起重机械安全管理规程样本

起重机械安全管理规程劳动部[62]中劳护字第56号文（1962年4月26日）第一章总则一、为了加强对公司中起重机械安全管理，保障安全生产和起重机械正常运营，提高起重工作效率，以适应生产建设需要，特制定本规程。二、本规程合用于公司中设计、制造、安装和使用起重机械，涉及桥式起重机、龙门起重机、塔式起重机、高架起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机、电动葫芦起重机以及叉车、千斤顶和滑车。不合用于水上起重机、升降机、挖掘机、装料机、运送机和井下使用起重机械等。三、有起重机械公司，应当在厂长或者总工程师领导下，指定一定部门或人员负责起重机械管理工作。第二章对起重机械普通规定四、公司设计、制造起重机械应当符合本规程规定。制造起重机械工厂、在成批制造各种起重机械时，应将重要设计图纸及关于技术资料送本地省、市、自治区劳动部门备案，产品出厂时，安全附件应当齐全，应当在起重机械明显部位标明最大起重量，并附有完整技术证明文献及使用阐明书。五、对新安装、自制自用、通过大修或变化重要性能起重机械，应当在公司安全技术部门参加下，通过验罢手续，证明符合本规程规定后，方可使用。六、起重机械构造和安设起重机械地基、房架、轨道及其她建筑物，必要能稳固和安全地承受运营时最大负荷，并且保证其有足够稳定性，以防倾倒、堕落，起重机平衡铁及其她平衡物应当安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱离或变化重量现象。行驶起重机轨道，其坡度和轨距应当符合设计规定。汽车起重机和履带起重机工作地面应当平坦，并不和在泥泞或没有夯实地面上工作，桅杆起重机拉索、地桩应当牢固。七、起重机性能不得任意变化，如果需要增长起重机最大起重量，加快起重速度，延长跨距悬臂或变化其她很重要性能，必要验算其强度、刚性、稳定性和功率，并对薄弱某些采用必要加固办法。八、起重机工作地点要有足够照明设备和畅通吊运通道，并且应当与附近设备、建筑物保持一定安全距离，使其在运营时不致发生碰撞。九、起重机不得在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，无论在任何状况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路近来距离应不不大于下表规定：输电线路电压1千伏如下1-20千伏65-110千伏154千伏220千伏容许与输电线路近来距离（米）1.52456十、起重机电气和锅炉设备，应当符合电气安全和锅炉安全规定，在防爆车间，起重机电气设备还应当符合防爆规定。第三章安全装置与劳动保护设施十一、机动起重机和绞车必要有音响清晰喇叭、铃或汽笛等信号装置。十二、起重机卷扬机构和机动移动、旋转和变幅机构必要装有制动器。吊运钢水或其她熔化金属机动卷扬机构应当装有两套各能承受所有起重量制动器。十三、各种起重机梯子、平台、走台和桥式起重机梁边都应设有不低于1米防护栏杆栏杆下面应当有挡板。起重机传动装置危险某些应当设有防护罩或防护栏杆。直梯和倾斜角不不大于75度斜梯，其高度超过5米者，应当置弧形防护圈。十四、电动起重机必要有卷扬限制器和行程限制器。卷扬限制器应使滑轮在提高到距离卷扬极限200毫米此前时，能自动停止，条件允许，这种距离还可延长。行程限制器应使起重机在驶近轨道末端，或同一轨道上其她起理机互相接近时，或在悬臂转到最大角度、抬到最高位置时，能自动停车。十五、电动起重机上金属构架、轨道、电气设备金属以外，或者其她不带电金属某些，都必要有保护性接地。十六、桥式起重机和龙门起重机，在由司机室或房架走台进入桥架门上，应当有自动连锁装置，以保证在有人进入桥架时能自动断电，塔式起重机，如果司机室设在旋转某些，应当装有自动连锁装置，使由通道进入司机室门被打开时，旋转某些即停止转动。十七、桥式起重机除设有必要维修平台外，应当设有足够供上下司机室用样梯子、平台。在工人上下起重机频繁车间，应设走台以替上下平台。十八、桥式起重机和具备供电滑线悬臂起重机，其供电滑线应当有鲜艳颜色，以资区别，为了防止上下人时发生触电，如果起重机上下平台接近供电滑线，则应设立防护挡板。桥式起重机上下平台最佳不要与大车供电滑线同侧；为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重机接近滑线一边，应设立防护杆，如果在一种厂房跨距内装有双层起重机，可沿下一层起重机供电滑线全长，设立防护杆。十九、用于高温操作起重机，司机室应当有隔热、隔温设施，吊运钢水或其她熔化金属时，司机室还应有防止喷溅烧烫和防火设施。二十、带有电缆卷筒起重机，电缆卷筒上应当设有保证电缆整洁地卷绕装置，以防因乱线拉断电缆在电与电源由其她部件连接处须可靠地固定，并加防护，以防碰损。二十一、随着起重臂倾斜角度大小而变更起重量悬臂起重机，应当设有起重量批示器。二十二、在轨道上移动起重机，除铁路起重机外，都必要在轨道终端设立末端立柱，机动还应设立缓冲器。二十三、露天工作起重机，司机室应当有防雨、防晒设施。在地面轨道上行驶露天工作起重机，应当有夹轨钳，以增长其稳定性，防止在最大风力吹袭时自由移动或被刮倒。二十四、绞车、千斤顶和滑车，应当有自动制动性能，使重物可以停留在任何高度。第四章对钢丝绳、链条、吊钩规定二十五、公司使用钢丝绳、链条、吊钩和吊环应当有制造单位技术证明文献作为使用根据；如没有，则应通过实验，查明其规格性能后，方可使用。二十六、使用钢丝绳和链条，应当不超过其最大容许拉力，以防折断。每根钢丝绳和链条最大容许拉力应当按下列公式计算：最大容许拉力＝实际破断拉力*安全系数二十七、起重用钢丝绳安全系数应当依照使用频繁限度和其她技术条件决定。机动起重机钢丝绳，其安全系数普通不得不大于5.5，少数不经常使用不得不大于5，使用频繁和冶炼、锻造用不得不大于6，手动起重机钢丝绳，其安全系数普通不得不大于4.5。供升降起重臂使用钢丝绳和用作桅杆起重机拉索钢丝绳，其安全系数不得不大于3.5。带有小钩、小环供吊挂用钢丝绳，其安全系数不得不大于6。二十八、卷绕钢丝滚筒、滑轮，其直径应与钢丝绳直径有一定比例，以防钢丝绳过早损坏，这种比例，依照起重机类型、使用频繁限度等因素而定。铁路起重机、履带起重机、以及供建筑用暂时其她类型起重机，普通不得不大于钢丝绳直径25倍，使用频繁和供冶炼、锻造用不得不大于30倍，手动起重机不得不大于16倍。二十九、机动起重机供起重用焊接链安全系数，不用链轮不得不大于6，用链轮不得不大于8，安装链条滚筒链轮直径不得不大于链环圆钢直径30倍。手动起重机焊接链安全系数，不用链轮，不得不大于3；用链轮，不得不大于4.5；卷绕滚筒或链轮直径，不得不大于链不圆直径20倍。带有小钩、小环供吊挂用焊接安全系数，不得不大于5。供捆缚用焊接链安全系数，不得不大于6。板链安全系数。不得不大于5。三十、钢丝绳绳套，应装有铁套环；用编结某些长度，不得不大于钢丝绳直径15倍，并且不得短于300毫米；用卡子连结成绳套进，卡子不少于3个。连接起重钢线绳时，应当用绳套互相连接，连接处不能与卷绕钢丝绳滚筒或滑轮接触。钢丝绳固定于起重机部件时，应当用压板、楔子、等可靠办法连接。当重物降到最低位置时，留在滚筒上钢丝绳应当不少于2圈。三十一、钢丝绳被烧坏，或者断了一股时，应当更换，钢丝绳当其表面钢丝被磨损腐蚀达钢丝直径40%以上时，也应更换。钢丝绳在一种捻距内断丝根达到下表所列数值时，应当更换。在特殊状况下必要继续使用时，应当相应地减少负荷量，加大安全系数，但断丝根数不得超不定期下表中安全系数为"7以上"时所容许丝根数。钢丝绳构造断丝根数6股×19丝+L芯6股×37丝+L芯6股×61丝+L芯18股×19丝+L芯安全系数交互捻制交互捻制交互捻制交互捻制6如下122236366至7142638387以上16304040吊运钢水或其她熔化、赤热金属以及酸液、易爆、易燃物品钢丝绳，在应用上表数值时应当减半。三十三、焊接链条，如果发生变形、严重磨损或者有裂纹时，应当更换链环或链条。三十四、吊钩和吊环应当用锻造、冲压或钢板迭合办法制造，并且应当依照工作条件，在吊钩上设立保险卡子或防护挡板，以防脱钩，吊钩过重不易转动，应当装在滚珠轴承上。吊钩和吊环如有永久变形或裂纹时，应当报废更换。吊钩断面高度磨损达10%时，应当重新验算，以拟定更换或减少负荷使用。三十五、经惯用于吊运钢水或其她熔化、赤热金属等物质链条、吊钩和吊环，应当定期作退火解决，以防脆化断裂。第五章安全运营管理制度三十六、有起重机械公司，应当建立和健全关于起重机械维修保养、定期检查、安全规程和交接班等制度，并教诲关于人员认真执行。起得机械在铁路沿线或铁路上工作时，操作人员应当熟悉铁路行车信号和关于安全规程。三十七、公司应当对本公司起重机进行登记，详细记载每台起重机规格、性能等关于技术资料，以及历次技术检查、大修理、变化起重机重要性能和重大事故状况，以备查考。三十八、安装在机器设备附近由地面操纵机动起重机，应当指定一定人员负责使用。除此以个，机动起重机普通应由专职司机驾驶，并且指定一定人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，必要视觉、听觉正常，通过专门训练，并经公司安全技术部门考试合格发给合格证后，方准独立操作。三十九、各厂应当规定厂内统一起重机指挥信号，厂内关于人员涉及由其她单位调来人员必要按照本厂统一指挥信号执行。除了在吊运工作发生紧急危险时任何人都可以发出停止信号以外，只许负责指挥起重机人员指挥吊运工作。四十、禁止起重机械超负荷运营。四十一、随着起重臂倾斜角度大小而变更起重量起重机，在工作时，起重臂倾斜角度和起重量应当符合设计规定。四十二、用两台起重机吊运一种重物，应在公司总工程师直接领导下进行，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受负荷量不能超过其最大起重量。四十三、起重机吊运重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。吊运时，应当先稍离地面试吊，证明重物挂制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角重物时，应当放垫。禁止斜吊。吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上东西。四十四、起重机吊运重物时普通应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运重物上站人，禁止吊挂着重物加工。不许吊着重物在空中长时时停留，在特殊发问下，如需暂停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。四十五、当起重机运营时，禁止上下人员，禁止从事检修工作。禁止从一种桥式起重机跨越到另一种桥式起重机上去，除停车检修外，禁止在桥式起重机轨道上走人。当悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机汽车起重机、履带起重机工作时，其悬臂及工作区域内禁止站人。使用起重电磁铁起重机，应当划分一定工作区域，在此区域内禁止有人。四十六、起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责设备和吊具，以保证安全运营，在进行检修、工人加油和清洁等工作时，起重机应当停止运营，如系电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定地方，方可离开。第六章技术检查四十七、公司对于起重机械，应依照使用状况，规定一年或二年作一次技术检查。对新安装，通过检修或者变化重要性能起重机械，在使用前都应当进行技术检查。四十八、在技术检查时，应当检查金属构架、各种动国设备、传动机构、电气设备、安全装置、制动钢丝绳、链条、吊钩、链、销和螺丝钉等与否完好，安装与否妥当和磨损限度等状况，并且对起重机作负荷实验。四十九、对起重机作静负荷实验时，应当将实验重物吊离地面100毫米悬空10分钟，以检查起重机构架强度和刚性。静负荷实验所用重物重量，对于新安装通过大修或变化重要性能起重机，应为大起重量125%；对于定期技术检查起重机，应为其最大起重量110%。实验中如果发现其构架有永久变形，则应修理加固或减少原定最大起重量，始可使用。桥式起重机在实验中，如果发现桥架刚性不够，弹性扰度很大，凡电动双梁，不不大于跨距1/700，电动单梁，不不大于跨距1/500，手动，不不大于跨距1/400时，也应当通过修理加固或减少原定最大起重量，然后使用。五十、起重机动负荷实验，应当在静负荷实验合格后进行，实验时，应当吊着实验重物重复地卷扬移动、旋转或变幅，以检查