高强镁合金精密压铸件生产技改项目环评可研资料环境影响

1建设项目名称高强镁合金精密压铸件生产技改项目项目代码/建设单位联系人地理坐标（121度45分32.764秒，29度51分36.922秒）国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业36中的71汽车零部件及配件制造367建设性质□新建（迁建）技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500环保投资（万元）环保投资占比（%）2.00施工工期是否开工建设否是：0专项评价设置情况无规划情况规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析其他符合性分析本项目行业类别属于“C3670汽车零部件及配件制造”，根2项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。本据《宁波市“三线一单”生态环境分区管控方案》—宁波市北仑区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属宁波市“ZH33020620012”，属“产业集聚重点管控单元”，具体生态表1-1生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从事汽车零部件及配件生产，属于“94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”，属于二类工业项目。符合污染物放控制严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放VOCs的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs含量项目区域已进行了雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管排放；废气经处理后达标排放，厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求，排放水平已达到同行业国内先进水平。符合3的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。从建设单位提供的原辅材料来看，本项目涉及到危险化学品较少，只要加强管理，规范操作，发生环境风险事故的概率较低。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电、天然气等清洁能源，钝化线采用节水型清洗工艺，符合资源开发效率要求符合表1-2三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据《宁波市生态保护红线划定方案》，本项目不在生态保护红线范围内，符合宁波市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据《宁波市北仑区环境质量报告书（2016-2020）》提供的2020年常规监测数据和结论，北仑区内六项基本污染物相关指标均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。本项目各废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质，说明，现状水环境质量较好。本项目生活污水经化粪池预处理（食堂废水先经隔油池隔油处理）达标后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放，基本不会对附近地表水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗防漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土地基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线本项目生产使用电能、天然气，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合4水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用现有工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表符合①根据《产业结构调整指导目录(2019③项目不属于《长江经济带发展负面清单指表1-2项目与宁波市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况符政策法规生产合法1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按相关要求完善符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费按相关要求完善符合5性工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备无落后生产工艺和装备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量已使用先进且环保的表面处理工艺符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计已采用自动化、封闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目采取定期换槽工艺/7禁止采用单级漂洗或直按冲洗等落后工艺本项目采取定期换槽工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目部分槽体采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按相关要求开展符合生产现场生产现场环境清洁、整洁，管理有序;危险品有明显标识按相关要求设置符合生产过程中无跑、冒、滴、漏现象按相关要求设置符合车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按相关要求设置符合车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按相关要求设置符合建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造按相关要求设置符合酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施按相关要求设置符合废水管线采取明管套明沟(梁)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按相关要求设置符合废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按相关要求设置符合使用危险化学品要严格遵守《危险化学品安全管理条例》(国务院令第34号)要求，构成重大危备案、管理要严格执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局令第40号)要求按相关要求完善符合污染治理废水处理雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施按相关要求设置符合含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水不涉及/污水处理设施排放口及污水回按相关要求设置符合6用管道需安装流量计设置标准化、规范化排污口按相关要求设置符合按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按相关要求设置符合污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按相关要求设置符合废气处理酸雾工段有专门的收集系统和处理改施，设施运行正常，实现稳定达标排放。本项目无酸雾产生/废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行按相关要求设置符合锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中特别排放限值本项目含配套燃烧机，非锅炉（炉/固废处理危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597--2001)要求，一般工业固质暂存处置分别满足《一般工业废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599--2001要求)。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处定设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(IIJ2025--2012)技术要求按相关要求设置符合建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按相关要求设置符合进行危险废物中报登记，如实申贮存、处置等有关资料按相关要求实施符合危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按相关要求实施符合环境监管水平环境应急管理切实落实雨、污排放口设置应急按相关要求设置符合建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流按相关要求完善符合制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善审批后进行环境污染事故应急预案的编制，并将进行及时更新完善符合配备相应的应急物资与设备审批后配备相应的应急物资与设备符合定期进行环境事故应急演练本公司每三个月进行环境事故应急演练符合环按照有关要求制定自行监测方按相关要求完善符合7境监测案，实施自行监测并进行信息公开后符合要求对关停、搬迁企业原厂区需根据《污染地块土壤环境管理办法(试行)》要求开展土壤环境调查与评估按相关要求完善后符合要求符合内部管理档40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按相关要求完善后符合要求符合41建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度按相关要求完善后符合要求符合42完善相关台帐制度，记录每天的电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按相关要求完善后符合要求符合8建设建设地址：北仑区大碶璎珞河路139号，项南侧为宁波申州针织有限公司，西侧为宁波新增抛丸机、钝化线等设备，实施高强镁合金精密压铸件生产技改项目。项表2-1项目建设内容一览表工程类别建设内容建设规模备注主体工程生产车间主要新增2条钝化线，4套纯化水系统，6台抛丸机新增储运工程仓库依托原有依托原有辅助工程办公区依托原有依托原有公用工程给水主要为生活用水和生产用水，由当地给水管网供给依托原有排水采用雨、污分流制。其中雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道，生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网依托原有供电本项目用电由厂区供电系统供给依托原有供气本项目新增天然气烘道用于工件钝化后烘干，供气由市政供气系统供给新增其他本项目有食堂，有宿舍依托原有环保工程废气抛丸粉尘收集后由设备自带的布袋除新增9尘器处理后排放钝化废气（NH3）收集后经水喷淋塔处理后排放新增废水生活污水处理依托原有依托原有新增生产废水处理依托原有污水处理站依托原有加强日常维护，保持其良好的运行效果依托原有固体废物危险废物收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理，生活垃圾委托环卫部门清运处理，一般固废存放处和危废暂存间依托原有。现有危险废物暂存间和现有的一般固体废物存放处位于1#厂房西北侧，面积各为20m2依托原有表2-2本项目生产规模一览表序号产品名称单位生产规模备注原项目本项目总体工程1汽车镁合金压铸件万套/年4800480为提高产品质量，本项目对本产品进行抛丸、钝化等表面处理，年处理480万套2模具套/年50050/表2-3技改前后设备变更一览表序号设备名称设备型号单位数量备注原项目本项目增减量1钝化线/条02+2本设备用于钝化加工2抛丸机/台06+6/3纯化水系统/套04+4本设备用于制备钝化工艺中所需为70%4压铸机/台00电加热，自带机边炉5加工中心/台00/6镁合金定量炉/台00/7三座标测量机/台700/8模温加热机/台3000/9油压机/台2800/超声波清洗机/台300/空压机/台500/激光扫描仪/台100/制氧机/台500/振动研磨/台800/光谱仪/台100/冷却塔/台300/钝化线具体组成见下表2-4、2-5表2-4钝化线1各槽规格及工艺参数槽体名称槽体内尺寸m单槽有效容积3m配槽剂工作方式温度℃备注长宽高1预脱脂槽10.924脱脂剂浸洗2主脱脂槽10.924浸洗3水洗槽0.80.739浸洗溢流40.80.739浸洗逆流至上级5酸洗槽0.80.739酸洗剂浸洗40~506水洗槽0.80.739溢流74#0.739逆流至上级8表调槽0.80.924表调剂浸洗70~8090.80.924浸洗70~80水洗槽0.80.924纯水浸洗溢流0.80.924浸洗逆流至上级钝化槽0.739钝化剂浸洗40~500.739浸洗40~50水洗槽#70.739浸洗溢流防锈槽0.80.739防锈剂浸洗40~50水洗槽0.739纯水浸洗溢流0.739浸洗逆流至上级表2-5钝化线2各槽规格及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸m单槽有效容积3m配槽剂工作方式温度℃备注长宽高1预脱脂槽60~702主脱脂槽60~703水洗槽45酸洗槽40~506水洗槽74#8表调槽70~80970~80水洗槽钝化槽40~50水洗槽表2-6项目技改前后主要原辅材料及消耗量变化一览表序号名称单位消耗量备注原项目本项目总体工程1脱脂剂t/a066/2酸洗剂t/a0/3表调剂t/a099/4钝化剂t/a018.318.3/5中和剂t/a027.627.6/6防锈剂t/a044/7钢丸t/a022/8天然气万m3/a055市政天然气管道供应，用于工件钝化后烘干处理9镁合金t/a500005000主要含有金属镁、铝，具体成分见附件6模具钢t/a0/脱模剂t/a0与水兑和质量比1:100切削液t/a808与水兑和质量比1:20液压油t/a0.800.8/机油t/a101/清洗剂t/a808/表2-7药剂成分及质量比一览表序号原辅材料名称名称单位质量比备注1脱脂剂纯碱%20/三聚磷酸钠%/磷酸三钠%/活性剂%/五水偏硅酸钠%40/2酸洗剂焦磷酸%50/果酸%/水%40/3表调剂氢氧化钠%20/铵盐%20/水%60/4钝化剂钙盐%20/次磷酸钠%20/羟基乙叉二膦酸%/水%50/5中和剂碳酸钠%20/氨水%1/乙二胺四乙酸四钠盐%20/氢氧化钠%水%49/6防锈剂亚硝酸钠%1/三乙醇胺%/水%/表2-8厂房生产布置一览表序号项目名称建筑面积m3楼层生产布置技改前技改后1厂房一1层部分45826.8压铸车间压铸车间、抛丸车间、抛丸车间、机加工车间22层部分1F~3F机加工车间、办公区机加工车间、钝化车间、包装车间、后道车间33层部分44层部分1F~4F机加工车间办公区、仓储区5厂房二40165食堂、员工休息室食堂、员工宿舍工艺流程和产排污环节本项目主要产品为高强镁合金精密压铸件，金属屑、噪声 角料、废液压油等金属屑、噪声 角料、废液压油等保温700~800℃间接冷却水循环虚线框内为本项目新增工艺图2-1汽车镁合金压铸件生产工艺流程及产污环节图等工序，一半产品进行抛丸处理，另一半产品中心或数控车床精加工，以及超声波清洗机清图2-21#钝化线工艺流程及产污环节图图2-32#钝化线工艺流程及产污环节图表面生成致密氧化物保护层，从而提供镁铝合金表面脱脂处理后进行水洗，水洗后的产品进行酸洗、表调表2-91#钝化线各槽规格及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸m单槽有效容积3m配槽剂工作方式温度℃备注长宽高1预脱脂槽10.924脱脂剂浸洗2主脱脂槽10.924浸洗3水洗槽0.80.739浸洗溢流40.80.739浸洗逆流至上级5酸洗槽0.80.739酸洗剂浸洗40~506水洗槽0.80.739溢流74#0.739逆流至上级8表调槽0.80.924表调剂浸洗70~8090.80.924浸洗70~80水洗槽0.80.924纯水浸洗溢流0.80.924浸洗逆流至上级钝化槽0.739钝化剂浸洗40~500.739浸洗水洗槽#70.739浸洗溢流防锈槽0.80.73防锈剂浸洗40~50水洗槽0.739纯水浸洗溢流0.739浸洗逆流至上级表2-102#钝化线各槽规格及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸m单槽有效容积3m配槽剂工作方式温度℃备注长宽高1预脱脂槽60~702主脱脂槽60~703水洗4槽5酸洗槽40~506水洗7槽4#8表调槽70~80970~80水洗槽钝化槽40~50水洗槽纯水制备原理：多介质过滤+RO超滤+二级反渗透膜，纯水制备过程中会有大量的制备浓水产生，设备会自动定时反冲洗反渗透膜并产生少量的反图2-4本项目水平衡分析图一→一257一257一污水站排污水站排一振动磨洗—一一超声波清洗—一图2-5项目技改后全厂水平衡分析图表2-11主要产污环节一览表序号污染物类型主要污染源主要污染物1废气抛丸粉尘颗粒物2天然气烘道燃烧废气颗粒物、NOx和SO23钝化废气氨气4废水钝化废水COD、氨氮、总磷、LAS、总铝总锌等5水喷淋塔更换废水COD、SS、氨氮等6纯水制备废水/7各机械设备在运转过程中产生的LAeq8固体废物污水处理站污泥9纯水机维护、钝化线维护废滤芯抛丸废钢丸粉尘治理除尘灰脱脂剂等包装桶废包装桶原料包装废包装材料纯水机维护废RO、废反渗透膜与项关的原有环境污染表2-12厂区历次项目环保审批及验收情况项目名称生产内容主要生产工艺审批文号验收文号宁波星源卓镁技术股份有限公司高强镁合金精密压铸件生产项目汽车镁合金压铸件480万套/年、模具50套/年熔化保温、压铸成型、振动磨洗、锉毛刺、机加工、超声波清洗、检验、包装等；机加工、装配、合模等仑环建 因疫情原因，企业工况不稳定，项目无法验收高强镁合金精密压铸件技术研发中心项目研发机加工仑环建 项目建设中合计年产镁合金压铸件480万套/年、模具50套/年注：排污许可证正在填报申领中。表2-13项目主要生产设备表序号设备名型号单位数量备注1压铸机DM4500H台1电加热，自带机边炉2DM3500H台13DM2500H台14DM2000H台15DM1650H台16DM1250H台17DM1000H台18DM800H台29DM650H台2DM500H台2DM400H台3立式加工中心a-D14LA台45/S530AL台25/卧式加工中心HCN5000IIIL台/立式加工中心VCS430L台/立式加工中心a-D21LiA台/镁合金定量炉/台/三座标测量机/台7/模温加热机/台30/20油压机/台28/21超声波清洗机/台3/22空压机/台5/23激光扫描仪/台1/24制氧机/台5/25振动研磨/台8/26光谱仪SPECTOMAX台1/27冷却塔60T台3/表2-14原项目主要主要原辅材料及消耗清单序号原辅材料名称规格型号单数量备注1镁合金/t/a5000主要含有金属镁、铝2模具钢/t/a/3脱模剂/t/a与水兑和质量比1:1004切削液/t/a8与水兑和质量比1:205液压油/t/a0.8/6机油/t/a1/7清洗剂/t/a8/图2-6汽车镁合金压铸件等汽车配件生产工艺流程及产污环节图废皂化液、废电火模具钢检测机加工装配检测机加工装配入库图2-7模具生产工艺流程及产污环节图根据原环评审批量及企业监测数据，企业现有表2-15现有工程主要污染物排放量一览表项目单位实际排量环评审批量大气污染物熔炉烟气烟尘t/a0.290.30压铸脱模废气非甲烷总烃t/a2.5924.47机加工异味非甲烷总烃t/a少量0.008食堂油烟油烟/少量少量水污染物生活污水COD、氨氮等废水m3/aCOD、氨氮t/a7200COD0.216氨氮0.02167200COD0.216氨氮0.0216生产废水COD废水m3/aCODt/a5435COD0.165435COD0.16废物设备维护废液压油t/a0.670.8机加工废切削液t/a设备维护废机油t/a0.891设备维护含油废物t/a0.781清洗槽渣t/a2.83废水处理污水处理站污泥t/a16.216.3熔化保温炉渣ta2425机加工废金属边角料及废金属屑t/a243250原料包装废空桶t/a0.91员工生活生活垃圾t/a4345主要为加工中心、空压机等设备加工噪声，噪声源强在70~95dB（A）之间其他无注：固体废物指产生量。根据原环评，结合现状调查，企业现有的主表2-16现有工程主要污染防治措施汇总表污染类型排放源污染物名称污染治理措施符合情况整改建议原环评要求企业现状大气污染物熔炉烟气烟尘经水喷淋塔净化处理后15m高排气筒排放经水喷淋塔净化处理后15m高排气筒排放符合无压铸脱模废气非甲烷总烃经收集后通过15m高排气筒排放经水喷淋塔净化处理后15m高排气筒排放符合无机加工废气非甲烷总烃通过加强车间空气流通排出车间通过加强车间空气流通排出车间符合无食堂油烟油烟经脱排罩收集后，再经油烟净化器处理达标后于屋顶排放经脱排罩收集后，再经油烟净化器处理达标后于屋顶排放符合无水污染物生活污水氨氮等经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道符合无生产废水COD、石油类、SS经厂内污水处理站处理后排入市政污水管道经厂内污水处理站处理后排入市政污水管道符合无废物设备维护废液压油分类收集后委托宁波臻德环保科技有限公司进行安全处理。分类收集暂存后，委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理符合无机加工废切削液设备维护废机油设备维护含油废物清洗槽渣分类收集暂存后，委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理废水处理污水处理站污泥熔化保温炉渣分类收集后外售分类收集后外售符合无机加工废金属角料及废金属屑原料包装废空桶厂方回收由供应商回收综合利用符合无员工生活生活垃圾分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置符合无设备噪声LAeq合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减符合无排污许可证申领，企业应在本项目取得批复后，尽可证的申领，加强日常环保工作的管理和设备的维三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状表3-12020年度北仑区空气质量监测结果污染物年评价指标现状浓度(µg/m3）标准值(µg/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年均值2035达标PM10387054.28达标SO2760达标NO2374092.5达标CO特定百分位日均值400025达标O384.38达标注：臭氧日均值为日最大8小时平均值依据《宁波市北仑区环境质量报告书（2016-20表3-22020年度北仑河网（沿山大河-乌金碶桥）监测点位水质监测结果项目pH（无量纲）DO(mg/L)COD(mg/L）BOD5(mg/L）氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L）最小值7.225.1772.00.210.090.01最大值7.906.743.80.820.200.01平均值7.586.202.80.540.01超Ⅲ率0000000境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，本项目所在区域污水最终排入镇海-北仑-大表3-32020年镇海-北仑-大榭海域（ZJ0256监测点位）水质监测结果站位监测时间项目pHCOD（mg/L）石油类（mg/L）Hg (μg/L）Cu(μg/LPb (μg/L）Cd (μg/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0256金光粮油码头均值7.961.310.0210.0241.2500.0550.3650.036PI＜1＜1＜1＜1＜1月均值8.021.420.0130.0222.040.0730.0460.5720.032PI＜1＜1＜1＜1＜1本项目周边50米范围内无声环境保护目标，故环境保护目标表3-4环境保护目标保护名称坐标保护对象保护环境功能相对厂址方向相对厂界距离XY大气环境本项目厂界500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准//声环境本项目厂界50m范围内无声环境保护《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准/地下水环境本项目厂界500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境建设项目利用已建厂房，用地范围内无生态环境保护目标造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关表3-5《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）污染物排放控制标准生产过程污染物排放限值（mg/m3）落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备颗粒物30），表3-6浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案排放限值污染物排放限值（mg/m3）颗粒物30二氧化硫200氮氧化物300表3-7《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）污染物最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度(mg/m3)氨4.9周界外浓度最高点臭气浓度2000（无量纲）20（无量纲）），氮指标参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT3准，总铝指标参照《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2），表3-8项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005动植物油（mg/L）6石油类（mg/L）207LAS（mg/L）208总锌（mg/L）5.09总磷（mg/L）8浙江省地方标准《工业企业废水氮、氨氮（mg/L）35磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）总氮（mg/L）70《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)中二级标准总铝2.0《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1相关限值岩东污水处理厂排水最终排入镇海-北仑-大榭氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018)中表表3-9岩东污水处理厂排放标准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018)中2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）6~9《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)中一级A标准6BOD5（mg/L）7SS（mg/L）8石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1LAS（mg/L）0.5总铝（mg/L）《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3水污染物特别排放总锌（mg/L）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)中表3标准*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间dB(A)夜间dB(A)6555标准》（GB5085.1~5085.6-2007）来鉴别一般工物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-总量控制指标），印发2016年浙江省大气污染防治实施计划的通知》（浙环函[2016]145号），将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求，排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197），波市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排知》（浙环发〔2021〕10号）要求，上一年度环境空气质量达标的区域，对根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表3-11全厂主要污染物排放总量控制指标一览表主要污染物排放量（t/a）增减量（t/a）原项目本项目以新带老削减量区域替代削减总体工程生产废水废水量543529550/8390+2955COD00.227+0.117氨氮00.01100.0110.011+0.011废气颗粒物0.830.55400.6091.384+0.554NOx00.09300.1860.093+0.093SO200.00200.0040.002+0.002VOCs5.25800/5.2580），施工期环境保护措施运营期环境影保护措施本项目生产过程中产生的废气主要为抛丸粉抛丸过程金属颗粒被振落，部分进入空气中，于抛丸作业基本为密闭操作，其粉尘收集效表4-1抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1颗粒物t/a0.54/2kg/h4.564.290.23230.045排放标准（颗粒物）/30/达标情况达标/抛丸粉尘收集后经自带的布袋除尘器除尘后汇集后理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不表4-2天然气排污系数单位：kg/m3污染物废气量颗粒物NOXSO2燃烧（万m3）天然气13.60.0002860.001870.000002S表4-3天然气烘道燃烧废气产生情况产生节点天然气用量(万m3/a)污染物产生量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准(mg/m3)烘道燃烧机5废气量6.8×105m3///颗粒物14.3kg/a0.0062.5030NOX93.5kg/a0.040300SO22kg/a0.00080.33200注：参照《天然气》（GB17820-2018），S取20钝化生产过程中产生的废气主要来自于中和剂中挥发的氨气。根据业主易溶于水，则氨气产生量很小，因此不进行定量分析，钝化线在2#表调槽设1.2×0.6×60×60=2592m3/h，废气在车间收集后与烘道天然气烘道燃烧废气汇集后经水喷淋塔处理后经15m高排气筒(D表4-4废气产生情况一览表编号称子式效率称mg/m3气///NOx93.5///2///NH3/////表4-5污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施处理工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术抛丸废气颗粒物经一套设备自带的布袋除尘器处理后汇集后通过1根15米高排气筒排放/99%95%是钝化废气NH3收集经一套水喷淋塔处理后通过1根15米高排气筒混合排放/80%80%是天然气烘道燃烧废气颗粒物、NOx、SO2/100%//表4-6项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/hkg/amg/m3DA001抛丸废气排气口颗粒物230.2354030DA002钝化/天然气烘颗粒物2.500.00630道燃烧废气排放口NOx0.0493.5300SO20.330.00082200NH3////表4-7有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001颗粒物1年/次《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）2DA002颗粒物、NOx、SO2《浙江省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函[2019]315号）要求3NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）4臭气浓度表4-8无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周颗粒物1年/次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值2NOX3SO24NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准5臭气浓度气收集后经水喷淋塔处理后由一根15m高排气筒（DA002）排放，对照《浙），指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。各生产设备检修时，不得停用废气处理装置；废气处理装置在检修期间不得生产。尽可能将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行，减少废气非正常本项目非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目非正常工况废气排放按此工况考虑，在废气处理设施），表4-9非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）序号废气来源污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施1抛丸废气颗粒物4.5611立即停产根据企业提供的资料，表面处理线钝化槽等间表4-101#钝化线废水产生情况一览表序号工序废水量备注1预脱脂0.02t/d6.47t/a间歇排放，共1个浸洗槽，45天更换一次，平均每天排水量为0.02t2主脱脂0.02t/d6.47t/a间歇排放，共1个浸洗槽，45天更换一次，平均每天排水量为0.02t3表面处理线水洗11t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d4水洗2/废水逆流至上道清洗5表调10.03t/d9.24t/a间歇排放，共1个浸洗槽，30天更换一次，平均每天排水量为0.03t6表调20.03t/d9.24t/a间歇排放，共1个浸洗槽，30天更换一次，平均每天排水量为0.03t7水洗31t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d8水洗4/废水逆流至上道清洗9钝化10.05t/d16.26t/a间歇排放，共1个浸洗槽，14天更换一次，平均每天排水量为0.05t钝化20.05t/d16.26t/a间歇排放，共1个浸洗槽，14天更换一次，平均每天排水量为0.05t水洗51t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d水洗6/废水逆流至上道清洗水洗71t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d水洗81t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d水洗9/废水逆流至上道清洗合计5.21t/d1564t/a/表4-112#钝化线废水产生情况一览表序号工序废水量备注1表面处理线预脱脂0.04t/d12.70t/a间歇排放，共1个浸洗槽，45天更换一次，平均每天排水量为0.04t2主脱脂0.04t/d12.70t/a间歇排放，共1个浸洗槽，45天更换一次，平均每天排水量为0.04t3水洗11t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d4水洗2/废水逆流至上道清洗5表调10.06t/d18.14t/a间歇排放，共1个浸洗槽，30天更换一次，平均每天排水量为0.06t6表调20.06t/d18.14t/a间歇排放，共1个浸洗槽，30天更换一次，平均每天排水量为0.06t7水洗31t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d8水洗4/废水逆流至上道清洗9钝化0.11t/d33.26t/a间歇排放，共1个浸洗槽，14天更换一次，平均每天排水量为0.11t水洗51t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d水洗6/废水逆流至上道清洗水洗71t/d300t/a连续排放，排水流量为1t/d水洗8/废水逆流至上道清洗合计4.32t/d1295t/a/因此废水中可能存在总铝、总锌等污染因子，其余金废水经厂区污水处理站处理后经排放口DW001），（钙、镁等）和其他矿物质，水质简单，故不需定期添加，水源为新鲜自来水。喷淋水平均一周更换一次，每次更换产生图4-1污水处理站处理工艺流程用进行泥水分离，上浮的污泥通过刮泥机进入污泥沉淀池，再次进行泥水分离。上层清液进入生化池在生化池内设有生物填料，增大水体与生物填料化池设有曝气系统。通过曝气风机的曝气作用，不供冲足的氧气。水体通过不断的与生物填料的作用微生物的代谢作用将水体中的有机物转化为水和二氮气，从而降低水体中的氨氮。生化池的废水通过二沉过滤液则回流至调节池重新处理，压滤出来的表4-12厂污水处理站污水去除率864厂处理能力可忽略，因此项目废水的排放对表4-13项目废水量及水质情况///6//////////////表4-14废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号类向号1NH3-N放站浮是企业总排口口表4-15废水间接排放口基本情况表序号号向类1流量不稳定且无规厂CODCrNH3-N表4-16废水污染物排放执行标准表1CODCr磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2NH3-N3845678表4-17废水污染物排放信息表1NH3-NNH3-N本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪表4-18噪声源及源强一览表序号噪声源单位数量单个声源源强（dB(A)）声源位置发声特点噪声防治措施降噪后单个声源源强（dB(A)）1钝化线条270~85室内连续环保电机、隔音板、减震基础55~652空压机台570~90室内连续55~703纯化水系统套475~85室内55~654抛丸机台680~90室内振动60~705布袋除尘器台680~90室内振动60~706水喷淋塔座170~85室外间歇65~757集气设施风机套680~90室外70~80本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室图4-3室内声源等效为室外声源图例当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时然后按下式4-2计算出所有室内声源在围护结构处LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6式4-3）LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带然后按下式4-4将室外声源的声压级和透过计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声LW=LP2(T)+10Lg2s（式4-4）和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的＝Aα+Ab。距离衰减：Aα=20Lgr+8（式4-5）表4-32噪声影响预测结果类别厂界预测点东南西北背景值（dB(A)）昼间6060.560.561夜间51.550.551.551贡献值（dB(A)）42.446.741.544.7预测值（dB(A)）昼间60.160.760.661.1夜间52.052.051.951.9标准值（dB(A)）昼间：65夜间：55厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且沉淀完全、加pH调节试剂为条件，产生量通常按2~3钝化线槽体配置过滤机进行过滤，过滤机及纯水机维护会产生废滤芯，抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，按总使用量的1/3计本项目污水处理站采用反渗透膜及RO膜进行处表4-19项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1污水处理站污泥废水处理固态含石油类等12.662废滤芯设备维护固态废滤芯23除尘灰粉尘治理固态飞灰10.304废钢丸抛丸固态金属0.675废包装桶脱模剂等包装桶固态含化学药剂7.896废包装材料原料包装固态纸张、塑料17废RO膜、废反渗透膜纯水机维护固态废RO、废反渗透膜1表4-20固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物废物属性1污水处理站污泥废水处理固态含石油类等是4.3e2废滤芯设备维护固态废滤芯是4.2g3除尘灰粉尘治理固态飞灰是4.3a4废钢丸抛丸固态金属是4.2g5废包装桶脱脂剂等包装桶固态含化学药剂是4.4b6废包装材料原料包装固态纸张、塑料是4.4b7废RO膜、废反渗透膜纯水机维护固态废RO、废反渗透膜是4.3e注：4.2g）在设施设备维护和检修过程中，从炉窑、反应釜、反应槽、管道、容器以及其他设施设备中清理出的残余物质和损毁物质；4.3a)烟气和废气净化、除尘处理过程中收集的烟尘、粉尘，包括粉煤灰；4.3e)水净化和废水处理产生的污泥及其他废弃物质；4.3l)烟气、臭气和废水净化过程中产生的废活性炭、过滤器滤膜等过滤介质；4.4b)国务院环境保护行政主管部门认定为固体废物的物质。根据《国家危险废物名录》（2021版）及《危表4-21危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码1污水处理站污泥废水处理是HW17336-064-172废滤芯设备维护是HW49900-041-493除尘灰粉尘治理否//4废钢丸抛丸否//5废包装桶脱模剂等包装桶是HW49900-041-496废包装材料原料包装否//7废RO膜、废反渗透膜废水处理是//表4-22固体废物产生及处置情况编号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染措施1污水处理站污泥HW17336-064-17废水处理固态含石油类等含石油类每天委托有资质单位安全处置2废滤芯HW49900-041-492设备维护固态废滤芯含化学药剂每月毒性3废包装桶HW49900-041-497.89脱模剂等包装桶固态含化学药剂含化学药剂每月毒性4废RO膜、废反渗透膜HW49900-041-491纯水机维护固态废废反渗透膜///分类收集后外售5除尘灰//粉尘清理固态飞灰///6废钢丸//0.67抛丸固态废钢丸///7废包装材料//1原料包装固态张、塑料///表4-23建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表编号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物存放仓库污水处理站污泥HW17336-064-171#厂房西北侧20m2袋装5t二个月2危险废物存放仓库废滤芯HW49900-041-49/5t三个月3危险废物存放仓库废包装桶HW49900-041-49/5t三个月本项目利用位于1#厂房西北侧现有的危险废物存放处20m2和一般固废会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；危废暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危表4-24重大污染源辨识结果一览表序号危险物质名称最大存在风险源数量（t）备注1危险废物/2天然气0.00216/4钝化剂羟基乙叉二膦酸0.0153/5酸洗剂焦磷酸0.75/注：天然气存在于输送管道内，厂内天然气管道长200米，直径DN80，输送压力0.3MPa，厂内不设天然气储罐，因此，存在量仅为管道中的天然气量，约为2.16kg，即0.00216t。（标准状态下天然气密度为0.7174Kg/Nm3）。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+…+qn/Qn表4-25项目Q值确定表危险物质名称形态最大储存量q(t)HJ169-2018临界量Q(t)q/Q危险废物500.3天然气气态0.002160.000216钝化剂羟基乙叉二膦酸液态0.1530.0153酸洗剂焦磷酸液态0.750.075是否构成重大危险源否*注：危险废物、羟基乙叉二膦酸、焦磷酸临界量参照《浙江省企业环境风险评估技术指南》表1其他环境风险物质与临界量表。天然气、氨水临界量参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018)附表B1突发环境事件风险物质及临界量表。表4-26评价工作等级划分环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。分析工作内容主要通过描述危险物质、环境表4-27建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称高强镁合金精密压铸件生产技改项目建设地点浙江省宁波市北仑区（/）县大碶璎珞河地理坐标经度32.764秒纬度29度51分36.922秒主要危险物质及分布主要危险物质：危险废物；天然气；化学品原料分布：危险废物暂存间；天然气管道；化学品仓库环境影响途径及危害后果1)厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道；在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品；2)运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目以汽车运输为主。运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2012)、《危险货物包装标志》(GB190-2009)、《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-2009)等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。3)生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有异常现象的应及时检修，严禁带病或不正常运转。4)为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维修。5)应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目涉及环境风险物质为危险废物等，Q＜1，风险潜势为Ⅰ,在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。相关的污染因子；本项目排放废水中主要污染因子为C总磷、SS等，无重金属；本项目雨污分流，生产废表4-28地下水污染防渗分区参照表防渗分区具体区域防渗要求重点防渗区污水处理站等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001抛丸粉尘排放口颗粒物收集后经自带的布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关限值DA002钝化/天然气烘道燃烧废气排放口颗粒物、NOx和SO2收集后通过15m高的排气筒排放《浙江省工业炉窑大气污染综合治理方案》（浙环函[2019]315号）NH3收集后经水喷淋塔处理后通过15m高的排气筒排放《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）臭气浓度地表水环境DW001生产废水COD和氨氮、总磷、总锌、LAS等经厂区污水处理站处理后排入市政污水管道《污水综合排放标准》标准，其中氨氮、总磷参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)声环境生产设备运行噪声等效A声级加强日常维护，保持其良好的运行效果《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固体废物本项目利用位于1#厂房西北侧的现有危险废物暂存间20m2和现有的一般固体废物存放处20m2，其中危险废物污水处理站污泥、废滤芯、废包装桶经收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司进行安全处理。废钢丸、除尘灰、废包装材料、废RO、废反渗透膜收集后外售处理土壤及地下水污染防治措施土壤污染防治措施：在各类