施工组织设计正式版样本

日照海工产业园小型污水解决厂工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：山东玉轩建设工程有限公司9月25日目录一、工程概况-------------------------------9二、工程目的-------------------------------10三、编制根据-------------------------------11四、编制原则-------------------------------11五、项目管理-------------------------------11六、施工布置-------------------------------12七、资源需求筹划---------------------------13八、施工总平面管理-------------------------17九、施工工艺、技术办法---------------------17十、工程质量保证办法-----------------------65十一、质量通病及防止办法--------------------71十二、进度控制办法--------------------------82十三、安全文明施工办法----------------------83十四、季节性施工办法------------------------87十五、工程创优筹划--------------------------871总则 1.0.1规范建筑工程施工组织设计编制与管理，提高建筑工程施工管理水平，特制定本规范。1.0.2本规范合用于新建、扩建、改建等建筑工程施工组织设计编制与管理。 1.0.3建筑工程施工组织设计应结合地区条件和工程特点进行编制。1.0.4编制与管理建筑工程施工组织设计，除应符合本规范外，还应符合国家法律、行政法规及现行原则关于规定。2术语2.0.1施工组织设计以施工项目为对象编制，用以指引施工技术、经济和管理综合性文献。2.0.2单位工程施工组织设计以单位(子单位)工程为重要对象编制施工组织设计，对单位(子单位)工程施工过程起指引和制约作用。2.0.3施工布置对项目实行过程做出统筹规划和全面安排，涉及：项目施工重要目的，施工顺序及空间组织，施工组织安排、重要管理和技术办法等。2.0.4项目管理组织机构施工单位为完毕施工项目建立项目施工管理机构。2.0.5施工进度筹划为实现项目设定工期目的，对各项施工过程施工顺序、起止时间和互相衔接关系所作统筹策划和安排。2.0.6施工资源为完毕施工项目所需要人力、物资等生产要素。2.0.7施工现场平面布置在施工用地范畴内，对各项生产、生活设施及其她辅助设施等进行规划和布置。2.0.8进度管理筹划针对施工进度筹划，为保证项目施工进度目的实现而进行一系列活动策划。涉及对进度及其偏差进行测量、分析、采用必要办法和筹划变更等。2.0.9质量管理筹划为实现项目质量目的而进行一系列活动策划。涉及制定、实施、评价所需组织机构、职责、程序以及采用办法和资源配备等。2.0.13安全管理筹划为实现项目职业健康安全目的而进行一系列活动策划。涉及制定、实行所需组织机构、职责、程序以及采用办法和资源配备等。3基本规定3.0.1施工组织设计按编制对象，可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和施工方案。3.0.2施工组织设计编制必要执行工程建设程序，并应符合下列原则：1满足施工合同或招标文献中关于工程进度、质量、安全、环保、造价等方面规定。2积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。3坚持科学施工程序和合理施工顺序，采用流水施工和网络筹划等办法，科学配备资源，合理布置现场，采用有效季节性施工办法，实现均衡施工，达到合理经济技术指标。4采用必要技术和管理办法，大力推广绿色施工。5与质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合。3.0.3施工组织设计应如下列内容作为编制根据：1与工程建设关于法律、法规和文献。2国家和地方现行规范、原则，关于技术规定和技术经济指标。3工程所在地区行政主管部门批准文献，建设单位或施工单位主管部门对施工规定。4工程施工合同或招标投标文献。5通过审查工程设计文献。6工程涉及范畴内现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件。7与工程关于资源供应状况。8施工公司生产能力、机具设备状况、技术水平等。3.0.4施工组织设计应涉及编制根据、工程概况、施工布置、施工进度筹划、施工准备与资源配备筹划、重要施工办法、施工现场平面布置及重要管理筹划等基本内容。3.0.5项目施工前，中标施工单位应在投标阶段施工组织设计基本上深化编制实行阶段施工组织设计。3.0.6在施工组织设计实行阶段，施工组织总设计应补充编制单位工程施工组织设计，单位工程施工组织设计应补充编制分部（分项）工程和专项工程施工方案。3.0.7施工组织设计编制和审批应符合下列规定：1施工组织设计可依照需要分阶段编制和审批。2施工组织总设计应由总承包单位总工程师审批；单位工程施工组织设计应由施工单位总工程师或总工程师授权技术人员审批；施工方案应由项目技术负责人审批；重点、难点分部（分项）工程和专项工程施工方案应由施工单位技术部门组织有关专家评审，施工单位总工程师批准。3由专业承包单位施工分部（分项）工程或专项工程施工方案，应由专业承包单位总工程师或总工程师授权技术人员审批；有总承包单位时，应由总承包单位项目技术负责人核查备案。4规模较大分部（分项）工程和专项工程施工方案应按单位工程施工组织设计进行编制和审批。4单位工程施工组织设计4.1工程概况工程名称：日照海工产业园小型污水解决厂建设单位：日照经济技术开发区瑞达都市发展有限公司设计单位：日照经济开发区规划建筑设计院监理单位：日照港建设监理有限公司施工单位：山东玉轩建设工程有限公司4.1.0.1建设概况： 本工程管理用房建筑面积133平方米，地上1层，高3.3米。工程于9月5日开工，12月4日竣工，工期为90天。4.1.0.2建筑特性：本工程只有一层，为管理用房，建筑高度不超过3.3米。4.1.0.3构造特性：本工程为砖混构造，建筑高度3.3米，抗震设计烈度7度，建筑耐火级别为二级，设计使用年限为50年。4.1.0.4混凝土强度：墙柱梁板部位垫层基本墙、柱梁板强度C15C30C30C30构件现浇过梁圈梁、构造柱强度C20C204.1.0.5现场状况：本工程位于日照市开发区，交通以便，施工场地宽阔，利于机械、现场材料堆放布置。据实际状况，筹划采用商品混凝土。4.1.0.6地质特性：（1）素填土，褐色，以风化岩碎屑为主，平均0.96m，工程性质差，开挖时应清除。（2）砾质粘性土，可塑硬塑状态，地基承载力特性值fak=150kpa，为持力层。4.1.0.7日照市年平均气温：日照市地处北温带，气候温和湿润，全年平均气温为12.6℃，月平均气温1月最低，为-10℃，8月最高，为30℃。4.2工程目的4.2.0.1质量目的：（1）合格率为100％，工程质量及工期满足顾客和关于法律法规规定。（2）履约率为100％，顾客反馈意看法决率为100％。4.2.0.2安全目的：（1）爆炸事故为0。（2）死亡事故为0，重大责任事故为0，重伤率不不不大于0.5‰轻伤率不不不大于8‰。（3）重大传染病发病率为0，中毒事故为0。（4）争取被评为省安全文明示范工地。4.2.0.3工期目的：合同工期为90天，咱们在保证质量前提下争取在12月4日提前竣工。4.2.0.4经济技术目的：(1).屋面防水采用“TS防水卷材”，保证无渗漏。(2).施工管理采用计算机当代办公设备，工程量计算、施工组织设计编制、工程预结算编制、劳动力管理等，均采用电脑进行操作。(3).砼坍落度损失控制技术，保证砼强度达到设计规定。(4).砼外加剂技术。(5).采用经纬仪和水准仪保证整栋大楼轴线和标高达到设计规定。争取达到优质工程。三、编制根据工程测量规范：GB50026-土方与爆破工程施工及验收规范：GBJ202-地基与基本工程施工及验收规范：GBJ202-砼构造工程施工及验收规范：GB50204-砌体工程施工及验收规范：GB50203-屋面工程技术规范：GB50345-建筑装饰工程施工及验收规范：GB50210-建筑地面工程施工及验收规范：GB50209-建筑工程质量检查评估原则：GBJ301-建筑安装工程质量检查评估统一原则：GBJ301-施工现场暂时用电安全技术规范：JGJ46-建筑机械使用安全技术规程：JGJ33-建筑施工安全检查原则：JGJ59-四、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排。2、充分运用既有施工机械和设备，扩大机械化施工范畴，提高项目机械化限度；不断改进劳动条件，提高劳动生产率，减少工程成本。五、项目管理1、项目组织机构项目经理项目经理项目副经理项目副经理机电管理员材料员仓库保管资料员施工员技术员质检员安全员机电管理员材料员仓库保管资料员施工员技术员质检员安全员施工班组施工班组抹灰班组砌块班组电工班组水工班组混凝土班组钢筋班组架子工班组抹灰班组砌块班组电工班组水工班组混凝土班组钢筋班组架子工班组2、项目部人员岗位职责（1）项目经理：负责整个工程项目实行全过程管理，完毕项目目的，协调内外关系。（2）项目技术负责人：负责项目施工中技术质量、进度筹划、每月报表、成本核算等管理。（3）项目材料员：物资采购，仓库管理、物资台帐管理。（4）项目施工队长：负责项目实行过程中施工管理，工序协调安排等有关工作。（5）项目技术员：负责项目实行过程中工程技术、质量管理等有关工作。（6）项目安全员：负责项目实行过程中安全管理，安全教诲，安全培训，寻常安全检查，配合上级主管部门实现项目安全目的。（7）资料员：对本工程所有技术、安全资料整顿、收集、归档负责。六、施工布置1、施工顺序安排：筹划每7个工作日/每层。2、施工项目检查批划分：主体每层分2个检查批。3、分部划分：本工程划分为地基与基本分部；主体分部；装饰装修分部；屋面分部；建筑给排水及采暖分部；建筑电气分部。4、分项划分：钢筋分项；模板分项；混凝土分项；脚手架分项；砌块分项；抹灰分项等。七、资源需求筹划1、劳动力配备筹划总用工筹划序号工种按工程施工阶段投入劳力状况基本工程主体工程装饰工程竣工清理1普通工02525003木工020303004瓦工0250005钢筋工05050006抹灰工02003007架子工010101508油漆工000002、重要机械配备：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注13搅拌机HJ2001山东945.53m3/h4钢筋切断机GQ401山东975.580mm5钢筋弯曲机WJ401山东973160mm6钢筋调直机GT4/141山东97440mm好6木工圆锯MJ1041山东97350m2/h7插入式振动器ZN503河南061.1×48电锯1济南9839蛙式打夯机HW201河南973200(n.m)11钢筋对焊机UC1001河南90KVA3、筹划材料配备原材料用量表重要材料名称单位数量钢材HPB300级钢t28HRB335级钢t30HRB400级钢t730水泥木材425级水泥t500门窗材m31010竹胶板材M25045半成品用量表序号材料名称单位数量备注1混凝土M3394532砂浆M34932用电量表序号项目单位日用量总计施工阶段备注1塔吊KW300基本、主体、装饰3振动设备KW55基本、主体4生活用电KW100全过程5其他KW50全过程用水量表序号项目单位日用量总计施工阶段备注1混凝土M330主体2砂浆M312主体、装修3养护M330基本、主体4、劳动保护用品配备劳保用品配备表序号项目单位数量备注1安全帽个2002安全带套503手套副504防护服套155、安全设施配备安全设施配备表序号项目单位数量备注1安全网张185002脚手架米1559006、测量仪器配备监视测量仪器配备序号项目单位数量备注1水准仪台22钢卷尺（100m）个13钢卷尺（50m）个24钢卷尺（5m）个55磅秤个16塌落度桶个17经纬仪台18靠尺个19回弹仪个110测距仪个111线坠个27、办公设施配备序号项目名称单位数量备注1电脑台12打印机台13复印机台14办公桌椅套105办公室间5八、施工总平面管理1、总平面规划：见施工总平面图（见附图）2、施工现场管理办法：施工区：六牌两图、宣传栏、报纸栏、公司简介、道路硬化、木工操作区、钢筋操作区、混凝土施工区、配电室。生活区：现场绿化、办公室、门卫、淋浴室、卫生间、会议室。九、施工工艺、技术办法（一）、主体施工采用竖向混凝土（剪力墙）与横向混凝土（梁、板）同步浇注办法。1、墙模采用木胶模板施工，梁板采用木胶板施工。2、混凝土所有采用商品混凝土。（二）、机电安装先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温原则进行。在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气桥架、线槽。（三）、工程测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准承认后，方可施工。测量仪器为经纬仪，水准仪，平线某些采用透明塑料水平管传测。1、平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设：主轴线控制网根据业主提供红线点，使用GTS-701智能全站仪，按极坐标办法施测。按照《建筑工程施工测量工程规范》DBJ01-21-95规定，控制网精度见下表规定：级别测角中误差边长丈量相对误差一级±91/240003、轴线控制网加密:经校测精度指标符合规定后，依照施工流水段划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。4、高程控制网布设：为保证建筑物竖向施工精度规定，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制首要条件。依照场区业主提供水准点，布设场区高程控制网。高程控制网级别拟布设三级复合水准，水准测量技术规定见下表：级别每千米高差中误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数复合闭合差（mm）三级650DS3双面来回各一次±注：L为来回观测段复合水准路线长度(km)。5、水准点埋设及观测技术规定场区内设3个水准点，水准点距离在40m～60m之间，各点间互相通视。墙水准点选设在稳定建筑物上，点位便于查找、保存和引测。观测技术规定见下表：级别水准仪型号视线长度（m）先后视距视差（m）先后视距视积累差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级D3≤75≤2≤50.32.03.06、基本平面轴线投测依照轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需轴线投测到施工平面层上，在同一层上投测纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离校核。校核无误后，方可在该平面上放出其他相应设计轴线及细部线。在各楼层轴线投测过程中，上下层轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完毕后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出构造1米线，以供下道工序使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系对的。验线容许偏差如下：L<30m容许偏差±5mm30m<L≤60m容许偏差±10m轴线对角线尺寸容许偏差为边长误差倍，外廓轴线夹角容许误差为1‘。7、±0.00如下某些标高控制联测高程控制网点，判断场区内水准点与否被碰动，联测确认无误后，向基本内引测标高。为保证竖向控制精度规定，每层标高基准点必要对的测设，同一平面层上引测高程点不少于3个，并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高基准点，基准点标在便于使用保存位置。依照基坑状况，在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红“Ñ”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引测标高，要联测校核，精度规定如下：层高标高测量偏差不超过±3mm。全高H<90m时偏差不超过±20mm8、±0.00以上某些轴线校测平面控制采用内控法。在首层平面施测前，采用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角各项精度必要符合下表规定：级别测角中误差（″）边长相对中误差二级±121/150009、±0.00以上某些标高传递场内测设水准点，间隔一段时间联测一次，检测后数据成果必要作分析，保证水准点使用精确性.在首层平面向上传递标高位置布设基本传递高程点，用水准仪来回测，测设合格后，用红色油漆做标记，并在旁边标注建筑标高，以标记上顶线为标高基准，同一层平面内标记不少于三个，标记设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中两个标记上顶线以作校核。各层标高传递均运用首层标记上顶线为标高基准，用检定合格钢尺向上引测，并在校测层标记，校核合格后，方可在该层施测。进场仪器设备，必要检定合格且在有效期内，标记保存完好，加强现场内测量桩点保护，所有桩点均明确标记，防止用错和破坏，测量设备表如下：仪器名称数量用途备注J2经纬仪1投测轴线完好TOPCONDS3水准仪1标高传递完好wILD—N3精密水准仪1联测水准点完好50m钢卷尺2轴线量测完好（四）、钢筋工程所有进入现场钢筋必要有合格证、出厂检查报告，每批钢筋进场后，一方面要会同监理核对合格证与否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格每批钢筋应按规范规定见证取样做机械性能实验，实验合格后方准使用。禁止使用再生钢材及劣质产品。钢筋采用集中统一配料，在现场加工棚内机械加工，分类堆放并挂牌标志清晰，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型。1、钢筋接头工程构造用钢筋接头，应严格按照设计和规范规定进行施工。钢筋接头位置，同构件同区段内钢筋接头数量，以及绑扎接头搭接长度必要符合规范规定和设计规定。2、钢筋保护层厚度控制（1）基本下部受力钢筋，采用高标号混凝土垫板纵横间距≤600mm，予以控制保护层厚度。上部钢筋采用HRB400钢筋制作马凳支撑。（2）柱钢筋采用预制砂浆块控制保护层厚度，分设在柱子中部和上部。（3）梁板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。楼板支座处负筋和悬臂构件受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳预以控制，马凳数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。3、钢筋绑扎（1）施工准备成型钢筋、20～22号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、固定墙双排钢筋用间距支撑筋及水泥砂浆垫块(或塑料定位卡)。钢筋出厂合格证、复试实验报告成果均要符合设计和执行现行规范规定。按施工平面图规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈解决。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上与否一致，如有问题及时解决。清理好垫层，弹好墙、构造柱、楼梯及门窗洞口等边线。如地下水位较高时，必要有降水、排水办法。熟悉图纸，拟定研究好钢筋绑扎安装顺序。（2）操作工艺eq\o\ac(○,1)柱钢筋绑扎按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋弯钩应与模板成90度。在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花式交错绑扎。箍筋接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震规定，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不不大于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不不大于10d。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计规定加密。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距普通1000mm左右(或用塑料定位卡卡在外立筋上)，以保证主筋保护层厚度对的。eq\o\ac(○,2)梁钢筋绑扎一方面在梁模板上按图纸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，按已画好间距逐个分开→一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震规定构造，箍筋弯钩为135度。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为10d。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计规定。要在梁主筋下垫好垫块(或塑料定位卡)，以保证主筋保护层厚度。梁受拉钢筋直径等于或不不大于20m m时，采用机械连接。不大于20mm采用绑扎接头。eq\o\ac(○,3)板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范规定错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计规定。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎普通用顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应所有绑扎外，别的各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须所有绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马凳。eq\o\ac(○,4)楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。依照设计图纸主筋、分布筋方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。4、质量原则（1）保证项目钢筋品种和质量、焊条牌号、性能及使用钢板必要符合设计规定和现行关于原则规定。进口钢筋焊接前必要进行化学成分检查和焊接实验，国产钢筋焊接前必要进行焊接实验。符合现行关于规定后方可焊接。钢筋表面必要清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋禁止按原规格使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头置必要符合设计规定和现行施工规范规定。焊接接头机械性能实验成果必要符合现行钢筋焊接及验收专门规定。（2）基本项目绑扎钢筋缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数10%，且不应集中。弯钩朝向应对的。绑扎接头应符合现行施工规范规定，每个搭接长度不不大于规定值。用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其数量符合设计规定，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得不不大于4°，接头处钢筋轴线偏移不得不不大于0.1d且不不不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸容许偏差不得超过如下规定：(1)绑条沿接头中心纵向位置偏移不不不大于0.5d；(2)接头处钢筋轴线偏移不不不大于0.1d且不不不大于3mm；(3)焊缝厚度不不大于0.05d；(4)焊缝宽度不不大于0.1d；(5)焊缝长度不不大于0.5d；(6)接头处弯折不得不不大于4°。箍筋间距数量应符合设计规定，有抗震规定期，弯钩角度为135度，弯钩平直长度应为10d。（3）容许偏差项目详见下表钢筋安装容许偏差表钢筋安装容许偏差绑扎钢筋网长、宽（mm）±10网眼尺寸（mm）±20绑扎钢筋骨架长（mm）±10宽、高（mm）±5受力钢筋间距（mm）±10排距（mm）±5基本±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）±20钢筋弯起点位置（mm）20预埋件中心线位置（mm）5水平高差（mm）+3,05、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁。绑扎墙筋时应搭暂时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。木模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其她设施时不得任意切断和碰动钢筋。6、应注意质量问题基本柱预埋钢筋位移：柱插筋与基本钢筋需妥善固定绑扎牢固，保证位置对的，必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑先后应有专人检查修整。露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝水泥砂浆垫块(或塑料定位卡)。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度与否符合设计和规范规定。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应依照图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因而，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。柱钢筋位移：因素是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置与否对的，用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋位置。梁钢筋骨架尺寸不大于设计尺寸：因素是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，导致骨架宽和高均不大于设计尺寸；此外双支箍筋梁，经常浮现组合后宽度不大于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度局限性10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度与否符合规定，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检核对照已摆好钢筋与否对的，然后再进行绑扣。板弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。柱钢筋骨架不垂直：绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。此外绑扣不能绑成同一方向顺扣。绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范畴。（五）、模板工程模板工程施工顺序为：墙、楼梯模板→梁模板→现浇板模板。模板地面水平运送使用双轮车，模板楼层垂直和水平运送使用塔吊将其运至所需部位1、基本模板基本模板采用木模板，Φ48钢管架支撑系统。2、柱模板采用木胶模板施工。为加快施工进度，依照墙所需模板型式、数量配备几套工具式木模板进行周转施工。木胶模板拼接处采用胶带粘接，防止漏浆影响混凝土施工质量。3、梁模板采用木胶板。卡具间距≤300mm。4、楼梯模板采用木胶板，硬架架空法支模，Φ48钢管架或方木支撑系统。5、板缝模板板缝宽度为4cm，可用5×5方木或角钢作底模，不不大于4cm者应当用木板做底模，伸入板底3－5mm，以利于顶棚装饰，如下图。板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm板缝可采用螺栓吊杆。木支撑下面应用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。6、现浇板模板楼板模板采用木胶版。采用满堂φ48钢管落地式脚手架构成支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1500，并按规定设立剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤0.4m，在其上按规定铺钉木胶板，接缝应严密。跨度等于或不不大于4m构件模板应起拱，起拱高度为跨度1～3‰。安装楼板模板：楼层上立支柱前应垫通长脚手板。从一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同步安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应依照楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，普通状况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺木胶板：可从一侧开始铺，木胶模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依照支柱高度决定水平拉杆设几道。普通状况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7、模板隔离剂为了保证钢筋混凝土构造质量，本工程所用木模板使用机油作为脱模剂。8、拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程侧模拆模时间控制在浇注24小时后来。底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。构造类型构造跨度达到设计强度百分率%板>2≤875梁≤875悬臂构件≤275注：底模拆除时间应以同条件试块强度为根据。（1）柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。（2）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段模板所有脱模后，集中运出，集中堆放。板与梁模板拆模强度如设计无规定期，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-92)中关于规定。拆下模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下扣件及时集中收集管理。9、质量检查(1)保证项目模板及其支架必要具备足够强度、刚度和稳定性；其支承某些应有足够支承面积。如安装在基土上，基土必要坚实，并有排水办法。对湿陷性黄土，必要有防水办法；对冻胀土必要有防冻融办法。大模板下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。(2)基本项目模板接缝宽度不得不不大于1.5mm。模板表面清理干净并采用防止粘结办法。模板上粘浆和漏涂隔离剂合计面积，墙、板应不不不大于1000cm2；柱、梁应不不不大于400cm2。(3)容许偏差项目见下表：模板安装和预埋件、预留孔洞容许偏差表预埋件、预留孔容许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10,0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10,0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10,0模板安装容许偏差轴线位置（mm）5底模上表面标高（mm）±5截面内部尺寸（mm）基本±10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不不不大于5m6不不大于5m8相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）510、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等构造，也防止模板损坏。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处浮现裂纹。保持大模板自身整洁及配套设备零件齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面保温办法应保持完好。模板吊运就位时要平稳、精确不得碰砸楼板及其她已施工完毕部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调节模板时，要注意保护模板下面砂浆找平层。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。混凝土达到规定强度时拆模，防止冬施混凝土受冻，影响混凝土质量。11、应注意质量问题梁板模板容易产生问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨尺寸及间距，支柱尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱底部应支在坚实地面上，普通状况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。梁板模板应按设计规定起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（六）、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，但为保证工程进度，保证工程质量，同步保持安全文明施工现场，项目部拟定采用预拌商品混凝土，施工中应尽量减少由于本工程施工带来噪音及环境污染。对原材料规定：水泥应优先选用合格普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，并应复试合格；石子级配要良好，要严格控制石子中针片状、风化石含量以及砂、石含泥量；以保证混凝土质量和持续浇筑施工规定。1、施工准备（1）材料准备水泥：42.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。必要有质量证明书，并按关于规定取样检查。砂：粗砂或中砂，含泥量不不不大于3%。石子：粒径0.5～3.2cm，含泥量不不不大于2%。混凝土所用材料应按关于规定做检查。（2）作业条件浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋铁件及管线等所有安装完毕，经检查合格，符合设计规定，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石等经检查符合关于原则规定，实验室已下达混凝土配合比告知单并经监理单位签字承认。自动上料系统经检查衡量精确灵活，振捣器(棒)经检查试运转合格。工长依照施工方案对班组进行全面施工技术交底。清理模板：浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋水泥砂浆垫块与否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土运送混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到灌溉地点有离析现象时，必要在灌溉迈进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕延续时间，不适当超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕时间(min)混凝土强度级别气温(℃)低于25高于25≤C30＞C30120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按实验拟定。3、操作工艺(1)混凝土浇筑与振捣普通规定混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必要采用办法。浇筑混凝土时应分段分层持续进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定，普通分层高度为振捣器作用某些长度1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1.5倍(普通为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件拟定，普通超过2h时，应按施工缝解决。浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。（2）基本砼基本砼浇筑，按顺序依次持续施工，不留施工缝。浇筑时分层灌溉，分层振捣，每层厚度控制在30~40cm，浇筑时严格按照施工验收规范规定进行施工。混凝土采用插入式振动器振捣密实，上表面用平板震动器找平。上平标高和平整度依施测于槽壁上水平标桩拉线予以控制。混凝土初凝前应由人工仔细抹压一遍。（3）主体构造混凝土浇筑顺序为：柱、墙—现浇梁、楼梯、楼板。框架柱浇筑前底部应填以5～10cm厚与混凝土配合比相似砂浆或减半石子混凝土。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不不不大于500mm，使用插入式振动器振捣密实，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。楼层梁、板由一端向另一端推动持续浇筑施工。梁混凝土使用插入式振动器；楼板混凝土使用平板震动器采用二次振捣法振捣密实，并用木抹子压平实，楼板上平标高与平整运用测设于柱筋上标志拉线予以控制。浇筑板虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。(4)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(5)混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期普通不不大于7昼夜。掺用外加剂混凝土浇水养护应不少于14天。冬期施工时，应严格执行关于冬期施工办法。（6）施工缝留置与解决eq\o\ac(○,1)施工缝留置柱、墙施工缝应留在梁下10cm处；楼板原则上不留施工缝，如遇特殊状况可按现行规范规定规定留设垂直施工缝；楼梯施工缝应在每层第一梯段三分之一跨度范畴内，且与梯板垂直。施工中若浮现意外停水、停电和机械故障等状况不能持续施工时，应采用人工搅拌，人工运送、人工振捣办法，将施工缝留在设计或现行施工规范容许部位。eq\o\ac(○,2)施工缝解决施工缝解决时，应先将混凝土表面松动石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成分相似水泥砂浆，接缝处混凝土应仔细振捣密实。4、质量检查(1)保证项目混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合现行施工规范及关于规定。检查出厂合格证或实验报告与否符合质量规定。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决必要符合规范规定。混凝土强度试块取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检查评估原则》(GBJ107-87)规定。设计不容许裂缝构造，禁止浮现裂缝；设计容许裂缝构造，其裂缝宽度必要符合设计规定。(2)基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)容许偏差项目现浇混凝土容许偏差项目表容许偏差项目表轴线位置(mm)基本独立基本10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度(mm)层高≤5m8>5m10全高（H）标高(mm)层高±10全高±30截面尺寸+8，-5电梯井进筒长、宽对定位中心线(mm)+25，0井筒全高（H）垂直度(mm)表面平整度(mm)8预埋设施中心线位置(mm)预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置(mm)155、成品保护要保证钢筋和垫块位置对的，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必要在混凝土强度达到1.2Mpa后来，方准在面上进行操作及安装构造用支架和模板。6、应注意质量问题蜂窝：因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基本、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而导致。露筋：因素是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板导致露筋或梁、板底部振捣不实也也许浮现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上导致脱皮麻面。孔洞：因素是在钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙及夹渣：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等因素易导致缝隙、夹渣。梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：重要因素是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员不加垫板在上行走。（七）、楼地面工程楼地面工程涉及楼地面垫层和楼地面面层。楼梯间地面为水泥地面，户内为地砖地面（地面砖暂不施工，卫生间厨房除外）；1、水泥砂浆地面（1）施工准备①材料水泥：应采用425#以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥，并禁止混用不同品种不同标号水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不不不大于3%②作业条件a.水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。b.室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c.各种立管和套管孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。d.有垫层地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。e.过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。f.地面施工前应做好屋面防水层或防雨办法。g.当水泥砂浆面层内埋设管线等浮现局部厚度减薄时，应按设计规定做防止面层开裂解决后方可施工。（2）操作工艺①清理基层：地面基层，地墙相交墙面，踢脚板处粘杂物清理干净，影响面层突出部位剔除平整。②洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。③抹踢脚板：有墙面抹灰层踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层只抹面层砂浆。a.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线拟定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。b.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。c.参照墙面抹水泥工艺操作。d.刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。e.冲筋贴灰饼：依照+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不不大于2cm，大房间应相距1.5m至2m增长冲筋，如有地漏和有坡度规定地面，应按设计规定做泛水和坡度。f.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应不不大于3.5cm，强度级别不应不大于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层某些分格缝应与混凝土垫层伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝迈进行。g.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。规定不漏压，平而出光。有分格地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。h.第三遍压光：水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，人踩上稍微有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活限度。i.养护：地面压光交活后24h，宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不容许压重物和碰撞，当面层抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。（3）质量原则①保证项目水泥、砂材质必要符合设计规定和施工及验收规范规定。a.砂浆配合比要精确。b.地面面层与基层结合必要牢固无空鼓。②基本项目a.表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.地漏和带有坡度地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水、无渗漏、无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。c.踢脚板高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度应不不不大于200mm，且一种检查范畴内不多于2处。③容许偏差项目项次项目容许偏差(mm)检查办法1表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查（4）成品保护①施工操作时应保护已做竣工程项目，。施工时应保护管线、设备等位置。②施工时保护好地漏、出水口等部位暂时堵口，以免灌入砂浆等导致堵塞。③施工后地面不准再上人剔凿孔洞。（5）应注意质量问题①地面起砂：水泥过期、标号不够，或砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而导致，施工时水泥应符合材质规定，严格控制配合比，压光应在终凝前完毕交活。②空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序间隔时间过长导致。施工时应保证用料符合规定，基层清理应认真，铺灰，压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有厚度。③地面不平或漏压:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时要认真操作。④倒泛水：有垫层地面，在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水与否符合规定，面层施工冲筋时，找好泛水。2、地砖地面（1）．楼地面垫层、混凝土垫层eq\o\ac(○,1).施工准备材料a.水泥：宜用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。b.砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%，C20以上混凝土含泥量不不不大于3%。c.石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不不不大于2%。eq\o\ac(○,2).作业条件a.垫层基底状况、标高尺寸均通过检查并办完隐预检手续。b.大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料地面面层连接处和设备基本位置等划分。在分缝处钉上水平桩。c.埋在垫层中暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经关于方面验收。d.校核混凝土配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。eq\o\ac(○,3).操作工艺a.混凝土拌制:后台要认真按混凝土配合比投料，每盘投料顺序为石子-水泥-砂子-水，应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间普通不少于90S。b.混凝土浇筑与振捣:eq\o\ac(○,a)应清除基层杂物，表面不得留有积水。eq\o\ac(○,b)浇筑高度超过2m时，应用串筒溜管或振动溜管，以防止混凝土发生离析现象。eq\o\ac(○,c)混凝土浇筑应持续进行，普通不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑办法。eq\o\ac(○,d)采用平板式振动器振捣密实。eq\o\ac(○,e.)混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水规定面层，均应找出坡度，其坡度应满足设计规定。eq\o\ac(○,f)混凝土养护：已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，普通养护不得少于七昼夜。eq\o\ac(○,4)质量原则a.保证项目eq\o\ac(○,a.)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范和关于原则规定。eq\o\ac(○,b.)混凝土配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决，必要符合施工规范规定。eq\o\ac(○,c.)评估混凝土强度试块，必要按《混凝土强度检查评估原则(GBT807-87)规定和设计规定。eq\o\ac(○,d.)带有坡度垫层，坡度应对的，无倒坡现象。b.容许偏差项目项次项目容许偏差(mm)检查办法1表面平整度10用2米靠尺和塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不不不大于房间相对尺寸1/1000且不不不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不不不大于设计厚度1/10尺量检查eq\o\ac(○,5).成品保护eq\o\ac(○,a)在已浇筑混凝土强度达到1.2mpa后来，始准在其上走动人员和上部施工。eq\o\ac(○,b)在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立门口，不得碰撞。eq\o\ac(○,c)垫层内应依照设计规定预留孔洞、或安顿固定地面与楼面镶边连接件所用锚栓(件)和木砖，以免日后剔凿。eq\o\ac(○,d)在有防水层基层上施工时，必要认真保护好防水层，禁止小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发既有碰害处，一定修补合格后再进行。eq\o\ac(○,6)应注意质量问题混凝土不密实：重要由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当导致。表面不平标高不准：水平标志线或橛不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块或暖气沟盖板上没浇筑混凝土，而产生收缩所致，也也许是基土不均匀沉陷，或地下管线太多，导致垫层厚薄不均匀而裂缝。（2）楼地面面层基层清理采用磨石机加钢丝刷进行清理后用压力水冲洗干净，根据楼面标高控制线按2m×2m做标志块。水泥楼地面先施工，块料楼地面后施工，不同楼面分界线应留在门扇下。楼地面面层施工均应由远离上料口房间开始，先房间再走廊后上料口房间顺序，楼梯抹面采用自上而下逐级施工。1、地面砖铺贴地砖铺设暂不考虑，待拟定后见专项方案(1).砌体工程施工eq\o\ac(○,1)．材料规定eq\o\ac(○,a)砌体：砌体品种、强度级别必要符合设计规定，并规格一致，有出厂合格证或实验单。eq\o\ac(○,b)水泥：水泥要符合设计及规范规定，并有出厂合格证及实验报告。eq\o\ac(○,c)砂：用中砂，并过5mm筛孔，砂含泥量不超过5%；eq\o\ac(○,d)掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，禁止使用冻结或脱水硬化石灰膏。eq\o\ac(○,2)作业条件eq\o\ac(○,a)主体构造要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口等。eq\o\ac(○,b)回填完基本两侧及房心土方。eq\o\ac(○,c)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，巳按标高立好皮数杆，皮数杆间距不不不大于6m，并办好预检手续。eq\o\ac(○,d)砌筑部位（基本或楼板等）灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。eq\o\ac(○,e)砂浆由实验室做好试配，拟定配合比；准备好砂浆试模。eq\o\ac(○,d)随砌随搭好脚手架；垂直运送机具准备就绪。eq\o\ac(○,3)．操作工艺eq\o\ac(○,a)加气砼砌块墙砌筑时，在内门边均设立构造柱。eq\o\ac(○,b)墙预埋管道，箱盒和其她预埋件应于砌筑时对的留出，当砌体高度超过4m时，必要在高度一半处设统梁一道，高度、配筋按规范规定。所有砖墙中门窗洞口，其上做一道过梁，建筑物外墙周边窗台、窗顶部设砼带。砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30℃时要比常温提前一小时用完，不得用过夜砂浆。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不不大于8mm，不不不大于12mm，以10mm为宜。墙体日砌筑高度不适当超过1.8m，雨天不适当超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要恰当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。外墙转角处要同步砌筑，内外墙砌筑必要留斜槎，槎长与高度比不得不大于2/3。暂时间断处高度差不得超过一步脚手架高度。后砌隔墙、横墙和暂时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500，每120墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不不大于500，末端弯钩90度（或按设计规定埋设钢筋）。预留孔洞和穿墙等均要按设计规定砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计规定留置，不得错放、漏放。砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好位置砌筑（普通线宽比门窗实际尺寸大10～20MM）。在砌体墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前要先将构造柱位置弹出，并把构造柱插筋解决顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向尺寸不适当超过300㎜。砖墙与构造柱之间要按设计及规范规定放置拉结筋。eq\o\ac(○,4)质量原则eq\o\ac(○,a)保证项目砌块品种、强度级别必要符合设计规定。砂石品种和强度级别要符合设计规定。砌体砂浆必要密实饱满，砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80%。外墙转角处禁止留直槎，其她暂时间断处留槎做法必要符合施工规范规定。eq\o\ac(○,2)基本项目砌体上下错缝：垛无包心砌法，每间无4皮砌块通缝。砌体接槎处，砂浆要密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不大于5㎜或透亮缺陷不超过5个。预埋拉结筋数量、长度均符合设计规定和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。构造柱留置位置对的，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。(八)、装饰装修工程本工程外墙为外墙漆，室内内墙为瓷砖防水墙面（卫生间）、内墙涂料（别的墙面）。1．瓷砖防水墙面（1）、施工准备材料①水泥：325#普通水泥或矿渣水泥。②白水泥：325#白水泥③砂子：中砂④面砖：面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必要符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，釉面砖吸水率不得不不大于18%。⑤石灰膏：使用前一种月将生石灰焖淋，应过3mm孔径筛子，淋成石灰膏。同步石灰膏内不应具有未熟化颗粒及杂质。⑥生石灰粉：提前一周用水浸泡。⑦粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不不不大于5%。⑧107胶和矿物颜料粉等⑨掺加剂（2）作业条件①墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层。②做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。③安装好窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金窗框边缝所用嵌塞材料符合设计规定，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。④弹好墙面+50cm水平线。⑤如室内层高，量大需搭设架子时，要提前搭设好，最佳选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150-200mm，⑥架子步高要符合施工规定。⑦墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。⑧大面积施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式镶贴。（3）、操作工艺eq\o\ac(○,1).选砖普通按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后依照房间大小筹划用料，选砖时规定方正，平整、无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格砖不用。eq\o\ac(○,2).基层解决与抹底灰a.基层解决eq\o\ac(○,a).一方面检查并堵砌好脚手眼，检查墙面凹凸状况，对凸出墙面砖或砼要剔平。eq\o\ac(○,b.)将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。eq\o\ac(○,c)吊垂直，找规矩、贴灰饼、冲筋。eq\o\ac(○,d)抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：6水泥石膏砂浆底灰，厚度约9mm，吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。接着用1:3水泥砂浆，厚度为6mm,压实抹平,再用1.5厚聚合物水泥防水涂料。eq\o\ac(○,3).排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸规定排砖，一种房间应镶贴尺寸一致面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大面砖贴在下部，以便上部面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，普通由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必要以水池，镜框为中心往两边分贴，应使用配件砖切割面砖用合金刚錾子，依照所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合规定为准(最佳用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线，普通竖线间距为1m左右，横线普通依照面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线，有墙裙弹在墙裙上口。eq\o\ac(○,4)贴原则点原则点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整原则，做灰饼砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰饼面砖棱角上拉立线，再于立线上栓活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几种灰饼需拉线或用靠尺板拉平。eq\o\ac(○,5)垫底尺依照计算好最下一皮砖下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口原则，底尺上皮普通比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必要水平，摆实摆稳。底尺垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。eq\o\ac(○,6)镶贴面砖一方面把挑选出规格一致面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上镶贴，镶贴办法是在面砖背面抹一层瓷砖胶粘剂约3-4mm厚，紧靠底尺上皮将5mm厚·面砖贴在砖墙上，用小铲木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为原则，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层原则，然后按此原则向两侧挂线镶贴。eq\o\ac(○,7)镶贴边角面砖贴到上口必要平直成一线，边角对缝应整洁，平直。边角压贴方向应事先考虑好，使对缝尽量藏在暗处。eq\o\ac(○,8)擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子素浆擦均匀，砖面擦净。(4).质量原则eq\o\ac(○,1)保证项目eq\o\ac(○,a)所用面砖品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和符合现行原则规定。eq\o\ac(○,b)面砖镶贴必要牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。eq\o\ac(○,2)基本项目eq\o\ac(○,a)表面平整、平实、干净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和明显光泽受损处，无空鼓现象。eq\o\ac(○,b)接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。eq\o\ac(○,c)突出物周边板块套割吻合，边沿整洁；墙裙，贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。eq\o\ac(○,d)滴水线顺直，流水坡向对的。eq\o\ac(○,3)容许偏差项目项目容许偏差(mm)检查办法123456立面垂直表面平整阳角方正接缝平直墙裙上口平直接缝高低222220.5用2m托线板和尺量检查用2m靠尺和楔尺检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查拉5m小线和尺量检查用钢板短尺和楔尺检查(5)、成品保护eq\o\ac(○,1)搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运送必要把车腿用轻物包扎保护，防止磕碰地面。eq\o\ac(○,2)要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。eq\o\ac(○,3)面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。eq\o\ac(○,4)墙阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏。eq\o\ac(○,5)各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够强度。eq\o\ac(○,6)拆架时注意不要碰撞墙面。(6)、应注意质量问题eq\o\ac(○,1)空鼓：eq\o\ac(○,a)因基层清理不干净或干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖坐灰不满，贴不实等因素导致，应严格按工艺顺序操作。eq\o\ac(○,b)基层表面偏差较大，每层抹灰跟太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度低，面层就容易产生空鼓。eq\o\ac(○,c)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合砂浆，因而产生不同干缩率亦会导致空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量107胶，增强粘结。严格工艺操作，注重基层解决和自检工作，要逐块检查，发现空鼓应随后返工重贴。eq\o\ac(○,2)墙面不平：重要是构造和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，导致墙面垂直、平整超标偏大，而装修前对基层解决不够认真是墙面不平重要因素，应加强对基层打底工作检查，合格后方可进行下道工序。eq\o\ac(○,3)拼缝不直，不匀：重要是施工前没有认真按照图纸规定，核对构造施工实际状况，加上分格弹线，排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细操作不当等导致。eq\o\ac(○,4)墙面脏：重要因素是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其她工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同步应加强其她工序施工成品保护工作。2．内墙抹灰（1）、施工准备材料①、水泥：325#矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。②、砂子：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。③、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必要用孔径不不不大于3×3mm筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下普通不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得具有未熟化颗粒和其他杂质。（2）作业条件①必要通过关于部门进行构造工程验收，合格后方可进行抹灰工程。②应将过梁、梁垫、圈梁及柱等表面凸出某些剔平，对蜂窝、麻面，露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%107胶)紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净，窗台砖应补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。③管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明某些应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。④砌块墙等基体表面灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。⑤依照室内高度和抹灰现场详细状况，提前钉搭好抹灰操作用高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。⑥室内砌块墙大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和拟定施工方案后再安排正式施工。⑦屋面防水工程竣工迈进行室内抹灰施工时，必要采用防护办法。（2）、操作工艺eq\o\ac(○,1)砌块墙面抹混合砂浆eq\o\ac(○,a)墙面应用细管自上而下浇水湿透，普通在抹灰前一天进行，并保潮不少于48小时。eq\o\ac(○,b)吊直、套方找规矩贴灰饼：依照基层表面平整垂直状况，经检查后拟定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等办法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板根据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。eq\o\ac(○,c)墙面冲筋：依照灰饼用抹灰层相似水泥砂浆冲筋，冲筋根数应依照房间高度来决定，筋宽约5cm左右。eq\o\ac(○,d)做护角：依照灰饼和冲筋，一方面应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，用1：2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同步分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰，如门窗口边宽度不大于100mm时也可在做水泥护角时一次完毕。eq\o\ac(○,e)抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏修整好，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度6cm。次日再刷掺水重10%素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口规定平直，不得有毛刺。eq\o\ac(○,f)抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，依照设计规定分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。eq\o\ac(○,g)抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰与否垂直、平整、阴阳角与否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处与否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。eq\o\ac(○,k)抹水泥踢脚：刷掺水重10%107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm。eq\o\ac(○,h)抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰，按照先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。eq\o\ac(○,2)质量原则a.保证项目eq\o\ac(○,a).室内混凝土墙、顶抹灰所用材料品种、质量必要符合设计规定和材料原则规定。eq\o\ac(○,b).各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。b.基本项目eq\o\ac(○,a).表面：中级抹灰：表面光滑、干净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。高档抹灰：表面光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。eq\o\ac(○,b).护角符合施工规范规定，表面光滑平顺。eq\o\ac(○,c).孔洞、槽、盒和管道背面抹灰表面：尺寸对的，边沿整洁、光滑；管道背面平整。eq\o\ac(○,d).分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑、楞角整洁，横平竖直、通顺。c.容许偏差项目混凝土内墙抹灰容许偏差项目容许偏差mm)检验方法中级高档12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格(缝)平直544433222-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查eq\o\ac(○,3)．内墙刮腻子调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况下为3遍，腻子重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。eq\o\ac(○,4).外墙涂料施工a.材料规定