2021年机械钳工题库

机械钳工题库1、试述钢和铁是依照什么区别？答：钢和铁都是铁元素和碳元素熔合在一起铁碳合金，它们重要是依照铁碳合金中含碳元素多少来区别。在工业上普通把含碳量低于2﹪铁碳合金称为钢。把含碳量高于2﹪铁碳合金称为生铁。2、钻孔作业时损坏钻头因素有哪些？答：钻孔作业时，钻头损坏形式普通有：钻头工作某些折断和切削刃迅速磨损两种，其中：钻头工作某些折断因素有：①用钝钻头工作②进刀量太大③钻屑塞住钻头螺旋糟④钻孔快穿通时，因进刀阻力迅速减少而突然增长进刀量⑤工件松动⑥钻铸铁时遇到缩孔切屑刃迅速磨损因素有：①切削速度过高②钻头刃磨角度与工件硬度不适应3、钻孔作业时，防止损坏钻头办法有哪些？①把钻头磨锋利②减小进刀量合理提高切削速度③钻深孔时，钻头应退出几次，以便将钻屑及时排出④钻孔将穿通时应减少进刀量⑤可靠固定工件⑥钻有缩孔铸件时要减少进刀量⑦减低切削速度⑧依照工件硬度选取钻头刃磨角度4、钢材有哪几种分类办法？答：钢材分类办法重要有两种：一是按化学成分分类；二是按用途分类。5、钢材按化学成分可分为哪两种？答：钢材按化学成分可分为碳素钢和合合金钢两类。6、钢材按用途可分为哪几种钢？答：可分为建筑钢、构造钢、弹簧钢、滚动轴承钢、工具钢、特殊性能钢六种。7、碳素钢分几种？答：碳素钢可分为普通碳素钢、优质碳素钢、碳素工具钢三种。8、合金钢分哪几种？答：合金钢可分为合金构造钢、合金工具钢、特殊合金钢三种。9、工具钢分哪几种？答：工具钢可分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢三种。10、构造钢分哪几种？答：构造钢可分为碳素构造钢、合金构造钢两种。11、特殊性能钢分哪几种？答：特殊性能钢分不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。12、普通碳素构造钢分几种？答：普通碳素构造钢分为甲类钢、乙类钢、特类钢三种。13、甲类钢、乙类钢、特类钢有何区别？答：区别是：甲类钢只保证机械性能不保证化学成分；乙类钢只保证化学成分不保证机械性能；特类钢既保证机械性能，又保证化学成分，它能满足特定规定。14、优质碳素构造钢特点是什么？答：优质碳素构造钢所含硫、磷等杂质元素比普通碳素构造钢低，它既能保证机械性能，又能保证化学成分，它性能比普通碳素构造钢好。优质碳素构造钢也称优质碳素钢。15、优质碳素钢按含碳量不同可分几种？答；依照含碳量不同，优质碳素钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢三种。16、优质碳素钢牌号标志是什么？答：优质碳素钢牌号是用两位阿拉伯数字表达，这两位阿拉伯数字表达钢中平均含碳量。17、低碳钢含碳量是如何规定？它性能、用途如何？答：低碳钢含碳量不大于0.25﹪，如15、20、25号钢，此类钢强度低，塑性好，焊接性能好，可制造小轴、齿轮、样板等。18、中碳钢含碳量是如何规定？它性能、用途如何？答：中碳钢含碳量为0.25﹪～0.6﹪。如25、30、35、40、45、50、55号钢。它强度高、韧性好、但焊接性、塑性较差，惯用来制造各种轴类、齿轮、凸轮、螺栓等，其中45号钢用途最广。19、高碳钢含碳量是如何规定？它性能、用途如何？答：高碳钢含碳量0.6以上，如60、65、70号钢，它在经淬火、回火后有较高弹性，惯用于制造轧辊、弹簧等。高碳钢也称弹簧钢。20、试述划线作业普通环节？①看清图纸②清理工件并初步检查③划线准备④拟定加工基准⑤对的安放工件和选用划线工具⑥划线⑦检查划线精确性及与否有线条漏划⑧在线条上打样冲眼21、画线看图纸时应做到什么？答：应做到仔细看清图纸尺寸，详细理解需要划线部位，理解这些部位作用和规定，以及关于加工工艺。22、何谓尺寸偏差？答：尺寸偏差（简称偏差）是某一尺寸减其基本尺寸所得代数差，它可以是正数、负数、也可以是零。23、何谓上偏差？其代号是如何表达？答：最大极限尺寸减基本尺寸所得代数差称为上偏差。孔上偏差用ES表达，轴上偏差用es表达。24、何谓下偏差？其代号是如何表达？答：最小极限尺寸减基本尺寸所得代数差称为下偏差。孔下偏差用EI表达，轴下偏差用ei表达。25何谓实际偏差？答：实际尺寸减基本尺寸所得代数差称为实际偏差。26何谓尺寸公差？其表达式如何？答：尺寸公差（简称公差）是指容许零件尺寸变动量，就数值而言它等于上偏差与下偏差之代数差绝对值。其表达式为：Th=ES-EI其中Th-孔公差Ts=es-ei其中Ts-轴公差27、何谓配合？答：将基本尺寸相似零件，如一种是轴，一种是孔，在公差带内互相结合称为配合，28、配合有几种？答：配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三种。29、什么是正投影图？答：用正投影法将物体分别投射到三个互相垂直投影面上，得到三个投影，然后将H面、W面分别旋转90°与V面重叠，这种用一组投影综合起来表达物体图形称为正投影图。（V为正面，H为水平面，W为侧立面）30、三视图之间有何关系？答：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。31、安装机械设备普通要注意哪些事项？答：⑴应考虑产品工艺过程，以及部件联合加工需要；⑵应以便工件存储、运送和便于清除切屑；⑶应考滤主机及附属设备外形尺寸；⑷应满足设备安装、维修和操作安全规定、⑸必要考虑厂房跨度、高度和门宽度、高度等。32、如何依照音源鉴别机床运转与否正常？答：听到机床发生不正常声音时，一方面要仔细判断声音来源，辨别发出杂音部位，杂音音量、种类随零件损坏限度而变化，普通杂音有持续“嗡嗡声”，有不规律“吱吱声”，尚有强烈“咔嚓声”，普通凭经验“听诊”法判断可用螺丝刀，尖端顶往不同部位，耳朵紧贴螺丝刀木柄端，仔细倾听辨别。有条件还可以使用专门仪器检查。33、如何判断机床滚动轴承在运转中杂音？其因素是什么？答：机床在运转过程中发自安装轴承部位金属尖音（如哨音），不规则“嚓嚓声”、“嘎嘎”冲击声与“轰轰”声等，都阐明轴承发生了故障。重要因素是：轴承间隙过小或润滑不良，有杂物混入轴承中间，滚珠槽腐蚀剥落、滚动体损坏或轴承环破裂。34、如何判断机床工作时液压系统杂音？其因素是什么？答：液压系统发生故障时常岀现故障有两种。一种是持续不断“嗡嗡声”，它重要发生在油原中心线如下低压区。另一种是有规律地或无规律“吱嗡”“吱嗡”刺耳声，它重要是溢流阀及电磁阀失灵而引起。其详细因素有如下几种：①油泵轴向与径向间隙因磨损而增大后，使髙压腔周期性地向低压腔泄漏，引起压力波动，油量局限性发生噪声②因油泵密封不严而产生漏气现象；③油液中混有空气；④油泵内轴承或旋转件损坏；⑤机床制造精度不够，构造不合理等。35、如何判断电机运转时杂音？其因素是什么？答：电机在运转过程中岀理不规则“嗡嗡”、“吱吱”、“嚓嚓”声和“咔嚓”声，有时甚至岀现类似牛吼叫声，这就标志着电机岀了故障。重要因素有：①定子与转子相摩擦：②转子电扇叶碰外壳：③转子刮擦绝缘纸：④轴承严重缺油或岀现裂纹；⑤电动机单相运转。36、便用手拉葫芦（吊练）要遵守哪些规则？答：①使用前，应保证吊钩，练条等配件没有裂纹，手拉练不得跑练或吊练，并应保证棘爪弹簧制动可靠。②使用时，上、下吊钩定要挂牢，起重练条定要理顺；练环不得错扭，以免使用时卡练条。③起重时，操作者应站在起重葫芦练条同一平面内拉动练条，用力应均匀、和缓；拉不动时应检查因素，不得用力猛拉或抖动链条。④起重时，不得用手扶起重链条，更不能探于重物下面进行垫板作业。⑤起吊重物仃止时间较长时，应将手拉小链栓在起重链轮大链条上。以防重物自落。⑥传动某些应经长注油、保持润滑，减少磨损。37、什么是金属材料硬度？答：硬度是指金属材料抵抗另一种更硬物体（材料）压入其表面能力。它表征材料弹性塑性强度和刼性等一系列不同物理量组合一种综合性能指标。38、惯用硬度指标有哪些？其合用范畴如何？答：惯用硬度指标有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）两种，其中布氏硬度合用比较软材料，如低碳钢、有色金属、铸铁铁等。洛氏硬度多用于硬度较大材料。如淬硬钢质零件等。39、什么是退火？其目是什么？答：将钢件加热到临界温度以上某一温度后仃留一定期间（保温），然后进行缓慢冷却，这种工艺过程叫退火。退火目是：①减少硬度，便于切削加工。②改进钢金相组织及机械性能。③消除内应力。④得到细小晶粒。40、什么是正火？正火目是什么？答：将钢件加热到临界温度以上30～50℃，径保温一段时间后，从炉中取岀放在空气中冷却，这种工艺过程叫正火。正火目和退火基本相似，但正火可以得到效果更抱负41、正火和退火有何区别？答：正火与退火不同之处重要是冷却速度不同，正火较退火冷却快。42、如何计算三角皮带常度？答：L=2A+π／2(D1+D2)+(D2-D1)2/4A式中：A—两轮中心距；D1、D2—积极轮和被动轮计算直径。43、三角皮带型号有哪些？其相应Y值是多少？答：见下表三角皮带型号OABCDEFY值（㎜）1925334460749544、何谓原则公差？答：原则公差是国标《公差与配合》原则系列，用以拟定公差带大小任一公差。45、原则公差共分多少级别？答：原则公差共分20级，即IT01、IT0，IT1至IT18，IT表达原则公差。46、试述滚动轴承直径系列代号表达办法？答：各类滚动轴承直径系列代号以轴承代号中右起第三位数字表达。即：⑴为特轻系列⑵为轻窄系列⑶为中窄系列⑷为重系列⑸为轻宽系列⑹为中宽系列⑺、⑻为不定系列⑼为内径非原则47、滚动轴承度级别有几种？答：滚动轴承精度级别有c（超精级）、D(精密级)、E(髙级、F(较高档)、G(普通级)。48、什么是皮带传动？答：依托环绕在两皮带轮上挠性皮带与皮带轮之间摩擦力，将积极轴上运动扭矩传递给被动轴方式，称为皮带传动方式。49、拆装滚动轴承有哪些规定？答：①安装前，应把轴承、轴孔以及油孔等清洗干净，需用润滑脂润滑要涂以适量润滑脂；②装配时，要注意清洁，避免污杂物和硬颗料掉入轴承内，以防擦伤滚动轴承表面；③装配轴承时，应在配合较紧座圈上加力，以免滚动体和滚道工作表面上产生凹痕或损坏；④施力时必要均匀分派在座圈四周，以防轴承歪斜或塞住，使轴承配合表面损坏；⑤轴承端面应与轴肩或孔支承面贴紧。50、依照股数不同，钢丝绳可分为几种？答：可分为单股、四股、六股、八股以及十八股、三十四股等，前四种由一层绳股构成。后两种由两层或三层绳股构成。51、选用钢丝绳要考虑哪些因素？答一方面要考虑安全规程中关于规定，重要是依照钢丝绳承载能力选取安全系数和破断拉力；另一方面再考虑钢丝绳品种、构造和特性，如柔软性，耐疲劳性等。52、钢丝绳端部固定办法有哪几种？答：有绳卡法、插接法、楔形套筒固定法、金属套筒固定法四种。53、试述钢丝绳在卷筒上对的缠绕办法？答：钢丝绳在卷筒上缠绕方向与其捻向关于。由于钢丝绳受到外力时会产生向松捻方向旋转现象，因此在卷筒上缠绕钢丝绳时，必要不使钢丝绳发生松捻现象。54、寻常检查钢丝绳涉及哪些方面？答：寻常检查便用中钢丝绳项目有：①磨损②断丝③锈蚀④油脂⑤变形等。55、试述惯用机械油名称。答：惯用机械油有10#、20#、30#、40#、50#、70#、90#七种。56、试述润滑剂种类？答：依照润滑剂形态和特点不同，惯用润滑剂可分为四种：液体润滑剂半固体润滑剂固体润滑剂气体润滑剂。57、为什么用电设备金属外壳要采用接零或接地保护？答：用电设备金属外壳都是良好导体，当设备正常运转时，用电设备金属外壳是不带电；当设备发生故障或电气设备，配线损坏时，用电设备金属外壳就会带电，接零或接地保护就是为了防止电气设备金属外壳意外带电而导致触电事故所采用防止办法。58、如何计算圆钢重量？答：若圆钢直径为Dmm，长度为Lmm，则重量W=X/4D59、试述钢板重量计算办法？答：若钢板厚度为Smm,长宽分别为L1L2mm则重量W=L1×L2×S×d(kg)式中d－钢比重=7.8×10ˉ6(kg／mm3)。60、试述划线作业中废品产生因素？答：①划线工具不精准；②操作疏忽或划线办法不对的；③图样上尺寸不清，读错尺寸或计算错误；④工件上基准面不平，导致划线误差。61、试述在划线作业中防止产生废品办法？答：①划线前对工具进行仔细检查，修复复或更换；②认真操作，经仔细研究后再划线；③发现尺寸不表，要认真校核后再划线；④选取较平基准面，选定基准面要修平。62、试述钻孔作业时，产生废品因素？答：①钻头两个切削刃长度不同样，顶角不对称或钻头摆摆动；②钻头不锋利，后角大；钻削进刀量大；冷却液局限性或性能差；③工件划线不对的；工件在工作台上或卡具内安装不对的或未夹牢固；钻头引偏或没有对正导向；④钻头模刃太长或钻头与工件不垂直。63、什么是电气设备額定值？答：普通电气设备額定值是指额定电压、额定电流、额定功率（额定容量）。84、试述圆片摩擦离合器装配后应达到规定？答：在圆片摩擦离合器装配后，摩擦片组应当灵活沿花键轴移动；在接合位置时，不应有打滑现象。在脱开位置时，不应有阻滯现象。65、挥锤办法有哪几种？答：挥锺办法有手挥、肘挥和臂挥三种。66、试述手锤规格？答：手锤规格以手锤重量来表达，有0’25kg、0.5kg、0.75kg三种。67、普通车床由哪几某些构成？答：由①床头箱②进给箱③溜板箱④尾座⑤床身和床腿⑥电动机及电气控制装置⑦冷却装置成。68、什么是轴承合金？答：以锡、铅、锑、铝、铜为重要元素构成，用以制作滑动轴承轴瓦和内衬合金材料，称为轴承合金，也叫巴氏合金。69、什么是矫正？惯用矫正办法有几种？答：矫正是运用外力使材料或零件产生塑性变形，以达到调直调平工艺办法。惯用矫正办法有：扭转法、伸张法、变曲法、延展法70、试述锯割对的操作办法？答：使用手锯时，用右手握住锯柄，左手握住锯弓前方。锯割时，站立位置和姿势与锉削时基本相似。起锯时，动作要慢，要做到稳定，用力但是猛。锯条与工件角度保持15度左右。推锯时，身体上部略向前倾，左手重要是扶正锯弓。其压力不要过大，右手施力，这样给手锯恰当压力，以完毕锯割。拉回时，手锯稍微抬起以减少条磨损。要保持锯缝正而直。往复运动时，锯条工作长度普通不不大于锯条全长三分之二。71、人素质重要由哪三方面主成？答：①思想素质②技术素质③身体素质。72、铁路运送业产品质量特性是什么？答：铁路运送业产品质量特性，可以概括为：安全、精确、迅速、经济、便利、舒服六个方面。73、全面质量管理四大观点是什么？答：①为顾客服务观点②防止为主观点③用数据说话观点④全员全过程管理观点74、铁路安全管理方针是什么？答：铁路安全管理技术方针是“安全第一，防止为主”。75、影响铁路安全五大因素是什么？答：人员、设备、材料办法和环境。76、分局安全“六定”管理指哪六定？答：①意思定位②岗位定位③操作定位④物流定位⑤设备定位⑥环境定位。77、横越铁路线路时应注意什么？注意什么？答应执行一站、二看、三通过。注意左右机车车辆动态及脚下有无障碍物。78、劳动安全八防办法指是哪八防？答：①防止车辆伤害②防止高处坠落③防止触电伤害④防止起重伤害⑤防止物体打击⑥防止机具伤害⑦防止炸药、锅炉、压力容器爆炸伤害⑧防止中毒、室息。79、触电急救基本知识有哪些？答：①使触电者迅速脱离电源。发现者迅速把就近电源开关切断或用绝缘钳，木柄斧切断电源线或用绝缘物将触电者与带电体分开；②在切断电源同步要考解电者脱离电源后防止摔伤办法；③触电者脱离电源后，应就地迅速进行人工呼吸，始终做到复活或给医师急救为止。80、劳动者在劳动过程中必要遵守什么操作规程？答：劳动者在劳动过程中必要严格遵守安全操作规程。81、设备检俢实行保俢制，包俢人员应当做到哪四点？答：①纯熟掌握设备修理技术，做到“两不”“三懂”“四会”；②对所包设备按《设备巡回检查制度》规定进行巡回检查，发现问题及时解决，并认真填写“设备巡回检查记录簿”③严格执行“设备检俢范畴”，精检细俢，保证质量；④及时填写“设备检俢单”，做好质量信息反馈工作。82、何谓改进维修？答：改进维修是通过对设备多发性故障或某些设备先天性缺陷进行综合性分析，摸清故障发生因素，找岀规律和对策，对设备进行改进设计或对零“部”件构造、材料、性能等缺陷进行俢正。83什么叫项俢？答：项俢是针对设备构造，使用特点及存在问题，在满足工艺规定前提下，对设备一种或几种项目进行某些俢理。84、项俢有何优越性？答：项俢是监测维修一种俢理方式，它具备安排灵活，针对性强、仃俢时间短、俢理费用低，并能及时配生产需要安排修理、防止俢理过剩等长处。85、全员生产维修制重要等点是什么？答：重要特点三全：即全效率，全系统，全员三性：即可靠性、经济性、维修性装配液压缸重要规定保证什么？答：装配液压缸重要规定保证液压缸和活塞相对运动时，即无阻滞又能保证无泄漏。滚动轴承其内、外圏与轴、轴承座孔各采用什么制配合？答：滚动轴承内圈