于2处执行验收标准完成进度处理好工序搭接按图施工严格执行操作规程施