挖孔桩安全技术措施

挖孔桩安全技术措施一、施工概况

本标段有白泥大桥、互通A匝道1号桥、互通A匝道2号桥、互通D匝道桥、月垄大桥、锦溪大桥、童家圩1#大桥、童家圩2#大桥及童家圩3#大桥9座，全长1708.9米，墩、台桩孔基础280根，直径1.6～2.0米，桩深为12～28米，施工地质由上至下依次主要为粉质粘土、砾土及钙质页岩。

依据部分桥梁桩基地形条件及工期要求，施工采纳人工挖孔成桩。

二、挖孔桩常见平安事故

人工挖孔桩的常见平安事故有：孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔中施工人员被地下有害气体中毒或缺氧窒息；孔壁支护不当而坍塌造成施工人员损害；孔内电线磨损受潮导致施工人员触电伤亡；深孔中突然涌水造成施工人员伤亡；井下爆破措施不当造成施工人员损害等。

三、平安技术措施

1、孔口围护措施

挖孔前，孔口四周浇筑锁口护壁，护壁高出地面不少于0.2m，并在锁口护壁上设置围栏围护，高出地面0.8m。孔内作业时，孔口上面设专人监护。挖出的土方准时运离孔口，不在孔口四周1m范围内堆放，砼围圈上不放置工具和站人。孔内作业人员做到头戴平安帽、身系平安带，特别状况下戴上防毒防尘面具。利用卷扬机及吊桶运土时，起吊设备实行制动防范措施，以防落物伤人。挖孔桩休工期间，桩口设置井盖防护，以免人、畜落入井内造成损害。施工中随时检查垂直运输设备的完好状况和孔壁状况。

2、孔中防中毒或缺氧窒息措施

为防止地下简单地层中含有有害气体，每次下孔前，首先用CJB4型便携式甲烷检测报警仪对桩孔内气体进行检测，发觉有害气体含量超过允许值时，将有害气体清除至最低允许浓度范围内，孔口设置特地通风设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S），以防止急性中毒事故和缺氧窒息等事故发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，现场按应急预案措施要求实施抢救，依据状况准时送医院进一步抢救治疗，并报上级主管部门，以便实行相应措施。

3、防触电措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除做到由持合格上岗证电工操作。用电设备严格接地或接零爱护且安装漏电爱护器，各桩孔用电分闸，做到一机一闸。孔上电缆线架空2.0m以上，孔内电缆线采纳护套等有防磨损、防潮、防断等爱护措施。孔内照明采纳平安矿灯或36V以下的平安灯。孔中作业人员手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

4、防止孔壁坍塌措施

开挖桩孔时，按设计及规范要求设置钢筋砼护壁，厚度0.15m，砼强度等级为C25。砼护壁分节浇筑，每节高度1m左右，分节时留意避开土石分界线和滑动面。人工挖孔、支护时，每挖一段马上支模浇筑护壁砼一段，待护壁砼强度达设计要求后方可连续施工下道工序。

人工挖孔桩开挖程序，采纳间隔挖孔方法，以削减水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲积土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生塌孔现象。

5、防止孔壁涌水措施

有水地段挖孔施工时，掌握开挖进尺为0.5m左右，开挖成形后准时施作钢筋混凝土护壁支护，每节护壁之间做到结合紧密并设置防水层。孔内积水采纳潜水泵准时抽、排，待孔中积水基本抽干后，作业人员才能下至孔中进行作业，施工中随时加强孔壁涌水状况观看，发觉特别状况准时实行处理措施。对于相距10米以内的邻桩进行浇灌混凝土或桩孔积水很深时，对正在挖孔的桩暂停施工，人不准下孔，防止孔壁涌水造成平安事故。地下水丰富时，将中间部位桩孔提前开挖，汇合四周的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。

6、井下爆破平安措施

挖孔桩进入弱风化岩层施工时，需进行爆破作业。爆破作业中严格做好以下平安防护措施：

爆破器领取、运输及使用由专人持证上岗进行，爆破过程中严格遵守爆破平安相关规程。

爆破作业时，合理设计爆破参数，采纳微差松动爆破，严格掌握单孔装药量，削减爆破破坏作用对周边护壁砼结构影响。

爆破作业时，井口做好掩盖的防护措施，防止发生井内飞石伤人事故。

爆破作业设专人指挥，提前15min做好平安警示、警戒。爆破警戒解除前，任何人员不得进入爆破现场。

井下爆破作业，不论有无盲炮发生，作业人员等最终一声爆破15min后方可允许进入施工现场，同时加强井内通风，防止盲炮和有害气体伤人事故发生。

发生盲炮时，不盲目处理，采纳下列方法：

a、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；

b、打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；

c、用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；

d、在平安距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必需实行措施，回收雷管；

e、处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水使硝铵炸药失效，但收回雷管。

f、盲炮在当班处理，当班不能处理或未处理