搅拌站总体施工方案样本

目录一、编制根据 2二、工程概况 2三、总体施工方案 21、搅拌站总体设立 22、搅拌站人员、设备配备 33、料仓设立 34、施工用水及用电 45、污水解决和抑尘降噪 46、场内及场外排水 57、搅拌站施工 5四、施工进度筹划 7五、拌合站重要人员配备 7六、搅拌站重要机械、设备配备 9七、质量保证技术控制办法 9八、施工安全、文明施工、环保保证办法 131、施工安全保证办法 131.1、施工现场 131.2、高空作业 131.3、吊装起重作业 131.4、夜间作业 131.5、雨季施工 141.6、防火安全 141.7、安全用电 142、文明施工保证办法 142.1、保证文明工地办法 152.2、做好文明施工宣传和监督 163、环保管理办法 173.1、固体废弃物解决 173.2、防止水土流失 173.3、做好污水排放控制 173.4、减少噪声、废气污染 18九、附：1#~8#搅拌站平面布置图 19一、编制根据（1）云南省建设项目环保管理条例；（2）云桂铁路公司原则化建设文献；（3）云桂铁路公司指引性施工组织设计；（4）现场详细施工技术调查资料。二、工程概况新建铁路云桂线（云南段）站前工程三标段起止桩号DK407+070-DK473+300，标段正线总长64.571km；线路跨越广南县董堡乡、莲城乡、旧莫乡、珠琳镇。总工期1649日历天，竣工日期12月10日。结合投标设计图及既有工程数据参数总结全线重要构造物圬工量约为178万方。依照工期规划，混凝土使用高峰时期为3月至12月，隧道二衬浇筑工点24个，单个台车9米，单个台车模筑混凝土270立方米，单次台车作业周期为2~3天，故推断隧道模筑混凝土最大数量约为3240立方米/天。单个搅拌站一天供应混凝土按600立方米计算，则保证隧道施工需要建6个搅拌站，再依照云桂公司规定梁场必要设立独立拌合站。因而全线合计需建设8个搅拌站。三、总体施工方案1、搅拌站总体设立结合现场实际状况，我部搅拌站设立状况如下：云桂铁路（云南段）混凝土拌合站设立一览表单位序号拌合站名称规划面积（㎡)拌合设备配备筹划供应砼量（万m3）混凝土最大运送距离(km)混凝土拌合站直线距离(km)供应范畴及重要工点备注中交四航局（云桂铁路站前三标）1#搅拌站DK407+260小寨进口100002台HZS75101010.1DK407+070~DK411+139。西洋河特大桥，小寨隧道进口，小寨隧道平导2#搅拌站DK417+400高坡隧道顶270001台HZS120，1台HZS150441110.1DK411+139~DK424+566。小寨隧道出口及横洞，董弄双线大桥，董弄隧道，董弄双线特大桥，高坡隧道，沙梨树隧道，董那孟隧道，董那孟双线大桥，广南1,2#隧道3#搅拌站DK427+400广南梁场188001台HZS120，1台HZS150111010DK424+566~DK429+808。三叉河双线钢构中桥，八大河1，2#双线桥，广南梁场4#搅拌站DK437+996那莫大桥104002套HZS90351810.6DK429+808~DK442+497。阿福隧道进口，那莫2号隧道，那莫1号隧道，安旧凹隧道，薄峰1#、薄峰2#薄峰3#大桥、那糯1#、那糯2#中桥，那糯大桥5#搅拌站DK447+302西洛特大桥149832套HZS902369.4DK442+497~DK450+171。阿福隧道出口，西洛隧道，西洛特大桥，西洛中桥，者茂隧道进口6#搅拌站DK452+234者茂大桥110582套HZS7520.53.54.9DK450+171~DK454+607。者茂隧道出口，麻栗树隧道进口，者茂大桥7#搅拌站DK460+480那弄河大桥30000m22套HZS120型2712.18.2DK456+858~DK465+013。重要工点：麻栗树隧道、麻栗树双线中桥、麻栗树双线大桥、三家寨梁场、阿卡黑1、2号隧道、石丫口双线中桥、石丫口隧道8#搅拌站DK470+000老尖山隧道进口7650m21套HZS75型16.83.39.5DK465+013~DK473+300。重要工点：坝子寨1、2、3号隧道、苦鱼沟双线1、2中桥、老尖山隧道、四家人双线特大桥2、搅拌站人员、设备配备全线共安装HZS75搅拌机7套，HZS90搅拌机1套，HZS120搅拌机5套，HZS150搅拌机2套。每套搅拌设备配备足够数量水泥罐、粉煤灰罐及外加剂罐（详细见机械、设备配备），采用全自动电子计量系统，全电脑控制，均配备砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等实验检测设备和相应管理人员、实验人员。3、料仓设立每个搅拌站均设立不少于6个碎石料、砂储料场，材料按中砂、两级级配碎石（5~16mm、16~31.5mm）区别待检与已检料仓，普通搅拌站砂石储备可保证持续施工3~5天生产需求。3#（广南梁场）搅拌站及7#（三家寨）搅拌站砂石储料可保证持续施工10~15天生产需求，并在料仓顶设立钢构造雨棚架净空高度为7.5米。储料场隔墙和背墙采用C20钢筋混凝土构造。详细料仓设立如下：1#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立3个；2#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立3个，每个料仓按照30m×10m×2m（长×宽×高）设计，可容纳原材料共3600立方;3#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立3个，料仓顶设7.5米高钢构造雨棚架；4#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立3个，每个仓方量约为900m3；5#搅拌站：已检料仓设立5个，待检料仓设立3个，每个料仓按照35m×10m×2m(长×宽×高)设计，可容纳原材料共5000立方；6#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立3个；7#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立5个，每个料仓顶设7.5米高钢构造雨棚。此外设3个大型备料区，以满足梁场大方量混凝土需求；8#搅拌站：已检料仓设立3个，待检料仓设立3个，每个料仓可储料约600方。此外在砂石生产厂设立洗砂区及洗石区，砂石料生产出来后，经洗砂机及洗石机清洗满足施工规定后，方可装车运送到搅拌站。收料时严格把关，禁止不满足施工规定材料进场，一旦发现，及时进行清除、返厂。4、施工用水及用电由于该地区普遍缺水，因此我部搅拌站施工用水多数采用钻井集水为主抽用河水为辅办法解决。水井水和抽用河水经取样送检满足施工混凝土用水规定方予以使用。拌合站普通设立一到两个蓄水池，以保证寻常生产用水。施工用水详细设立如下：1#搅拌站：抽取西洋河水，并在搅拌站内设立13（米）*13（米）蓄水池，足以满足该搅拌站生产用水需求；2#搅拌站：通过人工架设D60mm供水管引水至搅拌站可满足规定3#搅拌站：通过打100米深水井提供寻常生产生活用水；4#搅拌站：搅拌站施工用水采用钻井集水及抽用河水办法解决。站内钻有1个50米深水井，拌合站中部设立一种100立方米蓄水池，可保证生产用水；5#搅拌站：拌站施工用水采用钻井集水及抽用河水办法解决。站内钻有4个40米深水井，拌合站中部设立一种100立方米蓄水池，可保证生产用水；6#搅拌站：搅拌站施工用水采用钻井集水及抽用河水办法解决。站内钻有1个50米深水井，拌合站中部设立两个个50立方米蓄水池，可保证生产用水；7#搅拌站：通过打120米深水井提供寻常生产生活用水；8#搅拌站：站内钻有1个150米深水井，水井水取样送检保证满足施工混凝土用水规定。因本搅拌站所处区域水源相对贫乏，在自有水井水量满足不了施工生产规定状况下，此外考虑在围墙边设立一种500立方米蓄水池。所有搅拌站供电系统采用本地电网交流电，由于本地电网不稳定，为了保证正常施工生产，每个搅拌站都配备足够功率发电机，发电机功率至少能满足一台搅拌机正常工作。为保证拌合楼运营安全，各搅拌站设立独立避雷接电网及计算机接地网，避雷接地网接地电阻不大于10Ω，计算机接地网接地电阻应不大于4Ω，且其间距应不不大于10m。5、污水解决和抑尘降噪全线搅拌站产生污水重要为清洗搅拌车和搅拌机产生砂石污水，因而污水解决设施均采用三级沉淀池：场内产生污水经排水系统汇至1号沉淀池，由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池，2号池对泥沙进行沉淀后流入3号（澄净池），3号池水基本达到排放规定，可直接排放至本地排水系统或抽取用于机械、地面冲洗用，沉淀池规格依照实际状况建设，但能保证正常施工时具备完全解决污水能力。拟采用储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪办法，并在搅拌站后围墙设立隔音屏以减少噪音。6、场内及场外排水全线搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度不不大于1.5%，并在拌和楼四周设立排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区，实验室，料仓等重要建筑周边设立排水沟，排水沟依照现场实际状况分为明沟，暗沟及盖板水沟，并在水沟弯曲及必要位置设立沉砂井用于水沟清理，以保证水沟畅通；所有产生砂石污水汇集到沉淀池，并经沉淀解决达到排放规定后，经围墙外埋设D500水泥管排入本地排水系统；办公区、冲凉房及洗手间（化粪池解决）等可以直接排放生活污水，经后侧围墙外埋设D500水泥管与原水沟及本地下水、排污系统相连接排走。7、搅拌站施工搅拌楼施工工艺流程：施工前准备→测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→基本钢筋绑扎→基本模板及预埋件安装→基本砼浇筑→养生→墙身模板安装→墙身砼浇筑→养生→搅拌机安装。A、土方工程（1）平整场地

a.施工区域内，场地平整。清除表土，平整场地，低洼地区填筑时分层碾压；场地平整后填筑30cm厚碎石渣，碾压密实，待基本施工完毕后，浇筑10—20cm厚C20砼硬化层。

b.质量控制①场地平整设1.5%排水坡度，按每20m检查点进行逐点检查。②作好施工场地内机械、运营道路和排水沟畅通、牢固。道路面须高于施工场地地面。③分层填筑、分层碾压，发既有弹簧土位置，需进行换填。

（2）工程定位及放灰线

a.检查内容

复核设计图纸建筑物或构筑物定位桩位置、轴线、方位。

b.质量控制

①定位桩控制：依照规划红线或建筑方格网，按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物定位桩。办法采用经纬仪及原则钢卷尺进行检查。

②按设计图纸基本平面图对柱基、基坑和管沟灰线进行轴线和几何尺寸复核，并核查单位工程后放线方位与否符合图纸朝向。

③挖土前，应预先设立轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制桩位置和水准点标高，以利施工中不出差错。工程轴线控制桩设立离建造物距离普通应不不大于2S（S：挖土深度）。水准点标高可引放在已有建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建造物稍远地方设立水准点，并设有明显围护标记。

（3）土方开挖

a.检查内容：挖土标高、放坡、排水。

b.质量控制

①挖土标高：土方开挖普通从上往下分层分段依次进行，随时做成一定坡势，以利泄水及边坡稳定。如采用机械挖土，深度在5m内，可一次开挖，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20－30cm厚土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计规定。凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。②挖土边坡值规定：挖土边坡值是依照土物理性质（内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等）拟定，按GB50202－质量规范。

③为保证土方工程顺利进行，必要做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。B、基本工程基本采用就地浇筑C25混凝土，一方面依照基本放样线绑扎钢筋及安装预埋件，钢筋及预埋件安装验收合格后方可开始立模板，然后灌筑C25混凝土。基本模板采用黑木夹板为面板，8cm×8cm或10cm×10cm方木为支撑。砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录，有杂物、积水时应清理干净。C25混凝土浇筑：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍，振捣时距侧模应保证10㎝距离，上层振捣时应插入下层10㎝左右，振捣时应“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑，完毕后注意砼养护。C、拌和楼安装在厂家技术人员指引下进行安装，安装精度需满足生产及安全规定。四、施工进度筹划依照现场实际施工状况我部将分批次完毕搅拌站建设。7月份完毕2#（高坡）搅拌站、4#（那莫）搅拌站、7#（三家寨）搅拌站8月份完毕1#（西洋河）搅拌站、5#（西洛）搅拌站、8#（老尖山）搅拌站9月份完毕3#（广南梁场）搅拌站、6#（者茂）搅拌站五、拌合站重要人员配备依照云桂公司规定及搅拌站施工实际需要，每座搅拌站必要配备如下人员：站长、调度、质检员、安全员、实验员、资料员、电工、搅拌站司机及罐车司机若干。我部搅拌站人员配备详细如下：搅拌站人员设立一览表站名站长调度安全员实验员资料员机电工搅拌站司机罐车司机杂工共计1#搅拌站1113234184372#搅拌站1229354406723#搅拌站13312464308714#搅拌站1228244306595#搅拌站1228234307596#搅拌站1227234307587#搅拌站13310464228618#搅拌站122523212534六、搅拌站重要机械、设备配备为满足现场施工需要我部搅拌站均配备足够施工机械，详细设立如下：站名搅拌机装载机发电机混凝土罐车水泥罐砂石清洗设备地磅备注1#搅拌站2台HZS7521910112#搅拌站1台HZS120，1台HZS150212012113#搅拌站1台HZS120，1台HZS150311512114#搅拌站2台HZS90211510115#搅拌站2台HZS90211512116#搅拌站2台HZS75211510117#搅拌站2台HZS12031118118#搅拌站1台HZS75116411七、质量保证技术控制办法我公司将按招标文献提出质量检查评估原则进行验评，针对本工程实际状况，对工程重要分项工程及重要工序制定了初步质量控制办法，详见如下各表7-1至7-3。

质量保证措施表7-1单位工程分部工程分项工程验收原则质量保证办法中交四航局云桂铁路三标经理部大临工程施工测量按铁路工程质量检验评定标准1、对所有施工用测量仪器，要按计量规定定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，及时送去修理，并重新校定，精度满足规定后方可使用。2、对设计图纸中测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并告知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半个月校核一次。各项目开工前，校核所有测量控制点，并加强做好保护。钢筋工程1、本工程所用普通钢筋由正规厂家购买，为保证进场钢筋质量，对每批进场钢筋都要有出厂质量保证书。2、钢筋电焊工必要持证上岗。焊接接头要通过检查合格后，才容许正式作业，在一批焊件期间，严格随机抽检，并以此作为加强焊接作业质量监督考核。3、钢筋配料卡必要通过技术主管审核后，才准开料，开料成型钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整洁。钢筋堆放场地要采用防锈办法。4、要专人负责钢筋垫块制作，要保证规格精确，数量充分，并有足够强度，垫块安放要疏密均匀。5、钢筋绑扎后，要通过监理工程师验收合格后，方可浇注砼，在浇注砼过程中，必要派钢筋工及模板工值班，以便解决在施工过程中发生钢筋及模板移位等问题。质量保证措施表7-2单位工程分部工程分项工程验收原则质量保证办法中交四航局云桂铁路三标经理部大临工程模板工程按铁路工程质量检验评定标准1、模板要符合构造尺寸，保证有足够强度和刚度，并要装拆以便。2、模板采用材料，木材材质不应低于A—3及B—3等材，钢材普通采用符合GB700—88牌号Q235b钢。3、模板必要采用可靠拼缝止水办法，保证模板不漏浆，模板安装好后，必要清理干净，才干移送给下一道工序。4、使用过模板必要通过清洁解决后才干重新拼装使用。5、预留孔洞及预埋件模板要保证位置精确，稳定可靠。6、模板支撑，必要有足够刚度和强度，支承部位必要牢固可靠，如基层夯实解决，采用扩散应力办法，如在支撑底下垫木块、钢板等。7、脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。8、在砼浇注过程中，必要派木工值班，密切注意模板支撑状况，发现问题及时解决。9、拆模板必要等砼强度达到一定强度并征得监理工程师批准后才干进行，拆模板时，要保证不会引起砼损坏。10、拆除模板应垫平、整洁堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。质量保证措施表7-3单位工程分部工程分项工程验收原则质量保证办法中交四航局云桂铁路三标经理部大临工程焊接按铁路工程质量检验评定标准1、从事焊接作业焊工属特殊工种，对其必要通过本地劳动部门培训发证，并持证上岗。必要时经焊接试样实验检测合格后，才干上岗作业。2、施工前技术交底应明确钢材材质、选用焊条、焊剂品种、焊机种类规格。对于HRB335、HRB400牌号钢筋必要采用J502或J506焊条。3、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜优先采用双面焊，双面焊困难时，可采用单面焊。4、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不应不大于5d，单面焊缝长度不应不大于10d（d为钢筋直径）。5．凡施焊各种钢筋、钢板均应有材质证明书或实验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）规定。6．受力钢筋焊接或绑扎接头应设立在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不不大于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配备在接头长度区段内受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积百分率不不不大于50%。7．电弧焊接头和绑扎接头与钢筋弯曲处距离不应不大于10倍钢筋直径，也不适当位于构件最大弯矩处。八、施工安全、文明施工、环保保证办法1、施工安全保证办法1.1、施工现场（1）施工便道布置畅通，排水良好。（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。（3）施工区域与高压电线等距离要符合安全距离规定。（4）各危险部位、项目警告标志齐全。（5）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。（6）设立齐全安全宣传标语牌、操作规程牌1.2、高空作业（1）高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑鞋。禁止酒后登高作业。作业时系好安全带。（2）高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。（3）高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。（4）用于上下攀登设施脚手架，应将脚手架上存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。1.3、吊装起重作业（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件可靠性和安全性，并进行试运营；钢丝绳安全系数应符合规定。（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全起重工要掌握作业安全规定，别的人员应分工明确。（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢固。作业时禁止回转半径范畴内吊臂下站人，禁止起吊重物自由下落。1.4、夜间作业（1）注意安排好工作筹划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。（2）夜间施工时，施工现场必要有足够照明。施工住地（涉及民工住地）要设立路灯。（3）用于上下攀登通道必要设有足够照明灯具。1.5、雨季施工（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采用防滑办法。加强脚手架检查，防止倾倒。（2）长时间在雨季中作业工程项目，应依照条件设立挡雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。1.6、防火安全施工现场周边都是民居，施工时要采用有效防火、防雷办法，防止森林火灾发生。1.7、安全用电（1）工地供电采用TN--S系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地铺设，原则上不准明铺。场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门安全规定。各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保用电规定。（2）现场接灯照明时，凡危险场合及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着地方；保持一灯一开关且有防雨装置。（3）各种电气设备检查维修，普通应停电维修，并挂上警示牌。禁止在施工现场使用金属体代替保险丝。（4）工地安装变压器必要符合电业部门规定，并设专人管理。变配电设备处，配用专用灭火设备和高压安全用品。非电工人员禁止接近带电设备。（5）移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。（6）施工现场，应有自备电源，以免因电网停电导致工程损失和浮现事故。自备使用发电机组排烟管道必要伸出室外。室内不应存贮油桶及其他易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，禁止并列运营。（7）电工人员应持证上岗。2、文明施工保证办法文明施工是一种公司良好形象之所在,近年施工实践中，本联合体对文明施工管理工作形成了一套完整工作体系。本工程施工现场安全、文明施工标记建设将按照云桂“六位一体”规定和中交集团统一公司形象标记系统进行司旗、刀旗、司标、标牌、安全警示招贴、标记模板、工程项目铭牌、宣传标语、制服、胸卡、安全帽等；使安全、文明施工工作进一步规范化。2.1、保证文明工地办法（1）、成立文明施工管理机构a、成立文明施工领导小组和稽查小组，重要负责传达上级关于文明施工管理睬议精神和对工地进行检查。b、项目经理部成立文明施工小组，成员由项目经理部各部门负责人构成，负责文明施工管理制度制定、贯彻和进行周检。领导小组组织机构图见图8-1：文明施工组织机构图。c、本项目部施工铭牌上设一种文明施工监督投诉电话，便于附近单位和市民及时反映和监督我项目部文明施工方面局限性；如有局限性，我部一定在限定期间内纠正，并对有关人员予以惩罚。组长：项目经理组长：项目经理本地政府关于部门副组长：项目副经理各职能部门施工点专职监督员各生产班组图8-1：文明施工组织机构图(2)、实行临设场地围蔽。(3)、暂时生活、办公设施设立规定a、工地现场办公室、宿舍内所有设施统一规划，统一摆放，保证做到整洁划一、明亮整洁。b、施工现场办公地点硬地化解决。保持施工场地平坦整洁。c、施工现场设立集体食堂，食堂外统一设垃圾桶，剩饭与垃圾集中装袋，并设排污解决系统。(4)、用水、用电设立依照水电接驳点位置及施工、生活用水、用电需要进行水、电设计，按安全、经济、美观规定合理布设线路与开关。(5)、文明办公a、在办公室内统一张贴施工总平面图、项目部组织机构、工程形象进度图、晴雨表、联合体质量方针、本工程质量目的等。b、接待宾客文明有礼，并耐心、认真回答问题。c、对于任何投诉，我部均保证在24小时内予以答复。(6)、材料、机具管理a、材料进场后进行分类堆放，并进行标记。b、施工机具统一在拟定场合内摆放，标记。所有施工机具都必要保持整洁机容，每天进行例行保养。c、工地一切材料和机具设备，必要在场内离开围蔽分类堆放整洁，保证施工现场道路畅通，场地整洁。2.2、做好文明施工宣传和监督(1)、做好文明施工宣传:a、学习文明施工管理规定，使每个员工明白文明施工重要性。b、定期出版工地宣传墙报，做好施工现场文明施工宣传工作。c、施工现场办公室外侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工允许证和投诉电话等内容，接受业主、监理、本地居民及社会各界人士监督。(2)、项目部成立雨季施工领导小组，组织防洪抢险队。(3)、在暂时设施及施工现场兴建暂时排水设施，合理设立截水沟、边沟，并保持与周边排水系统畅通，不得导致水土流失和环境污染，保障施工便道畅通无阻。(4)、合理选取水泥仓库及材料堆放、加工场地，并设立良好防水设施，做好材料防湿防潮工作。(5)、合理组织施工，避开雨天进行路基施工；砼避开雨天浇筑，同步施工现场准备足量防雨布防止施工过程中突遇大雨冲袭。3、环保管理办法3.1、固体废弃物解决（1）、合理安排外运泥浆，减少施工废料堆放时间和堆放量，场地周边加护墙护板。（2）、制定废渣解决、处置方案，按照法规规定选取有资质运送单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止半途倾倒事件发生并做到运送途中不撒落。（3）、选取对外环境影响小出土口、运送路线运送时间。（4）、剩余料具及时回收、清退。对可再运用废弃物尽量回收运用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。（5