施工现场标准化实施细则样本

中华人民共和国建筑五局股份公司施工现场安全生产原则化实行细则各子公司、直营公司、区域公司：为进一步规范全局项目施工现场安全生产与文明施工管理工作，提高各级安全生产管理人员水平，减少项目安全管理成本，控制项目安全管理风险，工程局组织编制了《中华人民共和国建筑五局股份公司施工现场原则化实行细则》（如下简称《细则》）。各单位可在此基本上进一步深化内容，并将深化后《细则》内容报工程局备案。本《细则》合用于由中建五局有限公司施工所有在建工程施工现场管理。本《细则》是规范我司各建筑施工现场安全生产办法，明确各项目经理部安全生产施工规定，考核各项目经理部建筑施工现场原则化管理基本根据。各单位要组织所属单位、项目经理部，认真学习本《细则》则并贯彻贯彻，建立和完善原则化组织机构、原则化施工现场、原则化管理体系。本《细则》为工程局管理性原则，关于技术规定如与国家、省关于法律法规和规范性文献规定相抵触，应执行国家、单位所在地区关于法律法规和规范性文献规定，并向工程局提出修改意见。第一某些安全生产管理规定第一节普通规定一、专项施工方案对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、暂时用电工程、爆破工程等危险性较大工程，必要编制专项施工方案，并附必要计算书，经公司技术负责人、总监理工程师签字后，由专职安全生产管理人员监督实行。对涉及地下暗挖工程、深基坑工程、高大模板工程、30米以上高空作业工程、大爆破工程专项施工方案，必要由专家组对已编制安全专项施工方案进行论证审查。专家组提出书面论证审查报告应作为安全专项施工方案附件。项目经理部依照论证审查报告进行完善，并经公司技术负责人、监理单位总监理工程师签字确认后，按照专项方案组织实行。公司要对重点环节和重点内容进行重点监控，项目经理部禁止随意变动通过审查施工方案。如的确需要变化方案则必要重新履行审批程序。二、分部（分项）工程安全技术交底分部（分项）工程施工作业前，项目经理部技术负责人（或方案编制人员）应将分部（分项）工程关于安全施工技术规定向施工班组、作业人员进行安全技术交底。安全技术交底是施工方案进一步细化和补充，要用通俗易懂语言向作业人员进行交底。安全技术交底必要以书面形式进行，并经交接底双方签字确认，禁止代签字。三、安全检查及例会制度各单位要实行定期安全检查制度和召开安全生产例会，每月不少于一次；项目负责人必要组织工程技术人员、安全管理人员等，并会同项目总监每周不少于一次全面安全检查和项目安全生产例会，并存留有关资料。项目负责人必要掌握当每天气状况。如遇六级风以上及雨、雪等恶劣天气等，要组织各分包、监理单位及项目经理部进行安全检查后方可施工。影响施工作业环境异常天气下，施工现场应停止施工。项目经理部对检查出事故隐患，必要按"三定”原则（定人、定期、定办法）进行整治，做好书面记录，并存档。四、安全教诲培训各单位、项目经理部都要制定安全教诲培训制度，制定年度培训筹划。各单位每年要组织两次以上对管理人员安全生产教诲培训，教诲培训考核不合格，不得上岗。作业人员进入新岗位或新施工现场前，应接受安全生产教诲培训，未经教诲培训或考核不合格，不得上岗。项目经理部必要建立安全教诲培训档案，记录教诲培训状况，受教诲者应签字确认。禁止代签字。五、班前安全活动施工现场必要建立施工班组班前安全活动制度。各班组每天必要进行班前安全活动，针对当天作业中不安全因素进行提示防范，并做好记录。安全管理人员应对班前安全活动进行检查、指引、管理。在工人上岗必经之路，应设立安全警示牌、防护用品对的佩戴示意图及警示标牌。上岗前，安全管理人员在警示牌旁检查工人安全防护用品佩戴状况。六、特种作业人员特种作业人员必要持证上岗，本人应持证件复印件，证件原件应存储项目经理部以备查验，做到人、证相符。特种作业人员应按有关规定进行定期体检和年审。（做不到，无实际意义）七、安全事故解决各单位、项目经理部必要建立安全事故应急救援预案，备足应急物资、器材和车辆，保证通讯畅通，并定期组织演习。项目经理部每月向各单位上报安全事故状况，由各单位建立工伤事故档案，每月向工程局上报安全事故状况。发生生产安全事故不得瞒报。事故发生后，项目经理部必要及时向公司上报，启动应急救援预案，采用有效办法防止事故扩大，保护事故现场，及时急救受伤人员，积极配合政府主管部门调查解决。同步公司要及时向工程局安全生产办公室通报，及时传真事故快报表。各单位要按照有关规定做好事故善后工作，并按照“四不放过”原则对事故进行解决。八、安全管理资料必要使用本地主管部门统一印制安全技术资料范本。施工现场应设专职安全技术资料员，持证上岗。安全技术资料应及时填写、分类、归档、装订、内容完整真实。第二节项目经理部应准备重要资料1、公司营业执照、资质证书、安全生产允许证；公司负责人安全生产考核合格证书。2、经公司技术负责人审批工程项目施工组织设计（方案）、施工现场暂时用电施工方案、其她危险性较大工程专项施工方案及安全生产保证办法。对按规定应当组织专家审查危险性较大专项工程施工方案要进行专家论证。3、建立项目安全生产责任制度和安全生产保证体系；工程项目管理人员配备状况及相应执业资格、技术职称、安全生产考核合格证书；工程项目特种作业人员配备状况以及人员名册和上岗证书。4、编制项目《安全生产策划书》，制定安全生产专项资金使用筹划及有关保证办法。5、按规定为施工现场从事危险作业人员办理意外伤害保险并保存凭证。6、项目配备施工安全防护用品、用品状况。并建立相应检查、维修、保养及发放资料档案。7、对施工现场施工机具、配件、暂时用电等要建立检查、维修和保养及相应资料归档制度；对计量、测量器具要按规定获得生产、检查（测）等相应合格证书。8、项目要制定安全教诲培训筹划，要保存筹划执行状况资料；要制定消防保卫办法，要保存实行资料；要制定职业危害防治办法，要保存有关资料。9、要编审工程项目安全生产事故应急救援预案，要成立应急救援小组，配备救援器材，定期组织演习，并保存相应资料。10、要对施工现场重大危险源进行辩识，制定减少重大危险源风险控制办法，要进行重大危险源公示，要及时更新重大危险源清单，要保存相应资料。11、工程项目要建立总分包安全生产管理制度；总包施工单位与建设单位直接发包分包单位要就安全生产管理责权关系进行明确。12、总承包施工项目，要审验分包单位施工资质与所分包施工范畴与否匹配，安全生产允许证与否有效，人员配备与否符合项目施工规定，持证状况与否齐全，与否与分包单位订立了施工分包合同。项目经理部要制定分包单位安全生产监控和管理办法，并保存办法贯彻状况资料。第二某些施工现场原则化规定第一节安全防护一、水平洞口防护1、边长在25～500mm水平洞口防护采用洞口楔紧木枋，上部加盖木层板用φ8膨胀螺栓固定，防护板面层刷红白相间警示油漆。2、边长在500～1500mm水平洞口防护采用钢管在洞口边设立，水平防护栏杆设立三道，洞口上部设立钢管并满挂安全网，防护栏杆水平杆、立杆必要刷间距为400mm红白相间警示油漆。3、边长在1500mm以上水平洞口防护采用钢管在洞口边设立水平防护栏杆设立三道，立杆间距不不不大于是1800mm，防护栏杆下部设立200mm高挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆以及挡脚板，必要刷间距为400mm红白相间警示油漆。二、临边防护（一）基坑临边防护1、基坑开挖深度超过mm时,必要搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设立二道水平杆，立杆间距不不不大于1800mm，立杆打入地面如下深度不不大于700mm，防护栏杆下部设立200mm高挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆以及挡脚板，必要刷间距为400mm红白相间警示油漆。2、防护栏杆内侧满挂密目安全网，悬挂安全警示牌，并设立夜间警示灯。3、基坑排水沟设立在防护栏杆外侧，采用有组织排水。（二）楼梯临边防护1、楼梯及休息平台临边采用钢管搭设，水平防护栏杆设立二道。2、防护栏杆水平杆、立杆必要刷间距为400mm红白相警示油漆。3、建筑物顶层休息平台水平防护栏杆必要与墙体固定连接。3、建筑物有群楼，群楼某些楼梯防护栏杆必要挂设安全网。4、建筑物无群楼在1-4层原则层楼梯防护栏杆必要挂设安全网。5、楼梯间必要设立照明，采用36V低压供电，并设立灯罩。（三）楼层临边防护1、楼层临边防护采用钢管搭设，水平防护栏杆设立三道，立杆间距不不不大于是1800mm，防护栏杆下部设立200mm高挡脚板。2、立杆与建筑物必要有牢固连接，并能承受任何方向1000N外力。3、防护栏杆水平杆、立杆以及挡脚板，必要刷间距为400mm红白相间警示油漆。4、作业层防护栏杆不低于1200mm，层面防护栏杆不低于1500mm。三、安全通道1、安全通道防护采用钢管搭设，长度为3000～6000mm（依照建筑物高度拟定危险半径）、宽度为3500mm、高度为3800mm。2、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为≥500mm，顶层铺脚手板、下层铺木层板。3、安全通道防护棚两侧设立防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间警示油漆，并挂密目安全网。4、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采顾客外贴膜。四、防护门（一）物料提高机、井架防护门1、物料提高机、井架楼层卸料平台进出口处设立钢筋防护门，骨架用直径38mm钢管焊接制作，骨架内钢筋直径为14-16mm，竖向钢筋间距不不不大于150mm。2、防护门中部设立厚度1mm宽400mm钢板，便于防护门内侧安装开关插销，底部安装200mm高、间距400mm红白相间木质挡脚板。3、防护门表面刷黄色油漆。（二）人货电梯防护门1、人货电梯楼层卸料平台进出口处设立金属防护门，骨架用直径38mm钢管焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及30×30钢板网。2、防护门高度为1800mm，宽度为1300mm，防护门外侧安装开关插销。3、防护门表面刷黄色油漆。（三）电梯井防护门1、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为14-16mm，竖向钢筋间距不不不大于150mm。2、底部安装200mm高、间距400mm红白相间木质挡脚板。3、钢筋防护门四个角必要与电梯井墙体采用可靠固定。第二节工具式卸料平台一、普通规定1、施工现场禁止使用钢管式卸料平台，工具式卸料平台安装在架体开口处时，必要对架体构造进行加固。2、工具式卸料平台钢丝强中间禁止使用花蓝螺栓进行连接。3、工具式卸料平台必要单独编制施工方案，必要附有计算书、有关注意事项、安装规定、加固办法等内容。4、卸料平台计算书附后。二、卸料平台构造卸料平台侧面图卸料平台绳卡固定办法钢丝绳卡固定期，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一种绳卡长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端一侧，不得正反交错设立绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固状况。三、卸料平台预埋预埋件尺寸及预埋位置四、卸料平台正、立、平面图卸料平台正面图卸料平台平面图平台内、外侧梁构件图五、卸料平台锚固端固定办法平台内、外侧梁构件图卸料平台悬挑端固定法六、安全规定:1.卸料平台上部拉结点，必要设于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用卸扣与预埋环进行连接，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必要装置固定防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检查后才干松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应明显标明容许荷载，人员和物料总重量禁止超过设计容许荷载，配专人监督。第三节钢筋、木工加工棚一、加工棚基本加工棚基本平面图加工棚剖面图加工棚基本阐明：1、如无筋基本不能满足加工棚安全规定期，可灌溉有筋基本。2、加工棚内地面需进行硬化，采用C20砼。3、基本本加工棚为工具式，可周转运用，加工棚外设散水明沟，保证排水畅通。4、该防护棚重要作用是防止高处落物伤人和保护机械设备，采用角钢焊接而成，柱子采用方钢或圆形钢柱。防护棚上方四周可挂安全警示标志牌和宣传标语。5．在建筑物危险半径以内或建筑物高度不不大于24米以上时，必要采用双层防护。在塔吊半径以外或建筑物高度不大于24米时，可采用单层防护，棚内设施、设备有防雨规定期，防护棚应有防雨办法。6．防护棚内防护栏杆刷红白油漆相间@300，别的所有杆件刷黄色油漆。7．该防护棚设计宽度为6米，高度为4米，如长度不够可增长一跨但构造不得随意改动。8．开关箱摆放位置应接近操作人员，与所控制设备距离不得不不大于3米。木工棚内应设立灭火器。第四节暂时用电总配电室（房）配电室平面布置图配电室立面图总配电室（房）系统图1、总配电室（房）应设在接近电源区域，配电柜正面操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不不大于是1500mm，双列面对面布置不不大于mm；2、配电柜背面维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不不大于是800mm，双列背对背布置不不大于1500mm；个别地点有建筑物构造凸出地方，则此点通道宽度可减少200mm;3、配电室（房）内设立值班或检修室时，该室边沿距配电柜水平距离不不大于1000mm，并采用屏障隔离；4、配电室内母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准。涂色符合下表规定：相别颜色垂直排列水平排列引下排列L1（A）黄上后左L2（B）绿中中中L3（C）红下前右N淡蓝——————5、配电装置上端距顶棚不不大于500mm；6、配电室照明分别设立正常照明和事故照明。7、配电柜应编号，并应有用途标记。8、配电室应保持清洁，不得堆放任何妨碍操作、维修杂物。9、配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标记牌。停送电应有专人负责。配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点二、分派电箱及开关箱1、配电箱立面图二级箱立面图开关箱立面图2、安全规定⑴本箱重要作为楼层内或施工层所使用移动式配电箱，楼层使用内时适安装在电梯井旁边，施工层使用时禁止安装在架体上。安装在地面时必要进行固定，设立工具式防护棚，并上锁，禁止无关人员进入。⑵分派电箱、开关箱右下角应有名称、编号、联系电话、负责人，箱内应有分路标记、检查记录及系统接线图。

⑶分派电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责，箱内不得随意挂接其他用电设备，箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。⑷分派电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责。开关箱不得一箱多用，必要符合“一机、一闸、一箱、一漏”规定。3、配电箱系统图分派电箱系统图大中型设备开关箱系统图小型设备专用开关箱系统图⑴分派电箱、开关箱必要装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同步具备短路、过载、漏电保护功能漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。⑵隔离开关应采用分断时具备可见分断点，能同步断开电源所有极隔离电器，并应设立于电源进线端。当断路器是具备可见分断点时，可不另设立隔离开关。⑶开关箱中隔离开关只可直接控制照明电路和容量不不不大于3.0KW动力电路，但不应频繁操作。容量不不大于3.0KW动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其她启动控制装置。⑷漏电保护器应装设在开关箱接近负荷一侧，且不得用于启动电气设备操作。⑸开关箱电源进线端禁止采用插头和插座活动连接。配电箱防护配电箱防护棚侧面、正面图1、二级配电箱防护栏可制作成2400mm（高）×mm（宽），四周组装定型化、工具式防护栏杆，搭设双层防护棚。2．配电箱顶离防护棚顶距离不少于500mm，两侧与防护栏杆垂直距离要保证配电箱门能所有打开，且不少于500mm，配电箱先后开门方向与防护栏杆垂直距离不少于1000mm（后方不开门时不少于500mm）。3．如果配电箱不在塔吊或在建筑物坠落半径范畴内，防护棚可不搭双层防护，只需用瓦楞铁搭设防雨棚。4．防护棚刷红白漆相间@300mm。金属防护栏杆防护棚应做接零保护。5、固定式分派电箱防护棚内必要设立事故照明灯或暂时照明。四、使用安全规定1、在总隔离开关前设局部照明专用回路，在箱体左下角设PE线，左上角设N线排。2、分派电箱与开关箱距离不得超过30m。开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设立，当合并设立为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必要分设。4、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得不大于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得不大于1.5mm，箱体表面应做防腐解决。5、配电箱、开关箱内电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。6、配电箱、开关箱内电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。7、配电箱、开关箱内连接线必要采用铜芯绝缘导线。导线绝缘颜色标志应按规定配备并排列整洁；导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做好绝缘包扎，不得有外露带电某些。8、配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电金属底座、外壳等必要通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必要通过采用编织软铜线做电气连接。9、配电箱、开关箱箱体尺寸应与箱内电器数量和尺寸相适应，箱内电器安装板面电器安装尺寸可按照下表拟定。配电箱、开关箱内电器安装尺寸选取值间距名称最小净距（mm）并列电器（含单极熔断器）间30电器进、出线瓷管（塑胶管）孔与电器边沿间15A，3020～30A，5060A及以上，80上、下排电器进出线（塑胶管）孔间25电器进、出线瓷管（塑胶管）孔至板边40电器至板边4010、配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面。11、配电箱、开关箱进、出线口应配备固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。12、配电箱、开关箱外形构造应能防雨、防尘。13、隔离开关应设立于电源进线端，应采用分断时具备可见分断点，并能同步断开电源所有极隔离电器。如采用分断时具备可见分断点断路器，可不另设隔离开关。五、漏电保护器设立有关规定：1、在开关箱（末级）内漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应不不大于0.1S；2、使用于潮湿场合时，其额定漏电动作电流应不不不大于15mA，额定漏电动作时间不应不不大于0.1S。3、总配电箱内漏电保护器，其额定漏电动作电流应不不大于30mA，额定漏电动作时间应不不大于0.1S。但其额定漏电动作电流（I）与额定漏电动作时间（t）乘积不应不不大于30mA.S（I.t≤30mA.S）。第五节外脚手架一、普通规定1、为了防止外架坍塌，保障施工安全，所有外架在施工前，必要经公司和项目详细策划后，由项目技术部门编制安全专项方案，报项目技术负责人审核、项目经理审批然后报公司技术部门审核、公司总工程师审批，交总监理工程师审批后，（其中超过50米双排落地式外架、挑架、爬架等危险性较大架子在报公司总工程师审批后，由项目技术负责人组织专家论证，并按专家论证意见对方案进行完善后，再报公司总工程师审批，交总监理工程师审批，报建设行政主管部门备案后）方可按方案搭设。2、用于架子搭设材料构配件，如架管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环圆钢、电动葫芦等必要送检合格方可投入使用。计算时其参数以送检数据为准。3、架子搭设前，项目必要组织对方案进行三级安全技术交底（其中一、二、三级交底分别由技术负责人、施工员和劳务负责人或班组长组织，）各级交底组织人员必要请专、兼职安全监督管理人员参加，交底完毕、交底双方和监交人均必要在交底单上签字，交底单由专职安全员保存。4、架子搭设由施工员组织、专业架子工完毕，专业架子工必要持建设行政主管部门颁发有效特种作业证，方可从事架子作业。5、各型架子基本施工完毕，中间每搭设三层（不不不大于10米）和架子搭设完毕，项目技术负责人必要组织，项目生产经理、（爬架公司技术负责人）施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行验收。验收合格方可进行下一道工序或投入使用。二、脚手架外观形象 1、立杆和横杆为黄色，防护栏杆和剪刀撑为红白色相间（每段长度为500mm）。2、小横杆每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不不大于100mm，小横杆距主节点距离为120（不得不不大于150）。3、安全立网安全网强度符合规范规定张挂平整，并保持整洁无破损。5、安全警示带在每道水平封闭处设警示带一道，警示带高度为200持续设立，色带采用红白相间色，条宽200与水平成角为60度，材质为硬质板材。双排落地式外架每六层一道（设于水平密封层处，底部和顶部不设）；挑架设于基部，每悬挑一次设立一道；爬架只在架基部设一道。6、挑架和爬架底部封闭在挑架悬挑梁上或爬架底座上，设立水平全封闭。沿架子纵向在横向扫地杆上安装两至三道木枋，在枋上固定模板，在外立杆内侧安200高踢脚板，在外立杆外侧安200高警示带。7、连墙件连墙件必要采用刚性构件，禁止采用柔性连接；预埋杆和水平杆均采用48*3.0钢管，水平杆必要分别与内外立杆用十字扣相连接，水平杆与预埋杆用十字扣连接并加设防滑扣；水平杆宜平设，尽量接近外架主接点与预埋杆基部间距不得不不大于100。在装饰阶段连墙件影响施工需要撤除时，必要由施工工长提出书面申请报技术负责人批准，先补强后撤除，补强连接件强度不得不大于拟拆除连墙件。连墙件设立按下表设立：表6.4.1连墙件布置最大间距注：h——步距；la——纵距。三、落地式脚手架1、落地式脚手架架体高于24米不大于50米时必要设立双立杆加固。2．落地式脚手架立杆基本及排水沟落地式脚手架基本依照土质及搭设高度可按如下表规定解决，当土质与下表不符时，应按现行国标《建筑地基基本设计规范》（GBJ7）关于规定经计算拟定。图2-1脚手架构造脚手架构造图表2-1基本地基土质注：混凝土垫块厚度不不大于200mm，垫木厚度不不大于50mm，宽度不不大于200mm。基本示意图架体基本、排水沟做法示意图基本示意图（二）阐明：在钢筋混凝土楼面上搭设架体时可用统一规格木模板作为立杆垫块。架体立杆基本底座、垫块均应精确地放在定位线上，垫块宜采用长度不少于2跨、厚度不不大于50mm木垫板。落地式脚手架平网架设图四、悬挑脚手架1．悬挑支承构造必要有专门设计计算，应保证有足够强度、稳定性和刚度，并将脚手架荷载传递给建筑构造，并不得超过24米或6层。2．悬挑脚手架除应满足悬挑架特殊规定外，别的架体构造规定均按照落地式脚手架相应规定执行。3．悬挑梁与架体底部立杆应连接牢固，不得滑动或窜动。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面150-200mm。4．脚手架外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑。5．型钢悬挑梁应采用14#以上规格工字钢或16#以上槽钢，构造外悬挑段长度不适当不不大于1.4m，建筑物内型钢锚固长度是外悬挑1.5倍。6．架体构造在下列部位应有加强办法，加强办法按落地式脚手架门洞相应规定进行解决。a．架体与外用电梯、物料提高机、卸料平台等设备或装置相交需要断开或开口处；b．需要暂时改架位置或其她特殊部位。7．建筑物以外悬挑梁刷红白油漆，防护栏杆、警示带刷红白油漆相间外，别的杆件刷黄色油漆,装饰分隔条从悬挑底层就开始设立,每悬挑一次设立一道。悬挑式脚手架剖面图悬挑式脚手架杆件示意图悬挑架转角槽钢安装示意图锚固端预埋件详图型钢固定图悬挑梁底层封闭底部封闭正面图底层用模板封闭示意图架体与楼层封闭示意图纵、横向水平杆设立纵、横向扫地杆设立脚手板对接、搭接构造主节点设立示意图24m以上脚手架外侧整个长度和高度上持续设立剪刀撑（红白相间@500）剪刀撑搭接示意图24m如下脚手架外铡两端由底至顶持续各设立一道剪刀撑，中间每隔15m设立一道阐明:高度不不大于24米双排落地式外架、挑架和爬架均必要沿长度方向和高度方向持续设立剪刀撑，高度不大于24米双排落地式外架两端分别自下至上设立剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不不不大于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米，水平成角为45度至60度，搭接长度不不大于1米，三个旋转扣均布固定；脚手板、竹笆板铺设（注：铺设板材可依照不同地区使用状况选用）脚手板固定办法竹笆板铺设办法（一）竹笆板铺设办法纵向图（二）阐明：采用竹笆板作脚手板时，纵向水平钢管置于横向水平钢管之上，纵向水平管间距应不不不大于400mm，竹笆板平铺于纵向水平杆之上，脚手板宽度应超过两侧纵向水平杆40～60mm。斜挑防护示意图脚手架外临街、通道、交叉作业等安全防护示意图，防护棚搭设坠落半径规定：表高处坠落半径建筑物高H坠落半径R2-5m2m5-15m3m15-30m4m>30m5m以上连墙件：表连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙杆覆盖面积（m2）双排≤503h3la(不不不大于7米)≤40>502h(不不不大于4米)3la(不不不大于7米)≤27单排≤243h3la(不不不大于7米)≤40注：h——步距，la——纵距洞口拉结墙体拉结柱拉结预埋钢管拉结膨胀螺栓拉结脚手架斜道人行斜道立面图人行斜道立面图脚手架门洞构造：门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图五、门式脚手架门架侧立面图门架正面图门架连墙件设立示意图门架转角处加固搭设示意图水平加固杆设立通道口加固示意图六、附着式（整体提高式）脚手架1．普通规定（1）整体附着式提高脚手架搭设必要符合《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》规定。（2）架体尺寸应符合规定。架体高度不应不不大于15m；宽度不应不不大于1.2m；架体构架全高与支撑跨度乘积不应不不大于110m²。升降和使用状况下，架体悬臂高度均不应不不大于6.0m和2/5架体高度。（3）架体构造应符合下列规定：a.架体必要在附着支承部位沿全高设立定型加强竖向主框架，竖向主框架应采用焊接或螺栓连接片式框架或格构式构造，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。竖向主框架与附着支承构造之间导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其他普通脚手架连接方式。竖向主框架垂直偏差应不不不大于5‰和60mm。b.架体水平梁架应满足承载和与别的架体整体作用规定，采用焊接或螺栓连接定型桁架梁式构造。当用定型桁架构件不能持续设立时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不能不不大于2m，并且必要采用加强办法，保证其连接刚度和强度不低于桁架梁式构造。c.主框架必要在每个楼层设立连接点，钢挑架与墙体应连接牢固。两主框架之间距离不得超过8m，其底部用定型水平梁架连接，主框架间脚手架立杆应支撑在水平梁架上。d.主框架、水平梁架各节点中，各杆件轴线应汇于一点。水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承构造处高差应不不不大于20mm。e.单片式附着升降脚手架必要采用直线形架体。f.悬挑端应以竖向主框架为中心成对设立对称斜拉杆,其水平夹角应不不大于45°。g.架体外立面必要沿全高设立剪刀撑，剪刀撑跨度不得不不大于6.0m，其水平夹角为45°～60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。h.架体遇塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需断开处应采用加强构造办法。2．附着升降脚手架构造附着式（整体提高式）脚手架构造附着式（整体提高式）脚手架构造附着式（整体提高式）脚手架与升降装置3．附着升降脚手架安全防护（1）防倾装置必要与建筑构造、附着支撑或竖向主框架可靠连接，应采用螺栓连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式连接；升降和使用工况下在同一竖向平面防倾装置不得少于二处，二处最小间距不得不大于架体全高1/3（2）防坠装置应设立在竖向主框架部位，且每一竖向主框架提高设备处必要设立一种；防坠装置与提高设备必要分别设立在两套互不影响附着支撑构造上，当有一套失效时另一套必要能独立承担所有坠落荷载；防坠装置应有专门以保证其工作可靠、有效检查办法和管理办法。（3）升降脚手架吊点超过两点时，不得使用手拉葫芦，且必要装设同步装置。同步装置应能同步控制各提高设备间升降差和荷载值。同步装置应具备超载报警、欠载报警和自动显示功能，在升降过程中，应显示各机位实际荷载、平均高度、同步差，并自动调节使相临机位同步差控制在限定值内。（4）附着升降脚手架必要按规定用密目式安全立网封闭严密，操作层要设1.2m高栏杆和18cm高挡脚板。架体底层脚手板必要铺设严密，应设立架体升降时底层脚手板可折起翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中间隙（间隙不得不不大于200mm），防止物料坠落。（5）单片式和中间断开整体式附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必要用密目网封闭并加设栏杆；在升降工况下，架体开口处必要有可靠防止人员及物料坠落办法。（6）电源、电缆及控制柜等设立符合用电安全关于规定，电气控制箱应具备缺相、短路、漏电等保护装置。（7）附着升降脚手架施工区域应有防雷办法，设立必要消防及照明设施，动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等办法。（8）附着升降脚手架同步要满足落地式脚手架规定。第六节模板工程一、普通规定：1、各种模板支架应自成体系，禁止与脚手架进行连接。模板支架立杆底部应设立垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。并应在支架两端和中间某些与建筑构造进行连接。2、模板支架立杆在安装同步，应加设水平支撑，立杆高度不不大于2m时，应设两道水平支撑，每增高1.5～2m时，再增设一道水平支撑。3、满堂模板立杆除必要在四周及中间设立纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设立一道水平剪刀撑。4、当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。5、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落办法。拆除模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。6、模板存储高度不得超过1.8米，大模板存储必要要有防倾倒办法。7、支模架在施工前，项目技术部门应编制安全专项方案，报项目技术负责人审核、项目经理审批，然后报公司技术部门审核、公司总工程师审批，交总监理工程师审批后，方可按方案搭设。普通梁板支撑示意图剪力墙\柱支模示意图阐明：1、当采用可调底座时，调节螺杆伸出长度不适当超过200mm。模板支撑架高度调节宜采用可调顶托为主。阐明：1、当采用可调底座时，调节螺杆伸出长度不适当超过200mm。模板支撑架高度调节宜采用可调顶托为主。2、水平加固杆应在脚手架周边顶层、底层及中间每5列、5排通长设立，并应采用扣件与门架立杆扣牢。3、楼板模板支撑高度超过10m时，应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设立，剪刀撑跨度不应不不大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。门架板支模架示意图门架平行于梁轴线支模架示意图门架垂直于梁轴线支模架示意图二、高大模板支撑规定1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载不不大于15KN/㎡，或集中线荷载不不大于20KN/m模板支撑系统。2、支模架步距、立杆纵距和横距、大小横杆间距、梁承重杆数量、地基承载力、与否设防滑扣件等均必要依照实际状况经计算拟定。3、高支模方案报公司总工程师审批后，由项目技术负责人组织专家论证，并按专家论证意见对方案进行完善，再报公司总工程师审批，交项目总监理工程师审批，报建设行政主管部门备案后方可按方案搭设。4、高大支模架由专业架子工完毕，专业架子工必要持建设行政主管部门颁发有效特种作业证。5、高大支模架搭设前，应由项目负责人组织对需要加固解决地基、基本进行验收。第一步搭设完毕，（高度超12米架子搭设高度至6米），项目技术负责人必要组织项目生产经理、施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行中间验收，验收合格方可继续搭设。架子搭设完毕，应由项目负责人组织验收，验收人员涉及施工单位两级技术、施工人员，监理单位总监和专业监理工程师，验收合格后，应由公司总工程师和总监理工程师签字后，方可进入下一道路工序。6、高大支模架砼浇筑令由项目经理和项目技术负责人联合订立。7、构造规定：（1）水平杆布设：离地150～200mm设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部依照支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增长水平连结杆，立杆之间必要按步距满设双向水平杆，水平杆垂直距离不得超过1.50米。（2）剪刀撑设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可依照需要并依构架框格大小，每隔10--15m设立。剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，剪刀撑设立应满足斜杆与地面倾角在45°～60°；每道剪刀撑跨越立杆根数按与地面倾角不同