地质灾害治理工程施工组织设计样本

地质灾害治理工程施工组织设计目录第一章综合阐明 1.1编制阐明 1.2编制根据 1.3编制原则 第二章工程概况 第三章重要施工工艺及施工办法 第四章施工布置 第五章质量保证办法 5.1质量目的及质量保证体系 5.2质量保证办法 第六章工期保证办法 6.1工期目的 6.2保证工期技术组织办法 第七章保证安全生产保证办法 7.1安全目的 7.2安全保证体系及施工安全、防火办法 7.3安全生产方针、原则 7.4安全生产管理制度 7.5安全施工保证办法 7.6安全事故紧急预案 7.7安全奖罚办法 第八章保证文明施工组织办法 8.1管理目的 8.2管理办法 8.3现场管理 8.4文明施工详细办法 8.6文明施工奖罚办法 第九章环保办法 9.5减少扰民和环保奖惩办法 第十章冬雨季施工办法 10.1冬季施工办法 10.2雨季施工办法 第十一章施工组织机构 11.2项目管理部门职责 11.3项目管理人员岗位职责 第十二章施工总进度筹划 12.1施工进度筹划横道图（附后） 12.2施工进度筹划网络图（附后） 第十三章施工总平面布置图 13.1施工平面布置原则 13.2施工总平面布置 13.3平面管理办法 13.4暂时建筑表 施工现场施工暂时占地及暂时建筑表如下： 附表一：拟投入本标段机械设备表 附表二：重要材料用量及进场筹划表 附表三：拟投入本标段劳动力表 第一章综合阐明1.1编制阐明一方面，我单位保证完全接受招标文献提出关于质量、工期、安全、文明施工等各项规定。如果我单位有幸中标，咱们有充分信心和能力在本工程施工中完全按业主及设计规定，全力以赴做好施工前准备工作和施工现场总体规划布置，以完善组织管理机构、严格岗位责任制、实事求是工作作风，对本工程施工劳动力、机械设备、材料、技术等方面进行科学合理组织安排，保证工程在合同工期内优质、高效、按期全面完毕招标文献及施工合同中规定所有施工任务。在本施工组织设计编制之前，我单位组织了关于专业工程技术人员对施工图、地勘报告进行了仔细审视，对招标文献及答疑纪要进行了认真研究，对施工现场进行了详细踏勘，在充分考虑各种影响施工因素后，结合我公司实际施工实力和综合能力编制出本施工组织设计。中标后，我单位将对工程技术、劳动力、设备及材料等方面进一步深化、细化及全面优化，以便使其成为切实可行指引性强技术文献，保证该工程优质、高效、安全、文明地完毕建设任务。本工程施工组织设计编制，除遵守业主提供设计图纸、招标文献技术规定外，还参照了国家及地方关于规范，并结合了我公司在施工方面成功经验。1.2编制根据本施工组织设计是依照《XXXXX高切坡防护工程项目招标文献》提出关于技术、质量、工期、安全、文明施工等各项规定，针对该工程实际状况及特点编制。其遵循技术规范如下：1.《XXXXX高切坡防护工程项目招标文献》2.《XXXXX高切坡防护工程项目招标答疑》3.《XXXXX高切坡防护工程施工图设计》4.《建筑地基与基本工程施工质量验收规范》（GB50202—）5.《建筑桩基技术规范》（JBJ94—）6.《硅酸水泥、普通硅酸水泥原则》（GB175—1999）7.《土方与爆破工程施工与验收规范》（GB50201—）8.《工程测量规范》（GB50026—）9.《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104—）10.《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—）11.《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300—）12.《砼构造工程施工质量验收规范》(GB50204—)13.《砼外加剂应用技术规范》（GBJ119—）14.《砼构造设计规范》（GB50010—）15.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—98）16.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—）17.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—）18.《建筑施工安全检查原则》（JGJ59—）1.3编制原则结合本标段工程特点，在进行施工组织设计时遵循如下原则，合理组织施工，保证工程施工质量、工期、效益和安全，充分发挥公司技术、设备、人才优势，竭诚为建设单位提供优质服务。1、合理组织平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。2、科学布置、统筹安排、保证重点、兼顾普通。3、集中力量打歼灭战，突破重点、难点工程。4、提高机械化施工限度，采用先进施工工艺和办法。5、强化组织指挥，加强管理，保证工期、质量和安全。6、优化资源配备，实行动态管理。7、精打细算，减少成本。8、文明施工，保护环境。1.4实行目的咱们将全面贯彻《建设工程项目管理规范》精神，科学化、规范化进行项目管理，采用成熟施工工艺，以强有力技术管理手段，增进施工顺利进行。为此，特制定如下目的：1、质量目的分部、分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，杜绝质量事故，保证达到合格原则。2、工期目的保证本工程在180日历天内完毕。筹划开工时间:12月1日，竣工时间为:5月29日。中标后详细以监理下发开工令为准，施工进度筹划恰当以开工令调节。3、安全目的杜绝死亡及重伤事故发生，轻伤事故率不大于2‰人/月，实行目的管理，创立安全达标工地。4、环保目的在保证工程质量和工期前提下，严格遵守国家和地方关于环保法令，树立全员环保意识，采用有效办法，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度地减少对环境污染。5、文明施工目的现场按《建筑施工安全检查原则》JGJ59-和文明施工达标工地原则进行目的管理，创立文明施工工地。工程中标后，及时依照科学现场总平面管理办法，制定高起点文明施工管理办法。现场干净、整洁有序，标记清晰明确，施工操作有序，保安办法坚强有力。6、工程合同履行目的认真执行合同各项条款，坚持诚信原则解决各种问题，同业主精诚合伙，共同保证合同圆满履行。第二章工程概况本工程位于XXXXX，防护治理面积14000平方米。工程重要建设内容为桩板式挡土墙、格构锚杆、植被护坡、截排水等。其中桩板式挡土墙采用60根抗滑桩，抗滑桩尺寸为1.5m×2m，中心间距5m，A型桩22根，桩身长15m，埋深6m；B型桩38根，桩身长18m，埋深7m。挡土墙上坡面采用混凝土格构梁＋锚杆＋铺植草皮，坡比1：1.5，沿坡面布置锚杆及混凝土格构梁，锚杆采用φ28无粘接锚杆，锚杆间距2m×2.5m，格构为矩形2m×2.5m布设，格构梁尺寸为400mm×400mm，每20m设立一道伸缩缝。两头开挖后坡脚砌筑重力式挡土墙，挡土墙墙高10m，埋深2m，用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，挡土墙每隔20m设立一道伸缩缝。抗滑桩及坡底挡墙外侧设立排水沟，沿坡顶设立截排水沟，排水沟沟底排水坡度不不大于0.5%，截排水沟接入已有排水系统。第三章重要施工工艺及施工办法3.1坡面土石方工程该工程土石方施工重要是对桩板挡墙支挡线以上削坡，对支挡线如下进行切坡平基。切坡平基土石方量约4000余方。1、削方、平基程序：在抗滑桩开挖前对支挡线以上进行削方放坡→待抗滑桩浇筑后，同桩间挡板同步进行支挡线如下切坡平基施工。2、削方、平基办法：从上至下，从内到外，分层分段进行切坡平基施工。土方及松软岩石采用挖掘机直接进行开挖，对较硬石方采用挖掘机带液压破碎锤进行破碎。3、土石方运送：采用挖掘机装碴，由自卸式汽车运碴至5Km以外业主指定弃碴场进行倾倒。3.2桩板式挡土墙工程1、桩板式挡土墙要严格按设计图施工，抗滑桩位置坐标详见总平面图标示。应将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待，及时进行地质编录，以利于反馈设计。2、桩板式挡土墙施工包括如下工序：施工准备→桩孔开挖（跳桩开挖）→护壁→钢筋笼制作与安装→桩身混凝土灌注→混凝土养护→支挡线如下分层削方平基施工→桩间挡板进行施工。抗滑桩采用人工挖孔桩，具备施工简便，无需特殊机械设备特点，重要施工内容为基坑开挖及护壁，钢筋笼制作安装，灌注桩体混凝土等。松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，每开挖1米，及时浇筑一节护壁，每圈护壁纵向钢筋在底部多预留300mm，与下一圈护壁纵筋搭接，设计采用C25混凝土。按设计规定捆扎焊接钢筋笼，用机械（吊车）吊装于基坑内，采用搅拌机制拌混凝土，使用溜槽和串筒输送混凝土至井下，进行桩体浇筑。3、施工准备（1）按工程规定进行备料，选用材料型号、规格符合设计规定，有产品合格证和质检单。钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀，使用前应进行测试并清除锈蚀、油污，并保持清洁直至浇筑完毕。使用普通硅酸盐水泥，水泥标号42.5级。砂石料杂质和有机质含量应符合《混凝土构造工程施工及验收规范》。准备好备用发电机，以防停电对施工导致影响。（2）依照设计图纸进行测量放线。为便于出碴，可视状况采用扒杆或用万能杆件拼装成龙门架，配备提高卷扬机等提高牵引设备。4、桩井开挖（1）桩孔采用以人工开挖为主，开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好桩区围墙和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口地面上加筑恰当高度围堰。（2）抗滑桩开挖两侧向中间顺序施工，采用间隔方式开挖，按奇、偶编号将抗滑桩提成两批，第一批抗滑桩浇筑完毕后再开挖第二批桩桩井；原则上以人工开挖为主，孔口作锁口解决。禁止使用放炮开挖方式。（3）依照岩土体自稳性、也许日生产进度，通过计算拟定一次最大开挖深度。以1m/天为宜。开挖弃渣可用1t以上卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。吊斗活门应有双套防开保险装置。吊出后应及时运走。（4）每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）状况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现异常及时向建设单位和设计单位报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场拟定。（5）井内通风排烟桩孔挖至一定深度后，为改进井下施工环境，在井口应有通风设施。普通做法是在井口安设一台通风机，通过胶管（软管）下井下送风。（6）桩孔开挖过程中应及时对地下水进行解决。当坡体富水性较差时，可采用坑内直接排水，当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管泵降排水。5、桩孔护壁松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，每开挖1米，及时浇筑一节护壁，每圈护壁纵向钢筋在底部多预留300mm，与下一圈护壁纵筋搭接，设计采用C25混凝土。护壁施工参照护壁构造图。6、钢筋笼制作与安装钢筋笼主筋、箍筋等应按品种、规格、长度编号堆放，以免导致弯曲和错用。钢筋笼放入桩孔时必要有保护层垫块。钢筋笼制作与安装可依照场地实际状况按规定进行，钢筋笼尽量在孔外预制成型，在孔内吊放竖筋并安装。孔内制作时必要考虑焊接时通风排烟。抗滑桩主筋接长采用闪光对焊，同一截面接头数不超过50%；箍筋、拉筋与主筋点焊，主筋束筋需点焊在一起。竖向主钢筋或其她钢材接头应避开土石分界和滑动面处。箍筋接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点、纵横钢筋交叉点必要绑扎牢固，以保证浇筑混凝土时钢筋不移动走样。7、桩身混凝土灌注（1）灌注前准备工作铺底为减少井内渗水，保持清洁，用同级混凝土铺底20cm。压浆在护壁有裂纹时应布眼压浆，以加强桩抗滑力。浇筑混凝土前必要对护壁混凝土表面冲洗干净。清理桩孔，清除孔底残渣、杂物等，禁止孔底积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应及时进行封底和浇筑桩身混凝土，尽量减少暴露时间；（2）灌注混凝土抗滑桩混凝土级别C30。普通采用坍落度为13-18cm左右软练混凝土，砂率45%左右，水泥用量不不大于370kg/m3，水灰比不大于50%，用砂应采用中粗砂，中粗砂粒径0.3～0.5mm,含泥量<2%，粗骨料碎石选用3-5cm粒径。测定现场砂、石含水率，据此严格按照国家现行原则《普通混凝土配合比设计规程》来设计混凝土配合比，并将配合比实验资料报监理人审批，按规范规定送检。混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每拌制100m3取样三组，每组三块，试块尺寸150mm×150mm×150mm。将拌合好混凝土运至桩井附近，使用溜槽和串筒输送混凝土至井下。浇注桩身混凝土时，混凝土必要通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度应在1m-2m之间，以免混凝土骨料分离和粗骨料损伤钢筋，混凝土宜采用插入式振捣器分层振捣密实，振动棒应插入下层50cm左右，以清除两层之间接缝。当孔底积水厚度不大于100mm时，可采用干法灌注；否则应采用办法解决。桩身混凝土灌注应持续进行，普通不留施工缝。桩身混凝土，每持续灌注0.5～0.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。对已浇注完毕抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。8、桩质量检查涉及原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼焊接、钢筋笼制作、混凝土试块强度、桩身质量。桩顶高程等，检查办法为目测、尺检、测量、取样实验等。成桩深度、锚固段长度和桩身断面必要达到设计规定。桩孔挖至设计标高后，应由施工、监理睬同验孔，并结合滑动面实际状况拟定孔底高程。桩容许偏差项目应符合有关规范规定。每根桩都应采用声波透射法检测桩身完整性；浇注混凝土前，沿钢筋笼内侧四角布置四根声测管（管内径50mm），声测管每1m间距设一固定点，牢固绑扎在定位钢筋上。检测应由具备建设部颁发检测资质证书检测单位进行，检测成果应符合有关国标。9、抗滑桩施工应符合下列安全规定：监测应与施工同步进行。当滑坡浮现险情、并危及施工人员安全时，应及时告知人员撤离。孔口设立有围墙，用以防止地表水、雨水流入。严格控制非施工人员进入现场。人员上下不可用卷扬机和吊斗等设施。使用软梯和安全绳。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专人操作。井下工作人员必要戴安全帽，不适当超过2人同步作业。干法灌注混凝土时，随时检查串筒或导管与否畅通，其底口与混凝土面距离应保持1m以上，以保证混凝土能顺序下落。每日开工前必要检查井下空气质量。当井下氧气局限性或有害气体含量超标时，均应使用通风设施向作业面送风。井下爆破后，必要向井下通风，炮烟粉尘所有排除后，方能下井作业。井下照明必要采用36V安全电压。进入井内电气设备必要接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触点世故。做好桩施工记录。抗滑桩属于隐蔽工程，施工过程中，应做好各种施工和检查记录。对于发生故障及其解决状况，应记录备案。10、挡土板施工，为避免挡土板内力过度，挡土板应在抗滑桩浇注拆模完毕后施工。在抗滑桩上植筋，施工流程为：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植筋胶配制→植筋→固化及保护→检查。挡土板受力钢筋通过焊接与植于抗滑桩中钢筋连接。关于钢筋焊接技术规定应符合《混凝土构造设计规范》（GB50010-）。11、抗滑桩顶部圈梁施工，桩身某些伸出桩顶550cm钢筋与圈梁钢筋笼焊接，每20m设立一伸缩缝，施工技术规定同抗滑桩。3.3格构锚固工程1、锚杆施工工艺流程：拟定锚杆孔位→开挖清理地基面→搭设工作平台→安放钻机→钻进成孔及制作锚杆→清孔→安放锚杆→浇注砂浆→封头。（1）拟定孔位：由专业测量人员按图准拟定位。（2）安放钻机：用潜孔钻机成孔。钻机安装周正、稳固。主轴倾斜角度严格按设计规定控制，对位应精确。（3）钻进成孔：注意观测纪录裂隙位置。（4）锚杆制作；按设计尺寸制作好锚杆，计算好尺寸，钻孔时应保存有足够长有效锚固段。（5）清孔：钻进终孔时，应停车冲孔5－10分钟清孔。（6）及时安放锚杆，以免时间延长导致塌孔。如遇塌孔导致锚束下不究竟时，应拔出锚杆，用钻具重新扫孔后再下锚杆。（7）灌注砂浆：锚筋安放好后，应及时下灌浆管至孔底，按配合比配制砂浆，从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持在0.2MPa以上。随盘取样作试件，并及时脱膜养护送检。（8）封头。2、格构（1）格构施工前应人工在坡面上开挖槽模，格构嵌入坡面200mm。（2）格构钢筋网在坡面上现场编制，节点、交接处应焊接或绑扎牢固。（3）格构浇筑前，必要将锚杆固定在钢筋网上，施工时还应注意交点处砼浇筑，钢筋密集，应仔细振捣密实，保证质量。（4）格构锚梁强度应满足设计规定，外观上平顺、美观，无蜂窝麻面。3.4挡土墙工程1、施工顺序测量放线→挡墙基本开挖→挡墙基本安砌→墙身安砌→墙背土回填及反虑层堆放→墙体勾缝及表面加工→墙背边坡夯填、整形→养生。2、施工技术规定（1）挡土墙采用人工砌筑，石料必要选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大体方正新鲜或微风化岩石，块径不不大于20cm，且必要有一种用作砌体表面平整面，不容许使用薄片、条状、尖角等形状石料，条石强度为MU30。砌石前，必要进行测量放线，沿轴线每5～10m设木桩一排，桩上标明砌石设计高度，坡比、对角线挂上线，作为砌石原则，以控制砌石断面。（2）浆砌石砌筑前应将石块清洗干净，并保持湿润状态。砌筑时应互相交错，条石嵌紧，不得有通缝。挡土墙应从基座开始，由下而上分层分块砌筑，座浆饱满，形成整体。砌筑后必要在12～18h内及时进行洒水养护，养护期不少于14d。（3）砌筑用砂浆均采用M7.5水泥砂浆。砂质量应符合《浆砌石施工技术规定》。水泥砂浆配合比必要满足施工图纸强度规定和施工和易性规定，水泥砂浆配合比符合设计及施工规定。施工中要严格按照实验拟定配料单进行配料，禁止擅自更改。（4）砂浆施工拌和要均匀，采用机械拌和时不得不大于2min，人工拌和应先至少干拌三遍，再湿拌三遍至色泽均匀方可使用，不得将水泥、骨料和水同步混合拌制。（5）挡墙在施工之前要做好地面排水工作，保持基坑和边坡坡面干燥。（6）严格按照设计及关于规范施工。3、施工方案（1）明挖基坑土质基本重要用机械（履挖）进行开挖，铺以人工修整成型：石质坑采用手持风钻钻破，人工清理、抬运。在距基底10～15cm，用人工精确修凿至标高，倾斜基底不得以弥补办法筑成斜面。开挖成型基坑如遇雨天，在坑内设排水沟，集水井疏干积水，保证基底无浸泡。基坑成型时埋入深度，基底地质状况均需复核，不符则应采用办法，拒以施工。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。普通土质基坑，挖至接近标高时，宜保存10～20cm厚度，再基本砌筑前突击挖除。（2）砌筑墙体墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层错缝砌筑，应坐浆密实，禁止将浆砌在砌体外表而砌体内部包夹干砌片石。伸缩缝每20米设立一道，且凡地质、地形、墙高及基底应力变化较大处均应设立沉降缝。在墙身设立泄水孔，泄水孔按设计规定设立，最下一排泄水孔应高于地面0.3米，下排泄水孔周边底部应铺设0.3～0.5米厚粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基本；泄水孔在墙身断面方向有5％向外坡度，以利于墙后渗水迅速排出，不得有堵塞现象。在墙背后30cm范畴内应采用品有反滤作用粗颗粒透水材料回填。A.基本：①石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。②地面线如下某些可不修凿镶面石。③基本砌出地面后及时回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。④基本应在开挖完毕后及时进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。B.墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计构造断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（依照选好用料高度），从砌体转角某些开始安砌，一方面安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选取石头进行试放，较大石料大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列规定：①定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切内切圆直径不不不大于7厘米，两层间错缝不得不大于8厘米。②填腹某些砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。③块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70～120厘米高度应找平一次。段内两段相接外竖向错缝，不得不大于8厘米。C.养生对于M7.5浆砌片石养护应注旨在M7.5浆砌片石砌筑完毕后，应尽快予以覆盖和洒水养护，当M7.5浆砌片石强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运送工具、模板、支架等荷载。D.回填土、勾缝墙背填土必要和挖方墙基、填方墙基有效搭接，填之前先清除坡面杂物、植被。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不不大于3％横坡，逐级填筑，逐级碾压夯实，每层表面平整、路拱适当，不容许向墙背斜坡填筑，以防止墙后背积水让墙身承受额外静水压力。压实时应避免墙身受较大冲击影响，临近墙背1米范畴内，不得有大型机械行使或操作；在接近挡墙墙顶内侧处应使用不不不大于1吨小型振动夯实机械夯实填土，不应采用重型设备碾压，一面碾压时重型设备重量使墙背压力暂时性或永久性增长，压实度规定不不大于90％。在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机或冲击式打夯机压实，别的某些人工夯实并达到压实度规定，墙身砌筑完毕即可勾缝，采用M7.5砂浆勾平缝，力求美观自然。沉降缝中需要填塞沥青杉木板，填塞深度均不得不大于15cm，以满足防水规定。3.5排水明沟工程1、施工工艺流程放线→基槽开挖→基底清理→片石砌筑→检查、验收→回填→勾缝。2、施工办法（1）测量放线运用提供测量控制网，定出水沟中心线，在该位置打上标有桩号木桩并测出桩顶标高，作为水沟施工时轴线。（2）开挖土石方采用人工开挖。组织工人按测量人员放线开挖水沟，每6个工人一组，每15～20m一段。每段所开挖土石方统一堆积在一处，当天开挖土石方当天应运走，禁止积压堆放。（3）片石运送片石经施工入口运至片石堆料场，由人工搬运至排水沟各施工段。施工技术人员应作好供料筹划，既要避免材料供应局限性，而导致工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而导致施工不便，同步也增长不安全因素。（4）截、排水沟砂浆砌片石铺砌施工A、土方开挖后，依照放线后水沟大样段面进行片石砌筑。砌筑用砂浆必要严格按照实验室提供配合比进行配制。砌筑时片石间距普通控制在1～2cm左右，使片石能被砂浆充分包裹。砌筑表面必要紧靠着所拉线，以保证其表面平整。B、浆砌块石采用挤浆法砌筑，先铺底层砂浆并打湿石块，安砌底层。分层平砌大面向下，先角石，再面石，后腹石，上下竖缝错开，错缝距离不应不大于10cm，面层石垂直缝应用砂浆填实饱满，不能用稀浆灌注。厚大砌体若不按石料厚度砌成水平时，可设法搭配成较平水平层。块石镶面时，为使面石与腹石连接紧密，可采用丁顺相间，一丁一顺或两丁一顺排列。C、勾缝应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直，深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂缝及粘接不牢现象。（5）注意事项A、砌体砂浆配合比精确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。B、开挖后，要把基底夯实后再进行构造施工。C、水沟施工时，注意衔接顺畅，做到沟底平整并有一定粗糙，以利于排水。D、砌体内侧及沟底应平顺，沟底不得有杂物。E、无论何种型式水沟以1m长度为渐变段，均匀过渡，并力求顺畅。块石砌筑前应洗刷干净。F、砌块石时，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。未凝固砌层，避免震动。G、砌块石时，基本敷设砂浆垫层，第一层宜选用较大块石，分层砌筑，每层厚约250～300mm，每层由外向里，先砌面石，再挤浆塞实，铺灰座浆要牢实。H、须勾缝砌面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深30～50mm，清净湿润，然后填浆勾阴缝。I、砌筑工艺总规定为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（块石间必要靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。3.6客土植草施工流程：清理坡面→换填种植土→格构内满铺草皮→养护。施工前对格构内坡面进行客土解决（客土20cm），并保证坡面平顺，并验收合格后再种植草皮。在铺设过程中草皮应以竹钉固定在坡面上，防止草皮脱落，绿化后坡面应平整、密实、湿润，并且规定草皮与格构面齐平。铺种草皮后，应加强养护管理，定期施肥、除杂草、浇水、修剪以及补种，直至草皮成长覆盖整个种植区域。设立绿化作业区域警示标志，注意垃圾有污染必要及时清理干净。第四章施工布置4.1重要施工机械及进场筹划按照本工程施工方案和进度筹划规定编制施工机械筹划和料具需用筹划并进行组织和准备工作，同步依照现场需要及时组织进场。拟投入本标段机械及进场筹划表（见附表一）4.2重要材料及进场筹划依照施工进度筹划规定和施工图预算材料分析编制材料需用量筹划，为施工备料，拟定仓库和堆场面积以及组织运送提供根据，施工现场依照实际状况尽最大也许提前储备材料用量。材料部门会依照材料品种建立采购主渠道，然后依照材料供应筹划分批组织进场。重要材料及进场筹划详见附表二。4.3劳动力筹划安排1、建立工地领导机构：依照工程规模、构造特点和复杂限度，拟定工地领导机构人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设立选人原则，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高工地领导机构。2、建立精干施工队组：按照工程实行目的并依照施工实际需要组织精干施工队伍，拟定各个施工作业队编制和劳动力配备。3、集中施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要筹划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工教诲。4、提前做好农忙、节假日劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场施工作业队伍，保证节假日、农忙期间正常施工。5、做好职工入场教诲工作：按管理系统逐级进行交底，贯彻施工筹划和质量安全责任制，交底涉及下列内容：工程施工进度筹划和月旬作业筹划；各项安全、文明、技术办法、质量保证办法和减少成本办法；质量筹划、施工操作工艺原则和验收规范等。同步健全各项规章制度，加强遵纪守法教诲。6、拟投入本标段劳动力筹划安排表（见附表三）。第五章质量保证办法5.1质量目的及质量保证体系保证所有工程达到国家现行工程质量验收原则，工程一次验收合格率达100%，保证工程质量达到优良原则。为完毕工程质量目的，我单位将委派具备高素质项目管理人员和质量管理人员构成项目经理部，项目经理部在公司控制、领导下，按照公司项目管理模式，严格按照GB/T19001－ISO9001模式原则建立质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，全面履行科学化、原则化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务及严谨工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主承诺，实现项目质量目的。5.2质量保证办法为了保证工程质量按照图纸规定和国家现行关于施工规范进行施工，保证工程自始至终处在有序受检状态，保证工程质量达到上述目的，特对该工程采用如下办法：1、贯彻项目质量组织管理办法（1）建立以项目经理为核心，公司各职能部门为监督两级质量管理体系，狠抓项目质量管理，强化项目管理人员质量意识。项目经理部及公司各职能部门对工程实行全过程监督控制，除此外，项目部成立质量管理小组，单位直接委派质量管理工程师，确立质量有一票否决权利。质量管理领导小组负责每周召开质量工作会议，检查分析质量保证办法状况，及时发现问题，研究改进办法。保证工程质量达到预控目的。（2）建立质量责任制，履行全面质量管理，贯彻各级人员质量职责，牢固树立“百年大计，质量第一”思想，在施工人员中全面开展质量管理知识再教诲，进一步提高施工人员质量意识，教诲职工把质量摆到首位，以“创名牌”、“出精品”工程质量赢得社会信誉。建立以项目经理为首质量岗位责任制，项目经理是工程质量第一负责人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册赋予各自质量职能、责任及权限，定期开展质量记录分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分某些项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量。”原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制实行。A.项目经理质量岗位职责①负责质量方针和项目创优质量目的在本项目质量工程贯彻贯彻。②负责项目执行公司质量体系文献，实行公司质量手册和执行项目质量筹划，保证质量体系持续有效运营。③建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处在严格受控状态。④完毕公司下达各项经济技术指标。⑤组织项目开展自检、互检和交接检活动，履行样板制工程，支持专职质检人员工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。⑥每月组织一次项目质量检查和质量筹划运营状况检查，针对重要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责及时上报，以得到妥善解决。⑦安排施工前质监审报，施工中质量控制，竣工质量验收。⑧负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。B.项目总工质量岗位职责①在项目经理领导下，主持施工组织设计、质量筹划编制，负责特殊工程技术交底和组织实行，负责本工程质量筹划和质量文献实行及寻常质量管理工作，当有更改时，负责更改后质量活动控制和管理。②贯彻执行国家颁发各项技术规范、规程，组织实行公司质量管理办法和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查贯彻状况，防止工程质量事故发生。③对技术问题组织关于人员进行评审提出改进办法，指引开展QC活动和创优工程活动，对交工工程质量好坏负有直接技术责任。④主持所管辖工程质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺、新材料、新设备技术质量交底，以及工程重点控制(轴线)网测量，复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量状况，对质量好先进典型要及时推广，对违犯施工程序和操作现象有权随时制止，严重时责令其停工。⑥支持质检人员工作，主持每月一次质量检查，组织分项、分部、单位工程质量评估，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及构造验收工作，检查督促样板工程贯彻状况，组织关于人员对工程中浮现普通不合格品进行评审，并制定纠正办法。⑦检查督促贯彻质量记录状况及质量评估资料整顿状况，参加单位工程质量评估、验收。C.质量工程师质量岗位职责①认真做好质量评估工作，经常进一步现场，检查施工操作规程执行状况，对项目质量进行跟踪管理，提出质量原则，督促施工人员执行原则和规范，做好质量管理工作。②督促实行质量技术办法，参加技术交底、设计交底，对违背规范、规程，严重危害工程质量行为发出整治单，限期整治。重大质量缺陷，向技术负责人反映。③做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评估成果信息反馈，组织施工人员进行质量监测评估，并进行跟踪管理。④做好施工前质量交底工作，对质量工作应有筹划、贯彻、检查、督促、评估。依照不同阶段施工部位排出质量管理重点，并贯彻实行。D.工程部质量岗位职责①负责编制项目施工生产筹划，对施工进行安排布置，保证按工程总控筹划实现工期目的。②实行工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量筹划，按照规范、原则对施工过程进行严格检查与控制，保证工程实体质量达优。③负责管理评审、质量记录、文献和资料控制、内部质量审核、记录技术推广应用等要素文献贯彻实行。④工程成品保护管理，做到职责到人，保护办法到位。⑤搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要。⑥在经理领导下，对工程施工过程中质量、安全、进度负直接责任，调配人力、物力、保证按图纸和规范施工，负责审核整治办法和质量纠正办法实行成果进行验证。⑦按“质量第一，保证安全，增进生产”原则，指引现场施工。⑧负责现场施工各项规章制度贯彻，实行现场安全文明施工。对违背操作规程班组和个人有权及时纠正和制止，严重时责令停工，严防工程质量事故发生。⑨负责回访保修组织管理工作。E.技术部质量岗位职责①编制专项筹划，涉及质量检查筹划、过程控制筹划、质量预控办法等对工程质量控制进行指引与控制。②负责执行和贯彻各项技术管理制度和办法，对工程技术资料进行收集管理，保证施工资料与工程进度同步。③参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和防止办法”。④组织施工规范、规程、质量筹划、质量原则、施工工艺办法交底工作并在实行过程中认真检查贯彻状况。⑤负责隐蔽工程检查验收和技术复核记录，经认定所有符合技术质量规定后，签证。⑥负责协助副经理，质检人员检查、督促“三检制”、“样板制”。⑦协助项目总工开展TQC小组活动，对没有样板工序和未按样板操作工序，必要及时坚决制止施工。F.物资部质量岗位职责①对进场料具按施工现场平面布置图存储，并做好保管和防护工作。②严格按物资采购程序进行采购，保证物资采购质量。③组织对工程物资验证，保证使用合格产品，对进场各种物资设备必要按质量原则和发货单进行检查和验证。④如实填写物资凭证，保管好各项质量记录，负责采购资料及验证记录收集、整顿。⑤应熟悉掌握原材料、成品、半成品质量原则，供料时必要提供材料出厂合格证、原材料报告、复检报告。⑥不合格材料、半成品构件不得进场，对由供应不合格材料导致工程质量事故，材料人员承担直接责任。⑦已进场、进库材料做好标记，坚持领、发料制度。G.质安部质量岗位职责①监督检查质量筹划贯彻状况，执行和贯彻各项质量管理制度和办法。②组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位预检和隐蔽工程检查。③组织分部工程质量核定及单位工程质量评估。④针对不合格品发出“不合格报告”或“质量问题整治告知”并监督检查其贯彻。⑤负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行关于质量工作沟通和报告。⑥建立检查日记，记录施工质量状况，对违背操作规程和施工规范施工行为有权制止，认真填写违章台帐，对制止和整治无效有权越级上报。⑦协助资料员审查工程施工资料。协助副经理检查，督促“三检制”、“样板制”。对没有样板工序和未按序操作工序，必要及时坚决制止施工。H.测量人员质量岗位职责①熟悉施工图纸及一系列关于文献，编写或制定施工测量方案。②对所测工程测量成果负责，并对测量成果进行整顿、保管。③按测量程序实测，发现图纸、施工测量卡片及测量成果有问题时向技术负责人报告，不得擅自解决。④紧密配合施工人员工作，向工长进行测量交底。⑼计量员质量岗位职责负责项目所用计量设备、器具按期送检，保证数据对的性、有效性，并对检定状态进行标记，并做好计量设备、器具各类台帐。I.施工员质量岗位职责①按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺原则组织施工，对工程施工质量负直接责任。②安排施工任务时，必要进行技术交底，并在交底书上办理交接人签字手续。③组织班组内自检、互检，组织工序交接检查工作，组织隐蔽工程检查和分项工程评估工作，并对检查资料真实性负责。④对关于施工中发现质量问题，应及时上报技术负责人或专职质检人员，不得擅自解决。⑤对班组QC小组活动负责，并定期检核对活动状况记录。J.资料员质量岗位职责①严格执行国家、行业关于规范、规章制度。②负责工程项目所有技术资料收集、整顿、编目、移送。(3)加强质量监督，严格行使质量否决权，对违犯国家规定，不按操作规程操作，不符合验评原则单位工程和人员，有权行使停工、罚款或下发隐患整治告知，对于达不到规范和设计规定分项工程，决不迁就从事，上道工序不符合质量原则，未经验收检查，不得进行下一道工序施工。(4)坚持奖优罚劣，由领导及关于部门向项目部订立质量目的责任状。(5)组织实行IS09001质量管理和质量保证系列原则，严格按体系文献规定运营，实现管理科学化、原则化、程序化。2、认真贯彻贯彻各项工程质量管理制度（1）认真贯彻岗位责任制项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，各专业工长对所管分某些项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。（2）建立质量例会制度项目经理部每星期召开一次质量分析会议，针对当天工程质量状况进行评议，对存在质量问题及时作出整治。分析会可与生产调度会一起召开。规定通过质量例会召开，提高每一种施工人员质量意识，杜绝质量事故发生。（3）建立定期质量检查制度各职能科室依照项目质量检查控制程序每周对现场进行全面检查，并由项目总工组织召开分析会。在进行全面质量检查时，要特别注重工序质量检查，由于她是最详细、最直接环节。（4）建立技术交底制度项目总工在开工前对项目经理部关于人员进行技术质量总交底，并组织各级人员熟悉图纸，理解方案，掌握技术操作要领，明确质量规定；工长在每道工序施工前必要对施工班组进行技术质量交底，重要工序应有书面交底。因技术办法不当或交底不清而导致质量事故要追究关于部门和人员责任。（5）实行分某些项质量预控管理施工前按该工程总体质量规定分解编制“总体质量预控筹划”、“分某些项优良率预控筹划”。质量预控筹划下发项目工地进行工序质量控制，保证分某些项优良率满足优质工程规定。（6）严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。（7）认真实行施工方案审批制度工程施工中，构造规定高，每一种重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目经理、项目总工、生产副经理签字后方可实行。（8）严格执行“三检制度”实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做方案记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质检员、班组长检查，并做好较详细文字记录。（9）严格执行样板引路制度工程施工前必要先做样板，样板经各方检查合格后方可进行大面积施工。（10）材料进场检查制度本工程钢筋、水泥等各类材料需具备出厂合格证，并依照国家规范规定分批分量进行抽检，抽检不合格材料一律不准使用，因使用不合格材料而导致质量事故要追究验收人员责任。（11）施工挂牌制度重要工种如钢筋、砼、模板、砌石等，施工过程中在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应图文记录。作为重要施工档案保存。现场不按规范、规程施工而导致质量事故要追究关于人员责任。（12）质量否决制度对不合格分项工程必要进行返工。不合格分项工程流入下道工序，追究班组长责任，不合格工程流入下道工序，追究工长和项目经理责任，关于负责人员要针对浮现不合格工程因素采用必要纠正和防止办法。（13）质量文献记录制度质量记录是质量责任追溯根据，力求真实和详尽。各类现场操作记录、材料实验记录及质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口解决，应详细记录当时状况，理清各方责任。（14）关于工程技术、质量文献资料管理制度工程文献资料员收集、整顿、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。（15）培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应通过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥，无证操作导致工程质量不合格或浮现质量事故，除要追究直接责任者外，还要追究重要领导责任。（16）工程质量事故报告及调查制度发生质量事故，立即向本地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场检查及保护工作，建设行政主管部门要依照事故级别逐级上报，同步按照“三不放过”原则，负责事故调查及解决工作。对事故上报不及时或隐瞒不报要追究关于人员责任。3、现场质量监控（1）工序监控A.工长应在各分项工程施工前依照设计内容和施工规范规定向施工队进行详尽书面交底，明确施工工艺、规范规定、实验取样规定、质量验评原则、关于技术办法等质量控制要素。B.工长应组织和督促施工队关于人员，在各分项工程施工过程中针对工序核心环节，随时进行质量检查。质检员应在各分项工程施工过程中采用随机抽检办法进行过程质量监督。C.各分项工程完毕后，工长应严格按照国家检查评估原则，组织施工队进行自检评估，并详实填写“分项工程检查评估表”。当评估成果达到预定规定后，由工长向专职质检员申请检查核定。专职质检员应严格按照国家检查评估原则对分项工程进行核定验收。质检员在验收过程中必要严格把关，对不合格工序应责令整治直到合格。D.对于钢筋、砼等将被下道工序永久性覆盖难以复查分项工程和工序，应由项目副经理负责联系甲方、监理、设计和专职质检员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收记录。E.对于核心工序，工长和质检员应在工序施工过程中针对工序核心点，实行分步重点监控，并详实填写质量检查记录。工序完毕后，项目副经理组织检查评估，工长详实填写检查评估表，达到预定规定后，由项目专职质检员进行核定验收。F.当分部工程所含分项工程均己合格验收后，项目经理负责组织分部验收，由工长组织施工队进行初验，并认真填写“分部工程检查评估表”，合格后由项目经理和专职质检员进行核定验收。项目自评达到规定后，由项目经理联系质监站、甲方、监理、设计等单位共同验收。G.当所有分部工程都完毕后，单位工程验收按照本地工程建设质量监督站对单位工程检查程序进行验收。（2）材料检查A.检查材料名称、规格、型号、级别和数量与否符合采购和定购合同。B.检查材料外观质量，看外型尺寸和特性与否符合产品技术原则，与否有污染、破损、锈蚀、变质和混有杂质。C.检查有无质量证明书等原始材质，除此外，还应向分供方索取阐明书。D.某些能直接初步验证性能材料，应现场抽样检查。E.对于直接影响工程构造物资(如钢材、水泥、模板等)、直接影响工程使用功能物资以及直接影响工程观感质量重要物资，应由材料管理员协同项目实验员现场抽取样品送实验站进行实验。F.原材料、半成品及成品检查。本工程所使用各项原材料、半成品、成品及构配件均应三证齐全，实验到本地质检站指定检测机构进行检查。（3）实验控制在工程项目施工准备阶段，编制工程项目实验筹划，用以保证事先辨认和需要进行实验项目，据此组织安排实验工作。A.砂浆拌制为现场附近集中搅拌，为了保证砂浆强度级别，依照原材料、运送距离和气温等详细施工条件进行正交设计办法，并试配拟定最优配合比。B.现场拌制砂浆必要按设计配合比对各种原材料进行严格计量并应严格按“砂浆质量控制原则”关于规定来执行，施工前做好上料系记录量校验，各构成材料计量器具应经计量部门鉴定合格并保持敏捷、可靠良好工作状态，并定期校核检修。每工作班正式称量前，应对计量设备进行校核，计量精度应符合有关原则关于规定。C.骨料含水率测定每一工作班不少于一次，并依照检测成果及时调节用水量和骨料用量，砂浆拌和物必要搅拌均匀，拌和程序及时间通过拌和实验拟定，对拌和砂浆由检查人员在搅拌地点检查稠度，每班不少于1次，并做好记录，搅拌站各生产班组应认真做好生产日期详细记录关于材料质量检查成果应用状况，设备和仪表检查维修及工作状况，以及砂浆质量检查成果。D.砼拌制为现场附近集中搅拌、泵送砼，为了保证砼强度级别及可泵性，依照原材料、砼泵输送管径、泵送距离和气温等详细施工条件进行正交设计办法并试配拟定最优配合比。4、保证工程质量创优技术办法过硬工程质量是通过一道一道工序逐渐形成。要保证工程项目施工质量，就必要对每道工序质量进行控制，设立工序管理点，实行重点控制，工序质量控制点是针对影响质量核心部位或薄弱环节而拟定重点控制对象，加强各专业队配合，现场合有施工队，做到统一指挥，统一行动，合理安排施工程序，工序之间进行交接配合默契。所有工序在施工中必要一次成活，一次成优，减少不必要返修返工。走质量效益型道路，详细办法如下：（1）施工准备阶段A.组织关于职能部门及重要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院设计交底，理解设计人意图和业主需要，掌握工程构造特点和采用新材料、新工艺。B.依照该工程构造形状，绘制施工平面布置图，并组织关于部门准备实行。C.依照招标文献规定及工程构造特点，结合公司技术水平、管理能力及机械设备、周转料具装备条件，按保证质量，以便施工进行统筹考虑，拟定施工方案，编制施工组织设计