电控公司工程质量管理制度样本

为了使我司所属各项工程满足施工管理规定，保证工程质量始终处在受控状态，以达到预定质量目的，特制定本制度。一、质量管理网络电控公司质量管理网络图注:电控公司各项目工地依照工程实际状况建立详细网络图。二、工程质量目的1、合同有规定期，达到合同规定目的。2、合同没有规定期，应达到：分项工程合格率100%；分项工程优良率≥95%（不含电气专业）；二次接线精确率100%；电缆敷设平直无交叉率≥95%；保护合格率100%；自动投入率≥95%；厂用电、DCS受电一次成功。三、工程质量检查验收1、工程质量四级检查评估流程图电控公司工地质量四级检查评估流程图2、工程质量检查验收根据是：（1）国家或行业颁发规程、规范、原则及本公司原则。后者原则水平不应低于前者。（2）有效设计文献、施工图纸及设计变更文献。（3）制造厂家提供设备图纸和技术阐明中技术条件和原则。（4）与关于单位议定或会议决定并经批准补充规定。（5）施工合同中规定原则和规定。国外引进设备合同中无规定者，经与建设（监理）单位商定后，可参照国内有关原则执行。（6）经建设单位或监理单位批准施工技术办法中原则。3、工程质量检查验收（1）公司内部对施工质量实行班组自检、工地复检和项目部验收，即三级检查验收制度：Ⅰ班组自检。施工人员应对施工质量负责。对设备、原材料、加工配制品和设计等质量问题应及时报告、解决。施工结束应进行自检并做好记录。发现问题即行解决，自检不合格不报验，经班组长复核无误后交工地质检员检查、验收。Ⅱ工地复查。工地质检员对班组提交质量自检技术记录和实体质量进行复查、评级、签证。Ⅲ项目部专职质检员负责审查工地提交质量检查验收单、技术记录和复查签证文献，并进行验收、评级、签证。（2）建设（监理）单位对施工质量按已审定见证点和停工待检点进行检查；并按施工质量检查评估项目划分范畴以及实体质量进行验收签证。施工单位应事先提供检查验收资料，以备审核。（3）未按规定检查验收项目，不算竣工，不得转入下道工序，隐蔽工程不得隐蔽。（4）对各级检查验收中提出问题，关于部门、关于班组应认真研究解决，及时反馈解决成果。重大问题应做好记录留存。（5）为保证施工质量尚需做好如下检查验收工作：A、对设备、原材料、工器具和计量器具进行严格检查，对不合格者不得使用，应研究解决并做好记录留存。B、加工配制品应由制作单位做出厂检查，合格后方可出厂。制作单位应向顾客提交合格证、质保书及技术记录。施工单位接货后应进行检查，经确认后才可使用。C、各施工承包单位之间中间交接验收，应由建设（监理）单位组织进行。D、不同工种接续施工项目要进行工序交接检查。上道工序不合格，下道工序施工人员有权回绝继续施工。E、按国家或行业颁发施工质量检查及评估原则评估施工质量级别。对于设备、原材料或设计缺陷导致施工人员无法解决质量缺陷，应认真鉴定、研究对策，由有关单位负责解决，并做记录存档。凡不属于施工责任质量缺陷且不影响使用时，可不参加施工质量评估记录。分项工程质量评估不合格时，应及时返工解决；分部及单位工程质量不合格者，应进行技术鉴定，决定解决办法。返工重做施工项目可重新评估，但对最后达到优良原则者则不可评为优良级别。凡通过加固补强或导致永久缺陷项目不得评为优良。单位工程质量级别评估，必要由建设（监理）单位签证。（6）按电力建设工程质量监督总站颁发质量监督规定，电力建设工程质量监督机构依照质量监督检查典型大纲规定，对工程质量进行监督检查。未经监督检查通过机组、变电站和线路，不能启动、不能并网、不能投入运营。四、质量事故解决和质量报告1、质量事故范畴凡在施工（调节试运前）过程中，由于现场储存、装御运送、施工操作、竣工保管等因素导致施工质量与设计规定不符或其偏差超过原则容许范畴，需要返工且导致一定经济损失者；由于上述因素导致永久性缺陷者；在调节试运过程中，由于（非设备制造、调节实验、运营操作）施工因素导致设备、原材料损坏，且损失达到规定条件者。2、质量事故分类如下：（1）重大质量事故（属下列状况之一者）。①建（构）筑物重要构造崩塌。②超过规范规定基本不均匀下沉、建（构）筑物倾斜、构造开裂或主体构造强度严重局限性。③影响构造安全和建（构）筑物使用年限或导致不可挽回永久性缺陷。④严重影响设备及其相应系统使用功能。⑤一次返工直接经济损失在10万元以上（质量事故直接经济损失金额＝人工费＋机械台班费＋材料费＋管理费－可以回收运用器材残值）。（2）普通质量事故。未达到重大质量事故条件，其一次返工直接经济损失在1至10万元者（含10万元）。（3）记录质量事故。未达到重大及普通质量事故条件质量事故。4、质量事故调查解决（1）记录事故发生后，施工人员应及时向班组长报告。班组长应在当天报告工地，并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录，定期书面报工程项目部质量管理部门。（2）普通事故发生后，班组长应及时向工地报告；工地应于当天报项目部质量管理部门，及时组织调查分析，并于5日内写出质量事故报告送项目部质量管理部门。经项目部审定后向公司质量管理部门报告。（3）重大事故发生后，工地应及时向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。项目部应随后向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。性质特别严重事故，公司及其项目部应在24小时内同步报告主管部门、建设单位和监理单位，重大事故发生后，各级领导应采用办法维护补救，防止事故扩大并及时组织调查、分析。分析后5日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告，经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和电力建设工程质量监督机构。（4）分包工程项目发生质量事故后，分包单位亦应按上述相应程序，及时报告总包单位或发包工程项目部质量管理部门。（4）调查分析工作应做到“四不放过”，即事故因素不清不放过；事故责任者和职工没有受到教诲不放过；负责人没有受到解决不放过；没有总结经验教训和没有采用防范办法不放过。（5）对违背规程不听劝阻、不遵守劳动纪律、不负责任而导致质量事故者，对隐瞒事故不报者，均应严肃解决。（6）各级质量管理部门均要建立质量事故台帐，并予保存。（7）重大质量事故解决方案及实行成果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存，以备存档和竣工移送。5、质量缺陷解决方案审批和实行。（1）普通及重大质量事故由事故责任单位提出解决方案，报项目部施工技术部门和质量管理部门。（2）普通质量事故解决方案由项目部施工技术管理部门会同质量管理部门审核后，报项目部总工程师审批后，由事故责任单位实行。（3）重大质量事故解决方案由公司总工程师主持，施工技术部门和质量管理部门会同设计单位、监理单位、建设单位和电力建设工程质量监督站共同审定，经公司总工程师批准后由事故责任单位实行。（4）需设计单位验算或变更设计施工项目，由项目部施工技术部门提请建设单位交设计单位协助进行。五、质量总结和质量报表1、各级质量管理人员每月对所分管施工项目工程质量状况作出质量总结和质量报表，并准时报上一级主管部门。2、质量总结和质量报表普通采用分级编写、逐级审核上报方式。六、施工工艺质量控制严格按工艺原则、以及有关施工工艺导则规定进行施工作业。积极采用新技术、新工艺、新办法，以科技创新来保证工程安装内在、外观质量。同步积极开呈现场质量管理（QCC）小组攻关活动，加强对质量通病治理，达到对工程质量优化目。七、奖惩办法1、惩罚办法：（1）施工人员违章、不服从管理、发生质量事故，由工地质保人员开具罚款告知单，惩罚最高限额1000元，最低限额100元。（2）若因违章作业发生普通质量事故，其事故损失由责任单位自负，并处以-1000元罚款。（3）各级技术负责人未能使相应规程规范条款规定在管辖范畴内对的执行，根据影响限度处以200-1000元罚款。（4）若发生重大质量事故，应由事故负责人承担所有经济损失，罚款金额视事故严重限度而定