桃大路长寿区公路改造工程施工组织设计修改版样本

实行性施工组织设计第一章编制阐明1.1编制根据(1)施工设计图纸及与业主订立文献及合同(2)现场初步调查(4)《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-；(4)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-；(5)《公路水泥混凝土路面养护技术规范》JTJ073.1-；(6)《公路沥青路面设计规范》JTGD50-；(7)《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-；(8)《公路养护技术规范》JTGH10-；(9)《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-；(10)《公路工程技术原则》JTGB01-；(11)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-；(12)《公路交通安全设施设计规范》JTGD81-；(13)《公路交通安全设施设计细则》JTG/TD81-；(14)《公路养护安全作业规程》JTGH30-；(15)《中华人民共和国工程建设原则强制性条文》（公路工程某些）；(16)《公路工程基本建设项目概算、预算编制办法》JTGB06-；(17)《公路基本建设工程交通工程概（预）算编制办法》（公设技[]285）；(18）《公路工程预算定额》JTG/TD06-02-；(19)《公路工程机械台班费用定额》JTG/TB06-03-;(20)《微表处和稀浆封层技术指南》交公便字[]329号；(21)《道路交通标志和标线》GB5768-；(22)重庆市《公路养护工程预算编制办法》；(23)重庆市《公路养护工程预算定额》；（24）《公路路线设计规范》JTGD20-；（25）《公路路基设计规范》JTGD30-；（26）《公路排水设计规范》JTJD18-97；（27）《重庆公路路面典型构造研究》；（28）《沥青路面养护技术规范》JTJ073.2—；（29）《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-；（30）《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-；（31）《公路涵洞设计细则》JTGD65―04―；（32）《公路桥涵地基与基本设计规范》(JTGD63-)；（33）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-；(34)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-）；（35）《重庆农村公路建设管理办法》；（36）《公路挡土墙设计及施工技术细则》中交第二公路勘察设计研究院有限公司.03；（37）交通部颁布关于“技术原则”、“规范”、“公路工程基本建设项目设计文献编制办法”、“概预算编制办法”、“预算定额”及关于规定。1.2编制原则1、遵循设计文献、规范和质量验收原则原则。2、坚持科学组织，合理安排，均衡生产原则，保证施工组织先进性和合理性。3、坚持项目法人管理原则。遵循ISO9002国际原则管理模式，优质、高效重信、守诚，完毕业重规定质量目的。5、坚持施工过程严格管理原则，严格执行业主及监理工程师指令。第二章工程概况2.1工程概况S408桃大路位于长寿区境内，是G319位于长寿区境内一段，是重庆市东西联系一条重要通道，日均交通量达到1100辆，其中涉及如下四段。1.回龙寨至草一井段,起止于K13+200-K27+822.06短链202.06米，全长14.420公里。其构造层如下：上面层——4cm厚AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土粘层——粘层沥青（不计厚度）下面层——5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土透层——透层沥青（不计厚度）基层——20cm厚5%水泥稳定碎石底基层——20cm厚4%水泥稳定碎石总厚度为49cm2.东新村至回龙寨段起止于K4+400-K13+200(1)Ⅰ型路面其构造层如下：上面层——4cm厚AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土粘层——粘层沥青（不计厚度）下面层——5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土透层——粘层沥青（不计厚度）基层——22cm厚5%水泥稳定碎石破碎压实混凝土(2)Ⅱ型路面其构造层如下：①上面层：4cm厚AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土②粘层③下面层：5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土④透层⑤基层：22cm厚5%水泥稳定碎石⑥底基层：23cm厚4%水泥稳定碎石(3)Ⅲ型路面本构造形式合用于桥梁段，凿除破损桥面铺装，采用C40防水混凝土修补桥面，不提高桥面标高，将旧桥栏杆更换成钢筋混凝土防撞3.回狮路回龙寨至狮子滩段县道公路起止于K0+000-K12+200，其中郑家岩至邻封段3.950Km已于实行白改黑工程。将回龙寨至郑家岩段4.810Km和邻封至狮子滩段3.460Km路面白改黑工程与桃大路同步实行。其构造层如下：①上面层：4cm厚AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土②粘层③下面层：5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土④粘层+APP改性沥青防水卷材（板缝及裂缝处）⑤底层：修补后凿毛水泥混凝土4.长寿区但渡场镇过境公路是S408桃大路重要连接道路，起止于K0+000-K2+700另有但渡场镇餐馆支线K0+000-K0+120和政府支线K0+000-K0+130其构造层如下：①上面层：4cm厚AC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土②粘层③下面层：5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土④粘层+APP改性沥青防水卷材（板缝及裂缝处）⑤底层：修补后凿毛水泥混凝土该公路改建，将提高区域交通服务能力，改进交通环境，解决地方出行困难问题，全面提高沿线居民物质精神生活质量，对增进地方经济发展，完善长寿区公路网构造，都具备积极现实意义和深远社会影响。2.2技术指标道路级别：回龙寨至草一井段：三级公路回龙寨至狮子滩段：二级公路；东新村至回龙寨段：二级公路但渡场镇过境公路：四级公路2、线路参数：除回龙寨-草一井段改线及降标某些改平、纵、横坡，其她线路保持原道路平、纵、横，不作调节。3、路基宽度：回龙寨至草一井段：路基宽度7.5米，路面宽度6.5米，路肩2×0.50m回龙寨至狮子滩段：路基宽度8～8.5米，路面宽度7～7.5米，路肩宽度2×0.5米东新村至回龙寨段：路基宽度8.5～15米，路面宽度7～15米，路肩宽度2×0.75米但渡场镇过境公路路基宽度8.5～15米，路面宽度5～8米，路肩宽度2×0.5米2.3重要工程数量重要工程数量表项目名称单位数量备注路线长度km34.64206路基工程软基换填m3158219M7.5浆砌边沟、盖板沟、钢筋砼排水管边沟m2新增、重建清淤疏通边沟长度m15020路面工程AC-13CSBS改性沥青混凝土面层（厚4cm)m2251112AC-16CSBS改性沥青混凝土面层（厚5cm)m225111220CM厚4%水泥稳定碎石m210437620CM厚5%水泥稳定碎石m210154322CM厚5%水泥稳定碎石m26667223CM厚4%水泥稳定碎石m27530防水卷材m223289I级钢筋Kg36537II级钢筋Kg376652C20片石混凝土路肩m312923破碎旧混凝土路面m246832桥梁、涵洞涵洞清淤道54老桥运用座5新建涵洞道54新建扩建桥梁座2沿线设施标线（热熔反光涂料）m216225新增波形梁护栏m18524拆装波形梁护栏m1996边坡防护M7.5浆砌块石(m3)挡墙米1941.6桩板挡土墙米45护面墙米130护肩米2836第三章施工准备3.1驻地建设准备长寿区桃大路公路改造工程项目经理部设在长寿区但渡支线K14+400附近，租用居民用房办公室、财务室、工程部，办公及生活设施配备已所有完毕。3.2技术准备一方面在做好施工段开工准备工作同步，组织工程技术人员，尽快做好土工实验及配合比实验，以便开工时使用。并按照施工安排顺序，对先开工控制性工程项目先进行测量和放样，做好施工图纸审核和技术交底等准备工作。对所有原材料、成品、半成品，办理申报开工手续。3.3暂时设施及暂时工程准备1、施工生产用水、生活用水、用电本施工段沿线水塘、河流常年有流水，水量较丰富，水质较好，可满足本工程生产和生活用水需要，拟采用多台抽水设备，沿河、塘就近抽水，备用运水车。与电力部门联系，运用附近高压电网，在砼预制场地设三台200KVA变压器，三台250KVA变压器，并备柴油发电机5台发电机，作为备用电源，以保证施工用电。其他各工点就近接地方动力线使用，困难地段自行发电。2、施工通迅设施配备完善有线、无线通迅设备。与本地电信部门联系在项目部安装两部座机电话和各工程队驻地各安装座机电话1部，并配备因工作需要所有手机，项目部办公室设14台电脑及打印、复印设备三台；以便随时保持与业主和监理工程师联系，及时传送工地各类信息。3、卫生、消防和治安为了保证全体参建员工身体健康。保障对生活饮用水、环境卫生，垃圾及污水卫生解决。参建员工应当遵循本地卫生管理部门规定予以实行。加强安全消防管理，现场配备专职人员负责消防器材寻常管理和工地治安安全管理。4、施工道路、弃土场及暂时房屋1）、施工道路依照施工现场实际状况，本段运用大修道路。在施工时组织好交通，加强旧道路管养，安排专职交通指挥人员与专业维护队伍，保证运送畅通。2）弃土场依照现场实际状况，为了加快施工进度，沿线按设计图规定弃土场来进行弃土。3）、暂时房屋及驻地布置依照施工段特点，为减少暂时工程费用，减少暂时占地，少占农田，以便施工，拟将施工队驻地均布置在沿线，租用民房和暂时建房相结合；施工高峰期人员住宿就近租用民房解决。3.4机械设备、劳动力、材料进场准备为适应本施工段施工需要，设立专门机构及人员，组织各类机械设备及时进场。依照业主和监理工程师对施工进度规定，人员及物资设备及时组织进入现场，并根据状况变化随时调节加强。首批机械设备重要有自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机、（多头）破碎机及测试仪器等，进场后重要工作是路基及清理现场、接通水电、驻地建设，联系购买地材等。第二批施工人员及设备在五天内进入现场，机械设备重要是先期开工需用拌合机、发电机、抽水机等，尽快形成规模作业能力，同步备足配件，进行机械保养检修，为路面控制工程开工做好一切准备。其他需配备设备和施工人员将相续进场。设备和重要材料运到施工现场原则是，依照工程进展实际进度需要按监理工程师规定，分期分批进入现场，并根据状况随时调节加强。重要进场机械设备表工程名称长寿区桃大路公路改造工程序号机械或设备名称型号单位数量生产能力新旧状况备注1装载机ZLC-50台6良好半新2推土机T160台2良好半新3自卸汽车10方左右辆良好半新4振捣器ZZ0-15.50个10良好新5振捣器个5良好新6离心水泵IS-100个2良好新7交流对焊机VN1-100A台2良好新8气焊设备台5良好新9柴油发电机丰都90KW组5良好新10变压器250KVA个2良好新11破碎机130型台3良好新12振动压路机YL16-2辆2良好半新13光轮压路机YZ18T/柳州辆2良好半新14轮式振动压路机YZ18A/湖南台3良好15履带式液压挖掘机SK200台1良好半新16沥青洒布车LS45OOJ台1良好半新17挖掘机YZ18A/湖南台1良好半新18轮挖式挖掘机HD150W-7台1良好半新19凿毛机ZM-3台5良好半新20摊铺机S1800/徐州台2良好半新21吊车QTZ31.5(3808)台1良好半新22拌合设备WZ350台1良好半新23运送罐车常规台10良好半新34张拉设备YCW150B台2良好半新26钻孔设备常规台2良好半新27小型夯机洛阳台5良好半新28凿岩机常规台2良好新劳动力动态图施工组织4.1施工组织设计总体思路针对本合同段工程特点，施工组织设计总体思路如下：纵观全局，统筹安排，看准难点，抓住重点，加大投入，保证工期。4.2施组目的1、工期目的开工日期：10月21日。竣工日期：5月21日，总工期579日历天。2、质量目的质量目的：工程质量一次验收合格率达到100%，3、安全目的1）、“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。2）、“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。3）、“一控”：控制年负伤频率在5‰如下。4）、“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。4、环保及文明施工目的环保办法与项目施工同步实行，保证施工现场各项环保指标满足国家、行业规定。4.3施工组织管理机构按项目法组建本合同段工程管理机构，成立桃大路路面大修工程项目经理部，全面负责本项目工程施工组织管理工作。项目经理部依照现场施工需要，王雪莲同志任项目经理，负责本项目重大经营决策管理。李熙波同志任项目副经理，协助项目经理工作。李鹏程同志担任项目总工，主持本项目技术、质量管理工作。汪刚同志任项目安全总监，负责本项目安全管理工作。4.4项目部重要人员安排4.4.1：针对本项目工程特点，咱们对项目部人员进行了安排，项目部各类人员共计15人，项目经理1人、项目技术负责人1人、执行经理2人、项目总工1人、项目安全员2人、项目质检员1人、财务部1人、施工员3人、档案员1人、预算员1人、实验员1人，重点对重要管理和技术人员进行了有力配备。工程技术部由王旭东、李鹏程、刘海、戴军、汪世伟、刘韬、朱勇、程悦洋、张文高等技术员构成，项目部统一管理各施工段施工放线测量、质量、进度、安全检查、机械调度、材料供应工作。内部还要做到分工合伙又各有侧重：以本职工作为主，互相协作。随时掌握施工动态，做到忙而不乱、进退有序。积极积极配合业主和监理工程师工作，服从业主和监理，充分尊重业主、监理工程师意见，4.4.2：现场管理组织机构图如下：项目经理：王雪莲执行经理：庄宏伟项目经理：王雪莲执行经理：庄宏伟技术负责人：技术负责人：王旭东筹划财务部安全质量部工程技术部外委实验室筹划财务部安全质量部工程技术部外委实验室物资设备部物资设备部回龙寨至草一井段回龙寨至狮子滩段东新村至回龙寨段但渡场镇过境公路全线水泥混凝土路面和沥青混凝土工作回龙寨至草一井段回龙寨至狮子滩段东新村至回龙寨段但渡场镇过境公路全线水泥混凝土路面和沥青混凝土工作全线交通工程工作1、施工队伍任务划分及劳动力组织1）、施工队伍任务划分第一施工队：负责回龙寨至草一井段公路改造工程。第二施工队：负责回龙寨至狮子滩段大修工程。第三施工队：负责东新村至回龙寨段大修工程第四施工队：负责但渡场镇过境公路大修工程。第五施工队：负责全线水泥混凝土路面和沥青混凝土路面工作。第六施工队：负责全线交通工程工作。2）、劳动力组织人员实行弹性编制、动态管理，高峰期上场人数400人。施工力量配备见表《劳动力动态图》。4.5材料选用1、钢筋、水泥：由我方联系供应商，经检查合格后方可进场，并在施工期间进行定期和不定期抽检，发现质量问题，及时清场。合格品严格保管。2、碎石、块石、片石、条石：本着就地取材、运距合理原则，并检查合格后方可使用。3、中砂、砂砾：由我处人员负责勘察料场，检查合格后统一组织进料，工地由专人负责收方，并且对材料质量负责，发现问题及时解决。4、涵管、污水管道：由生产商处采购进成品，若检查不合格杜绝使用。5、水泥稳定碎石、混凝土：由拌合站提供，保证及时供应。不定期抽检材料质量，发现问题及时整治解决。6、沥青混凝土、SBS改性沥青混凝土：采用外购商品沥青混凝土、SBS改性沥青混凝土。第五章施工总体筹划5.1施工总体筹划安排原则1、依照本段重要工程项目及其数量，充分运用新技术、新科技，统筹兼顾，加大投入本项工程所需各项资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）。2、在保证工程质量、施工安全基本上，加大投入，保证施工任务。3、细化各道工序施工搭接时间，作业防雨、降温、防暑各项目施工办法，保证工期实现。5.2施工工期工期进度安排：本施工段总合同工期24个月，即从10月21号开工到5月21日竣工。该工程包括路基、路面、桥梁、桥涵、防护、安保等多项工程。一方面将进行路基施工，路基分为换填、降标、旧路面破碎，其间穿插挡土墙、涵洞、场镇排水施工；防护工程与路面工程同步进行；交通工程中防撞护栏及标志牌将于水稳层完毕之后开工，并于面层摊铺之前完毕。(详见下附进度筹划表)施工进度筹划（横道图）项目名称101112123456789101112123456789施工准备路基换填旧路面破碎路基基层路面面层防撞护栏及标志牌桥梁工程涵洞工程安保工程防护工程排水工程清理工程资料整顿交工验收第六章重要工程项目施工方案、施工办法6.1交通管制1、施工期间本段道路需要半幅断交施工，施工期间现场交通安全标志规格及设立不低于《公路养护安全作业规程》（JTGH30-）关于规定。主线警告区标志牌设立，间隔300m；施工现场前500m范畴内设立锥形交通路标，间距10m。2、对现场施工人员进行安全穿戴黄色反光养护标志服，安质部长1名，专职安全员2名，安全协管员10名，交通管制10人，坚持24小时值班。3、夜间设立施工警告频闪灯，保证夜间警示标志有效性。6.2路基工程施工办法1、场镇处置段落和降标段落施工：对原有旧路面及其她构造进行全面拆挖。挖除废弃物弃运至指定弃土场，进行统一解决。挖除时一方面采用挖掘机对路面面层进行挖除，挖除时要控制挖掘挖除深度，采用推土机配合挖掘机清理挖除后旧路面。挖除旧路面时由测量人员随时控制纵、横断面标高。2、换填施工：对软弱路基段落进行换填解决。挖除旧路面、粒料基层、软质土，填筑采用50cm厚级配砂砾，在路基顶层填筑20cm厚碎石。路基挖土必要自上而下开挖，不得乱挖，超挖，禁止掏洞取土。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。片石填筑规定大面朝下，分层碾压至设计高度。回填至路基顶面时注意预留5cm碾压沉降高度。3、路面破碎化施工：采用多头破碎机对旧混凝土路面进行破碎，对局部不平整段落采用碎石找平，并先用Z1型压路机碾压2～3遍，再用震动压路机碾压3遍。碾压后压实度不不大于96%。6.3水泥稳定碎石（底）基层施工办法1、原材料进场及检查各种原材料在进场前，一方面要经关于实验人员检查确认合格并经监理批准后方可进场，进场时，报监理工程师承认，否则不许使用。1）、对原材料规定：（1）粗集料：采用石灰岩，符合规范规定，与水泥应有良好粘附性。（2）细集料：采用天然砂。（3）填料：应干净干燥，符合级配规定。（4）结合料：符合技术规范规定，采用325号普通硅酸盐水泥。2）、原材料确认合格后，按照规定完毕水泥碎石构造目的配合比构成设计，拟定各种矿料配合比和水泥用量，而后根据目的配合比依次完毕生产配合比设计、调试好拌合楼、进行实验段铺筑、对生产配合比及各项技术指标进行验证。在水泥碎石基层开工14天前、在经监理工程师承认下承层上铺筑200米长实验段，必要验证如下：（1）检查混合料拌和时间、用水量等与否合理；（2）检查铺筑质量与否符合规范规定；（3）检查施工工艺与否合理；（4）验证松铺系数和碾压机械组合与否合理；2、对下承层复检：1）、铺筑水泥碎石前，应当检查下承层质量，一边清扫一边用空气压缩机或森林灭火器等吹净。2）、清扫出杂物、浮料等由专人负责运出施工现场，禁止乱堆、乱弃。3、施工机械准备：检查投入施工机械与否配套，能否满足工程需求，机械状况与否良好，并对机械操作人员进行思想动员，保证职工以饱满热情和高度责任心投入生产。水泥碎石拌和：水泥碎石由WSD-300型稳定土拌和楼生产。(附图如下)水泥稳定碎石拌和采用现场拌法，在拌和之前，要对拌合站进行标定，保证拌合站电子计量装置精确无误。在拌合水泥稳定碎石时，应依照实验拟定施工配合比，严格控制各种原材料比例，保证颗粒构成和含水量符合规定规定，混合料搅拌时间从进料至出料不少于90秒，原材料加齐后搅拌时间不少于35秒，新拌混合料均匀一致无干料和离析现象。雨天或阵雨后，按砂石料在搅拌时实际含水率及时微调加水量和砂石料称量。5、水泥碎石运送水泥碎石运送采用自卸车运送到工地，运送车辆要有防止漏料办法，以免污染路面。1）、施工前对全体驾驶员进行培训，加强对汽车保养。2）、运料车必要按指定路线行驶，听从现场负责人指挥。3）、运料车保持清洁，运料过程中禁止有损路面质量事件发生，漏油车辆禁止上路。4）、运送车辆不得随意倾倒剩料，必要在指定地方解决剩料，搞好环保工作。6、水泥碎石摊铺：在水泥碎石摊铺前，先将底面用进行清扫，并用气泵吹净，然后对下层进行检查，并获得工程师批准。采用人工摊铺，，普通按1.2松铺系数。测量路面高程及横坡，挂线操作使之符合规定。摊铺时混合料含水量应高于最佳含水量0.5-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中水分损失。摊铺过程中，再次检查虚铺厚度和横坡，若误差较大需重新调节挂线高度。水泥碎石摊铺过程中配备2名测量员，1名质检员对水泥混合料各项指标进行检测，并及时反馈给施工负责人。7、碾压混合料碾压按初压、复压、终压三个阶段，并遵循“强震、紧跟、慢压”原则进行碾压。初压紧跟摊铺机进行，水泥碎石初压采用双钢轮振动压路机静压。初压宜碾压1～2遍，初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压紧接在初压后进行，复压采用轮胎压路机和双钢轮振动压路机配合进行，碾压遍数不适当少于4～6遍，达到相应压实度规定，无明显轮迹。终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压并紧跟在复压后进行，不适当少于2遍，并无明显轮迹。详细操作如下：1）、碾压前做好所有准备工作，保养压路机，保证运转正常。2）、碾压前由实验员用彩色小旗对初压区、复压区、终压区加以区别（红色旗前方为初压区，红旗与黄旗间为复压区，黄旗与绿旗间为终压区）。压路机司机应严格按各区碾压要求进行碾压，每个段落交替某些必要充分碾压。3）、压路机碾压速度应符合技术规范中规定。减速停车应有足够长缓和段。杜绝急刹车和大油门起步，从而避免浮现横轮迹，保证路面平整度。整个震捣碾压过程中压路机必要保持匀速和固定振动频率、振幅。4）、碾压过程中，压路机司机不容许以任何理由在未成型路面上停放机械。碾压过程中压路机不得随意急刹车和转向。摊铺端头或接头需横向碾压时，必要在终压前完毕。5）、在碾压过程中，实验员要及时进行压实度取样，并及时与工长配合，以达到规范规定。6）、施工过程中，从加水拌和到碾压终了时间不超过水泥初凝时间。8、接缝解决1）、横向接缝解决，接近摊铺机当天未压实混合料，与第二天摊铺混合料一起碾压，但注意此某些混合料含水量。必要时，人工洒水补充，使其含水量达到规定规定。横向接缝应先用压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于已压实面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍向新铺层移动15-20cm，直至所有在新铺层上，再改为纵向碾压。2）、由于本工程施工特点，水泥稳定碎石基层施工是在较窄区域里进行，不会浮现纵向接缝。9、交通管制与路面寻常养护1）、聘请关于人员维持交通秩序，保证车辆正常行驶，掌握装料、运送、卸料时注意事项。2)、设立前方施工、车辆慢行、警告标志，导向标志，等交通标志牌，以保证施工安全和行车安全。3)、制定安全事故紧急预案应对突发事故。4)、对漏油等污染及时修补，及时清扫路面杂物，防止路面污染。5)、新铺水泥稳定碎石碾压完毕后要及时采用塑料薄膜进行覆盖养生，并保持湿润。6.4粘层、封层、透层施工办法1、粘层粘层沥青材料采用乳化沥青，其技术规定应符合规范规定。2、改性沥青封层1）、改性沥青洒布应严格在车道封闭状况下进行，用沥青洒布车喷洒均匀。2）、改性沥青技术规定应符合规范规定。3）、用轻型压路机稳压，将集料压入沥青层中。3、透层1）、材料：透层沥青采用高渗入乳化沥青，其技术规定能满足技术规范规定。2）、用秃竹扫帚将下层表面所有杂物清除干净并由专人负责将杂物运出路基外指定地点。3）、用2－3台肩扛式森林灭火鼓风机沿着半幅路纵向，2－3人成一斜线，依次递进，将下层表面浮尘吹净并尽量使表面骨料外露。4）、若下层表面干燥，在石油沥青洒布前1小时用洒水车均匀洒水，使表面润湿。5）、用沥青洒布车在作业段一次性洒布完毕。6）、在喷洒交接处对已喷洒地段覆盖塑料薄膜，避免二次喷洒导致该处用油过大，局部喷油不均匀处用人工配合小型喷油设备修正。7）、洒油过程中对路缘石、桥梁护栏等构造物表面覆盖，以防污染。8）、透层油洒布完毕后封闭交通。9）、注意事项：当气温低于10℃或大风天气，即将降雨时不喷洒透层油。6.5沥青混凝土路面施工办法1、采用商品（改性）沥青拌合料。2、沥青砼配合比提出目的、生产配合比及生产配合比验证三阶段构成设计目，是使设计程序规范化和深化、细化，实验成果更加切合实际，以充分起到严密质量控制作用。3、沥青混合料采用集中厂拌、热拌热铺工艺，其质量规定应符合招标文献和技术规范规定。4、基准线设立施工前在基层上每隔5m间距设一铁支架，绷直基准线扭绕式钢丝，给出标高，钢丝直径6mm安装拉力不不大于800N，距摊铺层边水平距离为20cm，使摊铺机三角传感器底边中心压在金属丝上，与其夹角为45°。5、沥青混合料运送1）、专用自卸汽车运送沥青混合料，并设专人检测运至现场沥青混合料质量与测量混合料温度。2）、采用重型自卸汽车运送沥青混合料时，车辆干净，车辆金属底板清洁、光滑，并涂上监理工程师批准涂料。做到涂料不污染混合料。为了避免混合料发生离析，混合料卸于沥青转运车中，经搅拌后卸于摊铺机料斗，保证沥青转运车能与摊铺机运转协调。3）、用帆布蓬苫盖保护混合料，离析、结团和雨淋混合料废弃不用。4）、沥青砼面层施工配备足够辆自卸汽车，保证运量，以保障沥青混合料持续摊铺，摊铺时在施工现场等待卸料料车不少于5辆。6、摊铺1）、在沥青砼各层铺筑工作开始前，在监理工程师批准地段和严格监督下按照技术规范规定，下面层、上面层分别依每种沥青混合料铺筑出不不大于200m一段实验路。其目是为了证明沥青混合料稳定性以及拌和、摊铺温度、摊铺速度，初步捣实办法，自动找平方式等，压路机械选取、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，各种沥青面层松铺系数。压实设备效率和施工办法、施工组织适应性，并对实验路段厚度、密实度、沥青含量、矿料级配及其他项目进行抽样实验。实验路完毕后，写出书面报告，报请监理工程师批准。2）、上面层采用厚度控制标高办法，以提高面层平整度，由基准线控制高程改为自动电脑找平摊铺，办法为在摊铺机上挂非接触式平衡梁，将摊铺机传感器搭在基准梁上，控制摊铺面高度，这样使摊铺背面层厚度均匀，横坡度一致，平整度比下面层得到较大提高。③摊铺机输出量应与沥青混合料拌和能力运送量相匹配。摊铺速度按2m/min。沥青混合料缓慢均匀不间断摊铺。8、碾压1）、沥青砼碾压分初压、复压、终压三个阶段。沥青砼压实度是保证沥青砼路面面层质量重要环节，为保证压实度和平整度初压在混合料不产生推移、发裂等状况下尽量在摊铺后较高温度下进行。普通沥青混凝土碾压：初压采用双驱双振压路机进行静、振压2遍，碾压速度保持在1.5～2km/h；复压紧接初压，采用胶轮压路机碾压，普通应碾压4～6遍，碾压速度保持在4km/h，最后用双钢轮压路机光面并达到压实度。2）、复压过程中随时用3m直尺检测平整度，使碾压成型后误差不超过3mm。碾压时压路机起车、停车要缓慢进行，不得急停及在热混合料上掉头。3）、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象通过压路机自喷水洒少量水。4）、用机械摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时除按规定速度进行碾压外，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不应突然变化，压路机起动，停止必要减速缓行。5）、对压路机无法压实死角、边沿等应采用小型振动压路机趁热压实。9、施工接缝1）、纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式纵向接缝，应在前部已摊铺混合料某些留下10～20cm暂不碾压，作为另一台摊铺机高程基面，并有5～10cm左右摊铺层重叠，以热接缝形式碾压以消除缝迹。上、下层错开15cm以上。2）、横向施工缝：所有采用平接缝，在已摊铺段端部用三米直尺画线定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除多余料，继续摊铺时将切缝上灰浆清除，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从已铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。设专人作缝，并用三米直尺骑缝检查，达到原则为止。10、进行成品保护，压实完毕12小时后或待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后方能容许车辆通行。6.6混凝土基层施工办法1、清扫下承层：人工清理下面水稳底基层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步贫砼施工。对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。2、施工放样：在检测验收合格后底基层上恢复中线，无论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边沿设立批示桩，在批示桩上标出贫砼基层顶面设计标高位置。3、素砼料拌合，采用专用WZ300型砼拌合站，拌和机配备自动计量系统配料机可以达到配料精确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。4、运送：采用5T砼灌车将拌合好素砼混合料运至现场，待铺。行进中车辆应尽量匀速行驶，同步维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。5、摊铺：为以便运送车辆通行，路面施工分为左右幅两次进行，另在每100米左右长度时预留模板缺口以便运送车辆调头。摊铺采用一台TITAN423摊铺机机进行，运用两侧路肩控制砼料摊铺高度，另在挖掘机后设5~8人专门进行二次整平，保证砼面摊铺平整。6、振捣及整平：砼料摊铺平整后，及时进行振捣，振捣采用5台振捣棒进行。保证混凝土震捣密实，又不提浆过度。运用人工进行整平，整平时严格控制路面标高。施工过程中，对多余水泥浮浆派专人及时铲除，避免对成型路面或下承层污染。7、养护：贫砼层在砼表面初凝后及时开始养护，先在表面均匀洒布一层养生剂，再用塑料薄膜覆盖，进行双重养护，以保持表面潮湿，切缝失水后再洒水覆盖。养护期普通为7天，在养护期间，封闭交通。8、切缝：砼摊铺后，约24小时进行切缝，切缝深度5cm，切缝后将表面清洗干净后，及时进行灌缝，然后再洒水覆盖养生。6.7其她项目施工办法1.桥梁施工办法南溪桥和双河桥均采用现浇混凝土箱梁和现浇混凝空心板。1、地基解决地基承载力重要有如下荷载：（1）、模板、支架自重（2）、箱梁钢筋砼自重（3）、施工人员和施工材料、机具等行走运送或堆放荷载。（4）、振捣砼产生荷载（5）、倾倒砼产生冲击荷载。以上荷载都将通过支架传递至地面，基底为坚硬中风化岩，2支架支立及横梁安装1）、持续梁支架采用满堂支架，钢管型号为φ50。2）、测量放样：按各施工区段起止桩号中心桩号，拟定各立杆位置。3）、底座下用方条石枕木（宽：20cm；厚30cm；长度80cn）作铺垫，支架中心不得偏离木板或枕木纵向中心线，底座与枕木或杂木之间若有离缝，用小木楔加快。4）、箱梁底板范畴内支架立杆间距90cm翼缘板范畴支架立杆步距为120cm。横隔梁纵向4m范畴内立杆间距为60cm；横杆步距120cm。5）、螺旋旋出长度控制在15——45cm范畴内，不不大于45cm时，增长一根30cm找零杆，施工顺序为：先将支架横向最边沿顶托，调到设计标高。在两侧顶托顶面拉线，然后依照拉线调节中间各顶托标高，顶托螺旋杆旋出长度不得不不大于45cm，否则增长一根30cm立杆，当原有立杆为30cm时，将其用60cm立杆替代，如原有立杆为60cm，将其用90cm立杆替代，依次类推，并在各立杆顶部安平杆。当找零杆为30cm,由于30cm杆件无碗扣节，用48mm*30mm焊管与30cm立杆顶部用回转扣连接。6）、各区段四周采用45度斜向剪力支撑，并用回转扣件连接。横桥向每6m增长一道斜向剪力支撑，各斜向剪力支撑与支架底座下木板或枕木顶紧。7）、在支架顶横桥向安放9*12cm木方作为横梁。在木方与顶托离缝处加入木楔或板条等，使顶托均匀受力，支架轴心受压。3底模制作与安装1）、底模采用1.0cm压缩竹胶板作为面板，采用10*10cm落叶方作为底楞。制作底模时，按竹胶板板尺寸（1.22*2.44m）及相应桩号线形制作，先在支架上纵向底楞上放出箱梁腹板位置，按腹板线铺放底板，。将方楞按间距摆放好后铺上面板，用钉子钉紧，由质检人员检查无误方可进入下一工序施工。2）、底模安装时，按地基、支架、模板构成及施工经验预留2cm施工沉降值，直接通过顶托调节。底模铺设：安装底模。依照梁底施工标高，调节杆件顶托标高，纵桥向铺放9*12cm木方、1.5cm底模。在底模两侧测量施工基准点。依照基准点控制底模位置和标高,固定木方之间位置，9*12cm木方横桥向间距30cm，用顶托螺旋来调节模板顶面施工标高，控制底模平整度。3）、墩、台顶箱梁底模设立安放支座前将墩台顶所有杂物清除干净，为以便拆模在此处模板底部设立木楔。4)、预拱度设立测量时选用足够预测点，以保证测量数据精确性。预压时重要观测数据有：支架底座沉降—地基沉降；顶板沉降—支架沉降；卸载后顶板可恢复量以及支架侧位移量和垂直度。在加载完毕后按一定期间间隔测试各预定点高程，直至沉降量达到设计或规范规定期卸载。预压过程中进行精准测量，可测出梁段荷载作用下支架弹性变形及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出因其他因素需要设立预拱度叠加，算出施工时应当采用预拱度。设计规定不设预拱度，因而施工预拱只考虑支架弹性变形及支架、地基沉降。设立时按直线分布。施工预拱度为20mm，详细数据见计算书。预压卸载后松动支架斜杆和横杆然后重新紧固，按测得沉降量及设计标高，重新调节模板标高，以保证砼施工后，底模仍保持其设计标高。预拱度按设计图提供预拱度（0）加支架弹性变形（H2-H3）设立。预压前多点测量底模顶标高，记录初始值H0。分级加载后测量原测点底模顶标高，记录标高值H1。卸载前测量原测点底模顶标高，记录标高值H2。卸载后测量原测点底模标高，记录标高值H3。4箱梁钢筋加工及安装钢筋必要按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆放，不得混杂。应设立辨认标志，钢筋在运送过程中，应避免锈浊和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天放置时应架高遮盖。钢筋应具备出厂证明书和实验报告单，对桥涵所用钢筋应抽取试样做力学性能实验。钢筋表面应干净，使用前将表面油漆、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。钢筋连接均采用闪光对焊、搭接焊，钢材接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应先折向另一端，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不应不大于5d。顶板和底板钢筋两层钢筋网设立架力筋间距60*60cm，点焊数量30%，保证钢筋网刚度。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处距离不应不大于10倍钢筋直径。也不适当位于构件最大弯矩处。如钢筋梁片需要在现场搭接时，接头位置在桥跨1/4处附近，交错搭接。1）、各型号钢筋在钢筋预制场地加工成型，采用自制拖车或汽车运送至施工现场，用汽车式起重机或塔式起重机垂直吊运支架或模板。2）、底版钢筋与梁肋钢筋安装：在底模上纵桥向预先放置1.5cm厚1m长木板条，在上面摆放底板层横向钢筋及梁肋箍筋，再摆放底板层纵向钢筋，然后，将纵横向钢筋及梁肋箍筋按图纸尺寸采用点焊固定成网片，规定焊点不少于30%，别的采用铁丝绑扎，纵向钢筋与箍筋交叉点必要点焊，在箍筋两侧每隔5m采用φ16钢筋将梁肋骨架固定在底板钢筋网或钢支架上。在底模和底板钢筋网之间安放4.0cm塑料垫块，垫块梅花型交叉布置。抽出木板条，按图纸分别摆放在底板上层纵向钢筋，穿入横向钢筋，采用点焊固定成网片，规定焊点不少于30%，别的采用铁丝绑扎，在按图纸规定在底板上下层之间梅花行点焊架立筋，在梁肋箍筋上安装水平分布钢筋，点焊连接梁肋箍筋与底板之间连接构造钢筋。3）、横隔梁钢筋安装：横隔梁箍筋按构造纵桥向顺序与底板层纵向钢筋一同摆放，横隔梁横向钢筋与底板横向钢筋一同摆放并焊接成网片、骨片。4）、管道定位筋安装：管道定位筋预先在钢筋预制件场地加工成型。按照预应力筋坐标表在底模板上标记纵向距离，并按坐标表值分别量取相应高度，将定位筋在箍筋点焊固定。5）、顶板、翼板钢筋安装：待穿管、穿束及芯模、侧模安装完毕后，在翼板侧模上纵桥向预先放置1.5cm厚1m长木板条，摆放顶板、翼板下层横向钢筋及顶板与梁肋连接钢筋，在摆放底板下层纵向钢筋，然后，与横向钢筋点焊固定，规定点焊不少与30%，别的交叉点采用铁丝绑扎，在翼板侧模上及翼板钢筋网固定之间安放塑料垫块，并抽出木板，按图纸分别摆放底板上层纵向钢筋、横向钢筋，采用点焊固定成网片，规定焊点不少与30%，别的交叉点采用铁丝绑扎，在按规定在顶板、翼板上下层之间梅花行点焊架力筋。5芯模、侧模支立芯模及侧模施工在肋板和底板钢筋绑扎完毕后安装。内模采用钢模板、木模板配钢管支架支撑。模板组装要牢固，使用时，备杠达到相称强度，保证浇筑砼及振捣过程中模板不浮现变形和漏浆现象，保证施工质量。芯模制作：芯模有端部和跨中两种型号构成。端模在加工场地制作完毕后，吊装至箱梁设计位置。跨中芯模在箱梁施工现场制作完毕。端模制作：一方面依照不同桩号在样台上放样制作框架，经质检员检查合格后，钉木板，框架采用5*8cm落叶方，间距为50cm，框架上下层木方用5*8木方支撑，木方间距最大为110cm.面板采用2.5cm厚白松板制作，为便于装拆，同一断面框架采用分节分段制作，每段尺寸依箱梁内腔尺寸拟定，每段间采用3cm厚杨木板作为连接板。跨中芯模制作：一方面由测量员放样出芯、侧模截面变化位置。芯模侧模使用30*120组合钢模板，后备10*10横木方，竖向用6*9木方作立楞。模板连接用卡扣及螺栓，模板用夹片固定。芯模内侧模支立完毕后，搭设内支架支撑顶板模板。支架使用适合内箱尺寸碗扣支架立杆及可调顶托。调节水平支杆顶托螺旋至恰当长度以支撑加固侧模。调节竖向立杆上顶托标高至设计位置，上放10*10木方作横梁。10*10木方上放30*120组合钢模，因而支架立杆纵向间距为1.2米以达到支撑组合钢模板目。芯模倒角处木方有10*10木方加工成需要尺寸及角度。截面变化处及不能用整块钢模板位置用2.5㎝厚木板加工成需要尺寸安装。持续箱梁外模板采用竹胶板，模板在现场组合。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值也许时，应及时纠正。模板拆除应按设计顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆顺序，拆时禁止抛扔。为了便于箱梁底模混凝土浇筑，芯模顶板可留几块暂不封闭，待底板混凝土浇完后，封闭芯模顶板。为了便于拆模，可在每个箱室设立2个天窗，详细尺寸：1.0m×0.8m。位置设在1/4——1/5跨径处，按图纸规定。6砼浇筑1）、混凝土施工前要详细检查拌和站、供电线路及各种机具使用状态与否完好，并备用两台发电机，保证在施工中突然停电后，先后台均能正常施工，备用1台吊车及配套工具，以保证在浇筑过程中因泵车浮现故障，在维修期间，砼施工能持续进行。浇筑混凝土前注意排水管、通气孔、支座钢板、伸缩缝、桥面、防撞墙等预埋件布设及其位置对的与否，浇筑混凝土过程中要经常检查，如有任何位移，应及时纠正；全桥直线段泻水管设立在外侧。砼后台施工规定：分别采用5-25或5-40持续级配碎石及细度模数为2.63中砂作为粗、细集料，实验室应对其经常检查，如发现与配合比材料不一致，应及时反映，并能迅速制定办法。每批水泥进场后、必要检测合格后再使用。按配合比设计规定掺加高效缓凝型减水剂，掺量必要精确。2）、砼浇筑：砼泵车泵送施工。砼浇筑速度控制在30-40m3/h之间。（1）在砼浇筑前应先检查钢筋间距、排架、模板、预应力管道、预埋件及垫块，模板内杂物和钢筋上污垢应清理干净，模板如有空隙应塞严密，浇筑砼之前应检查砼合易性和塌落度，恰当调节配合比。设立看模人员，人员分布为：底模2人，芯模2人、侧模左右各一人，如果发现模板、支架松动、变形、位移等现象及时解决并上报。在浇筑过程中应随机抽取同条件养生试块，作为拆模和张拉根据。（2）砼浇筑顺序为：砼浇筑按照纵向分段、水平分层施工顺序，由低到高逐级、逐段落进行投料、振捣，并且要在下一层砼振捣密实后，再进行上一层投料工作；层与层之间，段与段之间要在砼初凝前使其持续上。混凝土浇筑从墩顶开始（即从低处向高处施工），浇至跨中继续浇筑至接近另一墩顶时从墩顶开始往回浇筑至该孔1/4跨处合龙。砼施工时纵向水平分两层台阶状施工，先后相距4米左右。前面浇筑底层混凝土，砼从两腹板及中间预留人孔投入，背面浇筑腹板及顶板砼。孔内及面板分别安排两组人振捣、抹平。砼泵车按照施工员指挥铺一某些底板砼后，移至后方浇腹板、顶板砼。箱梁底板浇筑到标高后，进行箱底抹平。完毕后再浇筑腹板砼，浇筑时不要使砼二次溜入箱内。施工中注意腹板须待底板砼收浆后浇筑，防止腹板砼振捣时砼流入底板增长底板厚度变化构造尺寸。箱梁砼浇筑时两侧同步均匀地进行。混凝土自由落差不不不大于0.8米。浇筑底板、腹板砼时，预先在投料口两侧铺放铁板，并随着底板、腹板浇筑进度逐渐前移，防止先下浇筑砼落入顶板、翼板模内，初凝后与后浇顶板、翼板砼不能结合，浮现顶板漏水或狗洞现象。（3）砼振捣：砼振捣采用插入式振捣与扦插配合，波纹管道定位钢筋密集部位宜边振捣边插扦，防止因石子卡在钢筋骨架和管道处浮现空洞。振捣时，振捣棒与侧模、芯模应保持5cm距离，每一处振捣完后，应徐徐提起振捣棒，禁止碰撞波纹管钢筋预埋件与模板，砼浇筑间断时间不得超过砼初凝时间。张拉端锚头部为钢筋密集地方要由专人负责采用φ30振捣棒振捣，振捣密实原则是砼表面不再下沉、不再冒气泡。普通状况，每个位置每层振捣时间不应少于30秒。分层原则：底板一层，腹板某些每30cm一层，顶板按浇筑厚度分一到两层浇筑。（4）梁顶标高控制：梁顶标高控制点布设由测量员在顶板钢筋上布设网状标高控制点。用φ8钢筋点焊牢固，作为标高控制点。控制点在纵向每隔3米有一种标高控制点，横桥向视宽度按3米宽布设一点。（5）梁顶平整度控制：在砼浇筑到顶层时，先在标高控制点附近用木抹拍成一种平台，作为标志，由放灰人员按此标志在相邻平台之间，缓慢、均匀放灰，并由人工投料到平台周边。保证砼未振捣前平整并符合标高控制规定，不平整或不符合标高处再由下锹人员用铁锹整平，符合标高。顶层砼振捣完后，由抹平人员用22#线按标高控制点纵横向拉线，并用木抹抹平，横桥向每人负责3米左右，纵向抹平3米为一段，抹平一段完毕后，由抹平人员用3米直尺检查平整度及标高，合格后，再进行下一段操作。待砼收浆时再用木抹抹一遍并用拉线和3米直尺配合办法检查标高及平整度，如有不符合处，及时进行解决。（6）底模砼厚度控制：在底板上层钢筋网上（架立筋附近）每个内模框架下设立厚度为芯模面板及钢筋保护层厚度之和砼垫块。底板抹平人员按该垫块高度抹平，抹平后，初凝前，纵向每隔一米检查3点底板厚度（采用自制带有底板厚度标记钢筋插扦），如有不符，及时解决。（7）顶板砼厚度控制：底板浇筑后，封闭芯模顶层面板，并覆盖严密，由木工按照顶板砼标高控制点拉线控制芯模顶层面板标高，由木工作业人员在芯模内用木楔调节木方与框架间距，使芯模顶面标高符合规定。（8）腹板砼宽度控制：一方面在内模制作过程中，严格控制内模宽度尺寸，按图制作，并应经质检员验收，另一方面在安装过程中应按相邻模板间距与否符合腹板宽度规定，调节内模位置并每节模板至少用4块垫板控制保护层（腹板外侧必要用塑料垫块），此外，在浇注过程中，各腹板浇注速度应保持均衡一致，同一断面相邻腹板浇注高度差控制在30-50cm之内。（9）砼养护：顶板砼表面应拉毛。初凝后，养生期间采用土工布覆盖，经常洒水养护，保持湿润状态。7.防护工程施工办法本工程防护工程涉及挡墙、桩板挡墙和锚杆框架梁等。施工顺序分为：测量放线---土方开挖---定位---挡墙、桩板挡墙和锚杆框架梁施工---回填8.里程碑、百米桩施工本标段共有里程碑35个，百米桩310个。里程碑、百米桩均采用C25混凝土预制，砼预制及强度规定符合规范及设计图纸，里程碑、公路界碑为白底黑字。百米桩为白底红字，里程碑、百米桩均采用反光漆涂写。9.单面波形梁钢护栏对已损坏护栏进行替代，高度不够护栏需进行提高解决。某些路段需新设波形护栏。6.9：用电方案6.9.1:用电施工方案是施工现场暂时用电指引性文献，也是开工前必要做一项重要工作，暂时用电方案与否合理直接关系到用电人员安全，同步也影响着施工现场用电质量和作业进度。因而，本工程暂时用电施工方案大体下内容（详细用电方案详见用电专项方案）：6.9.2:设计内容和环节a.勘探现场、负荷计算，变压器选取，导线截面选取，低压电器元件、类型、规格选取，绘制暂时供电施工图.b.搅拌站用电与电力公司联系接高压电缆，办公室和民工住宿用附近农村居民用电，道路上暂时用电在附近居民处接电，考虑线路太长配备5台发电机以满足施工现场用电需要。c.施工用电搅拌站和钢筋加工房及施工现场动力电拟投入重要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1混凝土搅拌台300L-80KW台12钢筋加工房机械调直机Y132M-4-7.5KW台2切断机YB2M-6KM-4KW台2弯曲机GW40-4KW台2交流对焊机VN1-100A台5振捣器2KW台5碘钨3灯1KW盏5木工圆锯MJ104-4kw台2水泵2KW台5第七章保证工程质量和工期办法7.1保证工程质量办法1、工程质量目的本工程工程质量原则为全某些项工程质量达到交通部《公路工程质量检查评估原则》()中合格。2、保证工程质量办法1）、项目经理部认真执行《建设工程质量管理条例》，实行工程质量领导人责任制和工程质量终身负责制。施工现场实行标记牌管理。项目经理部依照本合同工程质量目的制定本合同工程创优规划，并认真做好组织、制度、办法贯彻。2）、加强对员工质量教诲，强化质量意识，强化施工管理。认真贯彻执行“百年大计、质量第一”方针，在施工中严格按照设计图纸、《技术规范》和《公路工程质量检查评估原则》规定组织施工，实行测量复核制和技术交底复核制。3）、在本合同工程建立质量管理和质量保证体系，保证质量体系有效运营。4）、建立自检、自控体系，实行工序控制。详见“工程质量自检体系框图”、“工程质量自控体系框图”。项目经理部设专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设兼职质检员。对每道工序工班之间按技术交底进行互检。工程队质检工程师进行自检，项目经理部质检工程师进行复检，符合规定后，向监理工程师申请检查。严格执行隐蔽工程检查、签证制度。5）、建立技术交底制度，保证工序质量。将各分项工程技术原则、质量原则、施工办法、施工工艺向施工人员进行书面技术交底。6）、制定冬、雨季期施工技术办法，保证工程施工质量。7）、严格执行持证上岗制度。对规定持证上岗人员，所有进行岗前培训考试，考试合格获得岗位证书后上岗。8）、项目经理部设工地实验室，负责进货、过程、最后检查和实验控制（某些实验外委，选取有资质检测单位进行实验）。工地实验室完毕实验、检测项目，要符合《技术规范》规定。按规定进行检查和实验仪器、仪表“强检”和“周检”，对试块、试件及关于材料，在监理工程师监督下，现场取样和监理工程师在场进行检查。9）、材料和产品采购和检查。按采购程序文献和作业指引书进行采购，分供方进行评审。材料和产品必要有厂家质量合格证书，产品规格和原则符合设计和《技术规范》规定，并按检查和实验程序文献、作业指引书对进货进行检查和实验，并进行标记，保证工程材料不被混用，重要材料实现可追溯。10）、加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证体系组织生产，制定各工序，各环节操作原则，工艺原则和检查原则，对工序原则执行状况做出记录使各工序衔接有序。11）、编制施工网络筹划，按网络节点工期规定分段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。12）、接受政府建设行政主管部门和其她关于部门对建设工程质量实行监督、管理。7.2保证工期办法1、工期目的本工程合同工期筹划24个月，工期拟安排为10月15日至9月31日。2、保证工期组织办法1）、建立强有力高效运转指挥系统，对控制工期重点工程建立领导负责制。对其她各项工程明确阶段性工期目的，适时组织施工生产高潮，有序、均衡、持续、稳定地展开施工，保证工期兑现。2）、投入足够各种性能良好机械设备，保证各重点工序实行机械化作业。3）、与业主配合，积极积极与地方政府、交通、公安、环保等单位联系，获得支持，加速各种合同订立，为开展施工创造良好外部环境。3、保证工期技术办法以网络技术科学组织施工，提高时空运用率，履行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右，先后内外、各种工序互相穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。积极采用各种新工艺、新技术施工，提高机械化限度，提高工效。各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充分，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度问题提前考虑，积极协商解决。狠抓重点控制工程和核心工序，对于控制工期工序，组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。4、工期保证办法1）、将回龙寨至草一井为本工程重点工程，全线分段施工，并投入充分人力、机械，保证1月31日前完毕全线沥青路面工程，达到全线通车目，以保证整体工期。2）、料场和搅拌站尽早拟定，以达到保证路面水稳层施工工作。3）、摊铺设备提迈进场，安装调试。待具备摊铺条件后，及时进行水稳层实验段施工，以保证后续工作提迈进行。4）、路面工程作好施工前各项准备工作，安装调试好各种设备和机具，在路面正式施工迈进行路面工程备料。配备充分且齐全路面施工机械，根据合理施工组织设计，将各道工序形成流水化作业，保证各项工序持续进行，保证工期。提前作好各项路面混合料配合比工作，加强对材料进场质量监控，避免不合格材料进场导致质量返工影响工期。5、农忙季节、节假日期间施工安排本工程重要劳力为我本地职工，故农忙季节劳动力缺少影响较小。对于我公司某些家住农村职工，妥善安排其休假，或制定经济补贴政策，协助职工解决家庭农忙时期劳力困难，使职工安心于现场从事施工生产。节日期间，将依照施工需要，在不影响生产状况下，适量安排某些人员短期休假，重要领导仍坚守工作岗位，并加班加点，保证施工生产正常进行。第八章雨季和夏季施工安排8.1雨季施工长寿地区雨季基本上集中在每年4～10月份，这给本工程施工带来不便。为此，咱们拟采用如下办法来减少雨季对施工影响：1、现场成立雨季施工领导小组和防汛抢险队，设专人值班，做到及时发现、改进、消除隐患；并且时刻注意天气变化，做好记录。2、认真做好雨施准备工作，雨季到来之前，要对各种防雨设备、器材、暂时设施与临建工程进行检查，并及时购买、修整，必要配备足够、完好排水泵。3、雨期施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增长排水设施，保证水流畅通。4、雨期施工时，要保证现场运送道路畅通、并依照需要加铺碎石及石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好泛水，设立排水沟，以防道路泥泞打滑，保证雨季车辆正常通行。5、雨期开挖基槽施工时，应注意边坡稳定，恰当放缓边坡坡度或设立支撑，对于砂性土边坡，为了保持边坡稳定不被冲刷，用土工布对边坡进行覆盖。施工时要加强对边坡和支撑检查。6、雨季施工填筑路基时,回填材料必要符合规范规定,回填部位不得有积水，如有积水要排净后再回填。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序要持续进行。7、在进行混凝土浇筑或路面构造层施工前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中施工。如突遇大雨天气，要及时停止施工，覆盖表面以作保护。雨后及时排除积水，受水浸泡或冲刷部位及时解决；如未超过容许间歇时间，方可继续施工，否则按施工接缝解决，报工程师批准后执行。8、现场机电设备必要加设防雨罩，采用防潮、防雨、防淹办法，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必要安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等状况，发现问题要及时解决，以保证正常供电。高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。8.2夏季施工办法1、依照本工程工期规定，由于重庆每年夏季高温天气持续时间长，温差变化小等特点，针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生意外事故特点，对该工程应采用防高温、防中暑、防食物中毒、防火、防触电、防雷击、防洪“七防”办法，保证夏季施工安全及工程进度。2、成立由项目经理为首夏季施工安全领导小组，制定一系列安全、质量、工期保证办法，做到加强管理、周密筹划、办法到位、责任贯彻、奖罚分明。3、设专人定期收听天气预报，如遇雷阵雨、大风等恶劣天气，充分运用无线对讲系统、手机等灵活性告知方式及时向领导报告，并告知各个部门负责人，采用相应对策，将灾害导致损失尽量减少，直至零损失。4、调节作息时间，避开高温时间作业，并给施工作业人员发放防暑降温药物及防护用品，防止意外事故发生。5、依照该地区农作物生长条件及气候特点，处在本工程施工期间段内正处在农忙收获季节，加之高温天气诸多民工不肯外出，这对本工程导致劳动力紧缺，采用高温补贴、生活补贴、车船费补贴、加班发放双倍工资等办法来保证劳动力能满足本工程需要。第九章质量、安全保证体系9.1质量保证体系1、总则1）、为了保证所承建工程质量处在受控状态，特制定本质量筹划。2）、本质量筹划是针对本合同段工程而制定。3）、在运营本质量筹划同步，必要一方面执行国家现行关于技术原则规范规定。4）、本质量筹划制定根据是：以我单位已通过ISO9001质量体系认证所制定《质量手册》及质量管理文献为根据，并针对本工程特点而制定。2、质量方针追求行业一流，满足业主盼望，建造全体员工引觉得荣工程。3、1)工程创优管理体系(1)工程创优管理体系(2)质量管理组织机构图2）、重要质量管理者职责(1)项目经理质量职责①认真贯彻本投标人质量方针和目的，并保证本施工队全体人员理解和贯彻执行。②依照质量筹划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，贯彻质量责任制，保证质量体系有效运营。③履行对工程质量管理职责，杜绝重大、大质量事故发生。④履行对工程质量策划，组织质量审核，贯彻纠正办法。⑤进一步工地调查研究，及时推广保证工程质量先进办法。(2)总工程师质量职责①认真贯彻本投标人质量筹划和目的，组织制定本工程质量保证办法。②主持编制项目工程实行性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证办法。③主持制定和实行项目质量筹划，实行工程质量检查制度，加强施工过程控制，严把“图纸、测量、实验”三关，杜绝因技术管理因素导致重大质量事故。④主持组织推广应用记录技术，加强文献和资料管理并建立工程质量记录。⑤组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持对核心工序施工人员培训，编写施工技术总结。(3)质量员职责①负责制定工程质量筹划，编写工程质量保证办法，并对筹划和办法实行进行监督。②定期对工人进行技术培训和质量教诲，提高其技术水平和质量意识。③严格按照质量验收评估原则和关于技术规定对分某些项工程进行质量检查、评估和验收。④每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表扬先进。(4)材料员质量职责①进一步现场，依照施工生产需要，做好料具供应工作。②熟悉各种材料规格及验收原则，进场材料除应有出厂阐明书和合格证外，应对原材料进行实验，否则禁止使用。③实行筹划用料，依照施工场地状况堆放材料，加强材料现场管理和使用。④做出好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品消耗。⑤建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。(5)实验室主任质量职责①认真执行现行关于检查和实验原则、规范和规程。②详细负责生产中原材料、工序检查工作，纯熟操作各类仪器设备，按关于规定进行各类检查和实验。③指引、检查和督促检查和实验人员开展工作，积极解决检查和实验工作中技术问题。④准时收集、整顿检查和实验报告，并及时上报。⑤参加不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和防止办法。⑥不受施工进度问题干扰和影响，坚持原则秉公办事。对检查和实验数据负责。4、质量体系控制要素1）、物资采购(1)做好市场调查，选取生产管理好、质量可靠厂家作为特定物资、材料分承包方，并列入档案。(2)从特定分承包方产品中取样实验。(3)实验合格后进行比较，从中选取最优厂家，经项目经理认定作为合格分供应方，建立供货关系。(4)建立分供应方档案，随时掌握生产状况质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格分供应方。2）、顾客提供产品控制(1)顾客提供产品符合工程设计和规范原则规定。(2)顾客提供产品如有不符合规定者，及时告知顾客派人解决。(3)对顾客提供产品作好标记，并作好记录，保证产品质量可追溯性。(4)安质和实验部门负责对顾客提供产品检查和实验。项目部工作程序框图施工阶段施工阶段工作内容实行性施工组织设计质量保证体系施工图设计交底测量资料单位工程开工报告编制建立进行复测申报施工准备阶段隐蔽工程施工质量工地材料设备工程质量事故创优活动自检上报组织申请质量控制内容工程施工阶段年、季施工筹划筹划核算施工筹划组织进行定期进行调整安全教诲现场标牌、标语安全检查组织设立定期开展工程质量检查报告竣工文献竣工验收保修工作提报资料整顿提报请示验收及时解决竣工验收阶段对标自检提报合格证3）、质量体系职能分派表质量体系职能分派要素编号质量体系要素质量职能项目经理项目副经理总工程师工程技术部安全质量部筹划财务部物资设备部部1管理职责质量方针-:.::::组织管理机构-质量职责-.2质量体系质量策划-:.::质量筹划-.:::创优规划-:.::3合同评审合同评审-::.:4设计控制变量设计控制-.:::5文献和资料控制文献和资料控制-.:::6物资采购分承包方评价--:.:采购产品标记-:.7顾客提供产品服务控制顾客提供产品服务控制-.:8产品标记和可追溯性采购产品标记-:.施工过程产品标记-.9过程控制测量过程控制-.质量检查控制-:.安全施工过程控制---:.:文明施工过程控制-:.:施工设备控制-:.特殊过程核心工序控制-.:10检查与实验检查-:.:实验-:.:11检查、测量和实验设备控制-:.12检查和实验状态检查和实验状态-:.:13不合格产品控制不合格产品控制-:.:14纠正和防止办法纠正和防止办法-:.::15搬运、储存、包装防护支护-:.:16质量记录控制质量记录控制-.:::17内部质量内部质量审核控制-::::18培训培训-:::19服务服务-.:20记录技术记录技术运用-.::注：.主管部门:协助部门-主管领导3）、产品标记和可追溯性(1)采购产品用于工程上原材料（涉及钢材、水泥、砂、石料及我加剂、外掺料）及重要辅助材料在存储地悬挂标牌进行标记，并作好记录；检查、测量、实验及其他施工设备，在仪器设备上贴标签标记，并作好记录。(2)工程施工过程产品工程施工过程中每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程标记用质量检查证和质量记录来载明。(3)产品标记记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、实验员及质检员进行实行，以保证依照产品标记，实现对工程质量形成过程、状态追溯。4）、施工过程控制(1)严格执行ISO9001系列原则，并依照合同规定，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95％以上。(2)建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部各部门负责人为成员创优领导小组，主持和组织项目创优活动。使创优贯彻到人头和各项详细工作中，做到分工把关，层层包保。(3)运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及关于管理人员、生产骨干熟悉设计原则和有关施工规范，制定实行性施工组织设计同步，一并制定施工细则和质量办法，施工中，一方面把好技术原则关，作好技术交底；另一方面抓好测量复核和实验检查：第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检查与控制，保证工程一次合格，一次成优。(4)认真执行质量管理制度，施工图纸审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评估制，质量事故（隐患）报告解决制等行之有效质量管理制度，详细贯彻到施工管理活动中去，使质量控制做到群专结合、内外结合、贯穿施工全过程。(5)开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中难点，对本项目工程中核心技术，成立技术攻关小组，解决施工技术难关，保证工程创优。(6)坚持“防止为主，检查实验相结合”方针，加强对原材料，中间产品质量检查，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检查砼强度，据以指引配合比调节或改进施工工序。(7)工程质量、工作质量与分派挂钩，质量不合格，不能验工计价，出了质量事故，按关于文献予以惩罚。5）、不合格品控制(1)对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）进行有效控制，保证不合格材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。(2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效解决，以满足其使用功能。(3)在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行解决。6）、纠正和防止办法(1)在施工过程中，全面贯彻以防止为主原则，有效地采用纠正和防止办法，防止发生不合格品。(2)对施工中也许浮现质量事故或质量通病，先分析因素，找出也许浮现影响因素，归纳出重要影响因素，再针对重要影响因素制定相应对策办法，并责成专人负责执行，专人检查，限期完毕。7）、质量记录(1)质量记录是提供产品质量符合规定规定和质量体系有效运营真实、精确根据。因而，质量记录按规定规定做到真实、精确、及时、完整。(2)质量记录按施工合同规定建立，并指定专人进行填写和填报。(3)质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织有关业务部门进行监督检查，以保证质量记录持续性和完整性。6、建立健全质量保证制度1)、实行质量否决制。发现不符合施工技术规定，不能满足设计意图施工办法和操作，令其停止作业，并规定其查找因素，提出改进办法后继续施工。2)、以每个人工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。3)、加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度。4)、做好质量检测仪器使用前鉴定工作，完善验收制度。5)、做好材质实验报告、工程实验报告、质量检查台帐和各种验收评估资料存档工作。6)、定期复测并校核测量平面控制点和水准点。7、质量控制程序1)、质量控制坚持“防止为主，检查实验把关相结合”方针，加强对原材料和中间产品质量检查，杜绝不合格材料在工程中使用。2)、施工过程中质量控制（1）开工前组织技术人员及关于管理人员、生产骨干熟悉设计原则及有关施工规范，作好技术交底工作。（2）抓好测量复核和实验。（3）组织技术攻关、解决质量管理中难点，严把工序质量，保证工程创优。8、质量检测程序工程质量检查可分为：原材料质量检查、工序质量检查、竣工质量检查。1）、原材料质量检查(1)由工程技术部门依照施工设计图纸规定，施工技术规范原则和该项工程技术规定，制定公司内控技术原则下发执行。(2)工程所需原材料由物资部门依照内控技术原则进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托实验室进行实验。(3)实验室依照物资部委托书，合格证书和公司内控技术原则实验项目进行实验。(4)质检部门依照技术原则进行鉴定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。2）、工序质量检查工序质量检查涉及整个施工所有工序过程检查，由工序（工班）质检员安施工技术原则进行自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写检查报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。工序质量检查中地基、土工等需在现场检查工序，由工序（工班）检查员报安质部门会同实验室在现场进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工，不合格工程必要无条件及时进行返工重作。3）、竣工质量检查竣工质量检查重要有现场测量和内部资料检查两方面。(1)检查构造物各某些尺寸及平整度和高程，填写检查单，与“验标”原则和设计原则比较，评估质量级别。(2)内部资料检查，重要检查内容与否齐全、真实、可靠，能否满足竣工规定，如：材料出厂阐明书（合格证）和实验报告单；工序质量检查签证及报告，如：抗压强度检查报告单，土工检查报告单，石料检查报告单等；分项、分部工程检查质量评估表。(3)工程施工记录（涉及设计图、施工图、变更设计告知单、工程施工事宜纪要、监理工程师及总包方书面告知等）；(4)工程施工小结：依照测量外观尺寸资料和内业资料，按照工程关于验收原则进行单位工