海南同和广通绿色建材发展有限公司 新型筑路材料产业基地 环评报告

(盖章):海南同编制日期：2023年9月建设项目名称新型筑路材料产业基地项目项目代码2305-466501-04-01-893140建设单位联系人联系方式建设地点海南省昌江黎族自治县叉河镇海榆西线公路南侧循环经济工业区水尾组团地理坐标（E:108度58分49.945秒，N:19度15分16.276秒）国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中“55—石膏、水泥制品及类似制品302—商品混凝土、水泥制品制造”；以及“60石墨及其他非金属矿物制品制造309”—其他”。建设性质☑新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）8200环保投资（万元）环保投资占比（%）2.35%施工工期3个月是否开工建设☑否是：26086.52专项评价设置情况无规划情况文件名称：《海南昌江循环经济工业园区控制性详细规划及城市设计》；审批机关：昌江黎族自治县人民政府；审批文件名称及文号：《昌江黎族自治县人民政府关于同意海南昌江循环经济工业园区控制性详细规划及城市设计的批复》（昌府函〔2020〕17号）。规划环境影响评价情况文件名称：《海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划环境影响报告书》;审批机关：海南省生态环境厅；审批文件名称及文号：《海南省生态厅关于海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划环境影响报告书审查意见的函》（琼环函[2023]123号）。规划及规划环境影响评价符合性1、与《海南昌江循环经济工业园区控制性详细规划及城市设计》符合—2—分析性分析园区控制性详细规划如下：功能定位：园区定位为“两区四地”。“两区”即全省传统产业升级样板园区、全省循环经济示范园区；“四地”即绿色建材产业基地、核电关联产业先导基地、绿色农产品深加工产业基地、工业旅游及配套服务产业基地。发展目标：重点发展生态建材产业、核电关联产业和绿色农产品深加工产业三大主导产业；改造提升矿产资源加工产业；积极发展工业旅游产业。空间结构：规划形成“两轴两带联多区”的空间格局。两轴：以海榆西线公路、粤海铁路构建产业发展轴，串联各工业园区；以昌江大道构建主城区旅游生活服务轴，串联工业园区与各城市功能板块统筹发展。两带：昌化江生态景观带和石碌河生态景观带。是园区重要的生态屏障和景观背景，通过进行沿河两岸生态修复形成园区内兼具内涝调蓄与生态景观双重功能的重要板块。多区：与石碌主城区生活旅游服务区协调发展的四个产业组团，包括叉河组团、水尾组团、太坡组团和海钢组团。根据《海南昌江循环经济工业园区控制性详细规划及城市设计》空间结构规划及产业布局规划，本项目位于“两轴”中的产业发展轴，“两带”中的昌化江生态景观带，“多区”中的水尾组团以及“四地”中的绿色建材产业基地。绿色建材产业基地主要以发展装配式建筑、新型环保建材、水泥建材、物流仓储等产业。本项目选址位于海南昌江循环经济工业园区水尾组团，用地性质属于“二类工业用地”（附件3、附图2）。项目通过利用沥青、水泥、碎石、旧路沥青铣刨料等生产新型环保建材、水泥建材等，运用于市政工程、道路建设等，符合《海南昌江循环经济工业园区控制性详细规划及城市设计》。2、与《海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划环境影响报告书》及其审查意见符合性分析本项目与海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划环境影响报告书符合性分析见下表。表1-1本项目与产业园规划环境影响报告书符合性分析表1水尾组团主要布局行业为生态建材产业、机制砂生产。同时，鼓励循环经济产业项目、区域废弃资源回收利用项目和园区产业服务设施保障项目等满足《产业结构调符合业，或有利于区域实现循环经济和可持续发展的项目，若与规划区主业发展不形成低能耗、高效益，遵循清洁生产及循环经2鼓励类“十二，建材”中的生产建材及其工艺技术装备开发；”“13、储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全降尘设备，采用信息化集符合3渣油、煤焦油、木材等高污染燃料项目，不得新建煤炭、木材锅炉。新建燃气锅炉须加装低氮燃烧装置，现有未实施低氮燃烧的燃气锅炉至远期完成低氮燃烧技术改符合4强大气污染防治，落实《大气污染防治行动计划》及海南省大气污染防治行动计划规划将不再新引入水泥行业等产能严重过剩行业，新引入项目必须配套建设先进的增加废气收集率，减少无组织排放，并执行特别排放限值。整治建材等重点行业无组织排放，对运输、装卸、贮存和工艺过符合5不准”原则，施工现场必须全封闭设置围洗车水池、设置防尘网、现场洒水等措施控制施工符合6镉、铅、铬、砷等重金属水污染物的建设项目。能够回用于生产的废水绝不外排，尽可能地实现一水多用和循环使用，强化企业内部及规划区间各企业的中水循环使符合7符—4—合8），符合9符合对于邻近居住用地、学校用地的企业，内护目标国营红岭农场第八符合入区企业应尽量选用低噪声设备及工艺，声）设备，设置隔声罩，采用封闭式厂房或配套隔声设备，加强厂区绿化等措施。对高噪声的破碎间、筛分间采取隔声、消符合符合表1.1-2项目与《海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划环境影响报告书》审查意见符合性分析结论整指导目录（2019年符合和生活空间应保持科学合理的环境安全环经济工业园区水尾组团范围，周边为国道、围内无村庄、住宅小区等，符合园区组团产业符合应开展环保升级改造，探索优化物流方气污染物应执行特别排放限值,采取有效执行特别排放限值，采取低氮燃烧后实现达标排放；产生的颗粒物经袋式除尘器除尘后通过有组织排放；沥青烟废性炭吸附”处理措施后达标排放；通过喷雾、密闭厂房、密闭车间施工较少颗粒物的无组织符合先导区的项目应当充分论证对昌江核电环经济工业园区水尾组团范围。项目产生的废气经处理后实现达标排生活污水委托专业单位抽运处置等，不外排；符合其他符合性分析1、与“三线一单”符合性分析1.1与海南省“三线一单”生态环境分区管控要求相符性分析根据《中共海南省委办公厅海南省人民政府办公厅印发〈关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见〉的通知》（琼办发[2021]7号），本项目位于海南省陆域环境重点管控区（附件3、附图3）。本项目与《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》相符合，分析详见表1-3。表1-3本项目与“琼办发〔2021〕7号”相符性分析一览表经济社会发展趋势与需求、可能面临的环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入要求，从区域污染区江、儋洋浦）1.2与《海南省生态环境准入清单（2021年版）》相符性分析根据海南省三线一单一张图综合查询（详见附件3），本项目位于重点管控单元（编号：ZH46902620003，昌江黎族自治县循环经济工业区）。按照《海南省生态环境准入清单（2021年版）》规定，需从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控三个方面提出要求。本项目与分区管控分析见表1-4。表1-4本项目与“三线一单”陆域生态准入清单相符性分析表度区）普适性管控要求。2.执行大气管控要求。3.执行自然资源（高污4.执行土壤环境（建设用地污染风导产业。开展“散乱污”企业及集群干设备使用燃料为天然气，的危废暂存危废间，依托有碎石、沥青路面铣刨料等生产新型环保建材、水泥建材等，符合产业布局；项目导热油锅炉和骨料烘干设备使用燃料为天然气。采用先进工业和设备、清洁能源，利用沥青道路铣刨料再生产控区）普适性管控要求。2.执行大气管控要求。3.执行自然资源（高污理。6.对现有涉及VOCs企业进行养殖场；生产废水回用于生产；生活污水设置隔油池+三级化粪池，定期委托专业采用低氮燃烧措施；沥青储罐呼吸废气、拌锅搅拌成品仓卸料过程等沥青烟气引至沥青烟净化系统处理后通过有组织排放；产生的粉尘经除尘处理后通过有组织排采取低氮燃烧后能达标排有组织排放；原料堆场、传搅拌成品仓卸料过程等沥青烟气引至沥青烟净化系统处险范能力。2.加强环境风险源防范。环境风险。3.有效管控建设用地开案，成立应急组织机构，并区防控，对产生的固体废物委托处置，防止淋溶造成的1.3与昌江黎族自治县区“三线一单”生态环境分区管控要求相符性分析1.2.1生态保护红线分析本项目选址位于昌江循环经济工业园区水尾组团范围内，本项目不占海南省生态保护红线，符合生态保护红线要求。具体见附图4。1.2.2环境质量底线分析本项目位于昌江循环经济工业园区水尾组团范围内，根据现状监测和资料收集，项目所在区域的大气、地表水、土壤等指标满足相应的质量标准限值，总体环境现状符合环境功能区划要求。（1）水环境质量底线生产废水经沉淀后回用于生产，不外排；生活污水设置隔油池+三级化粪池，定期委托环卫部门抽运处置，不外排；地面冲洗废水、车辆清洗冲洗废水、初期雨水经截流沟收集至初期雨水沉淀池，通过初期雨水沉淀池沉淀后回用于厂区降尘和生产。通过采取以上措施，项目运营期产生的废水不会对周边环境造成不利影响，不降低周边水环境质量。因此，本项目建设符合水环境质量底线。2）大气环境质量底线本项目厂区内地面进行硬化建设，并定期清扫洒水降尘；原料堆场布置在封闭生产厂房内，并安装微喷雾除尘装置定期喷洒；骨料整形制砂生产线废气、沥青路面废旧材料破碎筛分生产线均设置袋式除尘处理，在通过排气筒有组织排放；烘干滚筒燃料废气与骨料输送、计量、投料、烘干、筛分粉尘及拌锅及成品仓卸料粉尘废气设置袋式除尘处理，在通过排气筒有组织排放；沥青储罐呼吸废气、拌锅搅拌成品仓卸料过程沥青烟气引至沥青烟净化系统处理，通过有组织排放；导热油锅炉采用低氮燃烧+排气筒有组织排放。通过采取以上措施，项目运营期的大气污染物不会对周边环境造成太大影响。因此，符合大气环境质量底线。3）土壤环境风险管控底线本项目位于工业园区，现状用地类型主要为工业用地，根据土壤环境监测结果，项目地块、周边土壤环境质量满足相应的标准，项目所在区不属于土壤风险重点管控区，项目在做好各项防渗措施的前提下，对土壤环境基本不产生影响，符合土壤环境风险管控底线要求。1.2.3资源利用上线分析本项目生产所用原辅料沥青、碎石、水泥、矿粉等均为外购；供热燃料天然气由天然气管线输送，生产和生活用水、用电由当地市政供给。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求，故本项目的建设不会突破资源利用上线。1.2.4昌江生态环境管控分析根据昌江县三线一单一张图综合查询（详见附件4），本项目位于叉河镇循环经济工业园区水尾组团重点管控单元（ZH46902620003）。本项目与昌江昌江生态环境管控相符性分析见表1-5。表1-5本项目与态准入清单相符性分析表单元度普适性要求；2.执行大气环境高排建、楼板、墙板、楼梯、预制梁、等配套产业；4.主要以水泥、采选矿、橡胶、建筑垃圾处理等为主产循环经济工业园区控制性详细规划及城市设计》的发展碎石、沥青路面铣刨料等生产新型环保建材、水泥建材控普适性要求；2.执行大气环境高排放重点管控区普适性要求；3.区域环境空气质量执行《环境空气质量中的二级标准；一般固体废物和危险废物分别执行《一般工业固体废号）中的有关规定和《危险废物贮的二级标准；一般工业固体废物参考执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制险本项目建立环保管理制度，制定完善环境风险事故应急预案。设置相应的事故应急池和围堰，确保有效收集事2、与昌江黎族自治县国土空间总体规划“三区三线”符合性分析经核套，本项目用地位于城镇开发边界内，不涉及永久基本农田、生态保护红线及耕地保护目标，与昌江黎族自治县国土空间总体规划相符合，见附图5。3、与《昌江黎族自治县国土空间总体规划（2021-2035年）》的符合性分析根据《昌江黎族自治县国土空间总体规划（2020-2035年）》，构建“中优北进、山海互动”的国土开发格局：“加强农业、生态、城镇空间的统筹协调，以一心带动，三轴串联、多点支撑的发展模式，构建“中优北进，山海互动”的国土空间开发格局，增强全域发展协同性、联动性和整体性。”构建精深多元的现代化产业体系：“做强战略新兴产业、做优做实传统产业、加快促进产业融合发展，按照“资源匹配、产城一体、集中布局、生态优先”的空间布局原则，构建“1+3+N”特色产业体系，助推昌江从工矿型资源城市向现代产业体系创新型城市实现转变”。本项目所在的海南昌江循环经济工业园区水尾组团属于循环产业聚集发展区，主要产业有绿色建材，本项目用地性质属于“二类工业用地”（附件3、附图2），项目通过利用沥青、水泥、碎石、旧路沥青铣刨料等生产新型环保建材、水泥建材等。综上分析，本项目符合《昌江黎族自治县国土空间总体规划（2020-2035年）》。4、与《昌江黎族自治县总体规划（空间类2015-2030）》相符性分析本项目位于海南昌江循环经济工业园区水尾组团内，根据昌江黎族自治县自然资源和规划局“关于出具CJ2019SL003地块的规划情况说明”，项目用地性质为市县产业用地（详见附图5）。项目不涉及生态红线，不占用基本农田。本项目属于尾矿综合利用，与《昌江黎族自治县总体规划（空间类2015-2030）》相符。5、产业政策相符性分析5.1与《产业结构调整指导目录(2019年本)》相符性分析本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》鼓励类“十二，建材”中的“11、利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、江河湖（渠）海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发；”以及“13、储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全封闭，并配置主动式收尘、降尘设备，采用信息化集成管理系统进行运营管理，具备消纳城市固废能力的智能化预拌混凝土生产线”，符合国家产业政策要求。5.2《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》相符性分析根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，本项目属于其它非金属矿物制品制造C3099，未列入《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的“限制类”和“禁止类”，符合海南省产业政策。5.3与《市场准入负面清单》（2022年版）相符性分析本项目不属于《市场准入负面清单》（2022年版）中的禁止准入类或许可准入类项目。6、与《海南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析综合分析可知本项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》是相符合的。具体符合性分析情况详见表1-5。表1-5本项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析符合性“三线一单”相关管控要求。节约集约利用土地资源。严守耕地保护红线，严符合用，不外排；生活污水设符合三级化粪池，定期委托专符合符合石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。推进符合7、与《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》符合性分析根据《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》（国发〔2018〕34号）第二十八条“完善配套政策”，要“加大对水利、港口、机场、公路、铁路、综合枢纽等重大基础设施建设的支持力度”。本项目为沥青混合料、水稳混泥土生产，为公路建设、维护提供新型筑路材料，与《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》（国发〔2018〕34号）中的加大公路等基础设施建设的支持力度相契合。8、与《建筑垃圾资源化利用行业规范条件（暂行）》符合性分析根据工信部2016年12月29日发布的《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行工信部公告2016年71号本项目的建设与建筑垃圾资源化利用行业规范条件（暂行）中有关要求的符合性分析，详见下表。表1-6项目与《建筑垃圾资源化利用行业规范条件（暂行）》符合性分析符合性符合等因素，综合确定建筑垃圾资源化利用项目的年处置能力，鼓励规模化发展。大型建筑垃圾资源（三）根据不同生产条件，采用适用的除尘、降符合达到《环境空气质量标准》GB3095要求，且符青混凝土生产。采取措施到《环境空气质量标准》经处理后可满足海南地方符合符合标准》GB12348的要求，且符合企业所在地的相要产噪设备布置在封闭车振措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声符合9、与《机制砂石骨料工厂设计规范（GB51186-2016）》符合性分析本项目以购买的碎石作为原料，根据沥青混凝土和水稳混凝土生产要求破碎筛分成不同规格骨料，本次参照《机制砂石再生骨料工厂设计规范》相关技术要求进行分析，见下表。表1-7项目与《机制砂石骨料工厂设计规范》符合性分析符合性符合符合符合符合符合产环节采取封闭措施；机制砂石碎石工厂应对符合符合符合企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有符合10、《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准（DBJ46-055-2020）》符合性分析本项目与《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准（DBJ46-055-2020）》环境保护符合性分析见下表。表1-8项目与《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准（DBJ46-055-2020）》分析表性内，不宜建在2类及以上声环境功能区操作工位噪声不应大于85dB（A）。尘设备，同时做好场区的植被绿化工11、项目与《海南省大气污染防治条例》（2019年3月1日起施行）的符合性分析根据《海南省大气污染防治条例》（2019年3月1日起施行）中要求：已实施集中供热的工（产）业园区，禁止新建、改建、扩建分散供热锅炉；本省建立产业准入负面清单制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技术，加强大气污染防治，减少大气污染物排放；钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放。海南昌江循环经济工业园区目前未实现集中供热，本项目新建一台燃烧天然气导热油锅炉，并安装低氮燃烧器；项目属于非金属矿物制品业，属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》鼓励类，未列入《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的“限制类”和“禁止类”。项目生产、加工区实行封闭式生产、并对扬尘点安装喷雾装置，运输道路进行定期洒水，控制车速，抑制和减少粉尘的产生。产生的粉尘经“布袋除尘器”处理后达标排放，沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃等废气拟采用“电捕焦油器+活性炭吸附”处理后达标排放。综上分析，本项目建设与《海南省大气污染防治条例》相符合。建设1、建设内容本项目总占地面积26086.52m2，总建筑面积13113.45m2。共建3栋单体建筑，包括1栋生产厂房、1栋综合楼和1栋设备房。本项目不涉及车辆加油站和设备维修间建设。在生产厂房内建设四条生产线：①骨料整形制砂生产线，年产量为60万吨；②水稳混凝土生产线，年产量为150万吨；③沥青路面废旧材料（RAP）破碎筛分生产线，年产量为30万吨；④沥青混凝土生产线，年产量为80万吨。其他建设内容包括公用工程、环保工程、绿化工程等。项目总投资8200万元，其中环保投资193万元，占总投资的2.35%。主要经济技术指标见表2-1，项目组成一览表见表2-2。表2-1项目主要经济技术指标表1m22m2/m2/m2/m23m2/4m2/5m2/6m2/7m2/8%/9m2/%/%/%/个表2-2本项目组成一览表别程线新建一条产80万t/a沥青混凝土生产程内内程统程程）；）；）；）；）；3初期雨水沉淀池，初振基础设施。加大厂区绿化种植。池2、主要设备及参数（1）运营期设备及参数本项目机制砂生产、破碎筛分、水稳混凝土生产、沥青混凝土生产、供热、公共设施（环保）等主要设备见表2-3。表2-3本项目主要设备一览表一123456789二1组原生机产量320~360t/h；再生机产量套1个6台1台1台1筒台1气筒台1器/台2统台1/台1只统台2/个4器/只4台1个1个1只2套1个5个1个1个1台1/统/台1/台1统/套1/套2/套13个9//个2/个9/套9/统/套9/套2/—20—带条9/套9/2套2/套2套2套23套2/套2/套2套24生产能力450~套1个2/套2/5个2/个2/6个2个2/旋个2/7统个2//个2/8统/套2/套1三1生产能力170~套12/条5送3台14统台1/5/套1四沥青路面废旧材料破碎筛分生产线1备套12/条33台14统/套15台1/—21—（2）施工期主要机械设备表2-4施工期主要机械设备112131415163、产品方案本项目主要最终产品见表2-4，中间加工产品见表2-5。表2-4项目最终产品方案12/表2-5项目中间加工产品方案124、原辅材料及动力消耗4.1原辅料用量本项目生产高品质沥青新材料、水稳混凝土主要原辅材料及能源消耗见表2-6。表2-6本项目主要原辅材料及能源消耗量序号形式1液体车2固体制砂原料。部3固体4固体产5料固体6液体//7气气体8油液体/更换一次—22—主要原辅料理化性质：（1）基质沥青：又称柏油。按其来源有天然沥青和人造沥青两大类，后者又有石油沥青和煤焦油沥青两类。主要成分的黑色液体、半固体或固体物质。常见的为深棕色至黑色有光泽的无定形固体。密度1.15～1.25g/cm3。温度足够低时呈脆性，断面平整。几乎全部由多核(三环以上)芳香族化合物组成。有毒，不溶于水，黏结性、抗水性和防腐性良好。可按其软化点、针入度、延度等规定其标号。软化点中等的称作中(温)沥青，其软化点为65℃。电极沥青软化点为110～115℃。沥青可分为两大组成部分，即沥青质(asphalttene)和树脂。此外，还含有高沸点矿物油及少量含氧、硫或氮的化合物。沥青质为硬而脆的棕至黑色粉末，不溶于低沸点烷烃、丙酮、乙醚、稀乙醇等；溶于二硫化碳、四氯化碳、吡啶等。树脂是深色的半固体或固体物质，有极高的胶黏性，溶于二硫化碳、四氯化碳、吡啶等。皮肤接触导致皮炎、结膜炎。人造沥青常是炼油或煤高温炼焦时的副产物。用作煤球和电极的黏结剂，木材防腐涂料，铺路材料，炼制沥青焦和制取铵沥青炸药、炭黑油毡和石墨等。（2）碎石骨料：购买规格成品碎石，主要成分为花岗岩、玄武岩等石质，由机械破碎筛分制成，是水稳混凝土和沥青混合料的主要骨料。（3）矿粉：矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物。在沥青混合料中加入矿粉，能够改善产品的工作性、提高抗压强度和耐久性能。矿粉中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3，能与Ca(OH)2在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，有助于混合料的硬化，增加强度。此外，矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。同时矿粉的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗粒的空隙，构成最密堆积，有利于强度的发展。（4）水泥：水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。（5）导热油：项目所用导热油为L-QC310导热油，外购于导热油厂家，为罐装储存，由运输车辆运输进场，通过油泵输送至导热油炉，导热油每5年更换一次。L-Q系列导热油清澈透明液体，最高允许使用温度为310℃,自然点330℃,闪点(闭口）214℃点(开口）239℃。具有良好热稳定性，长期使用不变质，在合适的温度和操作条件下使用寿命可达10年以上，一般在6年以上；具有合适的导热性质(比热、导热系数、蒸发热等凝点低，一般在－10℃以下；粘度低，便于输送和生产循环；蒸气压低，便于高温操作和—23—输送，不易形成蒸汽包，阻碍导热油的正常循环；对金属和密封用废金属的腐蚀性小，不易造成泄漏；对操作人员毒性和腐蚀性小，在使用时不需要特殊防护，对人体具有安全性，而且气味小，具有良好的操作环境。（6）天然气：来源于天然气公司，直接由天然气管线供给。表2-7天然气的理化性质主要成分外观形状无色无臭液体相对密度(空气=1)燃烧性爆炸极限270°C~540°C火灾危险性等级甲A类稳定性燃烧分解产物天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合症。4.2物料平衡骨料整形制砂物料平衡见表2-8，沥青路面废旧材料（RAP）破碎筛分物料平衡见表2-9，水稳混合料生产线年物料平衡见表2-10，沥青拌合生产线年物料平衡见表2-11。物料平衡图见图2-1（a）和2-1（b）表2-8骨料整形制砂生产线年物料平衡表12//3//4////表2-9沥青路面废旧材料（RAP）生产线年物料平衡表12//3//4////表2-10水稳混合料生产线年物料平衡表1234水5////—24—表2-11沥青拌合生产线年物料平衡表12345//6//7//8//9////—25—图2-1本项目物料平衡图（t/d）—26—建设5、公用工程5.1供水工程本项目生活和生产用水由市政供水管网供给，接入主管管径为DN100。5.1.1生活用水本项目运营期间额定员工20名，年工作300天，生活用水参照《海南省用水定额》（DB46/T449-2021）进行估算，该地区按160L/人·d算，用水量为3.2m3/d（960m3/a），排放系数按0.85计，则生活污水量为2.72m3/d（816m3/a）。5.1.2生产用水本项目水稳混凝土生产过程需要加水搅拌。根据建设单位设计资料，该阶段用水量为533.33t/d，160000m3/a。此部分水全部进入产品，不产生废水。5.1.3喷雾抑尘用水本项目分别于骨料整形制砂生产线和沥青路面废旧材料破碎筛分生产线的原料堆场、进料、破碎等环节设置喷雾系统，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中提出“湿抑制系统用水量为1.7m3/h”，则本项目堆场、加工工艺等喷淋设施用水量为10.2m3/d（3060m3/a），这部分用水被产品吸收及蒸发，无废水产生。5.1.4地面冲洗水本项目厂区内地面冲洗用水按2.5L/m2，一般仅对沥青拌生产线、水稳混凝土、厂区内部道路定期冲洗，则用水量为20.06m3/次，平均每5天冲洗一次，用水量为1203.75m3/a，4.01m3/d。排放系数按0.85计，则废水产生量为17.05m3/次（1023.19m3/a，3.41m3/d）。故地面冲洗新鲜水用量约为0.6m3/d。5.1.5车辆冲洗用水本项目场区出入口设置自动冲洗保洁装置，产品运输车辆经冲洗方可出厂。根据对同类型企业的类比调查，车辆冲洗水用量约0.4m3/辆·次，项目车辆容积有25吨、30吨、35吨，按单车1次运输量平均30吨计算，水稳混凝土年产150万吨/a，年生产300天，则平均每天运输约为167次，则车辆冲洗用水量为66.8m3/d。该冲洗废水经沉淀池沉淀后可以重新用于车辆的冲洗，不外排，可回用水量按用水量的70%计，则本项目车辆冲洗用水回用水量约为47.76m3/d，故车辆冲洗新鲜水用量约为19.04m3/d。5.1.6绿化用水本项目厂区绿化面积1168.64m2，结合《海南省用水定额》（DB46/T449-2021），绿化用水按4L/m2·次，浇灌频率10天1次，则绿化用水量为46.75m3/a，0.16m3/d。—27—表2-12本项目用水量估算表用水工序用水指标用水情况产污系数废水产品情况去向用水量或补水量（m3/d）回用水量（m3/d）合计（m3/d）产生量（m3/d）外排废水职工生活用水160L/人·d3.2/3.20.852.722.72经化粪池处理后，委托环卫部门抽运生产用水/533.33/533.33//0直接进入产品喷（淋）雾抑尘用水/////挥发，全部损耗地面冲洗水2.5L/m20.63.414.010.853.410经沉淀后回用，不外排车辆冲洗用水0.4m3/19.0447.7666.80.747.760经沉淀后回用，不外排绿化用水4L/m2·次////全部损耗合计/566.53617.7/53.892.72/图2-5项目用水平衡图（m3/d）5.1天然气供气由天然气管网接入。以东方-洋浦-海口的长输天然气为主要气源。5.2供热工程设置1台（1备1用）功率为2000KW导热油锅炉，燃料为天然气。6、总平面布置及合理性分析本项目临近G225国道，厂界与现状国道距离25m。项目总平面布置总体分为配套—28—综合楼和生产区两部分。综合楼位于地块东侧，并在地块东南角设配套用房；生产厂房顺着红线走向布置，以南北朝向形式布置。各废气排放口分别设置在生产设备区域；危废暂存间设置在设备房内；雨水管网沿厂区内道路布置，初期雨水沉淀池布置在水稳拌合站区域。项目设置两个出口，主要出入口设置在北侧，一个次要出入口设置在西北角，其中在北侧出入口采取人车分离单独设置人行入口。在厂区内沿着用地红线形成厂区环形道路。各生产线分别布置在生产厂房四个象限区域，配套的储运工程依托各生产线布设。由运输汽车从外部将购买的原料运至厂区内堆料场，在用铲车上料至干式整形制砂和沥青路面废旧材料破碎筛设备破碎、筛分，出来的骨料成品通过输送带直接到达成品料仓，同样用铲车将成品骨料送入沥青混凝土和水稳混凝土生产线，厂区物料转运路径详见附绿化设计根据厂区的总图布置、生产特点、消防安全等因素综合考虑，合理布置和选择绿化植物，同时厂区绿化以“零星空地与路边带状绿化相结合，因地制宜选择绿化植物，尽可能提高工厂绿化覆盖率”为原则。项目将整个厂区分为生活办公区和生产区两个区域，出入口实行人车分流，建筑物、道路各种管道和绿化方面的相互关系，避免人流物交叉，同时道路转弯半径可满足消防车的通行尺度。办公区综合楼布置在常年上风向区域，避免本项目生产废气的影响；考虑到周边企业海南华达乳胶制品有限公司生产期间产生的恶臭对本项目综合楼工作环境影响，综合楼在选址时向北侧靠近，面对橡胶企业办公楼和周转宿舍，远离橡胶加工厂房。此外，本项目综合楼仅用于生产期间办公使用，装修时加强面对橡胶企业一侧窗户密闭性设置，办公期间尽量不开启窗户，安装空调、空气洁净设备加强对室内空气净化。综上所述，项目总平面布置合理。项目总平面布置详见附图8。7、劳动定员及工作制度本项目每年生产300天，每天工作时长10h，工作人员共计20人。—29—工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程及产污环节根据现场调查，项目场地已完成清表。图2-6施工期工艺流程及产污环节工艺说明：项目施工期的工程内容主要为基础开挖、结构施工、建筑装饰、设备安装、供水、供电及道路工程，施工方法大致为基础构造柱、预制构件安装、装饰等。施工期主要污染物是施工过程产生的扬尘、施工车辆尾气、施工废水、固体废物（包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾）、噪声等。2、运营期工艺流程及产污环节2.1骨料整形制砂生产工艺及产污环节图2-7项目骨料整形制砂生产工艺及产污环节图工艺说明：从外购买回来的碎石通过料车运送到封闭厂房内公分石堆场，然后通过专用装载机在封闭厂房内送至整形制砂设备配料仓，从配料仓出来的碎石通过密闭皮带输送至提升机，提升机将碎石提升至破碎主机进行整形制砂（封闭车间），并在振动筛的作用下筛分成要求的几档规格成品骨料。破碎、筛分过程产生的粉尘分别安装集尘罩收集送至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒有组织排放。2.2沥青路面废旧材料破碎筛分工艺及产污环节图2-8项目沥青路面废旧材料（RAP）破碎筛分工艺及产污环节图工艺说明：从旧沥青路面铣刨的再生料通过料车运送至封闭生产车间铣刨料堆场，然后通过专用装载机在封闭生产厂房内送至沥青路面废旧材料破碎筛分设备配料仓，从配料仓出来的旧沥青路面回收料通过密闭皮带机送到振动筛进行筛分，筛分后的超规格料进入对辊式破碎机进行破碎，并将破碎料通过回料密闭皮带机送回到振动筛进行筛分，振动筛筛下料则进入下一级高频筛进行筛分处理，筛分后的成品料通过成品皮带机送到料库储存。沥青路面废旧材料整个破碎筛分过程在封闭生产厂房内进行，粉尘不外溢。筛分、破碎过程产生的粉尘分别安装集尘罩收集送至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒有组织排放。2.3水稳拌合料生产工艺及产污环节图2-9项目水稳拌合料生产工艺及产污环节图工艺说明：拌和材料由电子秤自动准确计量。在拌和混合料前应按监理工程师批准的配合比要求对设备进行反复调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量等达到规定要求，进行批量生产；①储运：原材料储运水泥为粉体，通过运输车运输入场后，通过罐车自带的气力输送装置压入筒仓中，粉尘会随着空气从仓顶布袋排气孔排出；②进料、计量：碎石通过装载机运至密闭皮带输送系统的进料斗中，通过密闭皮带输送至计量装置称量后进入搅拌主机中；水泥通过筒仓底部螺杆进料装置进入计量装置称量后进入搅拌主机中；搅拌用水经计量装置称重后进入搅拌主机；③搅拌：各种原辅材料计量完成后一并进入搅拌主机搅拌（封闭车间）均匀。计量、搅拌均由电脑控制；④除尘：搅拌过程产生的粉尘通过布袋除尘器处理后通过排气筒有组织排放。2.4.沥青混合料生产工艺及产污环节图2-10项目沥青混合料生产工艺及产污环节图工艺说明：沥青混合料由沥青油、骨料（矿粉、碎石）及回收沥青路面材料（RAP）混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入拌和主楼拌和后即成为成品。（1）沥青预处理沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，由专用沥青运输车通过密闭沥青管道输送至沥青储罐储存。利用沥青搅合设备自带的导热油炉对其加热，加热温度为150~170℃,保温温度为150℃,再经沥青泵输送至沥青计量器按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和主楼内与骨料混合。本项目沥青罐加热采用导热油锅炉间接加热，导热油锅炉使用燃料为天然气，锅炉废气通过排气筒有组织排放，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后继而返回重新加热，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。项目使用导热油为福格有机热载体L-QC310导热油。闪点(开口)239℃。导热油炉中的导热油一般生命周期为5年，根据建设单位提供的资料，导热油炉中的导热油约为10t，在导油管中不停循环。（2）骨料预处理A：新生料①外购的满足产品需要规格的骨料从堆场料仓以专用装载机送至料斗，然后通过密闭皮带机自动进料。②为使沥青混合料产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料（主要是碎石）由密闭皮带机送入烘干滚筒，通过燃烧器燃烧燃料（天然气）产生热气对骨料直接进行加热烘干，温度一般在800-1000℃,烘干滚筒不停转动，以使骨料受热均匀，温度在160-180℃。③烘干后的骨料通过提升机进入振动筛进行筛分，筛分后骨料在热骨料仓内储存。根据配比分别对骨料、沥青及矿粉进行称量，称量后的骨料、沥青及矿粉再进入拌锅进行拌和，进而形成沥青混合料。④骨料输送、烘干加热及筛分工序均在密闭的设备中进行，其产生的粉尘废气经引风机抽至旋风除尘+布袋除尘器进行处理，粉尘降落并收集至暂缓仓，净化处理后的废气通过排气筒排放。B.沥青回收料①再生料通过料仓下面的振动布料器送入双轴辊压式破碎机，然后进入高频筛（二级筛）破碎至25mm左右，再由皮带机送入圆振筛，筛分出3种不同粒径的规格。小于25mm的物料由皮带机分别送入料堆；大于25mm的物料返回双齿辊破碎机再次破碎至合格物料，筛分出的3种不同粒径的再生沥青混合料，筛分后的沥青混合料分不同料仓储存，根据生产需要选择不同粒径大小的沥青混合料；②沥青路面废旧材料（RAP）同样需要进行加热处理，将沥青路面废旧材料中的沥青融化、骨料加热，然后再与新的骨料和沥青混合均匀。再生料由密闭皮带机和提升机送入再生烘干滚筒，通过燃烧器燃烧燃料产生热气对再生料直接进行加热，烘干滚筒不停转动，以使再生料受热均匀，燃烧器燃烧采用天然气加热，温度在160-180℃。加热过程产生的尾气一路通过密封管道送至原生烘干滚筒进行二次燃烧处理。③沥青路面废旧材料由于表面有沥青油的包裹，在烘干加热过程中主要产生沥青烟气，通过管道收集引至基地内沥青烟气净化装置处理后通过排气筒排放。（3）拌和工序进入拌锅的骨料、粉料、RAP等，经与沥青罐送来的热沥青拌和后成为成品，进入底置式成品料仓储存。出料时，直接由运输车送出，卸料装车车道延伸封闭（配有卷帘门开放），当装运车进入卸料车道进行卸料装车时，卷帘门放下关闭，车道内形成一个密闭空间。生产出料过程为间断式，整个过程在封闭车道内进行。拌和主楼内，当生产状态为“洗锅排料”（即混合料不添加沥青油）时，主楼所产生的粉尘及在成品料仓下方卸料时的粉尘废气将通过管道收集进入布袋除尘器处理后有组织排放；当正常生产沥青混合料（即添加沥青油）时，主楼所产生的沥青烟气及在成品料仓下方卸料时产生的烟气将通过管道收集进入沥青净化处理装置处理后有组织排放。与项与项目有关的原有环境污染问题项目为新建，根据现场排查，本项目现场已完成三通一平工作等，排查期间现场设置的环保措施、存在问题及整改要求见表2-13。表2-13现场主要存在问题及整改要求表污染源废水未设置洗车废照固体废物污染管控要求实行转运联噪声/无无固体废物废气场安放水雾工现场出入管理制度无无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状1.1基本污染物根据海南省生态环境监测中心于2023年6月2日发布的《2022年海南省生态环境状细颗粒物（PM2.5）年平均浓度分别为5μg/m³、6μg/m³、25μg/m³、14μg/m³,臭氧（O3）第90百分位数浓度为118μg/m³,一氧化碳（CO）第95百分位数浓度为0.8mg/m³。符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准”。表3-1昌江黎族自治县环境空气质量现状评价表%5NO26PM10PM2.5根据上表可知，六项基本污染物均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，本项目所在区域水尾组团属于环境空气质量达标区。1.2其他污染物1.2.1监测布点本次布设1个大气监测点位，具体见表3-2和图9。表3-2大气环境质量现状监测布点GNOx1.2.2监测时间与采样频率海南国为亿科环境有限公司于2023年5月23日至2023年5月25日进行了现场采样监测。连续监测3天，苯并[a]芘、TSP每次采样时间24小时，NOx每天监测4次，每次不少于45min。1.2.3评价标准与方法（1）评价标准具体评价标准见表3-3。表3-3污染物评价标准限值NOx（2）评价方法采用单项质量指数法进行评价。单因子指数法计算公式为：CI=ioioi式中：Ii—第i种污染物的污染指数；Ci—第i种污染物的实测浓度或均值浓度，mg/m3；Coi—第i种污染物的评价标准，mg/m3。1.2.4监测结果与评价具体监测结果及分析见表3-4~3-5。表3-4其他污染物环境质量现状分析（1小时平均）单位：μg/m3位间向NOX-备注:监测结果低于检出限时，用“检出限（表3-5其他污染物环境质量现状分析（24小时平均）单位：μg/m3位间向--NOx-备注:监测结果低于检出限时，用“检出限（及其修改单中的二级标准。2、土壤环境质量现状2.1监测点位本次共设2个表层土壤监测点位，1个位于项目占地范围内，1个位于周边园地。具体监测点位布设见表3-6及附图9。表3-6监测位布点—40—2.2监测项目（1）S1监测点监测项目①重金属和无机物：镉、汞、砷、铅、铬（六价）、铜、镍；②挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；③半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘；④石油烃（C10-C40）。（2）S2监测点监测项目①pH；③苯并[a]芘。2.3采样时间和频率海南国为亿科环境有限公司于2023年5月24进行了现场采样，采取一次表层样品（0~0.2m取样）。2.4执行标准（1）S1土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）表1中第二类用地筛选值。（2）S2土壤执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）(GB15618-2018)表1中风险筛选值的“其他”限值。2.5监测结果与评价具体监测结果与评价见表3-7、3-8。—41—表3-7S1土壤环境质量监测结果与评价单位：mg/kg，标注除外铜镍3铅汞镉砷苯䓛萘石油烃（C10-C40）—42—表3-8S2土壤环境质量监测结果与评价单位：mg/kg，标注除外Ni2由检测结果可知，S1点位土壤满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，S2土壤满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）(GB15618-2018)“表1农用地土壤污染风险筛选值”中“pH≦5.5”的“其他”筛选值。3、地表水环境质量现状本项目附近的地表水系为位于项目南侧1km的石碌河。本次引用海南省生态环境厅发布的《海南省水质自动监测周报》（2023年6月5日）进行评价，根据监测周报，石碌河叉河口水质为Ⅱ类。石碌河叉河口水质指标结果如下：表3-9石碌河叉河口国控水站自动监测水质状况况pH7优4、生态环境质量现状本项目位于昌江循环经济工业园区水尾组团范围内，项目地块已清表。根据现状调查，由于深受热带海洋气候和季风气候及人类活动等的影响，该地块周边植被类型较为单一，主要由人工植被和自然植被组成。人工植被主要有芒果园等；自然植被主要有灌草丛。灌草丛类型为稀树灌丛，稀树灌丛是以灌木为主，其上有零星分布的小乔木和由草本植物组成，芒果园是该地区的主要经济作物之一，该品种具有树势中等，植株较矮化，适应性强，抗炭疽病，果实外观好，果皮较厚，耐贮运的特点。芒果园一般林下植物较少，在一些管理较粗放的老芒果园中或林缘常见的植物有乌墨、飞机草、青葙、赤才、马缨丹、磨盘草、构树、鹊肾树、白花曼陀罗、牛筋草、马唐等。—43—环境保护本项目位于昌江循环经济工业园区水尾组团。根据调查，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标；无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉水等特殊地下水资源。本项目位于产业园区内，且周边生态敏感区和生态保护目标，项目周边主要种植芒果、龙眼等经济作物，其他植被有橡胶林，主要考虑本项目产生的沥青烟、颗粒物通过大气沉降对周边芒果、龙眼等经济作物产生的影响。本项目与周边环境关系见附图10。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准1.1施工期（1）扬尘本项目施工期扬尘、车辆尾气无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2新污染源大气污染物排放限制”中“无组织排放监控浓度限值”，具体详见表3-10。表3-10大气污染物排放限值注：周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。（2）机械设备废气本项目施工期非道路移动机械排放废气执行《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法（GB36886-2018）》及《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）修改单中的相关标准，具体见表3-11、—44—表3-11排气烟度限值表3-12非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段NOx第三阶段 —— 第四阶段— —— 1.2运营期（1）骨料整形制砂产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021)“表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度”；（2）沥青路面废旧材料产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021)“表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度”；（3）水稳拌合站站生产设备粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放，执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021)表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度；（4）水泥筒仓呼吸粉尘经布袋除尘后分别通过15m高排放口排放（DA006、DA007）；矿粉筒仓呼吸粉尘经布袋除尘后分别通过29m高排放口排放（DA008、DA009）。均执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021)“表1中大气污染物有组织源最高允许排放浓度”；（5）烘干滚筒燃料废气、骨料（碎石）输送、投料、烘干、筛分粉尘及拌锅废气—45—经袋式除尘后通过20m高排气筒排放（DA005）。颗粒物、氮氧化物和二氧化硫排放参照执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021)表1中“水泥粉磨烘干机”的排放浓度限值；排气筒烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2“6干燥炉、窑”的二级标准。（6）项目厂区颗粒物无组织排放监控点浓度执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中“表3大气污染物无组织排放限值”。表3-13大气污染物有组织源最高允许排放浓度（节选）单位：mg/m3硫----表3-14大气污染物无组织排放限值单位：mg/m3区置表3-15工业炉窑大气污染物排放标准（节选）干燥炉、窑二1（7）沥青储罐呼吸废气、拌锅搅拌、成品仓卸料过程沥青烟气中的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃经烟气处理装置处理后通过20m高排气筒（DA004）排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“表2新污染源大气污染物排放标准限值”的“最高允许排放浓度和最高允许排放速率”，无组织排放执行“无组织排放监控浓度限值”。表3-16大气污染物综合排放标准限值（节选）物最高允许排放mg/m3（8）企业厂区内VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A“表A1厂区内VOCs无组织排—46—放限值”中的“特别排放限值”，具体见下表。表3-17挥发性有机物无组织排放控制标准单位：mg/m3NMHC6（9）导热油锅炉燃烧天然气排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度通过15m高排气筒排放（DA0010根据《海南（昌江）清洁能源高新技术产业园规划环境影响报告书》，污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中“表3大气污染物特别排放限值”的“燃气锅炉限值”。表3-18大气污染物特别排放限值单位：mg/m3--（10）食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放（DA011），执行《餐饮业大气污染物排放标准》（DB46/613—2023）中的“表1餐饮服务单位大气污染物最高允许排放浓度”标准限值，油烟净化效率执行“附录B净化设施的污染物去除效率”中的小型规模。表3-19饮食业单位的规模划分及最高允许排放浓度、最低去除效率2、噪声排放标准2.1施工期本项目施工期场界环境噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体噪声限值详见表3-20。表3-20建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)2.2运营期本项目运营期东、西、南厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》—47—（GB12348-2008）3类标准；项目北厂界距离G225国道25m，噪声执行4类标准。具体见表3-21。表3-21环境噪声排放限值3、固体废物一般工业固体废物参考执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应标准。总量控制指标大气污染物：NOx：3.415t/a，非甲烷总烃：0.085t/a。总量控制指标来自区域实施减量替代，由昌江县统筹安排解决。—48—施工期环境保护措施1、大气环境保护措施1.1施工扬尘防治措施针对本项目施工期间产生的大气扬尘污染问题，根据《海南省大气污染防治条例》、《海南省大气污染防治行动计划实施细则》等相关规定，要求建设单位和施工单位做好以下环节保护措施：（1）工地公示扬尘污染防治措施、负责人及扬尘监督管理主管部门等信息；设置硬质封闭围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘等有效防尘降尘措施；对工地内洒落的建筑垃圾、砂子、土块等要及时清扫、冲洗，确保路面干净，避免因起风、车辆驶过造成起尘；（2）建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及时清运，对于在场地内短时堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖；工地建筑结构脚手架外侧设置密目式防尘网，在建筑物、构筑物上运送散装物料，应当采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。（3）运输材料、建筑垃圾车辆不得超载，保证残土运输车沿途不洒落，并在装运过程中对运输残土的汽车采取帆布覆盖车厢（保持车辆封闭式运输）。保持出入口通道的整洁，对工地出口道路实行保洁制度，一旦有弃土应及时清扫，做到安排专人及时对落土路面的清扫、冲洗，或是和环卫部门签订协议，委托环卫部门对施工影响的路面及时清理。（4）施工现场裸露的场地及时进行覆盖处理或种植植被，按照“宜绿则绿、易盖则盖、分类实施、多策并举”的原则，采取绿化、硬化、洒水、覆盖等措施，防止产生二次扬尘污（5）装修工程提倡绿色装修，装修材料严格执行国家质量监督检验检疫总局颁发的《室内装饰装修材料有害物质限量》（GB18580～18588-2001、GB6566-2001）十项强制性标准。从根本上降低装修废气对周围大气的污染；（6）涂料和涂料喷涂产生的废气，对近距离接触的人体有一定危害，施工期的污染对象主要是施工人员，应采取必要的安全防护措施，如防护面具或口罩等。综上所述，在采取适当的抑尘措施后，施工期带来的扬尘污染可降低到最小，对周边敏感目标环境影响较小，说明采取的防尘措施技术上可行。1.2交通运输扬尘污染防治措施（1）建设单位必须委托具有垃圾运输资格的运输单位进行渣土及建筑垃圾运输。清运建筑垃圾、渣土的车辆应预先办理相关手续或委托具有垃圾运输资格的运输单位进行，严格—49—按要求进行封闭运输，不允许凌空抛扬，宜袋装清运，以免造成扬尘污染。（2）装运车辆不得超载，保证残土运输车沿途不洒落，并在装运过程中对运输残土的汽车采取帆布覆盖车厢（保持车辆封闭式运输）。设置相应的车辆冲洗设施，车辆驶出施工厂区前须将车辆冲洗干净，并保持出入口通道的整洁，同时施工道路实行保洁制度，一旦有弃土应及时清扫。加强对运输路线的清洗工作，做到安排专人及时对落土路面的清扫、冲洗，或是和环卫部门签订协议，委托环卫部门对施工影响的路面及时清理。1.3施工机械和汽车产生的尾气施工机械和汽车运输时所排放的尾气，主要对作业点周围和运输路线两侧局部范围产生一定影响，造成局部范围内的CO、NOx等浓度有所增加。但由于运输车辆和机械使用具有间歇性，其排放量较少，且距离周边环境敏感点较远、施工机械量分散，其污染程度相对较轻，尾气通过自然扩散对周边敏感目标环境影响不大。同时，建议施工单位选用先进设备和优质燃油或者选用以电能为能源的机械设备，以减少燃油废气对周围大气的影响。并加强设备和运输车辆的检修和维护，尽量减少施工过程因设备故障而产生的污染物对周边敏感目标空气质量的影响。2、水环境保护措施2.1施工废水施工期的施工废水主要为运输车辆、设备冲洗废水等。施工废水主要污染因子为石油类、SS。现场设置沉淀池等临时设施，施工废水经沉淀后回用于施工场地喷水抑尘循环使用，不外排。2.2生活污水施工营地设一座三级化粪池，施工人员产生的生活污水经三级化粪池处理后环卫部门定期抽运。3、声环境保护措施建筑施工由于各阶段使用的机械设备组合情况不同，所以噪声辐射影响的程度也不尽相同。基础施工阶段设备多属高噪声机械。主体施工阶段，噪声特点是持续时间长，强度高。相比之下，装修期间的噪声相对较弱，一是卷扬机和搅拌机运转频率减少，另外一些噪声较强的木工机械又可搬入已建成的主体建筑内进行操作。由于建筑施工是在露天作业，流动性和间歇性较强，对各生产环节中的噪声治理具有一定难度，结合施工特点，对一些重点噪声设备和声源，提出一些治理措施和建议：（1）合理安排施工时间。制订施工计划时，应尽可能避免大量的设备同时施工造成噪声叠加影响。（2）合理布局施工场地。避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，避免局部声级过高；尽量利用工地已完成的建筑作为声障，而达到自我缓解噪声的效果。（3）加强声源控制。设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等；对高噪声的电机安装隔声罩，并尽量安排在室内进行；对动力机械设备进行定期的维修、养护；暂不使用的设备应立即关闭。（4）降低人为噪声。按规定操作机械设备，模板、支架拆卸吊装过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音。（5）加强运输车辆的管理。按规定组织车辆运输，合理规定运输通道和设计运输路线，如一定经过村庄时，车辆应限速行驶，减少鸣笛。（6）加强施工管理。建设管理部门应加强对施工工地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声定期进行自查，避免施工噪声扰民。采取上述措施后，施工噪声可得到较好的控制，对周边声环境影响较小，所采取的管理规定和防治措施可行。4、固体废物防治措施4.1生活垃圾对于施工人员产生的生活垃圾，施工营地现场设置垃圾桶，按要求进行垃圾分类收集（可回收垃圾、有害垃圾、餐厨垃圾、其他垃圾），由环卫部门统一清运处置；施工员工食堂产生的餐厨垃圾，现场安放收集桶收集，委托有资质单位定期收走。4.2建筑垃圾建筑垃圾委托专业运输单位运至政府指定的渣场处置，必须在指定地点倾倒渣土，不得向附近低洼地、农田、耕地等倾倒；运渣车辆严格按照地方行政管理部门的规定，必须加盖，固体废物从收集、清运到弃置实现严格的全过程管理，可有效的防止施工期固体废物对施工区域及城市环境的不利影响。4.3危险废物对于如废油漆、废涂料及其内包装物等，属于危险废物。施工现场按危废间要求临时存放间，严格执行危险废物管理规定，由专人、专用容器进行收集，定期交由有资质的专业部门处置，或由物料供应公司回收，不得随意丢弃。采取以上措施后施工期固体废弃物对项目所在地环境影响较小。5、生态环境保护措施施工期应尽可能通过集中堆存等方式保护开挖产生的表层熟化土壤，杜绝随意堆弃造成水土流失和资源浪费，做到物尽其用。待施工结束后，将其作为本项目后期绿化和植被恢复用土，使其得到充分有效的利用。施工结束后加强绿化，施工对地表植被的破坏将得到有效补偿。为防止水土流失发生，建设单位和施工单位要做好以下措施：（1）合理规范建设施工营地建设。在施工期于建构筑物区四周布设临时排水沟以汇集场地雨水；（2）施工过程要尽量取得土石工程的平衡，减少弃土，做好各项排水、截水、防止水土流失的设计；（3）各种料场、土石方临时堆场应用围栏挡扳进行围护，暴雨天气应用塑料膜、砧布等进行遮盖，避免雨水冲涮；（4）规范施工程序，优化施工组织和施工工艺。合理安排施工时序，尽量缩短施工工期，减少疏松地面的裸露时间；尽量避开雨季施工，适时开挖，减轻施工期造成的水土流失；（5）增加临时排水措施和沉沙池工程。本工程全面扰动地表，施工建设期土体裸露面积大、裸露时间长，雨季易产生严重水土流失，因此在采取永久性防治措施之前，应采取临时性措施，控制施工期水土流失；（6）工程各开挖裸露处除建筑物、道路占用外，尽可能全部恢复植被，减少水土流失，做到水土流失治理与景观保护相互统一，通过采用乔、灌、草立体绿化、美化等措施防治水土流失，美化本项目环境，使景观得到优化，环境得到改善；（7）下雨时，工区内流失水土应疏导流入工区沉砂池进行沉淀处理。表4-1施工期主要环境保护措施一览表1施工现场设置施工围挡，在东、西、北厂界设置460m长，高2m彩2施工废水：施工场地出入口设置1座15m3临施工人员生活污水：设1座30m3三级化粪池，定期委托环卫部门抽3土石方大部分用于回填，不利用土石方运往4合理安排施工时间，做到不扰民。在东、西、北厂界设置460m长，高2m彩钢板围挡。5运营期环境影响和保护措施本项目主要大气污染源为沥青储罐废气、生产工序沥青烟气、破碎、筛选粉尘，以及堆场、运输粉尘等。污染物有组织产生及排放情况详见表4-2，无组织排放源见表4-3。表4-2有组织废气污染物源强核算结果及相关参数一览表排放口编号源强来源污染物种类产污环节排气筒高度（m）污染物产生情况污染治理措施污染物排放情况达标情况产生速产生量（t/a）污染治理措施去除效率（%）是否为可行技术排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/mDA001骨料整形制砂生产线废气颗粒物破碎、筛分3781134封闭车间+喷淋除尘+袋式除尘70（喷淋）+99.8（布袋除尘）是0.543.63达标DA002沥青路面废旧材料破碎筛分生产线废气颗粒物破碎、筛分189567封闭厂房+喷淋除尘+袋式除尘70（喷淋）+99.8（布袋除尘）是0.090.271.81达标DA003水稳混凝土搅拌生产线废气颗粒物搅拌61.75185.5封闭厂房+袋式除尘99.7是0.090.5857.0达标DA004沥青罐呼吸废锅搅品仓卸料过程沥青烟气沥青烟大小呼吸、搅拌及卸料207.3121.94电捕焦油器+活性炭吸附98是0.0370.73达标苯并[a]芘1.56×10-34.68×10-30.0078×10-32.34×10-50.000156非甲烷总烃16.640.0270.0830.55DA005烘干滚筒燃料废气与骨料输分粉锅及成品仓卸料粉尘废气颗粒物燃烧、筛分机搅拌2012.4737.41低氮燃烧器+旋风除尘+袋式除尘器99.7是0.0460.143.04达标SO20.2150.640.2150.6414.22NOx0.9982.9950.9982.99566.56DA006水泥筒仓呼吸粉尘颗粒物充装呼吸过程0.61.8袋式除尘器99.7是0.000820.00541.8达标DA007水泥筒仓呼吸粉尘颗粒物充装呼吸过程0.61.8袋式除尘器99.7是0.000820.00541.8达标DA008独立矿粉罐呼吸粉尘颗粒物充装呼吸过程290.41.2袋式除尘器99.7是0.00050.00361.2达标DA009叠式矿粉罐呼吸粉尘颗粒物充装呼吸过程291.23.6袋式除尘器99.7是0.00160.013.6达标DA010导热油锅炉废气颗粒物燃烧0.040.13低氮燃烧器//0.040.139.13达标SO20.030.090.030.096.38NOx0.140.420.140.4229.87DA011食堂油烟油烟//0.00495油烟净化器90是/0.0004950.103达标非甲烷总烃//0.0049560是/0.001980.412表4-3无组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表1.1源强核算分析1.1.1有组织废气1.1.1.1骨料整形制砂生产线粉尘污染源主要为生产线的破碎、筛分工艺产生的粉尘。其源强核算按以下公式进行计算：i其中，G产i：工段i某污染物的平均产生量；P产：工段某污染物对应的产污系数；Mi：工段i的产品总量。粉尘产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月9日生态环境部发布）的“303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册”中“表3039其他建筑材料制造行业”系数手册中产排污系数法计算，具体取值见下表4-4。计算得骨料整形制砂破碎、筛分环节污染源强及废气量见表4-5。表4-43039其他建筑材料制造行业（摘录）表4-5骨料整形制砂破碎、筛分粉尘产生量破碎、筛分设备设置于封闭生产车间内密闭廊道内，物料进出口、生产线输送带沿线设置喷淋降尘装置，初步采取喷淋湿法作业可减少产生粉尘70%，并在破碎、筛分处分别设置集气罩收尘，收集效率为80%，收集后的含尘废气引入布袋除尘器处理，除尘效率为99.8%（根据《水泥工业污染防治可行技术指南（试行）》，袋式除尘的末端治理效率为99.80%~99.99%），最终经高15m排放口（DA001）有组织排放。剩余20%未收集粉尘经厂房内喷雾降尘、封闭厂房阻隔沉降，仅少量粉尘随厂房进出口处逸散。由于整个过程设置于密闭厂房内，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）中粒料加工厂部分，破碎筛分工序置于密闭彩钢板房内的降尘效率可达90%，即90%的无组织粉尘沉降在厂房内地面，10%的无组织粉尘再采取喷雾措施可降尘60%。表4-6骨料整形制砂破碎、筛分粉