高墩柱应急预案样本

高墩柱应急预案目录1总则 ④寻常检查发现违章现象，按照项目经理部制定《违章惩罚细则》进行惩罚。（5）、劳动保护制度1、贯彻执行各项劳动保护法律、法规、条例和规定，及时解决生产中出既关于安全生产卫生等方面问题，不断改进劳动条件。2、及时向职工同志宣传党和国家劳动保护政策及公司安全卫生规章制度，对职工群众进行遵章守纪和劳动保护科学技术知识教诲。3、做好新进职工，调换岗位职工，特殊工种职工培训、考核、发证工作。4、配合卫生管理部门做好新职工从业前卫生健康检查，对从事或接触有毒有害作业人员实行定期健康检查，建立健康档案。5、做好职工因工伤残和职业病鉴定工作，对确认不适当继续从事原工种工作，应及时调离，妥善安顿。6、以科学办法不断改进技术办法，改进职工生产环境和生产设施，保障职工安全健康。7、严格执行国家劳动保护法关于规定，改进女职工劳动保护设施，做好女职工经期、孕期、产期、哺乳期、更年期特殊保护工作。8、依照工作性质和劳动条件，按关于规定为职工配备必要劳动用品，对特殊防护用品应定期进行检查，严格按规定使用、保养、报废。在搞好劳动用品发放同步，要对使用状况进行调研工作，及时改进，改进。9、控制加班加点，确需加班加点，应控制时间和人数。10、对上级关于部门提出意见及时改进，保证劳动保护工作实行。（6）、安全活动制度

搞好安全生产，建立班组活动制度，安全管理工作做到纵向究竟，横向到边，贯彻班组安全工作是搞好施工安全核心基本，增强职工安全意识和自我保护能力，班前活动是至关重要工作，各班组必要切实执行本安全生产班组活动制度。1.班组活动。上班前各班组应实行班前安全生产教诲交底。

2.交底内容：依照本班组工作内容进行电器、机械设备“四口五临边”防护高处作业、季节气候、防火等各种环节状况进行

有针对性交底和提出针对性防止办法。

3.上岗检查，重要查上岗人员劳动保护状况，查现场每个岗位作业环境与否安全无患。

4.上岗检查机械设备安全保险装置与否完好有效，以及各类安全技术交底办法贯彻工作状况等。

5.做好上岗记录，记录好上岗交底重要内容，班组人员分工状况，记录好上岗检查后存在重要不安全因素，和采用相应办法和发生事故苗子、违章状况。

6.检查过程中发现问题，采用办法作出解决意见，并付诸实行，并作好记录，作好签字手续。

7.在做好每日班组上岗活动基本上，班组每周日必要执行安全活动工作，运用上班先后进行一周安全生产工作小结，表扬先进事例和遵章守纪先进个人，小结重要经验教训，针对不安全因素，发动职工提出改进办法，从中吸取经验教训，单一反三，做到安全生产警钟长鸣。述各项活动制度，各班组必要执行，项目部做好监督指引工作。

8.开展班组班前“三上岗、一讲评”活动，即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教诲和每周一次“一讲评”安全活动，并对班组安全活动考核办法。

9.班组班前活动和检查、讲评活动等到应有记录并有考核办法。（7）、安全例会制度1、项目部、各工区以及各施工单位必要建立健全安全生产例会制度，定期分析安全状况，对重大安全生产问题制定对策，并组织实行。2、周度安全分析。施工单位、监理单位每周应定期召开一次安全分析会，分析当月施工安全状况，对存在问题和安全隐患，查找因素，制定整治办法，贯彻负责人，贯彻整治完毕时间，并进行跟踪检查。3、月度安全分析。施工单位、监理单位每月应定期组织一次施工现场、工人生活区安全大检查，并形成安全检查记录，对检查出来问题，各工区安全管理人员认真填写安全检查记录、安全隐患整治记录，明确整治人、整治时间、整治办法。整治完毕后由工区安质人员把整治反馈报告报分部安质部进行复查后，报监理单位备案。4、季度安全分析。公司每季度组织一次安全生产大检查，并进行不定期劳动安全专项检查。季度安全生产检查后，组织召开施工单位主管安全项目负责人、安质部长、总监参加安全例会，分析季度施工现场安全总体状况，并对现场安全存在问题，提出整治办法和详细规定，由工区安质部负责认真贯彻。5、年度安全分析。施工单位年度末组织召开年度安全工作会议，对本年度安全工作进行总结、表扬先进、鞭策落后。在安全工作方面得到业主及监理单位表扬比较多工区，分部将进行对工区奖励，同步对安全管理工作做较差工区，分部将对工区进行惩罚。6、各工区每月召开安全分析会后应形成书面资料于次月3日前报分部安全质量部门，安全分析会执行状况将作为安全考核评比重要根据之一。7、监理单位每月召开安全分析会议，形成安全整治书面资料。各工区对存在问题，要认真按照整治规定认真贯彻，工区安质部要跟踪贯彻整治状况。（8）、安全保卫（治安）制度1、为维护正常生产秩序、工作秩序，保证财产安全和生产安全，特制定本制度。2、安全保卫工作，要认真贯彻责任制，经理、工区长是项目安全保卫工作负责人，应把安全保卫工作切实提上议事日程，进行研究、布置，对本项目安全保卫工作负全责。3、项目部及下属工区、施工队应成立安全保卫工作领导小组，定期检查安全保卫工作，发现问题，及时采用办法解决。4、项目设安全办公室，负责安全保卫工作。下属工区、施工队设专职或兼职安全保卫负责人，切实负起安全保卫责任。5、经常对全体员工进行安全教诲。对新员工要认真执行“先培训，后上岗”规定，进行安全培训。（9）、消防安全管理制度1、现场或非指定吸烟场合任何人都不能吸烟。2、食堂炉灶应禁防“死灰”复燃，应当将“死灰”再用水浇一遍。3、煤油炉不能使用汽油作燃料。4、气瓶内要存有余气，气瓶要戴安全帽，氧气瓶口不能沾上油脂。5、日光灯开长了也会起火，不能乱拉电线、乱接电源。6、氧气瓶“八大忌”（1）忌倒立；（2）忌沾油脂；（3）忌火烤；（4）忌爆晒；（5）忌将气用尽；（6）忌激烈撞击；（7）忌混合运送；（8）忌超检查期使用。7、消防器材要有防雨、防冻办法。8、消防设施要定期检查、实验、发现失效及时更换。9、灭火机必要保持敏捷有效。10、消防水带、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放在明显、易取地方。11、任何人不得任意移动、挪作她用。（10）、其她关于安全制度爆破器材安全管理制度为规范爆破器材安全管理，加强爆破器材验收、保管、发放、使用等各个环节程序化操作，保证存储和使用安全，特制定本规定。第六章项目施工安全技术办法第一节专项施工安全技术办法一、构造安全为保证墩台身施工安全，模板拼装前需进行详细设计和检算。普通规定如下：1、模板及其支架设计应具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工过程中所产生荷载及风荷载；2、模板及其支架设计应尽量构造简朴，装拆以便，便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等规定；3、按模板承受荷载最不利组合对模板进行检算；4、制定模板安装及拆除程序和办法。二、墩台身施工安全防护在墩台身施工中，必要制定安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要安全保护设施以避免发生各类事故。模板进场后，要组织有关人员进行验收、试拼装。1、模板安装前要审查设计审批手续与否齐全，构造设计与施工阐明中荷载、计算办法、节点构造与否符合实际，与否有安装拆除方案。2、特殊、复杂模板安装应按设计和施工阐明循序拼装，模板及其支架必要采用有效防倾覆暂时固定办法。3、安装作业高度超过两米时必要搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，半途停歇应将已就位模板固定牢固。4、模板安装时上下应有人接应，禁止抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。5、已安装好模板上实际荷载不得超过设计值，已承受荷载支架和附件，不得随意拆除或移动。6、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必要码放整洁，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。7、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应根据设计规定顺序和办法进行，无规定期可按先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架顺序进行；拆除模板必要随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。第二节各特种作业安全规定1、爬架安全操作要点(1)清理爬架操作架上杂物，将重物吊离爬架。(2)检查提高设备、悬挂点及保险绳。(3)将提高葫芦挂在墩身已浇节段模板吊点上，同步将其与爬架吊点系好，挂好保险绳和保险葫芦。(4)将四榀爬架分开，专人负责拆除附墙螺栓，顶紧顶升脚轮，使附墙脱离墩身砼面，拉动提高葫芦使爬架均匀爬升。(5)爬架就位后，收回顶升脚轮，使爬架附墙，穿上附墙螺栓并拧紧。(6)先爬升顺桥向爬架、后爬升侧桥向爬架，四榀爬架分别爬升就位固定后，将其互相限位连成整体。(7)爬架提高完后，把爬架转角进行封闭，并按规定安装跳板且固定。2、爬模操作要点（1）工作前应先检查使用工具与否牢固，扳手等工具必要用绳链挂在身上，以免掉落伤人。工作时要集中思想。（2）安装与拆卸5米以上模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（3）高空复杂构造模板安装与拆除，事先应有安全办法。（4）遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业；雪霜雨后应先清扫施工现场，再进行工作。（5）二人运模板时，要互相配合、协同工作，传递模板、工具。应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件随装拆随运送，禁止从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（6）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（7）支模中，如遇半途停歇，应将模板螺栓和支撑杆件加固牢固，搭头柱头板钉牢。拆模间歇应将已拆完模板、支撑杆件等安全吊运至地面妥善堆放。防止因扶空、塌空而坠落。（8）模板上预留孔，应在模板安装后将洞口盖好；构造物预留孔，在模板拆除后随后将孔口盖好。（9）拆除模板普通使用长撬棍。人不许站在拆除模板上。在拆除模板时，要防止整块模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员站在外拉支撑时，要防止模板突然所有掉落伤人。（10）在组合钢模板上架设电线和使用电动工具时，应用36伏低电源或采用其他有效安全办法。3、升降机操作要点（1）升降机操作人员必要通过培训，熟悉各个零部件及仪表性能和操作技术，并通过考试合格者才干独立操作；（2）遇到下列状况之一时，不得开动升降机：①天气恶劣，如雷雨、大风、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超过13m/s；②升降机浮现机械、电气故障时；③对重钢丝绳断丝、断股超过规定期；④夜间施工照明局限性。（3）经常观测吊笼运营通道有无障碍物；（4）载荷用尽量均匀分布，并保证吊笼装载未超过其额定载重量，禁止超载运营；（5）升降机吊笼内禁止超载，禁止建筑物品载出吊笼运营；（6）吊笼上下运营时，笼顶上吊杆不准带载运营；（7）吊笼运营中发现异常应及时停车，并向关于人员报告，禁止带病运营。（8）升降机必要始终保持所有零部件齐全，完整；（9）升降机基本不容许存有积水；（10）升降机在下班后应停靠在地面站台，并将极限开关锁住，切断电源；（11）按规定定期进行检查，保养及做坠贯彻验；（12）作好交班记录，并将机器存在问题或事故隐患报告给关于人员。（13）接通配电箱和吊笼顶电控柜内开关，检查操作台面板上电源批示灯与否工作；（14）关闭所有笼门，（涉及底笼门、吊笼单开门、双开门、天窗盖和底笼小门）；（15）按操作台面板上启动按钮，如一切正常，工作批示灯、电压表批示电源电压值正常；（16）依照操作面板上批示运营方向操纵即可实现所规定运营；（17）在运营中如发生异常，应及时按下“急停”按钮，在未排除故障前，不容许复位；注意：“急停”按钮不可随意按下！以免整机经常处在紧急制动状态。（18）电控操作备有“笼内”及“笼顶”两种方式。当选取“笼内”方式时，通过操作手柄选取“上行”或“下行”，则吊笼将上行或下行；当“笼顶”运营时，笼顶手控器插入笼顶电控柜内，并把手控器上选取开关置于笼顶位置，则系统选取了检修方式，此时（驾驶室内操作台不能操纵吊笼运营）只要在此手控器上选取其“上行”或“下行”按钮吊笼可依向运营——称为“笼顶优先”操作。（19）当升降机在运营中由于断电或其她因素而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑至下一级停靠点。手动下降时，将电机尾端制动磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。注意：吊笼下滑时，不容许超过额定运营速度，否则限速器将限速运营。下将20m后，休息一分钟，使制动器冷却下来后再继续下降至底层。特别注意：手动下降必要由专门维修人员进行操作。第七章安全生产操作规程第一节装载机安全操作规程作业前准备：1、在发动机启动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后在启动发动机。2、检查轮胎气压与否符合规定原则。3、作业前，先做无负荷运转3~5分钟，检查各部与否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。4、作业前，应检查作业场地周边有无障碍，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车出入。作业与行驶规定：1、除驾驶室外，机上其她地方禁止乘人。2、装料时铲斗装料角度不适当过大，以免增长装料阻力。3、装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆方式装料。4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑状况严重，应使用防滑链条。5、在土质坚硬状况下，不适当强行铲装，应先用其她机械松动后，再用装载机卸料。6、向车上卸料时，必要将铲斗从汽车驾驶室项上越过。7、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。8、装载机不能在坡度较大场地上作业。9、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温状况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。10、装载机普通应采用中速行驶，在平坦路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦道路上应采用低速档。11、下坡时应采用制动减速，不得空挡滑行，以放切断发动机发生溜车事故。12、行驶中，在不妨碍通过性能状况下铲斗应尽量减少温度。13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定载重吨位及行驶速度，确承认以通过时在匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停车。14、涉水时，应在发动机正常、转向机构灵活可靠状况下进行，并应对河流水深、流速及河床状况理解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。15、涉水后，应及时停机检查，如发现因浸水导致制动失灵，则应进行持续制动，运用发热排除制动片内水分，以尽快使制动器恢复正常。16、操作人员离开驾驶位置，必要将铲斗落地。作业后规定：1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通地方，并将铲斗落底到地面。2、停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。3、按规定对装载机进行例保。第二节汽车起重机安全操作规程1.起重吊装指挥人员必要持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定指挥信号。操作人员应按照指挥人员信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可回绝执行。2.起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。3.起重机启动前重点检查项目应符合下列规定：各安全保护保护装置和批示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分；各连接件无松动；轮胎气压符合规定。4.起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33－第3.2节关于规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表批示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。5.作业前，应所有伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调节机体使回转支承面倾斜度在无载荷时不不不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销必要插上。底盘为弹性悬挂起重机，放支腿前应先收紧稳定器。6.作业中禁止扳动支腿操纵阀。调节支腿必要在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调节。7.应依照所吊重物重量和提高高度，调节起重臂长度和仰角，并应预计吊索和重物自身高度，留出恰当空间。8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂同步应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应及时停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不适当太小。9.起重臂伸出后，浮现前节臂杆长度不不大于后节伸出长度时，必要进行调节，消除不正常状况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副臂所有伸出后，变幅时不得不大于各长度所规定仰角。10.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前方起吊。起吊重物达到额定起重量50%及以上时，应使用低速档。11.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立虽然重物下降落在安全地方，下降中禁止制动。12.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。13.当轮胎式起重机带载行走时，道路必要平坦坚实，载荷必要符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。14.起重机变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、敏捷可靠，不得随意调节或拆除。禁止运用限制器和限位装置代替操纵机构。15.起重机作业时，起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通过。重物吊运时，禁止从人上方通过。禁止用起重机载运人员。16.禁止使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物以及其她不明重量物体。现场浇注混凝土构件或模板，必要所有松动后方可起吊。17.禁止起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采用办法将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应及时把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用办法使重物降到地面。18.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。19.作业后，应将起重臂所有缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方支座内，并用螺母固定；应将制止机身旋转销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。20.行驶前，应检查并确认各支腿收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80℃～90℃范畴内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。第三节塔式起重机安全操作规程1、起动前重点检查下列项目：①基本有无沉降、有无积水；②轨道有无障碍物，连接与否牢固，限位和止挡与否正常；③塔身原则节、臂架及拉杆、附墙架等金属构造，有无开焊、裂纹和变形等损伤；④螺栓和销轴联接与否齐全可靠；⑤附着装置与塔身、墙体连接与否可靠；⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等状况，依照钢丝绳报废原则拟定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必要排列整洁，尾部卡牢，工作中卷筒上至少保存三圈以上钢丝绳；⑦吊钩和滑轮与否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；⑧电缆和电气与否正常，电压与否符合规定；每次大风、雨天气后，要一方面检查各配电箱及集电环绝缘状况，确认无问题后方可送电；⑨工作机构外观及连接紧固状况正常，齿轮箱、液压油箱油位符合规定；⑩各安全装置齐全完好。2、送电前，各控制器手柄应在零位。作业前，应进行空载运转，实验各工作机构与否运转正常，有无异响，各机构制动器及安全防护装置与否有效，确认正常后方可作业。3、司机在工作中严格按有证信号工发出口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清晰或指挥错误将引起事故时，司机有权回绝执行并采用办法防止发生事故，禁止无证指挥操作。4、禁止运用起重吊钩升降人员。5、起吊重物时，重物和吊具总重量不得超过起重机相应幅度下规定起重量。6、应依照起吊重物和现场状况，选取恰当工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增长速度，禁止越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7、有快、慢速档塔机，司机必要弄清起升速度与重量关系，对的操作，慢就位。各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。8、在吊钩提高、起重小车或行走大车运营到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得不大于1m，行走轮不得不大于2m）。禁止采用限位装置作为停止运营控制开关。9、提高重物，禁止自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或运用制动器使之缓慢下降。10、回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。11、提高重物作水平移动时，应高出其跨越障碍物0.5m以上。12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转某些起重机，在作业时，不得顺一种方向持续回转。13、动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机起升、回转、行走三种动作，可以同步进行，但变幅只能单独进行。14、小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同步进行，大车行走只能单独进行，行走时大臂平行轨道，小车位于大臂根部。15、司机必要抵制违章作业指令，坚持“十不吊“规定：（1）被吊物重量超过机械性能容许范畴不准吊。（2）吊物下方有人不准吊。（3）信号不清晰不准吊。（4）吊物上站人不准吊。（5）埋在地下物不准吊。（6）斜拉斜牵物不准吊。（7）散物捆扎不牢不准吊。（8）零小物无容器不准吊。（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。（10）六级以上强风不准吊。16、遇有特殊状况但又必要吊运时，须通过机械、技术、安所有门研究，采用办法并经主任工程师批准，方可进行。17、当两台塔在同一轨道上或两条相平行或互相垂直轨道上作业时，应注意保持两台塔之间安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间安全距离不得不大于五米，两机同吊时，必要制定必要安全办法和详细指挥方案，每机所承担载荷不得超过自身80%额定能力。18、起吊重物时，必要懂得被吊物重量和相应工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能完全依赖力距限位器超重限位器。19、塔机在运营中禁止进行修理、调节和保养工作，除必要状况外不准带电检查。塔机发生故障司机不懂时，不许乱动、乱拆以免损坏机件，酿成事故。20、在塔机运转过程中，司机必要注意倾听各工作机构有无异响，如有异响必要待排除后，方可使用。21、作业中，当停电或电压下降时，应及时将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧重复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。塔机在停工、休息或半途停电时，不得使重物悬在空中。22、采用涡流制动调速系统起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。23、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应及时停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构制器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身构造锁紧在一起。24、作业中，操作人员暂时离开操纵室时，必要切断电源，锁紧夹轨器。25、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，使回转某些随风变化自由回转。如因工作幅度内有障碍物，不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行锚固，锚固点尽量位于大臂端部。小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。26、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空批示灯。27、在寒冷季节，对停用起重机电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必要系好安全带并固定在牢固可靠部位。29、操作室禁止放置易燃物和妨碍操作物品；冬季取暖必要采用安全办法，防止火灾、触电事故。必要在驾驶室内和平衡臂L箱旁各放置一台有效灭火器。30、工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与她人闲谈，不得做有碍安全操作事，在工作时间不得脱离岗位。操作室禁止非作业人员进入。31、塔司必要经由扶梯上下，爬扶梯时不得携带笨重物品，手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。32、认真进行机械检查，提前发现隐患，做好“十字”作业，保持机械完好。33、双班或多班作业，必要做好交接班及记录。对于设备存在问题，双方必要交待清晰，并共同进行解决，排除设备安全隐患后方可进行作业。第四节钢筋机械安全生产操作规程一、普通规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力；以卷扬机为辅机者，应按关于规定执行。2、机械安装必要坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠基本，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设立机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。4、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直机1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调节间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋直径，选用恰当调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止打开各部防护罩及调节间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必要保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直料头切去，导向筒前应装一根1m长钢管，钢筋必要先穿过钢管再送入调直前端导孔内。7、作业后，应松开调直筒调直块并回到本来位置，同步预压弹簧必要回位。三、钢筋切断机1、钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依照加工材料长度决定。2、启动前，必要检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调节切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动某些及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必要使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范畴内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端不大于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，禁止用手直接清除切刀附近断头和杂物。钢筋摆动周边和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应及时停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机1、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋直径和弯曲半径规定装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子的确安在挡住钢筋一侧，方可开动。5、作业中，禁止更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应芯轴。8、禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必要在停稳后进行。10、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。五、钢筋冷拉机1、依照冷拉钢筋直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必要使操作人员能见到所有冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设立警戒区，装设防护栏杆及警告标志。禁止无关人员在此停留。操作人员在作业时必要离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制设备必要与滑轮匹配，并有批示起落记号，没有批示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必要完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5、卷扬机操作人员必要看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应及时停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制装置，必要安装明显限位标志，并要有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。第五节架子工（高处作业）安全生产操作规程1、高处作业人员，必要通过专门机构培训考核合格后，方可持证上岗，必要具备一定力学知识。2、高处作业人员必要着装整洁，佩带安全帽、安全带，禁止穿拖鞋、硬塑料底等易脱易滑鞋，工具应随手放入工具袋。3、遇恶劣天气不得进行露天攀登和悬空作业，攀登用品构造必要牢固可靠，使用必要对的。4、禁止酒后高处作业，禁止工作时间互相打闹。5、施工人员应当从规定通道上下，不得攀爬脚手架或直接从高处下跳。6、在高处悬空作业时，应有牢固立足点并对的系挂安全带，并视详细状况悬挂安全网。7、高处作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边和不平坦地方，并不可妨碍通行。8、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料或工具等物品。9、在施工作业场合内，凡有坠落、不稳也许任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸时应在下部设有禁区，并有人监护。10、用于高处作业安全防护办法，未经允许，禁止拆除，确因作业需要暂时拆除，必要经上级批准，并采用相应办法，作业后及时恢复。11、无规定者按（80）国家建安工人操作规程执行。第六节起重工安全技术操作规程1、严格遵守施工现场各项安全生产制度。2、起重作业人员，必要通过专门机构培训考核合格后，方可持证上岗，必要具备一定起重知识。3、禁止酒后和没有指挥人员状况下进行起重作业。4、起重工必要严格按照吊装工程施工方案和基本操作规程进行作业。5、做好吊装作业前准备工作，检查起吊用品和防护办法等。6、吊装中要纯熟掌握捆绑技术，必要严格执行“十不吊”原则。7、起重作业人员在吊装过程中选取安全位置，防止吊物冲击、晃动、坠落等伤人事故，重物吊起时禁止下部过人。8、起重指挥人员必要坚守岗位，精确、及时传递信号，多人捆绑时，只能由一人负责指挥。9、起重作业时，必要进行试吊检查，先将物体吊离地面部队10~20cm处停止，检查吊物与否平稳，捆扎与否牢固以及起重设备与否可靠等，检查无误后，方可进行正常作业。10、禁止急速上升或下降吊物，起重作业是必要保证平稳、可靠。11、无规定者按（80）国家建安工人操作规程执行。第七节模板工安全技术操作规程1、严格遵守施工现场各项安全生产制度。2、工作台前应检查所有工具与否牢固可靠，作业场合与否符合安全规定，所有工具不用时要放回工具箱或工具袋内，不得随意乱丢。3、模板支顶和支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，木楔要钉牢，不得用砖头垫高顶撑，并用横顺和剪力撑拉牢。4、支撑应按工序进行，模板末有固定前，不得进行上道工序，禁止运用拉杆支撑攀登上落。5、拆除模板必要经现场负责人批准，操作时应按顺序进行，拉好围闭安全网。禁止猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不容许让模板材料自由落下，凡是上方拆除模板时，下方必要设禁区警示标志，禁止行人通过。9、一切人员涉及拆除模板本人，不得在拆了支顶而木拆模板下方休息或通行，拆除楼面模板时，外围要挂水平安全网，以防材料从排棚和建筑物间空隙中掉落伤人。10、模板拆除后要及时清理运走或归谁，疏通道路，带铁钉碎板要清理防止铁钉刺伤。11、使用各种木工机械人员，必要熟悉木工机械性能，刀具及锯片要适应操作规定，凡是崩口听刀具和有裂痕、钝口锯片个得使用。12、长度不到40cm短料，不得入电锯操作。无防护套和锯尾刀电锯，不得使用。13、无规定者按(80）国家建安工人操作规程执行。第八节钢筋工安全技术操作规程制作、绑扎：1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必要加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必要牢固。掌筋和打锤要站成斜角，注意扔锤区域人和物体。切断不大于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎基本钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到离地1米以内方准接近，就位支撑好方可摘钩。冷拉和张拉：1、冷拉卷扬机前应设立防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其她问题时，先行停车，放松钢筋后，才干重新进人操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具备异常，应即停止张拉。4、张拉钢筋，两端应设立防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。灌溉混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5、千斤顶支脚必要与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。第九节混凝土安全技术操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车办法，不得用力过猛和撒把。2、灌溉混凝土使用溜槽及串筒节间必要连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必要完好，管道架子必要牢固，输送前必要试送，检修必要卸压。4、灌溉高墩混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、捣固混凝土时，在开工前应一方面检查捣固器电机、电缆与否绝缘良好，电缆有无破损，零部件有无裂缝松动，振动性能与否良好。6、操作时，振捣棒插入深度适当，提拉时不得用力过猛，以免拉坏振捣胶管。7、捣固器发生故障时，电机部位由专业电工解决，振动某些发生故障修理，必要切断电源，禁止带电维修。8、捣固工操作时，必要配戴胶手套、水胶鞋及防护眼镜，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。第八章安全生产应急预案第一节应急预案领导小组1、组织机构：经理部成立应急救援指挥小组，项目经理李红斌任组长，党工委书记王建忠、总工王亚军、宋德文为副组长、小构成员郭仲尤何昌华李华煜付友民许宝泉商志江罗佳燕鹏梁艳军罗林飞张银山应急救援指挥中心办公室设在经理部办公室。值班电话：副组长：王建忠副组长：宋德文副组长：王建忠副组长：宋德文工程部安所有作业一班班组副组长：王亚军组长：李红斌环保部物设部合同部财务部办公室2、机构职责及救援体系（1）、应急救援指挥小组职责：负责本项目“应急预案”制定、修订；组建应急救援专业队伍,并组织实行和演习；检查督促做好重大事故防止办法和应急救援各项准备工作；发生事故时,由应急救援小组发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实行救援行动；向上级报告和向本地政府报告事故状况,必要时向本地政府发出救援祈求；组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。（2）、指挥小组人员职责分工：1）、组长：依照报告拟定危险目的，对潜在危险、危害性做出评估、判断，拟定启动应急救援级别，负责人力、物力、财力统一指挥调度。2）、副组长：王建忠、王亚军、宋德文，协助组长，负责应急救援详细指挥工作，组长不在时行使组长职责。3）、技术组：商志江，负责应急过程中技术办法实行和方案指引。4）、物资组：吴永强、王振国；负责应急过程中各种应急物资、应急车辆、设备机具供应，并负责车辆、设备机具保养维修，保证事故发生后能正常使用。5）、财务组：张晋民；负责应急过程中资金准备，并保障抢险应急资金；6）、抢险组：郭仲尤、何昌华、李华煜、付友民；负责应急过程中现场抢险工作，急救人员、物资财产等。7）、医疗组：王亮，负责应急过程中救援、急救工作，协助120。8）、协调组：文正齐；负责抢险人员协调、准备工作，事故现场警戒，疏散和道路管制。事故发生后及时向有关部门上报和迅速告知参加抢险工作各部门人员。9）、高边坡施工应急负责人：沈海臣、何昌华，滑坡发生应急事故后，负责向应急抢险救援小组报告，并在应急抢险救援小组指挥下，进行抢险工作。第二节安全值班流程工地现场设立专职安全员，值班制度严格按安所有规定执行。专职安全员每天对所施工墩柱进行检查，并记录下每天施工所浮现状况。当浮现应急事故后，应及时告知工区负责人，工区负责人按应急救援程序报告应急救援小组，并将现场状况及时反映给应急救援小组，由救援小组安排抢险并向上级报告状况。第三节事故应急办法1、组建抢险队伍抢险队伍负责墩柱突发事故抢险工作。抢险管理人员10人，经培训过特种抢险救援技能工人30人，普通工人30人，总人数70人。2、应急抢险队伍器材、设备、资金保障准备(1)、机械设备储备序号设备名称数量规格型号重要工作性能指标使用时间1汽车吊1YQ－16YQ－1622卷扬机213电焊机834发电机2120KW45对讲机41（2）、应急物资储备口哨4个、电话1部、手机若干台、应急灯5只、安全绳（若干）、安全警戒带200米、救援车2台、急救箱、氧气袋和担架不少于2套、木板若干、应急救治药物、器具、设备（若干）（3）、资金保障：事故抢险期间启动专项资金，用于突发事故抢险费用。3、应急抢险程序和紧急解决办法①、由事故现场第一发现者口头报警并告知关于人员，同步用通讯方式向应急抢险救援小组报告现场状况，组长接报后，迅速指派抢险小构成员告知抢险队员赶到指定位置。应急抢险救援小组负责向急救中心(120)和119报警；并在交通复杂要道、重要路口派出人员等待接引救灾车辆至事故现场。②、事故发生后，有关施工人员在听到事故警告后，及时停止作业，迅速离开事故现场，按照协调组人员指引，撤离至安全地带。③、抢险组人员在事故现场设立警戒线，切断电源。安全前提下，组织人员查看现场状况，为救援队伍到达现场后，理解现场状况，做第一手资料准备。④、应急负责人应迅速准备应急用各种材料和机械设备，迅速组织抢险队伍。⑤、技术组准备现场施工图和各种现场资料，已备救援队伍查阅。⑥、专业救援队伍急救。各小组配合专业救援队伍，不盲目急救。⑦、急救结束后，注意保护好现场，抢险组向经理部应急抢险救援小组报告抢险救护工作和初步调查、分析、解决意见，经理部应急抢险救援小组着手事件调查分析和解决，并有义务积极配合关于部门调查解决工作，并做好伤亡人员善后解决。⑧、调查、解决完毕后，经关于部门批准，及时组织人员进行现场清理，尽快恢复生产。4、现场处置原则（1）、高处坠落当发生高处坠落事故后，急救重点放在急救伤员上，并迅速报告抢险组，依照现场状况，制定暂时抢险方案，然后组织有关人员按既定方案进行抢险，并按如下解决实行：1、发生高处坠落事故，应立即组织挽救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要认其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尺快送医院进行急救治疗。2、浮现颅脑损伤时，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件医院治疗。3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程中，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。4、发现伤者手足骨折者，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹子等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5、遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头底脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法：普通伤口止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软件垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（接近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（接近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。6、动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。（2）、起吊机具解决如若起吊机具发生倾翻、违章等状况后，迅速报告抢险组，依照现场状况，制定暂时抢险方案，然后组织有关人员按既定方案进行抢险，并按如下解决实行：1、及时停止吊装作业，撤离现场作业人员，避免引起二次事故；2、以最短时间查明因素，组织抢修；3、保护好现场，事故调查小组查明因素；4、进行再次安全培训教诲和操作培训教诲；（3）、触电事故解决发生触电后，重点是人员急救，要贯彻“迅速、就地、对的、坚持”触电急救八字方针，迅速报告抢险组，依照现场状况，制定暂时抢险方案，然后组织有关人员按既定方案进行抢险，并按如下解决实行：1、一方面要尽快使触电者脱离电源，然后根椐触电者详细症状进行对症施救。2、脱离电源基本办法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源；用干燥绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线；救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源；3、如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人员可先用干燥木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采用其她办法把电源切断；4、如果触电者触及断落在地上带电高压导线，且尚未确证电路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8—10米范畴内，以防止跨步电压触电。进入该范畴救护人员应穿上绝缘靴或暂时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外及时开始触电急救；只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。5、在使触电者脱离电源时应注意事项：未采用绝缘办法前，救护人员不得直接触及触电者皮肤和潮湿衣服；禁止救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其她绝缘性能较差物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具；在拉拽触电者脱离电源过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人比较安全；6、当触电者位于高位时，应采用办法防止触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）；7、触电者未失去知觉救护办法：应认触电者在比较干燥、通风暖和地方静卧休息，并派人严密观测，同步请医生前来或送往医院诊治。8、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸急救办法：应使其舒服地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同步请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止，应及时施行人工呼吸及胸外心脏挤压。9、对“假死”者急救办法，应及时按心肺复苏法就地急救。（4）、机械伤害发生机械操作伤害后，迅速报告抢险组，依照现场状况，制定暂时抢险方案，然后组织有关人员按既定方案进行抢险。并按如下解决实行：1、及时停止现场作业，关闭使用中机械；2、在事故现场内设立警戒区，禁