冬季混凝土施工方案

冬季混凝土施工方案在冬季进行混凝土施工，特别是在气候寒冷的地区，为了防止混凝土在初期遭受冻害，通常要求混凝土具备较高的浇筑温度。对于大体积混凝土，尽管其表面温度可能相对较低，但由于水泥水化产生的热量，其内部温度会上升。为了降低混凝土内外温差和基础温差，较低的浇筑温度更为有利。若浇筑温度超出允许范围，应强化浇筑后的保温措施，以减小内外温差。根据《水工混凝土施工规范》的规定，混凝土的浇筑温度必须符合设计要求。对于大体积混凝土，在温和地区，浇筑温度不宜低于3℃；在寒冷地区，浇筑温度则不宜低于5℃，一般情况下，浇筑温度控制在5℃至8℃之间。1.混凝土冬季施工早期本阶段施工，鉴于白天气温为正，夜间则为负，故骨料的保温及浇筑过程中的温度调控成为重中之重。目前，工程所采纳的骨料主要为天然河卵石。为确保施工顺利，我们已在冬季施工前，完成了骨料的全面储备，并采取集中堆放与土工膜覆盖的保温措施，旨在最小化温度流失。对于混凝土的浇筑，我们倾向于在白天进行，旨在提升混凝土的浇筑温度。在混凝土拌合过程中，我们采用热水搅拌，并尽量减少倒运次数，以加快浇筑速度。当室外温度维持在－5℃以上时，可添加早强减水剂（具体使用方式请参照各型号混凝土早强减水剂的说明书），以确保混凝土早期强度的正常提升。对于已浇筑的混凝土部分，我们使用土工膜或草帘子进行覆盖保温，防止其早期受冻。2.混凝土冬季施工后期当日平均气温降至零下时，由于无法满足混凝土的浇筑及养生条件，加之工人劳动条件恶化，将对混凝土的质量和工期产生不利影响。为确保工程的有序推进和混凝土的正常浇筑，本阶段建议采用搭设暖棚的施工方法，以改善施工环境，保障工程质量，并维护工期稳定。2.1暖棚的搭设：在工程项目的实际推进中，考虑到工程的规模和现场的具体情况，暖棚的搭建需采取一次性固定方案。具体操作为：在开挖范围内，利用脚手杆在边缘构建稳固的框架，顶部覆盖则通过脚手杆的人工绑扎实现。随后，铺设土工膜以确保其完整覆盖浇筑仓面、拌合设备以及所需的砂石料。为维持暖棚内的适宜温度，内部将配置锅炉进行加热。此方案旨在确保施工环境的稳定，进而保障工程质量和进度。2.2浇筑前的准备工作：关于建筑结构工程冬季混凝土施工的相关要求，为确保施工质量，需在浇筑前彻底清除模板和钢筋上的污垢，从而避免混凝土与容器冻结。同时，必须采取有效的防风、防冻措施。一旦混凝土受冻，应立即进行二次加热搅拌，确保其和易性达到标准后再进行浇筑。在建筑工程中，混凝土及钢筋混凝土结构不宜设置水平施工缝。若必须设置，需在继续浇筑前彻底清除表面水泥薄膜和松动石子，保持表面湿润并冲洗干净。同时，确保旧混凝土表面温度高于＋2℃，然后铺设一层水泥或砂浆，方可继续浇筑混凝土。对于水利水电工程的大体积混凝土，常温季节浇筑达到终凝后，一般采用风水枪进行“冲毛”，通过高压水和高压风的混合冲刷，去除混凝土表面的水泥膜，露出石子。然而，在冬季施工中，这种方法受到限制，因为大量冲洗用水会淋湿保温材料，影响保温效果。结合本工程实际，在暖棚内施工时，当混凝土浇筑后达到2.0Mpa左右的强度时，应采用带齿的钢耙进行打毛处理。基面清理时，首先使用扫帚将混凝土表面碎屑扫净，然后用水冲洗。对于严寒条件下暴露较久的旧混凝土，其表面温度（包括侧面）通常为负温，负温的深度和数值随暴露时间而异。在这些部位浇筑新混凝土时，若未对旧混凝土进行充分加热处理或新混凝土浇筑温度不足，均可能导致新旧混凝土接缝早期受冻。为防止旧混凝土温度过低，建议在混凝土浇筑后在表面覆盖草帘子进行保温，并在下一次新混凝土浇筑时进行适当加热处理。3.混凝土拌合料的加热通过加热混凝土材料，使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后，还蓄有相当的热量，具有适当的温度，以便不致受到冻害，并在一定的养护条件下硬化，逐步增长到所要求的强度。具体要求，砂石骨料中不能有冻块。混凝土拌合物应具有一定的温度，并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。3.1拌合水的加热：冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加热。加热时应优先加热水，水的加热温度一般不超过80℃，极限可达到100℃，但应安排好投料顺序。加热的水不能与水泥直接接触，以免引起水泥的速凝与“假凝”。水的加热方法和加热设备，考虑到本工程的规模及施工场地情况采用热水锅炉加热。3.2当将水加热到最高温度时还满足不了混凝土拌合温度的要求时，应考虑加热骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加热法对粗骨料进行加热。3.3外加剂加热：外加剂不得用蒸汽直接加热，外加剂加热应在稀释桶内进行，稀释外加剂的水使用热水，热水温度应以不上丧失外加剂的作用为限。3.4水泥不允许以任何方式加热。4.混凝土浇筑入仓要求混凝土入仓方法与整个工程施工设备条件有关，但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性，选择混凝土入仓设备时照顾到冬季施工方便，在混凝土入仓时少倒运，最好能一次入仓，混凝土入仓能做到连续性，加快供料，缩短时间，这样可以减少混凝土温度损失，避免表层受冻。5.防冻剂的使用在冬季施工中，为了确保混凝土能在负温环境下硬化，并在预定时间内达到所需的强度，我们会掺加适量的防冻剂。这种做法的目的是使混凝土最终达到与常温养护相当的质量水平，它是冬季混凝土施工的一种重要方法。值得注意的是，防冻剂的掺量或配制混凝土的水溶液浓度，会随混凝土的浇筑温度和养护温度的变化而有所调整。通常，混凝土的浇筑与养护温度越低，所需的溶液浓度就越高，以确保混凝土的质量和性能。6.混凝土的养护在混凝土浇筑完成后，为确保其强度逐步增强，必须经历一定的养护期。在常温条件下，通过洒水保持混凝土表面湿润即可满足养护要求。然而，在冬季施工环境中，维持混凝土表面湿润变得尤为困难，因此，环境温度对于冬季施工中的混凝土养护具有至关重要的影响。结合具体工程实践，考虑到工程作业面全部位于暖棚之下，并配备有锅炉加热设施，可在混