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文档简介

1DBXX/XXXXX—XXXX莲子剥蓬机通用技术条件本标准规定了莲子剥蓬机的术语和定义、质量要求、试验方法、检验规则、标牌、运输及贮存等内容。本标准适用于莲子剥蓬机(以下简称“剥蓬机”)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5667农业机械生产试验方法GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1莲子剥蓬机能将带壳的莲子从莲蓬中剥离出来的机械。3.2损伤的莲子剥蓬后莲壳表面严重破损或局部柔软的莲子。3.3脱蓬率剥蓬过程中,与莲蓬未剥离的莲子占总莲子的比率。3.4损伤率剥蓬过程中,损伤的莲子占总脱蓬后莲子数量的比率。2DBXX/XXXXX—XXXX4质量要求4.1一般要求4.1.1自制件应按规定程序批准的产品图样和技术文件要求制造,并符合相关规定。4.1.2外协、外购件必须有合格证明文件,并经检验合格后方能使用。4.1.3各零部件之间的连接应牢固、可靠,不得松动;各运转部件应转动灵活自如,无卡滞、碰撞、摩擦等异常现象,机架应保持平稳。4.1.4重要连接部位紧固件螺栓不低于8.8级,螺母不低于8级。4.1.5外观应整洁,不得有锈蚀、碰伤等缺陷;所有焊接件焊缝应牢固,不得有咬边、裂纹等缺陷。4.1.6油漆表面应平整、均匀和光滑,不得有露底、起皮和剥落等缺陷,应符合JB/T5673的规定。4.2安全要求4.2.1安全防护装置操作人员能触及的外露运转件应有防护装置,并符合GB10395.1的规定;皮带盘转动部位应安装防护罩;电气连接应当接触良好,导线线束应固定,接地可靠。4.2.2安全警示标志对可能造成人员伤害的危险部位应有永久性安全警示标志,并符合GB10396的规定。电机运转防护装置上贴上警示标志“机器工作时请勿打开”、“电机禁止反转”,机器传动部位应贴上警示标志“机器运转时请勿靠近”。4.2.3使用说明书使用说明书中应给出操作和维护保养方面的安全注意事项,产品上的安全警示标志应在使用说明书中重现,并应清晰、易懂。4.3作业性能指标作业性能指标见表1。表1作业性能指标有效度/(%)5试验方法3DBXX/XXXXX—XXXX5.1试验的条件产品按使用说明书的要求进行调整和维护保养。试验用仪器设备应通过检定或校准合格,并在有效期内。工作电压波动范围不超过额定电压的±5%。试验所需的莲蓬不少于200kg。5.2生产率、吨料电耗以额定生产率进行正常作业,试验时间不少于0.5h。测出莲蓬重、试验时间、消耗的电量,计算生产率、吨料电耗。试验不少于3次,取算术平均值。5.3脱蓬率、损伤率随机抽查莲蓬1000个,以额定生产率进行正常作业,算出总莲子数量、与莲蓬未剥离的莲子数量,计算脱蓬率。在已剥离莲蓬的莲子中随机抽查1000颗,算出损伤的莲子数量,计算损伤率。试验不少于3次,取算术平均值。5.4噪声正式试验时,产品周围不应放置障碍物,与墙壁的距离应大于2m。将测试仪器置于水平位置,传声器面向噪声源,传声器距离地面高度为1.5m,与产品的距离为1m(按基准体表面计),用A权级慢档进行测量。每一次测量点数为四点,即沿产品周围测量表面矩形每一边的中点。同时,应测量相应点的背景噪声。实测噪声应大于背景噪声10dB(A),否则重测。测3次,取最大值。5.5有效度5.5.1可靠性可靠性考核时间为100h,按GB/T5667的规定进行试验。记录作业时间、故障情况及排除时间,时间精确到min。并按式(1)计算有效度K。-------------------------(1)K——有效度;Tz——作业时间,单位为小时(h);Tg——一般故障排除时间,单位为小时(h5.5.2故障分类故障分类详见表2。未发生所述的致命故障或严重故障时,可靠性试验继续进行;否则,可靠性试验终止,有效度为0。表2故障分类1电机烧坏导致无法启动;主轴轴承坏死导致主轴2皮带转轴轴承卡死;分选轴轴承卡死导致不能分3造成功能下降但通过调整或更换外部易4DBXX/XXXXX—XXXX5.6安全要求等其它项目通过目测或查验相关资料的方式进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台剥蓬机应进行出厂检验,检验合格并附合格证后方可出厂。6.1.2对检验出的不合格项,经调整修复重新检验合格后,剥蓬机才能出厂。6.1.3出厂检验项目按表3的规定进行。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品鉴定和产品转厂生产;b)正式生产后如结构、工艺、材料等方面有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家质量监督部门或机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验项目应包括表2的全部内容。6.2.3抽样方法采取随机抽样方法,抽样基数为10台,样品数量为2台。6.2.4不合格项目分类被检项目不符合本标准所规定要求的即为不合格,按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类不合格,不合格分类见表3。6.2.5判定规则检验项目中,当A类项目全部合格、B类项目小于或等于1项不合格时、C类项目小于或等于2项不合格时,则判定产品为合格。否则判定产品为不合格。表3检验项目分类类项A1√√2—√3 √B1 √2 √3 √4—√C1√√2√√3√√5DBXX/XXXXX—XXXX7标牌、运输及贮存7.1标牌每台产品均应在明显位置固定产品标牌,标牌内容应符合GB/T13306的规定。标牌上应至少包括以下内容:a)制造企业名称、地址;b)产品名称

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