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文档简介

xxx针织一厂软件管理系记录划方案xxx针织一厂为了提高管理水平,改进生产状况,委托先锋软件开发有限公司设计并实行一套电脑化管理系统。由于我公司还没有对贵厂进行严格现场调研,对贵厂当前实际状况和特定需求状况并不清晰,因此只有凭借近年积累行业经验和成功案例,提供一套抽象应用系统解决方案。只有通过严格现场调研之后,环绕贵厂特定需求,结合我公司软件系统,才干制定出适当应用系统实行筹划方案。网络构造:网络操作系统使用WindowsNT组网,工作站使用Windows98。采用微软公司SQLSERVER作为后台数据库管理体系。语言环境采用ACCESS/DELPHL语言,使用多文档界面。具备系统性能稳定、操作以便、维护简朴特点。系统总体运作图:(附图1)系统功能与特点:数据实时共享,并按权限调用。每个操作员对每项功能权限分为三种:无权限,可读取数据,可修改数据。将生产单、发织单与毛仓/配料仓紧密结合起来,解决了人工操作时与生产相脱节所引起生产混乱问题。采用电子称、条码枪收货,使收货数据更加精确可靠,能及时判断生产质量与否达标,生产进度与否达到抱负效果。采用先进条码牌仔,可以追踪每一打货品生产状况,及时查处问题所在,以便有关人员及时发现,解决问题。可以从订单始终追踪到出货,从原材料订购追踪到仓存使用状况,从客户结算、外机结算到成本核算,全面精确地放映出生产各环节状况,便于管理人员理解整体公司运作状况,及时作出管理决策。系统提供了各种报表,即涉及了各作业(销售、生产、财务、仓库)日报表、月报表,有涉及了某一时间段内报表,通过咱们报表系统,您可以拿到您想要任何系统数据!!!系统提供强大总经理查询功能。可分批号、分客户、分时间、分色分码查询,可不分色分码查询等,可查询生产日报表、月报表、生产进度表、前整进度表、后整进度表等,也可分仓库查询、生产进度查询、应收应付款查询、销售查询,能通过生产效率和生产进度来估算生产能力,合理安排生产筹划。由于咱们毛织管理系统是专门针对毛织公司产品,在系统设计开发过程中,咱们充分考虑了该行业特点,并将其应用于咱们系统中,从而使得咱们实用性很强!!!四、系统实行流程图现场调研系统分析签定合同设备采购网络工程软件安装系统调试岗位培训试运营交付顾客正式验收系统正式运营跟踪检查维护及技术支持系统培训由我公司系统培训人员为客户各管理部门管理人员、操作人员,解说系统运作方式,并讨论各种状况解决办法,使有关人员清晰系统运作模式和作业流程。岗位培训工程施工完毕后,我公司安排培训人员对顾客技术及操作人员(由顾客拟定),针对系统操作使用、寻常维护及简朴故障排除,进行免费培训,直到能独立上岗操作为止。保证参加培训人员均能对整个系统有全面理解,并纯熟掌握系统操作和寻常维护。工程验收整体系统工程安装测试完毕/试运营结束后,有顾客方项目负责人与我方项目负责人亲临现场,依照签定合同,共同进行项目验收工作:验收分为:A、硬件验收B、网络验收C、系统验收;系统工程所有经顾客验收合格后,双方订立《项目验收报告》;系统正式投入运营。跟踪检查技术人员定期检查系统运营状况,核对数据完整性、精确性,并对存在问题提出解决办法。维护及技术支持对整个系统实行一年内免费维护和保养;服务器、数据库浮现故障,在四小时内赶到现场进行解决;对于普通性系统故障,则在一种工作日内到现场进行解决;外地客户采用连网方式进行维护。五、详细功能模块简介:销售管理:销售某些重要内容如下:客户订单,客户提货,客户退货,客户付款及客户结算等内容。在本系统中客户管理重要反映了客户订单提货状况,各款销售状况及应收帐款状况。建议厂方及时将各个客户基本资料和期初数据,逐次提/退货数据,及付款数据录入电脑,并且每张提/退货单都应包括单价,以便将来结算。毛仓管理:(附图2)毛仓是整个生产管理运作基本某些,也是毛织厂管理难点与重点之一。手工管理经常浮现负数、帐实不符、一缸多用、仓存状况不清晰等状况,不能及时给生产部提供一种精确、规范毛仓数据,就导致生产浮现混乱。本系统通过采购管理、毛仓管理,来对毛料出仓、入仓、领料、退料、次品退回等进行科学管理。同步对打毛、染毛进行管理。可以进行毛料来料查询、毛料库存查询、毛料使用跟踪、毛料进出台帐。系统自动生成毛料出仓/入仓单、领/退料单、毛料库存报表、毛料使用跟踪表等。也可与电子称连接,自动生成重量数据。本系统严格控制毛仓数据,使毛仓管理非常科学化和规范化。依照生产单中用料需求筹划,系统可自动与可用仓存对比,从而产生一种用料筹划,厂家依照用料筹划订购各种原材料,可有效减少挥霍,并且可以跟踪每张生产制单用料需求与使用状况。车间与外机在领料时,受限于发织部所做发织用料筹划,这样有效控制了毛料使用与消耗状况。只要一打开电脑,经理或生产部门可以按各种方式查询某一种或各种毛料仓存状况,以便安排生产筹划,提高管理效益。咱们建议在系统开始运作时,应先将仓存数作为期初数录入电脑,及时录入各种进出仓单据,并且经常盘点,以便系统进一步展开与使用。版单管理:版单是毛织公司生产管理系统中非常重要基本数据。涉及1、尺码表:形如S,M,L或者26、28等。2、款式基本部位表:可以以便灵活解决混纺问题。3、配毛配料表:可以灵活解决主料、辅料。4、配色表:可以以便解决色衫以及复杂混纺等精准计量。5、主料颜色比重表:可以以便灵活解决不同色组之间重量差别。6、成品用料预算表:该表自动计算出来。7、工艺细节等。本系统依照客户订单数据,版房师傅获得数据,通过录入一张版单(尺码表、款式基本部位表、配毛配料表、配色表、主料颜色比重比例、工艺细节、毛料损耗设定、版图录入等),自动生成单件成品用料预算表。并可生成版单列表、版单图样。使版单数据科学化、规范化、完整化。生产单管理:(生产某些运作图附3)本系统可管理生产单制作全过程(色组尺码数量表、物料使用筹划、生产单工序/发织部位、客户订单安排/生产速度筹划、物料预算等),形成一套完整生产数据。依照下单数量自动生成所有物料预算,并直接跟仓库、采购挂钩。生产单可依照客户规定来拟定是指定用料还是自由用料,是正常订单还是来料加工。可生成生产单列表、生产告知单、物料预算表等。咱们建议版房及时向生产部提供相应配毛配色数据,毛仓存毛数据也应精确可靠,否则话生产单将无法正常运作。生产单做完后,应及时依照生产单中配毛与配色资料计算用料,如发现仓存毛料局限性应及时订购或下染。发织管理:当生产单及毛料都已准备齐全时,就可以进行发织了,可发外机也可发本厂。在本系统中发织时,毛料均为自动计算,并且自动从毛仓数据中提取缸号等资料,并且会为每张发织单自动留毛,不会浮现同一种缸号发毛数不不大于仓存数状况。自动生成发织合同、发织领料、发织记录报表等。当发织单开好后,就可以打印牌仔了。本系统会依照发织数量自动编排牌号,并且保证不会重复,牌仔可用于外机收货时自动收货。外机领/退料管理:在本系统中外机领/退料管理均需由办公室开好发织单或其她用料单方可到毛仓领料。这样咱们可以很以便地控制每个外机每个批号领/退料状况。咱们建议外机领料退料要及时录入电脑,并且规定外机在退料时分清批号、毛种、缸号,并在竣工后及时退料。外机收货管理:(涉及织机、缝盘、其他工序)在本系统中,织机收货相称自动化,用条码枪扫入牌仔,电脑自动查出相应批号、款号、尺码、工序等信息,每打衫使用电子称称重。当使用牌仔收货时,同一种牌号不会重复收货,并且对于每个已收过牌号可追踪加工状况,如超重超轻等。对于重量超标衫,电脑会给出提示并由操作员判断与否收货。咱们建议牌仔要及时打印,在收货时应做到无牌仔衫拒收,对于外机丢失、弄脏牌仔等状况要有一定惩罚。对于手工单应及时补入电脑,并且对回头片也应及时录入电脑,否则均会影响后期生产数据及财务结算。应经常查看收发对照表以掌握各个批号、各个外机加工进度,并及时追查异常数据。本系统具备很强查询功能,自动生成发织单、发织日报表、领/退料单、收货单、收货日报表等。可分批、分外机、分日期查询外机收发状况,以便理解和控制生产进度。并给财务部对外机加工费结算提供原始数据。本厂前整收发:本厂前整收发通过牌仔进行管理,相称自动化,每个牌仔用条码枪录入,毛料、衫使用电子称称重量。当使用牌仔收货时,同一种牌号不会重复收货,并且对于已收过货牌号均可追踪加工状况,如超重超轻等。数据可自动转入生产进度表,员工收发数据也可自动转入工资系统核算员工工资。建议对于手工单应及时补入电脑,并且对返工品也应及时录入电脑,否则均会影响后期生产及财务结算。应经常查看收发对照表,以掌握各个批号、各个承制人加工进度,并及时追查异常数据。本厂后整收发本厂后整收发是将后整车间中每个员工所做货,每个工序收发均记录进电脑中,这样收发数据可转入工资中作为计数据,也可转入记录报表作为各个生产进度。建议在进行件染收发时应先填写各个客户下染表,也就是件染分派表,同步下染、收染时均应分清批号、颜色,否则会严重影响件染收发工作。通过每日录入包装数,咱们可以很以便记录每个批号完毕状况,并且包装数会自动转为成品仓入仓单,极大减少了成品仓管理工作量。如果有条件话可在包装车间安装平台式扫描仪,打印包装条形码贴纸,以实现包装线流水化与自动化。装箱需要录入每天各个客户装箱数据,这些装箱单据将成为客户每日提货一种明细附件,并且每日装箱数会自动从成品仓中扣除仓存数据,也会转到客户提货管理中作为每日客户提货数据。以利于成品仓与客户管理顺利工作,同步也提高各个部门工作效率。本厂内部移送移送重要用来记录后整各个工序(如洗水、烫衣、查补、打钮、绣花、包装等)生产状况,并按各个部门主工序来记录每个部门每日生产进度。建议应找专人每日输入该数据,以便于生产记录及进度跟踪,控制本厂移送数据和生产进度状况,大大减少各个部门丢衫状况。并对异常数据及时作出解决。包装管理通过每日录入包装数,咱们可以很以便记录每个批号完毕状况,并且包装数会自动转为成品仓入仓单,极大减少了成品仓管理工作量。也为管理人员掌握各个批号完毕状况提供最重要数据。装箱管理装箱需要录入每天各个客户装箱数据,这些装箱单据将成为客户每日提货一种明细附件,并且每日装箱数会自动从成品仓中扣除仓存数据,也会转到客户提货管理中作为每日客户提货数据。成品仓管理:成品仓管理能自动将包装数据作为进仓数,装箱数据作为出仓数,自动维护成品仓仓存数据,但是操作人员也应将各种手工单据及时输入电脑,以保证数据精确性与完整性。建议成品仓应定期盘点,其意义在于可以随时核对仓存,向销售部提供一种精确可销售数字,也可向财务提供一种仓存货品价值表。半成品仓管理:咱们设立一种半成品仓重要用来管理生产过程中半成品。如当天从外机收过来片或半成品衫,还没有来得及进行移送,为了避免丢失衫,咱们把它放在半成品仓里。同步通过半成品仓出仓、入仓管理,咱们可以理解到某一批或某一款生产状况,以便安排第二天生产筹划。并可对次品、回头片进行管理。建议所有将来得及移送半成品及时精确录入,一旦浮现丢失或次品、返工品状况,以便直接找到负责人。配料仓管理:可和毛仓一起管理。配料仓重要是用来管理各种生产所需要配料,也可管理各种染料和办公用品等等。配料仓管理为供应商应收款结算提供一某些原始数据。建议及时精确录入配料进、出仓单据,及各个批号领退料记录。以便于财务方面能完整地进行供应商付款结算,以及各个批号用料成本核算。财务管理:(流程图附4)本系统财务管理包括了外机加工费结算、供应商应付款结算、毛料加工费结算、客户应收款结算、成本核算等五个某些。咱们前期只简介外机加工费结算和供应商应付款结算。其他功能咱们放在后期工作实行。1、外机加工费结算:外机加工费结算分为织机加工费结算与其他工序加工费结算两大类。织机加工费结算中咱们不但要核算每个外机、每个批号收发数据,还要依照各个外机每次领/退料记录,交货重量,以及各个批号配毛数据来核算每个外机、每个批号用毛状况。其他工序加工费结算可结算除织机以外所有工序加工费。建议在外机加工费结算中,如财务人员发现收发数据或毛料数据有异常状况请尽快与生产部联系,以查明真实状况,便于进行结算工作。并且应将外机每次实付状况也录入电脑,便于加工费应付款管理。2、供应商应付款结算:依照仓库入仓单及退料单,由财务部登帐,并输入物料单价,进行供应商应付款结算。并把实付状况及时录入电脑,这样才干真实反映各个供应商应付状况。3、客户应收款结算:客户应收款管理是对各个客户提/退货状况,及应收、实收款状况一种总结。为了将客户应收款管理工作做好,建议每张提货单均输入价格,并且还应输入客户逐次付款状况,只有这样咱们才干掌握各个客户应收款状况。4、毛料加工费结算:毛料加工费重要指染毛、打毛所产生加工费。系统可依照毛仓输入染毛、打毛单据,来计算出毛料加工费状况。5、成本核算:成本核算某些是将每一种批号各种费用,如承制人加工费用,毛料成本费用,本厂件工工资等费用与每个批号成品数量来计算,以便拟定每个批号直接加工成本,以便高层管理人员掌握每个批号实际加工成本,节约资源。建议每个批号应及时做完各种费用结算,以便于进行成本核算。总经理查询系统:本系统可分四大模块进行查询:毛料库存查询、生产进度查询、应收应付款查询、客户销售查询。可查询所有部门数据,可按各种方式查询生产记录数据,并自动生成各种记录报表。能通过生产效率和生产进度来估算生产能力。在整套系统中,特别需要各个部门配合。版房与生产部配合,版房及时向生产部提供所需各种数据。毛仓与生产部配合,毛仓应及时向生产部提供一种完整、精确仓存数据。各个收发部门之间配合,能及时解决各个部门各种收发数据,有错误能及时解决。……只有各个部门互相配合好了,才干将本系统运作完善,从而达到提高管理效益:将生产单、发织单与毛仓紧密结合起来,解决了人工操作时毛仓与生产相脱节所引起生产混乱问题。从订单始终追踪到出货,从原材料订购追踪到仓存使用状况,从客户结算、外机结算到成本核算,全面精确地放映出生产各环节状况,便于管理人员理解整体公司运作状况,及时作出管理决策。六、整套系统软件总造价:七、付款方式:自签定合同日起,甲方即预先支付乙方系统软件总费用30%,即元人民币。前期系统安装调试完毕后,甲方支付乙方系统软件总费用40%,即元人民币,及所有硬件款,乙方即开始进行培训工作。前期培训工作完毕后,甲方支付乙方系统软件总费用30%,即元人民币。八、售后服务:1、我司提供每周7*24小时热线电话服务。2、该毛织管理系统软件某些,自订立之日起,一年内享有免费升级、维护及系统培训。3、该毛织管理系统由我司提供硬件某些,自订立之日起,一种月内包换,三个月内享有免费保修服务,系统如果浮现故障,我公司保证在接到故障报修后1个小时内响应:1)、硬件问题在4小时内解决问题。如果在规定期间内不能解决问题,咱们将采用其他同类型硬件替代原硬件,懂得原硬件恢复正常,再将它换上。2

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