爆炸危险环境电气防爆

爆炸危险环境电气防爆在爆炸危急性环境中使用的电气设备，为了防止和削减引爆因素，必需在设备本体防爆和运行防爆两个方面实行必要措施。一、电气防爆原理与措施（一）电气防爆基本原理电气设备引燃爆炸混合物有两方面缘由：一是电气设备产生的火花、电弧，二是电气设备表面（即是爆炸混合物相接触的表面）发热。电气防爆就是将设备在正常运行时产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或实行浇封型、充沙型、充油型或正压型等其它防爆形式以达到防爆目的；对在正常运行时不会产生电弧、火花和危急高温的设备，假如在其结构上再实行一些爱护措施（增安型电气设备），使设备在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧、火花或过热现象，这种设备在正常运行时就没有引燃源，设备的平安性和牢靠性就可进一步提高，同样可用于爆炸危急环境。（二）电气防爆基本措施1.宜将正常运行时产生火花、电弧和危急温度的电气设备和线路，布置在爆炸危急性较小或没有爆炸危急的环境内。电气线路的设计、施工应依据爆炸危急环境物质特性，选择相应的敷设方式、导线材质、配线技术、连接方式和密封隔断措施等。2.采纳防爆的电气设备。在满意工艺生产及平安的前提下，应削减防爆电气设备的数量。如无特别需要不宜采纳携带式电气设备。3.按有关电力设备接地设计技术规程规定的一般状况不需要接地的部分，在爆炸危急区域内仍应接地，电气设备的金属外壳应牢靠接地。4.设置漏电火灾报警和紧急断电装置。在电气设备可能消失故障之前，实行相应补救措施或自动切断爆炸危急区域电源。5.平安使用防爆电气设备。即正确地划分爆炸危急环境类别，正确地选型、安装防爆电气设备，正确地维护检修防爆电气设备。6.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危急的乙类厂房，应采纳不发火花的地面。采纳绝缘材料作整风光层时，应实行防静电措施。散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。二、爆炸危急环境区域划分爆炸危急环境按场所中存在物质的物态不同，分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。爆炸性气体环境，是指大气条件下气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气混合物点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。可燃性粉尘环境，是指大气条件下粉尘或纤维状的可燃物质与空气的混合物点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。《爆炸性气体环境用电气设备第14部分危急场所分类》GB3836.14依据爆炸性气体环境消失的频率和持续时间，将爆炸性气体环境分为三个区，即0区、1区、2区，这与《爆炸危急环境电力装置设计规范》GB50058的分区基本全都。不同的标准对可燃性粉尘环境区域划分不全都，《爆炸危急环境电力装置设计规范》依据爆炸性粉尘混合物消失的频繁程度和持续时间，将爆炸性粉尘环境分为两个区，即10区、11区；而《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度爱护的电气设备第1节：电气设备的技术要求》（GB12476.1），依据可燃性粉尘/空气混合物消失的频率和持续时间及粉尘层厚度，将可燃性粉尘环境分为三个区，即20区、21区、22区。爆炸危急环境类别及区域等级见表2-8-4。表2-8-4

爆炸危急环境类别及区域等级爆炸危急环境类别区域等级场所特征爆炸性气体环境0区爆炸性气体环境连续消失或长时间存在的场所1区正常运行时，可能消失爆炸性气体环境的场所2区在正常运行时，不行能消失爆炸性气体环境，假如消失也是间或发生并且是短时间存在的场所可燃性粉尘环境20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续消失或常常消失，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物/或可能形成无法掌握和极厚的粉尘层的场所及容器内部21区在正常运行过程中，可能消失粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物，但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、消失粉尘层和正常操作状况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所22区在特别条件下，可燃性粉尘间或消失并且只是短时间存在、可燃性粉尘间或消失积累或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。假如不能保证排解可燃性粉尘积累或粉尘层时，则应划分为21区

三、爆炸性混合物的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内快速传播的混合物，称为爆炸性混合物。（一）爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。（二）爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危急性，是由它的爆炸极限、传爆力量、引燃温度和最小点燃电流打算的。各种爆炸性混合物按最大试验平安间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到平安生产的目的。1.爆炸性气体混合物的分级分组（1）按最大试验平安间隙（MESG）分级。最大试验平安间隙是在标准试验条件下，壳内全部浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。可见，平安间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆力量。间隙愈小，其传爆力量就愈强，危急性愈大；反之，间隙愈大，其传爆力量愈弱，危急性也愈小。爆炸性气体混合物，按最大试验平安间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。ⅡA平安间隙最大，危急性最小，ⅡC平安间隙最小，危急性最大。（2）按最小点燃电流（MIC）分级。最