地下室顶棚纤维喷涂施工方案样本

目录一、编制根据 11施工图 12重要规范、规程 1二、工程概况 1三、施工准备 11、开工前准备工作： 12、施工人员配备筹划表： 23、重要设备投放筹划表： 24、材料供应筹划 25、工期筹划 3四、施工办法 31、喷涂前准备工作 32、总体工艺流程 33、喷涂施工工艺 34、质量原则 45、质量保障办法 46、成品保护办法 57、施工进度保障办法 5六、安全及文明施工 51、安全、消防、保卫、环保办法 52、文明施工管理办法 63、照明办法 6一、编制根据1施工图图纸名称图纸编号出图日期xxx大厦二期工程建筑图A1-001~0058月2重要规范、规程序号名称编号1《公共建筑节能设计原则》GB50189-2《公共建筑节能设计原则》DBJ01-621-3《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-4《新时基业TC/F-16超细无机纤维保温/吸声喷涂》88JZ34（）二、工程概况依照节能保温规定及施工图阐明第10.3条规定，采暖区与不采暖区，应在不采暖区临采暖区处贴保温材料。本工程需要贴保温材料部位重要为地下四层及地下二层车库与采暖房间相邻顶板处，其地下四层和地下二层顶板、梁保温方式采用喷涂白色超细无机纤维保温材料，喷涂面积约6000m2，喷涂厚度为20mm。地下四层和地下二层顶板、梁保温三、施工准备1、开工前准备工作：本工程工期规定紧，为了保证工期和质量，在开工前我方提迈进场，充分作好如下准备工作：1.1、图纸会审及现场勘察：1.1.1接到施工图、洽商等文献后，技术负责人及时组织关于人员进行图纸会审及现场勘察，1.1.2获得各项关于技术资料、规范、规程、原则等，参加设计交底；1.1.3与建设、设计、监理单位办理好关于洽商。1.1.4组织好施工工序，工程进度安排等工作；1.1.5理解现场施工条件、作业环境、基层状况，施工难度，需采用那些施工办法和方案；1.2、编制施工方案：制定各分项工程技术办法，编制核心工序作业指引书，编制暂时用电、架子等施工方案，并做好技术交底工作。1.3、临建搭设：安顿好现场办公人员及工人住宿和生活，现场办公生活用水电，贯彻施工用水源、电源，按照用电规范由专职电工进行接电，使用原则用点设备和设施，不私接乱接用电设备、电器和照明设施等；使用工地统一安排施工用水口，并按照用水规范进行架设管线，不擅自使用消防用水,由于施工周期短，须提前备货，多台机器各种班组同步操作以保证工期；1.4、施工作业段防护围挡准备：成品保护和环保方面也是本工程中应重点注意事项，本方案中采用了可靠遮挡和防护办法加以解决；（详见五大项中成品保护专项）2、施工人员配备筹划表：序号名称人数备注1项目经理1负责工程全面管理2安全员1现场施工安全管理3电工1施工现场用电管理、维修4技术工人15材料配制、喷涂、表面整形5普工4成品保护、现场清理、材料配送、环保等阐明：以上管理人员可进行兼职担任，施工人员可依照施工实际进度进行增减调配。3、重要设备投放筹划表：序号设备名称单位数量备注1纤维喷涂机套3可根据实际施工量和工程进度随时进行调配。2胶泵台33喷枪把34配料罐罐35各种配电、辅助机具件若干4、材料供应筹划本吸声纤维喷涂工程重要消耗如下材料：顶棚喷涂面积约为7000m4.1、F-16S无机纤维棉，约870包；4.2、喷涂配套专用粘接剂，约87桶；4.3、施工现场干净自来水，约18吨；5、工期筹划喷涂超细无机纤维保温工程绝对工期为20天。四、施工办法1、喷涂前准备工作1.1喷涂基体表面解决1.1.11.1.2对基体表面进行检查，如发既有油污，应进行清洗；1.1.3对检测出松动部件状况在喷涂施工前修复合格1.1.4纤维喷涂施工前各专业管道、风管等需用彩条布包裹严实；地面满铺彩条布，其铺设边沿应不不大于喷涂边沿2m，以防喷涂时污染；1.1.5施工用移动脚手架（10部）提前运至现场，并组装完毕。1.2喷涂施工准备1.2.1与图纸核对校验，拟定纤维喷涂部位和非喷涂部位；1.2.2安顿喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；1.2.3调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。1.2.4施工区域拉设施工境界线，特别对高空作业区域材料吊装口重点布置围拦设施，禁止吊卸区域下方人员穿行；2、总体工艺流程基底预喷→喷涂施工→整形→清理2.1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好喷涂粘接剂预喷基面；2.2喷涂施工：按规定一次喷涂到预定厚度（20mm）；如厚度不能满足，则须进行补喷。2.3整形：用特制压板或辊筒对已喷涂好纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。2.4清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。3、喷涂施工工艺3.1调节工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适当，出棉量宜控制为0.8～1.25kg/min；3.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；3.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10；3.4喷涂角度应保持在60o～90o之间，以便获得较大压实力和最小回弹，喷嘴应在循环形范畴内做迂回直线持续移动，以保证喷涂均匀持续；3.5对的掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应浮现空洞或疏松,该某些应先喷涂或人工填塞；3.6及时清除被喷面上空洞或疏松，以便修补喷涂；3.7每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；3.8喷涂后部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形解决；3.9喷涂后绝热纤维喷涂层应保持良好通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其她工序；3.10对喷涂后施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。4、质量原则4.1、喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；4.2、喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相似；4.3、当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。4.4、根据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检查，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3～5处；重点部位检测5～8外；最后平均厚度不容许有负偏差。4.5、喷涂施工、整形、补喷、修整并检查合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁解决，竣工现场整洁；5、质量保障办法5.1、认真熟悉图纸，对的贯彻按图施工原则，做好技术资料编制工作；5.2、认真做好对各施工班组技术交底，应填写相应表格记录备案；5.3、进场后应先试喷工程样板，经总包、监理及业主等有关单位进行样板工程验收合格后方可大面积施工；5.4、控制好喷涂层密度，应使其偏差控制在既定密度10%以内；可通过对材料用量实时监控加以控制及调节；5.5、控制好喷涂层厚度，达到施工规范及施工验收规定；5.6、严格规定喷涂层表观状态，并达到施工规范及施工验收原则；5.7、质量管理目的：所有工程验收合格，不浮现整体返工状况；5.8、加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用；5.9、建立操作岗位制，重要工艺实行专人专管，严格按工艺施工；5.10、加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检查工作，加强隐蔽工程检查；6、成品保护办法6．1、成品保护制度6.6.6．2、成品保护办法因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其他成品、装饰面层、房间中机械设备、管道等有污染，必要采用保护办法：（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于其他构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后，即可恢复物件原样，不会对构件产生任何污染和留下痕迹）。1）对于地面上设备，装饰地面，其他成品等用彩条布遮挡保护；2）对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；7、施工进度保障办法7.1、全面掌握工程施工总体进度筹划和布置，认真做好施工进度筹划；7.2、每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排，并由现场施工管理人员对各施工环节逐个监督，及时反映施工工作状况；7.3、加强对原材料和施工设备现场配套管理工作，保证施工进度顺畅；7.4、建立现场用电、设备维护专职岗位制，实行专人专管，并制定突发事件紧急预案，为施工进度准时完毕提供可靠保障；7.5、每日班后召开施工日记和进度筹划小结会，及时与总包单位或其她交叉施工单位协调和沟通，提早解决也许延误工期问题，保证施工周期准时或提前完毕。六、安全及文明施工1、安全、消防、保卫、环保办法1.1、认真贯彻“安全第一,防止为主”方针,明确安全生产责任制；1.2、施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场安全条例；1.3、施工前,技术负责人应编制有针对性安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行状况,纠正违章；1.4、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必要戴安全帽,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹；1.5、施工现场一切洞口必要加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志；1.6、施工中所搭设架子要有支搭方案,并经安全，技术部门验收合格后方可使用；1.7、配电设施金属外壳应有可靠保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具保护线必要采用铜芯软线，并应采用高敏捷漏电保护装置；1.8、施工现场暂时用电，将按规范规定编制暂时用电施工组织设计并严格贯彻实行；1.9、遵守施工现场关于规章制度；1.10、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；1.11、注意施工噪音影响，必要时调节施工时间及程序。2、文明施工管理办法2.1、注意施工现场成品保护。2.2、加强工人劳动纪律教诲。2.