海南绿凌环保建材科技有限公司板材厂项目 环评报告

1码人点标类别质☑是：项目已建成，属于“未批先建”。陵水黎族自治县综2）合行政执法局于2022年8月2日下发行政处罚决定书：陵综执（生态）罚决字[2022]50号，建设单位于2022年8月3日已缴纳罚款壹万元。2情况无况无况无境无析经套核海南省生态保护红线系统，项目选址不涉及生态保护红线。因本项目位于光坡镇，评价范围内环境空气、噪声等指标基本满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区划要求。本项目运营后会产生一定的污染物，如粉尘、生产设备运行产生的噪声和生活污水等，在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周边环境造成不良本项目生产废水循环使用，不外排，充分节约了水资源。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目建设综上所述，本项目厂区建设地点不在生态保护红线范围内、未超过环3），表1-1全县总体生态环境管控要求环境管控单元类型全县总体生态环境管控要求本项目一般管控单元执行生态环境保护的基本要求，重点加强农业面源、城镇生活污水等污染治理项目选址不涉及生态保护红线，项目建设不占用耕地、园地或林地资源。项目生产废水循环使用，不外排，生活污水经三级化粪池预处理后掏作农肥，不外排。表1-2陵水县三大片区生态环境管控要求片区生态环境管控要求本项目落实情况中西部片区(包括提蒙乡、文罗镇、群英乡、隆广镇等乡镇和光坡镇中加快基础设施建设。加强农业面源污染治理，强化秸秆综合利用，推广精准化施肥和水肥一体化等控源减排技术，严格执行禁养区规定，所有规模化畜禽养殖场全部配套建设粪便污水贮存、处加强改厕工作与农村生活污水治理的相互衔接。提高污水收集处理率，推进污水处理厂尾水深度处理净化。积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活拉圾分类。项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经三级化粪池处理后掏做农肥，生活垃圾实施垃圾分类。），表1-3项目所在区域生态环境准入清单环境管控单元编码ZH46902830001单元类型一般管控单元生态环大气环境布局敏感重点管控区、建设用地污染风险重点管控区、高污染4境分区类型燃料禁燃区管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束1.执行全省要素类（一般管控区）普适性管控要求。2.土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。3.全面实施城镇燃气工程建设。本项目属于轻质建筑材料制造项目，不属于高能耗、高污染产业类型。根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），项目不属于淘汰类、限制类，为允许类。筒仓粉尘通过仓顶除尘器收集处理后15m排气筒排放；筛分及搅拌工序于封闭搅拌车间内进行，由集气罩收集后经集气管道，经除尘器处理后15m排气筒排放。投料口加盖设置，隔墙板切割采用带水无尘切割。车间及厂区道路全部硬化，定期清扫洒水降尘。项目对乳化油储存间、危废暂存间内地面进行防渗处理，并设置围堰。符合污染物排放管控1.执行大气环境（布局敏感重点管控区）普适性管控要求。2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。项目营运期生产废气主要为水泥筒仓储存粉尘、筛分及搅拌粉尘、投料粉尘等；水泥筒仓粉尘通过仓顶除尘器收集处理后15m排气筒排放；筛分及搅拌工序于封闭搅拌车间内进行，由集气罩收集后经集气管道，经除尘器处理后15m排气筒排放。项目不涉及高污染燃料使用。符合环境风险防控1.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。2.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监项目对乳化油储存间、危废暂存间内地面进行防渗处理，并设置围堰。符合5管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。根据陵水黎族自治县自然资源和规划局关于反馈海南绿凌环保科技有限公司板材厂项目有关意见的的函，本项目用地类型为：乡村建设用地。本项目按照临时建设项目进行建设，如政府的规划需要，本项目无条件退开发边界内详细规划以及城镇开发边界外村庄规划确定的建设用地总规模不得突破市县总体规划安排的建设用地总规模，严格落实永久基本农田、生态保护红线管控要求。城镇开发边界内详细规划以及城镇开发边界外村庄规划经批准并将规划数据库报省自然资源和规划主管部门备案纳入全省“一张蓝图”后，作为相关区域内建设项目用地规划符合性审查的符合规划的建设项目涉及占用规划林地的，应按规定办理林地占用审批手续。”6围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少治县人民政府交通运输、住房和城乡建设、工业和业等有关主管部门申报非道路移动机械的种类、数信息、使用场所等情况，相关部门应当将申报信息第三十四条：运输煤炭、垃圾、渣土、砂石体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物第三十五条：道路保洁应当采用低尘作业道雾等措施，并根据道路扬尘控制实际情况，本项目不属于高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展项目，7车速；在车厢上加盖篷布，减少物料运输过本项目有叉车设备，为非道路移动机械，建设人民政府交通运输、住房和城乡建设、工业和8表2-1项目工程建设内容一览表项目名称建设内容及规模备注主体工程打板、切割区位于项目中部，建筑面积2000m2，地面硬化、钢棚结构，内设打板机，切割机等设备造原空置厂房搅拌区位于原料堆场南侧，建筑面积310m2，地面硬化、钢结构个）造原空置厂房储运工程半成品堆场位于项目中部，建筑面积1500m2，地面硬化，钢棚结构，用于半成品的自然养护造原空置厂房原料堆场位于项目西部，建筑面积620m2，地面硬化、钢结构密闭式厂房，用于堆放沙子、石子、煤渣、陶粒等造原空置厂房成品堆场A区位于项目中部，搅拌区东侧，地面硬化、钢棚结构，建筑面积1033m2,用于堆放成品造原空置厂房成品堆位于项目东部，生活区南侧，地面硬化、钢棚结构，建筑面积1180m2,用于堆放成品造原空置厂房辅助工程办公生活区位于项目西北侧，建筑面积160m2，主要为员工办公及日常生活依托危废间位于项目成品堆场B区东南角，建筑面积5m2，主要为危险废物暂存新建公用工程给水工程市政供水依托排水工程雨污分流依托供电工程市政供电依托环保工程废水处理生产废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经三级化粪池处理后掏做农肥，不外排废气处水泥筒仓粉尘通过仓顶除尘器收集处理后15m排气筒排放；筛分及9理搅拌工序于封闭搅拌车间内进行，由集气罩收集后经集气管道，经除尘器处理后15m排气筒排放。投料口加盖设置，隔墙板切割采用带水无尘切割。车间及厂区道路全部硬化，定期清扫洒水降尘噪声治理选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、消音等措施固废处理生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理；项目沉淀池沉渣收集后暂存于厂区一般固废暂存点，回用于生产；隔墙板边角料经高压自动拉板压滤机压碎后回用做原料；危险废物设危废暂存间进行暂存，并委托有资质单位定期清运处置表2-2项目产品方案一览表序号产品名称年产规模（m2/年）规格备注1轻质陶粒隔墙板2000002800mm×600mm×100mm主要应用于非承重的内墙隔墙，具有强度高、吸水率大、耐火等特点2轻质陶粒隔墙板2000002800mm×600mm×200mm3轻质陶粒隔墙板2000002800mm×600mm×90mm4轻质陶粒隔墙板2000002800mm×600mm×150mm表2-3主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量单位1铲车30铲1辆2筛沙机/1台3进料机/2台4搅拌机750型2台5运料车/8辆6打板机90mm1台7打板机100mm4台8打板机150mm1台9打板机200mm3台切割机100mm2台切割机200mm2台高压自动拉板压滤机/2台叉车三吨级2辆表2-4项目主要原辅材料用量一览表序号名称用量（t/a）来源贮存方式1水泥5400外购筒仓2煤渣9850240外购原料堆场3沙子6000外购原料堆场4石子216060外购原料堆场566000055000外购原料堆场6乳化油3.40.34外购桶装7絮凝剂0.50.1外购聚丙烯酰胺煤渣：工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，乳化油：乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产），合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比s、项目厂区总平面布置及选址合理性分析半成品堆场紧邻切割区，半成品在堆场内自北侧，原料堆场南侧。项目功能分区明确、分区收集，其中切割废水配套单独收集管和1处三级沉淀池（80m3切沉淀池处理，经隔油沉淀后回用本工序，不外排外运；项目脱轨过程中产生的废乳化油及机修过程中项目所在区域常年盛行东北风，而散户位于该项目东侧的上风向，搅拌区位于最近的散户的下风向，项目生产过程产生的粉尘对其的影响较小。项侧水泥筒仓粉尘通过仓顶除尘器收集处理后15m排气筒排拌工序于封闭搅拌车间内进行，由集气罩收集后经集气管道，经除尘器处理在进料机进料口设置加盖装置，通过增加物料湿度降低粉尘的产生量；厂区道路硬化、定时洒水，及时清扫等防尘措施后，厂区产生的粉尘对周边环境原料堆场、成品堆场、搅拌区、打板切割区、沉淀池等均进行水泥硬化平面布置紧凑，满足工艺要求，可实现生产作业线连项目运输主要经北侧乡道外运，交通便利，根据企业提供的海南绿凌环地，选址符合规划。项目不占用基本农田，不涉及生态保护红线，周边无重‘、物料平衡图图2-1项目运营期陶粒隔墙板物料平衡图（t/d）本项目厂内生活用水主要来自上班时间产生为搅拌用水、养护用水、切割喷淋用水、原表2-5项目用水排水一览表污染源用水单位用水定额数量用水量（m3/d）损耗量（m3/d）排放量（m3/d）排放去向生活污水生活用水200L/d30020.3经化粪池处理后掏作农肥生产废水搅拌用水113.9m3/d3000进入产品养护用水1.5L/m330043.20.8经沉淀池沉淀后回用于本工序切割喷淋用水32m3/d300326.425.6经沉淀池沉淀后回用于本工序原料堆场抑尘用水10L/min300990蒸发或进入物料地面清洗用水m230038.15.71532.385回用于本工序道路抑尘用水2L/m2次250110蒸发车辆清洗用水5m3/d30050.754.25回用于车辆清洗合计205140.26564.735/图2-2项目运营期间水量平衡图m3/d一、运营期工艺流程及产污流程图轻质陶粒隔墙板生产工艺流程及产污环节图2-3轻质陶粒隔墙板生产工艺流程及产污环节轻质陶粒隔墙板工艺流程及产污节点简述：使用铲车将过筛后的沙子、煤渣与石子和陶后将料斗内的物料转移至搅拌机，此时关闭搅拌机盖管道直接从水泥筒仓进入搅拌机。筛分、进料工序会机将物料搅拌均匀后，打开卸料阀，物料进入运料车乳化油，以便陶粒砌块脱轨，运料车移动至打板机后地面制作陶粒轻质隔墙板。搅拌工序有粉尘、噪声产生。等到产品半凝固时，使用切割机，将产品分割成噪声、废水产生；等待自然晾干即得成品，此步骤在生切割边角料，回用于生产，边角料回用工序有噪声表2-6项目主要环保问题排查污染类别现状主要防治措施现场照片存在问题及整改意见水污染物打板区西侧未设雨水沟收集雨水设雨水沟收渗处理切割区南侧雨水沟收集及雨水符合环保要大气污染物原料堆场未设置顶棚或篷布遮盖原料堆场应设置顶棚和篷布遮盖减轻粉尘的对周围环境影响。水泥筒仓高度仅为11m水泥筒仓粉尘应通过仓顶除尘器收集处理后15m排气筒排放筛沙机未设集气罩收集粉尘筛沙机上方应设集气罩收集粉尘经布袋除尘器排气筒排放搅拌区未做封闭处理搅拌区应封收集粉尘经布袋除尘器排气筒排放符合环保要项目生活垃圾收集由当地环//废物卫部门外运。项目生产固废为沉淀池沉渣收集后暂存于厂区一般固废角料经高压自动拉板压滤机压碎后回用做原料/待建一般固废暂存项目脱模过程中产生的废乳化油及机修过程中产生的少量废机油暂存于危废暂存间，危废暂存间位于厂区东南侧/废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）及2013年修改单的存后委托有资质单位定期处理噪声本项目经采取相应的噪声防治措施后，正常运行状态下项目厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。//境空气质量状况》和《环境影响评价技术导则大气环境》表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标年均浓度(μg/m3）二级标准限值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度4.560达标NO2年平均质量浓度40达标PM10年平均质量浓度21.970达标PM2.5年平均质量浓度35达标O3日最大8小时平均第90百分位数86.9达标CO24小时平均第95百分位数0.6（mg/m3）4（mg/m3）达标为了解项目所在区域的环境空气质量现状，根据本项目特点，建设单位表3-2补充监气象要素记录表检测时间气温气压（Kpa）风速相对湿度(%RH)风向天气状况2022.04.0127.32.7阴2022.04.0220.72.6阴2022.04.0324.42.6阴表3-3环境空气检测结果单位：mg/m3样品类型检测点位检测时间颗粒物环境空气项目厂界下风向新村G12022.04.010.0692022.04.020.0652022.04.030.071表3-4光坡镇港坡河口断面监测水质状况一览表水体名称断面名称水质目标水质类别达标情况2021年1月港坡河光坡镇港坡河口ⅣШ达标护的环境敏感对象。项目位于空置厂房内，不另要分布居住区、文化区和村庄等人群较集中区域表3-5主要环境保护目标环境名称坐标保护对象环境功能区与本与本项要素N北纬E东经项目方位大气环境散户150.1182"53.0616"居住人员《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中二类环境空气功能区东北75散户249.5968"50.1648"居住人员东5956.8967"50.8214"居住人员东北222石脚红七队59.1176"53.1775"居住人员东北254红卫队旧村34.1087"″4.5522"居住人员西北376散户349.2878"59.5118"居住人员北208新村24.3175"45.2596"居住人员西南468红八队白石坡42.9342"31.1233"居住人员南487地表水环境黎万干渠41.8334"56.1515"地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类北港坡河9.8357"44.5064"西683准本项目生产废水经沉淀处理后回用生产工序期机械燃油废气排放执行《非道路移动机械用柴表3-6大气污染物综合排放标准（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点表3-7非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段额定净功率（Pmax）（kW）CO（g/kWh)HC（g/kWh)NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh)PM（g/kWh）第三阶段Pmax＞5603.5一一6.40.20130≤Pmax≤5603.5一一4.00.2075≤Pmax<5.0一一4.00.3037≤Pmax＜755.0一一4.70.40Pmax＜375.5一一7.50.60第四阶段Pmax＞5603.50.40一0.10130≤Pmax≤560一0.02575≤Pmax<5.00.193.3一0.02556≤Pmax＜755.00.193.3一0.02537≤Pmax＜565.0一一4.70.025Pmax＜375.5一一7.50.60（1）适用于可移动式发电机组用Pmax＞900kW的柴油机。表3-8非道路移动机械排气烟度限值类别额定净功率（PmaxkW）光吸收系数/m3林格曼黑度级数Pmax＜193.00119≤Pmax≤372.0037≤Pmax≤560Pmax＜192.00119≤Pmax≤37Pmax≥370.80Ⅲ类Pmax≥370.501Pmax＜370.80准》（DB46/524-2021）中“表1大气污染物无组织颗粒物排放浓度执行“表3厂区颗表3-9《水泥工业大气污染物排放标准》DB46/524-2021(摘录）污染物有组织源最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3生产过程生产设备浓度监控点浓度颗粒物水泥储存及水泥制品生产水泥库（仓）及其他通风生产设备厂区（厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点）0.5）：体建（构）筑物3m以上。”表3-10饮食业油烟排放标准规模小型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075依据：《饮食业油烟排放标准》GB8483-2001厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表3-11工业企业厂界环境噪声排放限值（GB12348-2008摘录）单位：dB（A）时段声环境功能区类别昼间夜间2类6050项目的一般工业固废排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及国家污染物控制标准修改单（环境保护部公告，2013无施截流沟等设施，在建设期间，各项施工活动不可避免成破坏和产生影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固施工期主要的大气污染是施工扬尘、油漆废气等严格管理，基本上可以避免屋内的扬尘飘散，同车辆要用帆布遮挡运送的建筑材料等措施抑制粉在沉淀池、截流沟土建施工区设立围挡，尽量选本项目主要污水为施工人员生活污水，生活污水经化粪池处理后掏作农施工期产生的固废主要来源是装修材料的边角废的生活垃圾及沉淀池、截流沟土建产生的废弃土方圾应及时收集，按类别分捡，对可回收利用的垃圾纸等）实行回收，外卖给物资回收公司；对不可回根据当地住建局对施工垃圾管理的要求运送到指定段产生的废油漆、废有机溶剂及其废包装物等危置于废物暂存间内，交资质单位处理；施工人员生活垃吸声等降噪措施后，项目施工期产生的噪声对周围环时关闭门窗、选用先进的低噪声设备可控制施工场界目施工期较短，随着工程的竣工，施工噪声的影响也机，沥青摊铺机，非公路用卡车，挖掘机、叉车等）的要求，项目在施工过程中应优选用新能源非放非道路移动机械；使用过程应确保装载的污程无废气产生。隔墙板边角料采用高压自动拉板压滤本项目水泥为筒仓储存，辅以管道供料。散后，直接用空气输送泵将水泥送入筒库。用空水泥筒仓。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“302表4-1项目水泥筒仓有组织粉尘产生及排放情况一览表污染源产生情况排放情况产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）水泥筒仓P10.53192016.560.22160.00114.1860.00046水泥筒仓P20.53192016.560.22160.00114.1860.00046合计1.0638//0.0022//项目沙子、煤渣经筛沙机筛分后通过铲车运至搅拌机与石子、陶粒等原料一起进行搅拌。筛沙机与搅拌机均布置在封闭的搅拌车间内（项目搅拌区并在四周设喷淋设施降尘，搅拌主机四周地面至集气罩为全封闭钢结构），在筛沙机、搅拌机上方各设置集气罩通过集气管道将筛分及搅拌期间产生的通过门、窗外逸出厂房外。为保证集气罩收集效率98《大气污染控制工程》（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范。根据建设单位提供资料，拟在筛沙机、搅拌机上方各设置集气罩。设备上端规格为长1m，宽0.8m，根据产品生产工艺要求，企业将集气B=0.8m+0.8m=1.6m，风量F=集气罩周长×罩到机械顶距离×风速，的控制风速，风速取0.5m3/s本项目设置风机风量是60000m3/h，满足要求。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3024轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，物料混合及搅拌工艺粉尘产污系数为表4-2项目筛分及搅拌工序粉尘产排情况一览表污染源排放方式产生情况排放情况产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）筛分搅拌粉尘有组织222.714311546.6392.79761.113577.7330.46399无组织4.54519/1.893830.454519/0.18938合计227.2595//1.568089//料斗内的物料转移至搅拌机，进料机进料口卸料过生，根据《污染源源强核算技术指南》（准则HJ884-2018）采用产污系料机进料口设置加盖装置，通过增加物料湿度降低堆场扬尘包括原料在装卸、运输过程中引起扬尘之和。根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试Yi-3W-3m——料堆场装卸总次数，项目煤渣、沙子、石子、陶粒等年用AY——为料堆表面积，m2。Eh.），EW-3Pttu*0)（保留运输通道），设顶棚，并采用雾炮机降尘，停止作业时时加盖蓬布。物料在厂内运输过程会产生道路扬尘，无组织排放。根据《扬尘源颗粒pii0.91pii）；则项目运输道路扬尘产生量为0.0225kg/次，项目年运输原来683410t，运输综上，项目废气产排污情况汇总详见下表。表4-3项目废气产排污情况汇总表污染源污染物排气筒排放形式污染物产生治理措施污染物排放浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h处理工艺效率%浓度mg/3m排放量t/a速率kg/h水泥筒仓粉尘PMDA001有组织2016.560.53190.2216仓顶袋式除尘99.84.1860.000.00046PMDA002有组织2016.560.53190.2216仓顶袋式除尘99.84.1860.000.00046筛分及TSP/无组织/4.545191.89383封闭车间//0.4545190.18938搅拌粉尘PMDA003有组织1546.63222.7143192.7976封闭车间+袋式除尘98+99.57.7333570.46399投料送粉尘TSP/无组织/3.391.4125喷淋+进料口加盖设置/0.6780.2825堆场扬尘TSP/无组织///四周设留运输通道），设顶棚，采用雾炮机降作业时加盖蓬布90/0.03060.01275道路扬尘TSP/无组织///运输道路地面期清扫，洒水抑尘66/0.509/表4-4废气污染源排放口基本情况及执行标准污染源排放方式排放口基本情况排放型排放标准地理坐标高度m温度℃内径m流速m/s编号水泥筒仓粉尘DA001有组织44.7640"，18°35'52.0477"25DA001一般排放口DB46/524-2021水泥筒仓粉尘DA00244.9475"，18°35'52.0284"25DA002筛分及搅拌粉尘DA0033'44.4852"，50.7264"25DA001取值2%，据据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），单个本项目食堂属于小型规模，建设单位拟在食堂安装抽油烟机，净化效率％，表4-5油烟产生及排放情况一览表污染物产生情况处理设备去除率%削减量（kg/a）排放情况浓度（mg/m3）产生量（kg/a）浓度（mg/m3）排放量油烟37.2抽油烟机604.322.88表4-6项目废气排放达标情况表排气筒/污染物排放情况排放标准排放限值mg/m3达标情况排放方式排放量t/a速率kg/h浓度mg/m3DA001PM100.00110.000464.186《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）达标有组织DA002PM100.00110.000464.186达标有组织DA003PM101.113570.463997.733达标有组织3）达标排放情况及影响分析本项目水泥筒仓配套袋式除尘器处理后经15m排气筒排放；筛沙机及搅拌机运行时产生的粉尘由集气罩收集后通过集气管道经袋式除尘器处理后，根据《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-202保证物料运输车辆整洁，同时采取限制车速；在车运输过程中的遗撒和扬尘。筛分、搅拌等产尘节点情况指开停炉（机）、设备维修、工艺设备运转异常等除尘器、筛沙机及搅拌机除尘器等设备故障导率失效，造成粉尘未经净化直接排放。非正常表4-7项目废气非正常情况排放情况表污染源污染源名称非正常排放状况频次（次/年）排放浓度（mg/m3）持续时间排放量措施水泥筒仓仓顶除尘器1颗粒物22016.5610.2216直排水泥筒仓仓顶除尘器2颗粒物22016.5610.2216直排筛沙机及搅拌机除尘器颗粒物21546.63192.7976直排根据非正常排放工况下污染物对环境影响分析放时，污染物对周边环境影响变大。为了避免发生位应定期维护设备设施，减少环保设施出现故障频5）污染防治措施可行性分析本项目属于轻质建筑材料制造，污染防治措核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）及《污染泥工业》污染防治可行技术内容。本项目水泥筒仓粉用布袋除尘器进行处理，该除尘技术属于《排污许可水泥工业》（HJ847-2017）中的可行技术。袋式除过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式重大的颗粒物由于重力作用沉降下来，落入灰斗；含在通过滤料时，烟尘被阻留，使气体得到净化。另外的无组织排放控制要求，项目物料筛分及搅拌位于封硬化处理，水泥采用密闭方式输送；原料堆场采用采料机进料口设置加盖装置，通过增加物料湿度降低粉硬化、定时洒水，及时清扫。项目采取相应措施后，影响较小。项目员工数量较少，产生的食堂油烟量也根据分析结果，在采取以上措施并确保环保设施正常运行的情况下，项粉尘由布袋除尘器处理后经一根15m排气筒排放。根标准》（DB46/524-2021）要求，除储库底、地坑及6）大气环境自行监测要求环境监测的目的是为及时了解工程对环境的影施的有效性。本项目可根据《排污单位自行（HJ819-2017）、《排污许可自行监测表4-8运行期大气环境监测计划表要素监测位置监测项目监测频次监测方法监测要求废气水泥筒仓P1排放口（DA001）颗粒物委托监测、每年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档水泥筒仓P1排放口（DA002）颗粒物委托监测、每年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档筛分及搅拌粉尘排放口（DA003）颗粒物委托监测、每年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档厂界无组织废气颗粒物委托监测、每年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档①搅拌用水：项目生产过程中需加水进行搅拌，根据建设单②养护用水：成型后的陶粒隔墙板需要定期喷洒水进行养护，养护废水经集水沟收集至沉淀池处理，最终回用后有少量乳化油会附着在隔墙板表面，随着养⑥厂内运输道路抑尘用水：项目道路面积约250m2，根据《污染源源强核算技术指南》（准则HJ884-2018）采用产污系数法进行源强核算。参考《海南省用水定额》（DB46T449-2017）城镇公共生活用水定额中市政设胎进行冲洗以减轻运输过程中产生扬尘，根据同行业经沉淀池处理后可以回用于轮胎清洗，因此新鲜⑧初期雨水：雨水径流有明显的初期冲刷作用，即在多数情况下，污染物是集中在初期的数毫米雨量中。对于初期雨水Q=qfΨ0.65根据以上公式计算，暴雨强度为325L/s•hm2，汇水面积主要为作业区及127m3/次。根据项目一次暴雨初期雨水量，本项目初期雨水收集池容积不小3）污染防治措施可行性分析），乳化油喷涂完成后，主要附着于平行限位轨道在隔墙板表面，在脱轨工序随着隔墙板脱离。因此，在少量的含油物质。项目生产废水拟分区收集，其中水经集水沟收集后排至隔油池和沉淀池处理文分析，项目车辆清洗废水量约4.25m3/d。车辆清洗废水收集于洗车废水沉尘用水，治理措施可行。在雨水收集池西侧设置雨水溢流口，雨水经雨水收4）与区域的地表水水力联系项目生活污水经三级化粪池处理后掏作农肥；切割喷淋废水设集水沟收集，经三级沉淀池处理后回用切割工序；养护废水经集水沟收集后通过隔油抑尘用水全部蒸发或存于物料中；车辆清洗废水经沉淀处理后回用于车辆清洗，不外排。雨水经截流沟收集至雨水收集池处理后，回用于抑尘用水且在项目生活污水经三级化粪池处理后掏作农肥，生产废水循环利用不外排，雨本项目营运期的噪声源主要是筛沙机、搅拌振、隔声等降噪措施，可降噪15dB(A)左右。采取声措施，可降噪20dB(A)左右。主要设备噪声源表4-9本项目运营期主要噪声源强及控制措施表单位：dB（A）序号噪声源降噪措施治理前声级dB（A）治理后声级声源集中区距各厂界的距离（m）东厂界南厂界西厂界北厂界1筛沙机基座减振、封闭搅拌车间内70-756077766652搅拌机基础减振、封闭搅拌车间内75-90707067683运料机基座减振、布置在厂房内70-756070544打板机基座减振、布置在厂房内70-75607040955切割机基座减振、布置在厂房内65-8065554026952）噪声污染源预测计算预测点的总声压级，对各个噪声源至预测点的声压级进行叠加，按表4-10项目运营期到边界噪声预测结果预测点位贡献值dB(A)评价标准dB(A)是否达标项目东侧边界36.0160（昼间）达标50（夜间）夜间不生产项目西侧边界60（昼间）达标50（夜间）夜间不生产项目西侧边界48.5160（昼间）达标50（夜间）夜间不生产项目东侧边界35.1760（昼间）达标50（夜间）夜间不生产项目夜间不生产，由表可知，项目昼间厂界预测值噪声符合《工业企业3）噪声防治措施②主要降噪设备应定期检查、维修、不合要求的及时更换，防止机械噪③加强企业管理，严格控制生产时间，严禁④水泵出入口处装避振喉，降低噪声传播，在安装高噪设备时应加防振⑤充分利用项目内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影综上所述，项目所产生噪声对周边敏感点的影响较小，运营期噪声治理表4-11噪声自行监测计划表项目监测点位监测项目执行标准监测频率噪声厂界外等效连续A声级（Leq）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准度222.66234t/a，收集至原料堆场暂存，后续根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》根据类比同类项目，隔油池废油产生量约为0.002后放置在危废暂存间中暂存，须按危险废物管理有表4-12固体废物产生及处置情况一览表序号固体废物产生环节固废属性危险特性贮存方式产生量物理性状处置方式1生活垃圾办公生活一般固废/垃圾桶收集3收集后交由环卫部门处理2除尘器粉尘除尘器一般固废/原料堆场222.66234收集后作为原料回用3隔墙板边角料切割一般固废/原料堆场34.0564沉淀池沉渣沉淀一般固废/原料堆场36.1285废乳化油打板危险固废HW09（900-006-09）T危废暂存间0.05液态暂存后交有资质单位进行安6废机油设备维修危险固废HW08（900-214-08）危废暂存间0.1液态7隔油池废油污水收集危险固废HW08（900-210-08）危废暂存间0.002液态总计一般固废产生量：295.84634t/a、危险固废产生量：0.152t/a①一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混②一般工业固体废物临时储存地点必须建有顶棚，不允许露天堆放，以①设置单独的危废储存间，危险废物暂存点按《⑥定期对贮存危险废物的容器及设施进行检查，发s、地下水、土壤环境影响和保护措施本项目污染物可能造成地下水和土壤污染的主要污染源和途径包放乳化油的储存间、危废间等防渗措施不到位，引录，确保储存容器状况良好，防止出现跑、冒、综上，采取上述处置措施后，项目运营期产生的各类固体废物均能按照环保要求有效、合理的处置，对周围环境影响较小。本项目所涉及的危险物质为乳化油及废乳化乳化油存放在储存间内，废乳化油、废机油及化油、废乳化油、废机油及隔油池废油在贮存过程中火引发火灾等环境风险事故，必须严格采取有效的防①企业要严格遵守有关贮存的安全规定，具体②建立定时、定期巡查制度、火险报告制度等，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题落实到人，限期落实整④厂界内按消防要求布置消防设施，主要包括消中均存在较大的潜在火灾危险性。需按规定采取防护措①定期检查乳化油、废机油等储存桶或罐，防止②乳化油储存间、危废间等地面进行硬化，并进行防渗、防漏处理，且③配备一定的应急物资，如灭火器、应急沙、棉急预案备案管理办法（试行）》及《海南省生态环本项目在运营过程中，一旦出现突发性事故事故应急组负责事故现场的全面指挥，专业抢规定应急状态下的联络通