热水河煤矿矿井通风防治瓦斯防灭火综合防尘等专业的技术管理制度样本

编号：镇热矿内第（0846）号镇雄县热水河煤矿矿井通风、防治瓦斯、防灭火、综合防尘等专业技术管理制度矿井名称：热水河煤矿矿井类型：低瓦斯矿井核定生产能力：技改21万吨/年矿长：陈勤总工程师：袁自银编制单位：热水河煤矿技术组编制时间：二○一三年一月目录TOC\o"1-1"\h\u16608一、热水河煤矿矿井通风管理制度305二、热水河煤矿矿井瓦斯治理管理制度13418三、热水河煤矿矿井综合防尘管理制度四、热水河煤矿防灭火管理制度防灭火管理责任制度防灭火装备管理制度寻常防火管理制度井下灭火管理制度一、热水河煤矿矿井通风管理制度1编制目为加强矿井通风管理，保证矿井安全生产，特制定本办法。2编制根据2.1《安全规程》及有关规定。3合用范畴3.1本制度合用于矿井通风管理。4职责4.1本制度由矿技术组负责制定、修改和解释。5管理制度5.1矿井通风管理机构设立及人员配备满足安全需要，并符合关于规定。5.2建立健全各级人员通风管理安全工作责任制，并严格执行。5.3每月至少组织一次通风系统隐患排查，总经理主持召开至少一次“一通三防”工作例会，有通风工作筹划和总结；必要健全全矿、区领导值班记录。5.4矿井有通风系统图（标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、重要通风机参数等）和通风网络图，有通风调度值班记录、通风设施检查及维修记录、测风记录、密闭管理台帐并与现场实际相符。5.5各测风站要设测风记录牌板，至少每10天对全矿全面测定一次风量。5.6通风仪器、仪表必要完好，并按照规定进行校正和检定。5.7各种图纸、报表、记录资料数据齐全、精确，上报及时。6通风系统管理制度6.1加强重要通风机寻常检修和维护，备用重要通风机必要保证随时处在完好状态，保证能在10分钟内启动并能运转正常；重要通风机实行双回路供电，其供电线路上不得分接其她任何负荷。6.2巷道布置时，必要充分考虑通风系统可行性。设计井巷断面时，必要依照该巷道需要风量进行风速验算，保证风速符合《煤矿安全规程》规定。6.3矿井风量分派必要按需分风，通风科每月必要按《规程》规定进行风量测算，保证各通风巷道风量不不大于实际需要风量。6.4加强矿井通风系统管理，消灭无风、微风、扩散通风及不符合规定串联通风。测风员每旬测定一次全矿井风量，或依照需要随时测定局部风量，并对每次测定成果进行分析，同步作好测风记录。6.5采掘工作面都应采用独立通风，当布置独立通风有困难，需采用串联通风时，要按《煤矿安全规程》对串联通风有关规定，制定专门安全技术办法报公司总工程师批准后执行。6.6为保证巷道风流畅通，有足够通风断面，必要设专人对矿井各风流巷道定期检查，若在检查中发现巷道变形超过设计断面三分之一，必要采用办法对其进行修复；若有堵塞物影响风流断面时，必要责令关于单位及时进行解决。6.7通风设施构筑和安设，由通风科按照《煤矿安全规程》和《矿井通风质量原则》规定进行设计，报总工程师批准后执行，重要回风巷禁止设调节风门，倾斜巷道普通不应设立风门。6.8通风设施必要设专人进行检查维护，发现问题及时解决。6.9对通风设施应进行编号管理，现场设立设施阐明牌，地面应建立管理卡片和管理台帐。所有风门必要安设闭锁装置，重要风门设专人看护；所有密闭墙必要设办法孔、观测孔、反水池或反水孔。6.10变化矿井局部通风系统时，由通风科申报，经公司通防副总工程师批准；变化全矿井、一翼或一种水平通风系统时，必要经公司总工程师批准。6.11局部通风机地点全风压供风量必要不不大于所装风机台数额定吸入风量总和，并且风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道风速不得低于0.15m/s，同一地点局部通风机安装数量不得超过两台。6.12总工程师每月组织工程、通防、安全等部门对全矿井通风系统全面检查一遍，对查出问题要定人、定办法、定期间、定资金完毕。6.13通风关于规定：6.13.1矿井必要有完整独立通风系统，在未形成独立通风系统之前不准生产，矿井所需风量按公司《规程》规定执行，严格以风定产，禁止欠风生产，在生产过程中依照瓦斯涌出变化和抽放效果，需要调节采掘工作面风量，由通风科写通风报告，经公司总工程师批准后实行。6.13.2矿井通风机（如下简称重要通风机）其外部漏风率在无提高设备时不得不不大于5%，有提高设备时不能不不大于15%，重要通风机必要装备两套同等能力通风机（涉及电机），一套运营，一套备用，在建井期间可安装一套风机和一部备用电动机，备用通风机和备用电动机必要在10min内启动。重要扇风机必要采用两回直接由变（配）电所馈出供电线路供电。供电线路上不应接任何负荷。6.13.3进行巷道设计时，巷道断面应满足其在服务时间内通风需要。由于断面影响通风，由公司总工程师负责组织制定巷修方案。分管巷修副总经理负责组织实行。6.13.4每月由公司总工程师组织对矿井通风系统进行审查。审查内容如下：6.13.4.1审查矿井所有用风地点需风量与实际风量、矿井需风量、实际进风量以及重要通风机风量。采掘巷修工作面实际风量必要不不大于或等于相应地点作业规程或安全技术办法规定风量，其她井巷及拟定实际风量必要不不大于或等于按《规程》和《公司风量计算细则》告知”计算出风量，在审查中若浮现实际风量不大于需风量，是作业地点必要及时停止作业，非作业地点地采用保安办法。然后分析因素，进行解决。矿井总进风量必要不不大于或等于矿井总需风量，浮现矿井风量局限性时，必要采用增大重要通风机转速、调节叶片安装角度及减少巷道阻力以增长矿井进风量来满足规定。在采用办法后依然满足不了矿井进风量规定，则必要减少采掘工作面个数，以风定产，在采用办法期间不许浮现欠风生产。在保证矿井所有用风地点实际风量不不大于需风量前提下，若矿井进风量仍有富裕，可以采用减少转速，调节叶片安装角来减少富余风量。6.13.4.2审查矿井通风系统稳定可靠性：审查通风设施设立位置和数量与否符合《规程》和《公司通风设施管理制度》告知关于规定。对不合理通风设施，限期整治，禁止浮现用暂时设施取代永久设施，否则必要经公司总工程师允许。通过审查矿井通风网络图，审查矿井与否存在角联巷道，若存在角联巷道，必要制定专门办法，保证角联巷道风量稳定可靠。审查1月内也许贯通巷道，重要分析巷道贯通后，通风系统风量和风流变化以及与否对其她用风地点导致不利影响和需要提前做设施。审查其她影响通风系统事项。逐渐实现用电脑解算通风网络，以便通风系统随时处在合理配风状态。6.13.4.3审查矿井采掘工作面布置合理性。采掘工作面布置必要满足如下几方面规定：6.13.4.3.1采掘工作面布置避开角联巷道。6.13.4.3.2尽量减少采区工作面个数，做到合理集中生产。一种单翼采区只需一种回采工作面生产，双翼采区最多容许两个回采工作面生产，通过提高单产单进尽量减少采区掘进工作面个数。6.13.4.3.3突出煤层（涉及公司按突出层管理煤层）采掘工作面必要有独立进回风系统，禁止浮现串风，石门揭穿突出煤层前必要有独立可靠通风系统。6.13.4.3.4厚煤层采用分层开采时，下分层掘进工作面必要待上分层采空区压实致密后进行，且离回采工作面回采结束时间不不大于6个月。6.13.4.3.5掘进工作面尽量避开上回采工作面回采动压影响范畴，以减少掘进巷道瓦斯涌出量和巷道变形。6.13.5变化全矿井、一翼、一种水平以及一种采区以上通风系统必要报公司总工程师批准。6.13.6每一种生产水平都应布置独立回风巷，在准备采区时，必要在采区构成通风系统后来，方可开掘其她巷道，采煤工作面必要在构成全风压通风系统后来，方可回采。6.13.7每个采区至少要有一条专用回风巷，采区进回风巷必要贯穿整个采区长度和高度，禁止将一条采区上、下山或盘区风巷分为两段，一段作为进风，一段作为回风。6.13.8具备瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤（岩）层采掘工作面必要有独立进、回风系统。6.13.9有煤与瓦斯（二氧化碳）突出采煤工作面禁止采用下行通风。其她煤层倾角不不大于12º采煤工作面采用下行通风时按《规程》规定。6.13.10正常生产矿井每3年至少进行一次通风阻力测定，矿井转入新水平生产或变化一翼通风系统后，均重新进行矿井通风阻力测定。6.13.11每班必要派专人对矿井通风系统进行巡视检查，检查内容有通风设施、巷道状况、瓦斯浓度及通风系统监测运营状况，发现问题能解决及时解决，不能解决向通风科调度报告。通风科不能解决向矿调度室报告，矿调度室报告公司总工程师，由公司总工程师负责组织解决。6.13.12测风员每十天对全矿井进行一次测风（采掘工作面依照需要随时进行测风）。每次矿井测风成果写在测风站记录牌上。测风成果按旬报总工程师。6.13.13通防科长及技术主管每旬至少对矿井通风系统进行一次全面巡视，公司总工程师每月至少对矿井通风系统进行一次巡视。6.13.14装有重要通风机出风井口，应安装防爆门，且保证工作重要通风机因故停运时防爆门能自动打开，重要通风机工作时防爆门必要关闭。重要通风机房必要有直通机运部和矿调度室电话。6.13.15新安装重要通风机投入使用此前，必要进行通风机性能测定和试运转工作，后来每5年至少进行一次性能测定。6.13.16重要通风机必要装有反风设施，并且能在10min内变化巷道风流方向，变化巷道风流方向时重要通风机供风量不得不大于正常供风量40%。反风设施由总经理组织关于部门每季度至少检查一次，且每年组织一次反风演习。6.13.17变化重要通风机转数、风叶安装角以及重要通风机因检修、停电或其她因素需要停风时，都必要制定专门办法报公司总工程师批准。6.13.18重要通风机停止运营时，重要通风机司机及时告知矿调度，矿调度下令从地面切断进入井下所有动力电源，并告知安全管理部以及受影响单位，受影响范畴人员及时停止作业往地面撤离，瓦检员在人员撤出施工巷道后来，锁上栅栏、揭示警标并把风机开关打到零位，安监员和现场施工负责人员组织人员及时撤退，瓦检员在履行完自己工作后往地面撤离。6.13.19矿调度在下达停电、撤人命令后，及时告知公司总工程师、机电副总经理、安全副总经理，及值班领导到矿调度室集中，排放瓦斯和恢复送电由公司总工程师统一指挥。6.13.20重要通风机司机在机电运送区调度和矿调度室报告重要通风机停运后，检查重要通风机防爆门与否打开，若防爆门打不开，及时向矿调度室报告，矿调度报告公司总工程师，由公司总工程师负责组织解决。6.13.21每个矿井必要备有矿井通风系统示意图，并标明重要通风机型号、电机功率、风流方向、风量和通风设施安装地点以及受灾区位置和范畴。矿井通风系统图由通防部按季绘制，公司总工程师审签，按月补充修改，几层煤同步开采时，还应备有分层通风系统图。矿井通风系统图每季送公司矿山救护队、矿调度室、安所有一份。6.14重要通风机突然停电停风撤人管理制度6.14.1主通风机故障导致停风时:6.14.1.1主通风机司机必要及时报告矿调度室，调度室必要及时命令变电所及时切断井下变电所电源，同步告知机电队和通风科。6.14.1.2当井下瓦斯检查员发现停风时，必要将人员所有撤到自然通风巷道内，报告调度室，调度及时报告公司值班领导和总工程师，由值班领导决定与否所有人员升井。6.14.1.3当矿井全负压通风系统停风达到10分钟时，井下瓦斯检查员必要及时将井下所有人员撤到地面，并在井口悬挂“禁止入内”字样警示牌，并守好井口，禁止人员入内。6.14.2当全矿井停电而导致井下停风时：6.14.2.1通风机司机必要及时报告矿调度室，矿调度室必要及时告知通风科和机电队，通风科接到告知后，必要及时打开总回风斜井防爆风门，使矿井处在自然通风状态，同步联系公司变电所检查10KV另一回线路供电与否正常，如果正常，必要及时切换，启动主通风机。6.14.2.2井下跟班人员、瓦斯检查员、安全员发现停风时，及时将人员所有撤到自然通风巷道内，并报告公司调度室，调度室及时告知值班领导，由值班领导决定与否所有人员升井6.14.2.3当矿井负压通风系统停风达到10分钟时，井下瓦斯检查员就近将人员所有撤到地面，并在井口悬挂“禁止入内”字样警示牌，并守好井口，禁止人员入内。6.14.3井下浮现停风现象，必要及时告知救护队待命，做好抢险和排放瓦斯准备工作。6.14.4排放瓦斯办法按照常规排放瓦斯办法进行排放。6.14.5无筹划停风应急组织及通讯应急小组：组长：总工程师成员：分管领导、值班领导和各部门重要负责人。发生停电、停风，值班调度员一方面告知总工程师、同步告知救护队待命和应急小组到调度室。理解井下人员状况、停电因素精确送电时间。监控室随时注意井下瓦斯状况并技术报告调度室。6.14.6调度值班员管理制度。6.14.6.1在值班领导下，对当班通风、放炮、监测等工作全面调度。6.14.6.2交接班时当班内容必要向下班交接清晰。6.14.6.3做好调度值班记录，记录要全面、详细协助值班队长解决好普通性问题，重大问题要及时向值班区长、调度报告，请示解决。6.14.6.4搞好各施工地点规程、办法整顿工作。6.14.6.5认真填写调度台账瓦斯日报、班报，做好瓦斯日报审批报送工作。7局部通风管理制度7.1施工单位编制掘进作业规程时，必要有专门局部通风设计，并进行风量计算，通风科按照作业规程对风量规定选定局部通风机容量，指定局部通风机安装地点。7.2局部通风机由使用单位按《煤矿规程》、《作业规程》和《矿井通风质量原则》规定进行安装，安装结束后，由机运部组织关于单位进行验收，移送掘进工区进行使用，局部通风机开停由施工单位专职电工负责。7.3所有掘进工作面必要安设“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置。7.4所有局部通风机都要实现“三专”（专用供电线路、专用开关、专用变压器）供电，必要减少或消灭无筹划停电停风。若无筹划停电停风（系统停电除外），安所有门必要按事故进行组织追查分析。7.5设计掘进巷道断面时，必要考虑风筒吊挂规定，保证过矿车过程中不撞坏风筒。7.6施工单位必要看护好风筒及其有关局部通风设施。若有人为损坏风筒，施工单位必要追查出负责人，按风筒原价补偿；若查不出负责人，由施工单位重要负责人补偿，若因损坏风筒导致瓦斯超限，将从重惩罚负责人及其责任单位。7.7局部通风机在运营过程中，不得随意开停，若因检修或其她因素需要停风时，必要办理报批手续，并提前告知关于单位。7.8风筒吊挂要平直、逢环必挂、环环持紧、不拐死弯，变化风筒直径时，要用过渡节、先大后小、不得花接。吊挂风筒用材料禁止铁铁相连，风筒接头实行双反边，严密不漏风。7.9通风科更换风筒时，必要先与该头瓦检员获得联系，经瓦检员将停风区内人员撤出，动力电源停掉（风机电源除外），方能更换风筒。7.10风筒出口到工作面距离，严格按照作业规程规定执行，由瓦检员负责，其她人员未经瓦检员批准，不得移动风筒出口位置，更不能擅自拆卸风筒或采用手段减少供风量。若放炮或其她因素意外损坏风筒时，现场施工人员有责任配合瓦检员现场及时解决。7.11风筒出口距掘进迎头距离应在作业规程中明确规定；上山掘进、煤巷掘进工作面根据现场状况拟定，但最远不得超过5米。风筒出口风量必要不不大于掘进迎头需要风量。7.12使用局部通风机通风工作面，无论工作或交接班时都不准停风。因检修停电等因素停风时，必要撤出人员、切断电源、并设立栅栏、揭示警标，恢复通风前，必要先检查瓦斯，只有停风区域内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关附近10米范畴内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工直接开动局部扇风机。7.13局部通风机及启动装置必要安设在进风巷中，且离掘进巷道回风出口距离不得低于15米，并规定瓦检员经常检查局部扇风机及其启动装置附近10米范畴内风流中瓦斯浓度，发现瓦斯浓度不不大于0.5%时，必要及时报告通风科值班室和矿调度室，由通风科采用办法及时解决。7.14无人作业掘进工作面也要派专职瓦检员检查瓦斯，瓦检员检查瓦斯时边查边进入迎头，然后返回巷道口拉好警戒线，设好岗哨。7.15每天检漏实验前，瓦检员提前5分钟到局部通风机处等待，检漏结束，及时启动局部通风机。若10分钟内因故未能启动局部通风机，掘进工作面班长及时组织撤出所有人员，瓦检员返回迎头协助班长撤人，班长安排电工停掉掘进工作面动力电并迅速解决故障。派人和瓦检员在巷道口站岗警戒，局部通风机故障解决好后，班长、瓦检员、安全员一同逐渐检查巷道瓦斯，依照瓦斯状况：按《排放瓦斯管理制度》进行解决。停风后禁止瓦检员单独进入掘进头检查瓦斯。7.16局部通风机无筹划停风，班长、瓦检员、安全员迅速组织撤人，电工负责停动力电，瓦检员要及时向矿调度室报告，班长派专人负责站岗。7.17局部通风关于规定7.17.1矿井开拓和准备采区时，设计中必要依照该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计，报公司总工程师批准。7.17.2编制掘进巷道作业规程时，该巷道供风方式、配风量、局部通风机和风筒安设等必要纳入作业规程编制中，并报公司总工程师批准。7.17.3局部通风配风量规定严格按《规程》规定执行；一种掘进头最多只安两台局部通风机，掘进头实际供风量必要不不大于或等于该掘进头需风量。7.17.4掘进巷道必要采用矿井全负压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。7.17.5原则上所有掘进工作面通风方式均采用压入式通风，瓦斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层，禁止采用混合式通风，特殊状况采用混合式通风时，必要制定安全办法，报公司总工程师批准。7.17.6掘进工作面（涉及用局部通风机供风巷修工作面，如下同）供电系统必要实现“三专”（专用变压器、专用开关及专用线路）供电，并装设“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施。7.17.7煤巷或半煤岩巷掘进工作面必要实现双风机双电源。7.17.8禁止使用3台以上（含3台）局部通风机同步向1个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同步向2个作业掘进工作面供风。使用局部通风机供风地点必要实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备电源。使用2台局部通风机供风，2台局部通风机都必要同步实现风电闭锁。7.17.9两台局部通风机必要装有自动切换装置，且每班必要实验一次，实验时必要由专职人员（施工单位专职电工、瓦检员）进行。7.17.10风电闭锁必要保证风机停止运转时，切断供风巷道除检测探头以外所有电源，风机未启动之前，不准向供风区域送电。瓦斯电闭锁保证在正常工作状态时，供风区域检测点瓦斯超限，及时切断相应控制区域动力电源，而局部通风机照常运转。风机启动前供风区域内瓦斯超限，局部风机不会启动，只有在履行完排放瓦斯所有准备工作后，由现场排放瓦斯负责人下令解除瓦斯电闭锁，才干启动风机，禁止任何人擅自甩掉风电、瓦斯电闭锁，违者一律开除矿籍。7.17.11“三专两闭锁”设施工程设计报公司总工程师批准，机电副总经理负责贯彻实行。7.17.12矿制定实验风电、瓦斯电闭锁安全办法报公司总工程师批准后执行，每7天必要有专职人员（安全员、瓦检员、电工）实验一次风电闭锁和瓦斯电闭锁功能，只有风电、瓦斯电闭锁敏捷可靠，方准掘进巷道施工。7.17.13“三专”供电系统在采区变电所（中央变电所）内设立标志牌，标明供电地点、设备容量、线路电压、电缆截面、管理负责人等。两闭锁断电范畴、断电浓度、复电浓度等均在作业规程中用文字和供电示意图加以阐明。7.17.14局部通风机安设在掘进巷道进风侧离开口点距离不不大于10米位置，局部通风机吸风量不大于巷道进风量，且保证安设风机巷道局部通风机吸风后风速不不大于0.25m/s，若该巷道进风尚有其她规定还必要满足其他规定，否则不准开口。风机安设离地面高度不不大于300mm。若有工作面回风进局部通风机，必要在局部通风机吸风侧3-5m安设瓦斯检测报警断电装置，保证进风流瓦斯达到0.5%时切断风机电源。7.17.15掘进工作面必要采用阻燃、抗静电风筒供风，风筒拐弯使用弯头，异径风筒采用过渡节连接，禁止花接，风筒连接必要反边，逢环必挂且吊挂平直，吊挂风筒不能用能产生火花材料吊挂且不能与动力电缆同挂一侧，风筒直经及风筒出口离迎头最大距离必要在作业规程中规定。7.17.16掘进巷道开口后5m，必要在该巷道内设立有活动门栅栏，栅栏上要挂有备用“禁止人员进入”标志牌。7.17.17解决风筒时，在解决风筒前必要将巷道内所有人员撤到新风地点，切断该掘进巷道所有动力电源，解决完后班长和瓦检员一起进行瓦斯检查，瓦检员在前相距2-6米并随时检查瓦斯。一旦瓦斯超过3%及时退到新鲜风流中，锁上开口处栅栏，向通风科调度报告，通风科调度向矿调度报告。矿调度告知公司总工程师，由公司总工程师负责按《瓦斯排放制度》关于规定贯彻解决。停风受影响区域瓦斯浓度不超过3%按自排瓦斯关于规定进行瓦斯排放。7.17.18用局部通风机供风掘进工作面，无论作业、交接班及暂时停工都不得停风。因停电、检修等因素停风时必要撤出人员、切断动力电源并锁上该巷道开口处栅栏，禁止人员进入。7.17.19暂时停风独头巷道，每班至少在栅栏前检查一次瓦斯浓度，若栅栏内侧1m瓦斯浓度不不大于3%而又不能及时解决，必要在24h内将其封闭。8通风设施建筑原则及管理制度8.1通风设施建筑原则8.1.1永久风门、密闭、风窗8.1.1.1墙体用不燃性实体材料建筑，厚度不不大于0.5m,严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。设施要进行编号管理。8.1.1.2墙体平整（1m内凸凹不不不大于10mm，料石勾缝外）；五裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；墙体要进行白化。8.1.1.3墙体周边要掏槽，要见硬顶。硬帮，要与煤岩接实，四周要抹不少于0.1m裙边。8.1.1.4设施先后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。8.1.1.5密闭处有水应反水池或反水管；采空区密闭要设观测孔。办法孔，孔口封堵严密。要设栅栏（便于检查瓦斯）、警标、阐明牌和检查记录牌板（入排风之间挡风墙除外）8.1.1.6每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，风门设底坎，行人风门间距不少于5m；重要进回风之间风门必要设反向风门，能自动关闭。每道风门墙上设有规格、字体统一施工阐明牌。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准），门扇平整不漏风，调节风窗调节位置设在门墙上方，并能调节。风门水沟要设反水池或挡风帘，电缆、管路孔要堵严；风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同步打开，重要进回风之间风门均安设开关传感器，对风门开关状况进行监测联网。8.1.1.7密闭前无瓦斯积聚。8.1.1.8局部通风风筒穿风门墙体时，必要在墙上安装与胶质风筒直径匹配硬质风筒（防突用反向风门须设防逆转装置），硬质风筒周边要堵严，外露长度不不大于0.2m。8．1．2永久风桥8.1.2.1用不燃性材料建筑，并进行编号管理。8.1.2.2桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）8.1.2.3风桥先后各5m范畴内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。8.1.2.4风桥通风断面不不大于原巷道断面4/5呈流线型，坡度要不大于30°。8.1.2.5风桥两端接口严密，四周要见实帮、实底，且用混凝土灌溉填实、接实；风桥底部与下部巷道顶板垂距不低于1.5m。8.1.2.6风桥上下不准设风门。8.1.3暂时风门、密闭8.1.3.1暂时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实。8.1.3.2设施周边5m内支护良好，无片帮。冒顶，无杂物、积水、淤泥。8.1.3.3设施周边接触严密。木板设施要鱼鳞式搭接，表面要用灰、泥抹面或勾缝。8.1.3.4暂时密闭不漏风，密闭前设栅栏（便于检查瓦斯）、警标和瓦斯检查牌。8.1.3.5暂时风门能自动关闭，通车风门设底坎；每道风门墙体上设有规格、字体统一施工阐明牌；门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密；门扇平整不漏风，与门框接触严密，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m。8.1.4永久测风站设立在直巷段，支护完好、无淋水、无积水、无杂物、并抹面刷白，四周设50—100mm红色标志线，设有规格。字体统一牌板且数据精确、清晰。8.2通风设施管理8.2.1风门、密闭墙等通风设施构筑必要按《规程》原则进行施工，保证施工质量，保证抗灾能力。8.2.2通风科必要每天安排人员对井下通风设施进行检修、维护，发现问题及时解决。8.2.3通风设施施工完毕后，通风科必要及时对其进行编号、建立健全管理台帐、进行规范管理。8.2.4人员通过风门时必要随手关门，禁止将一组风门同步打开，导致风流短路。8.2.5矿车过风门时，必要人工启动、禁止用矿车撞风门，各单位制定施工安全办法时，必要将矿车过风门时关于注意事项编入其中。8.2.6施工单位作业区域内风门、栅栏等安全设施由施工单位负责管理，若导致损坏、必要查出责任者，对查不出责任者，由施工单位负责补偿。8.2.7不得随意推拉调节风门上调节风窗，不得随意拆卸风门闭锁装置，否则应追查责任，偷盗风门闭锁钢丝绳或滑轮等闭锁设施，应依照状况，予以从严解决。8.2.8巷道修复需通过风门或拆除密闭时，须提前与通风部门获得联系，采用办法进行解决，禁止任意损坏风门和密闭。8.2.9凡设有栅栏或揭示警标巷道不得入内，若进入栅栏内而浮现安全事故责任自负。8.2.10任何单位不得在风门或密闭墙先后5米范畴内堆放杂物或存储材料，否则必要责令限期整治。8.2.11任何人员发现通风设施损坏时，均有责任及时向矿调度报告并及时安排解决。8.2.12若有违背通风设施管理规定，安所有门必要组织进行追查分析，并对责任单位或负责人进行惩罚。9奖惩制度9.1矿井通风管理惩罚制度9.1.1通风系统9.1.1.1通风系统合理、稳定，各用风地点风量、风速符合规程规定。一处不符合规定，罚通风科1000元，一次不贯彻关于安全技术办法，罚通风科1000元。9.1.1.2定期进行风量合理分派，矿井有效风量率不得低于85%，浮现一次罚1000元。9.1.1.3重要通风机装置外部漏风率超过规定，每惩罚机电队500元。9.1.1.4反风设施不齐全，无检查记录或不齐全，一次罚机电队200元。9.1.1.5测风不避开放炮时间、行人及车辆障碍物或不按操作规程执行，一次罚测风员50元。9.1.1.6严格执行测风制度，不准时测风或数据不准，罚测风员100元。9.1.1.7在未经请示进入矿井一翼回风巷或总回风巷中，对进入人员及人员所属队负责人每人罚款200元。9.1.1.8在通风行人巷道堆放材料、杂物超过巷道断面1/3以上影响通风，一次罚责任单位1000元。9.1.1.9测风报表报送不及时或基本数据严重有误，一次责任单位100元。9.1.1.10巷道失修严重或巷道积水，影响通风安全，罚责任单位元。9.1.2局部通风9.1.2.1局部通风机必要严格按规定安设：不得影响运送和行人。距回风巷口距离不不大于10米。距地面高度不不大于0.3米。无循环风。装有消音器。有“三专两闭锁”装置。以上如有一项不符合规定，罚项责任单位1000元。9.1.3局部通风机管理9.1.3.1局部通风机无人管理或无管理牌板，罚责任单位100元。9.1.3.2局部通风机未按规定做“风、瓦电闭锁”实验罚各责任单位重要负责人100元。9.1.3.3无筹划停风、停电或随意停开风机。有一处不符合规定，罚责任单位1000元。9.1.4风筒管理9.1.4.1吊挂平直，逢环必挂。9.1.4.2风筒接头严密（手距接头0.1米处感觉不漏风），不漏风。9.1.4.3无破口。9.1.4.4无反接头。9.1.4.5无反压边。9.1.4.6风筒不被其他物体挤压畅通。9.1.4.7风筒距迎头符合规定。9.1.4.8拐弯处及通过风窗时使用硬质风筒。9.1.4.9大小风筒使用过渡节，先大后小，不花接。以上如有一处不符合规定，罚责任单位200元，各施工队如损坏通风机及风筒，按照损坏状况按价补偿。9.1.5通风设施9.1.5.1通风设施施工前必要有施工设计或办法，并严格按办法规定施工。无办法施工，罚施工单位1000元；不严格按规定施工不合格工程，必要返工，并惩罚施工单位1000元。9.1.5.2永久密闭墙体四周必要按办法规定掏槽，掏槽经通防部、安所有、调度室验收合格后方可施工，未经验收或验收不合格时施工，罚施工单位1000元，并责令整治。9.1.5.3永久设施规定：墙体平整（1m内凹凸不不不大于10mm）。无裂缝、重缝、空缝。周边5m内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。四周与煤、岩接实，并有不少于0.1m裙边。有一处不符合规定，罚施工单位200元。9.1.5.4密闭前必要设立栅栏，警戒牌，阐明牌并填写参数，有一处不符合规定，罚施工单位200元。损坏密闭或栅栏，罚负责人或责任单位3000元。9.1.5.5擅自启密闭和不按办法启密闭，罚施工单位5000元。9.1.5.6永久风门至少一组两道，正反向齐全，两道风门之间距离符合规定，能自动关闭，并装有连锁装置，一处不合格罚施工单位元。9.1.5.7风门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，有风窗，风窗必要设在正上方，用活动闸板调节，并要有防风流逆转设施，一处不合格罚施工单位200元。9.1.5.8同步打开两道风门，车顶风门或不随手关门导致风流短路，每次罚负责人100元，责任单位1000元。9.1.5.9风门被车撞坏或人为损坏连锁装置、开关传感器等设施，罚负责人200元，罚承包单位或责任单位3000元。9.1.5.10对损坏通风设施不及时风修导致漏风太大或其他用风地点风量局限性一次，罚施工单位1000元。9.1.5.11无通风设施管理台帐或填写内容不齐全，罚施工单位500元。9.1.5.12测风站必要符合规定，并有醒目规范牌板，暂时测风站可采用移动性牌板，牌板内容齐全，书写工整，有一处不符合规定，罚施工单位100元。9.1.5.13风门连锁装置必要有效，钢丝绳吊挂平直，滑动灵活，有一处不符合规定，罚施工单位100元。9.1.5.14对便携式瓦检器等安全仪器有损坏、丢失负责人除照价补偿外还必要按照公司有关规定惩罚。10其他10.1本制度自下发之日起施行。二、热水河煤矿瓦斯治理管理制度1编制目为加强矿井瓦斯治理管理，保证矿井安全生产，特制定本办法。2编制根据2.1《安全规程》及有关规定。3合用范畴3.1本制度合用于矿井瓦斯治理管理。4职责4.1本制度由矿负责制定、修改和解释。5瓦斯治理管理制度为贯彻贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针，保证矿井瓦斯治理工作顺利进行，控制瓦斯事故发生，依照《安全生产法》、《煤矿安全规程》和国家煤矿安全监察局关于瓦斯治理规定，结合矿实际，制定本管理制度。5.1瓦斯治理机构及瓦斯治理人员配备5.1.1矿井必要成立瓦斯治理领导小组，总经理任组长，总工程师任常务副组长，其她副总经理任副组长，通防部、生产技术部等生产区队、部室负责人为成员。总工程师：对瓦斯治理工作负技术责任。负责组织制定矿井瓦斯治理方案和办法、规划和筹划，负责瓦斯治理资金安排使用，并指引、协调、督促各单位贯彻执行瓦斯治理方案和办法。组织矿井“一通三防”和瓦斯综合治理隐患排查，及时解决“一通三防”问题。组织召开“一通三防”工作例会，安排布置“一通三防”工作。审签“一通三防”报表，对浮现通风、瓦斯防突、煤尘等异常状况，要及时采用办法。生产副矿：负责瓦斯治理方案、规划、筹划、办法、钻孔施工贯彻，瓦斯治理和矿井生产、建设协调，为瓦斯治理提供空间和时间。机电副矿：负责安全供用电、抽放设备正常检修、维护工作；安全副矿：负责瓦斯治理工作监督检查。对瓦斯治理方案和办法执行及资金使用进行监督检查和解决，对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽放系统和违背瓦斯治理规定行为组织进行追查解决。矿副总工程师(一通三防)：在总工程师领导下，负责矿井“一通三防”技术工作，贯彻贯彻上级下发各项技术政策、指令、规定、办法等，协助总工程师把好设计关、生产布局关、办法审查关、隐患排查解决关、安全技措资金使用关等。协助公司总工程师制定并实行“一通三防”工作规划、筹划、办法。协助审查“一通三防”各项安全技术办法和安全技措工程，并检查贯彻。协助组织通风安全检查，对查出“一通三防”事故和隐患，负责提出解决意见，经公司总工程师审查后组织实行。掌握通风、抽采、防突、监控、防尘等系统装备和运营状况，以及“一通三防”安全技措工程资金使用状况，保证系统运营可靠，资金贯彻到位。负责组织实行“一通三防”方面技术科研攻关和新技术、新工艺、新材料和先进经验推广应用。5.2各业务部门“一通三防”责任制通风科：是“一通三防”监督检查和综合管理职能部门，其重要职责：5.2.1监督检查关于“一通三防”方针政策、法律法规、规程规定、行业技术原则、质量原则及关于规章、制度贯彻执行状况。5.2.2监督检查安全规划、办法、规章制度、“一通三防”责任制，业务保证安全责任制制定、实行和执行状况。5.2.3监督检查单位“一通三防”状况；组织定期“一通三防”质量原则化大检查和不定期动态检查；监督事故隐患排查，对存在问题、隐患提出限期整治意见；对不具备“一通三防”条件单位提出停产整治意见。5.2.4报道表扬奖励“一通三防”先进集体及个人意见。5.2.5负责“一通三防”安全技术管理、及监督检查工作；负责全公司通风及瓦斯检测等安全仪器仪表计量、校验及风修工作；负责“一通三防”关于实验项目及关于技术参数测试工作；负责公司“一通三防”事故调查与解决工作；负责通风质量原则化建设及验收工作。安全科：“一通三防”重要职责：抓好矿山救护、监督检查安全培训、劳动保护工作；监督检查并参加重伤以上及二级生产事故调查解决，对事故单位和负责人按照“四不放过”原则，提出解决意见；监督检查所属单位员工安全行为，对“三违”人员、可吊销安全资格证书，进行罚款；对管理人员安全工作可进行考核。并提出与之收入分派、提高、晋级、评先选优有关安全考核意见；监督检查安全技术办法项目实行和费用使用状况；负责安全奖励基金提取使用方案制定；参加《灾害防止解决筹划》或《重大事故应急预案》、安全技术规程审查，并监督检查执行状况。生产科：“一通三防”职责：在组织审查矿井技术改造、采区设计、及与生产关于其她设计时，同步审查安全设施与否与主体工程同步设计；制定采掘工艺，支护方式及关于生产技术方案时，必要符合国家、行业关于技术规范，质量原则及关于法律法规和规章制度；按着管生产必要管安全原则，在安排布置生产任务同步，应检查安全技术办法与否贯彻。机电科：“一通三防”职责：对机电、运送、安全工作人员重要管理责任；在组织审查、运送系统改造设计及与机电、运送系统关于其他设计时，应同步审查安全设施与否与主体工程同步设计。抓好机电、运送系统质量原则化工作，保证机电、运送系统正常安全运营。调度室：“一通三防”职责：做好寻常“一通三防”调度工作。生产调度指挥中心要与安全监控中心联合职守，生产值班调度要随时监视监视器，注意瓦斯变化状况。监控中心值班员一旦发现瓦斯超限报警，及时向生产调度报告，及时告知关于人员排除隐患。财务科：“一通三防”职责：贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规和“一通三防”关于规定。依照矿井安全生产需要，负责及时拨付“一通三防”工程设备、材料及其她支出所需资金。负责记录核算公司及部门“一通三防”工程、成本收支财务核算和管理。参加“一通三防”工程检查和竣工验收。供销科：“一通三防”职责：贯彻执行公司“一通三防”关于规定。优先保证“一通三防”所需设备、仪器、仪表和材料供应。紧急需要时期，及时调拨、平衡“一通三防”所需物资。掌握“一通三防”设备材料等现场使用状况。5.3瓦斯治理机构矿井必要设通风队，并配备满足矿井需要瓦斯治理人员，详细规定为：5.3.1瓦斯检查员：矿井按工作面个数配备瓦斯检查员，所有采掘工作面必要配备专职瓦斯检查员，必要每班配备一名瓦斯巡检员。5.3.2瓦斯抽放泵司机：每个小班一名。5.3.3打钻工、封孔工和管路工，以满足矿井瓦斯治理需要为原则，保证所有设计施工钻孔不滞后。5.3.4测风工：矿井至少配备两名。5.3.5管理人员和技术人员：管理人员按需要配备，技术人员矿井通风队和钻探队至少配备各两人。5.3.6瓦斯抽放泵司机、瓦斯检查员必要持证上岗。5.3.7防突队应至少配备一名队长和一位工程技术人员，防突队员不少于20人。5.4瓦斯治理规定5.4.1要把瓦斯治理工作当作“一通三防”工作重点来抓，保证瓦斯治理工作所需人、财、物。每月要召开一次“一通三防”工作会，会议重点研究、解决、安排瓦斯治理工作。5.4.2必要建立瓦斯级别鉴定制度，每年7～9月份在生产正常时按规定进行瓦斯级别鉴定工作，并分析矿井瓦斯来源，采用针对性瓦斯治理办法。5.4.3矿井瓦斯浓度按下列规定进行管理：5.4.3.1回采工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%时，停止工作，切断电源，采用办法进行解决，待回采工作面回风巷风流中瓦斯浓度降到0.8%如下时，方可恢复工作。5.4.3.2回采工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必要停止煤机和面溜运转；瓦斯浓度达到1.2%时，必要停止工作，切断电源，撤出人员，采用办法进行解决。5.4.3.3回采工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.5%时，必要停止工作，切断电源，撤出人员，采用办法进行解决。5.4.3.4掘进工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，必要停止打眼、放炮；瓦斯浓度达到1.5%时，必要停止工作，切断电源，撤出人员，采用办法进行解决。5.4.3.5采掘工作面及其她巷道内，体积不不大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m内必要停止工作，切断电源，撤出人员，采用办法进行解决。5.4.4对下列采掘工作面瓦斯进行重点监控、重点管理：5.4.4.1生产过程中回风巷风流中瓦斯浓度达到0.8%及以上回采工作面；5.4.4.2生产过程中回风巷风流中瓦斯浓度达到0.8%及以上掘进工作面；5.4.4.3初采及回收期间采煤工作面；5.4.4.4石门揭煤和突出煤层掘进工作面；5.4.4.5采掘工作面炮后瓦斯浓度持续5分钟不不大于2%或不大于2%，但30min内不能降到0.8%如下掘进工作面。5.4.5严格执行瓦斯检查制度,所有采掘工作面和局部通风巷修工作面必要有专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯,矿井其她地点必要有巡回瓦检员检查瓦斯.瓦检员发现瓦斯超限时必要一方面停止工作，撤出人员、然后向矿调度室和通风调度报告，再依照批示采用办法进行解决。5.4.6严格加强瓦斯管理，禁止瓦斯超限作业，发现瓦斯超限作业，安所有必要按矿关于规定进行追查解决。5.4.7严格瓦斯排放管理5.4.7.1局部通风巷道停风后，其内瓦斯浓度不超过1%，局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，可直接启动风机恢复通风。5.4.7.2局部通风机巷道停风后，其巷道内瓦斯浓度超过1%，最高瓦斯浓度不超过3%时，由通风值班干部指挥瓦斯检查员控制风量排放瓦斯。5.4.7.3局部通风巷道停风后，其内瓦斯浓度超过3%时，必要制定专门排放瓦斯安全办法，由矿山救护队进行排放。5.4.7.4排放瓦斯时，必要先检查局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯，瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动风机，必要采用风筒三通控制风量进行排放，使排出风流在全风压汇合处瓦斯浓度不超过1.5%。禁止“一风吹”排放瓦斯，禁止局部通风机发生循环风。5.4.7.5必要建立运营可靠安全监测监控系统，系统和各传感器安装、使用、维修必要符合《煤矿安全规程》规定。必要在总经理办公室、安全副总经理办公室、总工程师办公室、通防副总工程师办公室、矿调度室和通风调度室设立监视终端。5.4.7.6必要加强安全监测监控系统管理，按规定定期对瓦斯传感器进行调试、校正和断电功能实验，保证系统及传感器运营稳定可靠，检测，断电精确。5.4.7.8必要配备经安全技术培训合格安全监测队伍，监控系统中心站必要有专职人员24小时值班。值班人员发现井下瓦斯超限时，必要及时报告通风调度室，通风值班人员必要及时采用办法进行解决。矿调度室值班人员要通过监控系统监视终端监视井下各地点瓦斯状况，发现大面积瓦斯超限时，必要及时指挥矿井停电撤人，然后再采用办法进行解决。5.4.7.9每月必要进行矿井需要风量计算，并依照矿井供风量安排采掘工作面数量，保证矿井和采掘工作面供风量不不大于需要风量。5.4.7.10必要加强矿井通风系统巷道维修，保证巷道通风断面，防止风速和瓦斯超限，禁止浮现不合理串联通风、扩散通风和老塘通风。5.4.7.11局部通风机必要指定人员管理，保证正常运转。禁止一台局部通风机向2个掘进工作面供风，禁止使用3台及以上局部通风机向一种掘进工作面供风，使用2台局部通风机向一种掘进工作面供风，必要同步实现风电闭锁。6瓦斯巡回检查制度6.1瓦斯检查工井下巡回检查制度测定地点6.1.1采区回风巷和采煤工作面回风巷；6.1.2采煤工作面；6.1.3掘进工作面风流和掘进工作面回风流；6.1.4盲巷、密闭、暂时板闭地点；6.1.5硐室、机电设备设立地点；6.1.6停风地点；6.1.7有人工作地点；6.1.8依照《煤矿安全规程》规定其他巡回检查地点。6.2瓦斯、二氧化碳及其他有害气体巡回检查规定6.2.1坚决杜绝“三无”：无瓦斯积聚、无瓦斯超限作业、无空班漏检；6.2.2瓦斯检查工巡回检查次数和路线必要严格按照月初制度瓦斯检查设立筹划执行。瓦斯检查人员检查路线必要严格按设立路线行走，在规定期间内到达检查地点，时间误差不得超过十五分钟；6.2.3巡回测定数值要精确；6.2.4瓦斯检查工巡回检查测定期要“三对口”：即瓦斯记录排版、检查记录本和瓦斯检查班报；6.2.5瓦斯检查工巡回检查完毕交接班时遵守本矿《瓦斯检查员交接班管理制度》，指定地点和现场交接班。7瓦斯超限分析解决制度7.1瓦斯超限管理解决制度为规范矿瓦斯管理工作，明确各单位及人员瓦斯管理责任，及时查明瓦斯超限因素，制定防止瓦斯超限方案和办法，减少瓦斯超限事故，切实做到杜绝瓦斯超限作业，逐渐实现从“杜绝瓦斯超限作业”向“杜绝瓦斯超限”过渡，树立瓦斯超限就是事故观念，特制定本制度。7.1.1矿调度室调度员发现下列瓦斯超限现象，必要及时告知总工程师、值班领导、通防副总、安全副总经理，总工程师必要在接到告知后10分钟内到达矿调度室，采用办法进行解决；在总工程师外出、下井等状况下，必要及时告知通防副总，通防副总必要在接到告知后10分钟内到达矿调度室（若因故总工程师和通防副总均不在矿，其工作应由相应代理人负责）。该项工作由安全副总经理负责监督（安全副总经理因故外出、下井等状况下，其监督职责由安全副总负责）。7.1.1.1变电所及其以上级变电所停电。7.1.1.2低瓦斯抽放泵停止运转。7.1.1.3重要通风机停止运转。7.1.1.4掘进工作面局部通风机停止运转，工作面（T1）瓦斯浓度达到3%及其以上。7.1.1.5U型通风方式回采工作面回风巷T2瓦斯。7.1.1.6掘进工作面放炮后瓦斯浓度（含T1、T2）持续5min达到2%及以上或虽低于2%但在30min内不能降到0.8%（含T1、T2）如下。7.2瓦斯超限管理惩罚制度瓦斯超限管理惩处制度见《奖惩制度》。88.7.15瓦斯检查范畴和检查仪器8.1.15.1井下所有作业地点、井巷和硐室均必要检查进、回风风流瓦斯和局部瓦斯。8.1.15.2掘进工作面检查工作面风流及回风流风流瓦斯、局部瓦斯（含高顶及底板存在空间）和风机进风流瓦斯。8.1.15.3回采工作面检查工作面进风、工作面（涉及上隅角及切顶线至老塘1.2m顶板未跨落范畴内）回风风流瓦斯和局部瓦斯。8.1.15.4巷修工作面检查工作地点风流瓦斯和局部瓦斯，用局部通风机供风巷修工作面瓦斯检查内容等同掘进工作面。8.1.15.5其她地点按《煤矿安全规程》（如下简称规程）关于规定及《办法》（涉及“作业规程”、“安全技术办法”、“备案报告”等，如下同）规定内容进行检查。8.1.15.6瓦检员用光干涉瓦检器检查瓦斯，安全员及班队长以上干部用光干涉瓦检器或催化燃烧式甲烷测定仪（如下简称便携式瓦检器）检查瓦斯。8.1.16每班瓦斯检查次数和报告制度井下所有采、掘及巷修工作面必要设专职瓦斯检查员，做到专人专头专面检查瓦斯。采掘工作面正常状况下每班至少检查三次瓦斯，（接班后、班中及交接班前），煤与瓦斯突出危险采掘工作面、瓦斯涌出量较大、变化异常工作面要经常检查瓦斯，检查次数不少于三次，且在瓦斯异常地点放置便携式瓦检器；在容易浮现瓦斯超过1%区域作业（如解决采面上隅角、瓦斯管路等）必要制定瓦斯管理特殊办法。所有放炮地点必要执行“一炮三检查”制度（打眼、装药前，放炮前及放炮后）。对本班未进行生产工作面，每班至少到工作面检查一次瓦斯和二氧化碳（但因贯通停掘掘进头除外）。矿井总回风流瓦斯检查每班不得少于1次，采区总回风风流最大瓦斯浓度不能超过0.75%。瓦检员每次检查瓦斯必要将检查成果告知现场合有人员，将检查成果记录在瓦检员手册上。然后将检查成果写在瓦斯检查牌板上，随后向通风调度报告检查成果，每班不少于3次，当浮现检查瓦斯浓度不不大于《规程》规定浓度时，必要规定安全员、现场施工负责人在瓦检员手册上签字，必要做到告诉现场人员数据、瓦检员手册数据、瓦斯检查牌板数据和报告通风调度数据“四统一”。井下所有采煤工作面上下出口和掘进工作面开口处靠进风侧设警示牌，警示牌两面分别印有醒目“瓦斯正常、容许作业”和“瓦斯超限、禁止作业”字样，警示牌上锁，钥匙由瓦检员保管；当作业地点风流瓦斯和局部瓦斯均不超过《规程》规定浓度时，警示牌显示“瓦斯正常，容许作业”；当作业地点风流瓦斯或局部瓦斯不不大于《规程》规定浓度时，警示牌显示“瓦斯超限，禁止作业”。一旦瓦斯及其她有害气体浓度超过《规程》关于条文规定期，瓦检员及时责令现场人员停止工作，撤出人员，人员撤到安全地点；需要停电撤人由现场跟班电工负责切断瓦斯超限区域所有电源，现场施工负责人负责将所有人员撤到新鲜风流中，瓦检员负责打上栅栏，揭示警标。通风调度必要及时如实将所有工作地点及瓦斯异常及非工作地点瓦斯数据报告到矿调度室，矿调度再及时将数据报告到公司调度。禁止浮现空班、漏检及假检，否则对当事人一律开除矿籍，并追究通风队长责任。10排放瓦斯管理制度10.1排放瓦斯前必要编制专门排放瓦斯安全技术办法（含停送电办法）。10.2排放瓦斯办法必要由总工程师或通防副总组织关于单位会审，由总工程师批准。10.3会审批准办法必要由通风、救护队技术人员认真向参加排放所有人员（含警戒人员）贯彻，待所有排放人员签字并经考试合格后，方准下井进行排放。10.4参加排放所有人员必要听从现场负责人统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员，负责对排放人员进行分工，做到分工明确，责任到人。10.5排放瓦斯要提前一种小班向公司调度室电话报告。通风队、安所有、调度室都必要建立瓦斯排放台帐，内容涉及：排放因素、地点、时间、现场负责人和参加人员等。机运部要建立局部通风机停电台帐，内容涉及：停电时间、停电因素、有无停电负责人、无筹划停电追查解决状况等。10.6排放瓦斯前，矿值班人员必要在值班调度会上贯彻强调排放瓦斯时间、地点、以及撤人时间等关于事宜，并安排关于单位及时撤出人员。10.7排放瓦斯前应切断瓦斯风流通过区域内所有非本质安全型电器设备电源，并撤出该区域内所有工作人员。10.8排放瓦斯前，通风队必要提前在指定地点布岗警戒，警戒规定“人、牌、网”齐全，且人员只准出、不准进。10.9排放瓦斯前，通风队要保证通风系统稳定，排放瓦斯局部通风机不吸循环风。生产单位要保证局部通风机各种保护装置齐全，且能正常运转。10.10排放瓦斯前，检测队要在第一种汇风点安设一种探头，以便对排放瓦斯风流进行持续监测。当瓦斯浓度达到1.5%时能及时切断局部通风机电源。10.11排放瓦斯前，现场负责人要对所有准备工作进行复查，确认所有贯彻后，经矿总指挥批准后方可排放。10.12排放瓦斯需救护队参加时，救护队人员必要一方面进入排放巷道内探险，查明巷道支护、风筒、瓦斯等状况后，必要严格按排放顺序进行。10.13多条巷道均需排放瓦斯时，必要严格按排放顺序进行。10.14排放瓦斯过程中，排放人员要调节“三通”，控制风量，禁止“一风吹”。10.15瓦斯排放完毕后，现场负责人必要对排放地点及排放瓦斯风流通过区域瓦斯进行认真检查，确认无瓦斯积聚时，方能向矿总指挥报告祈求，恢复送电，撤出警戒。10.16因无筹划停电停风导致排放瓦斯，矿当天总值班人员必要在当班组织安所有门、调度室、机运部、通防部及关于人员进行追查解决。追查解决成果由调度室负责存档。10.17因检修、停电等因素停风时，在恢复局部通风机通风前，必要一方面检查瓦斯和二氧化碳浓度。停风区域最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。停风区域内最高瓦斯浓度不不大于1%而不大于3%时，最