表面粗糙度与加工工艺_第1页
表面粗糙度与加工工艺_第2页
表面粗糙度与加工工艺_第3页
表面粗糙度与加工工艺_第4页
表面粗糙度与加工工艺_第5页
已阅读5页,还剩21页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

表面粗糙度与加工工艺表面粗糙度概述加工工艺对表面粗糙度的影响表面粗糙度与加工质量的关系提高加工工艺,降低表面粗糙度的方法表面粗糙度的应用实例contents目录表面粗糙度概述01定义与分类定义表面粗糙度是指加工表面在微观尺度上高低不平、凹凸不的特点。分类根据表面粗糙度的不同,可以分为微观表面粗糙度和宏观表面粗糙度。01不同的加工方法和工艺参数会导致表面粗糙度的不同。加工方法和工艺参数02材料的硬度、韧性等性质会影响加工过程中切削刃的磨损和切削力的变化,从而影响表面粗糙度。材料性质03刀具的几何参数、刃磨质量和切削液等都会影响切削过程中的切削力和切削热,进一步影响表面粗糙度。刀具参数表面粗糙度的影响因素通过比较被测表面与标准粗糙度样板来评定表面粗糙度的方法。比较法光切法干涉法触针法利用光切显微镜观察表面微观不平度的切线方向,通过测量切线的起伏高度来评定表面粗糙度。利用光干涉原理,通过观察干涉条纹的弯曲程度来评定表面粗糙度。利用触针接触被测表面,测量触针在垂直于被测表面方向上的起伏高度,从而评定表面粗糙度。表面粗糙度的测量方法加工工艺对表面粗糙度的影响02切削速度切削速度越快,切削力越大,切削温度越高,表面粗糙度值越大。进给量进给量的大小直接影响切削厚度和切削面积,进而影响切削力和切削热,从而影响表面粗糙度。切削深度切削深度越大,切削力越大,切削热越多,表面粗糙度值越大。切削参数对表面粗糙度的影响刀具的几何形状刀具的前角、后角、主偏角、副偏角等几何参数都会影响切削力和切削热,从而影响表面粗糙度。刀具的刃磨质量刀具刃磨质量的好坏直接影响刀具的切削性能和切削力,从而影响表面粗糙度。刀具类型对表面粗糙度的影响VS不同的冷却润滑剂对切削温度和切削力的影响不同,从而影响表面粗糙度。冷却润滑剂的使用量使用量不足会导致切削热无法有效散出,使用量过多则会影响切削力的传递,从而影响表面粗糙度。冷却润滑剂的类型冷却润滑对表面粗糙度的影响硬度较高的材料在加工过程中更易产生切削裂纹和表面粗糙度值。材料硬度韧性较好的材料在加工过程中更易产生塑性变形,从而影响表面粗糙度。材料韧性加工材料对表面粗糙度的影响表面粗糙度与加工质量的关系03表面粗糙度对耐磨性的影响表面粗糙度对耐磨性的影响较大,粗糙度越大,磨损越快;反之,表面越光滑,耐磨性越好。总结词在机械加工中,工件表面的粗糙度直接影响其耐磨性。粗糙度越大,接触表面间的摩擦系数增大,磨损速度加快。因此,为了提高工件的耐磨性,应尽量减小表面粗糙度,使表面更加光滑。详细描述表面粗糙度对疲劳强度的影响显著,粗糙度越大,疲劳强度越低;反之,表面越光滑,疲劳强度越高。疲劳强度是指材料在循环应力作用下抵抗破坏的能力。表面粗糙度的大小对疲劳强度有明显影响。粗糙度越大,应力集中现象越严重,疲劳裂纹容易形成并扩展,导致疲劳强度降低。因此,减小表面粗糙度可以提高工件的疲劳强度。总结词详细描述表面粗糙度对疲劳强度的影响总结词表面粗糙度对配合精度的影响较大,粗糙度越大,配合精度越低;反之,表面越光滑,配合精度越高。详细描述在机械配合中,工件表面的粗糙度直接影响配合精度。粗糙度越大,配合面间的实际接触面积越小,导致配合精度降低。为了提高配合精度,应减小表面粗糙度,增加实际接触面积,提高配合稳定性。表面粗糙度对配合精度的影响总结词表面粗糙度对零件性能的影响是多方面的,包括耐磨性、疲劳强度和配合精度等。为了提高零件性能,应合理选择加工工艺和参数,减小表面粗糙度。要点一要点二详细描述除了上述提到的耐磨性和疲劳强度外,表面粗糙度还影响零件的抗腐蚀性、密封性和传热性能等。减小表面粗糙度可以提高零件的抗腐蚀性和密封性,同时改善传热性能,从而提高整体性能和使用寿命。因此,在加工过程中应合理选择加工工艺和参数,以达到所需的表面质量要求。表面粗糙度对零件性能的影响提高加工工艺,降低表面粗糙度的方法04切削速度切削速度过高可能导致切削热增加,降低刀具寿命,而切削速度过低则可能导致切削力增大,影响工件表面质量。进给量进给量的大小直接影响切削厚度和切削面积,进而影响切削力和切削热。切削深度切削深度应根据刀具和工件的刚度、工件材料的硬度等进行选择,以保持稳定的切削条件。选择合适的切削参数刀具材料选择硬度高、耐磨性好、抗冲击性能良好的刀具材料,如硬质合金、陶瓷等。刀具几何参数合理选择刀具的前角、后角、主偏角、副偏角等几何参数,以减小切削力和切削热,提高工件表面质量。使用合适的刀具材料和刀具几何参数在切削过程中,冷却润滑剂可以降低切削温度,减少刀具磨损,提高工件表面质量。冷却润滑剂的作用应根据不同的切削条件和工件材料选择合适的冷却润滑剂。冷却润滑剂的选择使用冷却润滑剂材料硬度工件材料的硬度对表面粗糙度有较大影响,较软的材料容易得到较低的表面粗糙度。材料韧性韧性好的材料在切削过程中不易产生振动,有利于降低表面粗糙度。选择合适的加工材料表面粗糙度的应用实例05在汽车制造中的应用总结词表面粗糙度对汽车性能和安全性至关重要详细描述汽车发动机、变速器和刹车系统等关键部件的表面粗糙度要求非常高,以确保良好的润滑、密封和耐磨性能。表面粗糙度也影响汽车外观和涂装效果。总结词高精度表面要求确保航空器的安全性和性能详细描述航空发动机和飞机零部件的表面粗糙度要求严格,以确保气动性能、减少摩擦和磨损,提高航空器的安全性和使用寿命。在航空航天领域的应用VS模具表面的质量和粗糙度影响制品的外观和性能详细描述模具表面的粗糙度直接影响塑料、橡胶和金属等制品的表面质量和性能。模

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论