轮胎式起重机安全操作规程范文

第页共页轮胎式起重机安全操作规程范文一、总则为保障轮胎式起重机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定本安全操作规程。本规程适用于轮胎式起重机作业现场所有作业人员，包括操作员、检修人员及其他作业人员。二、安全管理1.严格按照国家有关法律法规、标准和技术规范的要求进行操作、检修和维护。2.轮胎式起重机的操作、检修和维护人员必须经过岗前培训，并持有相应资格证书。3.轮胎式起重机工作场地必须保持整洁，清除杂物和积水，确保地面平整并具备足够承载力。4.安全生产设施齐全，包括消防器材、安全警示标识、逃生通道等。5.严禁违规操作，如酒后操作、疲劳驾驶、超负荷作业等。三、操作规程1.轮胎式起重机的操作人员必须具备相应资质，按照标准驾驶操作。2.在操作之前，需进行设备的日常检查和预操作检查，确保设备完好并符合操作要求。3.起重机使用前，需进行安全校验和试车，并按要求填写操作记录。4.在操纵起重机时，操作人员必须高度集中注意力，不能分散注意力进行其他非相关操作。5.起重机在行驶过程中，应保持低速，特别是在遇到弯道、坡道、狭窄通道等情况下需减速慢行。6.在起重吊装时，应严格按照起重机的额定载荷进行操作，严禁超载作业。7.起重机吊装过程中，操作人员应保持与信号人员的有效沟通，确保吊装过程的安全顺利进行。8.操作人员在操作过程中，应保持机舱内设备清洁，并定期进行设备的检修和维护。四、检修与维护1.检修和维护工作由专人负责，专人具备相应的技能和经验，且持有相关资格证书。2.定期对轮胎式起重机进行检修和维护，包括起重机的机械部分、电气部分、液压部分等。3.检修和维护工作必须在安全区域内进行，必要时需采取安全防护措施，确保人员和设备的安全。4.检修和维护过程中，严禁随意更换、移动或拆卸设备部件，必要时需按照规定程序进行。5.检修和维护完成后，需进行试车和验收，确保设备正常运行。五、突发事件处理1.如发生吊装过程中的突发事件，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，保护自身和周围人员的安全。2.在突发事件处理过程中，需及时与指挥中心、现场管理人员等进行有效沟通和联络，保持信息畅通。3.突发事件处理完成后，需进行事故调查和整改，对事故原因进行分析并采取相应的防范措施。六、安全意识与培训1.加强安全教育和培训，提高操作人员和管理人员的安全意识和安全技能。2.定期组织安全演练，加强人员的应急处理能力和自救能力。3.定期组织安全知识培训，增强作业人员的安全常识和操作技能。4.加强安全考核，对于安全事故责任人进行严肃处理，以起到警示和约束作用。七、违规处罚1.对于违反操作规程的操作人员，将根据情况轻重予以相应的纪律处罚，包括口头警告、扣减奖金、停职甚至解雇等。2.对于重大违规行为导致事故的，将依法追究相关责任。八、后勤保障1.提供必要的劳动保护用品和安全设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。2.提供良好的生活条件和工作环境，且定期进行检查和整改。3.提供必要的人员培训和职业发展机会，激发员工的工作动力和归属感。9、附则本安全操作规程由公司安全管理部门负责制定、修订和监督执行。如有新的安全技术要求或获得更国家