水利水电工程施工各项安全技术交底严格按照安全规程编样本

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称混凝土工程交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含24.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。二、模板施工1.木模板施工应遵守下列规定：（1）支、拆模板时，不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时，应设立专项安全防护设施。（2）高处、复杂构造模板安装与拆除，应按施工组织设计规定进行，应有安全办法。（3）上下传送模板，应采用运送工具或用绳子系牢后升降，不应随意抛掷。（4）模板支撑，不应支撑在脚手架上。

（5）支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时应将已活动模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空导致事故。（6）模板上如有预留孔(洞)，安装完毕后应将孔(洞)口盖好。混凝土构筑物上预留(洞)，应在拆模后盖好孔(洞)口。（7）模板拉条不应弯曲，拉条直径不应不大于14mm，拉条与锚环应焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，不应任其自由下落，应采用安全办法。（8）混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，应及时调节、加固。

（9）拆模时混凝土强度，应达到设计图纸规定及有关规范所规定强度。禁止未经现场实验室容许擅自拆模。（10）高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。

（11）拆除模板时，禁止操作人员站在正拆除模板上。2.钢模板施工应遵守下列规定：（1）安装和拆除钢模板，参照木模板施工关于规定。（2）对拉螺栓拧入螺帽丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不应斜拉硬顶。（3）钢模板应边安装边找正，找正时不应用铁锤猛敲或撬棍硬撬。（4）高处作业时，连接件应放在箱盒或工具袋中，禁止散放；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。（5）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，禁止从高处扔下。半途停歇时，应把活动件放置稳妥，防止坠落。（6）散放钢模板，应用箱架集装帛运，不应任意堆捆起吊。（7）用铰链组装定型钢模板，定位后应安装所有插销、顶撑等连接件。（8）架设在钢模板、钢排架上电线和使用电动工具，应使用安全电压电源。3.大型模板施工应遵守下列规定：（1）各种类型大模板，应按设计制作。（2）放置大模板前，应进行场内清理。长期存储应用绳索或拉杆连接牢固。（3）未加支撑或自稳角局限性大模板，不应倚靠在其她模板或构件上，应卧倒平放。

（4）安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中，禁止操作人员随大模板起落。

（5）大模板安装就位后，应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前，不应摘钩，摘钩后不应再行撬动；如需调正，撬动后应重新固定。（6）在大模板吊运过程中，起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅，不应将模板长时间悬置空中。（7）拆除大模板，应先挂好吊钩，然后拆除拉条和连接件。拆模时，不应在大模板或平台上存储其她物件。三、钢筋施工1.钢筋加工应遵守下列规定：（1）钢筋加工场地应平整，操作平台应稳固，照明灯具应加盖网罩。（2）使用机械调直、切断、弯曲钢筋时，应遵守机械设备安全技术操作规程。

（3）切断铁筋，不应超过机械额定能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀具。

（4）机械弯筋时，应依照钢筋规格选取适当板柱和档板。（5）调换刀具、扳柱、档板或检查机器时，应关闭电源。

（6）操作台上铁屑应及时清除，应在停车后用专用刷子清除，不应用手抹或口吹。

（7）冷拉钢筋卷扬机前，应设立防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应布置成90°，并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板背面。（8）冷拉时，沿线两侧各2m范畴为特别危险区，人员和车辆不应进入。（9）人工绞磨拉直，不应用胸部或腹部去推动绞架杆。（10）冷拉钢筋前，应检查卷扬机机械状况、电气绝缘状况、各固定部位可靠性和夹钳及钢丝绳磨损状况，如不符合规定，应及时解决或更换。（11）冷拉钢筋时，夹具应夹牢，并露出足够长度，以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上钢筋应在专设地槽内进行，不应在地面进行。机械转动某些应设防护罩。非作业人员不应进入工作场地。

（12）在冷拉过程中，如浮现钢筋脱出夹钳、产生裂纹或发生断裂状况时，应及时停车。（13）钢筋除锈时，应采用新工艺、新技术，并应采用防尘办法或配戴个人防护用品：防尘面具或口罩。2.钢筋连接（电焊）应遵守下列规定：（1）对焊机应指定专人负责，非操作人员禁止操作。

（2）电焊焊接人员在操作时，应站在所焊接头两侧，以防焊花伤人。（3）电焊焊接现场应注意防火，并应配备足够消防器材。特别是高仓位及栈桥上进行焊接或气割，应有防止火花下落安全办法。

（4）配合电焊作业人员应戴有色眼镜和防护手套。焊接时不应用手直接接触钢筋。4.钢筋运送应遵守下列规定：（1）搬运钢筋时，应注意周边环境，以免碰伤其她作业人员。多人抬运时，应用同一侧肩膀，步调一致，上、下肩应轻起轻放，不应投扔。

（2）由低处向高处(2m以上)人力传送钢筋时，宜每次传送1根。多根一起传送时，应捆扎结实，并用绳子扣牢提吊。传送人员不应站在所送钢筋垂直下方。（3）吊运钢筋应绑扎牢固，并设稳绳。钢筋不应与其她物件混吊。吊运中不应在施工人员上方回转和通过，应防止钢筋弯钩钩人，钩物或掉落。吊运钢筋网或钢筋构件前，应检查焊接或绑扎各个节点，如有松动或漏焊，应经解决合格后方能吊运。起吊时，施工人员应与所吊钢筋保持足够安全距离。（4）吊运钢筋，应防止碰撞电线，两者之间应有一定安全距离。施工过程中，应避免钢筋与电线或焊线相碰。

（5）用车辆运送钢筋时，钢筋应与车身绑扎牢固，防止运送时钢筋滑落。（6）施工现场交通要道，不应堆放钢筋。需在脚手架或平台上存储钢筋时，不应超载。5.钢筋绑扎应遵守下列规定：（1）钢筋绑扎前，应检查附近与否有照明、动力线路和电气设备。如有带电物体触及钢筋，应告知电工拆迁或设法隔离；对变形较大钢筋在调直时，高仓位、边沿处应系安全带。

（2）在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。

（3）在陡坡及临空面绑扎钢筋，应待模板立好，并与埋筋拉牢后进行，且应设立牢固支架。

（4）绑扎钢筋和安装骨架，遇有模板支撑、拉杆及预埋件等障碍物时，不应擅自拆除、割断。应拆除时，应获得施工负责人批准。

（5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，应待骨架降落到离就位点1m以内，才可接近。就位并加固后方可摘钩。（6）绑扎钢筋铅丝头，应弯向模板面。（7）禁止在未焊牢钢筋上行走。在已绑好钢筋架上行走时，宜铺设脚手板。四、预埋件、打毛和冲洗1.吊运各种预埋件及止水、止浆片时，应绑扎牢固，防止在吊运过程中滑落。2.所有预埋件安装应牢固、稳定，以防脱落。3.多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。不应在同一工作面，上下层同步打毛。4.高处使用风钻、风镐打毛时，应用绳子将风钻、风镐拴住，并挂在牢固地方。5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；五、混凝土浇筑、保护及养护1.混凝土垂直运送应遵守下列规定：（1）无轨移动式起重机(轮胎式)应符合下列安全技术规定：a、操作人员应身体健康，无精神病、高血压、心脏病等疾病。

b、操作人员应通过专业技术培训、经考试合格后持证上岗，熟悉所操作设备机械性能及有关规定，遵守无轨移动式起重机安全操作规程。

c、轮胎式起重机应配备上盘、下盘司机各1名。

d、应保证起重机内部各零件、总成完整，如有丢失应补全或恢复。e、起重机上配备变幅批示器、重量限制器和各种行程限位开关等安全保护装置不应随意拆封，不应以安全装置代替操作机构进行停车。f、夜间浇筑时，机上及工作地点应有充分照明。g、遇上6级及以上大风或雷雨、大雾天气，应停止作业。h、轮胎式起重机在公路上行驶时，应执行汽车行驶规定。i、轮胎式起重机进入作业现场，应检查作业区域和周边环境。应放置在作业点附近平坦、坚实地面上，支腿应用垫木垫实。作业过程中不应调节支腿。

j、变幅应平稳，不应猛起臂杆。臂杆可变倾角不应超过制造厂家安全规定值；如无规定期，最大倾角不应超过78°。

k、应定期检查起吊钢丝绳及吊钩状况，如果损坏或磨损严重，应及时更换。2.吊罐入仓应遵守下列规定：（1）使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁(横担)、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损，禁止使用。

（2）吊罐起吊、提高、转向、下降和就位，应听从指挥。指挥人员应由受过训练纯熟工人担任，指挥人员应持证上岗。指挥信号应明确、精确、清晰。

（3）起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员明确信号，才干指挥起吊；起吊时应慢速，并应在吊离地面30～50cm时进行检查，在确认稳妥可靠后，方可继续提高或转向。

（4）吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。应防止吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。吊罐停稳后，人员方可上罐卸料，卸料人员卸料前应先挂好安全带。

（5）吊罐卸完混凝土，应及时关好斗门，并将吊罐外部附着骨料、砂浆等清除后，方可吊离。摘钩吊罐放回平板车时，应缓慢下降，对准并旋转平衡后方可摘钩；对于不摘钩吊罐放回时，挡壁上应设立防撞弹性装置，并应及时清除搁罐平台上积渣，以保证罐平稳。

（6）吊罐正下方禁止站人。吊罐在空间摇晃时，不应扶拉。吊罐在仓内就位时，不应斜拉硬推。

（7）应定期检查、维修吊罐，立罐门托辊轴承、卧罐齿轮，应定期加油润滑。罐门把手、震动器固定螺栓应定期检查紧固，防止松脱坠落伤人。

（8）当混凝土在吊罐内初凝，不能用于浇筑时，可采用翻罐方式解决废料，但应采用可靠安全办法，并有带班人在场监护，以防发生意外。

（9）吊罐装运混凝土，禁止混凝土超过罐顶，以防坍落伤人。

（10）禁止罐下串吊其她物件。3.溜槽（桶）入仓应遵守下列规定：（1）溜槽搭设应稳固可靠，架子应满足安全规定。溜槽旁应搭设巡逻、清理人员行走马道与护栏。

（2）溜槽坡度最大不适当超过60°。超过60°时，应在溜槽上加设防护罩(盖)，以防止骨料飞溅。

（3）溜桶使用前，应逐个检查溜桶、挂钩状况。磨损严重时，应及时更换。溜筒宜采用钢丝绳、铅丝或麻绳连接牢固。

（4）用溜槽浇筑混凝土，每罐料下料开始前，在得到批准下料信号后方可下料。溜槽下部人员应与下料点有一定安全距离，以避免骨料滚落伤人。溜槽使用过程中，溜槽底部不应站人。

（5）下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，及时解决。解决时应在专设爬梯上进行，不应在溜筒上攀爬。

（6）搅拌车下料应均匀，自卸车下料应有受料斗，卸料口应有控制设施。垂直运送设备下料时不应使用蓄能罐，应采用人工控制罐供料，卸料处宜有卸料平台。

4.混凝土浇筑应遵守下列规定：（1）浇混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等与否安全可靠。

（2）仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不应随意拆除、撬动，如果需要拆除、撬动时，应经施工负责人批准。

（3）平台上所预留下料孔，不用时应封盖。平台除出人口外，四周均应设立栏杆和挡脚板。

（4）仓内人员上下应设靠梯，不应从模板或钢筋网上攀登。

（5）吊罐卸料时，仓内人员应注意避开，不应在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置时，应减慢吊罐下降速度。

（6）在平仓振捣过程中，应观测模板、支撑、拉筋与否变形。如发现变形有崩塌危险时，应及时停止工作，并及时报告关于指挥人员。

（7）不应将运转中振捣器，放在模板或脚手架上。

（8）使用电动振捣器，应有触电保护器或接地装置。搬移振捣器或中断工作时，应切断电源。

（9）湿手不应接触振捣器电源开关，振捣器电缆不应破皮漏电。（10）平仓振捣时，仓内作业人员应思想集中，互相应关照。浇筑高仓位时，应防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不应将大石块抛向仓外，以免伤人。（11）下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，及时解决。解决时不应直接在溜筒上攀登。

（12）电气设备安装、拆除或在运转过程中故障解决，均应由电工进行。5.混凝土保护与养护应遵守下列规定：（1）在混凝土表面保护工作部位，作业人员应精力集中，佩戴安全防护用品。（2）混凝土立面保护材料应与混凝土表面贴紧，并用压条压接牢固，以防风吹掉落伤人。采用脚手架安装、拆除时，应符合脚手架安全技术规程规定；采用吊篮安装、拆除时，应符合吊篮安全技术规程规定。

（3）混凝土水平面保护材料应采用重物压牢，防止风吹散落。

（4）竖向井(洞)孔口应先安装盖板，然后方可覆盖柔性保护材料，并应设立醒目警示标志。

（5）水平洞室等孔洞进出口悬挂柔性保护材料应牢固，并应以便人员和车辆出入。

（6）混凝土保护材料不适当采用易燃品，在气候干燥地区和季节，应作好防火工作。

（7）养护用水不应喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不应用湿手移动电线。养护水管应随用随关，不应使交通道转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。

（8）在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显安全标志，必要时铺设安全网或设立安全栏杆，禁止在施工作业人员不易站稳位置进行洒水养护作业。

（9）采用化学养护剂、塑料薄膜养护时，对易燃有毒材料，应佩戴有关防护用品并作好防护工作。六、季节施工1.混凝土夏季施工应遵守下列规定：（1）夏季作业可恰当调节作息时间，不适当加班加点，防止职工疲劳过度和中暑。

（2）在施工现场和露天作业场合，应搭设简易休息凉棚。生产车间应加强通风，并配备必要降温设施。（3）高温季节露天作业宜搭设休息凉棚，供应凉爽饮料。施工生产应避开高温时段或采用降温办法。（4）混凝土夏季施工前，应及时关注前期状况，避开恶劣天气影响，做好防暴雨、防雷击、防大风等办法。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称基本开挖交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含24.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。8.开挖施工前，应依照设计文献复查地下构造物(电缆、管道等)埋设位置和走向，并采用防护或避让办法。施工中如发现危险物品及其她可疑物品时，应及时停止开挖，报请关于部门解决。

9.开挖过程中应充分注重地质条件变化，遇到不良地质构造和存在事故隐患部位应及时采用防范办法，并设立必要安全围栏和警示标志。10.开挖过程中，应采用有效截水、排水办法，防止地表水和地下水影响开挖作业和施工安全。

11.开挖程序应遵循自上而下原则，并采用有效安全办法。二、土方明挖1.基坑（槽）开挖作业应遵守下列规定：（1）开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。（2）开挖影响交通安全时，应设立警示标志，禁止通行，并派专人进行交通疏导。（3）开挖基坑(槽)时，应依照土壤性质、含水量、土抗剪强度、挖深等要素，设计安全边坡及马道。（4）在不良气象条件下，不应进行边坡开挖作业。（5）在土壤正常含水量下所挖掘基坑(槽)，如系垂直边坡，其最大挖深，在松软土质中不应超过1.2m、在密实土质中不应超过1.5m，否则应设固壁支撑。

（6）操作人员上下基坑(槽)时，不应攀登固壁支撑，人员通行应设通行斜道或搭设梯子。（7）雨后，应对基坑周边及边坡进行认真检查，发现问题，及时解决。2.土方挖运作业应遵守下列规定：（1）人工挖土、配合机械吊运土方时，机械操作人员应遵守《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL401-）规定，并配备有施工经验人员统一指挥。

（2）采用大型机械挖土时，应对机械停放地点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等进行实地勘察，并制定相应安全办法。

（3）大型设备通过道路、桥梁或工作地点地面基本，应有足够承载力。否则应采用加固办法。

（4）在对铲斗内积存料物进行清除时，应切断机械动力，清除作业时应有专人监护，机械操作人员不应离开操作岗位。

审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称隧洞开挖交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含24.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。8.开挖施工前，应依照设计文献复查地下构造物(电缆、管道等)埋设位置和走向，并采用防护或避让办法。施工中如发现危险物品及其她可疑物品时，应及时停止开挖，报请关于部门解决。

9.开挖过程中应充分注重地质条件变化，遇到不良地质构造和存在事故隐患部位应及时采用防范办法，并设立必要安全围栏和警示标志。10.开挖过程中，应采用有效截水、排水办法，防止地表水和地下水影响开挖作业和施工安全。

11.开挖程序应遵循自上而下原则，并采用有效安全办法。三、土方暗挖1.应按施工组织设计和安全技术办法规定开挖顺序进行施工。

2.作业人员到达工作地点时，应一方面检查工作面与否安全，并检查支护与否牢固，如有松动石、土块或裂缝应先予以清除或支护。3.土方暗挖应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测、速反馈”施工原则。

4.开挖过程中，如浮现整体裂缝或滑动迹象时，应及时停止施工，将人员、设备尽快撤离工作面，视开裂或滑动限度采用不同应急办法。5.土方暗挖循环应控制在O.5～O.75m内，开挖后应及时喷素混凝土加以封闭，尽快形成拱圈，应在安全受控状况下，方可进行下一循环施工。6.站在土堆上作业时，应注意土堆稳定，防止滑坍伤人。

7.土方暗挖作业面应保持地面平整、无积水、洞壁两侧下边沿应设排水沟。8.洞内使用内燃机施工设备，应配有废气净化装置，不应使用汽油发动机施工设备。进洞深度不不大于洞径5倍时，应采用机械通风办法，送风能力应满足施工人员正常呼吸需要[3m3／(人·min)]，并能满足冲淡、排除燃油发动机和爆破烟尘需要。四、石方暗挖1.洞室开挖作业应遵守下列规定：（1）洞室开挖洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。

（2）洞口削坡，应按照明挖规定进行。不应上下同步作业，并应做好坡面、马道加固及排水等工作。（3）进洞前，应对洞脸岩体进行察看，确认稳定或采用可靠办法后方可开挖洞口。

（4）洞口应设立防护棚。其顺洞轴方向长度，可根据实际地形、地质和洞型断面选定，不适当不大于5m。

（5）自洞口计起，当洞挖长度不超过15～20m时，应及时作好洞口永久性或暂时性支护。支护长度不适当不大于10m。（6）暗挖作业中，在遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件，应即令停工，作业人员撤至安全地点。（7）暗挖作业设立风、水、电等管线路应符合有关安全规定。

（8）每次放炮后，应及时进行全方位安全检查，并清除危石、浮石，若发现非撬挖所能排除险情时，应坚决地采用其她办法进行解决。洞内进行安全解决时，应有专人监护，及时观测险石动态。（9）解决冒顶或边墙滑脱等现象时应遵守下列规定：a、应及时上报项目部，配合项目部查清因素，制定详细施工方案及安全防范办法，再迅速进行解决。b、地下水十分活跃地段，应先治水后治塌。c、应准备好畅通撤离通道，备足施工器材。

d、解决工作开始前，应先加固好塌方段两端未被破坏支护或岩体。e、解决坍塌，宜先解决两侧边墙，然后再逐渐解决顶拱。

f、施工人员应位于有可靠掩护体下进行工作；作业整个过程应有专人现场监护。

g、应随时观测险情变化，及时上报项目部，配合项目部修改或补充原订办法筹划。2.不良地质地段开挖作业应遵守下列规定：（1）依照设计工程地质资料制定施工技术办法和安全技术办法，并应向作业人员进行交底。作业现场应有专职安全人员进行监护作业。

（2）不良地质地段支护应严格按施工方案进行，应待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序施工。

（3）当浮现围岩不稳定、涌水及发生塌方状况时，所有作业人员应及时撤至安全地带。

（4）施工作业时，岩石既是开挖对象，又是成洞介质，为此施工人员应充分理解围岩性质和合理运用洞室体型特性，以保证施工安全。

（5）施工时应采用浅钻孔、弱爆破、多循环，尽量减少对围岩扰动。应采用分部开挖，及时进行支护。每一循环掘进应控制在0.5～1.Om。

（6）在完毕一开挖作业循环时，应全面清除危石，及时支护，防止落石。（7）在不良地质地段施工，应做好工程地质、地下水类型和涌水量预报工作，并设立排水沟、积水坑和充分抽排水设备。

（8）在软弱、松散破碎带施工，应待支护稳定后方可进行下一段施工作业。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称冲孔灌注桩基施工交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。二、灌注桩基施工1.钻机施工平台应平整，坚实。枕木放在坚实地基上。道轨间距应与平台车轮距相符。

2.吊装桩机应遵守下列规定：（1）吊装桩机吊车，起吊能力16t以上吊车，禁止超负荷吊装。

（2）吊装用钢丝绳应完好，直径应不不大于16mm。

（3）吊装时先进行试吊，套挂应稳固，并应经检查可靠后方能试吊，试吊高度宜为10～20cm，同步应检查钻机套挂与否平稳，吊车制动装置以及套挂钢丝绳与否可靠，应在确认无误状况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入平台车应轻放就位。（4）桩机就位后，应用水平尺找平后才干安装。3.钻机桅杆升降应注意下列事项：（1）检查离合器、闸带与否灵活可靠。（2）检查钢丝绳、蜗轮、销轴与否完好。

（3）警告钻机周边人员散开，禁止有人在桅杆下面停留、走动。

（4）随着桅杆升起或落放，用桅杆两边绷绳或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。

4.开机前准备工作应遵守下列规定：（1）检查地锚，埋深不应少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不适当用脆性材料。（2）应稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝；应检查钻具重量与否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。（3）应检查并调节各操纵系统，使之灵活可靠，离合器间隙应调至恰当位置，不能过紧或太松，紧圈上3个扒爪应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。应检查制动闸，调节摩擦带间隙，宜保持在1.5～2mm，使闸带在松开状况下不与制动轮轮缘接触。（4）应按钻机保养、使用规程检查各润滑部位加油状况。（5）钻机上应有安全防护装置应齐全、可靠。

（6）应检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧限度应保持一致，否则应进行调节。（7）应检查电气某些，三相按钮开关应安装在操纵手把附近以以便操作。5.冲击钻进应遵守下列规定：

（1）开机前应拉开所有离合器，禁止带负荷启动。

（2）开孔应采用间断冲击，直至钻具所有进入孔内且冲击平稳后，方可持续冲击。

（3）钻进中应经常注意和检查机器运营状况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等状况，应及时停机检查修理。

（4）钻头距离钻机中心线2m以上时，钻头埋紧在相邻槽孔内或深孔内提起有障碍时，钻机未挂好、收紧绑绳时，孔口有塌陷痕迹时，禁止开车。（5）遇到暴风、暴雨和雷电时，禁止开车，并应切断电源。

（6）钻机移动前，应将车架轮三角木取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍后，方可移车。（7）电动机运转时，不应加注黄油，禁止在桅杆上工作。（8）除钻头部位槽板盖因工作打开外，别的槽板盖不应敞开，以防止人或物件掉入槽内。（9）钻机背面电线宜架空，以免妨碍工作及导致触电事故。（10）钻机桅杆宜设避雷针。（11）孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清状况，分析

因素，然后采用有效办法进行解决，不应盲目行事。6.钢筋笼搬运和下设应遵守下列规定：（1）搬运和吊装钢筋笼应防止其发生变形。

（2）吊装钢筋笼机械应满足起吊高度和重量规定。

（3）下设钢筋笼时，应对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应及时固定。（4）钢筋笼安放就位后，应用钢筋固定在孔口牢固处。

7.浇注导管安装及拆卸工作应遵守下列规定：（1）安装前应认真检查导管与否完好、牢固。吊装绳索挂钩应牢固、可靠。（2）导管安装应垂直于槽孔中心线上，不应与槽壁相接触。

（3）起吊导管时，应注意天轮不应出槽，由专人拉绳；人身体不应与导管靠太近。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称爆破作业交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。7.爆破作业开始前，应明确规定安全警戒线，制定统一爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、口笛。二、爆破作业1.用人工搬运爆破器材时应遵守下列规定：（1）禁止一人同步携带雷管和炸药；雷管和炸药应分别放在专用背包（木箱）内，不应放在衣袋里。（2）领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放。（3）不应提前班次领取爆破器材，不应携带爆破器材在人群汇集地方停留。（4）一人一次运送爆破器材数量应不超过：雷管5000发；拆箱（袋）搬运炸药20Kg；背运原包装炸药1箱（袋）；挑运原包装炸药2箱（袋）。（5）用手推车运送爆破器材时，载重量不应超过300Kg，运送过程中应采用防滑、防摩擦和防止产生火花等安全办法。2.装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采用防护办法。撤离前不应将爆破器材运到工作面。3.电雷管爆破作业区、加工房以及接近起爆电源线路任何人，均禁止携带不绝缘手电筒，以防引起爆炸。4.装药时，禁止将爆破器材放在危险地段或机电设备和电源、火源附近。在下列状况下禁止装药：（1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合规定。（2）孔内岩粉未按规定清除。（3）孔内温度超过35℃。（4）炮区内其她人员未撤离。5.装药和堵塞应使用木、竹制作炮棍，禁止使用金属棍棒装填。6.爆破后炮工应检查所有装药孔与否所有起爆，如发现盲炮，应及时按照盲炮解决规定妥善解决，未解决前，应在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。7.爆破作业应自爆破器材进洞开始，即告知关于施工人员撤离，并在安全地点设警戒员。禁止非爆破工作人员进入。8.起爆前，应将剩余爆破器材撤浮现场，运回药库，禁止藏放于工地9.加工电力起爆药包，应遵守下列规定：（1）用爆破电桥检查电雷管之前，一方面检查电桥与否完好，干电池盒子与否拧紧，无异常状况方可使用。（2）选取电雷管时，其电阻误差应不不不大于0.25Ω。（3）检测各种电雷管时，应将电雷管放入4cm厚木箱内（一次只放10个），在无炸药、无她人单独房间内单个检测。（4）加工起爆药包时，先在药卷一端用竹（木）锥子钻开小眼，将雷管慢慢插入小眼内，禁止用力过猛。绑扎时注意不要损伤电雷管封闭口及脚线处。（5）电雷管接线用钳子拧紧接头时用力应适度，以免损伤雷管脚线。10.炮孔装药与堵塞，应遵守下列规定：（1）炮孔装药构造、药卷直径，应符合设计规定。（2）爆破炮孔四周大块石应一方面清除。（3）禁止将起爆药包从孔中拔出或拉出。（4）炮孔堵塞物应采用土壤、细沙或其她混合物。禁止使用块状及可燃材料。（5）禁止采用不堵塞炮孔办法，禁止边打孔变装药。11.电力起爆，应遵守下列规定：（1）用于同一爆破网路内电雷管，电阻值应相似。康铜桥丝电雷管电阻极差不应超过0.25Ω。（2）装炮前工作面一切电源应切除，照明至少设于距工作面30m以外，只有确认炮区无漏电、感应电后，才可装炮。（3）网路中所有导线应绝缘。有水时导线应架空。各接头应用绝缘胶布包好，两条线搭接口禁止重叠，至少应错开0.1m。（4）测量电阻只许用通过检查专用爆破测试仪表或线路电桥。禁止使用其她电气仪表进行测量。（5）通电后若发生拒爆，应及时切断母线电源，将母线两端拧在一起，锁上电源开关进行检查。进行检查时间：对于即发雷管，至少在10min后来；对于延发电雷管，至少在15min后来。12.解决盲炮时，应遵守下列规定：（1）发现或怀疑有盲炮时，应及时报告，并在其附近设立标志，派人看守，并采用相应安全办法。（2）解决盲炮应派有经验炮工进行。（3）解决时，无关人员禁止在场，危险区内禁止进行其她工作。（4）禁止掏出或拉出起爆药包。（5）盲炮解决后，应仔细检查炮堆，并将残存爆破器材收集起来，未判明有无残药前，应采用防止办法。（6）解决裸露爆破盲炮时，可用手小心地去掉某些封泥，安顿起爆雷管重新封泥起爆。13.光面爆破时应遵守下列规定：（1）炮孔应按照设计图纸规定钻凿在一种布孔面上，钻孔偏斜误差不应超过1°。（2）光面爆破均应采用不耦合装药，缓冲炮孔可采用不耦合装药和间隔装药。（3）光面爆破应按照设计进行填塞。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称施工支护交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含2米）施工时，必要系好合格安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同步高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。三、施工支护1.施工人员作业前，应认真检查施工区围岩稳定状况，需要时应进行安全解决。2.作业人员应依照施工设计规定，及时进行支护。3.开挖期间和每茬炮后，都应对支护进行检查维护。4.施工人员作业时，应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽、安全帽、雨衣、雨裤、长筒胶靴和乳胶手套等劳保用品。5.锚喷支护应遵守下列规定：（1）锚喷支护应按照设计规定进行施工。（2）锚喷作业机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护安全地段。（3）喷射机、注浆机等设备，应在使用迈进行安全检查，必要时应在洞外进行密封性能和耐压实验，满足安全规定后方可使用。（4）喷射作业面，应采用综合防尘办法减少粉尘浓度，采用湿喷混凝土。（5）岩石渗水较强地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后应钻排水孔，防止喷层脱落伤人。（6）凡锚杆孔直径不不大于设计规定数值时，不应安装锚杆。（7）锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度有脱落、变形等状况，应及时解决。6.砂浆锚杆灌注浆液时应遵守下列规定：（1）作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管与否完好。（2）注浆罐有效容积应不不大于0.02m3，其耐力不应不大于0.8MPa（8kg/cm2），使用前应进行耐压实验。（3）作业开始（或半途停止时间超过30min）时，应用水或0.5～0.6水灰比纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。（4）注浆工作风压应逐渐升高。（5）输料管应连接紧密、直放或大弧度拐弯不应有回折。（6）注浆罐与注浆管操作人员应互相配合，持续进行注浆作业，罐内储料应保持在罐体容积1/3左右。7.喷射机、注浆机、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应及时更换。8.施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应及时解决。9.带式上料机及其她设备外露转动和传动某些，应设立保护罩。10.施工过程中进行机械故障解决时，应停机、断电、停风；在开机送风、送电之前应预先告知关于作业人员。11.作业区内禁止在喷头和注浆管前方站人；喷射作业堵管解决，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不应不不大于0.4MPa(4kg／cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不应正对有人方向。

12.当喷头(或注浆管)操作手与喷射机(或注浆器)操作人员不能直接联系时，应有可靠联系手段。13.高度较大作业台架应牢固可靠，设立栏杆；作业人员应系安全带。14.拱架支护应遵守下列规定：（1）支撑立柱应放在平整岩石面上，应挖柱窝。（2）支撑和围岩之间，应用木板、楔块或小型混凝土预制块塞紧。（3）危险地段，支撑应跟进开挖作业面；必要时，可采用超前固结施工办法。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称隧洞通风及排水交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含2米）施工时，必要系好合格安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同步高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。二、隧洞通风1.隧洞通风应遵守下列规定：（1）洞深长度不不大于洞径3～5倍时，应采用通风办法，否则禁止继续施工。（2）隧洞施工通风应能提供洞内施工时，各项作业所需最小风量，每人应供应新鲜空气3m3/(人·min)，采用内燃机械作业时，供风量不应不大于3m3/(min·KW)。（3）应采用自然通风，并应尽快打通导洞。导洞未打通前应有暂时通风办法；工作面风速不应不大于0.15m/s。（4）通风机先后5m范畴内不得堆放杂物，通风机进气口应设立铁箅，并应装有保险装置，当发生故障时应能自动停机。（5）通风采用压风时，风管端头应距开挖工作面在10～15m；若采用吸风时，风管端宜为20m。（6）通风管路宜靠岩壁吊起，不应阻碍人行车辆通道，架空安装时，支点或吊挂应牢固可靠。（7）禁止在通风管上放置或悬挂任何物体。（8）施工通风在断面净空容许前提下，应采用大直径风管。（9）通风管路安装完毕后应调节至整个风路平、直，无扭曲和褶皱。（10）通风管破损时，应及时修补或更换。接近风机某些，应采用加强型风管或硬质风管过度。三、施工防排水1.隧洞覆盖层较薄或地表水有也许渗入隧洞时，施工前应对地表积水、坑、洼等进行解决，并符合下列规定：（1）洞口附近和浅埋隧洞应整平洞顶地表，不得积水。（2）地表坑洼、钻孔、深坑等处应结合截排水条件，回填不透水土，并分层夯实。（3）洞顶有流水沟槽，宜依照沟槽状况予以整治引排水流，必要时可铺砌沟床。（4）隧洞浅埋段、岩层松散破碎，地下水位较高或有涌水时，及时上报项目部，按设计规定进行解决。（5）洞顶截水沟应在仰坡开挖前修建。2.洞内施工排水应符合下列规定：（1）顺坡排水应依照隧洞内条件设立排水沟，某些地段可铺砌水沟或用管槽代替，排水沟应经常清理。（2）洞内有大面积渗漏水和股水时，宜集中汇流引排。（3）施工应考虑施工场地排水量、外界渗水量和降水量，配备相应排水设施和备用设备。（4）排水系统设备供电应有独立动力电源，必要时应有备用电源。（5）排水系统机械、电气设备应定期进行检查维护、保养。（6）隧洞施工期间产生废水和山体渗水，应经沉淀后排出。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称隧洞风水电、照明交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含2米）时，必要系好合格安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同步高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。二、隧洞供风1.隧洞工作面风压应不不大于0.5MPa，高压风管直径应依照最大送风量、风管长度、闸阀数量等条件计算拟定，不适当不大于100mm。2.空压机房维修平台和电动机地坑周边，应设立防护栏杆，栏杆下部应有防护网或板，地沟应铺设盖板。3.供风管道宜布设在道路、设施边沿，连接牢固，标志清晰，通过道路、作业场地时宜采用埋设。4.供风管道在坡度不不大于15°坡面铺设管道下面应设挡墙支撑，明管弯段应设固定支墩。5.高压供风管安装和使用应符合下列规定：（1）管路应敷设平顺，接头严密，不漏风。（2）管路长度不不大于1000m时，应在最低处设立油水分离器，定期放出管中积油和水。（3）洞内高压风管应敷设在电缆、电线相对一侧，风管前端至开挖面距离宜保持在30m左右，并用分风器连接高压软风管，软风管长度不适当不不大于50m。（4）各种闸阀在安装前应拆开清洗，阀门应进行水压强度实验，合格后方可使用。（5）高压风管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残存物和其她脏物。（6）高压风管使用中应有专人负责检查、养护。三、隧洞供水1.工作面水压超过工作水压时应采用办法减压。2.隧洞开挖工作面水压宜为0.3MPa，水管直径应依照最大供水量、管路长度、闸阀等条件计算拟定。3.高压水管安装和使用应符合下列规定：（1）管路应敷设平顺，接头严密，不漏水。（2）水池总输出管路上应安装总闸阀，主管路上每隔300～500m应安装分闸阀。（3）洞内水管前端至开挖工作面距离宜保持在30m左右，并用高压软管连接分水器，软管长度不适当不不大于50m。（4）洞内管路应敷设在电缆、电线相对一侧，不得妨碍运送；与水沟同侧时，不得影响排水。

（5）水管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残存物和其她脏物。（6）管路使用中应有专人负责检查、养护。四、隧洞供电1.施工供电应采用“三级配电、两级保护”，配电箱内电器设立应按“一机、一闸、一漏”原则设立。2.洞内供电线路布置和安装应符合下列规定：（1）成洞地段固定线路，应采用绝缘良好胶皮线架设。施工地段暂时电线路应采用橡套电缆。线路距地面高度不不大于2.5m。（2）涌水隧洞电动排水设备应采用双回路输电，并有可靠切换装置和防爆办法。（3）动力干线上每一分支线，必要装设开关及保险装置。禁止在动力线路上加挂照明设施。3.洞内供电电压应符合下列规定：（1）供电线路应采用380V/220V三项五线系统。（2）洞内照明电源电压不应不不大于36V。（3）低压线路末端电压降不得不不大于10%。4.洞内动力配电箱与照明配电箱宜分别设立，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设立。5.配电箱及开关箱安装使用应符合下列规定：（1）配电箱、开关箱及漏电保护开关配备应实行“三级配电、两级保护”，配电箱内电器设立应按“一机、一闸、一漏”原则设立。（2）配电箱与开关箱距离不应超过30m，开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。（3）固定式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3m、不大于1.5m；移动式分派电箱、开关箱下底与地面垂直距离宜不不大于0.6m、不大于1.5m。（4）配电箱、开关箱内连接线应采用绝缘导线，接头不应松动，不应有外露带电某些。（5）配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带点金属底座、外壳等应保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（3）应妥善保护配电箱、开关箱，防水、防尘和防砸。6.配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，禁止设在箱体上顶面、侧面、背面或箱门处。移动式配电箱和开关箱进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不应与箱体进、出口直接接触。7.配电箱、开关箱使用与维护，应符合下列规定：（1）所有配电箱均应标明其名称、用途，作出分路标记，并应由专人负责。（2）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；检查、维修时应按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套，使用电工绝缘工具；应将其前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。（3）所有配电箱、开关箱使用应遵守下述操作顺序：a、送电操作顺序为：总配电箱——分派电箱——开关箱。b、停电操作顺序为：开关箱——分派电箱——总配电箱（浮现电气故障紧急状况除外）。（4）施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。（5）配电箱、开关箱内不应放置任何杂物，并应经常保持整洁；更换熔断器熔体时，禁止用不符合原规格熔体代替。（6）配电箱、开关箱进线和出线不应承受外力。五、隧洞照明1.隧洞施工作业段应有足够照明，作业地段采用普通光源照明时应符合下列规定：（1）必要使用安全变压器，其容量不适当过大，输入电压220V，输出电压普通为36V，在潮湿地段不应不不大于24V，在特别潮湿地段不应不不大于12V。（2）渗漏水、滴水地段应用胶皮电缆，开挖工作面附近应用防水灯头。（3）曲线地段和洞室拐弯处应增长照明。2.洞内每隔50～100m应设立应急照明灯。3.成洞地段施工照明应尽量采用节能新光源。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称焊接与气割交底提纲交底内容：一、基本规定1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必要系好合格安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同步高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场作业人员，必要一方面参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。8.凡从事焊接与气割工作人员，应通过专业培训考核获得操作证，持证上岗。9.从事焊接与气割工作人员应严格遵守各项规章制度，作业时不应擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。10.焊接和气割场合，应设有消防设施，并保证其处在完好状态。焊工应纯熟掌握其用法，可以对的使用。11.禁止在混凝土地面上直接进行切割。12.在距焊接作业点火源10m以内，在高空作业下方和火星所涉及范畴内，应彻底清除有机灰尘、木材木屑、棉纱棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离易燃物品，应采用可靠安全办法隔绝火星与易燃物接触。对填有可燃物隔层，在未拆除前不应施焊。13.焊接大件须有人辅助时，动作应协调一致，工件应放平垫稳。14.焊接和气割工作场合光线应保持充分。工作行灯电压不应超过36V，在潮湿地点工作行灯电压不应超过12V。15.在潮湿地作业，焊工应穿干燥工作服和绝缘胶鞋。16.风力超过5级时禁止在露天进行焊接或气割。风力5级如下、3级以上时应搭设挡风屏，防止火星飞溅引起火灾。17.离地面1.5m以上进行工作应设立脚手架或专用作业平台，并应设有1m高防护栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。18.工作结束后应拉下焊机闸刀，切断电源。对于气割（气焊）作业应解除氧气、乙炔瓶工作状态。要仔细检查工作场地周边，确认无火源后方可离开现场。19.禁止通过使用管道、设备、容器、脚手架、钢丝绳等作为暂时接地线（接零线）通路。20.高空焊割作业时，应遵守下列规定：（1）高空焊割作业须设监护人，焊接电源开关应设在监护人近旁。（2）焊割作业坠落点场面上，至少10m以内不应存储可燃或易燃易爆物品。（3）高空焊割作业人员应戴好符合规定安全帽，应使用符合原则规定防火安全带，安全带应高挂低用，固定可靠。（4）露天下雨或有5级大风时禁止高处焊接作业。二、焊接场地与设备1.焊接场地（1）焊接与气割场地应通风良好。（2）焊接或气割场地应无火灾隐患。（3）在室内或露天场地进行焊接工作，必要时应在周边设挡光屏，防止弧光伤眼。（4）焊接场合应经常清扫，焊条和焊条头不应处处乱扔，应设立焊条头回收箱，焊把线应收放整洁。2.焊接设备（1）电弧焊电源应有独立而容量足够安全控制系统，如熔断器或自动断电装置、漏电保护装置等。（2）电弧焊电源熔断器应单独设立，禁止两台或以上电焊机共用一组熔断器，熔断丝应依照焊机工作最大电流来选定，禁止使用其她金属丝代替。（3）焊接设备应设立在固定或移动式工作平台上，电弧焊机金属壳应有可靠独立保护接地或保护接零装置。焊机构造及各连接件、接线点应牢固可靠。（4）电弧焊机所有带电外露某些应有完好隔离防护装置。焊机接线桩、极板和接线端应有防护罩。（5）电焊把线应采用绝缘良好橡皮软导线，其长度不应超过50m。（6）焊接设备使用空气开关、磁力启动器及熔断器等电气元件应装在木制开关板或绝缘性能良好操作台上，禁止直接装在金属板上。（7）露天工作焊机应设立在干燥和通风场合，其下方应防潮且高于周边地面，上方应设棚遮盖和有防砸办法。三、焊条电弧焊1.从事焊接工作时，应使用镶有滤光镜片手柄式或头戴式面罩。2.清除焊渣、飞溅物时，应戴平光镜，并避免对着有人方向敲打。3.电焊时所使用凳子应用木板或其她绝缘材料制作。4.露天作业遇下雨时，应采用防雨办法，不应冒雨作业。5.在推入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不应按在焊机外壳上，推拉闸刀瞬间面部不应正对闸刀。6.电焊钳应完好无损，不应使用有缺陷焊钳；更换焊条时，应戴干燥帆布手套。7.工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处在工作状态时，不应触摸导电某些。8.身体出汗或其她因素导致衣服潮湿时，不应靠在带电焊件上施焊。四、气割1.乙炔气瓶贮存符合下列规定：（1）旋紧瓶帽，放置整洁，留有通道，妥善固定。（2）在使用乙炔瓶现场，贮存量不应超过5瓶。（3）贮存间与明火或散发火花地点距离，不应不大于15m，且不应设在地下室或半地下室内。（4）贮存应有良好通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运送道路畅通，应设有足够干粉或二氧化碳灭火器（禁止使用四氯化碳灭火器）。（5）乙炔瓶应保持直立位置，并应有防止倾倒办法，禁止卧放使用。卧放气瓶竖起来后需待20min后方可输气。（6）禁止与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品通间贮存。（7）贮存间应有专人管理，在醒目地方应设立“乙炔危险”、“禁止烟火”等警示标志。2.氧气、乙炔气瓶使用应遵守下列规定：（1）气瓶应放置在通风良好场合，不应接近热源和电气设备，与其她易燃易爆物品或火源距离普通不应不大于10m（高处作业时是与垂直地面处平行距离）。使用过程中，乙炔瓶应放置在通风良好场合，与氧气瓶距离不应少于5m。（2）露天使用氧气、乙炔气时，应放置阳光直接暴晒。（3）氧气瓶禁止沾染油脂，检查气瓶口与否有漏气时可用肥皂水涂在瓶口上实验，禁止用烟头或明火实验。（4）氧气、乙炔气瓶如果漏气应及时搬到室外，并远离火源。搬动时手不可接触气嘴。（5）开氧气、乙炔阀时，工作人员应站在阀门连接侧面，并缓慢开放，不应面对减压表，以防发生意外事故。使用完毕后应及时将瓶嘴保护罩旋紧。（6）氧气瓶中氧气不容许所有用完，至少应留有0.1～0.2MPa剩余压力，乙炔瓶内气体也不应用尽，应保持0.05MPa余压。（7）乙炔瓶在使用、运送和储存时，环境温度不适当超过40℃；超过十应采用有效降温办法。（8）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同步使用乙炔瓶和氧气瓶时，应保持一定安全距离。3.回火防止器使用应遵守下列规定：（1）应采用干式回火防止器。（2）回火防止器应垂直放置，其工作压力应与使用压力相适应。（3）干式回火防止器阻火元件应经常清洗以保持气路畅通；多次回火后，应更换阻火元件。（4）一种回火防止器应只供一把割炬或焊炬使用，不应合用。当一种乙炔发生器向各种割炬或焊炬供气时，除应装总回火防止器外，每个岗位都须安装岗位式回火防止器。（5）禁止使用无水封、漏气、逆止阀失灵回火防止器。（6）回火防止器应经常清除污物防止堵塞，以免失去安全作用。（7）回火器上防爆膜（胶皮或铝合金片）被回火气体冲破后，应按原规格更换，禁止用其她非原则材料代替。4.减压器（氧气表、乙炔表）使用应遵守下列规定：（1）禁止使用不完整或损坏减压器。每只减压器只准用于一种气体。（2）减压器内，氧气乙炔瓶嘴中不应有灰尘、水分或油脂，打开瓶阀时，不应站在减压阀方向，以免被气体或减压器脱口而冲击伤人。（3）工作完毕后应先将减压器调节顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气乙炔瓶阀，放尽管中余气后方可取下减压器。（4）当氧气、乙炔管、减压器自动燃烧或减压器浮现故障，应迅速将氧气瓶启发关闭。然后再关乙炔气气阀。5.使用橡胶软管应遵守下列规定：（1）氧气胶管为红色，禁止将氧气管接在焊、割炬乙炔气进口上使用。（2）胶管长度每根不应不大于10m，以15～20m左右为宜。（3）胶管连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱而伤人。（4）工作时胶管不应沾染油脂或接触及高温金属和导电线。（5）禁止将重物压在胶管上，胶管内有积水时，在未吹尽之前不应使用。（6）胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不应采用贴补或包缠办法解决，应切除或更新。（7）若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不应用手弯折胶管等待解决。（8）禁止将使用中橡胶软管缠在身上，以防发生意外起火引起烧伤。6.焊割炬使用应遵守下列规定：（1）工作前应检查焊、割枪各连接严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜）清理嘴孔。（2）焊、割枪点火前应检查其喷射能力，与否漏气，同步检查焊嘴和割嘴与否畅通；无喷射能力不应使用，应及时修理。（3）不应使用小焊枪焊接厚金属，也不应使用小嘴子割枪切割较厚金属。（4）禁止在氧气和乙炔阀门同步启动时用手或其她物体堵住焊、割枪嘴子出气口，以防止氧气倒流入乙炔管或气瓶而引起爆炸。（5）焊、割枪内外部及送气管内均不容许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。（6）焊、割枪禁止对人点火，禁止将燃烧着焊炬随意摆放，用毕及时熄灭火焰。（7）焊炬熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀；割炬则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气阀以免回火。（8）焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰；遇不能点燃而浮现爆声时应及时关闭阀门并进行检查和畅通嘴子后再点，禁止强行硬点以防爆炸；焊、割时间过久，枪嘴发烫浮现持续爆炸声并有停火现象时，应及时关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。（9）阀门不灵活、关闭不严或手柄破损一律不应使用。（10）工作人员应配戴防护目镜，以防飞溅火花灼伤眼睛。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称文明施工交底提纲交底内容：1.文明施工，应遵守如下基本规定：（1）保持施工道路平整、畅通，安全警示标志、设施齐全。（2）风、水、电管线、通信设施、施工照明等布置合理，安全标示清晰。（3）施工机械设备定点存储，车容机貌整洁，材料工具摆放有序，工完场清。（4）消防器材齐全，通道畅通。（5）施工脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠，安全警示标志醒目。（6）办公区、生活区清洁卫生、环境优美。2.施工现场作业人员，应遵守如下基本规定:（1）进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，对的使用安全绳、安全带等安全防护用品及工具，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。（2）应遵守岗位责任制和执行交接班制度，坚守工作岗位，不应擅离岗位或从事与岗位无关事情。未经允许，不应将自己工作交给别人，更不应随意操作别人机械设备。（3）禁止酒后作业。（4）禁止在公路、洞口、陡坡、高处及水上边沿、滚石坍塌地段、设备运营通道等危险地带停留和休息。（5）上下班应按规定道路行走，禁止跳车、爬车、强行搭车。（6）起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员禁止进入其工作范畴内。（7）高处作业时，不应向外、向下抛掷物件。（8）禁止乱拉电源线路和随意移动、启动机电设备。（9）不应随意移动、拆除、损坏安全卫生及环保设施和警示标志。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、交底提纲应依照交底内容把交底重要内容写上。

安全技术交底交底日期年月日工程名称儋州中南西海岸2.3期施工单位中华人民共和国核工业第二二建设有限公司分部工程名称分项工程名称施工用电交底提纲交底内容：一、基本规定1.从事电气作业人员，应身体健康，持证上岗；非电工及无证人员禁止从事电气作业。2.从事电气安装、维修作业人员应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，应按规定穿戴和配备好相应劳动防护用品。3.现场施工用电设施，除经常性维护外，每年雨季前应检修一次，应保证其绝缘电阻等符合规定。4.在建工程（含脚手架）外侧边沿与外电架空线路边线之间应保持安全操作距离。最小安全操作距离应不不大于下表：在建工程（含脚手架）外侧边沿与外电架空线路边线之间最小安全操作距离外电线路电压（kV)<11〜1035〜110154〜220330〜500最小安全操作距离（m)4681015注：上、下脚手架斜道禁止搭设在有外电线路一侧。5.施工现场机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路最低点与路面垂直距离不应不大于下表规定。施工现场机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离外电线路电压（kV)<11〜1035最小垂直距离（m)6776.机械如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间最小垂直距离不应不大于下表规定。机械最高点与高压线间最小垂直距离线路电压（kV)<11〜2035〜110154220330机械最高点与线路间垂直距离（m)1.5245677.人员触电时，一方面应切断电源，或用绝缘材料使触电者脱离电源，然后及时采用人工呼吸等急救办法进行急救。如触电者在高处，在切断电源时，应采用防止坠落办法。8.用电场合电器灭火应选取合用于电气灭火器材，不应使用泡沫灭火器。二、接地（接零）与防雷1.施工现场专用中性点直接接地电力线路中应采用TN—S接零保护系统。2.保护零线截面，应不不大于工作零线截面，同步应满足机械强度规定，保护零线统一标志为绿/黄双色线。3.正常状况下，下列电气设备不带电外露导电某些，应作保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具金属外壳。（2）电气设备传动装置金属部件。（3）配电屏与控制屏金属框架。（4）室内、外配电装置金属框架及接近带电某些金属围栏和金属门。（5）电力线路金属保护管、敷线钢索等。（6）安装在电力线路杆（塔）上开关、电容器等电气装置金属外壳及支架。4.施工现场用电接地与接零应符合如下规定：（1）保护零线除应在配电室或总配电箱处作重复接地外，还应在配电线路中间处和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置接地电阻值应不不不大于10Ω。（2）每一接地装置接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置作电气连接。不应用铝导体作接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不适当采用螺纹钢材。（3）电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线禁止通过工作电流。（4）手持式用电设备保护零线，应在绝缘良好多股铜线橡皮电缆内。其截面不应不大于1.5mm2，其芯线颜色为绿/黄双色。（5）I类手持式用电设备插销上应具备专用保护接零(接地）触头。所用插头应能避免将导电触头误作接地触头使用。（6）施工现场合有用电设备，除作保护接零外，应在设备负荷线首端处设立有可靠电气连接。5.移动式发电机供电用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源接地装置有可靠电气连接。接地应符合固定电气设备接地规定。6.施工现场作业人员，应遵守如下基本规定:（1）施工现场内所有防雷装置冲击接地电阻值不应大于300Ω。（2）各机械设备防雷引下线可运用该设备金属构造体，但应保证电气连接。（3）机械设备上避雷针（接闪器）长度应为1〜2m。（4）安装避雷针机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。并将钢管与该机械设备金属构造体作电气连接。三、线路敷设1.架空线路架设，应遵守下列规定：（1）架空线应设在专用电杆上，禁止架设在树木、脚手架上。宜采用混凝土杆或木杆，混凝土杆不应有露筋、环向裂纹和扭曲；木杆不应腐朽，其梢径应不不大于130mm。（2）电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6mm。在松软土质处应恰当加大埋设深度或采用卡盘等加固。（3）拉线宜用镀锌铁线，其截面不应不大于3×φ4.0。拉线与电杆夹角应在30°〜45°。拉线埋设深度不应不大于lm。钢筋混凝土杆上拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。（4）因受地形环境限制不能装设拉线时，宜采用撑杆代替拉线，撑杆埋深不应不大于0.8m，其底部应垫底盘或石块。撑杆与主杆夹角宜为30°。2.架空线导线应采用绝缘铜线或绝缘铝线，截面选取应满足用电负荷和机械强度规定。3.架空线路与邻近线路或设施距离应符合表规定：架空线路与邻近线路或设施距离项目邻近线路或设施类别最小净空距离(m)过引线、接下线与邻线0.13架空线与拉线电杆外缘0.05树梢摆动最大时0.5最小垂直距离(m)同杆架设下方广播线路通信线路最大弧垂与地面最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道IkV如下1〜10kV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距离(m)电杆至路基边沿1.0电杆至铁路轨道边沿杆高+3.0边线与建筑物凸出某些1.01.04.室内配线，进户线过墙应穿管保护，距地面不应不大于2.5m，并应采取防雨办法。四、配电箱、开关箱与照明1.动力配电箱与照明配电箱宜分别设立，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设立。2.配电箱及开关箱安装使用应符合如下规定：（1）配电箱、开关箱及漏电保护开关配备应实行“三级配电、两级保护”，配电箱内电器设立应按“一机、一闸、一漏”原则设立。（2）配电箱与开关箱距离不应超过30m，开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。（3）机械设备上避雷针（接闪器）长度应为1〜2m。（4）安装避雷针机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。并将钢管与该机械设备金属构造体作电气连接。（5）配电箱、开关箱周边应有足够两人同步工作空间和通道，不应堆放任何妨碍操作、维修物品，不应有灌木、杂草。（6）固定式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3m、不大于1.5m;移动式分派电箱、开关箱下底与地面垂直距离宜不不大于0.6m、不大于1.5m。（7）配电箱、开关箱内开关电器（含插座）应按其规定位置安装在电器安装板上，不应歪斜和松动。（8）配电箱、开关箱内连接线应采用绝缘导线，接头不应松动，不应有外露带电某些。（9）配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座、外壳等应保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（10）配电箱、开关箱应防雨、防尘和防砸。3.每台用电设备应有各自专用开关箱，禁止用同一种开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。4.开关箱中应装设漏电保护器。5.配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，禁止设在箱体上顶面、侧面、背面或箱门处。移动式配电箱和开关箱进、出线应采用橡皮绝缘电缆。进、出线应加护套分路成束并作防水弯，导线束不应与箱体进、出口直接接触。6.配电箱、开关箱使用与维护，应符合下列规定：（1）所有配电箱均应标明其名称、用途，作出分路标记，并应由专人负责。（2）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；检查、维修时应按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套，使用电工绝缘工具；应将其前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。（3）所有配电箱、开关箱使用应遵守下述操作顺序：a、送电操作顺序为：总配电箱——分派电箱——开关箱。b、停电操作顺序为：开关箱——分派电箱——总配电箱（浮现电气故障紧急状况除外）。（4）施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。（5）配电箱、开关箱内不应放置任何杂物，并应经常保持整洁；更换熔断器熔体时，禁止用不符合原规格熔体代替。（6）配电箱、开关箱进线和出线不应承受外力。7.现场照明宜采用高光效、长寿命照明光源。对需要大面积照明场合